筏板鋼筋交底

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第1頁(yè) 〔共9 頁(yè)〕交底內(nèi)容交底內(nèi)容

分項(xiàng)工程名稱 鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求程，地下室抗震等級(jí)為三級(jí)。一．材料要求1HPB235HRB335HRB400出廠合格證。2、綁扎鐵絲：20～225020～22，E50HRB335HRB400焊接。二．鋼筋的焊接：建筑工程中鋼筋的連接方式主要有閃光對(duì)焊、電渣壓力焊以及直螺紋套筒連接。依據(jù)d≤22，d≥22承受直螺紋套筒連接，柱、墻鋼筋承受電渣壓力焊。a、操作流程：b、操作要點(diǎn)及留意事項(xiàng)12試驗(yàn)合格后，才能成批焊接。15cm鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。、鋼筋端頭應(yīng)保持順直，如有彎曲必需調(diào)直或切除，并使兩鋼筋處在同一軸線上0.5mm。、焊接參數(shù)應(yīng)依據(jù)鋼種特性、氣溫凹凸、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體狀況由操作人員自行修正。、對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋承受預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到；一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、猛烈；頂鍛過(guò)程，快而有力。2~3mm。焊接時(shí)應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容

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第2頁(yè) 〔共9頁(yè)〕2鋼筋工程、夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出局部相接觸。以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)突然冷卻，發(fā)生淬裂。、負(fù)溫〔不低于-20℃〕條件下進(jìn)展閃光對(duì)焊，應(yīng)承受弱參數(shù)，并使室內(nèi)溫度保持0℃以上，避開接頭冷淬。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位應(yīng)承受石棉粉等保溫材料予以保溫。、焊接完畢后，應(yīng)待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。c、質(zhì)量檢驗(yàn)1鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查10％的接頭，并不得少于10個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取63，3在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)缺乏300個(gè)焊頭時(shí)，按一批計(jì)算。、外觀檢查鋼筋外表沒(méi)有裂紋和明顯燒傷。40.12mm。除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。、拉力試驗(yàn)對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。d、安全措施、施工作業(yè)區(qū)要確保用電安全，焊機(jī)必需接地，電閘箱必需掛牌上鎖，做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，且有防雨措施；電線布置必需合理，不得暴露在地面上。、施工前，應(yīng)具體檢查所用電線有無(wú)破損漏電現(xiàn)象，漏電保護(hù)器狀態(tài)是否良好，嚴(yán)禁電線破損和漏電保護(hù)器性能不符合要求投入使用。、對(duì)接時(shí)火花四射，焊工必需穿戴防護(hù)衣具，制止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，以免引起火災(zāi)。、對(duì)焊時(shí)，必需開放冷卻水；焊機(jī)出水溫度不得超過(guò)40度，排水量應(yīng)符合要求。a、工藝流程檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放藥罐，填裝焊劑試焊作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。b、施工要點(diǎn)50%錯(cuò)開。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸〔150mm〕鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)去除干凈，鋼技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容

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第3頁(yè) 〔共9 頁(yè)〕2023 鋼筋工程筋端部假設(shè)的有彎折、扭曲應(yīng)予以校直或切除，但不得用錘擊校直。1/2免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安放焊劑罐，填裝焊劑，要求焊劑填滿、倒實(shí)。電源的圖形入回路在鋼筋端面之前引燃電弧，開頭焊接。距進(jìn)展電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷溶化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程隨后漸漸下送鋼筋使上鋼筋端部插入渣池。電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速溶化。排解熔渣和溶化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。c、質(zhì)量檢驗(yàn)不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除重配料重焊，并查找緣由，準(zhǔn)時(shí)總結(jié)、準(zhǔn)時(shí)消退，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：焊包較均勻，突出局部最少高出鋼筋4mm.電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角度不大于3度〔檢查方法用1m靠尺靠。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑。同時(shí)不大于2mm外觀檢查不合格的接頭切除重焊，或?qū)嵭醒a(bǔ)救措施。a、施工要點(diǎn)擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋；筋連接絲扣是否干凈完好無(wú)損。到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級(jí)。手的精度為±5%。b、留意事項(xiàng)2〕所連鋼筋規(guī)格必需與連接套規(guī)格全都；技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容

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第4頁(yè) 2023 年2月7日鋼筋工程擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標(biāo)記，以防遺漏。5〕力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。c、檢查連接質(zhì)量與試驗(yàn)上完整絲扣外露，應(yīng)重?cái)Q緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)展抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。5003力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用力矩儀檢定一次。機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程〔JGJ107-2023〕要求。三、混凝土構(gòu)件鋼筋凈保護(hù)層厚度(除圖中注明外。 表1部位 保護(hù)層厚度獨(dú)立柱基 40mm筏板根底 上部25mm，筏板下部40mm地下室外墻 臨土面,水池臨水(土)面(外排水平鋼筋) 20mm地下室底〔防 20mm水板〕剪力墻 15mm梁 25mm柱 構(gòu)造柱 25mm板，樓梯 15mm箍筋保護(hù)層 15mm分布鋼筋保護(hù)層 10mm馬凳筋1 馬凳筋2技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容四．主要機(jī)具

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第5頁(yè) 〔共9頁(yè)〕2023 鋼筋工程鋼筋運(yùn)輸車。五．作業(yè)條件中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、生疏圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢去除干凈?！仓?、墻頂〕是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。7、模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。8、按要求搭好腳手架。六．鋼筋安裝1、筏板鋼筋、綁扎筏板底部鋼筋時(shí)，先扎底部縱筋，在扎底部橫筋，鋼筋末端彎鉤朝上，縱筋，鋼筋末端彎鉤朝下。、擋土墻、剪力墻及暗柱插筋時(shí)，插筋在筏板內(nèi)的錨固應(yīng)按04G101—3中p32要求，將墻、柱鋼筋插至筏板底，支在底部鋼筋網(wǎng)片上，墻、柱在筏板內(nèi)箍筋、水平筋、拉筋應(yīng)設(shè)置不少于兩道。1000mm，現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)實(shí)際需要，可加密設(shè)置。加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員爭(zhēng)論打算，嚴(yán)禁任意拆割。2、梁鋼筋架立筋與箍筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)展?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)圖上未注明時(shí),框架梁及柱縱向鋼筋最小錨LaE03G101-134技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容

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第6頁(yè) 〔共9 頁(yè)〕2023 鋼筋工程框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。03G101-133HPB23515d,HRB335，HRB40012d。3、柱鋼筋，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，假設(shè)柱子主筋承受光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與901.350%。柱箍筋綁扎：，由上往下宜承受纏扣綁扎。交點(diǎn)成梅花穿插綁扎。箍筋的接頭〔即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置綁扎〕135為箍筋直徑905ｄ。4、剪力墻〔1〕先立2～4筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。求?！?)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮承受塑料卡。塑料卡必需卡在主筋上。〔4)剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。假設(shè)先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件)，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用，其預(yù)埋長(zhǎng)度或焊在預(yù)埋件上焊縫長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。協(xié)作安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。技術(shù)交底記錄

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第7頁(yè) 〔共9 頁(yè)〕2023 鋼筋工程除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁一樣。七．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程：〔1)鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外表應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、根本工程：〔1)10%且不應(yīng)集中?！?)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。13510ｄ?！?)I40．1ｄ2mm。34?，F(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表4項(xiàng) 項(xiàng) 目

允許偏差

檢驗(yàn)方法次 (mm)1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5

尺量檢查3骨架的寬度、高度3骨架的寬度、高度±54骨架的長(zhǎng)度±10排距 ±5 取其最大值6綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移205移5焊接預(yù)埋件 ＋3 尺量檢查水平高差 －0受力鋼筋保護(hù) 梁柱 ±5層 墻板 ±3技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容八．成品保護(hù)

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