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文檔簡(jiǎn)介
往復(fù)式壓縮機(jī)操作規(guī)程一、崗位任務(wù)本崗位是將來(lái)自預(yù)壓縮工段的新奇氣(溫度40℃,壓力2.0MPa),流量為26232Nm3/h的合成新奇氣經(jīng)過(guò)二級(jí)壓縮后,與合成循環(huán)氣混合在循環(huán)段壓縮至6.0MPa,送往合成系統(tǒng)。二、崗位生產(chǎn)流程合成新奇氣進(jìn)入壓縮機(jī)一級(jí),由2.0MPa升壓至3.3MPa,經(jīng)一級(jí)冷卻器降溫后進(jìn)入壓縮機(jī)二級(jí),由3.3MPa升壓至5.45MPa。壓縮機(jī)二級(jí)出口的氣體經(jīng)二級(jí)冷卻器降溫后與甲醇合成裝置返回的循環(huán)氣混合進(jìn)入壓縮機(jī)三級(jí),由5.45MPa升壓至6.0MPa,然后經(jīng)外管廊送至甲醇合成裝置。本裝置設(shè)有兩臺(tái)壓縮機(jī),一開一備。三、主要工藝指標(biāo)性能參數(shù):名
稱單
位數(shù)
值排氣量(新奇氣)Nm3/min26232排氣量(混合氣)Nm3/min173132一級(jí)進(jìn)氣壓力MPa(G)2.0一級(jí)排氣壓力MPa(G)3.4二級(jí)進(jìn)氣壓力MPa(G)3.4二級(jí)排氣壓力MPa(G)5.543三級(jí)進(jìn)氣壓力MPa(G)5.543三級(jí)排氣壓力MPa(G)6.093一級(jí)進(jìn)氣溫度℃40一級(jí)排氣溫度℃90二級(jí)排氣溫度℃90三級(jí)排氣溫度℃52技術(shù)參數(shù):名
稱單
位數(shù)
值機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油溫度℃≤70油泵潤(rùn)滑油壓MPa0.4冷卻水耗量m3/h240壓縮機(jī)軸功率kW2113一級(jí)氣缸內(nèi)徑mm410二級(jí)氣缸內(nèi)徑mm330三級(jí)氣缸內(nèi)徑mm425×2活塞行程mm360轉(zhuǎn)速r/min333四、系統(tǒng)開停車4.1合成氣壓縮機(jī)開機(jī)①要先進(jìn)行空投試聯(lián)鎖。②待檢修合格,得到開機(jī)命令。③檢查各部件連接是否完好,是否具備開車條件,設(shè)備四周有無(wú)開車人員,以防開車時(shí)造成人員傷亡。④檢查各閥門開車位置是否正確,應(yīng)開的閥門一回一、二回一、三回三(各段排油水閥)。⑤盤車三至五圈,檢查部件連接是否完好,有無(wú)卡死現(xiàn)象,并起稍滑作用、盤車完畢后,把盤車器倒回開車位置。⑥起動(dòng)助油器、檢查下油量啟動(dòng)油泵檢查油壓。⑦開上下水總閥、檢查水壓力是否符合水標(biāo)。⑧一切預(yù)備工作做好后,聯(lián)系電工到現(xiàn)場(chǎng)通知配電送電。⑨繞設(shè)備轉(zhuǎn)一圈,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,啟動(dòng)電機(jī)、檢查主機(jī)電流是否正常。⑩打開新奇段進(jìn)口閥,循環(huán)段進(jìn)口閥,用三回三調(diào)整循環(huán)段出口壓力,當(dāng)三出壓力稍高于規(guī)定值時(shí),開三出閥,關(guān)死三回三,關(guān)該段排由水閥,用一回一調(diào)整新奇段一級(jí)壓力當(dāng)一級(jí)出口壓力稍高于規(guī)定值時(shí),關(guān)死一回一關(guān)一段排油水閥,用二回一調(diào)整二級(jí)壓力,當(dāng)二出壓力稍高于規(guī)定值時(shí),開出口閥,關(guān)死二回一,關(guān)各段排油水閥。4.2合成氣壓縮機(jī)停機(jī)4.2.1正常停車稍開三回三、二回一,待循環(huán)段壓力降至1.5MPa后成段二級(jí)壓力降到1.5Mpa時(shí),開一回一開各段排油水閥停主機(jī),循環(huán)油泵再檢查各閥門的開關(guān)狀況。4.2.2緊急停車本崗位發(fā)生著火、爆炸、斷水、斷電、機(jī)體響聲巨大,嚴(yán)峻時(shí)軸瓦帶水、帶液,溫度急劇上升,電流突然嚴(yán)峻超標(biāo),缺油、短時(shí)間內(nèi)不行恢復(fù)壓力急劇下降,有可能抽負(fù)以及接到相關(guān)崗位緊急停車信號(hào)對(duì)應(yīng)實(shí)行緊急停車步驟。步驟:①快速切斷電機(jī)電源。②關(guān)死二回一、一回一、三回三。③快速三段出口閥,在關(guān)出口閥過(guò)程中嚴(yán)格留意壓力變化,若某段超壓,可先打開這段回路閥及排油水閥進(jìn)行卸壓,避開因超壓而發(fā)生爆炸事故。④依次開三回三,一回一,二回一閥卸各段壓力,壓力卸完后開各段差排水閥、停注油器、油泵。五、常見故障、事故處理下表所列僅是一些一般性和常見的故障及其解決方法,在運(yùn)轉(zhuǎn)中有可能消失一些其它故障,這就須依據(jù)實(shí)際狀況實(shí)行措施予以排解。故障緣由解決方法排氣量不足1.
氣閥損壞
2.
裝配不當(dāng)氣閥漏氣
3.
氣閥結(jié)炭
4.
填料漏氣
5.
活塞環(huán)損壞
6.
進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞
7.
管路系統(tǒng)漏氣
8.
密封元件損壞1.
修理或更換
2.
重新組裝
3.
清洗
4.
修理或更換
5.
更換
6.
清洗
7.
排解
8.
更換級(jí)間壓力變動(dòng)1.
下級(jí)吸排氣閥失靈
2.
進(jìn)氣閥失靈
3.
填料密封環(huán)密封不良
4.
氣量調(diào)整機(jī)構(gòu)1.
檢查修理
2.
檢查修理
3.
檢查更換
4.
重新調(diào)整機(jī)身不正
常聲音1.
主軸承曲軸頸磨損
2.
連桿小頭軸承磨損
3.
軸承緊固螺栓松動(dòng)
4.
十字頭滑板磨損1.
更換軸瓦
2.
更換
3.
重新緊固鎖緊
4.
重新掛軸承合金氣缸內(nèi)不
正常聲音1.
活塞止點(diǎn)間隙變動(dòng)
2.
活塞緊固螺帽松動(dòng)
3.
活塞環(huán)軸向間隙過(guò)大
4.
填料緊固螺帽松動(dòng)
5.
氣閥緊固螺帽松動(dòng)
6.
氣閥制動(dòng)圈壓緊螺釘松動(dòng)
7.
氣閥閥片或彈簧損壞1.
重新調(diào)整
2.
重新緊固鎖緊
3.
更換活塞環(huán)
4.
重新擰緊
5.
重新擰緊
6.
重新擰緊
7.
更換級(jí)間溫度變動(dòng)1.
冷卻器堵塞
2.
冷卻水量不足
3.
氣閥損壞漏氣1.
清洗
2.
調(diào)整水量
3.
修理或更換潤(rùn)滑油壓
力變動(dòng)1.
油量不足
2.
油過(guò)濾器堵塞
3.
油溢流閥失靈
4.
油管路系統(tǒng)漏油
5.
油泵工作力量降低
6.
各潤(rùn)滑油部位間隙過(guò)大
7.
油質(zhì)變化(清潔度、粘度)
8.
壓力表失靈1.
補(bǔ)充潤(rùn)滑油
2.
清洗
3.
修理或更換
4.
清除
5.
清洗或調(diào)整齒間隙(參照油泵說(shuō)明書)
6.
調(diào)整間隙
7.
更換潤(rùn)滑油
8.
更換或修理六、巡回檢查路線電機(jī)→主機(jī)→操作柱→水冷器→氣液分別器→稀油站七、崗位主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)及技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格
1
C62901A/B合成氣壓縮機(jī)形式:四列三級(jí)對(duì)稱平衡往復(fù)型介質(zhì):焦?fàn)t氣
軸功率:2019-2113Kw行程:360mm
轉(zhuǎn)速:333r/min一級(jí)、二級(jí)進(jìn)氣量:28856Nm3/h三級(jí)進(jìn)氣量:173132Nm3/h一級(jí)吸入壓力:2.0MPa(G)吸入溫度:40℃三級(jí)排出壓力:6.0MPa(G)排出溫度:52℃附電機(jī):額定功率:2350Kw
10Kv
50Hz防護(hù)等級(jí):IP55防爆等級(jí):PZIICT4轉(zhuǎn)向:從電機(jī)驅(qū)動(dòng)端看為逆時(shí)針?lè)较螂姍C(jī)空間加熱器:1.8Kw
220V盤車電機(jī):7.5Kw
380V勵(lì)磁空間加熱器:0.3Kw220V稀油站:主/輔油泵:功率:5Kw/5Kw380V50Hz防爆等級(jí):dIICT4稀油站加熱器:4Kw×3
220V
2
S0A/B一級(jí)前置分別器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ1100×3500
容積m3:2.58m3操作壓力(MPa):2.0操作溫度(℃):40
3
S1A/B一級(jí)分別器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ1100×3600
容積m3:2.48操作壓力(MPa)3.3
操作溫度(℃)40
4
S2A/B二級(jí)分別器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ900×2872
容積m3:1.36操作壓力(MPa)5.5
操作溫度(℃)40
5
E1A/B一級(jí)冷卻器BIU容器尺寸:Φ800×4975換熱面積(m3):A=120
換熱管:Φ25×2×3600
殼程
管程介質(zhì):
冷卻水
合成氣工作壓力(MPa):0.4
3.3操作溫度(℃):32/40
90/40
6
E2A/B二級(jí)冷卻器
BIU容器尺寸:Φ700×5549換熱面積m3:A=100
換熱管:Φ25×2×4300
殼程
管程介質(zhì):
冷卻水
合成氣工作壓力(MPa):
0.4
5.5工作溫度(℃):
32/40
90/40
7
SVB1A/B一級(jí)進(jìn)氣緩沖器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ900×1908
容積(m3):0.95m3操作壓力(MPa):2.0
操作溫度(℃):40
8
DVB1A/B一級(jí)排氣緩沖器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ900×2274
容積m3:1.17m3操作壓力(MPa)3.3
操作溫度(℃)90
9
SVB2A/B二級(jí)進(jìn)氣緩沖器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ800×1819
容積m3:0.71m3操作壓力(MPa)3.3
操作溫度(℃)40
10
DVB1A/B二級(jí)排氣緩沖器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ800×1761
容積m3:0.78m3操作壓力(MPa)5.5
操作溫度(℃)90
11
SVB3A/B三級(jí)進(jìn)氣緩沖器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ900×2172
容積(m3):1.05操作壓力(MPa):2.0
操作溫度(℃):40
12
DVB1A/B三級(jí)排氣緩沖器
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ900×2424
容積(m3):1.2操作壓力(MPa)6.0
操作溫度(℃)52
13
S3A/B集液放空罐
介質(zhì):合成氣容器尺寸:Φ426×1640
容積m3:0.14操作壓力(MPa)0.6
操作溫度(℃)40
14
L62901起升機(jī)構(gòu):
主鉤:
副鉤起重量:
40t
5t起上升度:
16m
18m起升速度
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