簡支梁橋施工-混凝土施工及預(yù)拱度設(shè)置（橋梁施工）

混凝土施工及預(yù)拱度設(shè)置一、模板1、木模：主要采用膠合板木模，可制成整體定型的大型塊件，可按結(jié)構(gòu)要求預(yù)先制作，然后在支架上用連接件迅速拼裝。模板制造宜選用機(jī)械化方法，以保證模板形狀的正確和尺寸的精度。2、鋼模：鋼模大都做成大型塊件，一般長3-8m，由鋼板和加勁骨架焊接組成。骨架由水平肋和豎向肋形成，肋由鋼板或角鋼做成，肋距0.5-0.8m。大型鋼模塊件之間用螺栓或銷連接。通常鋼板厚度取用4-8mm。大都做成大型塊件，一般長3-8m，由鋼板和加勁骨架焊接組成。注：1、模板制作尺寸要求的偏差、表面局部不平整度、板間縫隙寬度和安裝偏差均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、多次周轉(zhuǎn)使用的鋼模，在使用前可用化學(xué)方法或機(jī)械方法清掃。3、在澆筑混凝土前，在模板內(nèi)壁要凃潤清油或脫模劑，以利脫模。a圖：

跨徑不大的肋板梁模板，一般用木料制作，安裝時，支架縱梁上安裝橫木，橫木上釘?shù)装?，然后在其上安裝肋梁的側(cè)模板和橋面板底板。b圖：當(dāng)肋梁的高度較高時，其模板一般采用框架式，這時，梁的側(cè)模及橋面板的底模，可用木板或鑲板釘在框架上，框架式模板底構(gòu)造示于圖3-61b）3、模板的卸落應(yīng)對稱、均勻和有順序地進(jìn)行卸架設(shè)備當(dāng)為滿布式支架時應(yīng)放在立柱處當(dāng)為梁式支架時應(yīng)放在支架梁支點處。模板的卸落二、鋼筋骨架1、鋼筋的分類縱向鋼筋架立筋箍筋彎起鋼筋（斜筋）附加鋼件2、鋼筋骨架的搭接要求（1）直徑≤25mm的鋼筋，可以采用搭接綁扎的方法，但鋼筋之間的搭接長度不應(yīng)小。（2）受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布置。在任一搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率不應(yīng)超過下表的規(guī)定。搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制預(yù)慶務(wù)鋼筋對焊接頭25不限制注:（1）.在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。

（2）.裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭和頂應(yīng)力混凝土構(gòu)件的螺栓端桿接頭，可不受本條限制。（3）直徑>25mm的鋼筋和軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋宜采用焊接。當(dāng)采用搭疊式電弧焊接時，鋼筋端都應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。搭接時，雙面焊縫的長度不得小于5d，單面焊縫的長度不得小10d（d為鋼筋直徑），如圖3-62a）所示。（4）當(dāng)采用夾桿式電弧焊接時，夾桿的總截面面積不得小于被焊鋼筋的截面積。夾桿長度，如用雙面焊縫的長度不小于54，用單面焊縫不應(yīng)小于10d，如圖3-62b）所示。三、澆筑及振搗混凝土1、混凝土工作過程：包括混凝土攪拌、混凝土運輸、澆筑混凝土、振搗密實四個工序2、混凝土攪拌：混凝土砂石配合比及水灰比均應(yīng)通過設(shè)計和試驗室來確定，一般采用攪拌機(jī)拌制。3、混凝土的運輸

（1）罐車運輸：混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，務(wù)使混凝土在運到澆注地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。混凝土拌和物運輸時間限制氣溫（℃）一般汽車運輸（min）攪拌車運輸（min）20-30306010-1945755-96090

注:表列時間系指從加水?dāng)嚢柚寥肽r間。（2）泵送混凝土（1）混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作。（2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。（3）泵送前應(yīng)先用水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)混凝土，泵送問歌時間不宜超過15min。（4）在系送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸人空氣產(chǎn)生阻塞。為了保證澆筑混凝土的整體性，防止在澆筑上層混凝土?xí)r破壞下層，要求澆筑下層混凝土?xí)r須有一定的速度，使上層澆筑的混凝土能在先澆混凝土初凝之前完成。其最小增長速度可由下式（計算。h≥

式中:h一澆筑時混凝士面上升速度的最小允許值（m/s）s一澆筑混凝土的擾動深度，在無具體規(guī)定值時，可取0.25-0.5（m）；t一混凝土實際初凝時間（s）（二）、混凝土的澆筑水平分層法：將梁與橋面板沿一跨全部長度澆筑斜層法：梁的兩端對稱地向跨中澆筑，在跨中合龍。單元澆筑法：當(dāng)橋面較寬且混凝土數(shù)量較大時，可分成若干條縱向單元分別澆筑，每個單元的縱橫梁也應(yīng)沿其全長采用水平分層法或斜層法澆筑。縱梁之間的橫梁處按照單元的劃分留置工作縫，待各縱向單元澆筑完成后，再填接縫混凝土。1、澆筑方法2、澆筑厚度：插入式振搗器振搗時，其分層厚度不宜超過0.3m必須在前一層混凝土初凝之前，將次一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)氣溫在30℃以上時，前后兩層澆筑時間相隔不宜超過1h，當(dāng)氣溫在30℃以下時，不宜相隔1.5h或由試驗資料來確定相隔時間。3、間隔時間4、施工縫的設(shè)置：當(dāng)無法滿足上述規(guī)定的間隔時間時，就必須預(yù)先確定施工縫預(yù)留的位置。一般選擇在受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。（1）在澆筑接縫混凝士之前，先鑿除老混凝土表層的水泥漿和較弱層。（2）經(jīng)鑿毛的混凝土表面，應(yīng)用水洗干凈，在澆筑次層混凝土之前，對垂直施工縫宜刷一層凈水泥漿。（3）對于斜面施工縫應(yīng)鑿成臺階狀再進(jìn)行澆筑。（4）接縫位置處在重要部位或者結(jié)構(gòu)物處在地震區(qū)時，則在灌筑之前應(yīng)增設(shè)銷固鋼筋，以防開裂。（三）現(xiàn)澆梁預(yù)拱度的設(shè)置1、預(yù)拱度設(shè)置原因：

橋梁的施工預(yù)拱度是為抵消梁、拱、桁架等結(jié)構(gòu)在荷載作用下產(chǎn)生的撓度，而在施工或制造時所預(yù)留的與位移方向相反的校正量。2、預(yù)拱度設(shè)置考慮的因素

（1）、架后上部結(jié)構(gòu)木身及活役一半所產(chǎn)生的豎向撓度

。（2）、支架在荷載作用下的彈性壓縮

。

（3）、支架在荷載作用下的非弾性變形

。

（4）、支架基底在荷載作用下的非彈性沉

陷

。

（5）、由混凝土收縮、徐變及溫度變化而引起的撓度

。

3、

預(yù)拱度設(shè)置方式：

根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計算出來的預(yù)拱度之和為預(yù)拱度的最高值，其應(yīng)設(shè)置在梁的跨徑中點。

其他各點的預(yù)拱度，應(yīng)以中間點為最高值，以梁的兩端為零，按直線或二次拋物線比例分布。2、預(yù)拱度計算

上部結(jié)構(gòu)和支架的各項變形值之和（支架若進(jìn)行過預(yù)壓，則不考慮

與

），即為應(yīng)設(shè)置的預(yù)拱度。各項變形值可按下列方法計算和確定。（1）、橋跨結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，其值等于恒載和半個靜活載所產(chǎn)生的豎向撓度

。當(dāng)恒載和靜活載生的撓度不超過跨徑的1/1600時，可不設(shè)該項預(yù)拱度。（2）、對于滿布式支架，當(dāng)其桿件長度為L，壓力為N時，其彈性變形為=（3）、當(dāng)支架為桁架等形式時，應(yīng)按貝體情況計算其彈性變形。（4）、支架在每一個接縫處的非彈性變形，一般情況下，橫紋木料接縫為3m，順紋木料接縫為3mm，木料與金屬或木料與圬工的接縫為1-2m，順紋與橫紋木料接縫為2.5mm（5）、糾落設(shè)備砂筒內(nèi)砂粒壓縮和金屬簡變形的非彈性壓縮量，應(yīng)根據(jù)壓力大小，砂子細(xì)度模量及筒徑、筒高確定。一般20t壓力砂簡為4mm，40t壓力砂筒為6mm，砂子未預(yù)先壓緊者為10mm.（6）、支架基底的沉陷，可以通過試驗確定或按表取用。（7）、泥凝土的收縮、徐變引起的結(jié)構(gòu)撓度則根據(jù)混凝土的加載齡期和荷載進(jìn)行計算（四）、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模1、混凝土養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)方式用草袋、麻袋或稻草等物予以覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間灑水持續(xù)時間，隨水泥品種的不同和是否摻用塑化劑而異對于用硅酸鹽水泥拌制的混凝土構(gòu)件不少于7d對于用礦渣水泥、火山灰水泥或在施工中摻用塑化劑的，不少于14d。2、混凝土拆模（1）非承重側(cè)模板的拆除：當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時可拆除側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除（2）承重模板支架的拆除：板、梁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80％，混凝士強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載拆除。序號達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度（%）水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa所需時間（h）及硬化時晝夜平均溫度℃品種強(qiáng)度等級+5+10+15+20+25+30+35120礦渣水泥32.52316131098740礦渣水泥42.52210976552普通水泥52.5151198654硅酸鹽水泥52.514976444序號達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度（%）水泥拆模期限（d）及硬化時晝夜平均溫度（℃）品種強(qiáng)度等級+5+10+15+20+25+30+35150硅酸鹽水泥、普通水泥52.56.554.2332.52礦渣水泥42.517139.56432.5礦渣水泥32.518151286.553.82100硅酸鹽水泥、普通水泥52.541363228191513礦渣水泥42.556473928261917礦渣水泥