小區(qū)改造混凝土工程施工方法

小區(qū)改造混凝土工程施工方法（一）、砼工程說(shuō)明1、適用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的各類永久工程建筑物以及臨時(shí)建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、鋼筋制安等。主要為（但不限于）：建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制和水下混凝土等的混凝土工程。2、我單位的責(zé)任(1)本工程所用混凝土按商品混凝土考慮。我單位將保證預(yù)拌廠向其提供有關(guān)水泥、骨料(包括堿活性)、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗凍、抗?jié)B等級(jí)、配比、單方混凝土總堿量、坍落度等的符合本章條款和有關(guān)國(guó)家規(guī)范要求的資料，并交監(jiān)理工程師審核。(2)負(fù)責(zé)提供模板的材料以及進(jìn)行工程所需模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝、維修和拆除；(3)負(fù)責(zé)提供伸縮縫所需的聚乙烯閉孔泡沫板、橡膠止水帶和排水管的材料及其制作、安裝；(4)負(fù)責(zé)提供鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋材料及其制作、運(yùn)輸和安裝；(5)負(fù)責(zé)提供混凝土溫度控制所需的材料和有關(guān)設(shè)施設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)、制作和安裝，并進(jìn)行混凝土冷卻；(6)負(fù)責(zé)提供預(yù)制混凝土的材料和設(shè)備，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作、運(yùn)輸和安裝等；(7)負(fù)責(zé)提供混凝土表面保護(hù)所需的材料和有關(guān)設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)、制作、安裝。（二）、模板1、說(shuō)明我單位將負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。2、材料(1)模板和支架材料將優(yōu)先選用鋼材等模板材料。(2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(3)用于模板的木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(4)鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。3、制作(1)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。(2)異型模板，滑動(dòng)式、移動(dòng)式模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。4、安裝(1)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。(2)模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。(3)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。5、模板的清洗和涂料(1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，我單位將采取有效措施予以清除。(2)木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。(3)當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其它雜物。6、拆除(1)我單位將在擬定拆模時(shí)間的24h以前，向監(jiān)理工程師提出拆模建議，并取得監(jiān)理工程師同意。(2)由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞，其修補(bǔ)費(fèi)用由我單位承擔(dān)。(3)模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表3-2的規(guī)定后，方可拆除。表3-2底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的棍凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(％)板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。（三）、鋼筋（含鋼材）1、說(shuō)明(1)我單位負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并應(yīng)按施工承包合同相關(guān)的規(guī)定，對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)，我單位將通知監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。(2)鋼筋作業(yè)包括本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。其中鋼材包括扁鋼、錨固管、鋼筋套扣、螺栓螺母等。鋼筋制安的工作內(nèi)容包括：鋼筋的采購(gòu)、加工、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝、試驗(yàn)、架立筋的制作安裝、墊塊以及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施。(3)若我單位要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，應(yīng)將鋼筋的替代報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2、鋼筋的材質(zhì)(1)鋼筋應(yīng)按《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228-2002）、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975-1998）、《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232-1999）及《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》（GB2650-89）、《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》（GB2651-89）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國(guó)際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識(shí)別。(3)所有鋼筋的試驗(yàn)將委托具備有關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。3、鋼筋試驗(yàn)(1)提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(shū)(或檢驗(yàn)合格證)，否則，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。(2)進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。(3)如果有一個(gè)試件試驗(yàn)失敗或不符合規(guī)范要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。(4)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。4、鋼筋的儲(chǔ)存、加工與安裝鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存(1)鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其它支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。(2)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。(3)鋼筋應(yīng)無(wú)有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過(guò)的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級(jí)別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。鋼筋調(diào)直盤(pán)筋和彎曲的鋼筋，調(diào)直工作均由鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的截?cái)嗉皬澢?1)除監(jiān)理工程師書(shū)面指示外，所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)專門(mén)的加工車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。(2)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)表3-3和表3-4的數(shù)值。表3-3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）<2528～405～1075901290105表3-4加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3安設(shè)、支承及固定鋼筋(1)所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系（焊）緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r臨時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。(2)所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。(3)用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時(shí)，其設(shè)計(jì)應(yīng)避免墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊塊強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。不得用卵石、或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。(4)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。(5)鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)相互搭接，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。(6)安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋。鋼筋的代用(1)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，屈服強(qiáng)度高的鋼筋可以代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積不得小于原圖所用鋼筋。(2)除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。(3)光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。(4)由于鋼筋代用而增加的費(fèi)用應(yīng)由我單位負(fù)責(zé)。(5)代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定鋼筋層數(shù)。5、鋼筋接頭一般要求(1)受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。(2)我單位如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個(gè)接點(diǎn)位置的專用圖紙，請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。焊接接頭(1)熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用閃光對(duì)焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開(kāi)始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。(2)鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊)。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003的規(guī)定。(3)在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧．?dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行電焊。(4)鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。(5)在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。(6)除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過(guò)其總面積的25%，受壓區(qū)不得超過(guò)其總面積的50%。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時(shí)，我單位可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(7)當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：①為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。②如鋼筋級(jí)別、牌號(hào)和直徑有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行90°冷彎試驗(yàn)。90°冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，HPB235鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋為4倍鋼筋直徑，HRB400鋼筋為5倍鋼筋直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，冷彎直徑增加一個(gè)鋼筋直徑。對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應(yīng)處于彎曲中心。(8)當(dāng)采用電弧焊接熱軋鋼筋時(shí)：①焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無(wú)規(guī)定，接表3-5規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。表3-5電弧焊的焊縫規(guī)格項(xiàng)目HPB235HRB335、HRB400幫條焊或搭接焊，每條焊縫長(zhǎng)度幫條焊接，4縫(雙面焊)≥4d≥5d幫條焊接，2縫(單面焊)≥8d≥10d搭接焊接，2縫(雙面焊)≥4d≥5d搭接焊接，1縫(單面焊)≥8d≥10d幫條鋼筋總面積>A焊縫總長(zhǎng)度幫條焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d焊縫寬度≥0.7d焊縫深度≥0.3d注：(1)“A”為被焊接的鋼筋面積(2)“d”為被焊接的鋼筋直徑。②用于電弧焊的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）的規(guī)定。③如鋼筋級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。扎搭接頭(1)綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無(wú)焊接及機(jī)械接頭條件時(shí)，且鋼筋直徑≤25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于表3-6的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)設(shè)180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型及牌號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25光圓鋼筋HPB23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d采用；②在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；③當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，HPB235、HRB335鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d，HRB400鋼筋不宜采用；④對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)設(shè)防等級(jí)為7級(jí)及其以上時(shí)應(yīng)增加5d；⑤當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加；⑥兩根不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度，按較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。(2)在受壓區(qū)，對(duì)于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長(zhǎng)度均不得小于30倍鋼筋直徑。(3)搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0.7～1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。(4)鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，亦不宜設(shè)于構(gòu)件的最大彎矩處。（四）、混凝土材料1、商品混凝土在交貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度檢查，其允許的偏差應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。表混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3—5配筋率不超過(guò)1％的鋼筋混凝土5—7配筋率超過(guò)l％的鋼筋混凝土7～92、我單位將保證每批混凝土有足夠的振搗時(shí)間，后澆筑混凝土的時(shí)間不得晚于先澆筑混凝土的初凝時(shí)間。3、若監(jiān)理工程師需對(duì)商品混凝土的配料、攪拌和運(yùn)輸?shù)茸鋈魏螜z查和試驗(yàn)，所需的設(shè)施和費(fèi)用應(yīng)由我單位提供，業(yè)主不為此負(fù)擔(dān)任何費(fèi)用。（五）、混凝土澆筑1、說(shuō)明任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），我單位將通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。地基開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留不小于20cm的保護(hù)層，在澆筑第一層混凝土或墊層混凝土前人工清除，避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。2、混凝土分層澆筑作業(yè)(1)我單位將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，直至保持水平面。(2)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。(3)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。3、澆筑的間歇時(shí)間(1)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。(2)除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。4、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)表5-1的規(guī)定。表5-1混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3005、澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行鑿毛處理。（六）、混凝土面的修整1、混凝土結(jié)構(gòu)表面修整(1)混凝土澆筑的成型偏差不得超過(guò)表6-1規(guī)定的數(shù)據(jù)。表6-1混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10(2)無(wú)?；炷帘砻娴谋瘢簽楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取措施，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(3)混凝土表面缺陷處理1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。2)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差的50％~100％，特殊部位（門(mén)槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。2、新、老混凝土面的處理新、老混凝土結(jié)合處，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法對(duì)老混凝土面進(jìn)行鑿毛，并進(jìn)行沖水清洗干凈后，方可澆筑新混凝土。（七）、預(yù)留孔1、我單位將按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。我單位為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，由我單位負(fù)責(zé)采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。2、除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周?chē)ㄖ锏牟馁|(zhì)相一致。3、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好。4、回填混凝土或砂漿過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。（八）、砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)1、養(yǎng)護(hù)我單位將針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理工程師指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(1)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12—18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按表3-10執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。表3-10凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21(2)薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土表面保護(hù)我單位將按《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。（九）、溫度控制1、我單位將根據(jù)施工圖紙所示的建筑物結(jié)構(gòu)類型、分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，編制詳細(xì)的溫度控制措施，作為專項(xiàng)技術(shù)文件列入混凝土施工措施計(jì)劃，同時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審批。溫度控制措施設(shè)備、安裝、監(jiān)測(cè)費(fèi)用由我單位承擔(dān)。2、混凝土的澆筑溫度根據(jù)季節(jié)的不同，應(yīng)控制在10～28℃之間，構(gòu)件內(nèi)部最高溫度應(yīng)不超過(guò)50℃，混凝土表面和內(nèi)部溫度間的溫差不宜超過(guò)25℃。在施工中應(yīng)采取有效措施減少混凝土運(yùn)送過(guò)程中的溫升。3、溫度監(jiān)測(cè)：我單位將采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量混凝土溫度，并將每周的溫度測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4、混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82中低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。（十）止水、結(jié)構(gòu)縫和埋設(shè)件1、止水、結(jié)構(gòu)縫(1)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水帶應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。橡膠止水帶材質(zhì)、寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。橡膠止水帶主要物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表10-1規(guī)定。表10-1橡膠止水帶的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)備注硬度（C型硬度計(jì)）60+0-5邵爾A度拉伸強(qiáng)度≥18MPa扯斷伸長(zhǎng)率>450%定伸永久變形≤20%撕裂強(qiáng)度≥35N/mm脆性溫度≤45℃熱空氣老化70℃72h硬度變化（C型硬度計(jì)）≤+8拉伸強(qiáng)度變化率（降低）≤10%伸長(zhǎng)率變化率（降低）≤20%臭氧老化50pphm20%48h2級(jí)(2)橡膠止水帶應(yīng)安裝牢固，并加以保護(hù)，不得變形、撕裂、損壞。(3)結(jié)構(gòu)縫混凝土表面應(yīng)平整，潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求規(guī)定處理，外露鐵件應(yīng)割除。(4)結(jié)構(gòu)縫中填縫材料聚乙烯閉孔泡沫板，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表10-2要求。試驗(yàn)方法按《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮實(shí)驗(yàn)方法》GB881-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表10-2聚乙烯閉孔低發(fā)泡塑料板的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1密度g/cm30.08～0.142抗拉強(qiáng)度MPa≥0.023抗壓強(qiáng)度MPa≥0.154撕裂強(qiáng)度MPa≥0.65加熱變形%≤2.06吸水率g/cm≤0.057延伸率%≥1008硬度（C型硬度儀）紹爾A度40～609壓縮永久變形%≤3.010彈性模量MPa1.50.52、埋設(shè)件（1）混凝土施工時(shí)我單位將按合同施工圖紙和清單預(yù)埋各種埋設(shè)件。（2）設(shè)備、電氣和金屬結(jié)構(gòu)安裝固定件的埋設(shè)由設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)，我單位有提前通知、現(xiàn)場(chǎng)配合提供便利條件的義務(wù)。（十一）、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、說(shuō)明我單位將按本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)施工過(guò)程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)