汽車(chē)制造吹塑工藝知識(shí)詳解

汽車(chē)制造吹塑工藝

知識(shí)詳解01

吹塑工藝介紹02

尾翼吹塑成型技術(shù)03

吹塑尾翼設(shè)計(jì)要求汽車(chē)中吹塑產(chǎn)品應(yīng)用：油箱、風(fēng)道、空濾進(jìn)氣管、擾流板、溢水罐、工具箱、波紋管等01

吹塑工藝介紹中空吹塑：在閉合的模具內(nèi)利用壓縮空氣將擠出或注射成型得到的半熔融狀態(tài)的塑料型坯吹脹，然后冷卻而獲得中空制件的一種加工方法?！て涑尚瓦^(guò)程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑?！?/p>

根據(jù)管坯成型方法不同分類：·擠出吹塑：

生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，精度低，應(yīng)用較多。

·注射吹塑：精度高，質(zhì)量好，價(jià)高，適于批量大產(chǎn)品?！みm用于中空成型的塑料為PS、PP、PC、PE、PVC、ABS

等。01

吹塑工藝介紹擠出吹塑成型

注塑吹塑成型(L)(h)(;1)(d)

(e)工藝過(guò)程：1、

管狀型坯的擠出；2、

將型坯引入對(duì)開(kāi)的模具內(nèi)并夾緊；

3、

向型坯內(nèi)通入壓縮空氣吹脹型坯；

4、

保壓、冷卻、定型并排出制件內(nèi)

的壓縮空氣；5、開(kāi)模取出制件。01

吹塑工藝介紹擠出吹塑中空成型圖1

4

9擠出收塑中空成型擠出吹塑中空成型優(yōu)點(diǎn)：(1)成型設(shè)備簡(jiǎn)單，適用材料范圍廣；(2)型坯從擠出機(jī)頭流出后可直接引入吹塑模內(nèi)成型，無(wú)須再二次

加熱，生產(chǎn)效率高；(3)型坯溫度均勻，在吹塑過(guò)程中變形能力一致，制品內(nèi)應(yīng)力小，

強(qiáng)度高。缺點(diǎn)：(1)擠出型坯易在自身重力作用下發(fā)生流動(dòng)，從而造成型坯的平均

壁厚減小、壁厚不均現(xiàn)象；(2)由于擠出的型坯呈管狀，要成型帶底的中空制品，還必須利用

吹塑模的閉合及夾緊作用對(duì)型坯封底，并切斷多余的部分，這樣不僅材料的利用率低，而且還容易在制品中造成拼縫。01

吹塑工藝介紹工藝過(guò)程：1、

注射型坯；2、

將型坯轉(zhuǎn)入對(duì)開(kāi)的模具內(nèi)并夾緊；

3、

向型坯內(nèi)通入壓縮空氣吹脹型坯；

4、

保壓、冷卻、定型并排出制件內(nèi)

的壓縮空氣；5、開(kāi)模取出制件。01

吹塑工藝介紹注射吹塑中空成型圖14-11

讓射吹塑中空成型注射吹塑中空成型優(yōu)點(diǎn)：(1)注射吹塑制品壁厚均勻；(2)注射吹塑比擠出吹塑可選用的塑料范圍較寬；(3)注射吹塑制品壁厚公差小，成型后加工少，無(wú)接縫，外觀質(zhì)量

好，無(wú)邊角廢料。缺點(diǎn)：(1)型坯的制備過(guò)程較復(fù)雜，模具成本高，生產(chǎn)投資大；(2)分注射模轉(zhuǎn)和吹塑模，成型效率大大降低；(3)制品內(nèi)應(yīng)力較大，容器易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象；(4)不易生產(chǎn)帶把手的容器，經(jīng)常應(yīng)用于塑料瓶生產(chǎn)。01

吹塑工藝介紹塑料擾流板可采用2種工藝加工成型：一次性吹塑成型和注塑焊接成型。1.吹塑成型：

工藝效率較高，模具費(fèi)用較低，且后加工量小，因此

目前大多數(shù)的塑料擾流板都采用吹塑法生產(chǎn)；。2.注塑焊接法：

先注塑成型上下兩片，然后再將上下兩片焊接在一

起。盡管這種方法在注塑成型階段的速度較快，但往往需要開(kāi)兩副

注塑模具，價(jià)格昂貴，同時(shí)，后續(xù)的超聲波焊接或熱板焊接也需要

模具的配合，因而費(fèi)用較高，且總體效率較低，目前很少采用。02

尾翼吹塑成型技術(shù)(注塑+焊接)02

吹塑尾翼成型技術(shù)ABS

材料吹塑法生產(chǎn)擾流板的基本流程：表面打磨處理

噴漆烘干

檢驗(yàn)經(jīng)儲(chǔ)料機(jī)頭擠

出圓筒型坯插入氣針吹

入高壓氣體模具合模

夾

住中空型坯吹塑級(jí)ABS

原料干燥吹氣保壓并

冷卻定型擠出機(jī)均

勻塑化卸壓開(kāi)模

取出制品修去飛邊吹塑機(jī)02

吹塑尾翼成型技術(shù)檢驗(yàn)，放入噴漆工裝進(jìn)入噴漆室型坯擠出安裝附件吹塑成型包裝入庫(kù)修剪飛邊水磨干磨擾流板設(shè)計(jì)注意問(wèn)題：1.尾翼在設(shè)計(jì)時(shí)考慮吹塑工藝要求，由于吹塑過(guò)程較深的凹槽會(huì)出

現(xiàn)拉伸變薄，工藝要求凹槽的深度需要小于30mm,并且凹槽的直

徑大于深度的2倍為宜。2.造型設(shè)計(jì)避免尖銳的或邊沿薄壁結(jié)構(gòu)，

邊沿部位最小厚度需要大

于3mm,

圓角需要大于R3

,否則易出現(xiàn)起層或飛邊問(wèn)題。3、

設(shè)計(jì)出氣孔，防止受熱膨脹變形；出氣孔設(shè)計(jì)在不易進(jìn)水的位

置或者在最低點(diǎn)。

吹塑尾翼設(shè)計(jì)要求U01序號(hào)項(xiàng)目工作內(nèi)容1吹塑尾翼設(shè)計(jì)能力部門(mén)內(nèi)明確“核心人才