精益建設(shè)理念概述

精益建設(shè)理念概述摘要：建筑業(yè)一直存在著低效率、工程質(zhì)量不令人滿意等問題。這些問題嚴重制約著建筑業(yè)的發(fā)展。澳大利亞Jennings公司最早將精益建設(shè)理念應(yīng)用于工程建設(shè)，極大提高了公司的生產(chǎn)效率、經(jīng)營效益和工程質(zhì)量。隨后，精益建設(shè)理念在發(fā)達國家得到廣泛應(yīng)用，顯著改善了這些國家建筑企業(yè)的經(jīng)營狀況。本文介紹了精益建設(shè)的相關(guān)理論以及在我國實施精益建設(shè)的重要意義和應(yīng)該注意的問題，以期對中國建筑業(yè)的發(fā)展進行有益探討。關(guān)鍵詞：精益思想；精益建設(shè)；工程管理；建筑業(yè)作者簡介：姚立民（1970-），男，陜西蒲城人，講師。研究方向：建設(shè)監(jiān)理、工程管理。1.精益思想第二次世界大戰(zhàn)后，日本豐田汽車公司由于實施JIT(JustInTime)生產(chǎn)方式，在汽車制造領(lǐng)域取得了巨大成功。美國麻省理工學(xué)院Womack和Jones等專家根據(jù)對JIT生產(chǎn)方式的分析和總結(jié)，于1990年提出精益生產(chǎn)(1eanproduction)的概念。Womack等人指出，這是繼手工業(yè)生產(chǎn)和大工業(yè)生產(chǎn)后的第3種生產(chǎn)方式。當(dāng)時，精益思想(1eanthinking)觀點隱含于精益生產(chǎn)的理論體系中，但是沒有被明確提出。精益思想第一次提出是在Womack和Jones1996年著的《精益思想》一書中，該書集中系統(tǒng)地闡述了關(guān)于精益的一系列原則和方法，使之更加理論化、系統(tǒng)化。概括地說，精益生產(chǎn)就是及時制造、消滅故障、消除一切浪費，向零缺陷、零庫存無限接近。精益生產(chǎn)之所以風(fēng)靡世界，主要是其在改善企業(yè)經(jīng)營效果，提高競爭力方面具有顯著效果。有研究表明，實施精益生產(chǎn)方式前，l0個日本人相當(dāng)于1個美國人的生產(chǎn)效率；實施精益生產(chǎn)方式后，l0個美國人才頂一個日本人的生產(chǎn)效率；通用汽車公司人均生產(chǎn)汽車6輛，而豐田公司人均生產(chǎn)汽車55輛；通用公司的人均創(chuàng)利是1400美元，豐田是14000美元；豐田汽車利潤率最高達到12％，而通用汽車只有1.9％，德國寶馬也僅有8％，豐田一家的利潤比美國三大汽車公司的總和還要多。可見精益生產(chǎn)是改善企業(yè)經(jīng)營效果的強有力工具。目前，精益生產(chǎn)方式已經(jīng)在先進工業(yè)化國家得到廣泛應(yīng)用。精益思想來源于精益生產(chǎn)，是對精益生產(chǎn)的高度概括，是精益生產(chǎn)的精華和靈魂所在。精益思想不是一句簡單的口號，它是一種文化、一種先進的管理理念，具有一整套系統(tǒng)化的、被諸多實踐證明行之有效的理論和方法體系。精益思想的主要原則包括5個：(1)強調(diào)對產(chǎn)品價值(value)的新認識：即企業(yè)產(chǎn)品(服務(wù))的價值只能由最終用戶來確定，價值也只有滿足特定用戶需求才有存在的意義。(2)注重識別價值流：價值流是指從原材料到成品過程中賦予價值的全部活動。精益思想識別價值流的含義是在價值流中明確增值活動和不增值活動，然后致力于提高增值活動的效率，并消除那些不必要的不增值活動。(3)使用流動(flow)的觀點：精益思想要求創(chuàng)造價值的各個活動(步驟)流動起來，認為停滯和阻斷就是浪費，但是由于根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法，本應(yīng)動起來的價值流經(jīng)常被阻斷。(4)強調(diào)拉動(pul1)式生產(chǎn)：即按用戶需要進行生產(chǎn)，而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強行推給用戶。實現(xiàn)拉動的方法是實行JIT生產(chǎn)(Justintime)和一個流(OnePieceFlow)過程。流動和拉動將使產(chǎn)品開發(fā)周期、定貨周期、生產(chǎn)周期大幅降低。(5)提倡盡善盡美的思想：精益思想提倡用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價值，即：要實現(xiàn)用戶滿意、無差錯生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)改進。精益思想來源于汽車制造業(yè)，但是目前它已經(jīng)成為一種普遍的管理哲學(xué)應(yīng)用于許多行業(yè)。除了制造業(yè)以外，精益思想在服務(wù)業(yè)、交通運輸業(yè)、軍事工業(yè)和郵政通信等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，甚至在醫(yī)院和學(xué)校，也開始了精益思想的實踐。精益思想不強調(diào)改善的大小，而強調(diào)“只要改善就是好事”。2.精益建設(shè)基本理念與制造業(yè)相比，建筑業(yè)一直存在著生產(chǎn)效率低、職業(yè)安全問題頻發(fā)、工程質(zhì)量不令人滿意、甚至相當(dāng)數(shù)量的工程建設(shè)人員將工程質(zhì)量通病視作正?，F(xiàn)象等問題。這些問題嚴重制約著建筑業(yè)的發(fā)展。許多研究者為此進行了大量探索，試圖解決上述問題。Koskela在1992年提出將制造業(yè)的生產(chǎn)原則包括精益生產(chǎn)等應(yīng)用到建筑業(yè)，并于1993年首次提出“精益建設(shè)”(LeanConstruction)概念。隨后世界上許多學(xué)者、機構(gòu)和建筑公司紛紛投入這一領(lǐng)域的研究，其中IGLC(InternationalGroupofLeanConstruction)和LCI(LeanConstructionInstitute)兩大組織已成為精益建設(shè)研究的重要推行者和研究基地。精益建設(shè)就是將精益思想應(yīng)用到工程建設(shè)中的建設(shè)管理理論，在建設(shè)項目交付過程中以價值流為中心，運用專業(yè)的技術(shù)和方法，實現(xiàn)顧客價值最大化，浪費最小化。精益建設(shè)追求7個“零”的極限目標，即零切換時間浪費、零庫存、零物質(zhì)浪費、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害，通過拉動式控制系統(tǒng)、精益品質(zhì)保證、柔性施工系統(tǒng)、均衡化施工、同步化施工、模塊化施工與并行施工、看板管理、精益設(shè)計與物流系統(tǒng)管理等手段不斷地減少浪費，使浪費無限接近于零，從而追求利潤最大化。在工程建設(shè)中推行精益建設(shè)理念具有以下作用：（1）節(jié)約成本消除浪費是精益思想的第一要素，最終是要節(jié)約成本。在傳統(tǒng)的建筑業(yè)中，存在著嚴重的浪費現(xiàn)象，這是世界范建筑企業(yè)面臨的一個共同難題。（2）縮短交付周期建筑產(chǎn)品的影響因素眾多，建設(shè)周期越長，各種風(fēng)險性也就越大。精益建設(shè)所提倡的精益交付系統(tǒng)能夠在保證建筑質(zhì)量的前提下，盡快滿足業(yè)主對快速交付的要求。（3）提高交付質(zhì)量提高交付質(zhì)量也是精益思想的一個重要目標。建筑產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，可能是由于材料問題，也可能是建筑過程的技術(shù)問題，甚至是設(shè)計問題。要解決質(zhì)量問題，需要使用精益生產(chǎn)中的全過程質(zhì)量管理（TQM），從設(shè)計階段就應(yīng)該采取必要的質(zhì)量監(jiān)控，并采用一種質(zhì)量保證體系，加強事前控制。目前，精益建設(shè)的研究主要集中在建筑施工企業(yè)成本控制、質(zhì)量控制和工期控制方面。其中大部分研究把重點放在建筑工程生產(chǎn)過程中的物質(zhì)材料損失方面，而沒有從精益理論所述及的非價值增加行為來考察，例如：等待、工程變更、安全成本、質(zhì)量不確定性、功能不滿足要求等也會造成浪費。精益建設(shè)研究應(yīng)當(dāng)包括更加廣泛的內(nèi)容，不僅要研究控制浪費，而且要研究提高質(zhì)量和縮短工期；不僅要研究精益施工，還要研究精益設(shè)計、精益監(jiān)理、精益物資供應(yīng)、精益房屋保修服務(wù)、精益建設(shè)行政管理等等。只有這樣，才能使精益建設(shè)思想發(fā)揮更大的經(jīng)濟、社會、環(huán)境等效益。3.精益建設(shè)與我國的具體國情3.1我國實施精益建設(shè)的意義我國建筑業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要地位，2003年，我國建筑業(yè)總產(chǎn)值占GDP的比重達6.9％；2004年，全國建筑企業(yè)完成總產(chǎn)值27745.38億元，實現(xiàn)利潤總額621.23億元。但是，我國建