電纜焊線典型工藝規(guī)程

工藝流程產品名稱：連接電纜適用范圍：電纜焊接文件代號：ZH-DG-001文件類別：D頁數：6〔帶封面〕深圳市華訊德科技202304焊接工藝

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連接電纜電纜焊接ZH-DG-001 D

1.0 1工序號123

工序名稱焊前預備首件焊接

工裝、設備 備 注電烙鐵，溫控箱溫度測試儀，拉力計電烙鐵，溫控箱工藝流程圖：焊前預備→首件焊接→焊接→不良品描述編制審會核簽深圳市華訊德科技品質標準化更改單號標記 簽名 日期 批準焊接工藝

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連接電纜電纜焊接 ZH-DG-001 D

1.0 2工藝流程工 工序序 名稱

焊前預備→首件焊接→……裝 入 件 輔助零件名稱 編號 數量零件名稱編 號數量材料焊前預備工藝要求：按產品裝配工藝規(guī)程和生產令領取待焊產品并自檢；〔不應過緊或過松，使其恢復原狀，并保持清潔。電烙鐵、烙鐵架和溫控箱電烙鐵功率依據待焊產品需要選用烙鐵規(guī)格。焊錫絲依據待焊產品需要選用錫絲直徑φ0.5，φ0.8或φ1.0，錫絲成份為Sn63%,Pb37%. 設備烙鐵頭部的預處理〔搪錫〕〔用水浸透工裝接通電源后片刻，待烙鐵頭部溫度到達松香的熔解溫度〔約150℃〕時，將烙鐵頭5～10mm。鐵頭部溫度達〔350±20〕℃才能施焊。焊接模更改單號 標記

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產品名稱 適用范圍文件代號階段標記 版次共6頁過程卡工藝流程工 工序

連接電纜電纜焊接ZH-DG-001 D焊前預備→首件焊接→焊接→不良品描述裝 入 件

1.0 3輔助序 名稱

零件名稱 編號 數量零件名稱

編號 數量材料首件焊接工藝要求：操作者必需是經過培訓并取得焊接上崗證的人員；按下表及產品相應工藝規(guī)程要求進展首件焊接。

焊錫絲直徑φ0.5,φ0.8,φ1.0

60W

350±20℃

焊接時間2～3S焊接步驟：烙鐵頭接觸工件→送上焊錫絲→焊錫絲脫離焊點→烙鐵頭脫離焊點。 設備焊接操作要點： 工裝烙鐵頭與被焊工件的接觸方式a.接觸位置：烙鐵頭應同時接觸需要相互連接的兩個工件，烙鐵一般傾斜45°；4.2.焊錫的供給方法供給時間：工件升溫到達焊料的熔解溫度時馬上送上焊料；c.15°～45°，不能呈“饅頭”狀，否則會掩蓋假焊點。4.3.烙鐵頭的撤離方法：點時馬上脫離，假設焊點外表變得無光澤而粗糙，則說明脫離時間太晚了。馬上脫離時又快速的向回帶一下，然后快速的脫離，以免焊點外表拉出毛刺。按以下要求做首件檢驗求一.自檢外觀檢驗合格焊點：目測焊點成弧形；

電烙鐵溫控箱更改單號 標記

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1.0 4工藝流程工 工序序 名稱

焊前預備→首件焊接→焊接裝 入 件 輔助零件名稱 編號 數量零件名稱編 號數量材料首件焊接c.錫將整個上錫位包圍。1.2.消滅以下狀況為不合格焊點：不夠；短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接造成短路；c.偏位：由于零件定位不好，導致焊點不在規(guī)定的焊接區(qū)域內；d.少錫：錫點太薄，影響連接固定的效果；e.多錫：錫點過大，影響產品的電性能。2．焊接耐拉力：導線規(guī)格線芯截面積mm導線規(guī)格線芯截面積mm2耐拉〔min〕N導線規(guī)格線芯截面積mm2〔min〕N設備工裝AWG142.5(公制)2.08120105AWG220.5(公制)0.32630201.5(公制)800.3(公制)20AWG161.3178AWG240.20514AWG181(公制)0.8246050AWG260.15(公制)0.129108AWG200.75(公制)0.5184530AWG28AWG300.080.0553拉力計二．專檢自檢合格后，填寫首件交驗單交檢驗按上述要求及產品相應標準進展檢驗。更改單號 標記

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產品名稱 適用范圍文件代號階段標記 版次共6頁過程卡工藝流程工 工序

連接電纜電纜焊接ZH-DG-001 D……→首件焊接→焊接→不良品描述裝 入 件

1.0 5輔助序 名稱焊接

零件名稱 編號 數量零件名稱

編號 數量材料工藝要求：首件檢驗合格后才能進展批量焊接。馬上加大檢驗比例，將不合格品前已焊接好的電纜組件按不合格品處置。送檢將焊接好的電纜組件整齊地掛在轉運車上送檢；并填寫交驗單注明產品型號焊錫膏及長度等，檢驗合格后轉包裝工序。焊錫絲設備工裝更改單號 標記

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產品名稱 適用范圍文件代號階段標記 版次共6頁過程卡工藝流程工 工序

焊接電纜電纜焊接ZH-DG-008 D……→首件焊接→焊接→不良品描述裝 入 件

1.0 6輔助序 名稱

零件名稱 編號 數量零件名稱編 號數量材料1焊前預備為了讓大家了解焊接根本要求特舉列說明見以下圖。合格樣件焊錫過少

銅紙的重合局部必需4mm。360焊接，與連