盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試方法

盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試方法盾構(gòu)施工設(shè)備下井組裝與調(diào)試施工程程序見(jiàn)以下圖：組裝場(chǎng)地預(yù)備組裝場(chǎng)地預(yù)備井下軌道及始發(fā)托架的預(yù)備托架安裝定位后配套拖車(chē)在始發(fā)井吊裝及管線連接主機(jī)吊裝與連接安裝反力架安裝洞門(mén)密封圈主機(jī)定位及與后配套連接空載調(diào)試安裝負(fù)環(huán)片負(fù)載調(diào)試8.5盾構(gòu)吊裝組裝調(diào)試1、盾構(gòu)機(jī)運(yùn)輸盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)輸托付有資質(zhì)并有相關(guān)業(yè)績(jī)的運(yùn)輸公司承運(yùn)，運(yùn)輸前將盾構(gòu)機(jī)分解為刀盤(pán)、前體、中體、盾尾、螺旋輸送機(jī)等部件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)將盾構(gòu)機(jī)的部件運(yùn)至工地盾構(gòu)始發(fā)井處。120t平板拖車(chē)運(yùn)輸前體及中體，盾尾、刀盤(pán)及其他部件承受60t或50t平板拖車(chē)運(yùn)輸。并配備引導(dǎo)車(chē)、工具車(chē)隨行。至少提前1個(gè)月確定運(yùn)輸線路，并取得相關(guān)交管部門(mén)許可。并依據(jù)運(yùn)輸線路估算運(yùn)輸時(shí)間，確定盾構(gòu)機(jī)最終起運(yùn)時(shí)間，確保盾構(gòu)機(jī)能夠準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，滿足施工需求，同時(shí)避開(kāi)盾構(gòu)機(jī)過(guò)早運(yùn)輸至始發(fā)井施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)始發(fā)井施工造成不必要的影響。本盾構(gòu)機(jī)主要通過(guò)陸路運(yùn)輸至民路站始發(fā)井施工現(xiàn)場(chǎng)。盾構(gòu)機(jī)運(yùn)輸時(shí)由引導(dǎo)車(chē)在前方開(kāi)道，并實(shí)時(shí)查勘運(yùn)輸?shù)缆窢顩r，對(duì)路面存在明顯裂開(kāi)或有管線井蓋破損的地段，先行鋪設(shè)鋼板，確保后續(xù)運(yùn)輸拖車(chē)安全平穩(wěn)通過(guò)，并保障地下管線安全。相關(guān)治理人員需準(zhǔn)時(shí)把握盾構(gòu)機(jī)運(yùn)輸狀況及當(dāng)前位置，確保整個(gè)盾構(gòu)機(jī)運(yùn)輸過(guò)程安全可控。2、托架安裝在盾構(gòu)機(jī)下井前，依據(jù)隧道設(shè)計(jì)的軸線，定出盾構(gòu)始發(fā)姿勢(shì)的空間位置，然后反推出托架的空間位置，按設(shè)計(jì)將托架安裝就位：在始發(fā)井的底板上先預(yù)埋好鋼板，把托架吊下井后，將其正中對(duì)準(zhǔn)隧道的中軸線，令托架導(dǎo)軌的標(biāo)高和方3、反力架安裝安裝好始發(fā)托架后，開(kāi)頭安裝反力架，反力架端面應(yīng)與始發(fā)臺(tái)水平軸垂直，來(lái)保證盾構(gòu)軸線與隧道設(shè)計(jì)軸線保持平行。反力架應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，盾構(gòu)初始掘進(jìn)推動(dòng)千斤頂?shù)牧νㄟ^(guò)負(fù)環(huán)片由反力架傳遞到車(chē)站構(gòu)造〔主要是底板和中板。盾構(gòu)機(jī)吊裝施工前先進(jìn)展反力架下半局部的安裝，待盾構(gòu)機(jī)吊裝完成后進(jìn)展反力架上半局部的安裝。反力架安裝位置依據(jù)洞門(mén)圈梁寬度確定。安裝反力架時(shí)，用經(jīng)緯儀雙向校正兩根立柱的垂直度，使其形成的平面與推動(dòng)軸線垂直。然后，在反力架上，測(cè)出最終一環(huán)負(fù)環(huán)管片的位置，彈好掌握線，確認(rèn)高程及左右位置與始發(fā)環(huán)管片全都后，用螺栓將其與反力架固定。由于反力架和始發(fā)臺(tái)為盾構(gòu)始發(fā)時(shí)供給初始的推力以及初始的空間姿勢(shì)，在安裝反力架10mm掌握在±5mm4、盾構(gòu)機(jī)吊裝盾構(gòu)機(jī)吊裝承受分部吊放，井下連接組裝的形式進(jìn)展。依據(jù)盾構(gòu)機(jī)各部件重量及起重吊裝安全性驗(yàn)算結(jié)果，本標(biāo)段盾構(gòu)機(jī)吊裝擬定承受1臺(tái)具有自裝卸功能的QUY260T履帶吊進(jìn)展盾構(gòu)機(jī)吊裝作業(yè)。本工程盾構(gòu)整體始發(fā)，全部盾構(gòu)機(jī)后續(xù)車(chē)架均在始發(fā)前吊放下井。盾構(gòu)機(jī)組裝流程組裝場(chǎng)地預(yù)備組裝場(chǎng)地預(yù)備安裝反力架井下軌道及始發(fā)基座預(yù)備吊機(jī)組裝就位主機(jī)定位與后配套連接后配套拖車(chē)管線連接空載調(diào)試主機(jī)吊裝與連接負(fù)載調(diào)試7.6盾構(gòu)機(jī)組裝流程圖盾構(gòu)機(jī)組裝①組裝預(yù)備工作A安裝程序和方法，對(duì)參與組裝的人員按工作崗位進(jìn)展培訓(xùn)，制定起吊方案及安裝程序圖，建立井上、井下測(cè)量掌握網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核認(rèn)可；在確保安全狀況下緊湊有序地進(jìn)展。B、完成盾構(gòu)始發(fā)井軌道、電力、照明、消防、關(guān)心設(shè)施的配套工作。C、組織好盾構(gòu)垂直起吊下井的通訊指揮系統(tǒng)。D的需求；吊機(jī)設(shè)定的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化已經(jīng)完成地基加固；全部20mmE、井口安裝固定防護(hù)欄，在起吊范圍設(shè)施工禁區(qū)。F點(diǎn)結(jié)實(shí)牢靠。G、測(cè)量掌握點(diǎn)從地面引到井下底板上。5、盾構(gòu)機(jī)安裝盾構(gòu)機(jī)安裝流程如以下圖所示：

車(chē)站局部步驟一：組裝始發(fā)臺(tái) 步驟二：組裝后配套拖車(chē)車(chē)站局部 車(chē)站局部

步驟三：吊裝設(shè)備橋 步驟四：螺旋機(jī)吊裝車(chē)站局部 車(chē)站局部

步驟五：前體吊裝 步驟六：組裝中、前體車(chē)站局部

車(chē)部局部

步驟七：組裝刀盤(pán) 步驟八：組裝管片機(jī)及盾尾步驟九：組裝螺旋機(jī)步驟十：設(shè)備橋連接及反力架安裝步驟十一：完成組裝8.7盾構(gòu)機(jī)安裝流程示意6、盾構(gòu)機(jī)的檢測(cè)、測(cè)試對(duì)焊接部件進(jìn)展磁探傷；刀盤(pán)上刀具：安裝結(jié)實(shí)性、超挖刀伸縮；檢查刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況：轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)；千斤頂?shù)墓ぷ鳡顩r：左、右伸縮；推動(dòng)千斤頂?shù)墓ぷ鳡顩r：伸長(zhǎng)和縮短；管片安裝器：轉(zhuǎn)動(dòng)、平移、伸縮；油泵及油壓管路；潤(rùn)滑系統(tǒng)；過(guò)濾系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、操作掌握板上各項(xiàng)開(kāi)關(guān)裝置、各種顯示儀表及各種故障顯示燈的工作狀況。7、盾構(gòu)機(jī)調(diào)試〔1〕空載調(diào)試盾構(gòu)機(jī)組裝和管線連接完畢后，即可進(jìn)展空載調(diào)試。主液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、掌握系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)以及各種儀表的校正?！?〕負(fù)載調(diào)試空載調(diào)試證明盾構(gòu)機(jī)具有工作力量后，即可進(jìn)展盾構(gòu)機(jī)的負(fù)載調(diào)試。負(fù)載調(diào)試的主要是檢查各種管線及密封設(shè)備的負(fù)載力量，對(duì)空載調(diào)試不能完成的工作進(jìn)一步完善，以使盾構(gòu)機(jī)的各個(gè)工作系統(tǒng)和關(guān)心系統(tǒng)到達(dá)滿足正常生產(chǎn)要求的工作