三通換向閥保養(yǎng)與維護 換向閥維護和修理保養(yǎng)

第第頁三通換向閥保養(yǎng)與維護換向閥維護和修理保養(yǎng)三通換向閥基本都包括閥體、閥板座、閥板、氣缸，閥體由閥板座分成A、B、C三個與外界相通的空腔，在閥體和閥板座之間裝有密封材料，在空腔中的閥板通過連接軸與氣缸相連，通過更改閥板位置，更改管路中氣體的流動方向；由于經(jīng)過蓄熱體的換熱，所以換向閥的工作溫度較低，對換向閥的材料無特別的要求。但由于連續(xù)式生產(chǎn)的要求，需要換向閥克服煙氣中的粉塵磨損，以及腐蝕性的影響，機械部分需要保證部件頻繁的開關(guān)造成的磨損，已經(jīng)要求較高的牢靠性和工作壽命。

SMC換向閥常見問題

換向閥內(nèi)漏

1、閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。

閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上（或向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。

解決對策：應(yīng)縮短（或延長）調(diào)整閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。

2、填料泄露

填料泄露的原因：（1）填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是特別均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。（2）閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質(zhì)的影響，造成填料泄露。（3）填料接觸壓力漸漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會從間隙向外泄露。

解決對策：（1）為使填料裝入便利，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。（2）填料函與填料接觸表面要光滑，削減填料磨損。（3）選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點。

3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。

閥芯、閥座泄露緊要原因是由于調(diào)整閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形（或磨損）不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。

解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，除去痕跡，提高干凈度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。

SMC三通換向閥定位器故障

定位器是接受噴嘴擋板技術(shù)原理，一般常常發(fā)生以下故障：

1.零部件受溫度、振動等影響，造成調(diào)解閥波動。

2.噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。

3.彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生更改，造成調(diào)解閥掌控非線性。

4.電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。

解決對策：將定位器固定牢；電器接口密封好；提高凈化風(fēng)質(zhì)量，定期排水排污。

SMC換向閥的動作故障

1、換向閥沒有動作。

產(chǎn)生原因：氣源壓力不足；執(zhí)行機構(gòu)故障；閥內(nèi)有異物；高溫部位閥內(nèi)件卡死。

解決對策：檢查氣源，恢復(fù)壓力；檢查執(zhí)行機構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損（氣動閥）；檢查信號；解體閥門，進行檢查修理。

2、換向閥行程不足

產(chǎn)生原因：定位器沒有校準，行程調(diào)整不當(dāng)；執(zhí)行機構(gòu)彈簧額定值太??；閥內(nèi)有異物。

解決對策：重新調(diào)整定位器；調(diào)整彈簧；拆閥取出異物。

3、換向閥動作遲緩

SMC換向閥安裝

保管存放

1.嚴禁露天堆放,干燥為好.

安裝

1.安裝前,檢查有沒有意外損傷.

注意:三通換向閥必需配有附件方可正常工作,例如:限位開關(guān),電磁閥,氣缸,過濾減壓閥,氣缸,過濾減壓閥（氣源二聯(lián)件）等,所以安裝前必需檢查相應(yīng)的附件.（詳見各廠必要的附件說明書）

2.檢查以下資料是否齊全（A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書）缺少請適時與本公司聯(lián)系.

3.三通換向閥必需牢靠地安裝在主管道或支管道上,全部連接螺栓必需鎖緊.

4.產(chǎn)品出廠時,已安裝氣源二聯(lián)件（過濾減壓閥）,進口端已裝有進氣接頭,用戶只需接上氣源即可,氣源壓力可由減壓閥調(diào)整.

5.按氣動電路接線圖（雙電控,單電控）正確接線.

保養(yǎng)與維護

三通換向閥歸于高精度的檢測儀器，平常的保護保護對包管設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及丈量精度具有很緊要的含義。

主機保護：

1、機器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管；

2、定時查看鉗口部位的螺釘，如發(fā)覺松動，適時擰緊；

3、定時查看鏈輪的傳動情形，如發(fā)覺有松動，請將張緊輪重新張緊；

4、鑲鋼板與襯板觸摸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定時涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂；

5、由于三通換向閥的鉗口常常運用，簡單磨損，氧化皮太多時，簡單招致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)常常打掃，保持清潔（棒每次做完試驗后進行打掃）；

油源的保護：

1、依據(jù)機器的運用情形及油的運用期限，定時替換吸油過濾器和濾芯，替換液壓油。

2、定時查看主機和油源處能否有漏油的當(dāng)?shù)?，如發(fā)覺有漏油，應(yīng)適時替換密封圈或組合墊；

3、長時刻不做試驗時，重視關(guān)斷主機電源。若是機器在待機情形，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，由于若是轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電情形，會影響該器材的運用壽命。

掌控系統(tǒng)保護：

1、掌控器上的接口為一一對應(yīng)，插錯接口可能對設(shè)備形成損壞；

2、插拔掌控器上的接口有必要封閉掌控器電源。

3、試驗后若有一段較長的時刻不必機器時，封閉掌控器和電腦；

4、定時查看掌控器后面板的連接線能否觸摸杰出，如有松動，應(yīng)適時緊固

換向閥的回路及液壓閥的作用

一．用雙向變量泵換向的回路

當(dāng)雙向變量泵的左邊油路為高壓時，液壓缸活塞向右運動，此時閥D處于左位。當(dāng)變量泵的右邊管路為高壓時，液壓缸活塞向左運動，此時，閥D處于右位，使液壓缸左腔的多余油液經(jīng)閥D和背壓閥P回油箱。泵Ⅱ為補油泵，溢流閥Y調(diào)定補油壓力，溢流閥K為安全閥。當(dāng)液壓缸為活塞兩邊的有效面積相等的雙桿液壓缸時，可去掉閥D和閥P。

二．溢流閥在液壓系統(tǒng)中的作用

溢流閥在液壓系統(tǒng)中很緊要，特別是液壓油泵定量泵系統(tǒng)，沒有溢流閥幾乎不可能工作。它的緊要功能有如下幾點：

1.用于產(chǎn)生背壓：將溢流閥串聯(lián)在回油路上，可以產(chǎn)生背壓，使執(zhí)行元件運動平穩(wěn)。此時溢流閥的調(diào)定壓力低，一般用直動式低壓溢流閥即可。

2.作遠程調(diào)壓閥用：用管路將溢流閥的遙控口接至調(diào)整便利的遠程調(diào)整進口處，以實現(xiàn)遠控目的。

3.起穩(wěn)壓溢流作用：用定量泵供油時，它與節(jié)流閥搭配，可以調(diào)整和平衡液壓系統(tǒng)中的流量。在這種場合下，閥口常常隨著壓力的波動而開啟，油液經(jīng)閥口流回油箱，起穩(wěn)壓溢流作用

4.作高處與低處壓多級掌控用：換向閥將溢流閥的遙控口和幾個遠程調(diào)壓閥連接，即可實現(xiàn)高處與低處壓多級掌控。

5.起安全閥作用：避開液壓系統(tǒng)和機床因過載而引起事故。在這種場合下，閥門平常是關(guān)閉的，只有負載超過規(guī)定的極限時才開啟，起安全作用。通常，把溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高壓力調(diào)高10～20%。

6.作卸荷閥用：由先導(dǎo)型溢流閥與二位二通電磁閥搭配使用，可使系統(tǒng)卸荷。

三．用雙向定量泵換向的回路

用雙向定量泵換向，要借助電動機實現(xiàn)泵的正反轉(zhuǎn)。當(dāng)正轉(zhuǎn)時，液壓泵左邊油口為出油口，壓力油經(jīng)兩