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文檔簡介
仿制藥品的研發(fā)流程
一、綜述
按照藥品注冊治理方法附件二的規(guī)定,仿制藥即是已有國家藥品標準
的原料藥或者制劑,該類藥物國內(nèi)已批準生產(chǎn)或上市銷售,通過國內(nèi)外廣
泛使用,其安全性、有效性差不多得到較充分證實。
現(xiàn)在的新法規(guī)對仿制藥提出了新的要求,要緊是以下幾點:
1、規(guī)范對被仿制藥品的選擇原則,即參比制劑的選擇咨詢題。
2、增加批準前生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查。
3、按照CTD格式要求提供申報資料,使申報規(guī)范,統(tǒng)一。
4、強調(diào)了對比研究,是判定兩者質(zhì)量是否一致的重要方法之一。
5、強化了工藝驗證,目的是確保大生產(chǎn)時能始終如一地按照申報工藝
生產(chǎn)出質(zhì)量恒定的產(chǎn)品。
6、提出了晶型的要求,晶型的不同,溶解度和穩(wěn)固性不同。
分析上述新要求和參考指導(dǎo)原則,從而得出結(jié)論:
仿制藥研發(fā)的目的是做到規(guī)?;a(chǎn),強調(diào)本地化,以實現(xiàn)“替代性”。
要求是做到“同二方法為對比研究。
1.安全性“同”:
關(guān)于安全性,口服固體制劑操縱的要緊為有關(guān)物質(zhì),而液體制劑除操
縱有關(guān)物質(zhì)外,還需對防腐劑、氧化劑等對人體有阻礙的物質(zhì)進行操縱。
因此,必須要將防腐劑含量測定定入質(zhì)量標準。
研究的內(nèi)容:靜態(tài)上應(yīng)包括雜質(zhì)譜的對比,單個雜質(zhì)的對比,雜質(zhì)總
量的對比。動態(tài)上的對比為阻礙因素試驗、加速試驗的對比,即穩(wěn)固性對
比研究。
2.有效性“同”:
關(guān)于口服固體制劑,口服混懸劑(包括干混懸劑),溶出曲線是要緊的
操縱指標[1];關(guān)于口服溶液劑,防腐劑、矯味劑、氧化劑、增溶劑及穩(wěn)固
劑的選用專門重要,操縱點為口感、滲透壓、PH及有無絮凝現(xiàn)象;關(guān)于局
部用制劑(如鼻噴霧劑),粒度分布、滲透壓及黏度是要緊操縱指標。
研究的內(nèi)容:分不進行溶出曲線對比;粒度分布對比;滲透壓及黏度
對比。
3.晶型:
晶型的不同,藥物的溶解度及穩(wěn)固性有可能不相同,從而導(dǎo)致生物利
用度不盡相同。而某個藥物的晶型,文獻資料專門少;制劑中原料的晶型
測定有一定的難度;在做成制劑的過程中,又不能保證晶型不產(chǎn)生變化。
然而,鑒于仿制藥研究的特點,溶解度方面可通過溶出曲線對比來講
明;穩(wěn)固性方面可通過阻礙因素試驗和加速試驗的對比來講明。
、仿制藥研發(fā)項目匯總(從立項到申報,時刻為10—12個月)
項目項目內(nèi)容所需時刻
—產(chǎn)品信息調(diào)研質(zhì)量標準、工藝處方等一周
1、參比制劑的采購:
2、原料采購:
前期預(yù)備
二3、色譜柱及對比品采購:一個月
4、輔料采購:
5、包材的采購(可放置中試之前):
1、原輔料及參比制劑的檢驗:一周
2、處方工藝摸索:兩個月
1)輔料相容性試驗
2)處方選擇
3、初步驗證工藝半個月
1)三批小試
處方工藝研究
2)樣品檢驗
3)確定處方工藝。
4、中試生產(chǎn)及工藝驗證半個月
1)中試批量:
2)中試生產(chǎn):
3)工藝驗證
1、質(zhì)量研究項目的選擇及方法初步確定一周
2、質(zhì)量標準的方法學(xué)驗證中試產(chǎn)品后一個月
四質(zhì)量研究1)質(zhì)量標準的初步驗證(在中試之前)
2)系統(tǒng)的方法學(xué)驗證(中試產(chǎn)品)
3、質(zhì)量對比研究(穩(wěn)固性研究期間)一個月
1、阻礙因素試驗半個月
2、包材相容性試驗與加速及長期同步
五穩(wěn)固性研究3、加速試驗6個月
4、長期試驗6個月
5、穩(wěn)固性研究結(jié)果的評判一周
1、藥理毒理資料進行整理歸納總結(jié)資料整理時
六藥理毒理研究
2、試驗托付用中試產(chǎn)品
1、綜述資料
申報資料的撰3、藥學(xué)研究資料穩(wěn)固性試驗完成后1
七
寫、整理3、藥理毒理研究資料個月內(nèi)
4、臨床試驗資料
1、將資料和電子申報表報省局,預(yù)備現(xiàn)場
核查。
八申報現(xiàn)場核查一個月
2、動態(tài)三批現(xiàn)場工藝核查,抽樣送檢省藥
檢所復(fù)檢。
1、固體口服制劑做生物等效性
九臨床研究2、溶液劑一樣可免臨床
3、局部用制劑一樣需做臨床試驗
臨床試驗完成后,整理資料,申報省局。
十申報生產(chǎn)一至兩個月
三、仿制藥的研發(fā)具體步驟:
(一)、產(chǎn)品信息調(diào)研(約一周完成):
是否有合法原料提供;臨床資料、不良反應(yīng)資料及產(chǎn)品講明書等有關(guān)
資料;國內(nèi)及進口制劑劑型及規(guī)格;產(chǎn)品質(zhì)量標準(原研標準、國內(nèi)首仿
標準、藥典標準);原研處方組成及工藝研究資料;藥品的穩(wěn)固性資料;專
利情形;生產(chǎn)注冊情形(產(chǎn)品原研廠家、國內(nèi)生產(chǎn)申報廠家數(shù)情形);參比
制劑來源等。
(二)、前期預(yù)備(約一個月完成):
1、參比制劑的采購:
1)首選已進口或本地化生產(chǎn)的原研產(chǎn)品;
2)如果無法獲得原研產(chǎn)品,能夠采納質(zhì)量優(yōu)良的在發(fā)達國家上市的藥
品,如在ICH成員國上市的同品種,即美國、歐盟或日本等國的同品種仿
制產(chǎn)品。如果上述國家產(chǎn)品差不多進口中國,可采納進口品。
3)如果無法獲得符合上述要求的對比品,則應(yīng)在充分考慮立題合理性
的前提下,采納多家國內(nèi)上市的主流產(chǎn)品,進行深入的對比研究,所申報
產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)能達到其中最優(yōu)產(chǎn)品的質(zhì)量。
4)如果確實無法獲得符合要求的已上市對比品,在充分考慮立題合理
性的前提下,應(yīng)按照新藥研究的技術(shù)要求進行相應(yīng)的研究。
2、原料采購:
可選用幾個廠家的小樣進行對比后,采購質(zhì)量較好的(需提供原料廠
家資質(zhì)、發(fā)票、檢驗報告、標準、購銷合同及長期供貨協(xié)議等證明性文件)。
3、色譜柱及對比品采購:
在對原料質(zhì)量標準、查詢到的制劑質(zhì)量標準分析的基礎(chǔ)上,擬定標準
草案。向原料供應(yīng)廠家充分了解產(chǎn)品的色譜條件后,再對色譜柱及對比品
進行采購。包括:色譜柱的型號,規(guī)格,生產(chǎn)廠家;對比品的種類(含異
構(gòu)體);對比品的規(guī)格;對比品的用途(UV或含測用);對比品采購量(注
明價格)。
4、輔料采購:
按照國內(nèi)輔料應(yīng)用情形,對原研藥的處方組成進行合理分析后確定輔
料的采購(廠里已有輔料不采購、需提供輔料廠家資質(zhì)、發(fā)票、檢驗報告、
標準、購銷合同等證明性文件)。
5、包材的采購:在參比制劑購買以后,參考參比制劑的包裝材料,結(jié)
合公司情形,擬定包材種類(廠里已有包材不采購、需提供包材廠家資質(zhì)、
發(fā)票、檢驗報告、標準、購銷合同等證明性文件):包材的種類(口服或注
射級);包材的規(guī)格(包裝規(guī)格);包材藥用標準(藥典標準或是注冊標準);
采購量。此項工作可放緩。
(三)、處方工藝研究:
1、原輔料及參比制劑的檢驗(約一周完成):
確定原輔料的合法來源;參照藥典標準或其他有關(guān)標準對原、輔料進
行檢驗;出具檢驗報告書。
對參比制劑進行全面的檢測,檢測項目應(yīng)不僅限于擬定的制劑質(zhì)量標
準。如固體口服制劑應(yīng)對參比制劑進行溶出曲線的測定,對PH值敏銳的
藥物制劑測定5%混懸液PH值;液體制劑應(yīng)加測黏度、滲透壓及PH值等。
檢驗結(jié)果匯總。
通過這一項目,能夠差不多了解制劑要達到的差不多性能。
2、處方工藝摸索
1)輔料相容性試驗
(1)口服固體制劑:
通過前期的信息調(diào)研中,得知原料性質(zhì)比較穩(wěn)固,對輔料及儲存條件
沒有太多要求時:
若能查到原研藥的處方組成,而擬定的輔料種類與原研藥一致的情形
下,可不做此試驗;若在原研藥處方的基礎(chǔ)上,增加輔料種類,只需做增
加的輔料相容性試驗;若查不到處方組成,需做輔料相容性試驗。
具體做法:
選若干種輔料,將輔料與主藥按一定比例混合,取一定量,參照藥物
穩(wěn)固性指導(dǎo)原則中阻礙因素的實驗方法,在高溫60度、強光、高濕(RH7
5%、RH92.5%)試驗。分不于。天、5天、10天取樣。重點考察性狀、含
量、有關(guān)物質(zhì)等,必要時,可用原料藥和輔料分不做平行對比實驗,以判
不是原料藥本身的變化依舊輔料的阻礙。
對原料性質(zhì)完全不了解,或通過信息調(diào)研,得知原料性質(zhì)不穩(wěn)固,對
輔料及儲存條件有專門要求時:
即使查到原研藥的處方組成,仍建議做一輔料相容性試驗,因為原輔
料生產(chǎn)廠家不同,穩(wěn)固性也不同,雜質(zhì)種類也可能有差不。在這種情形下
做法能夠相對簡單一些。
例:通過查找原研藥的處方,所用輔料為:XXXXXXXXX,在此基
礎(chǔ)上,將原料和所有輔料按一定常規(guī)用量混合,用原料及空白輔料做平行
對比,在高溫60度、強光、高濕(RH75%、RH92.5%)試驗。分不于0
天、5天、10天取樣。重點考察性狀、含量、有關(guān)物質(zhì)等。
(2)液體制劑:液體制劑可不進行此項試驗。
2)處方選擇(一樣采納單因素試驗的方法)
通過上述的輔料相容性試驗,對主藥的穩(wěn)固性有了差不多的認識。
(1)固體口服制劑:
①先按照輔料的常規(guī)用量和常規(guī)工藝,以制劑差不多性能(如口服固體
制劑顆粒的可壓性、流淌性及藥片的硬度、脆碎度、水分等)為指標進行
初步選擇。
②選出兩到三個差不多性能合格的處方樣品,進行溶出度曲線測定,與
原研制劑進行比較,找出差距,調(diào)劑輔料的用量,使溶出曲線達到一致。
③確認兩個或三個最佳處方工藝,分不作出小樣,和原研產(chǎn)品對比進行
阻礙因素研究,研究項目按照輔料相容性試驗的結(jié)果來確定,差不多上選
用主藥敏銳的因素即可!不要求全部因素都做。
④初步確定處方工藝。
(2)液體制劑:
①按照參比制劑的差不多性能如黏度、口感、滲透壓、PH值等來進行
輔料的用量選擇。
②關(guān)于防腐劑的用量,若能夠在原研的講明書或質(zhì)量標準中查詢到用
量,可直截了當參照原研藥的用量。若沒有文獻資料,需做一抑菌性試驗,
選用最低有效量。
具體做法:第一參考該防腐劑的常規(guī)用量,然后設(shè)定三至四個濃度,
能夠用等比的濃度。例如X的常規(guī)用量為0.2%—1.0%,可選用0.1%,0.2%.
0.4%,0.8%四個濃度來進行試驗。試驗操作和判定標準參照中國藥典附錄。
③選出一至兩個差不多性能合格的處方樣品,與原研進行阻礙因素試
驗,實驗項目可適當簡化,如只進行高溫60度這一條件即可,初步判定穩(wěn)
固性。
④初步確定處方工藝。
3、初步驗證工藝
1)用擬定的處方工藝放大生產(chǎn)三批,樣品規(guī)模片劑可為1000片/批,
液體制劑可為500g/批。并填寫生產(chǎn)批記錄。
2)樣品檢驗(檢驗標準為參照原研、國內(nèi)首仿或國內(nèi)主流產(chǎn)品、藥典
等擬訂的本品質(zhì)量標準草案,草案應(yīng)不低于被仿標準)。產(chǎn)品合格,確定處
方工藝;產(chǎn)品不合格,則重新進行處方工藝選擇。
3)在證實擬定處方工藝的可行性后,確定處方工藝。
4)檢測結(jié)果符合質(zhì)量標準,并與參比制劑一致,出具檢驗報告單。
4、中試生產(chǎn)及工藝驗證
按照公司條件及有關(guān)指導(dǎo)原則,擬定中試生產(chǎn)和工藝驗證同時進行。
因此,要求上一時期的工作必須扎實,檢測結(jié)果必須準確無誤。
1)中試批量:
按照法規(guī)要求和公司現(xiàn)狀,擬定每批批量為:口服固體制劑投料量為1
0公斤左右,按照此重量來折算萬片數(shù);液體制劑也為10公斤左右。
法規(guī)要求:中試產(chǎn)品必須在GMP車間進行生產(chǎn);所用設(shè)備應(yīng)和今后大
生產(chǎn)所用設(shè)備相同或原理及設(shè)備參數(shù)相同;批量為許多于以后大生產(chǎn)的1/
10o
2)中試生產(chǎn):
用確定的工藝在車間生產(chǎn)三批中試產(chǎn)品;填寫生產(chǎn)批記錄。
3)工藝驗證:
收集、評估整個工藝設(shè)計時期及生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)資料,確立工藝能
連續(xù)一致地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品的有科學(xué)依據(jù)的證據(jù)。
資料內(nèi)容包括:工藝驗證的立項、方案、審批、報告、評判和建議、
工藝驗證證書。
(四)質(zhì)量研究
在藥品研發(fā)中,質(zhì)量研究是重點。參考指導(dǎo)原則,現(xiàn)將質(zhì)量研究分成
四個部分:質(zhì)量研究項目的選擇及方法初步確定;質(zhì)量標準的方法學(xué)驗證;
質(zhì)量對比研究;質(zhì)量標準的制定。
質(zhì)量研究項目的選擇及方法初步確定:可稱為質(zhì)量標準草案的初步建
立(此項工作應(yīng)在輔料相容性試驗之前完成)。
1)遵循“就高不就低”的原則。結(jié)合所查詢的產(chǎn)品質(zhì)量標準(原研標
準、國內(nèi)首仿標準、藥典標準)和藥典對具體劑型的要求,確定出質(zhì)量標
準草案。靜脈注射劑處方中加有抗氧劑、抑菌劑、穩(wěn)固劑和增(助)溶劑
等,眼用制劑處方中加有防腐劑等,應(yīng)對相應(yīng)的輔料進行定量研究。
關(guān)于國家藥品標準中收載的項目,第一應(yīng)考慮選用標準中收載的檢測
方法。
2)若有關(guān)物質(zhì)檢測方法多種并存時,建議初步對比研究來確定方法。
如有雜質(zhì)對比品,用雜質(zhì)對比品來確認方法的可行性;如沒有雜質(zhì)對比品,
可做一強制降解試驗(需要專門注意的是降解程度為10%左右,在此情形
下判定物料平穩(wěn)才有意義),來初步判定檢測方法的可行性。
無雜質(zhì)對比品時,系統(tǒng)適用性、降解雜質(zhì)的有效檢出、物料平穩(wěn)。
3)質(zhì)量標準草案的初步建立。
2、質(zhì)量標準的方法學(xué)驗證:
具體分為兩個方面:方法的初步驗證和系統(tǒng)的方法學(xué)驗證。
1)質(zhì)量標準的初步驗證(在中試之前完成):
①在配合處方工藝選擇檢驗時,確實是質(zhì)量標準初步驗證的過程。例如
輔料相容性試驗、參比制劑與小試產(chǎn)品的對比檢驗、小試產(chǎn)品的阻礙因素
試驗等,就能夠?qū)Ψ椒ǖ目尚行赃M行一個初步的判定。
在這時,方法學(xué)研究偏重于驗證國家標準中的檢測方法和條件是否適
用,重點考察方法的專屬性和準確度。如方法學(xué)研究結(jié)果顯示方法不適用,
應(yīng)第一分析緣故,通過調(diào)整處方工藝等以使方法適用;在緣故無法確認的
一些極端條件下,才考慮建立新的檢測方法,但新方法第一要按照化學(xué)藥
物質(zhì)量操縱研究有關(guān)指導(dǎo)原則進行研究,還需通過比較研究證實與原方法
具有同等的操縱程度。
因此,原則上不要更換已有的國家藥品標準的色譜條件。當分離度達
不到時,可適當調(diào)整流淌相的比例。
討論:在前期的處方選擇中,質(zhì)量標準并沒有真正建立,最終確定的
質(zhì)量標準可能不一樣。這種情形下,認為處方選擇的數(shù)據(jù)仍舊能夠放入申
報資料中,這和處方選擇的目的并不背離,同時也反映出質(zhì)量研究的開展
過程。
②出具三批小試樣品的檢驗報告書。
2)系統(tǒng)的方法學(xué)驗證:
在初步驗證的基礎(chǔ)上,需對質(zhì)量標準進行系統(tǒng)的方法學(xué)驗證。方法學(xué)
驗證所用樣品應(yīng)采納中試產(chǎn)品。
驗證項目(品種及劑型不同檢測項目不同):
性狀;鑒不(理化鑒不和光譜鑒不);一樣檢查項(按中國藥典制劑通則);
微生度檢測(需進行完整的方法學(xué)驗證試驗);溶出度,有些能夠和含量一
起驗證;
有關(guān)物質(zhì)(需進行完整的方法學(xué)驗證試驗);含量測定(需進行完整的
方法學(xué)驗證試驗)、衛(wèi)生學(xué)方法學(xué)驗證。
其中重點是有關(guān)物質(zhì)和含量的方法學(xué)驗證。
有關(guān)物質(zhì)驗證的內(nèi)容有:
系統(tǒng)適用性:
取樣品,按照有關(guān)物質(zhì)供試品濃度配制溶液,進樣,記錄圖譜。理論
板數(shù)應(yīng)
符合規(guī)定,分離度應(yīng)大于2.0或符合規(guī)定、拖尾因子應(yīng)0.8-1.2或符合
規(guī)定。
有已知雜質(zhì)同時雜質(zhì)對比品可獲得的:配制6份相同濃度的雜質(zhì)溶液
進行分
析,該雜質(zhì)峰峰面積的相對標準差應(yīng)不大于2.0%,保留時刻的相對標
準差應(yīng)不
大于1.0%。另外,理論板數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,分離度應(yīng)大于2.0或符合規(guī)
定、拖尾
因子應(yīng)0.8-L2或符合規(guī)定。
專屬性:
空白溶劑干擾試驗、空白輔料試驗、強制降解試驗(高溫、強光、強
氧化、強酸、強堿等)、已知雜質(zhì)定位試驗、峰純度檢查(二極管陣列檢測、
質(zhì)譜檢測)。
檢測限與定量限:
一樣采納信噪比法。有已知雜質(zhì)同時雜質(zhì)對比品可得的,須用已知雜
質(zhì)對比品同時做。信噪比10:1,為定量限;信噪比為3:1,為檢測限。
線性關(guān)系試驗:
至少要做五個濃度,如60%、80%、100%,120%、140%(有關(guān)
于自身對比濃
度)的系列溶液。取該系列溶液進樣,記錄色譜圖,運算回來方程。
若有已知雜質(zhì)同時雜質(zhì)對比品可得的,則取已知雜質(zhì)對比品另作
線性關(guān)系試
驗,供試品中已知雜質(zhì)峰面積,應(yīng)在線性范疇內(nèi)。
周密度:
只做重復(fù)性和中間周密度即可。
溶液穩(wěn)固性:
準確度:
一樣以回收率試驗進行驗證。無已知雜質(zhì)的,可不做。有已知雜質(zhì)的,
須做加樣回收試驗驗證準確度。
討論:有關(guān)物質(zhì)的檢測中,要檢測的是雜質(zhì),而不是原料。因此,認
為在有已知雜質(zhì)對比品,同時在標準中對此雜質(zhì)進行了單獨操縱的時候,
方法學(xué)驗證的內(nèi)容應(yīng)圍繞著已知雜質(zhì)展開,不能夠用原料來代替。當無已
知雜質(zhì)對比品時,才用原料代替。
在做強制降解試驗時,建議同時用空白輔料平行做強制降解試驗,專
門是含有專門輔料的,如防腐劑等在紫外有吸取的輔料。
關(guān)于強制降解試驗,不僅是方法學(xué)驗證的內(nèi)容,而且是對產(chǎn)品的降解
途徑、雜質(zhì)譜及產(chǎn)品穩(wěn)固性判定的過程。仿制藥有關(guān)指導(dǎo)原則要求仿制品
與原研藥應(yīng)比較雜質(zhì)譜、雜質(zhì)量及降解途徑。因此,建議把研試品與原研
藥平行進行強制降解試驗(均約10%),如此能夠直觀比較兩者的降解途徑
是否一致;降解物是否有差異;檢查方法對兩者的專屬性差不(由于擬定
的方法多是原研藥的檢測方法)。平行對比破壞性試驗研究,是評判研制藥
和被仿藥質(zhì)量是否相同的重要手段。
關(guān)于強制降解試驗中物料平穩(wěn)的咨詢題:
①第一,降解強度為10%左右,不超過10%o
②有雜質(zhì)對比品時,運算出校正因子,將校正因子代入運算。
③做峰純度檢查(二極管陣列檢測),二極管陣列檢測的作用不僅是峰
純度檢查,另外,還反映出雜質(zhì)及主藥的總體紫外吸取情形。能夠運算在
不同波長處的物料平穩(wěn)情形(按具體品種而定)。
④運算方法:通過與正常樣的總峰面積對比。具體做法:建議取一定量
的樣品溶解,作為母液,分不從母液中取一定量進行個因素的降解試驗,
再與此母液做的正常樣進行對比,如此做出的結(jié)果才可靠。
3)出具三批中試樣品檢驗報告書。
3、質(zhì)量對比研究(采納中試產(chǎn)品):
質(zhì)量對比研究是判定仿制藥與被仿制藥質(zhì)量“一致性”或“等同性”
的重要方法,能夠全面了解產(chǎn)品的質(zhì)量特點,為仿制藥注冊標準的建立提
供依據(jù)。
溶出曲線對比研究:
一樣采納在四種溶出介質(zhì)(PH1.2、PH4.5、PH6.8.水)中的溶出曲線
對比的方法,用f2因子法(f2>50)來比較原研藥和仿制品的曲線相似性。
注意事項:
①用于比較的兩種制劑含量差值應(yīng)在5%以內(nèi)。
②運算時所選取的時刻點間隔無需相等,但兩制劑所取時刻點必須一
致;且運算時刻點應(yīng)許多于3個;由于該運算結(jié)果有依靠于比較時刻點個
數(shù)的特性,故在溶出率85%(緩釋80%以上)以上的時刻點應(yīng)不多于一個。
溶出量應(yīng)按累計溶出量來運算。
③除0時外,第一選取時刻點溶出結(jié)果的變異系數(shù)應(yīng)不得過20%,自
第二時刻點至最后時刻點溶出結(jié)果的變異系數(shù)應(yīng)不得過10%o如超出,應(yīng)
從儀器適用性或樣品均一性的角度考慮予以解決。
雜質(zhì)的對比研究(此項內(nèi)容可與方法學(xué)驗證同做):
關(guān)于有關(guān)物質(zhì)檢查,由于原料藥制備工藝、制劑處方工藝的不同,仿
制藥的雜質(zhì)種類和被仿制藥可能不同,因此要求進行對比研究,分析仿制
藥和被仿制藥中雜質(zhì)的種類和含量情形。
①可通過強制降解試驗及阻礙因素試驗的對比研究,來比較仿制藥與原
研藥的雜質(zhì)種類、降解途徑及雜質(zhì)大小。
②關(guān)于復(fù)方制劑來講,第一應(yīng)對雜質(zhì)進行歸屬。采納方法:分不做單個
原料、空白輔料及制劑的強制降解試驗。
要求如下:
如果研制產(chǎn)品中雜質(zhì)的含量超出了國家標準規(guī)定,或者研制產(chǎn)品中含
有已上市產(chǎn)品中未含有的新雜質(zhì),則建議第一通過改進處方工藝降低雜質(zhì)
含量或種類,使不高于被仿制藥。否則需要分析雜質(zhì)的安全性并提供有關(guān)
數(shù)據(jù),必要時應(yīng)進行有關(guān)的安全性試驗。如果國家標準中未規(guī)定雜質(zhì)檢查
或限度,研制產(chǎn)品的雜質(zhì)含量不能明顯高于已上市的同品種的雜質(zhì)實測值,
雜質(zhì)種類也不得更多,否則也需要分析雜質(zhì)的安全性并提供有關(guān)數(shù)據(jù),必
要時應(yīng)進行有關(guān)的安全性試驗。
檢測方法的對比研究(與方法學(xué)驗證同時進行):
如研究發(fā)覺國家藥品標準中一些檢測方法不適用于研制產(chǎn)品,為進一
步驗證是檢測方法存在咨詢題,依舊研制產(chǎn)品自身存在質(zhì)量咨詢題,能夠
采納被仿制藥進行對比研究。
4、質(zhì)量標準的制定(結(jié)合對比研究結(jié)果、穩(wěn)固性研究結(jié)果制定):
1)可在國家藥品標準的基礎(chǔ)上,參考國外藥典及參考文獻,增加必要
的檢測項目。
2)檢測方法:如新建方法與國家藥品標準中收載方法相比無明顯優(yōu)點
時,因國家藥品標準差不多過較長時刻和多家單位的驗證,建議仍采納國
家藥品標準中收載方法。
3)限度:有多種方法可參考時,限度的制定遵循“就高不就低”的原
則。
4)分不制定貨架期標準及放行標準,即注冊標準和內(nèi)控標準,寫入申
報資料。
(五)穩(wěn)固性研究(中試產(chǎn)品)
1、阻礙因素試驗:
取中試一批和參比制劑,除去內(nèi)包裝,分散為單層置適宜的條件下進
行。一樣包括高溫(60或40度)、高濕(92.5%、75%)、光照試驗。分不
于第5天和第10天取樣檢測,重點考察性狀、含量、有關(guān)物質(zhì),高濕增加
吸濕增重項。
以上為阻礙因素穩(wěn)固性研究的一樣要求。按照藥品的性質(zhì)必要時能夠
設(shè)計其他試驗,如考察pH值、氧、低溫、凍融等因素對藥品穩(wěn)固性的阻
礙。關(guān)于需要溶解或者稀釋后使用的藥品,如注射用無菌粉末、溶液片劑、
干混懸劑等,還應(yīng)考察臨床使用條件下的穩(wěn)固性。
2、包材相容性試驗:
包材的選擇參考原研制劑,最好與原研材質(zhì)相同。關(guān)于口服固體制劑,
用擬定的包裝做加速試驗及長期試驗即可;關(guān)于液體制劑和半固體制劑,
需考察包材材料中的成分(專門是添加劑成分)是否會滲出至藥品中,引
起產(chǎn)品質(zhì)量的變化(如力百汀塑化劑事件)。
就公司現(xiàn)有條件來講,這項是難點,只有通過與包材商的溝通,請包
材商進行自我操縱。
3、加速試驗:
取擬上市包裝的三批樣品進行,建議在比長期試驗放置溫度至少高1
5℃的條件下進行。一樣可選擇40℃±2℃,RH75%±5%條件下進行6
個月試驗。在試驗期間第0、1、2、3、6個月末取樣檢測考察指標。如在
6個月內(nèi)供試品經(jīng)檢測不符合質(zhì)量標準要求或發(fā)生明顯變化,則應(yīng)在中間
條件30℃±2℃,RH65%±5%同法進行6個月試驗。具體溫度,能夠參
考原研藥的講明書中貯藏一項。
討論:關(guān)于穩(wěn)固性試驗對比研究,法規(guī)要求研制產(chǎn)品的穩(wěn)固性不得低
于已上市產(chǎn)品的穩(wěn)固性。在通過強制降解試驗和阻礙因素試驗的對比以后,
對兩者的穩(wěn)固性有了一定程度的了解。
①若產(chǎn)品本身比較穩(wěn)固,參比制劑可只取。月和加速6月時樣品來進行
對比。
②若產(chǎn)品本身就不穩(wěn)固,建議參比制劑和三批中試制劑同步進行對比。
4、長期試驗:
長期試驗是在上市藥品規(guī)定的貯存條件下進行,目的是考察藥品在運
輸、儲存、使用過程中的穩(wěn)固性,能直截了當?shù)胤从乘幤贩€(wěn)固性特點,是
確定有效期和貯存條件的最終依據(jù)。
取三批中試樣品在25℃±2℃,RH60%±10%條件進行試驗,取樣時
刻點
為。月、3月、6月、9月、12月、18月、24月、36月。
長期試驗時刻的選擇應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品穩(wěn)固性情形、與被仿制藥穩(wěn)固性的比
較情形、擬定有效期等綜合考慮。申請注冊時,一樣應(yīng)提供許多于6個月
的長期穩(wěn)固性研究資料。
5、穩(wěn)固性研究結(jié)果的評判
按照穩(wěn)固性研究的結(jié)果,結(jié)合原研藥的情形,確定包裝材料、貯藏及
有效期。
(六)藥理毒理研究
1)大多數(shù)仿制藥的研究只需要提供藥理毒理文獻研究資料即可,這中
情形下能夠查閱國內(nèi)外文獻數(shù)據(jù),找到該藥物藥理毒理資料進行整理歸納
總結(jié)。
2)局部用制劑應(yīng)在GLP實驗室,按照品種需進行刺激性、過敏性、
溶血性試驗。如丙酸氟替卡松鼻噴劑需進行刺激性試驗。
(七)申報資料的撰寫、整理(穩(wěn)固性試驗完成后1個月內(nèi))
1、綜述資料
1)藥品名稱。
2)證明性文件。需注意科技查新報告的托付查詢,一樣在穩(wěn)固性試驗
中期托付查詢。
3)立題目的與依據(jù)(有國家局頒布的撰寫技術(shù)指導(dǎo)原則,能夠在查詢
資料后即可撰寫)。
4)對要緊研究結(jié)果的總結(jié)及評判(有國家局頒布的撰寫技術(shù)
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