抽采巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第一章工程概況

第一節(jié)概述

172104抽采巷沿一8煤層掘進(jìn)，頂板為粉砂巖、泥巖，底板為L?灰?guī)r；該

區(qū)域位于21采區(qū)未開采區(qū)域，井下相對位置東臨二水平西一下山，南臨二水平

東大巷上部未開采區(qū)域，西臨172602采面，北臨未開采區(qū)域。掘進(jìn)目的是抽采

212204工作面煤層瓦斯，設(shè)計(jì)工程量920m；服務(wù)年限為4年；預(yù)計(jì)開工時(shí)間2017

年12月中旬，預(yù)計(jì)竣工時(shí)間為：2018年12月底，巷道布置平面、剖面示意圖(附

圖Do

第二節(jié)編寫依據(jù)

《煤礦安全規(guī)程》，煤炭工業(yè)出版社2016年版。

《鄭州磴槽企業(yè)集團(tuán)金嶺煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度操作規(guī)程》，批準(zhǔn)時(shí)

間為2012年1月。

《煤礦防治水規(guī)定》，實(shí)施時(shí)間為2009年版。

《金嶺煤礦地質(zhì)報(bào)告》，批準(zhǔn)時(shí)間為2013年5月。

《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》，煤炭工業(yè)出版社2005年9月。

《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法》2017年1月版。

《172104抽采巷掘進(jìn)工作面地質(zhì)說明書》，批準(zhǔn)時(shí)間2017年3月。

《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明(2016)》

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

172104抽采巷掘進(jìn)工作面沿一8煤層掘進(jìn)，根據(jù)172104掘進(jìn)工作面地質(zhì)說

明書得知，該巷整體在一單斜構(gòu)造中，該巷四周無老空區(qū)，位于4403地質(zhì)鉆孔

北部，巖層走向近似東西、傾向北，巖層傾角25。?31°,局部頂板破碎，區(qū)域

巖層起伏變化不大，對正常掘進(jìn)不會(huì)造成影響，無較大的斷層構(gòu)造，但局部有小

斷層。掘進(jìn)過程中應(yīng)加強(qiáng)巖性觀測，為防止掘進(jìn)過程中誤揭二?煤層，層位變化

時(shí)要及時(shí)分析預(yù)判，若遇斷層帶或異常情況時(shí)，立即停止掘進(jìn)，必須探明二?煤

層間距后，根據(jù)探煤層間距情況及時(shí)調(diào)整巷道掘進(jìn)坡度，方可正常掘進(jìn)，否則嚴(yán)

禁掘進(jìn)。

第四節(jié)水文地質(zhì)

該掘進(jìn)工作面主要含水層為底板裂隙水，觀測底板裂隙水變化情況，預(yù)計(jì)最

大涌水量約2?5m3/h,正常涌水量為2m3/h0

172104抽采巷掘進(jìn)的防治水措施是“物探先行，鉆探驗(yàn)證:掘進(jìn)過程中如

有頂、底板滲水等現(xiàn)象，要采取“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。

探放水作業(yè)時(shí)，在巷道底板以上0.9m處布置1個(gè)沿巷道掘進(jìn)方向的水平鉆

孔，在巷道底板以上0.4m處布置1個(gè)沿巷道掘進(jìn)方向的負(fù)坡度鉆孔和2個(gè)外斜

鉆孔，一組一共4個(gè)鉆孔。

為防止掘進(jìn)過程中誤揭二?煤層，采取以下措施：①在掘進(jìn)頭垂直下幫方位,

打一個(gè)鉆孔，坡度+60°,孔深10m,每掘進(jìn)10m探一次層間距；②在掘進(jìn)頭巷

頂，沿掘進(jìn)方向打一個(gè)鉆孔，坡度+54。，孔深10m,此鉆孔每探一次允許掘進(jìn)一

個(gè)循環(huán)，即正常掘進(jìn)時(shí)一個(gè)循環(huán)探一次。

探放水鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)

孔孔

方位角坡度開孔位置終孔位置及目的

號

深

沿巷道中線，終孔進(jìn)入煤層頂板約2.5m,探

179°30'+3°50m

巷中開孔。測巷道正前方水文地質(zhì)情況。

沿巷道中線，終孔進(jìn)入巷道前方底板以下20

53.

279°30'-22°巷底以上米處，探測巷道前方底板含水

5m

0.4m處開孔。情況。

巷道中線右側(cè)

終孔進(jìn)入巷道右側(cè)底板以下20

1米，巷底以

3100°-22°55m米處，控制幫距20米，探測巷

上0.4m處開

道右前方底板含水情況。

孔

巷道中線左側(cè)

終孔進(jìn)入巷道左側(cè)底板以下20

1米，巷底以

458°-22°55m米處，控制幫距20米，探測巷

上0.4m處開

道左前方底板含水情況。

孔

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道布置

172104抽采巷掘進(jìn)工作面斷面為半圓拱形，規(guī)格為2.8mX2.8m,凈斷面面

積：7.0m2；滿足瓦斯抽采打鉆的要求。

巷道開口位置在172104抽采巷設(shè)計(jì)巷口位置，開口后以79°30'方位角沿

一8煤層掘進(jìn)920m。172104掘進(jìn)工作面巷道開口大樣圖（附圖4）。

二、開口準(zhǔn)備及施工

1.開工前，備齊所需物料（錨桿、金屬網(wǎng)、鋼帶、速凝劑、沙子、水泥、

錨固劑等）及各種工具，把施工地點(diǎn)的雜物清理干凈，保證退路暢通。

2.施工時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)科標(biāo)定的中腰線施工，必須先畫出巷道輪廓線，

方可打眼掘進(jìn)，放小炮作業(yè)，每班由班組長和鉆工配合校線、延線，技術(shù)科跟蹤

延線質(zhì)量，確保按線施工。

3.施工前，風(fēng)水管路、供電線路接至作業(yè)地點(diǎn)，并保持完好，鉆具、耙稈

機(jī)、噴漿機(jī)等運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)并安裝、調(diào)試到位。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝和風(fēng)筒吊掛到位，并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒

臺(tái)裝置可靠。

第二節(jié)錨固力及於強(qiáng)度檢測

一、錨桿錨固力檢測

錨桿錨固力檢測采用MLJ-30型錨桿拉力計(jì)進(jìn)行，每隔50m隨機(jī)抽取3棵錨

桿做拉力試驗(yàn)，以檢驗(yàn)頂板支護(hù)效果，并記錄。抽檢指標(biāo)為：頂錨桿錨固力不得

低于60KN。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須在其周圍200mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿，具體

要求如下：

1.錨固力測試一般不作破壞性實(shí)驗(yàn)，當(dāng)拉拔力達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)錨固力的90%

即可停止。

2.錨桿錨固質(zhì)量合格條件：被檢查3根錨桿（左幫、右?guī)图绊敳扛饕桓?/p>

錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力的90%時(shí)即可，其中只要一根不合格，必須再抽樣一組，

直至合格，錨固質(zhì)量不合格的錨桿由管理科室和施工隊(duì)找出原因，進(jìn)行處理。

3.檢驗(yàn)錨桿錨固力安全措施：

（1）錨桿拉力計(jì)必須固定可靠；

（2）拉拔錨桿時(shí)拉拔裝置下方嚴(yán)禁站人；

（3）錨桿桿端直徑一旦出現(xiàn)頸縮、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸載；

4.拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)擰緊螺母，如果錨桿失效應(yīng)及時(shí)重新補(bǔ)打錨桿。

二、巷道噴漿強(qiáng)度檢測

采用混泥土取芯鉆機(jī)和混泥土強(qiáng)度檢測儀聯(lián)合檢測，永久支護(hù)每50米在巷

道兩幫各取兩個(gè)混泥土巖芯進(jìn)行檢測，具體要求如下：

1.巷道噴漿強(qiáng)度的規(guī)定

（1）取混泥土巖芯必須在噴漿后巷道灑水養(yǎng)護(hù)在7天以上的地點(diǎn)進(jìn)行取樣。

（2）巷道噴漿強(qiáng)度測試一般不作破壞性實(shí)驗(yàn)，當(dāng)噴漿強(qiáng)度達(dá)到噴漿強(qiáng)度設(shè)

計(jì)的90%即可停止，所測量數(shù)據(jù)由開拓科記錄備案待查。

2.噴漿強(qiáng)度質(zhì)量合格條件：一次取一組（被檢查巷道兩幫各取兩個(gè)混泥土

巖芯)，噴漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)即可，其中只要一個(gè)孔不合格，再抽樣一

組，再不合格要求由總工程師組織研究錨桿質(zhì)量不合格的原因，并采取相應(yīng)措施。

3.檢驗(yàn)噴漿強(qiáng)度安全措施

(1)取巖芯時(shí)，混泥土取芯鉆機(jī)與氣管必須連接緊固可靠，防止脫扣傷人。

(2)混泥土取芯鉆機(jī)與氣管連接前，必須先把氣管內(nèi)的雜物吹凈后方可與

混泥土取芯鉆機(jī)連接。

(3)取混泥土巖芯時(shí)，取芯人員要佩戴防護(hù)眼鏡，以防傷眼。

(4)使用混泥土取芯鉆機(jī)前，必須把鉆頭與混泥土取芯鉆機(jī)連接好，防止

脫落傷人。

4.取混泥土巖芯試驗(yàn)后，如果噴漿強(qiáng)度不合格應(yīng)及時(shí)采取處理措施。

三、數(shù)據(jù)處理

采取邊施工、邊檢測，并把量測的結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，從而不斷修

改設(shè)計(jì)、補(bǔ)充措施、指導(dǎo)施工。監(jiān)測數(shù)據(jù)與支護(hù)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算，改進(jìn)

設(shè)計(jì)。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、支護(hù)選型

根據(jù)該巷掘進(jìn)層位的巖層分析，圍巖性質(zhì)穩(wěn)定，依據(jù)觀測臨近巷道的礦壓資

料，初步設(shè)計(jì)選擇支護(hù)參數(shù)如下。

工程類比法：參照以往我礦已支護(hù)巷道的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和巖層礦壓觀測資料，礦

壓顯現(xiàn)穩(wěn)定，錨桿拉拔力、錨固力在試驗(yàn)時(shí)，所能承受的載荷均符合設(shè)計(jì)要求。

圍巖松動(dòng)圈分類法：根據(jù)相關(guān)資料得知該巷為中松動(dòng)圈較穩(wěn)定圍巖，因此松

動(dòng)圈取最大900mmo

二、巷道斷面

172104抽采巷設(shè)計(jì)長度920m,抽采巷掘進(jìn)斷面規(guī)格：3.0mX2.9m,毛斷面

面積:8.OnA巷道凈斷面規(guī)格2.8mX2.8m,凈斷面面積7.（W。172104掘進(jìn)工作

面巷道支護(hù)斷面示意圖（附圖5）。

三、支護(hù)形式

（一）臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)采取一炮一支護(hù)，即進(jìn)行初噴，初噴厚度301nm?50mll1,頂板完好時(shí),

臨時(shí)支護(hù)距迎頭W2m；巖層或頂板破碎時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必須緊跟掘進(jìn)迎頭，嚴(yán)禁空

頂作業(yè)，確保頂板安全。172104掘進(jìn)工作面巷道臨時(shí)支護(hù)平、剖面示意圖（附圖

6）o

（二）永久支護(hù)

該巷道永久支護(hù)采用打錨桿、掛網(wǎng)、打鋼帶、噴漿聯(lián)合支護(hù)方式，打錨桿

后，永久支護(hù)地點(diǎn)對巷道頂、幫鋪2000mmX1000mm金屬網(wǎng)，壓茬100mm,然后安

裝5孔4m配合3孔21n長H型鋼帶，最后噴漿封閉，保證施工安全，方可進(jìn)行其

他作業(yè)，頂板完好時(shí)，永久支護(hù)采取兩班掘進(jìn)一班噴漿，永久支護(hù)滯后掘進(jìn)迎頭

距離不得超過3.5m。如果頂板破碎，永久支護(hù)必須緊跟掘進(jìn)迎頭，永久支護(hù)采用

錨網(wǎng)噴支護(hù)，初噴厚度30mm?70mm,復(fù)噴后，噴厚達(dá)到100mm,且全部覆蓋金屬

網(wǎng)和錨桿，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，達(dá)到質(zhì)量要求。

四、按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)

1.錨桿長度的選擇：

L=N（1.1+B/10）

式中：B一巷道寬度2.8m,取最大斷面寬度；

N一圍巖穩(wěn)定性影響系數(shù)，（較差的取1.1）根據(jù)我礦現(xiàn)場的巖性，

取1.3；

因此，錨桿的長度按以上公式計(jì)算結(jié)果為1.794m,取1.8m。

2.錨桿支護(hù)密度、強(qiáng)度確定

根據(jù)地質(zhì)條件及以鄰近似巷道錨桿支護(hù)，因此對172104抽采巷掘進(jìn)工作面

的支護(hù)密度800mmX800mm,均可以達(dá)到安全生產(chǎn)需要。

3.錨固長度、藥卷個(gè)數(shù)確定

錨桿鉆頭的中28mm成孔30mm,計(jì)算藥卷的錨固長度和藥卷的個(gè)數(shù)。

（1）鉆孔體積的計(jì)算

有效錨固長度取1500mm（巖體的松動(dòng)圈取最大值900mm）。

S孔=S底Xh

=3.14X1.52X1500

=10597.5mm3

4.錨桿體積的計(jì)算

有效錨固長度取1500mm

錨桿的直徑取18m

S=S底Xh

=3.14X1.l2X1500

=5699.lmm!

5.藥卷的體積計(jì)算

藥卷的直徑25mm,藥卷的長度325mm

S藥=S底義h

=3.14X1.252X325

=1594.5mm"

6.孔的空間體積

10597.5mm3-5699.lmm3=4898.4mm3

7.藥卷的個(gè)數(shù)計(jì)算

4898.4mmkl594.51nm：'=3.07個(gè)

樹脂藥卷的確定：3個(gè)

通過以上計(jì)算，選用中18X1800mm的等強(qiáng)錨桿，每個(gè)孔裝不少于3卷樹脂藥

卷，錨噴巷道錨桿間排距為800mmX800mm,可滿足安全及質(zhì)量施工要求。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料參數(shù)

1.錨桿及錨固劑：錨桿采用等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，直徑為18mm、長度為1800mm,

錨噴巷道錨桿間排距為800mmX800mmo每根錨桿均使用3卷以上樹脂錨固劑錨

固，錨固長度不小于700mm。錨桿必須出扣，外露長度10?100mm。托盤為正方

形，規(guī)格為lOOmmX100mm,用10mm厚鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為25mm,

每卷長度為325mm,型號為MSK2335,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。樹脂錨固

劑使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合格，過期、硬化、破裂等失效

的錨固劑及銹蝕、彎曲等不符合要求的錨桿嚴(yán)禁使用。

2.金屬網(wǎng)為直徑2nlm的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的規(guī)格為2000mmX1000mm,網(wǎng)格度為

lOOmmX100mm,網(wǎng)要壓茬連接，壓茬長度為100mm,并做到每道必連且連接牢固。

使用5孔4m配合3孔2m長H型鋼帶，特殊地點(diǎn)鋼帶可制成兩截使用。

二、支護(hù)工藝

（一）錨桿安裝工藝

1.打錨桿眼

打眼前，首先嚴(yán)格按中線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行

處理；打眼前要先按照由外往里的順序檢查頂幫，找掉懸牙危巖，確認(rèn)安全后方

可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，位置誤差不得超過100mm,角度誤差不得大于3。。

錨桿眼深度要以比錨桿桿體長度短50mm為宜。打眼及安裝錨桿時(shí)應(yīng)按照由外往

里逐排支護(hù)、先頂后幫的順序依次操作。

2.安裝錨桿

安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在

孔口一側(cè)，眼孔方向嚴(yán)禁有人。然后鋪網(wǎng)，用錨桿頂住樹脂錨固劑把錨固劑緩緩

送入眼底，注意不要用力過猛或反復(fù)抽拉錨桿，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)

量。錨桿外端頭套上托盤、螺帽，用帶有專用套筒的錨桿鉆機(jī)卡住螺帽，開動(dòng)錨

桿鉆機(jī)，使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪

拌，攪拌時(shí)間為25?40s,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度。再等3min左右，開動(dòng)錨桿鉆

機(jī)擰緊螺帽再給錨桿施加一定的預(yù)緊力后方可撤去錨桿鉆機(jī)。15min后可進(jìn)行錨

桿拉拔力測試。

3.質(zhì)量要求

金屬網(wǎng)必須貼緊巖面，不得出現(xiàn)網(wǎng)兜。錨桿應(yīng)垂直于巷道輪廓線，靠幫兩根

與巷壁間的夾角不得小于75。。錨桿必須橫成排、縱成線。錨桿托盤必須將鋼網(wǎng)

壓緊、壓平，螺帽擰緊，嚴(yán)禁松動(dòng)。金屬網(wǎng)支護(hù)應(yīng)緊跟迎頭。

三、噴漿工藝

1.為保證噴漿厚度及質(zhì)量，必須實(shí)行“拉線噴漿”。在巷道頂部中心、肩

窩位置和兩幫分別按巷道設(shè)計(jì)的凈高、凈寬，掛好七條線。

2.噴射作業(yè)要按照先下后上、先凹后凸、分段前進(jìn)的順序進(jìn)行。

3.處理堵塞的噴漿管順序：關(guān)風(fēng)停電一一找出被堵部位一一用木棒敲擊使

之松散一一開風(fēng)將漿料吹出；噴漿作業(yè)槍口嚴(yán)禁對人。

4.噴漿必須采用潮噴作業(yè)，要求沙子石子含水量在10%左右。

5.噴漿操作時(shí)，應(yīng)使噴嘴沿螺旋形軌跡進(jìn)行，螺旋直徑約300mm,一圈壓半

圈均勻緩慢移動(dòng)。當(dāng)噴漿厚度大于70mm時(shí)，應(yīng)分兩次噴射，第一次噴厚墻為30?

40mm,拱為30?50mm；第2次噴射在第一次噴料終凝10分鐘左右進(jìn)行，若間隔

時(shí)間超過兩小時(shí)，應(yīng)先噴漿洗刷和濕潤受噴面再噴。

6.噴射舲作業(yè)中，金屬網(wǎng)內(nèi)若有活殲，應(yīng)及時(shí)清理，并進(jìn)行補(bǔ)噴。

7.噴漿前，要檢查巷道成型是否符合要求。必須清理底腳兩幫浮殲和處理

巷道超欠挖部分，超挖時(shí)噴漿要集中噴漿，欠挖時(shí)應(yīng)用風(fēng)鎬處理好。

8.供料處、噴射手及噴漿機(jī)處應(yīng)設(shè)信號，以方便聯(lián)系。

9.噴漿前，必須對噴漿機(jī)具、風(fēng)水管路做檢查。

10.試運(yùn)轉(zhuǎn)和操作時(shí)人員必須佩戴防塵口罩、手套等防護(hù)用品。

11.開始噴漿時(shí)先給風(fēng)，再給水，最后給料。噴漿結(jié)束時(shí)先停料，待料用完

后在停電，最后切斷水風(fēng)并將機(jī)具加蓋防護(hù)。

12.噴漿加料要均勻，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)料斗應(yīng)保持足夠存料，噴漿機(jī)的膠合

盤磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

13.噴漿料中水泥的標(biāo)號不得低于325#,混凝土強(qiáng)度不低于C20,不得使用過

期和變硬的水泥。骨料用中粗砂，用前必須篩好，粗骨料用。10?20mm的青石子

并用水洗凈。速凝劑初凝時(shí)間為3?10分鐘，并要保持干燥,速凝劑摻量一般為水

泥重量的2?4%,噴漿料水泥、沙、石子比例為1：2：20

14.噴射口距噴射面距離不得少于1米，噴頭與噴面垂直，噴頭按螺旋形軌

跡進(jìn)行，螺旋直徑300mll1,一圈壓半圈均勻緩慢移動(dòng)。

15.噴射順序先墻后拱。先墻基自下而上進(jìn)行，噴拱先拱基后拱頂，先凹后

凸。

16.相鄰區(qū)噴段接茬應(yīng)成斜交接茬，寬度為噴厚的2倍。

17.錨噴巷道初噴緊跟迎頭，為防止巖面風(fēng)化，安裝錨桿后應(yīng)立即噴漿封閉。

18.噴射作業(yè)操作方法歸納為四句話五個(gè)字：

四句話：掄壁要垂直；小圈前進(jìn)；走向劃小段；由下向上噴。

五字：長、細(xì)、短、小、勻。

長：是指水環(huán)前的攏料管要加長一米左右。

細(xì)：攏料管盡量比輸料管細(xì)一點(diǎn)。

短：噴距要盡量縮短。

?。褐腹ぷ黠L(fēng)壓要適當(dāng)減小。

勻：水泥、沙子、石子要按比例摻勻。

19.噴漿后必須認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法每天灑水2?3次，養(yǎng)護(hù)期不小于7

天。

第五節(jié)工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及要求

一、工程質(zhì)量檢查規(guī)定

施工時(shí)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，班長對現(xiàn)場工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，巷道

凈高、凈寬、錨桿打設(shè)、鋼帶鋼網(wǎng)搭接、噴漿等符合要求。本班施工進(jìn)尺位置、

誰打支護(hù)、工程質(zhì)量必須落實(shí)到人，達(dá)不到要求的必須及時(shí)返工。

驗(yàn)收員對本班進(jìn)尺質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，對巷道規(guī)格、錨桿打設(shè)質(zhì)量、鋼帶鋼網(wǎng)搭

接、噴漿質(zhì)量、巷道養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對質(zhì)量不合格的進(jìn)行嚴(yán)格考核，

出現(xiàn)質(zhì)量問題直接處罰責(zé)任人，并作驗(yàn)收原始記錄存檔備查。不合格的全部重新

打設(shè)。

二、工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.嚴(yán)格按中腰線施工，每天八點(diǎn)班由地測科人員及時(shí)延伸中腰線，并對巷道

規(guī)格超出的規(guī)定，并做出相應(yīng)處罰。

2.巷道凈寬2.8m,中線至任何一幫距離誤差不得超過。?+100mm。

3.巷道凈高：2.8m,誤差不得超過0?+100mm。

4.嚴(yán)格按照巷道設(shè)計(jì)的坡度掘進(jìn)，即沿一8煤層作為標(biāo)志層，一8煤層距巷頂

不超過1m,嚴(yán)禁私自更改坡度掘進(jìn)，若更改坡度由技術(shù)科出具書面通知。

5.每排錨桿打設(shè)不少于設(shè)計(jì)數(shù)，每排不少于9根。

6.錨桿間距：800mm,誤差不得超過±100mm；打設(shè)錨桿時(shí)外露長度：10~100mm

（露出螺母）。

7.鋼帶排距：800mm,誤差±50mm。

8.鋼網(wǎng)搭接：設(shè)計(jì)值100mm,誤差±30mm。

9.巷道基礎(chǔ)深度：NIOOmm。

10.所有支護(hù)材料必須符合要求。

H.噴層厚度：噴漿厚度100mm,要求噴漿時(shí)厚度不小于設(shè)計(jì)值；巷道噴漿平

整度：W50mm。

12.錨桿的安裝質(zhì)量：螺帽上緊，托板密貼巷道頂幫，托板緊固；

13.錨桿錨固力不小于60KN,采用錨桿拉力計(jì)測驗(yàn)。巷道每施工15m?20m

或每300根測試一組，每組不少于3根錨桿。

14.噴漿強(qiáng)度采用專用噴漿測試儀測定。

15.噴漿后，錨桿不準(zhǔn)外露，全部封于噴體中。

16.錨桿布置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，錨桿與巷道輪廓線的夾角或巖層的夾角不

小于75°o

第六節(jié)文明生產(chǎn)

1.巷道無雜物、無淤泥、無積水，水溝保持暢通。

2.風(fēng)筒吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)，逢環(huán)必掛，迎頭風(fēng)量符合規(guī)定，迎頭風(fēng)筒不落地，出

風(fēng)口距迎頭不大于5米。

3.設(shè)備外部整潔、材料碼放整齊、材料分類存放、掛牌管理。

4、掘進(jìn)工作面材料集中分類碼放，并在同一幫擺放整齊、掛牌管理。

5.各種管線按照設(shè)計(jì)吊掛整齊。

6.施工場所綜合防塵設(shè)施齊全有效，堅(jiān)持使用黏土炮泥.水炮泥。

7.機(jī)電設(shè)備掛牌包機(jī)管理，無失爆現(xiàn)象，電纜懸掛整齊，垂度適當(dāng)，粗細(xì)有

別，多余電纜盤掛整齊；機(jī)電設(shè)備定期維護(hù)、各種保護(hù)齊全、完好；機(jī)電設(shè)備位

置合理、衛(wèi)生清潔、掛牌管理、開關(guān)上架；司機(jī)持證上崗。

8.作業(yè)場所有“五圖一書二圖版、圖文清晰正確，“五圖一書”懸掛位置合

理，便于觀看；現(xiàn)場作業(yè)人員熟知“五圖一書”內(nèi)容。

9.防塵、防火用具齊全有效，聲光信號清晰、靈敏、可靠。

10.電話通訊距耙殲機(jī)后不超過20m。

11.監(jiān)控設(shè)施暢通可靠。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工方法

1.采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼，光面爆破落稈石，使用耙阡機(jī)裝巖絞車提升箕斗

車運(yùn)輸。

2.由地測科現(xiàn)場標(biāo)定中線，每次保證中線不少于三根，中線要求與頂板固

定可靠、牢固，施工單位嚴(yán)格按方向線施工。

3.安全科派專職瓦檢員檢查瓦斯及通風(fēng)情況，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限

作業(yè)。

4.施工單位必須提前將所需各類施工用料運(yùn)到規(guī)定堆料位置，分類堆放整

齊，掛牌管理，嚴(yán)禁亂丟亂放。

5.在掘進(jìn)過程中，若遇地質(zhì)構(gòu)造或變化帶，需加強(qiáng)支護(hù)或補(bǔ)充安全措施。

6.巷道開口時(shí)，施工隊(duì)長現(xiàn)場跟班，否則嚴(yán)禁開工。

第二節(jié)鑿巖方式

一、施工方式

1.本巷道掘進(jìn)采用鉆爆法施工，全斷面一次爆破成巷。必須使用安全等級

不低于三級的煤礦許用含水炸藥配合毫秒延期雷管爆破。

2.采用鑿巖采用YT28型氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼，安裝錨桿時(shí)使用專用錨桿安裝

機(jī)和風(fēng)炮、扳手。

3.支護(hù)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

(1)YT28型氣腿式鑿巖機(jī)：

機(jī)重：七28千克工作氣壓：0.4?0.63Mpa

耗氣量：W66.7升/秒氣管內(nèi)徑：19mm

水管內(nèi)徑：13mm釬頭尺寸：①34X①42mm

釬尾規(guī)格(六方對邊X長度)：22X108±1mm

(2)MQT-110/2.5C1錨桿鉆機(jī)

額定壓力：0.5Mpa最大輸出功率：2.5kw

額定轉(zhuǎn)速：240r/min耗氣量：3400L/min

沖冼水壓力:0.6?1.2Mpa

釬套尺寸(內(nèi)六方)：S=19

二、工藝流程

交接班一驗(yàn)收工程質(zhì)量及檢查/處理隱患一打眼爆破一敲幫問頂一臨時(shí)支護(hù)

f出石干f永久支護(hù)f檢查工程質(zhì)量f交接班進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

三、降塵方法

1、采用濕式打眼，沖刷煤巖幫，放炮使用水炮泥，裝巖灑水，放炮噴霧，

水幕凈化空氣，個(gè)體防護(hù)等綜合措施。

2、距迎頭50m處設(shè)降塵水幕，施工距離達(dá)到200m時(shí)，在200nl處再設(shè)一道

降塵水幕。每周對巷道全面沖刷一次。

3、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置灑水噴霧裝置并能正常使用。

第三節(jié)爆破作業(yè)

表4-1爆破條件表

礦井瓦斯等級煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)斷面(m2)8.0

普氏系數(shù)6?8鉆眼工具氣動(dòng)鑿巖機(jī)

炸藥種類煤礦許用三級含水雷管類別毫秒延期

炸藥

炮眼個(gè)數(shù)39總裝藥量25.2

裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)正向裝藥連線方式串聯(lián)

表4-2爆破說明表

起

封

聯(lián)裝

爆

泥

裝藥量炮眼角度線藥

順

結(jié)

長方

炮

序

構(gòu)

單孔小計(jì)水平垂直度式

炮

炮

炮

眼

眼

眼

眼

間

個(gè)

深

名

距

卷

眼號卷

數(shù)

度

稱重量

左

右

仰

俯

數(shù)

數(shù)重量

度

度

度

(m>m度

個(gè)

個(gè)

kg

kg

掏

槽

廣5眼5005271.05355.25175I

封

實(shí)

輔

填

聯(lián)

助

6~滿

II

續(xù)

眼50091.850.75456.7510010

14不

正

串

小

向

聯(lián)

于

O裝

藥

15~21幫

眼

III?

3r33440101.840.640610106

米

頂

22~30眼30091.820.3182.715IV

底

34~39眼50061.850.75304.50020V

合計(jì)3925.2

表4-3爆破指標(biāo)表

序單序單

指標(biāo)名稱數(shù)量指標(biāo)名稱數(shù)量

號號

位位

1炮眼利用率%775一循環(huán)炮眼長度m71.2

2工作循環(huán)進(jìn)度m1.56掘進(jìn)每米炮眼長度m59.3

3一循環(huán)實(shí)體巖煤量m316.87每米巷道炸藥消耗量Kg21

4掘進(jìn)每米巖煤量m3148每米巷道雷管消耗量發(fā)32.5

炮眼布置三視圖及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(附圖7)

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝載設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)

(-)耙斗裝巖機(jī)

型號：P30B

主要技術(shù)參數(shù)：

耙斗容積：0.3m3軌距：600mm

主繩牽引力(kN)：13.2-19

工作滾筒鋼絲繩直徑（mm）：①15.5容繩量：50m

主繩牽引速度（m/s）：0.85-1.22

尾繩牽引速度（m/s）：1.18?1.9

技術(shù)生產(chǎn)率（m3/h）:35?50

總重量（t）：4.3

外形尺寸（長X寬X高）：6600mmX1305mmX1950mm

電動(dòng)機(jī)：型號YBB17-4功率（kW）17轉(zhuǎn)速（r/min）1470電壓（v）

660（380）/1140（660）

（二）JYB-60X1.25型絞車

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

井下工作制度“三八”制

井巷傾角：a=28。

提升斜長：L=280m

最大班提升量

砰石:30m3/班（22箕斗/班），殲石密度P=1800kg/m\

材料：16車/班

運(yùn)輸阡石為2t箕斗，自重Qc=1600kg,載重量Q=3000kg。運(yùn)輸一般設(shè)備、材

料為It標(biāo)準(zhǔn)礦車，自重Qc=600kg,載重量Q=1800kg.

1、絞車和鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)

鋼絲繩的型號是：6X19S+FC,21.5mm,1550N/mm2

繩重：2.44kg/m

破斷力總和：400.5kN

絞車牽引力：60kN

2、絞車運(yùn)行的條件

斜巷斜長:280m

傾角：28°

提升方式：單鉤提升，下放材料、箕斗提升殲石

3、確定提升量

1)按絞車的最小靜拉力確定提升重量

6mMpHXsin28%/2cos28°)g

」sin28°6/cos280

60000—2.44x540(0.5+0.2x0.866)x9.8

=0.5+0.015x0.866

=100.2kN

2)按鋼絲繩的安全系數(shù)確定提升量

=里65PHXsin28°GGcos28°)g

g6.5(sin28°G7,cos280)

_400500-6.5x2.44x540(0.5+0.2x0,866)x9.8

6.5(0.5+0.015x0.866)

=103.3kN

3)按電動(dòng)機(jī)功率確定提升量

Fjc=1000PTIj/kbVm=90X1000X0.85/1.1X1.25=55.63kN

Fd—欣PHXsin28°G/cos28°)g

(sin28°Gfcos280)

55630-2.44x250(0.5+0.2x0,866)x9.8

(0.5+0.015x0.866)

=100.58kN

4)絞車提升重量的最終確定

Fd<Fj<Fg,則以絞車電動(dòng)機(jī)為準(zhǔn)確定提升量。

Q-100.2/9.8=10.22t

絞車最小靜張力留下2的富裕系數(shù)，則一次提升重量為Qt=10.22/2=5.lit

結(jié)論：采用JYB-60X1.25運(yùn)輸絞車進(jìn)行提升，能夠滿足區(qū)段汗石輸送量和

材料運(yùn)輸。

二、運(yùn)輸系統(tǒng)

1.運(yùn)料系統(tǒng)

平地一II號副井f井底車場一一水平東大巷一二水平西二車場繞巷一二水平

西二運(yùn)輸下山f172104抽采巷運(yùn)輸巷一172104抽采巷掘進(jìn)工作面。

2.運(yùn)年系統(tǒng)

掘進(jìn)工作面由耙殲機(jī)配合礦車裝殲一翻車一40T刮板輸送機(jī)一650型膠帶輸

送機(jī)一車場繞巷殲倉一西二運(yùn)輸下山絞車提升到上部年倉一倉底卸入礦車一繞

巷人工推車一經(jīng)一部CTL8/140-B電瓶車?yán)罤號副井年倉，隨著掘進(jìn)運(yùn)距的延

伸，必須延伸或加設(shè)膠帶輸送機(jī)，保證運(yùn)輸安全可靠，運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖（附圖8）0

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

表4-4管線及軌道敷設(shè)見下表

序名稱規(guī)格型號單數(shù)量吊掛方式軌軌接軌

1風(fēng)筒0600mmm1000側(cè)掛一幫

2風(fēng)管①100mmm1000側(cè)掛一幫

3水管中50mmm1000側(cè)掛一幫

4電纜m1000電纜鉤

5電話m1000電纜鉤

6監(jiān)控m1000電纜鉤

7軌道18kgm900鋪軌8005mm600

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

表4-5設(shè)備及工具配備表

序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1耙殲機(jī)P30B臺(tái)1

2噴漿機(jī)ZPC-VIIZx1

3氣腿式鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)6

4風(fēng)鎬G10臺(tái)2

5氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)MQT-110/2.5C1部1

6電話KTH-118部2

7鐵鍬/手鎬/鏤子把各4

8局部通風(fēng)機(jī)FBD-N0.6.0/2X15臺(tái)2

9瓦斯傳感器KGJ16B臺(tái)2

10溫度傳感器KG3007A臺(tái)1

11一氧化碳傳感器KGA5Zx1

12風(fēng)門傳感器KGE22臺(tái)2

13饋電傳感器GKDZx1

14饋電開關(guān)KBZ-400臺(tái)2

15礦車V型輛10

16氣動(dòng)隔膜泵BQG-150/0.2臺(tái)2

17絞車JYB-60X1.25Zx1

18真空磁力開關(guān)QBZ-200臺(tái)8

19膠帶輸送機(jī)SPJ650/30臺(tái)1

20刮板輸送機(jī)SG60/40T臺(tái)1

設(shè)備布置示意圖（附圖9）

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

L按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計(jì)算：

Qi=4nm7min

=4X29

=116m7min

其中：n——交接班時(shí)最多出勤人數(shù)：29人（含安全員、爆破員）

4---每人每分鐘的供風(fēng)量不少于4m3/min

2.按炸藥消耗量計(jì)算：

3

Q2=10Ab/T（m/min）

=10X25.2X214-20=264.6m'/min

式中：A——次爆破的所需最大炸藥量；

b——每kg炸藥爆破所產(chǎn)生的有毒氣體含量（L/Kg）,?。喝壢榛?/p>

炸藥每kg炸藥爆破所產(chǎn)生的有毒氣體平均含量21L/Kg。

T—爆破后的通風(fēng)時(shí)間（min）,爆破后通風(fēng)時(shí)間為20min

3.按瓦斯絕對涌出量計(jì)算：

Q3=100qk

=100X0.5X1.8

=90m3/min

式中：

q-----絕對瓦斯涌出量，0.5m7min

k-----瓦斯涌出不均勻系數(shù)，k=1.8

4.風(fēng)量選取：

有“、Q2>Q3選取Qmax264.6n?/min作為該掘進(jìn)工作面需用風(fēng)量。

5.風(fēng)速驗(yàn)算：

V=264.6/(60X7)=0.63(m/s)

0.63m/s<V<4m/s

S——巷道凈斷面面積，S=7m2

風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》地一百零一條規(guī)定。

二、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒選型

選用風(fēng)筒選用抗靜電、阻燃風(fēng)筒、直徑為600mm的膠質(zhì)風(fēng)筒，雙反壓邊接頭,

每10m為一節(jié)。風(fēng)筒的安設(shè)應(yīng)做到逢環(huán)必掛，要求吊掛平、直、穩(wěn)、緊，無脫節(jié)、

無破口，風(fēng)筒底面距底板不小于1.5m,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒末端距迎頭距離不

得大于5m,百米漏風(fēng)率不大于3%,則有效風(fēng)率為：

P有效=1-(5X3%)=85%

1.柔性風(fēng)筒的漏風(fēng)備用系數(shù)為：

Q'=l/P有效=1.18

2.局扇工作風(fēng)量為：

QXQ'掘=350X0.85=297.5m7min

根據(jù)以上計(jì)算選用FBD-NO.6.0/2X15風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，其工

作風(fēng)量為297ni7min,經(jīng)過計(jì)算得知需要等待7分鐘以后炮煙才可以吹出百米之

外，但考慮一氧化碳等有害氣體，必須在爆破后等待至少20分鐘后才可進(jìn)入工

作面檢查并處理隱患。

三、通風(fēng)方式

該巷采用局部壓入式供風(fēng)，使用兩臺(tái)功率均為15KW的風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)采用雙

電源供電，有自動(dòng)倒臺(tái)功能，實(shí)行“三專兩閉鎖”，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)停電，每天

八點(diǎn)安排電修工、機(jī)修工測試風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)功能。

四、通風(fēng)系統(tǒng)

1.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)

局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在車場繞巷風(fēng)門以外10米處進(jìn)風(fēng)流的新鮮風(fēng)流中。

2.通風(fēng)系統(tǒng)

(1)進(jìn)風(fēng)：

I號副井一一水平東大巷一二水平西二車場繞巷一二水平西二運(yùn)輸上山一

172104抽采巷運(yùn)輸巷f172202抽采巷掘進(jìn)工作面

(2)回風(fēng)：

172104抽采巷掘進(jìn)工作面一172104抽采巷f抽采巷回風(fēng)聯(lián)巷f二水平西二

回風(fēng)上山f總回風(fēng)巷f地面。

通風(fēng)系統(tǒng)示意圖(附圖10)

第二節(jié)壓風(fēng)

172104抽采巷掘進(jìn)工作面風(fēng)源來源于地面空壓機(jī)房，其正常工作風(fēng)壓0.8

Mpa,分別采用兩臺(tái)LS25S-300L型空氣壓縮機(jī)供風(fēng)(一備一用)。從平地空壓機(jī)

房fl號副井（8時(shí)鋼管）一井底車場（8口寸鋼管）一一水平東大巷（8口寸鋼管）

f二水平西二車場繞巷（6時(shí)鋼管）f二水平西二軌道上山（6時(shí)鋼管）f172104

抽采巷運(yùn)輸巷（3時(shí)鋼管）-172104抽采巷掘進(jìn)工作面，至工作面壓力0.6Mpa?

0.8MPao

從開口至掘進(jìn)工作面每100m安裝一組壓風(fēng)自救，每組壓風(fēng)自救安裝5個(gè)壓

風(fēng)自救裝置，最后一組壓風(fēng)自救裝置距掘進(jìn)掘進(jìn)頭距離控制在25?40nl范圍，隨

著掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)進(jìn)度向前安裝。

壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖（附圖H）o

第三節(jié)瓦斯防治

1.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理制度，落實(shí)各項(xiàng)檢查制度，瓦檢員必須現(xiàn)場交接班，

設(shè)專職瓦檢員檢查瓦斯，巷道內(nèi)必須設(shè)有瓦斯檢查記錄牌，并做好記錄，嚴(yán)禁空

班漏檢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室。

2.當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到L0%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出工

作面所有人員，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，采取措施處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛认陆档?.0%以下時(shí),

方可進(jìn)入工作面工作。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁

爆破。

3.瓦斯探頭距迎頭不準(zhǔn)超過5m,報(bào)警濃度21.0%CHq，斷電濃度21.0%CH“，

復(fù)電濃度＜L0%CH.4,斷電范圍：掘進(jìn)工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

4.作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)迎頭必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，經(jīng)常觀察瓦斯變化數(shù)據(jù)。

5.巷道內(nèi)回風(fēng)側(cè)必須安裝瓦斯傳感器，安裝位置在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口以

里10?15m范圍內(nèi)，探頭吊掛位置要符合規(guī)程要求，瓦檢員每班必須對瓦斯傳感

器顯示數(shù)和光學(xué)儀檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，以大數(shù)為主，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，必須及時(shí)匯

報(bào)處理。

6.加強(qiáng)工作面電氣設(shè)備和電纜管理，消滅電纜明接頭及漏電現(xiàn)象，電纜要

吊掛整齊，杜絕失爆現(xiàn)象。每班必須由電工對巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，

發(fā)現(xiàn)失爆設(shè)備，立即停產(chǎn)處理，處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

7.班長、爆破工、機(jī)電維修人員、安全員等必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，

并能保證其正常使用。

8.巷道回風(fēng)流側(cè)的瓦斯探頭，必須具備瓦斯電閉鎖及故障閉鎖功能，瓦斯

達(dá)到或超過1.0%時(shí)可以發(fā)出報(bào)警，并能切斷該巷道區(qū)域內(nèi)非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

的電源。斷電儀必須保持靈敏可靠，并定期檢查、校驗(yàn)，維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題必須立

即處理。

9.管理好風(fēng)門，兩道風(fēng)門不得同時(shí)打開，風(fēng)門如有損壞必須及時(shí)修理或更

換。

10.監(jiān)控部門定期校驗(yàn)瓦斯傳感器和斷電儀的靈敏及完好狀況。

第四節(jié)綜合防塵

1.防塵水源來自地面兩個(gè)600m3消防水池（8口寸鋼管）-I號副井（8口寸鋼

管）一一水平副井井底車場（6時(shí)鋼管）一一水平東大巷（6時(shí)鋼管）一二水平

西二車場繞巷（6口寸鋼管）一二水平西二運(yùn)輸下山（6時(shí)鋼管）一172104抽采巷

運(yùn)輸巷（3口寸鋼管）-172104抽采巷掘進(jìn)工作面（2時(shí)鋼管）供給巷道灑水及生

產(chǎn)用水，防塵系統(tǒng)示意圖（附圖12）。

2.采用濕式打眼，爆破后及裝巖時(shí)灑水，沖洗巷幫，潮料噴漿、凈化風(fēng)流,

轉(zhuǎn)載噴霧等綜合防塵措施，閥門與管路的連接處不準(zhǔn)出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3.人人都要愛護(hù)防塵設(shè)施、所有施工人員都應(yīng)佩戴防塵口罩，搞好個(gè)體防

塵。

4.在耙葉機(jī)后20米范圍內(nèi)及巷道每隔200米設(shè)置一道灑水噴霧，要求灑水

噴霧能覆蓋巷道全斷面。

5.距掘進(jìn)工作面20米范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的長開水幕，實(shí)現(xiàn)凈化風(fēng)

流，巷道每50m設(shè)一個(gè)三通閥門，供巷道灑水降塵使用。

6.巷道要經(jīng)常清塵，做到無粉塵積聚現(xiàn)象，并作好灑水記錄。

第五節(jié)防滅火

本巷道掘進(jìn)采用鉆爆法掘進(jìn)，防火的重點(diǎn)是防爆破、防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、

電纜線和人為火災(zāi)。

1.每個(gè)施工人員都必須嚴(yán)格遵守井口入井驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶任何易燃易

爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。

2.機(jī)電設(shè)備定期檢查，保持完好，及時(shí)清理設(shè)備上的衛(wèi)生，杜絕電器失爆

引起火災(zāi)。

3.嚴(yán)禁金屬撞擊產(chǎn)生火花。

4.檢修設(shè)備用過的棉紗、破油布、廢機(jī)油等必須當(dāng)班回收升井，嚴(yán)禁亂塞

亂放。

5.絞車房必須配備沙箱、滅火器，并要求沙箱沙量充足，滅火器位置適當(dāng)

摘取方便，完好靈敏可靠。

6.根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，必須使用阻燃護(hù)套電纜和阻燃風(fēng)筒。

7.電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后進(jìn)行滅火，在未切斷電源前，只準(zhǔn)

使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁水澆滅火。

8.機(jī)電科設(shè)立專職設(shè)備防爆員，每天對所有管轄的工作面進(jìn)行徹底全面細(xì)

致的檢查，消滅失爆現(xiàn)象。

9.各種保護(hù)裝置必須齊全可靠，并正常使用。

10.工作面爆破時(shí)，嚴(yán)禁使用塊狀和可燃性材料做封泥炮泥，封泥長度要符

合措施要求。

11.任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采

取一切可能性的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。

12.礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通

知有關(guān)人員，組織搶救災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。

13.搶救人員在滅火過程中，必須由專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它

有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯爆炸和人員中毒的安全措施。

第六節(jié)安全監(jiān)控

一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用

1.礦長、總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、

班長、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測工等下井時(shí)，攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，瓦斯檢

查工下井時(shí)，攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀和光學(xué)瓦斯檢查儀，對施工范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)

行監(jiān)測，如有超限報(bào)警時(shí)，必須停止作業(yè)撤出人員，上報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室值班

礦長組織指揮處理。

2.當(dāng)班的班組長、爆破工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把打開的

報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5米范圍內(nèi)風(fēng)筒的相反側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，撤出

人員，上報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室組織指揮處理。

3.機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井時(shí)擔(dān)負(fù)機(jī)電設(shè)備維修等工作，必須將便攜式甲烷報(bào)

警儀懸掛在檢修地點(diǎn)，在檢修工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警

現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。

二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用

1.在進(jìn)風(fēng)石門處安裝監(jiān)控分站，風(fēng)電及瓦斯電閉鎖裝置，掘進(jìn)工作面甲烷

傳感器安設(shè)地點(diǎn)要求頂板完好不淋水處，垂直懸掛，距巷道頂板不得大于300mm,

距巷幫不得小于200mm。并且與地面監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；施工現(xiàn)場懸

掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，便攜式瓦斯報(bào)警儀放在距迎頭5米的回風(fēng)流中。在掘進(jìn)總

控開關(guān)安裝斷電饋電狀態(tài)傳感器。監(jiān)控系統(tǒng)（安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖）（附

圖13）o

掘進(jìn)工作面設(shè)置高低濃度組合式甲烷傳感器「，丁2,其安裝要求：

瓦斯報(bào)警濃度：TI^1.0%CH4,T2^I.O%CH4

瓦斯斷電濃度：T?CHd,T2^l.0%CHt

瓦斯復(fù)電濃度:TiVL0%CH“，T2<1.0%CH4

T,——安設(shè)在掘進(jìn)頭5米以內(nèi)回風(fēng)側(cè)內(nèi)。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)

安全型電氣設(shè)備；

T2——安設(shè)在掘進(jìn)回風(fēng)聯(lián)巷口以里10m?15m處的回風(fēng)流中。斷電范圍：掘

進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

2.在回風(fēng)口10?15米位置安設(shè)一個(gè)一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度：三24PPM,

局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置開停傳感器，在距離風(fēng)筒出風(fēng)口不大于50米的位置安設(shè)風(fēng)筒傳

感器。在回風(fēng)石門風(fēng)門安設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器，

3.信號電纜與電源電纜應(yīng)分開敷設(shè)，確因受現(xiàn)場條件限