反滲透設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

反滲透設(shè)備運(yùn)行規(guī)程反滲透裝置進(jìn)水要求

(以龍鳳熱電廠為范本)細(xì)菌含量<10個(gè)/ml 懸浮物<1mg/L濁度≤0.2FTU 濁度≤0.3FTU 余氯≤0.1mg/L 運(yùn)行時(shí)允許PH值2-11 余氯≤1mg/L反滲透系統(tǒng)單元本系統(tǒng)由四套反滲透裝置組成，每套包括以下單元設(shè)備：5μ過濾器 高壓給水泵 電動(dòng)慢開門 手動(dòng)慢開門 一段RO〔11個(gè)壓力容器〕 二段RO〔6個(gè)壓力容器〕 水出水管及爆破膜濃度排放管路及掌握閥反滲透裝置的操作5μ系統(tǒng)檢查RO裝置運(yùn)行的要求。NaCLO。檢查各管路是否按工藝要求接妥，各閥門動(dòng)作良好。滲透啟動(dòng)前系統(tǒng)檢查起動(dòng)前記錄好RO中第一段和其次段壓力容器系列號(hào)及所裝膜元件的系列號(hào)產(chǎn)水量和脫鹽率，畫一張圖表的各壓力容器在滑架上位置。檢查RO壓力容器的管道是否連接無誤。RO的壓力表、流量表，導(dǎo)電度表安裝正確與否。否有代表性。爆破膜安裝是否正確。檢查泵的的轉(zhuǎn)動(dòng)及潤滑狀況。查核系統(tǒng)中全部管道對(duì)壓力及PH值適合性。檢查各儀表安裝正確，并已經(jīng)過校準(zhǔn)。檢查高壓泵、電動(dòng)慢開門可以產(chǎn)即運(yùn)行。2/3以上液位。運(yùn)行監(jiān)視用各種試劑和儀器預(yù)備好。核對(duì)不合格產(chǎn)品水排放閥是全開的。保證濃水掌握閥處于開啟位置。核對(duì)產(chǎn)品連鎖、報(bào)警和延時(shí)繼電器已經(jīng)過正確的整定。檢查管件，壓力容器嚴(yán)密不漏。保證泵節(jié)流掌握閥開啟程度使初始的給水壓力低于50%運(yùn)行壓力。保證產(chǎn)品水壓力永久不會(huì)超過給水或濃水壓力的規(guī)定值。取。滲透裝置的初次啟動(dòng)ROSDI值滿足RO要求。1#、2#裝置操作方式選擇開關(guān)“手動(dòng)—停頓—自動(dòng)”應(yīng)位于手動(dòng)位置。翻開濃水沖洗排放門，翻開高壓泵出口手動(dòng)調(diào)整門〔1/3開度就地儀表盤上電動(dòng)慢開門啟動(dòng)按扭，就地啟動(dòng)電動(dòng)慢開門，在低壓、小流量下讓水流經(jīng)反滲透裝置將系統(tǒng)中空氣排出。檢查系統(tǒng)有無泄漏放門，翻開濃水排放閥，處于半開位置。翻開產(chǎn)品水排放閥，啟動(dòng)高壓給水泵，啟動(dòng)電動(dòng)慢開門，調(diào)整高壓泵出口RO1小時(shí)。120t/h80%的回收量。LSI值<0.5。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后〔1小時(shí)門，關(guān)閉產(chǎn)品水不合格排放閥，RO裝置開頭正常制水。RO裝置停運(yùn)時(shí)，首先關(guān)閉電動(dòng)慢開門，然后停頓高壓泵運(yùn)行。反滲透裝置的掌握RO裝置的啟動(dòng)，停頓掌握可以在三種不同方式進(jìn)展就地手動(dòng)掌握通過裝設(shè)在RO就地儀表箱上的掌握按鈕進(jìn)展高壓給水泵啟的方式選擇按鈕必需置于“就地”掌握位置。在這種掌握方式下，高壓給水泵入口壓力低或出口壓力高時(shí)能自動(dòng)停頓運(yùn)行。掌握室的手動(dòng)掌握：通過工控機(jī)的鍵盤對(duì)各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)展單項(xiàng)手動(dòng)掌握，并CRT畫面可以見到各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，在這種掌握方式下，裝在RO就地儀表箱上的就地/遠(yuǎn)方掌握方式及選擇按鈕必需率置于“遠(yuǎn)方”掌握位置。門和濃水電動(dòng)門按程序自動(dòng)進(jìn)展啟動(dòng)和停頓，此時(shí)就地盤上的就地/遠(yuǎn)方掌握式選擇按鈕也必需置于“遠(yuǎn)方掌握”方式。反滲透裝置的運(yùn)行停頓操作兩組四套設(shè)備中，如一組中的兩套設(shè)備均停運(yùn)，啟動(dòng)其中一套〔2#〕操作如下1#產(chǎn)品水出口門關(guān)；b．1#給水調(diào)整門關(guān)；c．2#保安過濾器出口門開d．2#電動(dòng)慢門關(guān)e．2#給水調(diào)整門開度三分之一f2#濃水調(diào)整門全開產(chǎn)品水排放門全開h．中控盤程控啟動(dòng)〔如就地啟動(dòng)則先啟泵，再開電動(dòng)門；i開產(chǎn)品水出口門，關(guān)排水門?！?#〔1#a．1#產(chǎn)品排水門開b．1#濃水調(diào)整門全開c．1#給水調(diào)整門開度三分之一保安過濾器出、入口門開e．1#電動(dòng)慢開門關(guān)f．中控盤程控啟動(dòng)〔如就地啟動(dòng)則先啟泵，再開電動(dòng)門〕后，開產(chǎn)品水出口門，關(guān)排水門。如兩套設(shè)備運(yùn)行，停運(yùn)其中一套〔如1#〕操作如下；〔就地掌握方式則先關(guān)電動(dòng)門，后停泵〕b．關(guān)門產(chǎn)品水出口門，關(guān)閉濃水調(diào)整門。c．假設(shè)系統(tǒng)治理小時(shí)內(nèi)不再啟動(dòng)，則應(yīng)進(jìn)展低沖洗。低壓沖洗如下：開產(chǎn)品水排放門c．全開濃水調(diào)整門d．開啟保安過濾器出、入口門e10分鐘f反滲透設(shè)備操作留意事項(xiàng)24小時(shí)應(yīng)進(jìn)展低壓沖洗一次。每次設(shè)備停運(yùn)后，如24小時(shí)內(nèi)不再啟動(dòng)，應(yīng)進(jìn)展低壓沖洗，每次至少10分鐘。啟動(dòng)狀態(tài)后，再次啟動(dòng)。凹凸壓開關(guān)動(dòng)作應(yīng)檢查電動(dòng)慢開門，消退缺陷再次啟動(dòng)。kg/cm2，或工作時(shí)間大于三個(gè)月，應(yīng)更換濾芯。為正?，F(xiàn)象。而損壞膜元件。忽而遺忘開產(chǎn)品水出口門或產(chǎn)品水排放門，啟動(dòng)泵后壓力會(huì)始終加到產(chǎn)品水側(cè)，這時(shí)應(yīng)首先翻開產(chǎn)品水排放門瀉壓，然后再停泵，切記不要先停泵，以免損壞膜元件。外，就地盤也設(shè)有停泵開關(guān)。全部閥門，以保持反滲透組件內(nèi)沖滿水。反滲透裝置的停用保護(hù)在裝置停運(yùn)后應(yīng)使用高質(zhì)量的給水對(duì)其進(jìn)展沖洗，沖洗過程承受低壓沖洗〔大約36ar，用于沖洗的水源不能含有化學(xué)藥劑，特別是不能含有阻垢劑，如設(shè)備停運(yùn)2448小時(shí)，必需承受保護(hù)措施。RO系統(tǒng)膜元件短期停運(yùn)步驟停運(yùn)步驟。停頓RO系統(tǒng)的的運(yùn)行。每天直接使用無氧化劑的軟水沖洗系統(tǒng)。沖洗時(shí)間至少30分鐘，沖洗流量按清洗膜元件的流量。系統(tǒng)中布滿這種沖洗水的狀況下，關(guān)閉全部進(jìn)、出口閥門。20℃時(shí)，每兩天重復(fù)上述操作〔24小時(shí)。RO系統(tǒng)膜元件長期停運(yùn)步驟下述方法可用于RO系統(tǒng)長期停運(yùn)，但系統(tǒng)必需運(yùn)行于48小時(shí)以上。RO系統(tǒng)的運(yùn)行0.5%--10.5%--1%(重量)和亞硫酸氫鈉沖洗系統(tǒng)，連續(xù)沖洗直到排放水中含有0.5%的甲醛或0.5%亞硫酸氫鈉為止，沖30系統(tǒng)中布滿上述兩種溶液之一的狀況下關(guān)閉全部進(jìn)口和出口閥門。302留意事項(xiàng)RO可以使用清洗系統(tǒng)沖洗。系統(tǒng)重啟動(dòng)時(shí)，必需將產(chǎn)品水排放1小時(shí)，以便沖洗痕量的保持液。重啟動(dòng)時(shí)可能發(fā)臨時(shí)性通量損失，這種性況不會(huì)持續(xù)2天以上反滲透裝置的清洗清洗原則RO當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量下降10%時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)品水含鹽量上升10%時(shí)，壓力降增加了15%RO，RO6．6．1．2〔a〕出力嚴(yán)峻缺乏：緣由 〔1〕進(jìn)水量是否足夠；進(jìn)水量溫度是否偏低〔1℃，出水量將下降1.5%。系統(tǒng)是否發(fā)生污染〔指細(xì)菌污堵〕系統(tǒng)是否發(fā)生結(jié)垢〔；進(jìn)水一段壓差很大，二段不高。板間有無垢質(zhì)，假設(shè)有可取樣分析垢成份，確定清洗方案。產(chǎn)水電導(dǎo)很高，一段、二段壓差根本不變。緣由：加酸量太多，PH值偏低，可調(diào)整加酸量。產(chǎn)水量突然上升，產(chǎn)水導(dǎo)電上升?！?〕有可能膜被劃傷〔5μ；〔2〕密封“O”型卷發(fā)生泄漏。對(duì)膜抽出逐根檢查，查出緣由，予以排解。清洗液FILMETCFILMETC部門聯(lián)系。清洗步驟配制清洗液依據(jù)膜元件的污染物質(zhì)的性質(zhì)，選擇清洗溶液，預(yù)備好所用藥品。將滲透水注入清洗水箱至液位計(jì)2/3處。〔C〕預(yù)備好清洗過程監(jiān)測(cè)化驗(yàn)所需的儀器和藥品。翻開清洗泵進(jìn)口門，啟動(dòng)清洗泵。翻開清洗泵出口藥液循環(huán)門。將每一種清洗藥品分別溶解后，通過加藥口倒入清洗水箱。藥品完全溶解并混合均勻后，從取樣閥取樣測(cè)定溶液PHPH至規(guī)定值。參加滲透水至清洗水箱的液位計(jì)滿刻度處。低流量進(jìn)藥門。完全排開，有清洗液溢流出來，擰緊連接螺栓。完全翻開一段濃水側(cè)清洗回水閥門，翻開一段清洗液進(jìn)口閥門，漸漸調(diào)整保安過濾器出口閥門，使清洗液以較低的流量〔一段清洗時(shí)250m3/h，二段清洗時(shí)≤28m3/h〕的流量打入一段壓力容器。壓力容器內(nèi)工藝水完全被預(yù)加熱的，混合好的清洗液替代后，循環(huán)肯定時(shí)間，壓力只要能抑制進(jìn)水到出水的降力降，并沒有淡水產(chǎn)生即可，必要PH下降較多，加藥調(diào)整清洗液濃度。浸泡吸取110—15循環(huán)流量〔6m3/h，3m3/h〕連續(xù)循環(huán)清洗液。高流量進(jìn)藥3-60〔105m3/h，60m3/h。假設(shè)160m3/h，二段清洗時(shí)90m3/h。1.4bar/4.1bar/沖洗RO循環(huán)：當(dāng)工藝水完全被清洗液代替后，濃水中含有清洗液。吸?。喝缓蟀霛馑h(huán)打回清洗箱并使溫度穩(wěn)定。特別狀況及常見故障處理反滲透系統(tǒng)聯(lián)鎖與報(bào)警高壓泵入口壓力開關(guān)的聯(lián)鎖動(dòng)作報(bào)警報(bào)警信號(hào)，蜂鳴器響，報(bào)警光字牌。高壓泵出口壓力開關(guān)的聯(lián)鎖動(dòng)作與報(bào)警動(dòng)停頓運(yùn)行，同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉電動(dòng)慢開門。高壓泵的電動(dòng)慢開門的聯(lián)鎖動(dòng)作與報(bào)警開門未開到位，則光字牌顯示“電動(dòng)門開故障”同時(shí)音響報(bào)警，當(dāng)高壓泵自動(dòng)停運(yùn)時(shí)，電動(dòng)慢開門與高壓泵聯(lián)鎖關(guān)閉，假設(shè)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)慢開門未關(guān)到位，則光字牌顯示“電力門故障”同時(shí)音響報(bào)警。高壓泵跳閘報(bào)警當(dāng)高壓泵電機(jī)故障時(shí)，自動(dòng)跳閘，報(bào)警光字牌亮，同時(shí)音響報(bào)警。電動(dòng)慢開門故障報(bào)警給水溫度報(bào)警28℃21℃時(shí)，報(bào)警光字牌亮，同時(shí)音響報(bào)警。RORO過濾器特別狀況處理特別狀況出水濁度及SDI不合格5μ過濾器進(jìn)、出口壓差高

可能緣由濾芯堵塞壓力表誤差

解決方法1〕更換濾芯2〕檢驗(yàn)壓力表反滲透元件特別狀況及處理方法主要參數(shù)變化狀況產(chǎn)水量鹽透過率差壓原直接因間接處理方法增加 很快增加 不變脫氧化損傷更換膜元件增加 很快增加 不變膜泄漏