模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

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湘潭高校課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

題目：學(xué)院：專業(yè)：學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)老師：完成日期：

塑料模具課程設(shè)計(jì)

機(jī)械工程學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造

2022501226123李應(yīng)明老師

2022-2-10——2022-2-21

目錄

第一章制品工藝分析1

1.1塑件表面工藝性分析31.2塑件原材料性能分析3

第二章工藝方案分析及成型工藝參數(shù)的確定3

2.1工藝方案分析及選擇32.2成型工藝參數(shù)的確定3

第三章選擇設(shè)備4第四章澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)7第五章成型零件設(shè)計(jì)10第六章模架的確定15第七章導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)17

7.1構(gòu)的功用177.2導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)177.3導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)177.4導(dǎo)套的設(shè)計(jì)177.5導(dǎo)柱與導(dǎo)套的協(xié)作形式19

第八章脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)19第九章模具的裝配、試模19設(shè)計(jì)總結(jié)22主要參考文獻(xiàn)22

第一章制品工藝分析

1.1塑件表面工藝性分析

（1）本塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，壁厚勻稱，模架結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)潔。精度要求不高，為六級(jí)精度，材料為PA1010成型性能一般，其他并無(wú)特別要求。（2）確定型腔數(shù)量及排列方式

一般來(lái)說(shuō)，精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采納一模一腔的結(jié)構(gòu)；對(duì)于精度要求不高的小型塑件（沒(méi)有協(xié)作精度要求），外形簡(jiǎn)潔，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采納多型腔模具可供應(yīng)獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。型腔的數(shù)目可依據(jù)模型的大小狀況而定。

該塑件對(duì)精度要求不高，為低精度塑件，再依據(jù)塑件的大小，采納一模兩型的模具結(jié)構(gòu)。型腔的排列方式如下圖：

圖三型腔排列方式

（3）模具結(jié)構(gòu)形式的確定

1.多型腔單分型面模具：塑件外觀質(zhì)量要求不高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采納此結(jié)構(gòu)。

2.多型腔多分型面模具：塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采納此結(jié)構(gòu)。

該塑件外觀質(zhì)量要求不高，是尺寸精度要求較低的小型塑件，因此可采納多型腔單

分型面的設(shè)計(jì)。

1.2塑件原材料性能分析

PA1010塑膠原料熔程較窄，一般為3～4℃。熔融流淌性較好。適合注射成型、擠出成型和吹塑成型。主要成型工藝如下。

(1)干燥鼓風(fēng)干燥溫度90℃±5℃干燥時(shí)間約4～5h、真空干燥溫度85℃±5℃，一般最好選擇真空干燥工藝，避開(kāi)熱氧化變色(2)注塑工藝

料筒溫度:后部190～210℃

中部200～220℃前部210～230℃噴嘴200～210℃模具溫度20～40℃注射壓力60～80MPa注射周期30～50S

第二章工藝方案分析及成型工藝參數(shù)的確定

2.1

工藝方案分析及選擇

采納注塑成型，為了制模具與注射機(jī)的生產(chǎn)力量相匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性，并保證塑件精度，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確定型腔數(shù)目。模具的型腔數(shù)可依據(jù)塑件的產(chǎn)量、精度凹凸、模具制造成本以及所選用注射機(jī)的最大注射量和鎖模力大小等因素確定。小批量生產(chǎn)，采納單型腔模具；大批量生產(chǎn)，宜采納多型腔模具。但假如塑件尺寸較大時(shí)，型腔數(shù)將受所選用注塑機(jī)允許最大成型面積和注塑量的限制。由于多型腔模的各個(gè)型腔的成型條件以及熔體到達(dá)各型腔的流程難以取得全都，所以塑件精度較高時(shí)，一般采納單型腔模具。

該塑件精度要求不高，又是大批量生產(chǎn)，采納一模二件。

2.2

成型工藝參數(shù)的確定

依據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和成型性能，查相關(guān)手冊(cè)得到PA1010塑件的成型工藝參數(shù)：

第三章選擇設(shè)備

3.1注射機(jī)的選用

選用注射機(jī)時(shí)，通常是以某塑件（或模具）實(shí)際需要的注射量和注射壓力初選某一公稱注射量的注射機(jī)型號(hào)，然后依次對(duì)該機(jī)型的公稱鎖模力、模板行程以及模具安裝部分的尺寸一一進(jìn)行校核。

為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實(shí)際注射量應(yīng)當(dāng)小于某注射機(jī)的公稱注射量。

V實(shí)=1.6x2xVs=1.6x2x1366.44=4.373cm3

質(zhì)量=4.373*1.04=4.54792g

為了保證注射成型，注射機(jī)的注射壓力要大于注射時(shí)需要的壓力。查表得PA1010的注射壓力為60-80Mpa取70Mpa查閱塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)的國(guó)產(chǎn)注射