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文檔簡介
空壓站崗位操作規(guī)程1.崗位職責(zé)
⑴樂觀參與生產(chǎn)管理,仔細(xì)執(zhí)行操作規(guī)程和平安規(guī)程。
⑵負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、潤滑保養(yǎng)工作,保證備用設(shè)備處于良好狀態(tài),協(xié)作有關(guān)單位對設(shè)備進(jìn)行周期檢查。
⑶負(fù)責(zé)連續(xù)供風(fēng),確保風(fēng)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑷勤巡檢、勤分析、勤調(diào)整,按時(shí)填寫各項(xiàng)操作運(yùn)行記錄,保證平安生產(chǎn)。
⑸負(fù)責(zé)本崗位電器、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清理工作,使其常常保持清潔。
⑹負(fù)責(zé)生產(chǎn)工具,清防器材及各項(xiàng)公用器材的保管和維護(hù)。
2.工藝流程簡述
⑴3L-10/8-I型空氣壓縮機(jī):
空氣經(jīng)濾清器、消聲器進(jìn)入空壓機(jī)經(jīng)兩級壓縮后至后冷卻器冷卻后進(jìn)入儲氣罐,然后送至全廠用戶。冷凝的油水進(jìn)入油水分別罐,分別出油和水。
⑵Z
-6/8-I型空壓機(jī)及凈扮裝置:
空氣經(jīng)濾清器、消聲器進(jìn)入空壓機(jī)一級氣缸壓縮后,經(jīng)一級冷卻器冷卻至40℃以下,通過一級分別器進(jìn)入二級氣缸,壓縮后經(jīng)二級冷卻器冷卻至40℃以下,通過二級分別器進(jìn)入儲氣柜,經(jīng)干燥器干燥后送儲氣罐至全廠用戶。干燥器成對配置,交替工作,再生。
附工藝流程圖3.工藝技術(shù)指標(biāo)(一)3L-10/8(L-11/7)型空壓機(jī)(L型兩級雙缸復(fù)動(dòng)水冷式)
⑴排氣量
10m3/min(11m3/min)
⑵排氣壓力(表壓)
一級0.18-0.22MPa不超過0.25MPa
二級0.8MPa(0.7MPa)不超過0.8MPa
⑶軸功率
55kW
⑷氣缸直徑
一級300mm
二級180mm
⑸活塞行程
200mm
⑹轉(zhuǎn)速
480轉(zhuǎn)/min
⑺冷卻水消耗量〈2.4m3/h
⑻潤滑油消耗量〈70g/h
⑼排氣溫度
一級〈40℃
二級〈160℃
⑽潤滑油壓力表大于0.1MPa
(11)冷卻水最高進(jìn)水溫度不超過35℃(12)機(jī)身油池內(nèi)潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃(二)2-6/8(立式兩級雙缸水冷式無潤滑空壓機(jī))
⑴排氣量
6m3/min
⑵軸功率
37kW
⑶排氣壓力
一級1.76-2.66×105MPa
二級0.8MPa
⑷額定轉(zhuǎn)速
740轉(zhuǎn)/min
⑸各級排氣溫度
〈160℃
⑹冷卻后的排氣溫度
〈40℃
⑺進(jìn)水溫度
〈30℃
出水溫度
〈40℃
⑻油泵壓力
〉0.98×105Pa
⑼冷卻水消耗量〈2.4m3/小時(shí)(h)
⑽油溫〈60℃
(11)外型尺寸
L2250×W2530×H1930(三)空氣干燥凈扮裝置
⑴型號GWu型無熱再生凈扮裝置
⑵額定排氣量
6m3/min
⑶有效供氣量
〉5m3/min
⑷工作壓力
0.8MPa
⑸供氣壓力
0.77MPa
⑹再生方式
無熱再生
⑺重量
850kg
⑻外型尺寸
1220×960×2050
⑼本裝置配機(jī)型號
2Z-6/8-I
4.設(shè)備概況
序號
名稱及規(guī)格
單位
數(shù)量
⑴
空氣壓縮機(jī)3L-10/8-I型
臺
2
P=0.8MPa
Q=10m3/min
⑵
空氣壓縮機(jī)L-11/7-I型
臺
1
P=0.7MPa
Q=11m3/min
⑶
電動(dòng)機(jī)
JY250M-6
臺
3
N=65kW
u=380V
n=986r/min
⑷
儲氣罐
V=1.0m3
個(gè)
3
⑸
后冷卻器
臺
3
⑹
油冷卻器
個(gè)
3
⑺
消聲器
個(gè)
3
⑻
廢油收集箱
V=0.5m3
個(gè)
1
⑼
無油潤滑空氣壓縮機(jī)
臺
2
2Z-6/8-I
Q=6m3/min
P=0.8MPa
⑽
電動(dòng)機(jī)Y2805-8
臺
2
N=37kW
u=380V(11)
儲氣罐
V=0.6m3
個(gè)
2
(12)空氣凈扮裝置DWu-6/8-B型
個(gè)
1(13)
凈化空氣儲氣罐
V=0.6m3
個(gè)
1
(14)
潔油與污油箱
個(gè)
1
(15)
手動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)
套
1
LK=5.5m
5D×Q×Z
(16)
環(huán)鏈?zhǔn)掷JI28a
個(gè)
1
HS2型
Q=2t
5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
⑴設(shè)備運(yùn)行中要定期巡檢,留意觀看設(shè)備的運(yùn)行工況及有關(guān)參數(shù),發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理匯報(bào),并照實(shí)做好記錄。
⑵依據(jù)不同的設(shè)備,搞好設(shè)備潤滑工作。潤滑時(shí)要嚴(yán)格遵循“五定”(即定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)和“三級過濾”的原則。
⑶常常檢查潤滑狀況,發(fā)覺油質(zhì)變差要準(zhǔn)時(shí)更換。
⑷備用設(shè)備要常常盤車,并定期進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),確保
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