機(jī)械制造工藝學(xué)試題

本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁(yè)機(jī)械制造工藝學(xué)試題

一、是非題(10分)

1.幫助支承起定位作用，而可調(diào)支承不起定位作用。（×）

2.菱形銷用在一面雙銷定位中，消退了垂直于連心線方向上的過(guò)定位。（√）

3.毛坯誤差造成的工件加工誤差屬于變值系統(tǒng)性誤差。（×）

4.裝配精度與裝配方法無(wú)關(guān)，取決于零件的加工精度。（×）

5.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離加工部位，以防止夾緊變形。（×）

6.斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖力量只取決于斜角，而與長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。（√）

7.粗基準(zhǔn)定位時(shí)，一般正在加工的表面就是零件的精基準(zhǔn)。（×）

8.過(guò)盈心軸定位一般用于精加工，此時(shí)可保證工件內(nèi)外圓的同軸度，且可

利

用

過(guò)

盈

量

傳

遞

扭

矩

。

（√）

9.Ｖ形塊定位，工件在垂直于Ｖ形塊對(duì)稱面方向上的基準(zhǔn)位移誤差等于零。（√）

10.裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)存在于零部件之間，而肯定不在零件上。（√）

二、填空(20分)

1.機(jī)械加工中獲得尺寸精度的方法有（試切法）、（調(diào)整法）、（定尺寸刀具法）、（自動(dòng)掌握法）。

2.基準(zhǔn)位移誤差是（定位）基準(zhǔn)相對(duì)于（起始）基準(zhǔn)發(fā)生位移造成

的（工序）基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。

3.分組選配法裝配對(duì)零件的（制造精度）只要求可行，而可獲得很高的裝配精度。

4.鏜模上采納雙鏜套導(dǎo)向時(shí)，鏜桿與鏜床主軸必需（浮動(dòng)）連接。5.工藝系統(tǒng)是由（機(jī)床）、（夾具）、（刀具）、（工件）構(gòu)成的完整系統(tǒng)。

6.為削減毛坯外形造成的誤差復(fù)映，可采納如下三種方法，分別是：（提高毛坯制造精度）（提高工藝系統(tǒng)剛度）、（多次加工）。

7.生產(chǎn)類型為（單件小批量）生產(chǎn)時(shí)，極少采納夾具，一般用劃線及試切法達(dá)到加工精度要求。

8.工藝系統(tǒng)熱變形和刀具磨損都屬于工藝系統(tǒng)的（動(dòng)態(tài)）誤差，對(duì)工件加工誤差而言，造成（變值）系統(tǒng)性誤差。

9.工件上用來(lái)確定工件在夾具中位置的點(diǎn)、線、面稱為（定位基準(zhǔn)）。

……………密…封…

線……………

三、(10分)解釋概念1.基準(zhǔn)統(tǒng)一（統(tǒng)一基準(zhǔn)）原則

零件在同一次安裝中，便利地被加工多個(gè)表面，而且多個(gè)加工工序全都采納的一組定位基準(zhǔn)。

2.工藝力量系數(shù)

表示所要求加工的公差范圍?與實(shí)際工序加工誤差（分散范圍6?）之比。

3.原理誤差

由于采納了近似的刀具外形和近似的加工運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的誤差。

4.過(guò)定位

定位中工件的一個(gè)不定度同時(shí)被多個(gè)定位元件所限制的狀況。

四、(10分)如圖所示零件，A、B、C面已加工好，現(xiàn)以C面定位加工D面，尺寸要求如圖，試問(wèn)以C面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，D到C的工序尺寸是多少？

解：

10.2?ACDmax?30.05?(50?0.05)則ACDmax?10.2?49.95?30.05?30.1010?ACDmin?30?50.05則ACDmin?10?50.05?30?30.05

?0.1030則D到C的工序尺寸ACD為?0.05

C

……………密…封…

線……………

五、(10分)如圖ａ所示一批零件，外圓已加工合格，今設(shè)計(jì)鉆模加工2-Φ8孔。除保證圖ａ所示中心距要求外，還要求兩孔連心線通過(guò)外圓中心，偏移量不得大于0.08。試分別分析圖ｂ和圖ｃ兩種定位方案的定位誤差對(duì)各項(xiàng)精度的影響（1是鉆模板，2是V形塊）。

解：中心距要求是由鉆模板1的制造保證的，與工件定位無(wú)關(guān)。兩孔連心線通過(guò)外圓中心（偏移

圖b:?dw?0;對(duì)圖c:

?dw?

?d2sin

量不大于0.08）與工件定位有關(guān)，對(duì)

2;

為此應(yīng)選用圖b的方案。

六、(10分)某箱體孔，圖紙尺寸為Φ50?0.009，依據(jù)過(guò)去閱歷，鏜后尺寸呈正態(tài)分布，σ＝0.003，試分析計(jì)算：(1)該工序