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PAGEPAGE41建設(shè)地點(diǎn):贛榆縣新城區(qū)2工程名稱:贛榆縣和安大廈3建設(shè)單位:連云港嘉安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4施工單位:江蘇萬(wàn)象建工集團(tuán)5設(shè)計(jì)單位:東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司6監(jiān)理單位:贛榆縣大地建設(shè)工程監(jiān)理有限公司7建設(shè)規(guī)模:27597平方米通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng):1、空調(diào):采用變制冷劑流量直接蒸發(fā)式一拖多空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)房間采用天花板式四面出風(fēng)室內(nèi)機(jī)或天花板內(nèi)藏風(fēng)管式。制冷劑選用R410A新風(fēng)經(jīng)空氣熱交換式預(yù)處理后送入室內(nèi)。2、衛(wèi)生間、會(huì)議室強(qiáng)弱電間及地下管理間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),變電所設(shè)置機(jī)械排風(fēng)機(jī)系統(tǒng),并設(shè)置火災(zāi)時(shí)氣體滅火后的事故排風(fēng),泵房設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。電梯機(jī)房設(shè)分體式空調(diào)器并設(shè)機(jī)械排風(fēng)機(jī)。3、通風(fēng)系統(tǒng)使用的材料和設(shè)備均為不燃A級(jí)或難燃B級(jí)。二、控制措施監(jiān)理對(duì)空調(diào)工程施工總體要求:1、施工單位應(yīng)具備空調(diào)施工資質(zhì)、施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的上崗證或特種作業(yè)人員操作證。2、施工單位應(yīng)根據(jù)工程實(shí)況編制施工組織及施工方案,排出施工進(jìn)度計(jì)劃。3、施工圖紙會(huì)審和交底應(yīng)由文字記錄,交底后由施工單位整理填寫會(huì)議紀(jì)要,經(jīng)各方簽字后,即可作為施工的依據(jù)。4、嚴(yán)格執(zhí)行空調(diào)安裝工程質(zhì)量規(guī)定,將空調(diào)施工方案及書(shū)面的技術(shù)交底資料,交監(jiān)理工程師閱讀。健全質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系,落實(shí)三檢(自檢、互檢、交接檢)制度,三按(按圖紙、按工藝、按規(guī)范)制度執(zhí)行。5、按時(shí)參加工地例會(huì),匯報(bào)工程進(jìn)度、質(zhì)量及存在的質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)會(huì)議協(xié)調(diào)空調(diào)專業(yè)與其他專業(yè)間的配合關(guān)系,明確責(zé)任分工、加快工程進(jìn)度,保證工程質(zhì)量。6、按照工程項(xiàng)目監(jiān)理工作管理規(guī)定的工作程序,技術(shù)辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。重點(diǎn)是工程材料報(bào)驗(yàn)單(含工程上所有的材料、器件及設(shè)備),工序報(bào)驗(yàn)單(附預(yù)、隱檢記錄和檢驗(yàn)批工程質(zhì)量評(píng)定表)。7、按照建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定,對(duì)照施工技術(shù)資料管理的要求,整理竣工驗(yàn)收資料。8、嚴(yán)格隱檢工程報(bào)驗(yàn)制度,未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。工程施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理,項(xiàng)目齊全,記錄準(zhǔn)確、真實(shí)。9、有關(guān)設(shè)計(jì)變更與洽商,應(yīng)有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、業(yè)主等各方的簽認(rèn)。10、監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)施工單位申報(bào)的工程進(jìn)度款進(jìn)行審核。(二)對(duì)工程所用材料、設(shè)備的具體要求空調(diào)安裝工程所需材料、器件與設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)1)、安裝牢固,位置標(biāo)高和直走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確,操作方便。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2)、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。支架進(jìn)行防銹處理。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。3)、風(fēng)管連接嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或漏光試驗(yàn)。4)、矩形風(fēng)管所采用的材料不產(chǎn)塵、不透氣、與風(fēng)管設(shè)備的連接嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法:燈光和觀察檢查5)、風(fēng)管內(nèi)壁清潔、無(wú)浮塵、油污、銹蝕及異物等。5、成品保護(hù):1)、安裝完的風(fēng)管保證風(fēng)管表面潔凈。2)、暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管開(kāi)口處封閉,防止雜物進(jìn)入。3)、交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊托物器相撞擊。4)、風(fēng)管不得與水接觸。5)、運(yùn)載和安裝閥件時(shí),避免由于撞碰而產(chǎn)生的破壞和變形。6、注意的質(zhì)量問(wèn)題:1)、起吊支架時(shí),增強(qiáng)責(zé)任心,制完后及時(shí)刷油漆。2)、吊桿截取時(shí)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高。3)、粘接時(shí),防止遺漏涂膠。4)、風(fēng)管在運(yùn)輸、貯放、搬運(yùn)過(guò)程中防止與雨水接觸,裝卸時(shí)嚴(yán)禁碰、撬、摔。5)、風(fēng)管在有防雨水、地面無(wú)積水、無(wú)風(fēng)沙的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放,室內(nèi)有較好的通風(fēng)措施。直管立放,風(fēng)管適當(dāng)疊放,存放的地面平整并墊塑料布。6)、風(fēng)管在吊裝前,用吸塵器對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行防塵,同時(shí)根據(jù)技術(shù)要求對(duì)風(fēng)管進(jìn)行檢查,不合格決不準(zhǔn)吊裝,并留下記號(hào),待修復(fù)合格后再使用。四、風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管系統(tǒng)的泄露盡量減少到最少程度,同時(shí)采取以下兩種試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。(1)、漏光試驗(yàn)法對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管,在周圍漆黑的環(huán)境下,用一個(gè)電壓不高于36V,功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡,在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端。如在風(fēng)管外能觀察到光線射出,說(shuō)明有較嚴(yán)重的漏風(fēng),對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。(2)、漏風(fēng)試驗(yàn)方法1)、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:將連接風(fēng)口的支管取下,并將開(kāi)口處密封。2)、試驗(yàn)方法:利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng),使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持,此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量既等于漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺(tái)壓差計(jì)測(cè)量。3)、試驗(yàn)裝置:試驗(yàn)風(fēng)機(jī):最大額定風(fēng)量160m3/h;最大額定風(fēng)壓2400Pa;連接管:φ100mm;孔板:2個(gè);當(dāng)漏風(fēng)量Q≥130m3/h時(shí),直徑0.0707m,孔板常數(shù)C為0.697;當(dāng)漏風(fēng)量Q≥130m3/h時(shí),直徑0.0316m,孔板常數(shù)C為0.603;壓差計(jì):測(cè)孔板壓差02000Pa;測(cè)孔管靜壓02000Pa;4)、試驗(yàn)步驟:整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程作詳細(xì)記錄,包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。漏風(fēng)聲音試驗(yàn):本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。將支管取下,用盲板和膠帶密封開(kāi)口處,將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板,直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音,將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試:本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)機(jī),逐步打開(kāi)擋風(fēng)板,直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升保持在700Pa時(shí),讀取孔板兩側(cè)的壓差,按公式計(jì)算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。5)、漏風(fēng)量計(jì)算:漏風(fēng)量即通過(guò)孔板的風(fēng)量,按下式進(jìn)行計(jì)算: Q=3600Av=3600AC(2/ρ*△P)=5091AC(1/ρ*△P) 式中:V:通過(guò)孔板風(fēng)速(m/h);Q:漏風(fēng)量(m3/h)ρ:空氣密度(Kg/m3)A:孔板內(nèi)孔面積(m2)C:孔板常數(shù)P:空氣通過(guò)孔板的壓差(Pa)6)、漏風(fēng)率計(jì)算: ε=Q/Q額×100% 式中:ε:漏風(fēng)率(%) Q額:被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)(或管段設(shè)計(jì)風(fēng)量)(m3/h)設(shè)備的安裝一、變頻多聯(lián)機(jī)的安裝空調(diào)冷媒、冷凝水系統(tǒng)材料采購(gòu):本工程所選用或采購(gòu)的材料(包括輔助材料)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),所購(gòu)材料必須有生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)牌、有效的鑒定或合格證書(shū)等詳細(xì)資料。(2)施工技術(shù)措施3.1主要材料空調(diào)冷媒管采用優(yōu)質(zhì)去氫無(wú)磷無(wú)縫紫銅管。厚度滿足設(shè)計(jì)及廠家要求。冷凝水管采用UPVC。橡塑保溫材料采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)難燃型B1級(jí)橡塑保溫材料,保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。3.2冷媒管道安裝冷媒銅管選用必須質(zhì)量可靠,使用前必須反復(fù)清潔,其清潔度100%;在經(jīng)過(guò)清潔處理后的冷媒銅管套上厚度能達(dá)到保溫系數(shù)的保溫套;在穿墻或樓板的位置應(yīng)設(shè)套管,套管內(nèi)徑比管線外經(jīng)略大;冷媒銅管焊接過(guò)程中管內(nèi)必須保持不斷的充氮?dú)?,以防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生氧化物。焊接點(diǎn)必須牢固,光滑不泄漏;冷媒銅管走向必須橫平豎直,每隔一定距離(一般為1-1.5米)須用騎馬卡固定;冷媒分支的選擇也必須嚴(yán)格根據(jù)圖紙及東芝技術(shù)規(guī)范配置,不得有誤,否則將造成冷媒流量分配不均,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。除此之外,分支接頭焊接也必須水平,否則也造成冷媒流量分配不均,導(dǎo)致效果不佳。在冷媒管道焊接完畢后,首先將室外機(jī)管連接,并分別從室外機(jī)閥門外的氣液維修口中充氮?dú)猓瑢⒗涿焦艿老到y(tǒng)中可能存在的灰塵、污物吹除;吹污工作結(jié)束后,進(jìn)行室內(nèi)機(jī)接口喇叭口的制作,嗽叭口必須對(duì)稱光滑,并涂上冷凍油,垂直對(duì)準(zhǔn)室內(nèi)機(jī)接口,先用手?jǐn)Q上,最后用二把扳手緊固喇叭口螺母;再?gòu)氖彝鈾C(jī)閥門維修處充注氮?dú)?2kgf/cm2,然后對(duì)室內(nèi)機(jī)接口逐一檢查,確認(rèn)不泄漏,整個(gè)冷媒系統(tǒng)在32kgf/cm2壓力保持24小時(shí)不降壓,即確認(rèn)系統(tǒng)焊接合格;在冷媒系統(tǒng)試壓合格后,對(duì)室內(nèi)機(jī)接口及冷媒銅管焊接點(diǎn)未保溫處進(jìn)行保溫。3.3冷凝水管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行安裝;冷凝水管和水管接口,包括等徑、彎頭、零部件的尺寸要相配;冷凝水管管道連接采用UPVC排水管,專用膠水粘接,不得泄漏;對(duì)于有上排水的室內(nèi)機(jī)冷凝水管高度不能超過(guò)上排水揚(yáng)程,一般排水提升高度不大于300mm,使其與室內(nèi)機(jī)構(gòu)成直角,并且與室內(nèi)機(jī)距離不大于300mm;冷凝水管坡度為大于1:100,排向洗手間地漏,且每隔1.2米須用騎馬固定,不能彎曲;冷凝水管全部連接好后加水檢驗(yàn),確認(rèn)無(wú)泄漏處,且水能全部流出后為合格;用夾箍夾緊冷凝水管排出口,夾箍及冷凝水管口必須保溫;室內(nèi)冷凝水管全部保溫。電源線、信號(hào)線和遙控器施工技術(shù)措施1、電源線及信號(hào)線安裝工藝a、確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲及電線的大小都要和系統(tǒng)相配;b、所有的電線必須使用銅線;c、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙方向預(yù)先排放電線管及接線盒,電線管管徑應(yīng)足夠大,電線管應(yīng)保持橫平豎直;d、根據(jù)接線圖在電線管內(nèi)穿好所有電線;e、接線時(shí)應(yīng)連接正確,嚴(yán)禁將電源線和信號(hào)線接錯(cuò);f、必須正確接好接地線;g、所有接線必須牢靠;h、在通電源前再次檢查接線,確認(rèn)沒(méi)有錯(cuò)誤,方能通電。2、遙控器安裝工藝a、從設(shè)計(jì)圖紙上確定遙控器安裝位置,并預(yù)先固定好開(kāi)關(guān)盒;b、從開(kāi)關(guān)盒至室內(nèi)機(jī)排放電線管,并放好電線;c、待裝璜結(jié)束后,空調(diào)機(jī)組調(diào)試前安裝好遙控器;d、安裝時(shí)從遙控器上面部分的縫隙內(nèi)插入一字螺絲刀,拆下遙控器底板;e、將取下的底板固定在預(yù)放的開(kāi)關(guān)盒上,底板應(yīng)橫平豎直,且不要過(guò)分?jǐn)Q緊螺絲而使底板發(fā)生變形;f、將電線接至遙控器上,接線螺絲要擰緊,二根電線無(wú)極性;g、檢查遙控器上的主副開(kāi)關(guān)設(shè)定正確后,將其安裝在底板上。應(yīng)注意不要壓緊電線,四邊卡口均卡住,四周平整;在安裝過(guò)程中不要用手直接觸摸印刷線路板。二、空調(diào)器安裝(1)空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備工作A、空調(diào)器拆包前后把安裝機(jī)房進(jìn)行打掃干凈。拆包后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn),樣看部件、配件、技術(shù)資料是否齊全,參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致。實(shí)物性能與文字技術(shù)資料是否一致,合格書(shū)是否齊全。B、外觀檢查、外表涂料有無(wú)碰傷損壞,設(shè)備檢查門、門框是否平整、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求,拼接縫是否嚴(yán)密、內(nèi)部配件有無(wú)損傷,損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。C、隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥件、儀表應(yīng)進(jìn)行檢查,在可能的情況下應(yīng)再次對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試,儀表安裝前應(yīng)校驗(yàn)。D、外觀檢查及重要部件測(cè)試合格后,應(yīng)對(duì)壁板、表面、風(fēng)機(jī)內(nèi)部、過(guò)濾器框架、熱交換器表面進(jìn)行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎(chǔ)是平整。檢查合格后即可進(jìn)行空調(diào)器的組裝。(2)空調(diào)器的安裝1、整體機(jī)組吊裝要保持水平,以保證風(fēng)機(jī)平衡運(yùn)行。2、空調(diào)機(jī)組表冷器(加熱器)進(jìn)出水管上必須安裝的截止閥、排水閥、排氣閥,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)排氣閥將機(jī)內(nèi)空氣排除。3、表冷器(加熱器)進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門,以用來(lái)調(diào)節(jié)水量,在檢修時(shí)切斷冷熱源。4、安裝空調(diào)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪,檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、機(jī)殼內(nèi)有無(wú)異物以及風(fēng)機(jī)葉輪有無(wú)碰撞現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。5、風(fēng)機(jī)采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后,手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后,才能正常運(yùn)行。6、作為新風(fēng)機(jī)組時(shí),應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門,防止冬季停機(jī)時(shí)表冷器(加熱器)凍壞。7、該機(jī)組不使用季節(jié),應(yīng)使表冷器(加熱器)內(nèi)充滿水,以減少管道腐蝕;冬季不使用時(shí)則必須將表冷器(加熱器)及相應(yīng)管道中的水排空,以免表冷器(加熱器)發(fā)生凍裂現(xiàn)象,破壞空調(diào)設(shè)備。8、過(guò)濾器應(yīng)定時(shí)清洗,防止灰塵過(guò)多阻力加大,風(fēng)量減少。9、本機(jī)組未明確安裝環(huán)境時(shí),按室內(nèi)安裝供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為5~40℃,濕度≤95%;如需將機(jī)組安裝于室外(諸如屋頂、地面等)請(qǐng)注明,屆時(shí)我公司按室外型機(jī)組供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為-35~55三、通風(fēng)機(jī)的安裝1、通風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備主要的安裝機(jī)具有:倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、棉紗頭、油桶等。通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品均有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查時(shí),根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)、出口位置等與設(shè)計(jì)相符,電機(jī)滑軌及地腳螺栓齊備,且無(wú)缺損。2、通風(fēng)機(jī)安裝A、通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求,清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污,二次灌漿采用碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí),并搗固密實(shí),地腳螺栓無(wú)歪斜現(xiàn)象。B、在吊裝風(fēng)機(jī)時(shí),防止繩索的捆綁損傷機(jī)件的表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處亦不作為捆綁的位置。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí),直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵成對(duì)使用,設(shè)備安裝好后每一組墊鐵點(diǎn)焊在一起,防止受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器的機(jī)座上時(shí),墊上4-5mm厚的橡膠板找平找正后固牢。C、通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用連軸器連接時(shí),兩軸中心線在同一直線上。電動(dòng)機(jī)水平安裝在滑座或固定在基礎(chǔ)上,以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)(具有同心度)找正。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)設(shè)防護(hù)罩,通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度可用手敲打已安裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。D、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置設(shè)單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固;風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),杜絕硬拉法蘭面。機(jī)殼不能承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量,防止機(jī)殼變形。風(fēng)管出風(fēng)口通過(guò)軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時(shí),出風(fēng)口采用軟接頭。E、通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分有防護(hù)罩,通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí),設(shè)保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。F、風(fēng)機(jī)調(diào)試前,將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)靈活,滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的同心度,待葉輪和軸裝好后,以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)不亦拆卸清洗。G、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī),在機(jī)殼底部設(shè)置一個(gè)直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。H、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓,除帶有墊圈外,并設(shè)防松裝置。I、通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管,順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的1.5-2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。J、通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器,儀表安裝,按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3、風(fēng)機(jī)測(cè)試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)的安全措施;盤動(dòng)葉輪,保證葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象,試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不小于2h;滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃,最高溫度不超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃,最高溫度不超過(guò)80℃。轉(zhuǎn)動(dòng)后,再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象,作好記錄。四、風(fēng)口的安裝1、在安裝風(fēng)口時(shí),注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條協(xié)調(diào)一致,尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口應(yīng)順從房間的線條。風(fēng)口是唯外露于室內(nèi)的部件,故對(duì)它的外形要求要高一些,確保風(fēng)口外表裝飾面平整光滑。2、百葉式風(fēng)口的葉片間距允許偏差為±1.0mm,兩端軸同心,葉片中心線直線度允許偏差為3/1000;葉片平行度允許偏差為4/1000。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分靈活、可靠,定位后無(wú)松動(dòng)象。風(fēng)口外表面無(wú)明顯的劃傷、壓痕與花斑,顏色一致,焊點(diǎn)光滑。3、風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝鈽面貼實(shí),外表面平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致,排列整齊。五、閥門的安裝1、安裝注意事項(xiàng)A、風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)要牢固,調(diào)節(jié)靈活、定位準(zhǔn)確、可靠,并標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。B、蝶閥閥板與殼體的間隙均勻,不得碰擦;C、多葉風(fēng)閥的葉片間距均勻,關(guān)閉時(shí)相互貼合。大截面的多葉調(diào)節(jié)閥要提高葉片與軸的剛度;并宜實(shí)施分組調(diào)節(jié)。2、風(fēng)閥安裝要點(diǎn)A、多葉閥、防火閥、排煙閥等宜安裝在便于操作的部位。B、防火閥安裝,方向位置要正確,易熔件迎氣流方向,防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻面≤200mm,安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),保證其閥板的啟閉靈活,動(dòng)作可靠。C、安裝防火閥前,先檢查防火閥的外形及操作機(jī)構(gòu)是否完發(fā)無(wú)損,通電動(dòng)作是否靈可靠。確認(rèn)正常后,再進(jìn)行安裝。D、防火閥的電氣配管單獨(dú)設(shè)置。以保證火警時(shí)能正常供電。埋敷設(shè)有電氣線路采用鋼管做保護(hù)套管,布線時(shí)保證火災(zāi)時(shí)不致被燒毀。E、防火閥的感溫器向系統(tǒng)的迎風(fēng)面,防火閥的熔斷器要取出,待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后,在行裝入。F、防火閥單獨(dú)設(shè)置支、吊架,可靠的固定在規(guī)定的位置上,確?;馂?zāi)發(fā)生時(shí)不因風(fēng)管變形而影響其功能。G、閥門設(shè)置在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí),要在閥門檢查口和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開(kāi)檢查門.H、排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位置符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋管無(wú)死彎及癟陷現(xiàn)象。排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn),手動(dòng)、電動(dòng)操作要靈敏、可靠,閥板關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。I、止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上,開(kāi)啟方向與氣流方向一致。J、變風(fēng)量系統(tǒng)末端裝置安裝時(shí),設(shè)獨(dú)立的支、吊架,與風(fēng)管相接前均做動(dòng)作試驗(yàn)。K、手動(dòng)密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向與受沖擊波方向一致。六、消聲器的安裝1、消聲器外表面平整,無(wú)明顯的凹凸、劃痕及銹蝕;2、吸聲片外包玻
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