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鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(總4頁(yè))-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本頁(yè)僅作為文檔封面,使用請(qǐng)直接刪除3電鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車電鍍鋅零件的種類、標(biāo)記、鍍層的要求和試驗(yàn)的方法。及用于生產(chǎn)者在零件電鍍處理過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn):版本的可能性。GB/T10125-1997金屬掩蓋層中性鹽霧試驗(yàn)〔NNS〕GB/T9799-1997金屬掩蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層GB6463-1986金屬和其它無(wú)機(jī)掩蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述GB9800-1988電鍍鋅和電鍍鎘層的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜GB/T13911-92金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法GB5267-85螺紋緊固件電鍍層3.標(biāo)記和種類3.1標(biāo)記電鍍鋅層的標(biāo)記參考GB/T13911《金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法》的規(guī)定表示如下?;w材料鍍覆方法覆層名稱鍍覆層厚度后處理/ 基體材料鍍覆方法覆層名稱鍍覆層厚度后處理基體材料在圖樣或有關(guān)的技術(shù)文件中有明確規(guī)定時(shí),允許省略。鍍覆方法表示符號(hào)44EP表示。電鍍鋅后鉻酸鹽處理表示符號(hào)1.1后處理名稱后處理名稱符號(hào)1C2類型ABCD典型外觀清楚、微帶彩虹色彩虹色草綠、橄欖綠、棕褐、黑色等舉例:Fe/Ep·Zn3·c2C該表示方法表示在鋼鐵基體上電鍍鋅層至少為3um,此外,Ep 表示電鍍;c 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜;2 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的級(jí)別,2級(jí);C 鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的類型,彩虹型。3.22。標(biāo)記Fe/Ep·Zn5·c1AFe/Ep·Zn8·c1AFe/Ep·Zn12·c1AFe/Ep·Zn5·c1BFe/Ep·Zn8·c1BFe/Ep·Zn12·c1BFe/Ep·Zn5·c2CFe/Ep·Zn8·c2CFe/Ep·Zn12·c2CFe/Ep·Zn25·c2CFe/Ep·Zn5·c2DFe/Ep·Zn8·c2DFe/Ep·Zn12·c2DFe/Ep·Zn12Fe/Ep·Zn20

表2使用范圍主要是要求美觀的車內(nèi)零件主要是對(duì)光澤有要求的車外零件的內(nèi)部主要是要求美光的車內(nèi)零件部主要是要求耐蝕性的車內(nèi)零件被安裝在車外的零件內(nèi)部件零件對(duì)耐腐蝕性有要求的腐蝕性有特別要求的車外零件件

適用零件緊固件、墊圈、小支架件、機(jī)械功能件緊固件、墊圈一般構(gòu)造零件、機(jī)械功能件接套、一般構(gòu)造零件械功能件同上,安裝零件緊固件、墊圈類零件、安裝零件件一般構(gòu)造零件、安裝零件注:〔1〕所謂車內(nèi)是指在汽車車體內(nèi)安裝的零件,不被風(fēng)雨直接或間接吹嗮的位置。55〔2〕所謂車外是指車內(nèi)以外的地方。但是車內(nèi)局部,被風(fēng)雨吹或光照的位置也看作車外。鍍層厚度3.3標(biāo)記最小局部厚度〔um〕試驗(yàn)方法Fe/Ep·Zn55Fe/Ep·Zn886.2Fe/Ep·Zn1212Fe/EpFe/Ep·Zn20Fe/Ep·Zn25Cu/Ep·Zn220252對(duì)鍍層的要求外觀在電鍍件的主要外表上不應(yīng)有明顯的鍍層缺陷,如黑斑、大面積發(fā)白、銹跡、起泡、孔鍍層應(yīng)是清潔的、無(wú)缺損的。除需方有規(guī)定外,鍍層應(yīng)是光亮的。鍍層的耐腐蝕性〔壞境〕。所定時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)時(shí),不得在外表產(chǎn)生白色腐蝕生成物或紅銹。5.2.1標(biāo)記蝕生成物時(shí)間12直到產(chǎn)生鐵銹標(biāo)記蝕生成物時(shí)間12直到產(chǎn)生鐵銹48使用條件Fe/Ep·Zn5·c1A良好Fe/Ep·Zn5·c1B2456良好Fe/Ep·Zn5·c2C72132一般Fe/Ep·Zn8·c1A1272Fe/Ep·Zn12·c1A12144一般Fe/Ep·Zn8·c1B2496Fe/Ep·Zn12·c1B24144一般Fe/Ep·Zn8·c2C72152Fe/Ep·Zn12·c2C72192惡劣Fe/Ep·Zn25·c2C72400格外惡劣Fe/Ep·Zn5·c2D96132一般Fe/Ep·Zn8·c2D96152一般Fe/Ep·Zn12·c2D96192惡劣Fe/Ep·Zn1296良好Fe/Ep·Zn20152一般5.2.25單位:h66標(biāo)記Fe/Ep·Zn8·c1A18Fe/Ep·Zn8·c1A18108Fe/Ep·Zn12·c1A18216一般

蝕生成物時(shí)間18

直到產(chǎn)生鐵銹〔紅銹〕的時(shí)間72

良好Fe/Ep·Zn5·c1B 36 84Fe/Ep·Fe/Ep·Zn8·c1B36144Fe/Ep·Zn12·c1B36216一般Fe/Ep·Zn5·c2C108198一般Fe/Ep·Zn8·c2C108228Fe/Ep·Zn12·c2C108288惡劣Fe/Ep·Zn25·c2C108600格外惡劣Fe/Ep·Zn8·c2D144228Fe/Ep·Zn12·c2D144288惡劣Fe/Ep·Zn12144良好Fe/Ep·Zn20288一般Fe/Ep·Fe/Ep·Zn5·c2D144198一般6.4進(jìn)展試驗(yàn),電鍍層應(yīng)結(jié)實(shí)的附著在基體金屬上。試驗(yàn)方法試驗(yàn)前的處理適當(dāng)?shù)姆椒ǔャt酸鹽皮膜〔研磨后水冼、再枯燥〕。注:實(shí)施涂膜的零件,在檢測(cè)和試驗(yàn)前應(yīng)除去涂膜。厚度試驗(yàn)3最小局部厚度要求,試GB6463進(jìn)展。螺紋緊固件局部厚度的測(cè)試外表按以下圖規(guī)定。6H6h級(jí)螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)展檢查,能通能止。耐蝕性試驗(yàn)GB/T10125-1997。連續(xù)噴霧試驗(yàn)4來確定鹽霧試驗(yàn)時(shí)間。間歇性鹽霧試驗(yàn)77每天連續(xù)噴霧8個(gè)小時(shí),停噴霧16個(gè)小時(shí),24小時(shí)為一個(gè)周期,停噴時(shí)不加熱。依據(jù)表5來確定鹽霧試驗(yàn)時(shí)間。結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)將寬25mm長(zhǎng)100mm厚1.0mm的試樣彎曲180°。檢查彎曲局部,鍍層不允許起皮,脫落。附注:表4、表

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