6號(hào)爐甲側(cè)空氣預(yù)熱器A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

□飛灰取樣器管磨損檢查更換。H2空預(yù)器減速箱檢修□檢查減速箱內(nèi)部傳動(dòng)齒輪、軸承磨損及嚙合間隙?！鯔z查離合器使用是否正常，必要時(shí)進(jìn)行更換?！鯔z查減速機(jī)漏油部位，更換主電機(jī)、輔電機(jī)軸端密封，更換減速機(jī)濾網(wǎng)?！醺鼡Q減速機(jī)潤滑油，濾網(wǎng)更換H36.3冷端徑向密封片檢查□檢查冷端密封片吹損情況□檢查中發(fā)現(xiàn)個(gè)別吹損密封片，進(jìn)行更換□在冷端臨時(shí)安裝徑向密封檢驗(yàn)標(biāo)尺?！鯓?biāo)尺設(shè)定要求各測點(diǎn)要求如下（與扇形板相對(duì)位置最低點(diǎn)的間隙，根據(jù)測量結(jié)果換算各點(diǎn)相對(duì)扇形板的間隙）?！趵涠藦较蛎芊馄篹q\o\ac(○,1)：1mm；eq\o\ac(○,2)：4mm；eq\o\ac(○,3)：7mm；eq\o\ac(○,4)：12mm；eq\o\ac(○,5)：19mm。根據(jù)密封標(biāo)尺更換所換密封片。H46.4蓄熱元件檢查堵灰、腐蝕情況□在煙道支撐上懸掛起吊用鋼絲繩，用葫蘆將熱端上部兩層蓄熱元件依序調(diào)出倉格，檢查蓄熱元件腐蝕、堵灰、變形情況，堵灰嚴(yán)重者應(yīng)進(jìn)行沖洗疏通；蓄熱元件與扇形倉各邊的間隙應(yīng)符合要求，一般不大于8mm。H56.5漏風(fēng)補(bǔ)焊、煙道支撐加固□檢查各部漏風(fēng)部位，然后進(jìn)行補(bǔ)焊；對(duì)漏風(fēng)的部位進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)磨損嚴(yán)重的部位進(jìn)行挖補(bǔ)處理。□在扇形板和弧形板上挖補(bǔ)補(bǔ)焊，所補(bǔ)焊鋼板不能突出扇形板平面及弧形板的弧面，同時(shí)應(yīng)把焊接的焊縫打磨光潔。在轉(zhuǎn)子上焊接要搭好接地線，防止軸承過熱損壞。□檢查煙道上方支撐，搭設(shè)腳手架，對(duì)磨損嚴(yán)重支撐進(jìn)行更換。6.6潤滑油站檢修□檢查油站各部油泵、濾網(wǎng)、管道等漏油位置,關(guān)閉油站進(jìn)油門、出油門,油泵電機(jī)停電?！鯇櫥捅脧膫鲃?dòng)裝置上拆下、解體?！醢蜗侣?lián)軸和鍵,檢查聯(lián)軸器磨損情況；聯(lián)軸器應(yīng)完整，無裂紋，無變形，表面光潔，聯(lián)軸器與軸配合牢固、無松動(dòng)。□卸下?lián)跞潭菟?拆下?lián)跞?同時(shí)將泵主動(dòng)螺桿從泵體中緩慢抽出?！醴謩e將擋圈和主動(dòng)螺桿上的機(jī)械密封和O形圈拆下,檢查其磨損情況?！鯇⑺辛悴考捅皿w進(jìn)行清洗檢查。□更換機(jī)械密封和O形圈,按順序依次回裝?！鯇⒔M裝好的泵裝于油站上連接進(jìn)、出口油管?！醮龑?dǎo)向、推力軸承工作完后加油、試轉(zhuǎn)。H66.7導(dǎo)向軸承、推力軸承檢查6.7.1導(dǎo)向軸承換油檢查□清理導(dǎo)向軸承外部護(hù)罩上部及周圍的積灰。拆開導(dǎo)向軸承潤滑油進(jìn)油管,拆卸掉外部罩子,在軸承正上方鋼梁上焊裝一吊耳,將外部罩子吊至旁邊,開啟放油門,將軸承室內(nèi)潤滑油放凈?！鯇?duì)軸承進(jìn)行外觀檢查，軸承損壞者予以更換。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：軸承座的水平度誤差不大于1/1000，軸承座無裂紋、毛刺、溝痕、油污、雜質(zhì)、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；軸承無脫皮剝落、無磨損、無過熱變色、無銹蝕、無裂紋、無破碎等保持架完整無裂紋,無過松現(xiàn)象；導(dǎo)向軸承無負(fù)載時(shí),徑向間隙0.27～0.36mm，導(dǎo)向軸承外圈與擋圈間隙0.4～1mm，導(dǎo)向軸承內(nèi)圈與上軸套間間隙≤0.05mm□檢查軸端壓板上三條螺栓的防松擋塊是否松動(dòng)。□將罩子結(jié)合面清理干凈，更換石棉繩密封填料，恢復(fù)外部罩子及進(jìn)回油管子。□更換軸承室上部油封?！踉谳S承室外殼的油面鏡位置加裝一探針式油位計(jì)?！鯇?dǎo)向軸承重新注入#150美孚潤滑油，注油量90升。6.7.2推力軸承換油檢查□放盡推力軸承室內(nèi)潤滑油?！醪鸪屏S承座底蓋，通知熱工人員拆除熱電偶線。拆除軸承底蓋上的油管路，拆除推力軸承連接螺栓（M16×35），取下軸承座底蓋?！跚謇磔S承室油物，由軸承座底孔檢查推力軸承。軸承應(yīng)無脫皮剝落、無磨損、無過熱變色、無銹蝕、無裂紋、無破碎等保持架完整無裂紋,無過松現(xiàn)象，推力軸承座下部墊片應(yīng)貼緊,用0.05mm塞尺檢查應(yīng)無間隙。□恢復(fù)推力軸承底座底蓋及油管路，重新注入#150美孚潤滑油，注油量90升。H76.8檢查空氣預(yù)熱器冷端蓄熱元件擱條,擱條磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換?！鯔z查空預(yù)器隔板焊縫、冷端蓄熱元件擱條,隔板存在裂紋處應(yīng)吊出蓄熱元件后進(jìn)行補(bǔ)焊?！鯔z查空預(yù)器冷端吹灰器進(jìn)汽管磨損及焊縫磨損情況，磨損嚴(yán)重更換新進(jìn)汽管。H86.9人孔門檢修□修整人孔門螺栓，對(duì)因漏風(fēng)引起而吹損的部位進(jìn)行補(bǔ)焊并打磨，更換盤根。W36.10整體驗(yàn)收□清理現(xiàn)場、拆除各部腳手架，聯(lián)系有關(guān)人員對(duì)空氣預(yù)熱器整體驗(yàn)收，封煙氣和空氣側(cè)各人孔。驗(yàn)收時(shí)要求：空氣預(yù)熱器內(nèi)部無雜物，各檔板開關(guān)靈活，所有平臺(tái)、扶梯及欄桿完好，各部密封間隙符合要求。H96.11現(xiàn)場清理□收拾工具、更換下的備件和材料。□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。6.12空預(yù)器試運(yùn)行□工作票壓在運(yùn)行處試轉(zhuǎn)。W46.13工作票終結(jié)□撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。H107檢修記錄7.1空預(yù)器減速箱檢修（H3）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄檢查人/日期減速箱檢修拆下電動(dòng)機(jī)電源線。減速機(jī)箱解體：1）放掉減速機(jī)箱及超越離合器內(nèi)的潤滑油（放到油桶內(nèi)）。2）拆3）檢查及清洗齒輪、蝸輪、蝸桿、軸和軸承。4）檢查蝸輪與蝸桿的嚙合磨損情況。用紅丹粉檢查蝸輪的嚙合情況。并做好記錄。5）軸承與軸的配合檢查。用0.05的塞尺檢查軸承軸肩的裝配間隙。6）減速機(jī)箱體清洗、檢查箱體清洗后用白布擦拭然后用粘體物將雜物粘干凈。7.2冷熱端徑向密封調(diào)整記錄（H4）6號(hào)爐空預(yù)器甲側(cè)熱端徑向密封（外圍—內(nèi)圈）mm檢修記錄1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647486號(hào)爐空預(yù)器甲側(cè)冷端徑向密封（外圍—內(nèi)圈）mm檢修記錄12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546477.3蓄熱元件檢查堵灰、腐蝕情況（H5）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄檢查人/日期蓄熱元件詳見6.4項(xiàng)7.4漏風(fēng)補(bǔ)焊（W2）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄檢查人/日期漏風(fēng)補(bǔ)焊要求焊接嚴(yán)密無泄漏。注意：在扇形板和弧形板上挖補(bǔ)補(bǔ)焊，所補(bǔ)焊鋼板不能突出扇形板平面及弧形板的弧面，同時(shí)應(yīng)把焊接的焊縫打磨光潔。在轉(zhuǎn)子上焊接要搭好接地線，防止軸承過熱損壞。7.5潤滑油站系統(tǒng)檢修（H6）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄檢查人/日期潤滑油站系統(tǒng)檢修管道暢通完好無泄漏，閥們開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密7.6導(dǎo)向軸承、推力軸承檢查（H7）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄檢查人/日期導(dǎo)向軸承1.軸承型號(hào)3113168.⑴軸承內(nèi)外圈及滾柱表面光滑,應(yīng)無銹蝕、斑點(diǎn)、剝皮和裂紋等現(xiàn)象.⑵保持架完整無裂紋,無過松現(xiàn)象.⑶軸承無負(fù)載時(shí),徑向間隙0.27～0.36mm.2.軸承外圈與擋圈間隙0.4～1mm.3.軸承內(nèi)圈與上軸套間間隙≤0.05mm才可認(rèn)為軸承已裝緊.(測點(diǎn)不少于6個(gè))4.軸承座水平度偏差不大于1/1000.5.各部件清洗干凈無異常,上軸套無磨損.6.各部無漏油、漏風(fēng)情況推力軸承1.推力軸承型號(hào):90394/750EH軸承滾圈無起毛痕跡,滾子表面應(yīng)光滑無斑點(diǎn),無起皮現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.2.軸承座應(yīng)無裂紋、碰傷、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象.3.各螺栓、螺母緊固件的螺紋應(yīng)無損壞現(xiàn)象,否則應(yīng)修復(fù)或更換，螺栓螺母無圓角缺陷。4.推力軸承座水平度不大于0.5/1000.5.推力軸承座下部墊片應(yīng)貼緊,用0.05mm塞尺檢查應(yīng)無間隙.6.各結(jié)合面在回裝時(shí),應(yīng)涂密封膠,不得有漏油現(xiàn)象.7.7空氣預(yù)熱器冷端密封片蓄熱元件下部支撐檢查（H8）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況記錄檢查人/日期冷端倉格板支撐及煙風(fēng)道支撐補(bǔ)焊支撐磨損超過原寬度1/3,焊縫必須更換焊接牢固無夾渣等焊接缺陷。7.8人孔門檢修（W3）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況記錄檢驗(yàn)人/日期人孔門檢修開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密盤根接頭銜接良好無卻損7.9整體驗(yàn)收（H9）項(xiàng)目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況記錄檢驗(yàn)人/日期整體驗(yàn)收詳見6.13項(xiàng)8空氣預(yù)熱器試運(yùn)（品質(zhì)再鑒定）（W4）8.1檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件運(yùn)行值班員：再鑒定負(fù)責(zé)人：設(shè)備再鑒定記錄表項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值備注轉(zhuǎn)向正確振動(dòng)測量垂直及水平兩方向(mm/s)修前未標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)值的按:3000rpm＜0.05mm1500rpm＜0.07mm修后潤滑油站無泄漏、滲漏現(xiàn)象油位1/2--2/3溫度軸承溫度應(yīng)低于55℃冷卻水出口水溫低于30℃電流額定電流30.3A，波動(dòng)≤±1A運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定在50-70%，輔助電機(jī)額定電流13.3A轉(zhuǎn)向正確A側(cè)：B側(cè)：控制及保護(hù)完整、準(zhǔn)確再鑒定意見：再鑒定負(fù)責(zé)人：日期：9不符合項(xiàng)目處理單(H11)鍋爐專業(yè)-本體二班-001異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)設(shè)備名稱工作票號(hào)異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證驗(yàn)證人日期設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期日期10完工報(bào)告單（H12）項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別□A級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注機(jī)封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備部點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：PAGE1511質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢員驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1W1驗(yàn)證工作票H1H1H1H1空預(yù)器出口煙道、支撐磨損、膨脹節(jié)漏風(fēng)檢查H2H2H2H2空預(yù)器減