DLT 5175-2021 火力發(fā)電廠熱工開關(guān)量和模擬量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程-PDF解密

PDL/T5175-20火力發(fā)電廠熱工開關(guān)量和模擬量控制系統(tǒng)Codefordesignofon-offandmodulatingcontrolofInstrumentation&Controlforfossilfuelpowerplant火力發(fā)電廠熱工開關(guān)量和模擬量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程Codefordesignofon-offandmodulatingcontrolofInstrumentation&ControlforfossilfuelpowerplantCalculationofCombustionSystemofFossil-firedPowerPlant》等25項(xiàng)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版（附火力發(fā)電廠熱工開關(guān)量和模擬量控制7.取消了原標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于基地調(diào)節(jié)器、選線控制以及控制系統(tǒng)安全防護(hù) （1） （2） （2） （3） （4） （4） （4） （5） （6） （6） （6） （13） （18） （18） （19） （20） （24） （26） （28） （29） （31） （31） （31）本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 （33） （34） （35） （1） （2） （2）2.2Abbreviation （3）3Designprinciple （4） （4）3.2On-offcontrolsystemdesignprinciples （4）3.3Modulatingcontrolsystemdesig （5）4On-offcontrolsystem （6）4.1ControlfunctionofOn-offcontrolsystem （6） （6） （13） （18）5.1Controlfunctionofmodulatingcontrolsystem （18）5.2Coordination （19）5.3Controlsystemfor （20）5.4Controlsystemforturbine-gene （24）5.5Controlsystemfo （26）5.6Controlsystemf （28） （29） （31）6.1DesignprinciplesofAPS （31）6.2DesignframeworkofAPS （31）Explanationofwordinginthisstandard （33）Listofquotedstandards （34）Addition:Explanationofprovisions （35）設(shè)計(jì)滿足機(jī)組及其附屬系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行和啟停要求，式、主要燃用固體化石燃料的火力發(fā)電廠機(jī)組熱力系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)和煙氣脫硝系統(tǒng)的熱工開關(guān)量和1.0.3火力發(fā)電廠的熱工開關(guān)量和模擬量控制項(xiàng)目和策略應(yīng)根據(jù)機(jī)組的控制對(duì)象和負(fù)荷適應(yīng)性等要2術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ)2.1.1單值對(duì)應(yīng)singlevaluecorresponden2.1.2先進(jìn)控制策略advancedprocesscontr過程控制、模糊控制、神經(jīng)控制、非線性控制以及魯棒2.1.2置位指令valuesetco在一定條件下觸發(fā)，強(qiáng)制模擬量控制回路的輸出為定值，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度能滿足設(shè)備或工藝APS---AutomaticPlantStCFB---CirculatingFluDCS---DistributedDEH---DigitalElectricHydraulic汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)FCB---FastCutBack機(jī)MCR---MaximumContinuousRMCS---ModulatingControlSystemOPC---Over-speedProtectionControlRB---RunBack輔機(jī)故障減SCR---SelectiveCatalyticReducSNCR---SelectiveNon-CatalyticReduction選擇3.1基本規(guī)定3.1.1熱工控制系統(tǒng)應(yīng)包括開關(guān)量控制和3.1.3開關(guān)量和模擬量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在少量就地操作和巡回檢查配合下在集控室內(nèi)實(shí)現(xiàn)機(jī)2對(duì)于同一個(gè)控制對(duì)象，控制指令的優(yōu)先級(jí)應(yīng)按照保護(hù)、聯(lián)鎖、單個(gè)操作、模擬量控制和順序3開關(guān)量和模擬量控制系統(tǒng)與熱工保護(hù)系統(tǒng)之間的獨(dú)立性設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.5用于開關(guān)量控制和模擬量控制的熱工檢測(cè)和儀表的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力3.2開關(guān)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則2順序控制的啟動(dòng)和停止應(yīng)設(shè)置允許條件；3保護(hù)指令應(yīng)不受允許條件的限制，并且保護(hù)和聯(lián)鎖信號(hào)應(yīng)直接連接至驅(qū)動(dòng)級(jí)設(shè)備的控制或驅(qū)4當(dāng)存在相互聯(lián)鎖的被控對(duì)象時(shí)，應(yīng)將相互之間的約束條件作為閉鎖信號(hào)直接接入驅(qū)動(dòng)級(jí)的設(shè)5邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)避免由于控制器故障或重啟而引起變量改變，并且應(yīng)使輸出指令3.2.5順序控制在控制系統(tǒng)操作員人機(jī)接口應(yīng)顯示每一個(gè)功能組或子功能組項(xiàng)目及其相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)、控制指令的允許條件、操作順序和運(yùn)行報(bào)警等。順序控制在手動(dòng)方式時(shí)，還應(yīng)提供操作指導(dǎo)。3.3模擬量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則3.3.1模擬量控制項(xiàng)目及策略應(yīng)根來確定，應(yīng)滿足可靠性要求并能適應(yīng)機(jī)組啟、停和中間負(fù)荷情況下安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行3.3.2模擬量控制宜采用易于測(cè)量、能直接反映過程質(zhì)量要求以及對(duì)控制反應(yīng)具有足夠靈敏4開關(guān)量控制系統(tǒng)4.1開關(guān)量控制功能4.1.2開關(guān)量控制應(yīng)完成下列功能：2大型輔機(jī)與其相關(guān)的冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制；4實(shí)現(xiàn)狀態(tài)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)及單臺(tái)輔機(jī)的保護(hù)。序的暫停、中斷、跳步和復(fù)位功能，并列運(yùn)行設(shè)備的顯示、故障和超時(shí)報(bào)警功能以及重要設(shè)備的跳閘首出功人員提供操作指導(dǎo)。操作指導(dǎo)應(yīng)按照設(shè)定的順序顯示下一步要執(zhí)行的操作步驟，并顯示根據(jù)設(shè)備狀斷并使工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。使程序中斷的故障原因或運(yùn)行人員指令應(yīng)能在控制系統(tǒng)的人機(jī)接口）；表4.2.2煤粉鍋爐主要的順序控制1鍋爐上水及開式水清洗功能組2鍋爐冷態(tài)循環(huán)鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵3風(fēng)煙系統(tǒng)功能組煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)4一次風(fēng)機(jī)子功能5點(diǎn)火和燃油系6制粉系統(tǒng)功能組冷煙風(fēng)機(jī)子功能7鍋爐排污系統(tǒng)8鍋爐疏水放氣9鍋爐給水及減溫水系統(tǒng)功能組鍋爐吹灰功能組爐膛吹灰子功能4.2.3循環(huán)流化床鍋爐宜采用順序控制的工藝系統(tǒng)包括下列內(nèi)容：表4.2.4循環(huán)流化床鍋爐特有的順序控制功能1風(fēng)煙系統(tǒng)功能組一次風(fēng)機(jī)子功能組等二次風(fēng)機(jī)子功能組等流化風(fēng)機(jī)子功能組2風(fēng)道燃燒器功3床上燃燒器功4564汽機(jī)軸封系統(tǒng)表4.2.6汽機(jī)發(fā)電機(jī)組的順序控制1凝結(jié)水補(bǔ)水功2閉式冷卻水系閉式冷卻水泵子3開式冷卻水系開式冷卻水泵子進(jìn)出口閥、電動(dòng)濾水器進(jìn)出口電動(dòng)閥和旁路4循環(huán)水系統(tǒng)功旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)子功能5凝結(jié)水系統(tǒng)功凝結(jié)水泵子功能組6（除氧器上7加熱器投入/退高壓加熱器子功8輔助蒸汽系統(tǒng)9軸封和抽真空給水管道上水汽動(dòng)給水泵功水泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥、汽動(dòng)給水泵出口電動(dòng)閥輪機(jī)高/低壓調(diào)閥、給水泵汽輪機(jī)高/低壓速關(guān)電動(dòng)給水泵功汽機(jī)蒸汽管道汽機(jī)油系統(tǒng)及油凈化系統(tǒng)功發(fā)電機(jī)氫氣、密封油和冷卻凝汽器膠球清表4.2.7脫硝系統(tǒng)和空冷系統(tǒng)的順序控制功能1稀釋風(fēng)機(jī)子功能組2稀釋水泵子功能組3直接空冷功能組空冷電動(dòng)閥子功4間接空冷功能組循環(huán)水泵子功能冷卻三角子功能水位及儲(chǔ)水箱子4.3.1單元機(jī)組主要輔機(jī)的聯(lián)鎖至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：2引風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、送風(fēng)機(jī)與相關(guān)的煙風(fēng)道擋板之間的開啟、關(guān)閉聯(lián)鎖；3兩臺(tái)并列運(yùn)行的引風(fēng)機(jī)（送風(fēng)機(jī)）中的一臺(tái)跳閘時(shí)，應(yīng)自動(dòng)隔離已跳閘的風(fēng)機(jī)；在兩臺(tái)運(yùn)行4煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)或冷煙風(fēng)機(jī)啟?；蚴鹿侍l時(shí)與入口和出口煙氣擋板之間的聯(lián)鎖；應(yīng)的給煤機(jī)，聯(lián)鎖關(guān)閉磨煤機(jī)入口熱風(fēng)擋板、打開磨煤機(jī)入口冷風(fēng)5當(dāng)采用乏氣送粉系統(tǒng)時(shí)，任一臺(tái)排粉機(jī)跳閘應(yīng)聯(lián)鎖停止相應(yīng)7磨煤機(jī)和密封風(fēng)機(jī)之間在啟停時(shí)的順4.3.4雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列聯(lián)鎖：2)一側(cè)磨煤機(jī)出口混合物溫度高至第二規(guī)定值。當(dāng)磨煤機(jī)另一側(cè)分離器出口溫度不超規(guī)定值、分離器出口插板門在開位置并且符合制造廠提出3磨煤機(jī)出口溫度高至第二規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停止相應(yīng)的磨煤機(jī)，并按制造廠規(guī)定的磨煤機(jī)著火保4.3.7煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖。4.3.9循環(huán)流化床鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1循環(huán)流化床的一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、除塵器以及引風(fēng)機(jī)在啟停及事2循環(huán)流化床的一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、除塵器以及引風(fēng)機(jī)之間的跳閘4.3.10汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列聯(lián)鎖：4.3.12鍋爐給水泵應(yīng)設(shè)置以下聯(lián)鎖，與保護(hù)相關(guān)的要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)2在潤(rùn)滑油壓低至規(guī)定值時(shí)，應(yīng)投入備用潤(rùn)滑油泵；4.3.13經(jīng)常運(yùn)行并設(shè)有備用的泵、風(fēng)機(jī)或工藝要求根據(jù)參數(shù)控制的泵、風(fēng)機(jī)、電（氣）動(dòng)閥、電磁4.3.15高壓加熱器應(yīng)設(shè)置下列聯(lián)鎖，與保護(hù)相關(guān)的要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)4.3.16低壓加熱器應(yīng)設(shè)置以下聯(lián)鎖，與保護(hù)相關(guān)的要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)4.3.18汽機(jī)主蒸汽和再熱汽管、汽機(jī)本體及汽機(jī)各抽汽管的高壓及中低壓疏水閥的開、關(guān)聯(lián)鎖要求4.3.19脫硝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列聯(lián)鎖：4.3.20間接空冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列聯(lián)鎖：1哈蒙式間接空冷系統(tǒng)的膨脹水箱水位與充水階段的輸水泵或正常運(yùn)行階段的補(bǔ)水泵及其補(bǔ)水4海勒式間接空冷系統(tǒng)的循環(huán)水泵和水輪機(jī)之間的啟停聯(lián)鎖；水輪機(jī)與其進(jìn)、出口閥、循環(huán)水5在冬季運(yùn)行模式下，當(dāng)環(huán)境溫度低至規(guī)定值且冷卻塔扇區(qū)出口水溫都低至第一規(guī)定值時(shí)，應(yīng)6在冬季運(yùn)行模式下，當(dāng)環(huán)境溫度低至規(guī)定值且冷卻塔扇區(qū)出口水溫都低至第二規(guī)定值時(shí)，應(yīng)7全部循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)聯(lián)鎖打開冷卻塔扇區(qū)的冷、熱排4.3.21直接空冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列聯(lián)鎖：5.1模擬量控制功能荷到100％MCR負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)應(yīng)保證被控參數(shù)滿足有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)4母管制機(jī)組模擬量控制；5間接空冷、直接空冷以及熱網(wǎng)系統(tǒng)等5.1.4機(jī)組內(nèi)各控制子系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)運(yùn)行，使鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)5.1.6模擬量控制系統(tǒng)的受控對(duì)象或控制項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)操作手段及相應(yīng)的狀態(tài)和報(bào)警顯示，并具有雙向無擾切換功能。當(dāng)出現(xiàn)相關(guān)的工藝設(shè)備事故報(bào)警、控制回路偏差越限、測(cè)量參數(shù)品質(zhì)變5手動(dòng)/自動(dòng)操作在聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)作用統(tǒng)或電廠運(yùn)行人員的負(fù)荷指令。同時(shí)，系統(tǒng)還應(yīng)考慮諸如輔機(jī)故障或設(shè)備異常等運(yùn)行限制條件，使機(jī)組控制性能達(dá)到最佳狀態(tài)，滿足連續(xù)、安全運(yùn)行的要1接受自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)的負(fù)荷自動(dòng)發(fā)電控制指令(AGC)、運(yùn)行人員的負(fù)荷給定指令和電網(wǎng)頻差信號(hào)，滿足電網(wǎng)負(fù)荷變化的需求，并保證機(jī)組主要運(yùn)行參1根據(jù)實(shí)際負(fù)荷指令、主蒸汽壓力給定值、功率和主汽壓力信號(hào)，經(jīng)過控制邏輯運(yùn)算給出鍋爐2信號(hào)回路應(yīng)加入能量平衡前饋信號(hào)，充分利用鍋爐蓄熱，加2當(dāng)汽輪機(jī)出現(xiàn)受限運(yùn)行工況時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的策略適應(yīng)汽輪5.2.9協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)應(yīng)通過控制系統(tǒng)的人機(jī)接口實(shí)現(xiàn)下列監(jiān)視4負(fù)荷高、低限值的設(shè)定和指示；5.2.10協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制狀態(tài)應(yīng)與可投自動(dòng)的子控制系5.3鍋爐及輔助系統(tǒng)控制1燃料量測(cè)量宜采用熱量信號(hào)或者基于給煤量修正的總?cè)剂狭啃盘?hào)，當(dāng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時(shí)，給煤量測(cè)量宜采用經(jīng)過修正的磨煤機(jī)總一次風(fēng)量信4燃料主控宜根據(jù)運(yùn)行的磨煤機(jī)或者給粉機(jī)的數(shù)量對(duì)燃料量和給定值的偏差進(jìn)行修正，宜設(shè)置2給煤機(jī)應(yīng)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使給煤量滿足燃料主控指令的要求，并且轉(zhuǎn)速指令宜受到最小轉(zhuǎn)速、2給煤機(jī)應(yīng)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使給煤量滿足燃料主控指令的要求，并且轉(zhuǎn)速指令宜受到最小轉(zhuǎn)速、定值。宜采用給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令作為控制回路的前饋信號(hào)，并且擋板開度指令宜受到磨煤機(jī)出口溫度4磨煤機(jī)出口煤粉分配器、磨煤機(jī)上部擋板、磨煤機(jī)下部擋板、磨煤機(jī)調(diào)節(jié)擋板宜分別采用遠(yuǎn)方手動(dòng)調(diào)節(jié)方式來實(shí)現(xiàn)控制功能，或者滿足制造廠相關(guān)的控5.3.5雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)應(yīng)2給煤機(jī)應(yīng)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以維持磨煤機(jī)內(nèi)煤位為設(shè)定值來保證最佳研磨效果。宜采用一次風(fēng)流3應(yīng)根據(jù)燃料主控的要求調(diào)節(jié)磨煤機(jī)的容量風(fēng)和旁路風(fēng)擋板，擋板開度指令宜受到最小容量風(fēng)2各層給粉機(jī)應(yīng)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使給煤量滿足燃料主控指令的要求，并且轉(zhuǎn)速指令宜受到最小轉(zhuǎn)3磨煤機(jī)負(fù)荷控制宜通過調(diào)節(jié)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，維持磨煤機(jī)進(jìn)、出口差壓為定值來實(shí)4磨煤機(jī)應(yīng)通過調(diào)節(jié)再循環(huán)風(fēng)擋板來控制磨煤機(jī)入口負(fù)壓在設(shè)定值；5磨煤機(jī)應(yīng)通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)擋板來維持磨煤機(jī)出口溫度，宜采用給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速指令作為控制回路機(jī)制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置熱一次風(fēng)母管壓力控制回路，通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)的調(diào)整裝置來滿足不同鍋爐負(fù)荷下的一次風(fēng)母管壓力設(shè)定值，并且調(diào)節(jié)指令宜受到來自RB和SCS信號(hào)的式熱風(fēng)送粉鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)置一次風(fēng)溫度控制回路，通過調(diào)節(jié)空預(yù)器再循環(huán)風(fēng)擋板的開節(jié)冷爐煙風(fēng)機(jī)出口擋板的開度來控制不同工況下的冷爐煙風(fēng)母管壓力。宜采用所有磨煤機(jī)冷爐煙調(diào)5.3.9密封風(fēng)母管壓力控制回路宜通過調(diào)整密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門的開度來確保密封風(fēng)和一次風(fēng)的壓1總風(fēng)量應(yīng)為總一次風(fēng)與二次風(fēng)量之和，對(duì)于中間倉(cāng)貯式鋼球磨煤機(jī)熱風(fēng)送粉系統(tǒng)還需考慮三2總風(fēng)量指令應(yīng)經(jīng)過風(fēng)/煤交叉限制和氧量校正；5.3.11風(fēng)箱擋板控制宜包括輔助風(fēng)、燃料風(fēng)和過燃風(fēng)等控制回路，主要的控制功能和函數(shù)設(shè)置應(yīng)由5.3.14空氣預(yù)熱器冷端平均溫度控制宜根據(jù)各空氣預(yù)熱器煙氣出口及冷風(fēng)進(jìn)口的加權(quán)平均溫度，采2調(diào)節(jié)回流的空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)量；1應(yīng)根據(jù)汽包鍋爐與直流鍋爐在啟動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)蒸汽溫度控制的不同特點(diǎn)，過熱器傳熱方式2直流鍋爐主蒸汽溫度控制應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)采用減溫水噴水調(diào)節(jié)，在一定負(fù)荷以上時(shí)應(yīng)采用“燃3在規(guī)定的鍋爐運(yùn)行范圍內(nèi)，特別是達(dá)到可以進(jìn)行溫度控制的負(fù)荷時(shí)，減溫水噴水控制的各級(jí)7宜考慮過熱蒸汽與再熱蒸汽控制的相5.3.16一次再熱機(jī)組再熱汽溫控制應(yīng)符1根據(jù)不同鍋爐廠的工藝系統(tǒng)，宜采用控制煙氣擋板開度、煙氣再循環(huán)擋板開度或者擺動(dòng)燃燒2宜采用經(jīng)過修正的鍋爐負(fù)荷信號(hào)作為再熱汽溫度控制的前饋信號(hào)；當(dāng)采用調(diào)節(jié)煙氣再循環(huán)調(diào)5.3.17二次再熱機(jī)組再熱汽溫控制應(yīng)符1應(yīng)根據(jù)不同的鍋爐形式，一、二次再熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式和鍋爐廠提供的控制要求來確定2宜采用鍋爐負(fù)荷作為再熱器溫度控制的前饋信號(hào)；1啟動(dòng)工況時(shí)，應(yīng)通過對(duì)給水流量和再循環(huán)流量的調(diào)節(jié)共同控制分離器貯水箱水位和鍋爐啟動(dòng)2給水及減溫水流量信號(hào)應(yīng)設(shè)置溫度補(bǔ)償，總給水流量信號(hào)應(yīng)包含減溫水流量；3中壓缸啟動(dòng)過程中，宜采用高壓旁路流量作為蒸汽流量信號(hào)。高壓缸進(jìn)汽后，宜采用汽機(jī)進(jìn)4在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)，單沖量汽包水位控制可調(diào)節(jié)電動(dòng)給水泵給水管道上的啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速。在蒸汽參數(shù)穩(wěn)定、給水流量允許時(shí)，可自動(dòng)或手動(dòng)切換到蒸汽流量、汽包水位和給水流量組成的三沖量控制，單沖量控制和三沖量控制的相互切換應(yīng)無擾動(dòng)。在達(dá)到規(guī)定負(fù)荷時(shí)將控5系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括由于鍋爐負(fù)荷變化引起鍋爐內(nèi)流體參數(shù)變化而進(jìn)6給水自動(dòng)調(diào)節(jié)回路設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)組配置的鍋爐給水泵的多種配合運(yùn)行方式，在不同運(yùn)行方式5.3.20給水泵最小流量再循環(huán)控制應(yīng)符1控制回路應(yīng)通過調(diào)整再循環(huán)調(diào)節(jié)閥，來控制給水泵出口流量等于或高于所要求的最小流量設(shè)5.3.22選擇性催化還原煙氣脫硝系統(tǒng)（SCR）的模擬量控制回路包括反應(yīng)溫度控制和噴氨NOx去除率的函數(shù)值，通過控制氨氣稀釋流量調(diào)節(jié)閥保證出口氮氧化物滿足環(huán)保要求。5.4汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組及輔助系統(tǒng)控制規(guī)定。5.4.2高壓旁路壓力和溫度控制系統(tǒng)1壓力控制系統(tǒng)應(yīng)具備最小閥位控制、最小壓力控制、升壓控制、壓力控制功能，滿足機(jī)組冷3開啟的高壓旁路閥在出現(xiàn)異常工況時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉，控制回路由自動(dòng)切至手動(dòng)方4溫度控制宜根據(jù)高壓旁路的投運(yùn)狀態(tài)來選擇相應(yīng)的溫度設(shè)定值，并可手動(dòng)設(shè)置偏置。宜設(shè)置主蒸汽溫度和壓力或者高旁流量信號(hào)作為控制回路的前饋來修正高旁噴水閥指令，使噴水強(qiáng)度與蒸5.4.3低壓旁路壓力和溫度控制系統(tǒng)1壓力控制系統(tǒng)應(yīng)具備最小壓力控制和滑壓控制功能，滿足機(jī)組冷2在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，壓力控制系統(tǒng)的設(shè)定值宜結(jié)合機(jī)組負(fù)荷經(jīng)由函數(shù)運(yùn)算得到，也可采用再3開啟的低壓旁路閥在出現(xiàn)異常工況時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉，控制回路由自動(dòng)切至手動(dòng)方4溫度控制不宜直接采用減溫器后溫度作為被調(diào)量，宜采用以低壓旁路蒸汽流量或者低壓旁路2在啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行期間，宜采用除氧器水位單沖量信號(hào)控制除氧器水位；當(dāng)達(dá)到規(guī)定負(fù)荷4在啟動(dòng)期間，除氧器壓力控制宜通過調(diào)節(jié)輔助蒸汽調(diào)節(jié)閥，維持除氧器定壓運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組負(fù)5除氧器壓力控制回路的設(shè)計(jì)應(yīng)避免由于壓力下降過快而發(fā)生2凝結(jié)水最小流量的設(shè)定值宜為凝泵最小流量和軸封加熱器最小流量經(jīng)高選運(yùn)算后得到，且宜5.4.8汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組及輔助系統(tǒng)的其他控制回路還宜包5.5CFB鍋爐及輔助系統(tǒng)控制3控制回路設(shè)定值宜來自鍋爐主控制器輸出，4宜設(shè)置鍋爐負(fù)荷指令作為控制回路的前饋信號(hào)；2總風(fēng)量測(cè)量信號(hào)應(yīng)由經(jīng)過補(bǔ)償?shù)亩物L(fēng)風(fēng)量、一次風(fēng)風(fēng)量和流化風(fēng)風(fēng)量信號(hào)組成；3總風(fēng)量指令應(yīng)經(jīng)過風(fēng)/煤交叉限制和2設(shè)定值宜為來自總風(fēng)量控制回路的二次風(fēng)風(fēng)量指令，并經(jīng)過氧量和床溫的校正；4爐膛壓力高時(shí)，應(yīng)閉鎖二次風(fēng)機(jī)調(diào)整裝置進(jìn)一步開大，爐膛壓力低時(shí)，應(yīng)閉鎖二次風(fēng)機(jī)調(diào)整5控制回路應(yīng)能接收來自其他系統(tǒng)的置位指令，滿足啟動(dòng)、停止及吹掃等工況2床上燃燒器投入時(shí)，床上燃燒器二次風(fēng)流量的設(shè)定值由該燃燒器的燃料量和燃料量指令經(jīng)高選運(yùn)算產(chǎn)生；床上燃燒器切除時(shí)，設(shè)定值為總風(fēng)量1對(duì)于單爐膛、或褲衩型鍋爐配雙一次風(fēng)機(jī)但無一次風(fēng)母管的系統(tǒng)：宜通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)調(diào)整2對(duì)于采用其它工藝配置的系統(tǒng)：宜通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板控制一次風(fēng)風(fēng)量；設(shè)定值宜為來3宜設(shè)有最小風(fēng)量限制回路，并能接收來自其他系統(tǒng)的置位指令，滿足啟動(dòng)、停止及吹掃等工2一次風(fēng)壓力設(shè)定值宜綜合考慮兩側(cè)一次風(fēng)和爐膛的差壓。2一次風(fēng)溫度控制回路宜由串級(jí)回路組成，主調(diào)節(jié)器的輸出與當(dāng)前一次風(fēng)量所允許的燃料量經(jīng)低選運(yùn)算后，作為副調(diào)節(jié)器的給定值，副調(diào)節(jié)器的測(cè)量值為燃料3控制回路應(yīng)能接收來自其他系統(tǒng)的置位指令，滿足風(fēng)道燃燒器啟動(dòng)、停止等工況要求。2流化風(fēng)壓力的設(shè)定值宜由運(yùn)行人員手動(dòng)給定；3控制回路應(yīng)能接收來自其他系統(tǒng)的置位指令，滿足啟動(dòng)、停止等工況2各用風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量定值宜由運(yùn)行人員給出；3控制回路應(yīng)能接收來自其他系統(tǒng)的置位指令，滿足啟動(dòng)、停止等工況2對(duì)于帶有外置床的系統(tǒng)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)密封回料槽上的灰控閥控制溫度；2床壓設(shè)定值宜由負(fù)荷指令產(chǎn)生；3應(yīng)設(shè)計(jì)排灰溫度限制回路，保證排灰溫度不超出最大4控制回路應(yīng)能接收來自其他系統(tǒng)的置位2帶外置床的CFB鍋爐床溫控制回路宜通過調(diào)節(jié)密封回料槽上的灰控閥來控制3控制回路應(yīng)能接收來自其他系統(tǒng)的置位指令，滿足系統(tǒng)啟動(dòng)、停止和保護(hù)等工況要求。5.5.15對(duì)于設(shè)有緊急補(bǔ)水系統(tǒng)的CFB5.5.16對(duì)于設(shè)有播煤增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的CFB鍋爐，5.6母管制機(jī)組控制1在機(jī)爐協(xié)調(diào)方式下，發(fā)電功率和鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)器投入自動(dòng)，蒸汽母管壓力調(diào)節(jié)器處于跟蹤狀態(tài)。功率指令由運(yùn)行人員給定或響應(yīng)電網(wǎng)調(diào)度指令，功率調(diào)節(jié)器的輸2在汽機(jī)跟隨方式下，鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)器手動(dòng)；蒸汽母管壓力調(diào)節(jié)器投入自動(dòng)，功率調(diào)節(jié)器處于跟蹤狀態(tài)，蒸汽母管壓力調(diào)節(jié)器以蒸汽母管壓力偏差信號(hào)為輸入，將調(diào)節(jié)器輸出的汽機(jī)調(diào)門綜合閥位開度指令經(jīng)汽機(jī)負(fù)荷分配器后送至各DEH系統(tǒng)，維持蒸汽母管置偏差調(diào)整回路，以消除由于機(jī)械偏差引起的特性改2鍋爐總負(fù)荷指令作為系統(tǒng)前饋指令；3控制回路應(yīng)能接收來自其他系統(tǒng)的置位指令，5.7其他系統(tǒng)控制并通過增益自校正回路輸出每個(gè)百葉窗的開度指令，確保凝汽器背壓在汽輪機(jī)阻2在冬季運(yùn)行模式時(shí)，宜根據(jù)冷卻系統(tǒng)特性曲線把對(duì)應(yīng)的循環(huán)冷卻水的出水溫度5.7.2帶有混合式凝汽器的海勒式空冷系統(tǒng)宜設(shè)置調(diào)節(jié)水輪機(jī)導(dǎo)2背壓設(shè)定值與測(cè)量值的偏差宜設(shè)置死區(qū)限制，以避免頻繁的小幅度壓力波動(dòng)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的擾4宜設(shè)置增益自校正回路，使背壓主控指令1來自背壓主控的列風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制指令宜受到頻率限制并經(jīng)過增益自校正回路后均衡作用于每2每臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速指令宜受到相對(duì)應(yīng)的順流防凍保護(hù)、逆流防凍保護(hù)或逆流回暖反轉(zhuǎn)運(yùn)行的超5.7.7機(jī)械通風(fēng)干冷塔系統(tǒng)的冷卻水出口溫度模擬量控制宜根據(jù)夏季和冬季不同的運(yùn)行工況，采用較低的階段中保持設(shè)計(jì)最大流量，而在室外溫度較高的階段中保持較小流量。在每一個(gè)階段中，網(wǎng)絡(luò)采用一種流量并保持不變，同時(shí)隨著室外溫度變化，采用改變供水溫度的質(zhì)調(diào)設(shè)置在回水母管上，通過調(diào)節(jié)補(bǔ)水泵的調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)定壓運(yùn)行；采用旁通管定壓時(shí)壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在旁通管道兩調(diào)節(jié)閥之間，通過控制調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)水泵調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)定壓運(yùn)6.1機(jī)組自啟?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)原則6.1.6機(jī)組自啟?？刂葡到y(tǒng)宜采用帶斷6.1.7機(jī)組自啟停系統(tǒng)在控制系統(tǒng)硬件配置時(shí)宜獨(dú)立設(shè)置一對(duì)控制器，也6.1.8機(jī)組自啟?？刂葡到y(tǒng)的操作畫面在機(jī)組啟動(dòng)和停運(yùn)過程中應(yīng)對(duì)6.2機(jī)組自啟?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)框架1機(jī)組級(jí)的控制程序宜能根據(jù)機(jī)組設(shè)備的狀態(tài)和既定的控制策略，向功能組及功能子組發(fā)出啟2功能組級(jí)的控制程序宜能接受上級(jí)控制或同級(jí)控制的指令自動(dòng)啟動(dòng)和退出，也可以手動(dòng)方式進(jìn)行啟動(dòng)、退出、跳步、暫停等操作來完成功能子組或設(shè)備驅(qū)動(dòng)級(jí)投運(yùn)和停運(yùn)的順序。功能組級(jí)也2機(jī)組級(jí)總畫面宜提供整個(gè)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的總貌、顯示相應(yīng)功能組或子功能組的狀態(tài)、報(bào)警以表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL《火力發(fā)電廠熱工檢測(cè)及儀表設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)條件》DL中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠熱工開關(guān)量和模擬量控制系統(tǒng)《火力發(fā)電廠熱工開關(guān)量和模擬量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5為了便于廣大設(shè)計(jì)、科研、學(xué)校等單位人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按照章、節(jié)、條、款順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明。對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)和執(zhí)行中需要注意 (38) (39) (40) (40) (40) (40) (42) (42) (42) (42) (44) (44) (44) (45) (46) (47) (48) (48) (49) (49) (49)火力發(fā)電廠的開關(guān)量控制系統(tǒng)分為電氣和熱工兩部分。本標(biāo)準(zhǔn)涉及的內(nèi)容僅對(duì)熱工開關(guān)量和由于主要的輔助車間系統(tǒng)的控制功能在《火力發(fā)電廠輔助系統(tǒng)（車間）熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)2術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ)3設(shè)計(jì)原則3.1基本規(guī)定3.1.4與原條文4.0.4相同，刪模擬量控制和順序控制共用同一個(gè)開關(guān)量或模擬量信號(hào)時(shí)，信號(hào)輸入的優(yōu)先級(jí)應(yīng)按照模擬量控制和順序控制的順序由高到低執(zhí)行。同時(shí)，在《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)設(shè)3.1.5新增條文。提出用于開關(guān)量和模擬量控制的熱工檢測(cè)和儀表的設(shè)置作為基本3.2開關(guān)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則3.2.3新增條文。提出了在開關(guān)量控制系統(tǒng)設(shè)3.3模擬量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行部分為操作各種控制機(jī)構(gòu)，如擋板、閥門的執(zhí)行器等，從而達(dá)到控制調(diào)整的目的，并沒有明4開關(guān)量控制系統(tǒng)4.1開關(guān)量控制功能4.1.1與原條文6.1.1一致，作為開關(guān)量控制的功能的總要求。4.1.5對(duì)原條文6.1.3的描述部4.1.6在原條文6.2.9的基礎(chǔ)上機(jī)接口上顯示并打印出來。順序控制應(yīng)在故障排除閥門、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)等組成設(shè)備組的順序控制，功能組級(jí)實(shí)現(xiàn)一個(gè)工藝系統(tǒng)（如4.3.4新增條文。本條闡述雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制。停及事故跳閘時(shí)的順序聯(lián)鎖，送風(fēng)機(jī)全部停運(yùn)時(shí)和磨煤機(jī)停止運(yùn)行的4.3.9新增條文。本條闡述循環(huán)流化床鍋爐輔機(jī)的聯(lián)鎖控制。4.3.11新增條文。本條闡述汽輪機(jī)頂軸油4.3.15新增條文。本條闡述高壓加熱器的聯(lián)鎖控制。本條僅列出了與高壓壓加熱器水位高或低至規(guī)定值時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖打開或關(guān)閉高加正常疏水閥、緊急疏水閥、抽汽逆止閥、4.3.16新增條文。本條闡述低壓加熱器的聯(lián)鎖控制。本條僅列出了與低壓壓加熱器水位高或低至規(guī)定值時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖打開或關(guān)閉低加正常疏水閥、緊急疏水閥、抽汽逆止閥、的聯(lián)鎖要求應(yīng)以制造廠的技術(shù)條件和要求為準(zhǔn)。4.3.18新增條文。本條闡述汽機(jī)主蒸汽和再熱汽管、汽機(jī)本體及汽機(jī)各抽汽管的高壓及中低壓疏水5模擬量控制系統(tǒng)5.1模擬量控制功能5.1.1新增條文。提出機(jī)組模擬量控5.1.3新增條文。寫明本標(biāo)準(zhǔn)涉及的模擬量控制系礎(chǔ)上新增了工藝設(shè)備事故報(bào)警、控制回路偏差越限、測(cè)量參數(shù)品質(zhì)變壞等情況時(shí)，應(yīng)具有控制方式指令；鍋爐跟隨控制方式下汽輪機(jī)響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷指令或運(yùn)行人員手動(dòng)指令的變化，鍋爐響應(yīng)蒸汽流量變化及由汽輪機(jī)調(diào)節(jié)負(fù)荷引起的汽壓偏差；汽輪機(jī)跟隨控制方式下鍋爐響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷指令或運(yùn)行人員手動(dòng)指令的變化，汽輪機(jī)響應(yīng)由鍋爐調(diào)節(jié)負(fù)荷引起的汽壓投入/切除開關(guān)；對(duì)于有一次調(diào)頻測(cè)試要求的機(jī)組，還應(yīng)設(shè)置一次調(diào)頻測(cè)試指示，包括投入、退出、5.3鍋爐及輔助系統(tǒng)控制三介質(zhì)指的是熱風(fēng)與高、低溫爐煙混合物，故風(fēng)扇磨煤機(jī)出口溫度的調(diào)整依據(jù)制粉系統(tǒng)干燥劑型式的不同，可分為熱風(fēng)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)和熱風(fēng)調(diào)節(jié)裝置與爐煙調(diào)節(jié)裝置共同調(diào)節(jié)的控制方式。5.3.7新增條文，對(duì)于中間倉(cāng)貯式熱風(fēng)送粉鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)調(diào)整空預(yù)器再循環(huán)風(fēng)擋板的開度來使一次風(fēng)溫度滿足1總一次風(fēng)量應(yīng)是各臺(tái)磨煤機(jī)的入口風(fēng)量之和；對(duì)于采用熱風(fēng)送粉的中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，應(yīng)將熱風(fēng)送粉系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的各燃燒器三次風(fēng)量之和納入總風(fēng)量；對(duì)于其他類型制粉系統(tǒng)，總風(fēng)量的計(jì)算5.3.11新增條文。輔助風(fēng)控制通過調(diào)節(jié)各（油或者煤）層輔助風(fēng)擋板的開度來滿足相應(yīng)負(fù)荷下的風(fēng)箱與爐膛間的差壓為設(shè)定值；所有可控層應(yīng)同時(shí)運(yùn)行，若某一層輔助風(fēng)未受FSSS煤機(jī)投運(yùn)，則該層輔助風(fēng)即被認(rèn)為是可控的；與燃料油槍相關(guān)的輔助風(fēng)層次，其開度指令宜按與油過燃風(fēng)擋板開度，應(yīng)是總?cè)剂狭康暮瘮?shù)且應(yīng)有比例函數(shù)修正，即在低負(fù)荷時(shí)，投運(yùn)較低層的過5.3.13新增條文。為保證軸流風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)不越過臨界點(diǎn)，可在風(fēng)量控制的輸出回路中設(shè)置防喘振器出口溫度為定值，控制一次再熱器煙氣擋板使得一、二次高壓再熱器出口溫度之間偏差為零，而二次再熱煙氣擋板僅根據(jù)鍋爐負(fù)荷、低溫過熱器煙氣擋板和一次再熱器煙氣擋板的指令5.3.17新增條文。對(duì)于不同的調(diào)節(jié)方式，應(yīng)采用相適應(yīng)的1）采用尾部三煙道煙氣擋板調(diào)節(jié)的控制策略：采用低溫過熱器煙氣擋板控制一、二次高壓再熱二次再熱煙氣擋板僅根據(jù)鍋爐負(fù)荷、低溫過熱器煙氣擋板和一次再熱器煙氣擋板的指令2）采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)的控制策略：采用煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板控制一、二次高壓再熱器出3）采用燃燒器擺動(dòng)調(diào)節(jié)的控制策略：采用燃燒器