FZT 92029-2015 梳棉機 蓋板骨架

代替FZ/T92029—2006梳棉機蓋板骨架2015-07-14發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替FZ/T92029—2006《梳棉機蓋板骨架》,與FZ/T92029—2006相比，主要技術(shù)變化——修改了標準的英文譯名(見封面，2006年版封面);——增加了參數(shù)(見表1);——增加了對鑄鐵蓋板和鋁合金蓋板質(zhì)量的要求(見4.1);——增加了對鋁合金蓋板的氧化層厚度的要求(見4.2);——修改了回轉(zhuǎn)蓋板的技術(shù)要求(見4.3,2006年版的4.1);——修改了固定蓋板的技術(shù)要求(見4.6,2006年版的4.2);——刪除了鋁合金蓋板材料的要求(見2006年版的4.4)。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會紡紗、染整機械分技術(shù)委員會(SAC/TC215/SC1)1梳棉機蓋板骨架本標準適用于梳棉機用的蓋板。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝3分類和參數(shù)——鑄鐵蓋板； 按梳理特性分為：——回轉(zhuǎn)蓋板；——固定蓋板。按踵趾差分為：——有踵趾差；——無踵趾差。蓋板參數(shù)見表1?；剞D(zhuǎn)蓋板固定蓋板總長度工作面長度2表1(續(xù))單位為毫米回轉(zhuǎn)蓋板固定蓋板工作面寬度33.25,33.431.4,34.0,68.0,70.0踵趾差0.56,0.904.1鑄鐵蓋板不允許有裂紋、冷隔、縮松等影響使用性能的缺陷；鋁合金蓋板表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。4.2鋁合金蓋板的氧化層厚度應(yīng)不小于0.01mm。4.3鋁合金回轉(zhuǎn)蓋板底面的平面度公差不大于0.04mm,鑄鐵回轉(zhuǎn)蓋板涂塑后底面的平面度公差不大于0.05mm。4.4回轉(zhuǎn)蓋板兩端踵趾應(yīng)落實，允許一棱線蹺起值不大于0.02mm。4.5鏈條傳動鑄鐵蓋板兩端螺孔軸心線對底面的平行度公差不大于0.07mm。4.6固定蓋板底面的平面度公差不大于0.03mm。4.7鑄鐵蓋板踵趾面硬度應(yīng)不小于200HB。4.8產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5試驗方法5.1鋁合金蓋板的氧化層厚度公差(4.2),用涂層測厚儀檢測。5.2鋁合金回轉(zhuǎn)蓋板底面的平面度公差和鑄鐵回轉(zhuǎn)蓋板涂塑后底面的平面度公差(4.3)、固定蓋板底面的平面度公差(4.6),用1級精度的平板、1級精度的刀口直尺和塞尺檢測。5.3回轉(zhuǎn)蓋板兩端踵趾一棱線蹺起值(4.4),在1級精度平板上，將蓋板兩端踵趾面放在等高塊上(或磨蓋板機測針高臺上),待三棱線落實后，用塞尺測量另一條棱線的蹺起數(shù)值。5.4鑄鐵蓋板兩端螺孔軸心線對底面的平行度公差(4.5),將蓋板放在1級精度的平板上，在兩端螺孔內(nèi)分別擰入不低于4級精度的專用螺紋塞規(guī)，以蓋板底面為基準，用百分表分別在蓋板兩端的螺紋塞規(guī)光滑圓柱面母線的A、B兩點上(見圖1)進行檢測。單位為毫米5.5踵趾面硬度(4.7),按照GB/T231.1的規(guī)定，用布氏硬度計檢測。6檢驗規(guī)則6.1型式檢驗6.1.1產(chǎn)品在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品鑒定時；c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)進行一次周期性檢驗；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)第三方進行質(zhì)量檢驗時。6.1.2檢驗項目：第4章的全部項目。6.2.1產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方能出廠。6.3抽樣方法和判定規(guī)則6.3.14.7按GB/T2828.1—2012的規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，從正常檢驗開始，選用特殊檢驗水平S-2,接收質(zhì)量限AQL為4.0。6.3.24.1～4.6、4.8按GB/T2828.1—2012的規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，從正常檢驗開始，選用一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL為1.5。6.3.3樣本經(jīng)檢驗，若不合格品數(shù)小于拒收數(shù)，則判定該批產(chǎn)品符合標準要求；否則，判為不符合標準要求。6.3.4用戶在安裝調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)有項目不符合本標準時，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)會同用戶協(xié)商處理。7.1蓋板筋肋兩側(cè)面或頂面應(yīng)具有明顯的左右標記。7.2包裝箱上的儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.1產(chǎn)品