閥門大修檢修方案

全廠閥門大修檢修方案全廠閥門大修檢修方案內(nèi)部資料第1頁/共13頁內(nèi)部資料第1頁/共13頁留意保存全廠閥門大修檢修方案編 制：審 公司審批:業(yè)主審批:＊***＊公司2023227審核審核生產(chǎn)指揮中意見心簽名日期中心經(jīng)理審核意見簽名日期中心技術(shù)組三隆工程部三隆工程部班組檢修名目五、進(jìn)度打算七、檢修施工八、質(zhì)量掌握九、文明施工十、試車十一、附件一、編制目的案。二、編制依據(jù)**＊20232。全廠閥門技術(shù)協(xié)議3。GB50093－2023《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》456.《調(diào)整閥加盤根作業(yè)指導(dǎo)書》三、工程概況1。設(shè)備概況等，生產(chǎn)過程中主要起掌握和切斷管道流體的作用。運(yùn)行狀況線解體檢查、處理。本次檢修主要內(nèi)容1。局部閥門下線，解體檢查、處理；損壞小風(fēng)表、防雨帽、消音器更換；更換缺陷過濾減壓閥并對閥門附件進(jìn)展清理；5。閥門風(fēng)線整改、更換;6。閥門單校、聯(lián)校及回路測試。四、檢修前的預(yù)備1.檢修各崗位負(fù)責(zé)人序號崗位負(fù)責(zé)人姓名1工程負(fù)責(zé)人2施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人3安全負(fù)責(zé)人2。檢修機(jī)械、設(shè)施、專用工機(jī)具預(yù)備序號名稱型號單位數(shù)量1萬用表FLUKE15B臺12防爆對講機(jī)GP338臺23信號發(fā)生器FLUKE715臺14內(nèi)六方公制套15內(nèi)六方英制套16小一字螺絲刀把17大一字螺絲刀把18大十字螺絲刀把19儀表常用維護(hù)工具套210銅錘把111夾柄螺絲刀把112撬杠個(gè)213活扳15“把114活扳10”把115管鉗12”把216梅花扳套117叉扳套118倒鏈個(gè)119加盤根工具套1112名稱型號白布帶標(biāo)簽紙卷卷數(shù)量1553記號筆寶克支104塑料布m2205棉布或綢布假設(shè)干6帆布m2207安全帶條28墊片片3009螺栓套10010生料帶卷1011絕緣膠帶卷1012松動劑瓶1013盤根公斤514戒備線條215大檢修閥門大修項(xiàng)15大檢修閥門大修項(xiàng)目所報(bào)材料現(xiàn)場用品。5。檢修許可證〔作業(yè)票〕的預(yù)備作業(yè)前嚴(yán)格依據(jù)要求先行開具作業(yè)票，并針對作業(yè)票上的內(nèi)容進(jìn)展現(xiàn)場確認(rèn)簽字。五、進(jìn)度打算相對時(shí)間〔天〕相對時(shí)間〔天〕322227檢修內(nèi)容局部閥門下線,解體檢查、處理損壞小風(fēng)表、防雨帽、消音器更換更換缺陷過濾減壓閥并對閥門附件進(jìn)展清理閥門盤根更換閥門風(fēng)線整改、更換閥門單校、聯(lián)校及回路測試六、風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施檢修現(xiàn)場安全檢修措施檢修前需按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證;1。2儀表停電、上電前需征得生產(chǎn)中心同意；1。3檢修前須全面落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施；1。4全部檢修人員必需按規(guī)定穿戴好各類防護(hù)用品；1。5檢修前應(yīng)將所用工機(jī)具和零配件預(yù)備齊全;1.6檢修如遇機(jī)械專業(yè)及其他專業(yè)起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)進(jìn)展協(xié)調(diào)，避開交砸及防物品墜落措施；必要時(shí)可實(shí)行措施對作業(yè)地點(diǎn)實(shí)行硬隔離。2。風(fēng)險(xiǎn)分析及掌握措施2.1檢修人員經(jīng)過安全教育,熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令,對本檢修工程進(jìn)展過危害識別;2。2參與的外來人員必需保持相對固定,經(jīng)過專項(xiàng)安全教育，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令;2。3全部作業(yè)必需辦理合格、有效的作業(yè)票;2。4監(jiān)護(hù)人要全面了解現(xiàn)場狀況并堅(jiān)守崗位，切實(shí)肩負(fù)起安全責(zé)任,覺察特別狀況準(zhǔn)時(shí)匯報(bào);2。5作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必需穿戴好勞保著裝；2。6堅(jiān)持文明施工,工機(jī)具、材料擺放整齊，放置地點(diǎn)不影響作業(yè)。不亂動檢修區(qū)內(nèi)各有關(guān)設(shè)備；檢修人員拆裝設(shè)備時(shí)嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展，以免損壞設(shè)備；現(xiàn)場檢修嚴(yán)格執(zhí)行消項(xiàng)作業(yè)，步步消項(xiàng)確認(rèn)。做好檢修質(zhì)量驗(yàn)收；損害;污染環(huán)境.3。應(yīng)急預(yù)案事故報(bào)告上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織急救.3。2現(xiàn)場，應(yīng)向醫(yī)護(hù)人員說明狀況，幫助把傷者準(zhǔn)時(shí)送醫(yī)院治療，轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量削減顛簸，同時(shí)親熱留意傷者狀況。七、檢修施工序序號1工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)檢修預(yù)備工作1.FLUKE715檢修工機(jī)具和材料按序 工序及作業(yè)內(nèi)容 檢修工序內(nèi)容及方法 及技術(shù)數(shù)據(jù)號學(xué)習(xí)作業(yè)方案 期內(nèi)；驗(yàn)收作業(yè)工機(jī)具2.檢修工機(jī)具和材料預(yù)備齊全；3.開具作業(yè)票據(jù)3.檢修前確認(rèn)閥門安裝方向、位號、開關(guān)狀態(tài)、附件類型及安裝位置，并做詳實(shí)記錄；4并由工作許可人簽名認(rèn)可前方可開始檢修工作。意后，現(xiàn)場關(guān)閉氣源球閥，逐個(gè)撤除2閥門附件撤除帶包好.1.現(xiàn)場確認(rèn)工藝管道前后截止閥已關(guān)閉，排污閥已翻開對空，介質(zhì)已完完全冷卻方可作業(yè)；2。逐個(gè)撤除法蘭固定螺栓將閥門下3閥門下線線，檢查閥體、閥芯的密封狀況并做好記錄,工藝管道及閥門的法蘭面要用塑料布包好;3。DN80備專業(yè)交接清楚并做好記錄；4.需出廠修理的閥門必需與閥門維修廠家交接好并做好記錄.4閥門回裝1已檢修完畢，確認(rèn)閥門的位號、開關(guān)

驗(yàn)收閥門正常下線并做保護(hù)修理廠家做好交接并有記錄。序 工序及作業(yè)內(nèi)容 內(nèi)容及方法號位置與現(xiàn)場全都;并均勻用力。逐一回裝閥門附件及風(fēng)線管；進(jìn)展更換；3。更換缺陷過濾減壓閥及老化防爆5 閥門附件回裝、更軟管；換 4.閥門風(fēng)線整改、更換；5.翻開氣源球閥投用儀表氣源，檢查,假設(shè)有進(jìn)展緊固處理。1。拆卸舊盤根：假設(shè)必要,可把執(zhí)的桿，從填料函底部插入,把舊盤根

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)。各接頭無漏氣現(xiàn)象.從上閥蓋頂部頂出去，留意不能用閥根粗細(xì)或環(huán)狀盤根的

內(nèi)外徑應(yīng)與填料室匹閥門盤根更換 2.假設(shè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體不分開可利配,不行過粗或過細(xì)，6用盤根鉤將舊盤根取出，要留意防止條狀盤根應(yīng)剪切成刮傷填料函的內(nèi)臂或閥桿；45°,上下盤根的剪切3。加盤根：用石棉盤根時(shí)，盤根的口應(yīng)錯(cuò)開放置,并將盤粗細(xì)要與盤根室間隙接近，長度則要根壓緊。正好盤旋一周，剪切口應(yīng)成45°,切90°180°；序 工序及作業(yè)內(nèi)容 容及方法號實(shí)；假設(shè)是開口盤根，如石墨、四氟盤使其均勻，同時(shí),相鄰兩盤根的切口90°180°；6“V”型盤根的開口應(yīng)向下；7度,防止閥桿動作過于卡澀，在投用后依據(jù)狀況可以再擰緊一些.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)閥門單校、聯(lián)校及1.回路測試0%、25%、50％、75%、100％LS80224V與現(xiàn)場閥位全都，做好單校記錄;2。聯(lián)校：調(diào)整閥聯(lián)系工藝人員對閥閥門動作靈敏、牢靠，7 門進(jìn)展聯(lián)校，室內(nèi)操作閥門進(jìn)展0%、聯(lián)鎖功能完好.、50%、75%、100%五個(gè)點(diǎn)的上、下行程測試，開關(guān)閥用LS802輸出24V記錄并填寫校驗(yàn)單；3.對閥門的掌握及聯(lián)鎖功能進(jìn)展測試,現(xiàn)場模擬相應(yīng)的動作條件，確保全廠閥門大修檢修方案全廠閥門大修檢修方案內(nèi)部資料第10頁/共13頁內(nèi)部資料第10頁/共13頁留意保存序序號工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)鎖功能。交付前檢查內(nèi)容1、檢查閥門風(fēng)線有無漏點(diǎn)，閥門是否正常投用；2、檢查全部儀表回路是否正常;83、檢查全部閥門是否已安裝到位；4、按室外標(biāo)準(zhǔn)扮裝置儀表專業(yè)之儀查驗(yàn)收。1、全部閥門風(fēng)線無漏點(diǎn)，已正常投用；2、閥門回訊指示正常；3、全部閥門安裝到位；4、全部閥門到達(dá)驗(yàn)收料凈、場地清。八、質(zhì)量掌握質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師A級：質(zhì)保班長〔B或A級〕質(zhì)量掌握〔C級〕檢修過程質(zhì)量掌握2。1一般工序掌握CBA無2。3工序交接記錄。在前一項(xiàng)工序質(zhì)量驗(yàn)收合格確認(rèn)前方可進(jìn)展下一項(xiàng)工序的工作。無停檢工序掌握連續(xù)進(jìn)展作業(yè)。方案變更掌握〔必要時(shí)可托付具有同等資格和權(quán)限的人〕的簽字確認(rèn)。試運(yùn)行過程質(zhì)量掌握試運(yùn)或調(diào)試組織保證：資源保證:物力資源：配備調(diào)試需要的儀器和工具。方法保證：環(huán)境保證：工具和零配件擺放整齊,拆下、待裝件分開存放,做好標(biāo)識。質(zhì)量驗(yàn)收掌握按閥門技術(shù)協(xié)議的要求進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行《三隆公司質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)定》；并明確以下質(zhì)量掌握點(diǎn)：質(zhì)量驗(yàn)收控質(zhì)量驗(yàn)收控制點(diǎn)掌握內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌握等級責(zé)任人B儀表配件的質(zhì)型號、外觀、配件型號應(yīng)符合要求，外量驗(yàn)收質(zhì)量檢查觀完好，有質(zhì)量證明。CB撤除的儀表需標(biāo)識清楚，閥門附件撤除標(biāo)識檢查并擺放在專用區(qū)域。C閥門正常下線并做保護(hù)，閥門正常下線并做保護(hù)，法蘭面保護(hù)B閥門下線與設(shè)備專業(yè)和閥門修理廠及交接家做好交接并有記錄。C閥門完好，各項(xiàng)參數(shù)與現(xiàn)B閥門回裝安裝結(jié)果場全都，閥門方向安裝正C閥門附件回裝、附件完好并安裝正確，各B安裝結(jié)果更換接頭無漏氣現(xiàn)象.C舊盤根已全部取出,盤根粗細(xì)或環(huán)狀盤根的內(nèi)外徑應(yīng)B閥門盤根更換與填料室匹配，不行過粗安裝結(jié)果或過細(xì),條狀盤根應(yīng)剪切成45°，上下盤根的剪切口應(yīng)錯(cuò)開放置，并將盤根壓C緊。閥門動作靈敏、牢靠,校驗(yàn)B閥門單校、聯(lián)校測試過程及及回路測試結(jié)果結(jié)果合格，掌握及聯(lián)鎖功能完好.C全部閥門風(fēng)線無漏點(diǎn)，閥現(xiàn)場閥門狀態(tài)及室內(nèi)畫面顯示B門回訊指示正常，全部閥試運(yùn)行門到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)完C后工完、料凈、場地清。九、文明施工檢修技術(shù)和檢驗(yàn)方法的學(xué)習(xí)案中規(guī)定的檢驗(yàn)和測量方法。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)〔件上賜予保證。3。防護(hù)用品的佩戴進(jìn)入檢修現(xiàn)場檢修人員必需穿戴好勞保用品。4