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文檔簡介

ICS67.160.10

X62

團體標準

T/NAIA××××—2023

枸杞芽菜保鮮技術(shù)規(guī)程

寧夏化學分析測試協(xié)會發(fā)布

T/NAIA××××—2023

枸杞芽菜保鮮技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了枸杞芽菜的貯藏保鮮的采收和質(zhì)量要求、貯藏前庫房準備、預冷、包裝、

入庫、堆碼、貯藏、出庫及運輸?shù)燃夹g(shù)要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB2763食品安全國家標準食品中農(nóng)藥殘留限量

GB/T5737-1995食品塑料周轉(zhuǎn)箱

GB/T6543-2008運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T29372食用農(nóng)產(chǎn)品保鮮貯藏管理規(guī)范

GB/T30768食品包裝用紙與塑料復合膜、袋

3采收和質(zhì)量要求

3.1采收要求

采收前不宜灌水,露地遇雨天應(yīng)推遲采收;采摘時間宜選擇當天氣溫較低、無水滴時進

行;采用人工折采法,輕采無病蟲害干凈鮮葉,采摘后應(yīng)攤放在陰涼通風的干凈場地上,厚

度不超過10cm,待采摘完畢后,小心裝入周轉(zhuǎn)筐內(nèi),運回冷庫處理。離冷庫較遠的,按每

層10-15cm分層裝入置有冰袋(冰袋用紙包裹)的泡沫保溫箱內(nèi),采收過程中防治葉片遭

受人為和機械損傷。

3.2質(zhì)量要求

3.2.1食品質(zhì)量安全指標應(yīng)符合GB2762和GB2763的規(guī)定。

3.2.2葉片新鮮、外形完好、無病蟲害、無生理及機械損傷,具有該品種固有的色澤和形狀。

3.2.3枸杞芽菜分為特級、一級和二級3個等級,具體要求見表1。

表1枸杞芽菜的分級標準

分級

項目

特級一級二級

品質(zhì)正常,無劣變,無霉變,無異味。具有固有的形態(tài)與色、香、

基本要求味,無異物、

不含有非枸杞芽菜的夾雜物。不得添加香精、色素等食品添加劑。

色澤深綠綠尚潤黃綠

單芽達80%以上,余一芽一葉初展達60一芽一葉為主,一芽

形狀為一芽一葉初展;芽%~80%,余為一芽二葉初展小于30%;

葉完整,長短一致。一葉;芽芽葉完整,

T/NAIA××××—2023

葉完整,長短基本一長短基本一致。

致。

新鮮度葉柄鮮嫩,葉片堅挺葉柄挺實,極少量葉葉柄發(fā)軟,少量葉片

無萎蔫。片外緣有萎蔫現(xiàn)象。有輕度萎蔫現(xiàn)象。

小于5%莖葉有缺損、小于8%莖葉有缺損、

莖葉完整,無缺損、

畸形、凍傷、機械傷畸形、凍傷、機械傷

畸形、凍傷、機械傷

缺陷等現(xiàn)象;小于3%莖葉等現(xiàn)象;小于5%莖葉

等現(xiàn)象;無病蟲致傷

有輕微蟲咬傷、病斑有輕微蟲咬傷、病斑

現(xiàn)象。

或黃葉。或黃葉等,但不嚴重。

4貯藏前準備

4.1庫房和周轉(zhuǎn)箱消毒

枸杞芽菜貯藏前,對庫房、周轉(zhuǎn)箱等進行徹底的清掃和全面的消毒滅菌處理,消毒方法

根據(jù)GB/T29372-2012的要求,選擇食品衛(wèi)生法規(guī)定允許使用的消毒劑對庫房進行消毒。

4.2庫房降溫

產(chǎn)品入庫前1d-2d,應(yīng)將庫房溫度預先降至或略低于產(chǎn)品貯藏要求的溫度。

4.3設(shè)備檢修

枸杞芽菜貯藏前檢修所有冷藏設(shè)備,使之處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),并在枸杞芽菜入庫前提

前1d-2d開機試運行,使貯藏溫度降至0℃左右。

5預冷處理

采收后的枸杞芽菜應(yīng)及時除去田間熱。將采收后的枸杞芽菜,整齊有序的裝入塑料筐中,

立即進行預冷理,塑料筐不要覆蓋任何物品,以保證預冷的效果和速率。

冷庫預冷:預冷溫度為1℃-3℃,預冷時間以枸杞芽菜溫度降到預冷溫度為止,時間

控制在10h之內(nèi)。需要注意的是若采用一般冷庫作預冷庫用,一次入庫預冷量為庫容的10%

-30%;若本身就是預冷庫(設(shè)計要求不同于一般冷庫),則無此進貨比例的限制。

真空預冷:真空度700Pa-1000Pa之間,預冷時間以枸杞芽菜溫度降至1℃-3℃為止,

時間控制在20min之內(nèi)。

6分級包裝

6.1分級

剔除有黃化、萎蔫、機械損傷、病蟲害及外觀畸形等不符合商品要求的產(chǎn)品。符合要求

的枸杞芽菜按照3.2中顏色、形狀、大小、質(zhì)地分為特級、一級和二級。

6.2包裝

T/NAIA××××—2023

6.2.1袋裝

預冷后及時包裝,每袋裝量不宜超過3kg,包裝宜在2℃-6℃條件下進行。

封口包裝后將同等級的枸杞芽菜放置在塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi),包裝內(nèi)產(chǎn)品定量擺放整齊,每箱

重量不超過20kg。

包裝薄膜應(yīng)符合GB/T30768-2014的規(guī)定,塑料周轉(zhuǎn)箱應(yīng)符合GB/T5737-1995的規(guī)定,

紙箱應(yīng)符合GB/T6543-2008的規(guī)定。

6.2.2散裝

散裝蔬菜一般整齊擺放入塑料筐中,塑料筐大小以能完全放入,不折不損為宜,一般平

放和立放兩種方式。平放要按同順序?qū)哟闻欧?,厚度不超過30cm為宜;立放一般葉朝上,

以單層擺放為主。散裝不宜擠壓,框四周留有1cm-2cm縫隙。

7標識

包裝容器的外觀應(yīng)明顯標識產(chǎn)品名稱、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、包裝日期和貯存要求。標注

內(nèi)容要字跡清晰、完整、準確。標識內(nèi)容包括枸杞芽菜名稱、登記、產(chǎn)地、凈重、包裝日期、

貯存要求和商標,企業(yè)名稱、地址和聯(lián)系電話。標識內(nèi)容應(yīng)準確,字跡應(yīng)清晰、持久、易于

辨識和識讀。

8貯藏條件與方式

8.1入庫、堆碼

包裝后及時入庫貯藏,堆碼方式和堆垛大小可根據(jù)實際情況而定,堆垛走向及排列方式

應(yīng)與庫內(nèi)空氣循環(huán)方向一致。堆垛間、堆垛與墻壁之間留0.3m的空隙,垛高離庫頂0.5m-

1.0m,以利于通風散熱。庫內(nèi)預留人行通道,寬度以0.5m-0.6m為宜,以便抽樣檢查。

按成熟度、級別、出庫順序進行擺放。切記不宜與易釋放乙烯的產(chǎn)品混貯,盡量不與不同品

性材料混貯。

8.2記錄

入庫后及時記錄每垛質(zhì)量等級、采收和入庫時間等,填寫貨位標簽和貨位圖。

8.3貯藏條件

8.3.1貯藏溫濕度

枸杞芽菜排濕后,一定要預冷后放置于1℃-3℃冷藏庫中,相對濕度85%以上。具有

良好溫控條件的建議冰溫條件下貯藏保鮮。注意冷庫溫度保持恒定,不能低于0℃,防止忽

高忽低,造成包裝表面結(jié)露或凍傷。

8.3.2貯藏氣體環(huán)境

T/NAIA××××—2023

貯藏中注意通風換氣,控制冷庫內(nèi)CO2含量不超過12%。

8.3.3其他注意事項

不得與有毒有害和對枸杞芽菜有影響的物品混貯。

9貯藏管理要求

9.1貯藏環(huán)境檢測

貯藏期間應(yīng)定時檢測貯藏環(huán)境溫度及相對濕度,如有異常情況,立刻檢查維修。

9.2冷藏庫通風換氣

貯藏期間及時進行通風換氣,建議選擇夜間或早晨外界氣溫低時進行,注意時間一般在

1小時以內(nèi),避免引起庫內(nèi)溫濕度的劇烈波動,庫內(nèi)溫度一般波動范圍±2℃,濕度波動范

圍±5%。

9.3冷藏庫定期檢查

定期觀察枸杞芽菜質(zhì)量變化情況,觀察枸杞芽菜腐爛率、病變和失重率等情況。2d-3

d抽樣檢查1次,發(fā)病率高于2%時,檢查1遍,剔除腐爛黃化的枸杞芽菜。檢查出現(xiàn)病害

要及時處理,不會在2%基礎(chǔ)上累計。

10出庫、分裝

根據(jù)市場需求與貯藏質(zhì)量確定貯藏時間,出庫前做好取樣監(jiān)測工作,準備好相關(guān)包裝箱

體材料,10月-4月期間,枸杞芽菜出庫選擇在早上9點之前或下午15點以后進行。出庫一

般先外后內(nèi)依次進行,出庫登記完畢后,將立刻啟動包裝運輸或銷售。出庫后的枸杞芽菜一

般不準再運回保鮮冷庫貯藏。

11運輸與銷售

運輸過程中采用低溫運輸,要保證枸杞芽菜的溫度不超過8℃,運輸箱內(nèi)的相對濕度不

能低于90%,冷藏車必須清潔、干燥、無毒、無污染、無異味,注意防止雨淋、防風、防

曬。運輸箱內(nèi)枸杞芽菜的堆放要有一定的空隙,保證冷空氣的循環(huán),不要出現(xiàn)空氣不流通而

導致的溫度不均勻。銷售時應(yīng)盡量用冷藏柜擺放,冷藏柜溫度為10℃-15℃,注意隨取隨

關(guān),減少溫度波動。

T/NAIA××××—2023

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫》規(guī)定編寫

本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的起草和發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由寧夏大學提出。

本文件出寧夏化學分析測試協(xié)會歸口。

本文件起草單位:寧夏大學,寧夏回族自治區(qū)食品檢測研究院(國家市場監(jiān)管重點實驗

室(枸杞和葡萄酒質(zhì)量安全),寧夏化學分析測試協(xié)會。

本文件主要起草人:吳龍國、張瑤、張祎洋、馬思艷、馬燕、王靜、李建設(shè)、高艷明、

曹云娥、王曉卓。

本文件于2023年X月XX日首次發(fā)布

T/NAIA××××—2023

枸杞芽菜保鮮技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了枸杞芽菜的貯藏保鮮的采收和質(zhì)量要求、貯藏前庫房準備、預冷、包裝、

入庫、堆碼、貯藏、出庫及運輸?shù)燃夹g(shù)要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB2763食品安全國家標準食品中農(nóng)藥殘留限量

GB/T5737-1995食品塑料周轉(zhuǎn)箱

GB/T6543-2008運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T29372食用農(nóng)產(chǎn)品保鮮貯藏管理規(guī)范

GB/T30768食品包裝用紙與塑料復合膜、袋

3采收和質(zhì)量要求

3.1采收要求

采收前不宜灌水,露地遇雨天應(yīng)推遲采收;采摘時間宜選擇當天氣溫較低、無水滴時進

行;采用人工折采法,輕采無病蟲害干凈鮮葉,采摘后應(yīng)攤放在陰涼通風的干凈場地上,厚

度不超過10cm,待采摘完畢后,小心裝入周轉(zhuǎn)筐內(nèi),運回冷庫處理。離冷庫較遠的,按每

層10-15cm分層裝入置有冰袋(冰袋用紙包裹)的泡沫保溫箱內(nèi),采收過程中防治葉片遭

受人為和機械損傷。

3.2質(zhì)量要求

3.2.1食品質(zhì)量安全指標應(yīng)符合GB2762和GB2763的規(guī)定。

3.2.2葉片新鮮、外形完好、無病蟲害、無生理及機械損傷,具有該品種固有的色澤和形狀。

3.2.3枸杞芽菜分為特級、一級和二級3個等級,具體要求見表1。

表1枸杞芽菜的分級標準

分級

項目

特級一級二級

品質(zhì)正常,無劣變,無霉變,無異味。具有固有的形態(tài)與色、香、

基本要求味,無異物、

不含有非枸杞芽菜的夾雜物。不得添加香精、色素等食品添加劑。

色澤深綠綠尚潤黃綠

單芽達80%以上,余一芽一葉初展達60一芽一葉為主,一芽

形狀為一芽一葉初展;芽%~80%,余為一芽二葉初展小于30%;

葉完整,長短一致。一葉;芽芽葉完整,

T/NAIA××××—2023

葉完整,長短基本一長短基本一致。

致。

新鮮度葉柄鮮嫩,葉片堅挺葉柄挺實,極少量葉葉柄發(fā)軟,少量葉片

無萎蔫。片外緣有萎蔫現(xiàn)象。有輕度萎蔫現(xiàn)象。

小于5%莖葉有缺損、小于8%莖葉有缺損、

莖葉完整,無缺損、

畸形、凍傷、機械傷畸形、凍傷、機械傷

畸形、凍傷、機械傷

缺陷等現(xiàn)象;小于3%莖葉等現(xiàn)象;小于5%莖葉

等現(xiàn)象;無病蟲致傷

有輕微蟲咬傷、病斑有輕微蟲咬傷、病斑

現(xiàn)象。

或黃葉。或黃葉等,但不嚴重。

4貯藏前準備

4.1庫房和周轉(zhuǎn)箱消毒

枸杞芽菜貯藏前,對庫房、周轉(zhuǎn)箱等進行徹底的清掃和全面的消毒滅菌處理,消毒方法

根據(jù)GB/T29372-2012的要求,選擇食品衛(wèi)生法規(guī)定允許使用的消毒劑對庫房進行消毒。

4.2庫房降溫

產(chǎn)品入庫前1d-2d,應(yīng)將庫房溫度預先降至或略低于產(chǎn)品貯藏要求的溫度。

4.3設(shè)備檢修

枸杞芽菜貯藏前檢修所有冷藏設(shè)備,使之處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),并在枸杞芽菜入庫前提

前1d-2d開機試運行,使貯藏溫度降至0℃左右。

5預冷處理

采收后的枸杞芽菜應(yīng)及時除去田間熱。將采收后的枸杞芽菜,整齊有序的裝入塑料筐中,

立即進行預冷理,塑料筐不要覆蓋任何物品,以保證預冷的效果和速率。

冷庫預冷:預冷溫度為1℃-3℃,預冷時間以枸杞芽菜溫度降到預冷溫度為止,時間

控制在10h之內(nèi)。需要注意的是若采用一般冷庫作預冷庫用,一次入庫預冷量為庫容的10%

-30%;若本身就是預冷庫(設(shè)計要求不同于一般冷庫),則無此進貨比例的限制。

真空預冷:真空度700Pa-1000Pa之間,預冷時間以枸杞芽菜溫度降至1℃-3℃為止,

時間控制在20min之內(nèi)。

6分級包裝

6.1分級

剔除有黃化、萎蔫、機械損傷、病蟲害及外觀畸形等不符合商品要求的產(chǎn)品。符合要求

的枸杞芽菜按照3.2中顏色、形狀、大小、質(zhì)地分為特級、一級和二級。

6.2包裝

T/NAIA××××—2023

6.2.1袋裝

預冷后及時包裝,每袋裝量不宜超過3kg,包裝宜在2℃-6℃條件下進行。

封口包裝后將同等級的枸杞芽菜放置在塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi),包裝內(nèi)產(chǎn)品定量擺放整齊,每箱

重量不超過20kg。

包裝薄膜應(yīng)符合GB/T30768-2014的規(guī)定,塑料周轉(zhuǎn)箱應(yīng)符合GB/T5737-1995的規(guī)定,

紙箱應(yīng)符合GB/T6543-2008的規(guī)定。

6.2.2散裝

散裝蔬菜一般整齊擺放入塑料筐中,塑料筐大小以能完全放入,不折不損為宜,一般平

放和立放兩種方式。平放要按同順序?qū)哟闻欧牛穸炔怀^30cm為宜;立放一般葉朝上,

以單層擺放為主。散裝不宜擠壓,框四周留有1cm-2cm縫隙。

7標識

包裝容器的外觀應(yīng)明顯標識產(chǎn)品名稱、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、包裝日期和貯存要求。標注

內(nèi)容要字跡清晰、完整、準確。標識內(nèi)容包括枸杞芽菜名稱、登記、產(chǎn)地、凈重、包裝日期、

貯存要求和商標,企業(yè)名稱、地址和聯(lián)系電話。標識內(nèi)容應(yīng)準確,字跡應(yīng)清晰、持久、易于

辨識和識讀。

8貯藏條件與方式

8.1入庫、堆碼

包裝后及時入庫貯藏,堆碼方式和堆垛大小可根據(jù)實際情況而定,堆垛走向及排列方式

應(yīng)與庫內(nèi)空氣循環(huán)方向一致。堆垛間、堆垛與墻壁之間留0.3m的空隙,垛高離庫頂0.5m-

1.0m,以利于通風散熱。庫內(nèi)預留人行通道,寬度以0.5m-0.6m為宜,以便抽樣檢查。

按成熟度、級別、出庫順序進行擺放。切記不宜與易釋放乙烯的產(chǎn)品混貯,盡量不與不同品

性材料混貯。

8.2記錄

入庫后及時記錄每垛質(zhì)量等級、采收和入庫時間等,填寫貨位標簽和貨位圖。

8.3貯藏條件

8.3.1貯藏溫濕度

枸杞芽菜排濕后,一定要預冷后放置于1℃-3℃冷藏庫中,相對濕度85%以上。具有

良好

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