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鋼筋混凝土排架單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容:包括場(chǎng)地清理、道路修筑、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、拼裝加固、檢查清理、彈線編號(hào)以及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等。(一)構(gòu)件的檢查與清理檢查與清理的內(nèi)容:1.構(gòu)件強(qiáng)度檢查。構(gòu)件吊裝時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的75%,對(duì)一些大跨度構(gòu)件,如屋架則應(yīng)達(dá)到100%。2.檢查構(gòu)件的外形尺寸、預(yù)埋件的位置及大小。3.檢查構(gòu)件的表面。有無損傷、缺陷、變形、裂縫等。預(yù)埋件如有污物,應(yīng)加以清除,以免影響構(gòu)件的拼裝和焊接。4.檢查吊環(huán)的位置,吊環(huán)有無變形損傷。(二)構(gòu)件的彈線與編號(hào)在每個(gè)構(gòu)件上彈出安裝的定位墨線和校正用墨線,作為構(gòu)件安裝、對(duì)位、校正的依據(jù),具體做法如下:(1)柱子:在柱身三面彈出安裝中心線,在柱頂與牛腿面上還要彈出安裝屋架及吊車梁的定位線。(2)屋架:屋架上弦頂面應(yīng)彈出幾何中心線;并從跨中向兩端分別彈出天窗架、屋面板或檀條的安裝定位線;在屋架兩端彈出安裝中心線。(3)梁:在兩端及頂面彈出安裝中心線。(4)編號(hào):應(yīng)按圖紙將構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。(三)杯形基礎(chǔ)的準(zhǔn)備杯形基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作主要是在柱吊裝前對(duì)杯底抄平和在杯口頂面彈線。杯底的抄平是對(duì)杯底標(biāo)高的檢查和調(diào)整,以保證吊裝后牛腿面標(biāo)高的準(zhǔn)確。杯底標(biāo)高在制作時(shí)一般比設(shè)計(jì)要求低50㎜,以便柱子長度有誤差時(shí)能抄平調(diào)整?;A(chǔ)頂面彈線要根據(jù)廠房的定位軸線測(cè)出,并與柱的安裝中心線相對(duì)應(yīng)。(四)構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件的運(yùn)輸要保證構(gòu)件不變形,不損壞。構(gòu)件的支墊位置要正確,上下墊木要在同一垂直線上。構(gòu)件的運(yùn)輸順序及卸車位置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,以免造成構(gòu)件二次就位。(五)構(gòu)件的堆放構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí),并按設(shè)計(jì)的受力情況擱置在墊木或支架上。重迭堆放時(shí)一般梁可堆迭2~3層;大型屋面板不超過6塊;空心板不宜超過8塊。(一)柱子的吊裝單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件有柱子、吊車梁、屋架、天窗架、屋面板、連系梁等。構(gòu)件吊裝過程主要有綁扎,吊升、就位、臨時(shí)固定、校正,最后固定等工序。1、綁扎:柱子的綁扎按起吊后柱身是否垂直,可分斜吊綁扎法和直吊綁扎法。按綁扎點(diǎn)及牛腿的數(shù)量可分為一點(diǎn)綁扎法,兩點(diǎn)綁扎法以及三面牛腿綁扎法等。(1)一點(diǎn)綁扎斜吊法。如圖6-29所示。柱吊起后呈傾斜狀態(tài),起重鉤低于柱頂,因此起重臂可以短些。(2)一點(diǎn)綁扎直吊法。如圖6-30所示。起吊后鐵扁擔(dān)跨在柱頂上,柱身呈直立狀態(tài),便于插入杯口。但需要較大的起吊高度。(3)兩點(diǎn)綁扎法。當(dāng)柱身較長,一點(diǎn)綁扎時(shí)柱的抗彎能力不足時(shí)可采用兩點(diǎn)綁扎起吊,如圖6-31。(4)柱子有三面牛腿時(shí)的綁扎法見圖6-32所示。2.吊升柱子的吊升方法按照柱子吊升過程中的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。根據(jù)起重機(jī)的數(shù)量又可分為單機(jī)吊升和雙機(jī)吊升兩種。(1)單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊升。如圖6-33所示,柱的綁扎點(diǎn),柱腳、杯基中心三者位于起重機(jī)的同一工作幅度的圓弧上,即三點(diǎn)共弧。旋轉(zhuǎn)法吊升柱受振動(dòng)小,生產(chǎn)效率高,但對(duì)起重機(jī)的機(jī)動(dòng)性要求高。當(dāng)采用履帶式、汽車式、輪胎式等起重機(jī)時(shí),宜采用此法。(2)單機(jī)滑行法吊升。如圖6-34所示。柱的綁扎點(diǎn)宜靠近基礎(chǔ),綁扎點(diǎn)與杯口中心均位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上,即兩點(diǎn)共圓弧。(3)雙機(jī)抬吊旋轉(zhuǎn)法。對(duì)于重型的柱子,一臺(tái)起重機(jī)吊不起來,可采用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊。見圖6-35。(4)雙機(jī)抬吊滑行法。柱為一點(diǎn)綁扎,且綁扎點(diǎn)靠近基礎(chǔ)。見圖6-36。3.就位和臨時(shí)固定柱子就位時(shí),一般柱腳插入杯口后應(yīng)懸離杯底30~50㎜處,用八只木楔或鋼楔從柱的四邊放入杯口,并用撬棍撬動(dòng)柱腳,使柱的安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的安裝中心線,并使柱子基本保持垂直。柱對(duì)位后,應(yīng)先把楔塊略打緊,再放松吊鉤,檢查柱沉至杯底的對(duì)中情況,若符合要求,即將楔塊打緊,將柱臨時(shí)固定。吊裝重型柱或細(xì)長柱時(shí),除按上述方法進(jìn)行臨時(shí)固定外,必要時(shí)應(yīng)增設(shè)纜繩拉錨。4.校正和最后固定柱子的校正包括平面位置校正和垂直校正。平面位置校正一般在臨時(shí)固定時(shí)已校正好。垂直度偏差檢查是用兩臺(tái)經(jīng)偉儀從柱相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直度偏差要在規(guī)范允許范圍內(nèi),若超過允許偏差值,可采用鋼管撐桿校正法,千斤頂校正法等進(jìn)行校正柱子的最后固定,是在柱子與杯口的空隙用細(xì)石混凝土分二次澆筑澆灌密實(shí),所用的細(xì)石混凝土應(yīng)比柱子混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。第一次澆至楔塊底面,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)拔去楔塊,再澆第二次混凝土杯口。(二)吊車梁的吊裝開始時(shí)間:吊車梁的吊裝應(yīng)在柱子杯口第二次澆灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行。1.綁扎、吊升、就位與臨時(shí)固定吊車梁的綁扎應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎;對(duì)稱起吊,吊鉤應(yīng)對(duì)稱梁的重心;吊車梁對(duì)位后,不宜用撬棍在縱軸方向撬動(dòng),因?yàn)橹诖朔较騽偠容^差,過分撬動(dòng)會(huì)使柱身彎曲產(chǎn)生偏差。吊車梁對(duì)位后,用墊鐵墊平即可,不需采取臨時(shí)固定措施。當(dāng)梁的高寬比大于4時(shí),宜用鐵絲將吊車梁臨時(shí)綁在柱上。2.校正和最后固定吊車梁校正主要是平面位置和垂直度校正。吊車梁的校正工作一般在屋面構(gòu)件安裝校正并最后固定后進(jìn)行。吊車梁垂直度校正一般采用吊線錘的方法檢查。吊車梁的平面位置的校正常用通線法和平移軸線法。(1)通線法。根據(jù)柱的定位軸線,先用經(jīng)緯儀將車間兩端的四根吊車梁位置校正準(zhǔn)確,用鋼尺檢查兩列吊車梁之間的跨距是否符合要求,再根據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線,逐根拔正,如圖6-38所示。(2)平移軸線法。在柱列邊設(shè)置經(jīng)緯儀,如圖6-39所示。逐根將杯口中柱的吊裝準(zhǔn)線投影到吊車梁頂面處的柱身上,并作出標(biāo)志。若安裝準(zhǔn)線到柱定位軸線的距離為a,則標(biāo)志距吊車梁定位軸線應(yīng)為λ-a(一般λ=750㎜),據(jù)此逐根撥正吊車梁安裝中心線。吊車梁的最后固定是將吊車梁用鋼板與柱側(cè)面、吊車梁頂面預(yù)埋鐵件焊牢,并在接頭處、吊車梁與柱的空隙處支模澆筑細(xì)石混凝土。(三)屋架的吊裝屋架安裝的主要工序:有綁扎、扶直與就位、吊升、對(duì)位、校正、最后固定等1.綁扎:屋架的綁扎點(diǎn)應(yīng)選在屋架上弦節(jié)點(diǎn)處,左右對(duì)稱于屋架的重心。屋架綁扎時(shí)吊索與水平面夾角不宜小于45°。屋架的綁扎方法如圖6-40所示。2.屋架的扶直與就位屋架的扶直方法:屋架扶直有正向扶直和反向扶直兩種。(1)正向扶直。起重機(jī)位于屋架下弦桿一邊,吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦中點(diǎn),收緊吊鉤后略起臂使屋架脫模,然后升鉤并起臂使屋架繞下弦旋轉(zhuǎn)呈直立狀態(tài),見圖6—41(a)所示。(2)反向扶直。起重機(jī)位于屋架上弦一邊,吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦中點(diǎn),收緊吊鉤,接著升鉤并降臂,使屋架繞下弦旋轉(zhuǎn)呈直立狀態(tài),見圖6-41(b)所示。屋架就位:屋架就位位置與屋架的預(yù)制位置在起重機(jī)開行路線同一側(cè)時(shí),稱同側(cè)就位,反之為異側(cè)就位,見圖6-41。3.屋架的吊升、對(duì)位與臨時(shí)固定吊升與對(duì)位:屋架吊離地面約300㎜高轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再吊升超過柱頂約300㎜,然后緩緩落在柱頂,力求對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。屋架對(duì)位后,先進(jìn)行臨時(shí)固定,然后再使起重機(jī)脫鉤。第一榀屋架的臨時(shí)固定,可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢。因?yàn)樗菃纹Y(jié)構(gòu),側(cè)向穩(wěn)定性差,又是第二榀屋架的支撐。第二榀屋架以及以后各榀屋架可用工具式支撐臨時(shí)固定到前一榀屋架上。如圖6-42所示。(四)屋面板的吊裝4.校正、最后固定屋架校正:用經(jīng)緯儀或垂球檢查屋架垂直度。屋架上弦中部對(duì)通過兩支座中心的垂直面偏差不得大于h/250(h為屋架高度)。最后固定:校正無誤后,即用電焊焊牢作為最后固定。屋面板的吊裝應(yīng)從兩邊檐口對(duì)稱地鋪向屋脊,以免屋架承受半邊荷載的作用。屋面板就位后應(yīng)立即用電焊固定,每塊屋面板可焊三點(diǎn),最后一塊只能焊兩點(diǎn)。結(jié)構(gòu)吊裝方案任務(wù):選擇起重機(jī)、結(jié)構(gòu)吊裝方法,起重機(jī)開行路線。(一)起重機(jī)的選擇1.起重機(jī)類型選擇原則(1)中小型廠房結(jié)構(gòu)采用自行式起重機(jī)安裝比較合理。(2)當(dāng)廠房結(jié)構(gòu)高度和長度較大時(shí),可選用塔式起重機(jī)安裝屋蓋結(jié)構(gòu)。(3)在缺乏自行式起重機(jī)的地方,可采用桅桿式起重機(jī)安裝。(4)大跨度的重型廠房,應(yīng)結(jié)合設(shè)備安裝來選擇起重機(jī)類型。(5)當(dāng)一臺(tái)起重機(jī)無法吊裝時(shí),可選用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊。2.起重機(jī)型號(hào)和起重臂長度的選擇所選的起重機(jī)三個(gè)主要參數(shù)必須滿足結(jié)構(gòu)吊裝的要求。(1)起重量:起重機(jī)的起重量必須滿足下式要求:Q≥Q1+Q2式中Q——起重機(jī)的起重量(t);Q1——構(gòu)件重量(t);Q2——吊索重量(t)。(2)起重高度:起重機(jī)的起重高度必須滿足構(gòu)件吊裝的要求,見圖6-44所示。H≥h1+h2+h3+h4

H—起重機(jī)的起重高度(m);h1—安裝支座表面高度(m);h2—安裝空隙,不小于0.3m;h3—綁扎點(diǎn)至構(gòu)件吊起底面的距離(m);h4—索具高度,自綁扎點(diǎn)至吊鉤中心的距離m);

3.起重半徑當(dāng)起重機(jī)受限制不能靠近安裝位置去吊裝構(gòu)件時(shí),則應(yīng)驗(yàn)算起重半徑。一般根據(jù)所需的起重量,起重高度值,選擇起重機(jī)型號(hào),再按下式驗(yàn)算起重半徑,如圖6-45所示。4.最小起重臂長度的確定當(dāng)起重機(jī)的起重臂需跨過屋架去安裝屋面板時(shí),為了不碰動(dòng)屋架,需求出起重臂的最小臂桿長度。它們可用數(shù)解法和圖解法求得。5.起重機(jī)數(shù)量的確定起重機(jī)數(shù)量可按下式計(jì)算:式中N—起重機(jī)臺(tái)數(shù);

T—工期(d);

C—每天工作班數(shù);

K—時(shí)間利用系數(shù),一般取0.8-0.9;Qi—每種構(gòu)件安裝工程量(件或噸);

pi—起重機(jī)相應(yīng)的產(chǎn)量定額(件/臺(tái)班)或(噸/臺(tái)班)。(二)結(jié)構(gòu)安裝方法單層廠房的結(jié)構(gòu)安裝方法有分件安裝法和綜合安裝法兩種。1.分件安裝分件安裝法是指起重機(jī)在車間內(nèi)每開行一次僅安裝一種或兩種構(gòu)件,通常分三次開行。第一次開行——安裝全部柱子,并對(duì)柱子校正和最后固定;第二次開行——安裝全部吊車梁、連系梁以及柱間支撐;第三次開行——分節(jié)間安裝屋架、天窗架、屋面板及屋面支撐等。2.綜合安裝法綜合安裝法是指起重機(jī)在車間內(nèi)的一次開行中,分節(jié)間安裝所有各種類型的構(gòu)件。(三)起重機(jī)開行路線及停機(jī)位置起重機(jī)的開行路線和停機(jī)位置與起重機(jī)的性能、構(gòu)件尺寸及重量、構(gòu)件的平面布置、構(gòu)件的供應(yīng)方式、安裝方法等因素有關(guān)。采用分件安裝時(shí),起重機(jī)的開行路線如下:(1)柱子吊裝時(shí)應(yīng)視跨度大小、柱的尺寸、重量及起重機(jī)性能,可沿跨中開行或跨邊開行,如圖6-49所示。(2)屋架扶直就位及屋蓋系統(tǒng)吊裝時(shí),起重機(jī)在跨中開行。(一)構(gòu)件的平面布置原則構(gòu)件的平面布置與起重機(jī)的性能、安裝方法、構(gòu)件的制作方法有關(guān)。1.每跨的構(gòu)件宜布置在本跨內(nèi),當(dāng)場(chǎng)地窄狹,也可布置在跨外便于安裝的地方。2.構(gòu)件的布置應(yīng)便于支模和澆筑混凝土。對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)留有抽管,穿筋的操作場(chǎng)地。3.構(gòu)件的布置要滿足安裝工藝的要求,盡可能在起重機(jī)的工作半徑內(nèi),減少起重機(jī)“跑吊”的距離及起伏起重桿的次數(shù)。4.構(gòu)件的布置應(yīng)保證起重機(jī)、運(yùn)輸車輛的道路暢通。5.構(gòu)件的布置要注意安裝時(shí)的朝向,避免在空中調(diào)向,影響進(jìn)度和安全。6.構(gòu)件應(yīng)布置在堅(jiān)實(shí)地基上。(二)預(yù)制階段的構(gòu)件平面布置1.柱子的布置。柱子的布置方式與場(chǎng)地大小、安裝方法有關(guān),一般有斜向布置、縱向布置、橫向布置等三種。(1)柱的斜向布置:采用旋轉(zhuǎn)法吊裝時(shí),可按三點(diǎn)共弧斜向布置,其預(yù)制位置可采用作圖法確定,見圖6-51。(2)柱的縱向布置:對(duì)一些較輕的柱起重機(jī)能力有富余,考慮到節(jié)約場(chǎng)地,方便構(gòu)件制作,可順柱列縱向布置。2.屋架的布置。屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制,每疊3~4榀,布置方式主要有:正面斜向布置,正反斜向布置,正反縱向布置等三種(圖6-54)。3.吊車梁的位置

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