加頂工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方案

PAGE75加頂工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方案1.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝難點A、單位工程內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)散件單元多，中間平臺拆除平整理后，現(xiàn)場地空間也有一定的不足，為合理選擇吊裝方案及機械的布置帶來極大困難；B、工期十分緊張，近600噸鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝要在71天的工期內(nèi)全部完成；C、現(xiàn)場場地條件十分復(fù)雜，可供吊機行走的路線十分有限；D、桁架重量、大跨度大，安裝精度要求高。E、吊裝人員必須持證上崗，應(yīng)配備對講機、哨子、信號旗等指揮信息傳遞工具，吊裝前應(yīng)確認(rèn)總指揮，相關(guān)吊裝協(xié)調(diào)演練，吊裝突發(fā)事件應(yīng)急演練，確保實際吊裝時吊裝工作順利進行。1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路根據(jù)工程特點，確定拱形桁架、梭形支撐及立桁架為鋼結(jié)構(gòu)施工重點。拱形桁架1、拱形桁架2主吊采取2臺160噸汽車吊及2臺50噸汽車吊配合整體吊裝，部分構(gòu)件用80噸、120噸各一臺進行吊裝，1臺25噸汽車吊吊裝弧形桁架及部分次桁架，1臺25噸汽車吊用于拼及卸貨。1.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案1.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路由于構(gòu)件較多，安裝作業(yè)空間峽小，安裝內(nèi)空包括弧形桁架、平桁架、梭形柱、梭形支撐、立體桁架及部分鋼支撐，運輸條件限制構(gòu)件不能長長12米，超寬不能寬于3.6米,因此，第一步，5個弧形桁架工廠加工完成后,每個桁架分段3運至現(xiàn)場,現(xiàn)場再拼裝成整體后整榀吊裝,吊裝前應(yīng)鋪設(shè)并平整吊裝通道，用1臺25噸汽車吊安裝5個弧形桁架及下部連系桁架、鋼柱；第二步用1臺80噸汽車吊吊裝梭形柱；第三步用2臺160噸汽車吊作為主吊，并由2臺50噸汽車吊配合吊裝拱形桁架1；第四步，用120噸汽車吊吊裝拱桁架1與后5個弧形桁架間的平桁架及支撐，第五步用2臺160噸汽車吊作為主吊，并由2臺50噸汽車吊配合吊裝拱形桁架2，第六步，用1臺80噸汽車吊及1臺120噸汽車吊分別安裝拱桁架1與拱桁架2間的梭形支撐及其間可安裝構(gòu)件；第七步，安裝其它構(gòu)件；吊裝構(gòu)件重量及吊裝作業(yè)半徑如表:圓明新園中心劇場加頂工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝重量表序號構(gòu)件名構(gòu)件重量(T)吊裝作業(yè)半徑(m)選用吊車型號備注1拱桁架17810160噸兩臺50噸配合2拱桁架28910160噸兩臺50噸配合3弧形桁架4．78.525噸4平桁架8625噸5弧形架支撐2.2725噸6鋼柱2.21.525噸7鋼系桿2.21580噸8梭形支撐6.31380噸9支撐鋼柱0.92780噸10頂平桁架10.120120噸11梭形柱9.5580噸或120噸12桁架柱14.510160噸構(gòu)件布置圖總體吊裝平面圖及吊裝順序走向圖1.3.2汽車吊安裝構(gòu)件范圍及性能表1）25噸汽車吊主要吊裝構(gòu)件為：5個弧形桁架(作業(yè)半徑8.5米，構(gòu)件重4.7噸)及下部連系桁架(作業(yè)半徑6米，構(gòu)件重8.5噸)、鋼柱(作業(yè)半徑1.5米，構(gòu)件重2.2噸)，主要吊裝范圍如圖：2）80噸汽車吊主要吊裝構(gòu)件為：梭形柱(作業(yè)半徑5米，構(gòu)件重9.5噸)、梭形支撐(作業(yè)半徑13米，構(gòu)件重6.3噸)、鋼系桿(作業(yè)半徑15米，構(gòu)件重2.2噸)等重量不超10噸、作為半徑不超15米的鋼構(gòu)件，主要吊裝范圍如圖：80噸汽車吊構(gòu)件吊裝圖80噸汽車吊作業(yè)圖3）120噸汽車吊主要吊裝構(gòu)件為：梭形支撐（(作業(yè)半徑8米，構(gòu)件重6.3噸,高度超38米）、鋼系桿（重2.2噸，作業(yè)半徑接近30米）、平桁架（作業(yè)半徑25米以上，單重3噸以上）等鋼構(gòu)件，主要吊裝范圍如圖：120噸汽車吊構(gòu)件吊裝圖120噸汽車吊作業(yè)圖4）160噸汽車吊兩臺，（作為主吊，作業(yè)半徑10米，構(gòu)件重78噸及88噸)）及50噸汽車（作為輔助吊裝）主要吊裝構(gòu)件為：拱桁架1、拱桁架2，主要吊裝范圍如圖：120噸汽車主吊及50噸汽車主吊構(gòu)件吊裝圖25噸吊裝性能圖50噸汽車起重機性能表（主表）以下工況僅供參考，實際請與本公司業(yè)務(wù)員聯(lián)系！不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.001.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.201.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.001.506.0012.06.401.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定)80噸吊裝性能圖120噸汽車起重機起重性能表工作半徑(m)

主臂長度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.521.921.319.715.814.912.61229.12828.921.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.61.7269.39.298.58.68.381.228881.31.41.61.46.73071.26.56.36.56.96.332

6.365.666.15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74.54.443.9404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.82.7462.62.42.74822501.71.7521.4541.2AC120-2吊裝性能圖160噸汽車起重機起重性能表1.3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝具體步驟第一步用1臺25噸汽車吊安裝5個弧形桁架及下部連系桁架、鋼柱，安裝完成如下圖：第二，用1臺80噸汽車吊吊裝梭形柱，安裝完成如下圖：梭形柱安裝圖第三步用2臺160噸汽車吊作為主吊(作業(yè)半徑10米,起吊重量78噸)，并由2臺50噸汽車吊配合吊裝拱形桁架1，安裝如下圖：1）把地面上拼好的拱桁架1用兩臺160噸吊車慢慢從地面起吊，并同時用兩臺50噸車輔助吊裝，50噸車吊臂從下向線頭方向擺動，使桁架根部向埋件位置移動就位。桁架1地面起吊就位圖詳細吊裝:吊車進場行使至預(yù)先測好的站位處就位,支腳并核測吊裝站位的準(zhǔn)確性，吊車打腳底下應(yīng)墊-20*2000*2000承重鋼板，50噸吊車也進場就位，吊車支腳一樣一墊-20*2000*2000承重鋼板；所有吊車就位后，由總指揮及相關(guān)人員核測站位的正確性，核準(zhǔn)無誤后開始掛繩起吊。起吊時用對講機、信號旗、哨子等傳遞指令，構(gòu)件起吊離地面100CM后停止繼續(xù)提升，所有吊車司機應(yīng)查看各自吊車承重儀表，并報給總指揮，確認(rèn)安全后繼續(xù)起吊，160噸吊車慢慢抬升，50噸吊車慢慢擺動使桁架根部就位，當(dāng)拱桁架1根部就位到埋件上時，經(jīng)測量定位合格，開始焊接固定到埋件上，并設(shè)置臨時鋼支撐，防止桁架傾斜，臨時鋼支持撐支點落在原有道路上，焊接完成后牢固，并確認(rèn)臨時支撐支撐穩(wěn)定后吊車撤離。吊車支腳墊-20*2000*2000鋼板圖吊裝就位立面圖吊裝就位側(cè)面圖桁架1安裝完成就位圖第四步，用120噸汽車吊吊裝拱桁架1與后5個弧形桁架間的平桁架及支撐，安裝完成就位圖如下：拱桁架1與后5個弧形桁架間構(gòu)件安裝完成第五步用2臺160噸汽車吊作為主吊(作業(yè)半徑10米,起吊重量88噸)，并由2臺50噸汽車吊配合吊裝拱形桁架2。詳細吊裝:吊車進場行使至預(yù)先測好的站位處就位,支腳并核測吊裝站位的準(zhǔn)確性，吊車打腳底下應(yīng)墊-20*2000*2000承重鋼板，50噸吊車也進場就位，吊車支腳一樣一墊-20*2000*2000承重鋼板；所有吊車就位后，由總指揮及相關(guān)人員核測站位的正確性，核準(zhǔn)無誤后開始掛繩起吊。起吊時用對講機、信號旗、哨子等傳遞指令，構(gòu)件起吊離地面100CM后停止繼續(xù)提升，所有吊車司機應(yīng)查看各自吊車承重儀表，并報給總指揮，確認(rèn)安全后繼續(xù)起吊，兩臺160噸吊車慢慢從地面起吊，并同時用兩臺50噸車輔助吊裝，吊臂從下向線頭方向擺動，使桁架根部向埋件位置移動就位。吊車支腳墊-20*2000*2000鋼板圖桁架2地面起吊就位圖吊裝就位立面圖1吊裝就位立面圖2拱桁架2安裝完成就位圖根據(jù)武漢地質(zhì)工程勘察院現(xiàn)場地基檢測巖土工程勘察報告數(shù)據(jù)顯示，結(jié)合現(xiàn)場施工平面布置圖，已核算吊車站位基礎(chǔ)承載力要求，符合安全性吊裝操作規(guī)程，設(shè)置吊裝3000*3000*600混凝土基礎(chǔ)，吊裝吊車基礎(chǔ)布置如圖:第六步，用1臺80噸汽車吊(作業(yè)半徑10米,起吊重量6噸)及1臺120噸汽車吊(作業(yè)半徑20米,起吊重量10.1噸)分別安裝拱桁架1與拱桁架2間的梭形支撐及其間可安裝構(gòu)件，安裝成成如下圖：拱桁架1與拱桁架2間構(gòu)件安裝就位圖第七步，安裝其它構(gòu)件，就位如下圖：所有鋼結(jié)構(gòu)安裝就位圖1.3.4拱桁架現(xiàn)場制作拼裝流程圓明新園中心居場加頂工程主要現(xiàn)場制作拼裝構(gòu)件有：弧形桁架、平桁架、梭形柱、梭形支撐、桁架立體柱、拱桁架1及拱桁架2。以上構(gòu)件除拱桁架1及拱桁架2由于高度達3.9米,無法運輸,在加工廠下料后運至施工現(xiàn)場,在現(xiàn)場拼裝制作，其余加工廠制作分段運至現(xiàn)場，現(xiàn)場平面圖如下：施工現(xiàn)場平面圖第一步：現(xiàn)場拼裝及吊裝應(yīng)拆除原在中心平臺，并平整后作為吊車行車及站位道路，施工現(xiàn)場進行拱桁架1地面