原料系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程模板

內部管理制度系列

原料系統(tǒng)安全技術操作規(guī)

程

（標準、完整、實用、可修改）

原料系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

Operatingrulesforsafetytechnologyofrawmaterialsystem

說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工

作有章可循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。

（一）皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程

1工作前必須把勞動保護用品穿戴齊全、規(guī)范。

2開車前要對皮帶設備檢查、確認，開車、停車要打鈴

聯(lián)系，信號發(fā)出待有回應后可進行操作，必須做到“打鈴、

確認回應、開機”。

3嚴格執(zhí)行工作牌制度，沒有工作牌不準操作，尤其在

設備檢修掛牌時，要有專人監(jiān)護，防止發(fā)生人身傷害。

4皮帶機傳動部分的安全防護裝置必須齊全，皮帶機尾

必須有護欄，張緊輪下設有防掉料的平臺，各聯(lián)軸器有防護

罩，且有效可靠。

5皮帶機兩邊必須裝有雙向事故開關，并且靈敏、可靠，

達到一拉即停，預防事故的目的。

6上料系統(tǒng)設備的啟動或停止關系到前后設備時，必須

安裝聯(lián)鎖裝置。

7不準橫跨或下鉆皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶，不準

在開車時觸動轉動部位，通過皮帶必須走過橋，通道內不準

有積水、撒料和雜物，防止滑倒傷人。

8皮帶機打滑、壓料、皮帶輪粘料等應停機處理，嚴禁

在運轉中處理故障。

9皮帶機周圍、工作現(xiàn)場應無積料和雜物，走道、過橋

等處要保護清潔，不準堆放妨礙操作和通行的其它物品。

10處理皮帶跑偏應設專人監(jiān)護，站在外側進行，禁止用

插輻子、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。

11在皮帶機走廊和料倉平臺上行走時嚴禁跳躍、打鬧,

維修作業(yè)應注意安全，防止摔傷和擠傷。

12各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號、事故開關、照明

必須保持齊全完好。

13皮帶正常運轉中，不得隨意切斷事故開關，如發(fā)現(xiàn)事

故開關切斷時，應全線檢查，查明原因，確認無誤后方可合

上事故開關、啟動皮帶。

14皮帶運行中發(fā)現(xiàn)緊急情況（如人員傷害、皮帶撕裂、

發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等）可利用事故開關立即停車,

報告值班工長，拉閘掛牌后進行處理。嚴禁向皮帶上和料倉

內亂扔托輯和雜物。

15配合外協(xié)單位施工或使用臨時工時，必須對其進行安

全教育、監(jiān)護，交待注意事項，做到“四不傷害二

（二）值班工長安全技術操作規(guī)程

1嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2認真檢查自己所屬設備及防護設施（如安全繩、電鈴、

照明、過橋、料倉篦子、欄桿、護罩等），是否齊全、靈敏、

可靠，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

3必須熟悉和掌握本單位所管轄范圍內的平臺工、地溝

放料工、維修工、電工等各崗位及燒結線作業(yè)的安全技術操

作規(guī)程，以便組織、指導和協(xié)調各崗位的日常工作，及時糾

正、制止違章作業(yè)。嚴禁違章指揮。

4領導全體員工認真執(zhí)行安全規(guī)程，安全完成本班生產

任務，確保生產順利。

5要了解本班人員的思想狀況，對本班人員做到合理安

排，嚴禁崗位缺員。

6工長值班室與各崗位的操作室的聯(lián)系電話、電鈴應保

持完好。

7對于調度的通知、指令要及時傳達到各崗位。

8設備運轉過程中發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的隱患時，要立

即采取防范措施，出現(xiàn)故障時，要積極采取措施，組織處理，

并及時匯報調度和車間領導。

9在交接班時要認真執(zhí)行交接班制度，做到交清接明。

10制定設備檢修計劃時，要根據(jù)情況制定安全設施檢修

計劃。設備檢修前，要與安全員、檢修班長共同制定單項安

全措施。

11設備檢修完后檢查驗收時，必須同時驗收安全設施恢

復情況，否則不準啟動設備。

12試車前要參與制定試車方案，通知有關人員做好準備,

參加試車全過程。

（三）平臺上料工安全技術操作規(guī)程

1必須嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術操作通用規(guī)程》

2在拿取釋放機鐵鞋時要待釋放機停穩(wěn)后方可取放。釋

放機開動時必須人隨車行，嚴禁手扶軌道和運行中上下車,

嚴禁用雜物支車輪。

3不許在平臺上跑步、猛跳。

4啟動釋放機前必須檢查各部位是否正常，確認周圍無

障礙物和人員后，方可開車，操作要準確無誤。

5送、停電要事前聯(lián)系好，拉合閘要側身進行，穿好絕

緣防護用品。

6平臺作業(yè)時要注意觀察風向，注意各高爐、豎爐等是

否放散煤氣，應站在上風側，防止煤氣中毒。

7上、下小車要抓穩(wěn)站好，防止摔倒、滑倒。

8及時清理各種撒料。

9設備發(fā)生故障，要立即報告值班工長及調度，配合有

關人員進行處理。嚴禁私自亂動電氣設備，強行合閘啟動設

備。

（四）地溝放料工安全技術操作規(guī)程

1必須嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術操作通用規(guī)程》。

2上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身

傷害事故。

3要經常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、

軟、歪等要及時更換。

4有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準從事地溝放

料作業(yè)。

5放料時要正確使用工具，放好蓋板，站好位置，防止

腳踩翻蓋板掉入地溝。

6抽蓋板時要與地溝內料堆保持一定距離，防止塌料傷

人。

7要經常檢查溝料中有無雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品

等雜物要及時取出，防止損壞機械設備。

8地溝放料操作時，現(xiàn)場要有監(jiān)護人，不準一邊放料一

邊往地溝倒料，防止物料理人。

9皮帶地溝應保持無積水、無污泥、無積料。

10冬季放料要根據(jù)結塊情況進行處理，禁止挖膛放料或

站在凍料上。

（五）焦化線安全技術操規(guī)程

1必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2皮帶機、切焦機、電磁鐵起動前要認真檢查各安全防

護裝置，注意觀察周圍有無障礙物或人員，確認沒有問題后

打信號聯(lián)系，通知有關崗位和人員后方可開機。

3送、停電必須事前聯(lián)系好，拉合閘要有專人監(jiān)護。

4切焦機卡料時，必須立即停機處理，嚴禁把手抻入切

焦機口掏料，以防止發(fā)生安全事故。

5按時清掃電磁鐵上的灰塵、雜物，嚴禁將雜物堆放在

過道上。

6調整切焦機輯距時，必須停機拉閘掛牌并設專人監(jiān)護。

7清理各斜坡灑料時要防止滑跌。

（六）燒結線安全技術操作規(guī)程

1必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2上下行走要注意腳下，防止滑跌。

3檢修、倒篩時現(xiàn)場必須有人監(jiān)護。

4溜槽堵料時，要立即停機，并通知調度，嚴禁把手抻

入溜槽掏料。

5運行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有

應及時清除。

6中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作，嚴禁臨時工操

作。

7開機前應先啟動除塵系統(tǒng)，打開水管，并注意除塵效

果，現(xiàn)場監(jiān)護應站在上風側。

8中間倉頂撒料時嚴禁進入倉下區(qū)域。

9下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

（七）高架料倉皮帶工安全技術操作規(guī)程

1工作時必須嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術

操作通用規(guī)程》。

2開機前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系，確認無誤后

方可打鈴開機。

3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。

4操作機尾手動翻板時，必須兩人進行操作，聯(lián)系確認

后方可進行。

5清理機尾積料時，必須兩人同時進行清理，使用合適

的工具，禁止接觸任何轉動的機械部分。

6在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了

望四周環(huán)境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內側的人員必

須確認安全后方可作業(yè)。

7運行工和檢修工作業(yè)時嚴禁墜物。上下行走必須走安

全通道，否則按違章處理。

（八）維修工安全技術操作規(guī)程

1必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》

和《原料系統(tǒng)關于倉內作業(yè)安全規(guī)定》。

2檢修設備時，必須嚴格執(zhí)行檢修聯(lián)系、掛牌、拉閘、

監(jiān)護制度。特殊工種必須做到持證上崗。

3進行危險作業(yè)前，必須填寫“安全措施落實卡”、審批

后方可進行作業(yè)。

4在皮帶走廊和倉上維修作業(yè)時要站穩(wěn)抓牢，防止墜落。

皮帶中間無檢修走廊時要系好安全帶。

5在進行電焊氣割時要嚴格執(zhí)行《電焊氣割安全技術操

作規(guī)程》，嚴禁私自亂接電焊機，氣瓶距明火要求保持安全距

離，要戴好防護眼鏡和護罩。

6檢修所需工具如倒鏈、繩扣、千斤頂?shù)纫蠘藴剩?/p>

掛鉤牢靠，吊運重物時手腳嚴禁放在重物下，防止擠傷、砸

傷。

7更換皮帶

7.1更換皮帶時，必須有安全負責人進行全面指揮，事

前要有具體安排和防范措施。

7.2更換皮帶時必須密切配合，搞好聯(lián)系確認，要配備

必要的聯(lián)系電話。使用機動車輛退舊皮帶時，要注意安全警

戒，并對皮帶的操作和檢查進行統(tǒng)一指揮。新皮帶對好后必

須拉閘掛牌并設專人監(jiān)護。

7.3皮帶割斷前必須在前后適當位置各打一個夾板，如

爬坡皮帶負荷較大時，應在上方打兩個夾板加倒鏈固定，以

防止斷落傷人。夾板固定要牢固可靠。

7.4吊輪較高的皮帶機應在適當高度加設檢修平臺，禁

止站在吊輪上進行起吊，吊輪起吊固定好，人員撤離后才能

割斷皮帶。

7.5皮帶寬度為800mm以下的皮帶夾板用不小于N50角

鋼制作，皮帶寬度大于800mm的皮帶夾板用不小于N63角鋼

制作，固定螺栓要用直徑14mm以上標準螺栓。

8膠接皮帶

8.1膠接皮帶前，要穿戴好勞保用品，特別是防護眼鏡。

詳細勘察現(xiàn)場，根據(jù)實際情況確定膠接方案。

8.2膠接皮帶前，必須確認拉閘掛牌，要有專人指揮和

監(jiān)護聯(lián)系，檢查皮帶夾板、倒鏈、鋼絲繩等是否牢固可靠,

吊輪應由專人吊起。割斷皮帶時要防止斷頭猛甩傷人。扒皮

帶時要注意站穩(wěn)，防止摔傷。嚴格按照技術要求作業(yè)。

8.3膠接過程中，發(fā)現(xiàn)設備或皮帶有異?，F(xiàn)象要立即停

止作業(yè)進行檢查處理。高空作業(yè)必須設置平臺及防護欄桿。

否則應系好安全帶，防止墜落傷人。

8.4搬運膠接設備時，應避免強烈振動和碰撞，拆卸硫

化板時，必須戴好手套，防止燙傷。

8.5膠接皮帶應遠離電源和火源，要檢查現(xiàn)場是否有易

燃易爆物品，作業(yè)用汽油、膠等易燃物品應由專人保管，并

配有滅火器，嚴禁膠接現(xiàn)場吸煙和有明火。

8.6工作前要檢查砂輪機是否完好，必須由電工接線。

砂輪機必須要有可靠接地。

8.7砂輪機開動前必須放在零位，開動時必須有兩人配

合，要站穩(wěn)抓牢，戴好防護眼鏡。砂輪兩側不準站人，以防

止砂輪飛出傷人，砂輪片必須完好緊固。

8.8使用道木、鋼板必須放穩(wěn)、墊牢，防止滑脫傷人，

皮帶刀應正確使用，妥善保管，防止割傷碰傷。

8.9膠接完后，由電工切斷電源，認真清理工具設備，

恢復安全裝置，并參加試車，檢查膠接質量確保完好。

9除塵器檢修至少兩人進行，上下樓梯要扶好站穩(wěn)，防

止滑跌。

10加油工在走廊平臺上行走和加油時要防止滑跌，機械

運轉時禁止加油。

11設備檢修完畢要同上料工長取得聯(lián)系，并同操作工一

起進行試車，清理現(xiàn)場后方可離開。

（九）原料系統(tǒng)電工安全技術操作規(guī)程

1必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操行通用規(guī)程》。

2電氣作業(yè)必須具備以下幾個條件：

2.1無妨礙工作的禁忌癥。

2.2具有必要的電氣知識。

2.3熟悉《電氣作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定，經考試合

格并取得操作證。

2.4學會緊急救護法，首先學會觸電解救法和人工呼吸。

3上級布置的工作與安全規(guī)程有抵觸、不能執(zhí)行時，應

向領導說明理由，經領導同意和采取有效的安全措施后方可

進行。

4工作前必須檢查所用工具、搖表、低壓測電筆和防護

工具是否完好，絕緣不良禁止使用。

5在全部停電和部分停電時，必須認真按規(guī)定程序驗電、

放電、裝設接地線、懸掛標志牌和裝設遮欄等措施，并設專

人監(jiān)護，嚴禁單人操作。

6使用測電筆驗電時，首先檢查試電筆的銘牌是否與被

測電源相符，而且多次測試確認無電后，方可工作。

7使用搖表測量電氣絕緣時，確認被測電路無電時方可

測量。

8使用萬用表測量電流電壓時應比被測容量大一級，然

后依次調小測量。

9使用鉗式電流表測電流時，鉗嘴不要與帶電部分接觸,

并要超過沖動電流后再合上鉗嘴。

10一切電氣設備必須有接地保護，嚴禁用手觸摸接地裝

置。

11電氣設備或電路拆除后，舊線應及時清理，臨時線路

在使用完后要及時拆除。

12發(fā)生觸電事故后，應立即切斷電源，來不及停電時應

用木棒或其它絕緣物品挑開電源線，使觸電者脫離電源，禁

止直接用手拖或拉觸電者，避免擴大事故。

13電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，切斷電源前

應檢查滅火器，如帶電滅火必須注意以下事項：

13.1防止搶救人員觸及帶電體。

13.2必須使用不導電的滅火器。

13.3高壓電氣設備滅火時，要注意滅火器的機體、噴嘴

及人體與帶電體保持相當?shù)木嚯x。

13.4撲救人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

14在配電盤前后處理故障彎腰時要注意不要讓身體觸

及帶電體，身體周圍留有足夠的安全空間。

15嚴禁擅自架接電源，嚴禁違章送電，嚴格執(zhí)行誰拉閘

誰合閘制度。

16認真執(zhí)行電氣設備清掃制度。

（十）原料系統(tǒng)關于倉內作業(yè)的安全規(guī)定

1清理料倉由生產技術部（調度）進行具體安排，由原料

系統(tǒng)制定安全措施，指定安全負責人，經安全部確認后進行。

2進行倉內作業(yè)前，要填寫危險作業(yè)安全確認卡。作業(yè)

人員勞動保護用品必須穿戴齊全。

3倉內作業(yè)所需安全梯子、安全繩、安全帶、照明等工

器具要安全可靠。

4倉內作業(yè)人員必須經驗豐富，年輕力壯，工作能力強，

素質圖。

5倉內作業(yè)時，現(xiàn)場至少有兩人監(jiān)護。

6作業(yè)中要上下聯(lián)系好，禁止往下扔東西，上邊的人要

保證下邊人的安全。

7倉內作業(yè)時，嚴禁向倉內放料或倉下啟動振篩。

8倉內作業(yè)時要站好位置，防止滑跌。

9進入倉內作業(yè)時必須佩戴安全帶，設置警告標志，設

專人監(jiān)護，夜間禁止進入料倉內作業(yè)。

10維修倉底必須將倉內松動料清理完，并采取安全措施

后方可進行。

11倉內物料棚住時，不得直接進入倉內捅棚住的物料。

12倉內作業(yè)時間長時，應適當休息。

13工作時必須有安全部、原料系統(tǒng)安全負責人等相關人

員在現(xiàn)場監(jiān)護，有專人指揮。

（十一）更換皮帶作業(yè)時安全注意事項

1作業(yè)前一天必須填寫“安全措施落實卡”，審批后方可

進行作業(yè)，特殊情況由主任審批。

2作業(yè)前必須進行“現(xiàn)場五分鐘安全教育”，做好預知預

測和互保聯(lián)保工作。

3工作前先檢查維修工具（鋼絲繩、夾板、倒鏈、道木等）

是否結實、耐用、安全可靠，有問題及時處理。

4進入工作現(xiàn)場，首先要與上料值班工長進行聯(lián)系，熟

悉周圍環(huán)境，檢查運轉設備是否停止，電源是否切斷，檢修

設備是否放置平穩(wěn)，然后在規(guī)定的地方掛上檢修牌，再開始

工作。

5工作時正確使用各種工具，嚴格按《安全技術操作規(guī)

程》的要求使用工具，按照《設備維護和檢修規(guī)程》進行檢

修。

6需要啟動皮帶時，必須專人指揮，聯(lián)系確認，其他人

要相互配合默契。

7割斷舊皮帶時要防止斷頭及刀具傷人。

8從高空向下撤舊皮帶時，下邊必須有人監(jiān)護。

9按工藝走向將新皮帶順皮帶架上裝好，按好兩端上好

夾板，用倒鏈將皮帶拉緊并固定好，再開始膠接或螺接。使

用道木、鋼板一定要放穩(wěn)、墊平，防止滑脫傷人。

10皮