
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
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
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文檔簡介
XXX重型機械設(shè)備有限公司
壓力管道元件制造質(zhì)量
管理手冊
編制:審核:批準(zhǔn):
頒布令
本公司依據(jù)TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證
體系基本要求》、TSGD2001-2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》、的有關(guān)壓力
管道元件制造規(guī)定編制的《質(zhì)量管理手冊》,現(xiàn)予發(fā)布,從2010年6月1日起
實施。
本手冊是質(zhì)量管理的法規(guī)性文件,也是公司對所有相關(guān)方的承諾,要求全
體員工務(wù)必認(rèn)真學(xué)習(xí),深入理解并貫徹實施。把質(zhì)量管理工作提高到一個新的
水平。
總經(jīng)理:
2010年05月08日
任命書
為了保證質(zhì)量管理得到有效實施,我授權(quán)陳孝榮主持日常質(zhì)量管理和質(zhì)量
保證的具體工作,并擔(dān)任本公司壓力管道元件制造質(zhì)量保證工程師,兼技術(shù)負(fù)
責(zé)人。
質(zhì)保工程師對違反質(zhì)量活動的規(guī)定要求的作業(yè)活動,有權(quán)發(fā)布停止生產(chǎn)制
造的命令,不受經(jīng)費和進(jìn)度的約束,有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查,召開事故
分析會,行使質(zhì)量否決權(quán)和處罰權(quán)。
根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和國務(wù)院頒布的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任
條例》的有關(guān)規(guī)定,本人對公司產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)。
總經(jīng)理:
2010年05月08日
質(zhì)量系統(tǒng)責(zé)任人員任命書
依據(jù)壓力管道元件制造許可規(guī)定,為確保本公司制造的壓力管道元件達(dá)到
技術(shù)規(guī)范要求,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全、持續(xù)、穩(wěn)定、可靠,我授權(quán)以下人員為公
司壓力管道元件制造質(zhì)量控制體系職能部門責(zé)任人:
1、祝澤均為鍛造工藝責(zé)任人;
2、戴真榮為熱處理責(zé)任人;
3、龐渝宜為材料責(zé)任人;
4、鄭偉為理化和計量檢測責(zé)任人;
5、張渝為無損檢測責(zé)任人;
6、高萬剛為鍛造責(zé)任人;
7、高志剛為設(shè)備管理責(zé)任人;
8、何欽坤為檢驗責(zé)任人。
授權(quán)的職能部門負(fù)責(zé)人對影響質(zhì)量工作的作業(yè)活動,有權(quán)提出停止作業(yè)的
命令,有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量問題組織調(diào)查分析,召開事故分析會,對違反質(zhì)量規(guī)定
的行使否決權(quán)和處罰權(quán),對質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)。
總經(jīng)理:
2010年05月08日
目錄
第一章壓力管道元件手冊說明.................................................1
第二章公司概況.............................................................2
第三章質(zhì)量方針、目標(biāo).......................................................4
第四章組織機構(gòu)圖...........................................................5
第五章質(zhì)量控制人員職責(zé)與權(quán)限...............................................6
第六章部門職責(zé)分配........................................................10
第七章質(zhì)量控制組織機構(gòu)....................................................11
第八章管理評審控制程序....................................................12
第九章文件控制程序........................................................16
第十章合同管理............................................................21
第十一章材料采購質(zhì)量控制..................................................26
第十二章工藝質(zhì)量控制....................................................29
第十三章生產(chǎn)過程質(zhì)量控制..................................................31
第十四章鍛造質(zhì)量控制......................................................33
第十五章熱處理質(zhì)量控制....................................................34
第十六章檢驗和試驗質(zhì)量控制................................................36
第十七章無損檢測質(zhì)量控制..................................................38
第十八章執(zhí)行特種設(shè)備許可制度..............................................40
第十九章理化檢驗試驗設(shè)備控制..............................................41
第二十章不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施....................................44
第二H■一章內(nèi)部質(zhì)量審核....................................................47
第二十二章記錄控制程序....................................................49
第二十三章搬運貯存質(zhì)量控制................................................51
第二十四章人員教育與培訓(xùn)..................................................53
第二十五章服務(wù)質(zhì)量控制....................................................54
第二十六章設(shè)計控制........................................................55
第二十七章批量制造產(chǎn)品的批量管理規(guī)定......................................57
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第1章
標(biāo)題第一章壓力管道元件手冊說明共1頁
一、手冊內(nèi)容
本手冊根據(jù)TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證
體系基本要求》、TSGD2001-2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》,結(jié)合本公司
的實際情況編制而成。體系文件包括:
1、《壓力管道元件制造質(zhì)量管理手冊》;
2、壓力管道元件制造程序文件;
3、作業(yè)文件;
4、質(zhì)量記錄表卡。
二、適應(yīng)范圍
本手冊描述的質(zhì)量管理體系適應(yīng)于公司鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件鍛
坯(B級)。
三、說明
本公司生產(chǎn)的壓力管道元件系按照用戶來圖組織生產(chǎn),不進(jìn)行設(shè)計和開發(fā),
產(chǎn)品生產(chǎn)為鍛鋼件不需要進(jìn)行焊接所以體系文件中有關(guān)焊接控制進(jìn)行了刪減,如
產(chǎn)品尺寸不能滿足圖紙要求按報廢處理,改做其他產(chǎn)品。
本手冊為公司的受控文件,由總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布執(zhí)行。手冊管理的所有相關(guān)
事宜均由企管部負(fù)責(zé)。未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得將手冊提供給公司以外人員,手
冊持有者調(diào)離工作崗位應(yīng)將手冊交還企管部,辦理核收手續(xù)。
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第2章
標(biāo)題第二章公司概況共2頁
重慶凝煉重型機械設(shè)備有限公司始建于20世紀(jì)80年代,由原渝蘭鍛造廠、
巴山鍛造廠、重慶凝煉鍛造有限公司演變而來。從小到大,從弱到強,經(jīng)過20
余年的耕耘,而今已發(fā)展成為西部地區(qū)的一家專業(yè)從事各種鍛件生產(chǎn)、加工、
熱處理的骨干企業(yè),是中國鍛壓協(xié)會、中國重型鍛造協(xié)會、重慶鍛壓協(xié)會理事
單位。公司位于重慶市江津德感工業(yè)園。緊靠成渝高速、重慶外環(huán)高速路,江
津藍(lán)家坨港口,距重慶市中心40余公里,交通十分便利。公司占地400余畝,
現(xiàn)已完工建面5萬平方米,現(xiàn)有員工350余人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員25人,
高級工程師3人,工程師5人,各類技術(shù)工人70余人。
公司現(xiàn)有西部地區(qū)專業(yè)的大型鍛壓設(shè)備一250031600t自由鍛水壓機、5t
電液錘以及相關(guān)配套的鍛造操作機;以及各種車、銃、包h磨、鋒、鋸等加工
設(shè)備。多年來為船舶、軍工、航天、石油、礦由、化工、風(fēng)電、水電、核電、
冶金機械、鐵路車輛等行業(yè)提供不同種類的大、中、小型鍛件,其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)
定。2002年通過IS09001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證,2007年以來先后獲中國CCS、
英國LR、法國BV船級社工廠認(rèn)可。
嚴(yán)謹(jǐn)實干的工作作風(fēng)、完善的質(zhì)量保證體系,形成了一套較為完善的生產(chǎn)
工藝、制造、檢測和服務(wù)的快速高效的管理網(wǎng)絡(luò)。
質(zhì)量鑄就品牌,誠信編織未來,你的理想就是頒煉人的追求,你的追求就
是頒煉的系列產(chǎn)品,重慶經(jīng)煉愿為您經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)早日騰飛做出貢獻(xiàn)。“團結(jié)、嚴(yán)謹(jǐn)、
求實、創(chuàng)新、爭創(chuàng)第一”為企業(yè)宗旨,“與時俱進(jìn)、誠實講信”是我們的經(jīng)營理念。
企業(yè)將密切關(guān)注鍛造業(yè)的發(fā)展態(tài)勢,一如既往地為新老用戶提供一流的產(chǎn)品和
優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
汀
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第2章
標(biāo)題第二章公司概況共2頁
“一握頒煉手,終生是朋友”,董事長王貽學(xué)竭誠為各界朋友攜手并進(jìn),共創(chuàng)
輝煌。
汀
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第3章
標(biāo)題第三章質(zhì)量方針、目標(biāo)共1頁
一、質(zhì)量方針
員工處處精心操作產(chǎn)品件件精益求精
服務(wù)時時熱情周到持續(xù)改進(jìn)追求完美
質(zhì)量方針的含意是:員工在工作中做到處處精心操作,才能生產(chǎn)出精品,
熱情周到的服務(wù)要每時每刻不斷的自我完善和自我提高,爭取創(chuàng)完美的境界。
二、質(zhì)量目標(biāo)
1、產(chǎn)品出廠合格率98%以上,每年遞增0.2%;
2、鍛造工序一次性合格率96%;
3、熱處理工序一次性合格率96%
4、用戶滿意率達(dá)95%以上;
5、服務(wù)及時率達(dá)98%以上;
6、質(zhì)量損失率<2%;
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第4章
標(biāo)題第四章組織機構(gòu)圖共1頁
鍛造一、二車間
機加一、二車間
‘設(shè)備部
「
總物資部
部,
生計
經(jīng)
回
技術(shù)部
質(zhì)檢部
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第5章
標(biāo)題第五章質(zhì)量控制人員職責(zé)與權(quán)限共4頁
本章對壓力管道元件制造質(zhì)量控制機構(gòu),主要責(zé)任人員的職責(zé)和權(quán)限作出
規(guī)定,以確保質(zhì)量體系的有效運行。
一、機構(gòu)
1、“壓力管道元件制造質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖”見圖2-1。
2、“壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系圖”見圖2-2.。
二、責(zé)任和權(quán)限
1、總經(jīng)理
1.1制定企業(yè)質(zhì)量方針,并對企業(yè)的質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé);
1.2批準(zhǔn)《壓力管道元件制造質(zhì)量手冊》并為質(zhì)量體系的建立配備足夠的資源;
1.3任命質(zhì)量保證工程師及專業(yè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人,并明確職責(zé)和權(quán)限;
1.4組織管理評審。
2、質(zhì)量保證工程師
2」參照TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本
要求》和國家有關(guān)特種設(shè)備制造法令、法規(guī)要求建立,實施和保證質(zhì)量體系的
有效運行;
2.2組織編制、修訂《質(zhì)量手冊》,并進(jìn)行宣傳貫徹,監(jiān)督檢查各部門貫徹實施;
2.3負(fù)責(zé)《質(zhì)量手冊》中所涉及的(程序文件)和作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹實施;
2.4組織內(nèi)部質(zhì)量審核,有權(quán)對各部門工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查。對違反質(zhì)
控程序的作業(yè)活動有權(quán)責(zé)令其改進(jìn)或停止工作;
2.5對不合格品的控制與糾正和預(yù)防措施負(fù)責(zé);
2.6負(fù)責(zé)《手冊》和編制、修訂,分發(fā)貫徹;
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第5章
標(biāo)題第五章質(zhì)量控制人員職責(zé)與權(quán)限共4頁
2.7對質(zhì)量體系的運行實施監(jiān)督檢查;
2.8做好不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施的制訂和實施;
2.9協(xié)助總經(jīng)理作好質(zhì)量保證體系相關(guān)工作。
3、各專業(yè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人。
3.1工藝責(zé)任人。
3.1.1對工藝文件的編制和修改,以及審核,控制負(fù)責(zé);
3.1.2貫徹最新適用的制造檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范和法規(guī);
3.1.3監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行;
3.1.4對工藝文件發(fā)放和控制負(fù)責(zé)。
3.2材料責(zé)任人
3.2.1對材料供貨方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評價,選擇合格供方;
3.2.2對壓力元件材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放的控制及材料標(biāo)記移植的控制
負(fù)責(zé);
323對材料的代用和購進(jìn)材料的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。
3.3鍛造責(zé)任人
3.3.1對鍛造工藝過程進(jìn)行監(jiān)控(包括對鍛造溫度、鍛造比,以及形變過程,兒
何尺寸負(fù)責(zé),處理在工藝過程中的突發(fā)問題);
3.3.2負(fù)責(zé)對工藝過程中,工藝紀(jì)律的貫徹,執(zhí)行和控制;
3.3.3對工藝過程中的錯誤操作進(jìn)行糾正,并記錄在案以保證工藝的修改和調(diào)整;
3.3.4對工藝過程中的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.4熱處理責(zé)任人
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第5章
標(biāo)題第五章質(zhì)量控制人員職責(zé)與權(quán)限共4頁
341負(fù)責(zé)熱處理工藝文件,執(zhí)行過程中的質(zhì)量控制;
342負(fù)責(zé)對熱處理過程中工藝紀(jì)律貫徹、執(zhí)行、控制;
3.4.3負(fù)責(zé)提供熱處理報告及記錄曲線圖表并進(jìn)行審核,記錄過程中的異?,F(xiàn)象。
提供熱處理工藝修改和調(diào)整的有關(guān)數(shù)據(jù)資料;
3.4.4對熱處理工藝過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.5理化和計量責(zé)任人
351負(fù)責(zé)對原材料的復(fù)驗,鍛造工藝和熱處理工藝的評定。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,
組織試樣加工,保證試驗數(shù)據(jù)正確可靠,并可追溯;
3.5.2負(fù)責(zé)理化計量試驗設(shè)備和儀器儀表維護、保養(yǎng),并保證按檢定期的要求送
法定檢測站、調(diào)校、檢定,以保證其精確度、準(zhǔn)確性;
353對新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹,新設(shè)備使用負(fù)責(zé);
3.5.4對理化性能報告進(jìn)行審核;
3.5.5根據(jù)要求對材料,產(chǎn)品作理化實驗,并填寫理化、性能試驗報告,要求準(zhǔn)
確、真實。
3.6無損檢測責(zé)任人
361對無損檢測人員資格,操作工藝,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé);
362負(fù)責(zé)對探傷設(shè)備和維護保養(yǎng)、保證其準(zhǔn)確性;
363對探傷結(jié)果和填寫的探傷記錄報告的真實性準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
3.7設(shè)備責(zé)任人
371負(fù)責(zé)設(shè)備的采購或自制設(shè)備的驗收,鑒定工作;
3.7.2監(jiān)督檢查設(shè)備的維修保養(yǎng),負(fù)責(zé)設(shè)備年度維修計劃的制定和實施;
汀
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第5章
標(biāo)題第五章質(zhì)量控制人員職責(zé)與權(quán)限共4頁
3.7.3確保壓力元件制造所用設(shè)備的完好可靠;
3.7.4對設(shè)備檔案建立和保管負(fù)責(zé)。
3.8檢驗責(zé)任人
3.8.1制訂檢驗、試驗和檢查計劃的編制;
382確保原材料檢驗,工序檢驗正確、數(shù)據(jù)可靠,并可追朔性;
383確保檢驗量具,儀器、儀表完好,在檢定周期內(nèi)使用;
384負(fù)責(zé)對各工序完工產(chǎn)品的驗收資料歸檔,并做到完整正確,并可追溯性;
385對不合格品控制負(fù)責(zé),有權(quán)制止不合格品向下道工序流轉(zhuǎn)或入庫,并填寫
不合格報告交審理委員會審理。
汀
XXXXq型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第6章
標(biāo)題第六章部門職責(zé)分配共1頁
部門
總經(jīng)理質(zhì)量保證工程師企管部營銷部技術(shù)部物資部質(zhì)檢部生產(chǎn)部設(shè)備動力部公司辦公室生產(chǎn)車間
要素
1質(zhì)量方針▲△△△△△△△△△
2手冊管理△▲▲△△△△△△△△
3機構(gòu)、職責(zé)與權(quán)限▲△△△△△△△△△
4合同管理▲△△△△△△
5工藝△▲△△△△
6材料△▲▲△△△
7生產(chǎn)過程△△△△▲△△▲
8鍛造△△△▲△▲
9熱處理△△△▲△▲
10機加工△△△▲△▲
11檢驗與試驗△△▲△△△△
12無損檢測△▲△△△△
13監(jiān)督檢驗△△△▲△△△
14計量器具與設(shè)備△▲△▲△
15不合格品控制及糾正和預(yù)▲▲▲△△▲
16管理評審▲△▲△△△△△△△△
17質(zhì)量記錄△▲△△△△
18搬運、貯存、防護和交付△△△△△
19教育與培訓(xùn)△▲△△△△△△▲△
20月艮務(wù)△△▲△△△△△
第7章
圖2-2壓力管道元件制造質(zhì)量保證機構(gòu)
汀
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第8章
標(biāo)題第八章管理評審控制程序共4頁
一、目的
按策劃的時間間隔評審公司特種設(shè)備質(zhì)量管理體系,以確保其持續(xù)的適宜
性、充分性和有效性。
二、范圍
適用于對公司特種設(shè)備制造質(zhì)量管理體系(包括質(zhì)量方針、目標(biāo))的評審。
三、職責(zé)
1、企管部負(fù)責(zé)組織管理評審的相關(guān)工作,負(fù)責(zé)編制評審計劃和質(zhì)量體系運行
情況,提供評審所需資料,編制評審報告,負(fù)責(zé)評審中提出的改進(jìn)措施的跟蹤
驗證。
2、各相關(guān)部門負(fù)責(zé)準(zhǔn)備、提供與本部門工作有關(guān)的特種設(shè)備制造評審所需資
料,并負(fù)責(zé)實施管理評審提出的相關(guān)的改進(jìn)措施。
四、程序
1、管理評審計劃
1.1每年至少進(jìn)行一次管理評審,兩次間隔不超過12個月,可結(jié)合內(nèi)審后的結(jié)
果進(jìn)行,也可根據(jù)特種設(shè)備制造的需要安排。
1.2企管部于每次管理評審前一個月編制《管理評審計劃》,報管理者代表審核,
總經(jīng)理批準(zhǔn)。評審主要內(nèi)容包括:a、評審時間,b、評審目的,c、參加評審
部門(人員),d、評審內(nèi)容,e、評審準(zhǔn)備工作要求。
1.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,由總經(jīng)理決定可增加管理評審頻次,適宜進(jìn)行管
理評審:
1.3.1公司組織機構(gòu)、產(chǎn)品范圍、資源配置發(fā)生重大變化時;
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第8章
標(biāo)題第八章管理評審控制程序共4頁
132發(fā)生重大質(zhì)量安全事故或用戶關(guān)于質(zhì)量有嚴(yán)重投訴或投訴連續(xù)發(fā)生時;
1.3.3當(dāng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求有重大變化時;
市場需求發(fā)生重大變化時;
1.3.4《特種設(shè)備制造許可證》有效期即將到期時;
質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格時。
2、管理評審輸入
管理評審輸入應(yīng)包括以下方面有關(guān)的當(dāng)前的業(yè)績和改進(jìn)的機會;
2.1審核結(jié)果,含內(nèi)外審核的結(jié)果;
2.2顧客的反饋包括滿意的監(jiān)視和測量結(jié)果及與顧客溝通的結(jié)果等;
2.3過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性,包括過程、產(chǎn)品監(jiān)視和測量的結(jié)果;
2.4預(yù)防和糾正措施的狀況,包括日常發(fā)現(xiàn)的不合格項采取的糾正預(yù)防措施的
實施其有效性的監(jiān)控結(jié)果。
2.5以往管理評審跟蹤措施的實施及其有效性;
2.6可能影響質(zhì)量管理體系的各種變化,包括內(nèi)外環(huán)境的變化,如法律法規(guī)的
變化,以及質(zhì)檢部們檢查中出現(xiàn)的重大問題;
2.7質(zhì)量管理體系運行情況,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的適宜性和有效性;
2.8改進(jìn)建議。
3評審準(zhǔn)備
3.1預(yù)定評審前十天,企管部以書面形式向管理者代表匯報現(xiàn)階段質(zhì)量管理體
系運行情況將本次評審計劃發(fā)至參加評審的部門(人員)。
3.2各部門根據(jù)評審輸入的要求準(zhǔn)備評審所需資料,企管部負(fù)責(zé)評審資料的收
汀
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標(biāo)題第八章管理評審控制程序共4頁
集。
4、管理評審會
4.1總經(jīng)理主持評審會,各部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員對評審輸入進(jìn)行評審,提出
改進(jìn)措施,確定責(zé)任人和改進(jìn)時間;
4.2總經(jīng)理對所涉及的評審內(nèi)容作出結(jié)論(包括質(zhì)量方針目標(biāo)的適宜性,質(zhì)量
管理體系的適宜性,充分性和有效性);
4.3企管部作好管理評審記錄。
5、管理評審輸出
5.1管理評審的輸出應(yīng)包括以下方面內(nèi)容;
5.1.1質(zhì)量管理體系及其過程的改進(jìn),包括對質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、組織機構(gòu)、
過程控制等方面的評價,以及特種設(shè)備制造中有關(guān)法律、法規(guī)的執(zhí)行情況等;
5.1.2與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn),包括對現(xiàn)有產(chǎn)品符合要求的評價;
5.1.3資源需求等。
5.2會議結(jié)束后,由企管部根據(jù)管理評審輸出的要求進(jìn)行總結(jié),編寫《管理評
審報告》,
經(jīng)管理者代表審核,交總經(jīng)理批準(zhǔn),發(fā)至相應(yīng)部門并監(jiān)督執(zhí)行。
6、改進(jìn)措施的實施和驗證
企管部根據(jù)《改進(jìn)控制程序》的規(guī)定,對改進(jìn)措施效果進(jìn)行跟蹤驗證。
7、如果評審結(jié)果引起文件更改,應(yīng)執(zhí)行《文件控制程序》。
8、管理評審產(chǎn)生的相關(guān)的質(zhì)量記錄由企管部按《記錄的控制程序》保管,包
括管理評審計劃,評審前各部門準(zhǔn)備的評審資料,評審會議記錄及管理評審報
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標(biāo)題第八章管理評審控制程序共4頁
告等。
五、相關(guān)文件
1、《內(nèi)部審核控制程序》
2、《改進(jìn)控制程序》
3、《文件控制程序》
4、《記錄控制程序》
六、質(zhì)量記錄
1、《管理評審計劃》QR5.4—01
2、《管理評審報告》QR5.4—02
汀
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標(biāo)題第九章文件控制程序共5頁
一、目的
對特種設(shè)備制造所要求的文件進(jìn)行控制,確保相關(guān)場所使用文件為有效版
本。
二、范圍
適用于特種設(shè)備制造體系有關(guān)的文件(包括適用范圍的外來文件)的控制。
三、職責(zé)
1、總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量手冊;
2、質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)審核質(zhì)量手冊;
3、企管部負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊的編制及文件的歸口管理;
4、技術(shù)部負(fù)責(zé)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、技術(shù)檔案的歸口管理。
5、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)各種質(zhì)檢證書、檢驗文件、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理。
6、各部門負(fù)責(zé)本部門與質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件編制,使用和管理。
四、程序
1、文件分類及管理
L1質(zhì)量手冊(包含了所有過程控制的程序文件),由企管部負(fù)責(zé)管理。
2、作業(yè)文件
2.1管理文件:是公司運行質(zhì)量管理體系的實施細(xì)則,是指管理制度、辦法、
崗位責(zé)任制等。由企管部負(fù)責(zé)歸口管理,并列入《受控文件清單》;
2.2技術(shù)文件:包括工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、鍛件通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,
由技術(shù)部、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)歸口管理并列入《受控文件清單》。
2.3外來文件:主要指與特種設(shè)備制造有關(guān)的法律法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、
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標(biāo)題第九章文件控制程序共5頁
地方標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、形式試驗、報告及供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,資格證明文
件等,其中安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)必須有正式版本。分別由企管部和技術(shù)部歸口
管理,列入《外來文件受控清單》。
3、文件的編號
文件的編號按下列規(guī)則執(zhí)行:
質(zhì)量手冊編號:公司代號(YL)/手冊代號(SC)—發(fā)布年號,例如:YL/SC-2007
表示公司2007年發(fā)布實施的質(zhì)量手冊;
3.1管理文件編號:公司代號(YL)/管理文件代號(GL)+順序號一發(fā)布年號,
例如YL/GL01-2007,表示公司01號管理文件,于2007年發(fā)布實施;
3.2技術(shù)文件編號:公司代號(YL)/技術(shù)文件代號(JS)+順序號—發(fā)布年號,
例如YL/JS01-2007,表示公司1號技術(shù)文件,于2007年發(fā)布實施;
3.3質(zhì)量記錄編碼:QR—質(zhì)量手冊中的文件章節(jié)號一順序號,例如QR-5.6-01,
表示質(zhì)量手冊中第5.6章中第一個記錄表格。
4、文件的編寫、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放
文件發(fā)布前應(yīng)得到批準(zhǔn),以確保文件是充分與適宜的;
4.1質(zhì)量手冊由企管部負(fù)責(zé)組織編寫,質(zhì)保工程師審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布,企
管部負(fù)責(zé)登記、發(fā)放;
4.2管理文件由各部門組織編寫,部門負(fù)責(zé)人審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),企管部負(fù)責(zé)
登記、發(fā)放;
4.3技術(shù)文件、檢驗規(guī)程等由技術(shù)、質(zhì)檢部門組織編寫,技術(shù)部、質(zhì)檢部長審
核,總經(jīng)理批準(zhǔn),由部門登記、發(fā)放并存檔;
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標(biāo)題第九章文件控制程序共5頁
應(yīng)確保文件使用的場所,使用者應(yīng)得到相關(guān)文件的適用版本。文件的發(fā)放、回
收要填寫《文件發(fā)放、回收記錄》。
5、文件的受控狀況
文件分為“受控”和“非受控”兩大類,公司內(nèi)部使用的質(zhì)量體系文件及提供
給認(rèn)證機構(gòu)技術(shù)監(jiān)督部門的質(zhì)量手冊應(yīng)為受控,由各部門主管按規(guī)定執(zhí)行。所
有受控文件須在該文件封面加蓋表明其受控狀態(tài)的印章。因其他目的對外提供
的文件為非受控文件。
6、文件的更改
6.1質(zhì)量手冊由企管部組織更改,填寫《文件更改申請》經(jīng)質(zhì)保工程師審核,
總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由企管部實施更改和發(fā)放。企管部應(yīng)保留文件更改內(nèi)容的記錄;
6.2其他文件的更改由各相應(yīng)主管部門填寫《文件更改申請》經(jīng)原審批部門(人
員)審批。
6.3所有被更改的原文件必須由相應(yīng)主管部門收回,以確保有效文件的唯一性。
7、文件的領(lǐng)用
7.1文件領(lǐng)用者應(yīng)填寫《文件發(fā)放、回收記錄》,經(jīng)相關(guān)主管部門審批后可領(lǐng)用。
7.2因破損而重新領(lǐng)用的新文件,分發(fā)號不變,并收回相應(yīng)舊文件;因丟失而
補發(fā)的文件,應(yīng)給予新的發(fā)號,并注明已丟失的文件的分發(fā)號失效,發(fā)放部門
作好相應(yīng)發(fā)放簽收記錄。
8、文件的保存,作廢與銷毀
8.1文件的保存
8.1.1對受控文件,各部門應(yīng)及時填寫本部門使用文件的《部門受控文件清單》;
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標(biāo)題第九章文件控制程序共5頁
8.1.2與質(zhì)量管理體系相關(guān)的文件都必須分類存放在干燥通風(fēng)、安全的地方;
8.1.3任何人不得在受控文件上亂涂畫改,不準(zhǔn)私自外借,確保文件的清晰、易
于識別和檢索;
8.L4企管部不定期的對各部門文件保管情況進(jìn)行檢查。
8.2文件的作廢與銷毀
821所有失效或作廢文件,文件主管部門及時收回,需保留的作廢文件加蓋“作
廢”印章,確保防止作廢文件的非預(yù)期使用;
822對要銷毀的作廢文件,相關(guān)部門填寫《文件銷毀申請》,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)
后,交企管部銷毀。
8.3文件的借閱、復(fù)制
借閱、復(fù)制與質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件,應(yīng)填寫《文件借閱、復(fù)制記錄》,
由文件主管部門批準(zhǔn)后借閱、復(fù)制。復(fù)制的受控文件應(yīng)登記并加蓋“受控”印章。
9、外來文件的控制
9.1企管部和技術(shù)部分別負(fù)責(zé)收集相關(guān)的國家法律、法規(guī)及國家、行業(yè)、地方
標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,統(tǒng)一編號,加蓋受控印章,分發(fā)到相關(guān)部門使用,并把舊法
規(guī)標(biāo)準(zhǔn)收回。
9.2各部門要把上述法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及其他與質(zhì)量管理體系有關(guān)的外來文件填入“部
門受控文件清單”。
9.3企管部每年組織對現(xiàn)有質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行評審,必要時予以修改。
五、相關(guān)文件
5.1《質(zhì)量記錄控制程序》
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標(biāo)題第九章文件控制程序共5頁
六、質(zhì)量記錄
6.1《文件發(fā)放、回收記錄》QR-4.1-01
6.2《文件借閱、復(fù)制記錄》QR-4.1-02
6.3《部門受控文件清單》QR-4.1-03
6.4《文件更改申請》QR-4.1-04
6.5《文件銷毀申請》QR-4.1-05
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標(biāo)題第十章合同管理共5頁
一、目的
對合同訂單、技術(shù)協(xié)議書進(jìn)行評審控制管理。更好的旅行合同規(guī)定的權(quán)利
和義務(wù),遵守國家相關(guān)的法律法規(guī)以保證供需雙方的利益。
二、范圍
適用于公司承接的特種設(shè)備制造制造中的壓力管道元件的鍛鋼件產(chǎn)品等
的合同訂單、技術(shù)協(xié)議書的評審。
三、職責(zé)
1、供銷部負(fù)責(zé)合同訂單與產(chǎn)品有關(guān)的要求,組織有關(guān)部門對產(chǎn)品合同要求進(jìn)
行評審,并負(fù)責(zé)與顧客溝通,負(fù)責(zé)顧客財產(chǎn)的控制。
2、物資部負(fù)責(zé)所需物料采購的能力及供貨周期的評審。
3、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量要求及檢測能力的評審。
4、生計部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期。
5、技術(shù)部門負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)議的評審。
四、程序
1、與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定
1.1供銷部負(fù)責(zé)確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求
顧客明示的產(chǎn)品要求,包括產(chǎn)品質(zhì)量要求及交付和交付后活動等方面的要
求;顧客沒有明確要求,但預(yù)期或規(guī)定的用途所必需的產(chǎn)品要求(習(xí)慣上隱含
的潛在要求);與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)及強制性要求;公司承諾的其它要求。
1.2供銷部通過市場調(diào)查報告、合同(協(xié)議)、產(chǎn)品要求評審等形式表達(dá)與產(chǎn)品
有關(guān)的要求。
汀
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標(biāo)題第十章合同管理共5頁
2、對產(chǎn)品要求的規(guī)定
2.1在投標(biāo)、接受合同或定單或變更之前,供銷部應(yīng)組織有關(guān)部門對產(chǎn)品的要
求實施評審,以確保產(chǎn)品要求得到規(guī)定;顧客沒有以文件形式提供要求時(如
口頭定單),顧客要求在接受前得到確認(rèn);與以前表述不一致的合同或定單要
求已予解決;公司有能力滿足規(guī)定的要求。
2.2合同的分類
2.2.1常規(guī)合同:對公司常規(guī)鍛造工藝生產(chǎn)的定型產(chǎn)品所訂的合同;
222特殊合同:常規(guī)合同以外的所有銷售合同,如對鍛造工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、結(jié)
算重量及交貨狀態(tài)和交貨期等有特殊要求的合同。
2.3對于常規(guī)合同:由供銷部銷售員對產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及驗
收要求,交貨方式及交貨期等確認(rèn)無誤并簽名即完成評審。
2.4對于特殊合同由供銷部組織,技術(shù)及質(zhì)檢部對產(chǎn)品質(zhì)量要求、技術(shù)能力及
檢測能力進(jìn)行評審,生計部對生產(chǎn)能力及交貨期進(jìn)行評審;供銷部對原材料供
應(yīng)能力進(jìn)行評審,并在《產(chǎn)品要求評審表》中簽名確認(rèn)后報總經(jīng)理。
2.5對于口頭定單(如電話定貨)供銷部銷售員負(fù)責(zé)將相關(guān)內(nèi)容填入《經(jīng)營銷
售生產(chǎn)綜合登記表》中,經(jīng)銷售員確認(rèn)即完成評審。
在評審過程中,評審人員對產(chǎn)品要求中有關(guān)內(nèi)容提出問題或修改建議時;
供銷部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系,征求其書面意見。
2.6供銷部負(fù)責(zé)保存《產(chǎn)品要求評審表》,合同及其他相關(guān)文件,包括對于評審
過程中提出的問題及解決方案及跟蹤措施的記錄。
3、合同的簽定和實施
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標(biāo)題第十章合同管理共5頁
3.1對產(chǎn)品要求評審后,由供銷部負(fù)責(zé)人代表公司與顧客簽定合同,對口頭定
單,雙方確認(rèn)后,即視同簽定合同。
3.2合同簽定后,供銷部負(fù)責(zé)將相關(guān)的文件發(fā)送到相關(guān)部門,作為編制工藝、
組織生產(chǎn)、采購、檢驗和發(fā)貨的依據(jù)。
3.3供銷部負(fù)責(zé)合同執(zhí)行的監(jiān)督,根據(jù)需要及時將信息與顧客溝通。
4、當(dāng)產(chǎn)品要求由于某種原因需要變更時,相應(yīng)的文件應(yīng)得到修改,與顧客協(xié)
商一致,并通知部門,執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定。必要時,對更改的
內(nèi)容還需要評審。
5、與顧客的溝通
5.1在產(chǎn)品售出及銷售過程中,供銷部應(yīng)通過各種渠道(如:廣告宣傳、展銷
會、顧客定貨會等)向顧客介紹產(chǎn)品,回答顧客的咨詢,并予以記錄。
5.2根據(jù)需要將合同的執(zhí)行情況合同的進(jìn)展情況反饋給顧客,包括產(chǎn)品要求方
面的更改,要與相關(guān)部門及顧客協(xié)調(diào)一致。
5.3產(chǎn)品銷售后,要收集顧客來訪、來電、來函等,有關(guān)信息應(yīng)建立相關(guān)的臺
賬記錄。會同技術(shù)部、生計部、質(zhì)檢部、車間及時與顧客溝通,妥善處理顧客
投訴,以取得顧客的持續(xù)滿意。
6、顧客財產(chǎn)的控制
6.1供銷部在與顧客簽訂合同或接受訂貨時,應(yīng)明確顧客財產(chǎn)及質(zhì)量要求、質(zhì)
量責(zé)任。本公司顧客財產(chǎn)包括:顧客提供的圖紙資料;顧客來料加工。
6.2顧客提供的圖紙資料由供銷部負(fù)責(zé)接收,驗證標(biāo)識和登記。技術(shù)部負(fù)責(zé)使
用中的維護,使用完畢后交回供銷部保管,零星顧客的圖紙資料隨發(fā)貨時退回。
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標(biāo)題第十章合同管理共5頁
6.3顧客提供的鋼坯材料,由物資部庫房接受登記標(biāo)識,貯存和維護,質(zhì)檢部
負(fù)責(zé)驗證,生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)使用中的維護。
6.4驗收合格的顧客財產(chǎn)入庫時,應(yīng)將其放置于專門指定的區(qū)域或作明顯的標(biāo)
識。
6.5對于顧客財產(chǎn)的維護,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點,或按照顧客的要求進(jìn)行控制,
并進(jìn)行維護保養(yǎng),以防止維護不當(dāng)造成損失或丟失。
6.6顧客的財產(chǎn)應(yīng)按顧客指定的用途使用,未經(jīng)顧客同意不得擅自挪作他用或
處理。
6.7對顧客財產(chǎn)在驗證、貯存使用中發(fā)生丟失,損壞或發(fā)現(xiàn)不適用等情況時,
相關(guān)部門應(yīng)及時反饋到供銷部,由供銷部報告顧客并作好記錄。
7、產(chǎn)品交付及交付后的活動
7.1產(chǎn)品交付
本公司產(chǎn)品交付方式有:自提或代辦運輸。
7.1.1顧客自提產(chǎn)品時,物資部門應(yīng)向顧客講清運輸中的有關(guān)要求,和顧客當(dāng)面
作好產(chǎn)品交付工作,請顧客在《送貨單》上簽字確認(rèn),顧客要求時,應(yīng)在交付
時向顧客同時提供《產(chǎn)品合格證》及探傷報告,材料證明書等;
7.1.2顧客委托公司代辦運輸交付時?,供銷部應(yīng)對提供運輸服務(wù)的供方進(jìn)行評
價,與運輸供方簽訂合同或協(xié)議,明確運輸質(zhì)量要求及責(zé)任,并對運輸質(zhì)量進(jìn)
行監(jiān)督,以確保運輸過程中的產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品完好地交付到目的地。
7.2交付后的活動
供銷部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后的活動,包括:主動了解顧客在產(chǎn)品加工使用中的
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標(biāo)題第十章合同管理共5頁
問題,幫助顧客解決產(chǎn)品加工過程中遇到的困難;對顧客來訪、來電、來函反
映的問題及時妥善處理和答復(fù),如出現(xiàn)本公司產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)格按合同相關(guān)條
款及質(zhì)量法執(zhí)行。
五、信息
公司部門建立資料信息共享平臺,按規(guī)定收集、貯存、傳遞和處理信息。
產(chǎn)品質(zhì)量信息應(yīng)滿足顧客的需要。其相關(guān)信息應(yīng)做到:
1、信息及時:及時記錄、傳遞、處理、返回,形成信息源;
2、信息準(zhǔn)確:收集分析信息時,要加以核實,克服隨意性報告;
3、信息完整且能有追溯性;
4、信息運用篩選有利用價值的信息。
六、相關(guān)文件
1《產(chǎn)品質(zhì)量法》
2《文件控制程序》
七、質(zhì)量記錄
1、《產(chǎn)品要求評審表》QR7.2—01
2、《顧客信息臺賬》QR7.2—02
3、《合同》QR7.2—03
4、《送貨單》QR7.2—04
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標(biāo)題第十一章材料采購質(zhì)量控制共3頁
本章對壓力元件產(chǎn)品使用的原材料,外協(xié),外購的采購、驗收,保管與發(fā)
放,材料代用,材料標(biāo)識及移植和責(zé)任人員職責(zé)作出規(guī)定,確保壓力元件產(chǎn)品
所用材料準(zhǔn)確無誤,具有可追溯性。
一、職責(zé)
材料質(zhì)量控制系統(tǒng)由物資管理部歸口管理,技術(shù)部和質(zhì)檢部配合,并對該
系統(tǒng)各有關(guān)環(huán)節(jié)工作負(fù)責(zé),材料質(zhì)量實行材料責(zé)任人負(fù)責(zé)制,并接受質(zhì)保工程
師的監(jiān)督檢查。材料質(zhì)量控制程序按“材料質(zhì)量控制程序圖”執(zhí)行。
二、材料采購
1、物資部根據(jù)用戶提出的產(chǎn)品材料和輔料要求,經(jīng)材料責(zé)任人審核的材料采
購說明書和生產(chǎn)部提供的生產(chǎn)作業(yè)計劃,編制原材料采購計劃。
2、物資部應(yīng)會同質(zhì)保工程師、材料責(zé)任人、質(zhì)檢部對供貨廠家質(zhì)量保證能力
進(jìn)行評估,作為選擇供方依據(jù),并對已建立的供貨關(guān)系的供方的供貨情況進(jìn)行
嚴(yán)格考核,建立檔案,以便確定合格分供方名單。
3、物資部采購人員按照經(jīng)批準(zhǔn)的“采購計劃表”,到評定的合格供方處采購原
材料和輔料,采購人員不得擅自更改所采購料的品種,規(guī)格和質(zhì)量要求,因故
需要更改的應(yīng)按照《材料代用制度》規(guī)定的程序辦理代用手續(xù)。
4、供方提供的原材料及輔料必須標(biāo)識齊全,材料質(zhì)量證明書應(yīng)提供原件或復(fù)
印件(注意數(shù)據(jù)完整),并加蓋供方的質(zhì)量證明印章和供方責(zé)任人簽字,且品
種、規(guī)格、批量與實物一致。
三、材料接貨驗收
1、材料到貨后,采購員與庫管員辦理交接手續(xù),并將材料質(zhì)量證明書、化驗
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第11章
標(biāo)題第十一章材料采購質(zhì)量控制共3頁
單交庫管員,雙方在運貨通知單上簽字確認(rèn),庫管員負(fù)責(zé)將實物堆放在檢驗區(qū)
域;通知材料檢驗員準(zhǔn)備檢驗。
2、接貨驗收由材料檢驗員負(fù)責(zé),庫管員參加。驗收依據(jù)應(yīng)以材料采購說明書
及相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3、特種設(shè)備制造使用的原材料必須進(jìn)行復(fù)驗。
4、材料檢驗員應(yīng)通知有關(guān)人員取樣,送理化室進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗,并將復(fù)驗結(jié)
果填入接貨檢驗記錄。
5、入庫驗收的要求
5.1對“合格材料”由材料檢驗員填寫“材料驗收入庫通知單”,經(jīng)材料負(fù)責(zé)人
審批后,在實物上作出合格的標(biāo)記,并注明爐號、材質(zhì)、錠型,且在材質(zhì)證明
書上作出相應(yīng)的記號。辦理入庫手續(xù),分類存放。
5.2對“不合格材料”由材料檢驗員,在實物上作出不合格字樣,填寫不合格
報告,按不合格品控制程序處理,庫管員應(yīng)將“不合格材料”隔離存放。
6、材料質(zhì)量證明文件,原件(質(zhì)量證明書復(fù)驗報告、入庫通知單)由質(zhì)檢部
負(fù)責(zé)保管,并統(tǒng)一編號,便于檢查。
四、材料保管與發(fā)放
1、物資部應(yīng)建立材料的庫存和發(fā)放的動態(tài)信息臺帳。
2、庫管員應(yīng)對材料的保管和發(fā)放負(fù)責(zé)。材料負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常查看材料保管情況,
發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記模糊或脫落,應(yīng)及時核對,重作標(biāo)記。
3、材料應(yīng)按牌號、規(guī)格分類存放,有可追溯的識別標(biāo)記,加強對材料防護的
保管。
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第11章
標(biāo)題第十一章材料采購質(zhì)量控制共3頁
4、材料發(fā)放按工藝流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行。使用車間開具領(lǐng)料單,憑領(lǐng)料單和工藝流轉(zhuǎn)卡
交庫管員核對材料,編號、規(guī)格相符后,在領(lǐng)材料單上填寫材料編號,經(jīng)確認(rèn)
后發(fā)放材料。
5、發(fā)放材料時,應(yīng)按《材料標(biāo)記移植管理制度》的規(guī)定進(jìn)行材料標(biāo)記移植,
保管員移植,領(lǐng)料人員確認(rèn)簽字。
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第12章
標(biāo)題第十一章工藝質(zhì)量控制共3頁
本章對壓力元件產(chǎn)品制造工藝文件的內(nèi)容,編制依據(jù)和編制原則,工藝文
件的發(fā)放,傳遞和修改,工裝模具的設(shè)計,制造和驗證等作出規(guī)定,以保證產(chǎn)
品制造符合圖樣,標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。
一、職責(zé)
工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)由技術(shù)部歸口負(fù)責(zé)。工藝質(zhì)量實行工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)制,
并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查,工藝質(zhì)量控制程序按“工藝質(zhì)量控制程序圖”
執(zhí)行。
二、工藝文件內(nèi)容
1、壓力元件用戶訂貨圖;
2、產(chǎn)品制造工序過程卡;
3、工序工藝圖卡如鍛造工藝圖卡,熱處理工藝曲線圖卡,機加工工藝圖卡。
4、通用工藝守則;
5、工裝模具設(shè)計圖;
三、工藝文件的編制依據(jù)和編制原則
1、工藝文件必須根據(jù)產(chǎn)品的訂貨圖和用戶的要求以及國家對特種設(shè)備制造和
壓力管道元件制造許可的有關(guān)規(guī)定及要求編制。
2、本公司生產(chǎn)的壓力元件產(chǎn)品均以一圖(產(chǎn)品設(shè)計圖)二卡(制造工序過程
卡,工序工藝卡)的形式編制工藝文件。
3、所有的工藝文件應(yīng)有編制,審核簽字,并注明日期,工藝文件的審核由工
藝責(zé)任人負(fù)責(zé)。
4、鍛造、熱處理、機加、無損探傷,工藝文件分別見有關(guān)控制程序。
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第12章
標(biāo)題第十一章工藝質(zhì)量控制共3頁
四、工藝文件的保管
技術(shù)部應(yīng)建立工藝文件臺帳,指定專人負(fù)責(zé)保管工作。并將編制完成的工
藝文件交生產(chǎn)部門,有關(guān)車間應(yīng)指定專人,負(fù)責(zé)接收、保管、傳遞工藝文件。
五、工藝文件的發(fā)放
技術(shù)部發(fā)放工藝文件應(yīng)辦理簽收手續(xù)。如果所發(fā)文件是修改文件,還應(yīng)回
收無效文件。
六、工藝文件的流轉(zhuǎn)
產(chǎn)品零件制造工序過程卡簡稱“流卡”,每道工序完工后,操作者自檢“在
流卡”上簽字。檢驗員檢驗合格后簽字,方可轉(zhuǎn)入下道工序?!傲骺ā睆墓ば?/p>
開始(領(lǐng)料),保證“流卡”與工件同步運行,直至產(chǎn)品完工后返回質(zhì)檢部。
其主要過程為:技術(shù)部一生產(chǎn)部一生產(chǎn)車間一質(zhì)檢部一檔案室
七、工藝文件修改
在生產(chǎn)中,如發(fā)現(xiàn)工藝文件編制不當(dāng),工序遺漏,材料不足,技術(shù)要求不
清,應(yīng)及時向技術(shù)部反饋,由技術(shù)部按規(guī)定的程序修改工藝,并按原發(fā)放范圍
發(fā)放,并收回失效文件,車間無權(quán)修改工藝。
八、工藝文件執(zhí)行情況的考核
工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗的依據(jù),在執(zhí)行過程中,在產(chǎn)品的生產(chǎn)過
程中,質(zhì)保工程師應(yīng)按規(guī)定,組織有關(guān)部門進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查,并
納入經(jīng)濟獎懲的考核中。
九、工裝模具的設(shè)計制造和驗證
工裝模具的設(shè)計由技術(shù)部設(shè)計,質(zhì)檢部驗證,生產(chǎn)部門制造。
XXXX9型機械核備有限公司質(zhì)量手冊第13章
標(biāo)題第十三章生產(chǎn)過程質(zhì)量控制共3頁
本章對從投料到產(chǎn)品入庫生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制要求作出規(guī)定以保證產(chǎn)
品質(zhì)量形成各階段處于持續(xù)穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制按“生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行,制造質(zhì)量責(zé)任
人負(fù)責(zé),并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。
一、材料及半成品控制
1、壓力元件的材料在生產(chǎn)現(xiàn)場不得與其它產(chǎn)品的材料混放,在生產(chǎn)過程中每
道工序都應(yīng)注意其材料標(biāo)識,因各種原因造成標(biāo)識模糊,應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行標(biāo)記移植。
2、物資部應(yīng)在車間設(shè)置,半成品(毛坯)中轉(zhuǎn)庫,以加強工序未完工產(chǎn)品的
有效保管,各工序完工半成品存放在中轉(zhuǎn)庫,產(chǎn)品必須標(biāo)識清楚,分類堆放。
二、工序質(zhì)量控制
1、從事壓力元件制造的生產(chǎn)工人應(yīng)經(jīng)公司組織基礎(chǔ)知識和操作技能培訓(xùn),合
格上崗。特殊工序,如無損探傷等,應(yīng)經(jīng)技監(jiān)部門的培訓(xùn)考核,發(fā)給資格證書
后,方可上崗從事與資格相適應(yīng)的工作。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場使用圖紙,工藝文件應(yīng)為有效版本。
3、上道工序完工后,操作者自檢合格后在“流卡”相關(guān)欄內(nèi)簽字,交專檢檢
查,專檢合格在“流卡”上簽字,工件方可轉(zhuǎn)入下道工序,“流卡”應(yīng)同工件
同步流轉(zhuǎn)。
4、鍛造、熱處理,無損檢測質(zhì)量控制見有關(guān)控制程序。
5、計量、器具、儀器、儀表,理化性能試驗設(shè)備的控制。
在檢驗過程中,使用的各種計量器具、儀器、儀表(包括控制儀表)理化,
性能試驗設(shè)備,均應(yīng)保證其準(zhǔn)確度,并按規(guī)定進(jìn)行檢測鑒定,在有效期內(nèi)使用。
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