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混凝土攪拌站操作人員作業(yè)指導(dǎo)書一、鏟車1、鏟車作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔、堆碼整齊。2、鏟取物料時(shí),車速不得超過(guò)4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意輪胎不得打滑。3、工作后或修理保養(yǎng)時(shí),應(yīng)停放在平坦、安全的地方,并將鏟斗落地。4、服從生產(chǎn)管理和工作調(diào)動(dòng),遵守企業(yè)勞動(dòng)紀(jì)律。工作當(dāng)班時(shí)間內(nèi)禁止飲酒,禁止擅離職守。嚴(yán)禁非操作人員操作鏟車。5、鏟車下坡時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火及掛空檔滑行,鏟斗舉升后,禁止斗下站人,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),中絞接處嚴(yán)禁站人,車輛行駛時(shí),觀察四周不得有危險(xiǎn)源。6、在生產(chǎn)過(guò)程中,必須關(guān)注地材的變化,并在地材發(fā)生較大變化時(shí)立即告知技術(shù)部門相關(guān)人員。7、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)噪聲控制、廢水排放和固體廢棄物處置的規(guī)定,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。二、攪拌樓1、操作者首先應(yīng)詳細(xì)學(xué)習(xí)配料機(jī)、混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書,了解掌握機(jī)械結(jié)構(gòu)及性能,熟悉安裝調(diào)試、工作注意安全事項(xiàng),懂得檢查保養(yǎng)維修具體項(xiàng)目。使該機(jī)組能得到合理利用,保證生產(chǎn)質(zhì)量及進(jìn)度,發(fā)揮最好的經(jīng)濟(jì)效益。2、操作作業(yè)前的準(zhǔn)備工作:(1)施工場(chǎng)地平整,機(jī)械布局合理,基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,安裝后機(jī)械應(yīng)保持水平。皮帶軌道架不得歪扭錯(cuò)位。(2)電源要正確連接,電器元件不允許有斷線、松動(dòng)、短路現(xiàn)象,控制開關(guān)應(yīng)安全可靠。防止電器元件及電線受損,電機(jī)受潮。配電控制箱應(yīng)裝接地線。(3)配料秤的調(diào)試應(yīng)根據(jù)施工混凝土配比量,由工程技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員一同進(jìn)行調(diào)試,確?;炷恋呐浔荣|(zhì)量。(4)檢查水泵引水是否充足,泵水龍頭是否有回漏水現(xiàn)象,管路是否暢通,泵水時(shí)間繼電器系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠?;炷僚渌考芭渌畷r(shí)間(繼電器控制)應(yīng)有工程技術(shù)人員調(diào)試確定。(5)檢查各齒輪箱的油位和油質(zhì),如有不足時(shí)應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。(6)檢查運(yùn)輸膠帶及三角膠帶,調(diào)整漲緊度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。(7)按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂石骨料。3、操作注意事項(xiàng):(1)操作人員應(yīng)精神集中,注意觀察配料機(jī)是否正常,混凝土配比供水量是否合適,拌合機(jī)各部工作是否正常。(2)皮帶提升時(shí),嚴(yán)禁在皮帶下面站人,以免誤傷。清理料坑時(shí)必須停機(jī),關(guān)閉總電源。(3)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗機(jī)架之間查看或探摸,嚴(yán)禁用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。(4)配料機(jī)底部有砂石料物堆集,秤斗中存有粘著物時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電,進(jìn)行清除,避免配料誤差。(一)混凝土運(yùn)輸車1、出車前,主機(jī)操作員必須對(duì)每盤商品混凝土目測(cè),在混凝土拌合物保證質(zhì)量和數(shù)量時(shí),方準(zhǔn)發(fā)出站,填寫發(fā)貨單,發(fā)貨單需標(biāo)明收貨單位、工程名稱、發(fā)貨人、數(shù)量及強(qiáng)度等級(jí)、坍落度值以及發(fā)車時(shí)間等要求,防止錯(cuò)送或混號(hào)等質(zhì)量事故出現(xiàn)。2、要認(rèn)真選擇最佳運(yùn)輸路線,以最快的時(shí)間,最短的距離將混凝土運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)?;炷吝\(yùn)輸過(guò)程中,如遇到堵車、交通不便或其他突發(fā)因素不能正常到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),駕駛員應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)或站內(nèi)聯(lián)系,并按要求積極采取處理措施。3、商品混凝土采用專用商品混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送,運(yùn)輸前駕駛員必須倒盡遺留在罐中的水分,運(yùn)送過(guò)程中拌筒應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,以保證商品混凝土不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)輸車駕駛員運(yùn)至澆筑地點(diǎn)入泵前,應(yīng)高速旋拌筒2-3min,待混凝土拌合均勻后方可卸料。4、攪拌運(yùn)輸車的罐體內(nèi)壁應(yīng)保持平整光潔,裝料與卸料口應(yīng)保持清潔,黏附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清除。加強(qiáng)車輛的日常保養(yǎng),提高車輛的使用壽命,減少車輛的維修費(fèi)。5、站內(nèi)應(yīng)密切與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系,控制發(fā)車節(jié)奏,保證每車商品混凝土從裝卸至卸料整個(gè)運(yùn)輸時(shí)間一般不超過(guò)2h。6、如商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后坍落度損失過(guò)大,嚴(yán)禁往運(yùn)輸車攪拌筒體內(nèi)任意加水,只能在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下由泵機(jī)操作工,在試驗(yàn)室規(guī)定范圍內(nèi)向攪拌車內(nèi)摻入外加劑溶液。摻入外加劑后拌筒快速旋轉(zhuǎn)2min后,使整車商品混凝土坍落度均勻后卸料?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)整個(gè)過(guò)程監(jiān)控,并做好記錄,同時(shí)將信息反饋回?cái)嚢枵?,站?nèi)及時(shí)調(diào)整坍落度。每輛車配備的備用外加劑桶必須隨時(shí)裝滿,每次添加完后回站后必須加滿,該項(xiàng)工作由駕駛員負(fù)責(zé)。7、每車混凝土交貨時(shí)駕駛員必須與施工現(xiàn)場(chǎng)收貨人員辦理簽字手續(xù),同時(shí)告知泵送人員該車混凝土的強(qiáng)度等級(jí),現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)可后方可泵送。同時(shí)及時(shí)地將簽字后的發(fā)貨單交回本站。8、商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)取樣,應(yīng)隨機(jī)從一車商品混凝土卸料1/4至3/4處取樣,取樣頻率和組批條件:每100盤但不超過(guò)100m3相同配合比的商品混凝土樣不得少于一次,一個(gè)工作班同配合比不足100盤或100m3,取樣不得少于一次,如現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求可按現(xiàn)場(chǎng)要求在監(jiān)理、施工及商品混凝土供應(yīng)三方見(jiàn)證取樣。(二)泵車1、商品混凝土泵送前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握了解現(xiàn)場(chǎng)工程項(xiàng)目情況,即所需混凝土品種、技術(shù)要求、施工方案、澆灌方量、時(shí)間以及現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備是否具備澆注的條件(場(chǎng)地、技術(shù)準(zhǔn)備等),由現(xiàn)場(chǎng)填寫當(dāng)天商品混凝土委托單通知生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)。如委托單不能提前一天交到生產(chǎn)部門,在第二天開盤前站長(zhǎng)應(yīng)核實(shí)澆注的等級(jí)、時(shí)間、澆注部位等內(nèi)容,開盤后委托單必須隨第一車商品混凝土帶回到生產(chǎn)部門。2、商品混凝土泵送前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握前道工序是否完成,水、電路是否有保證,并填寫商品混凝土委托單將情況通知站內(nèi)生產(chǎn)部門,由泵送主管安排泵工安泵和接管工現(xiàn)場(chǎng)布管,作好安裝調(diào)試,待澆狀態(tài)。3、開始泵送時(shí),應(yīng)用適量水潤(rùn)濕泵的料斗,管道等與商品混凝土接觸部分。經(jīng)檢查管路無(wú)異常后,根據(jù)輸送管距離的長(zhǎng)短采用適量的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑輸送管道用的水泥砂漿,應(yīng)根據(jù)工程情況處理,或棄掉,或分散澆注,嚴(yán)禁將潤(rùn)管用砂漿集中布料在同一處。4、澆注過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和泵機(jī)操作工應(yīng)對(duì)每車商品混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測(cè),監(jiān)控澆筑點(diǎn)商品混凝土質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)商品混凝土坍落度過(guò)大、離析、泌水嚴(yán)重、假凝等其他異常情況應(yīng)當(dāng)立即通知試驗(yàn)室人員,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的應(yīng)將商品混凝土返站處理,由站內(nèi)試驗(yàn)室檢驗(yàn)處理,待各方面情況正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。5、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)商品混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢泵送速度,保持連續(xù)泵送,但泵送總時(shí)間不得超過(guò)從攪拌到澆注完畢的允許延續(xù)時(shí)間(一般不多于2小時(shí))。泵送困難,泵壓升高,管路振動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)制泵送,應(yīng)立即
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