江蘇省鋼結構工程驗收資料表格(空白全套)

建筑工程施工質量驗收資料(GJ:鋼結構工程部分) 檔案館代號案卷題名 編制單位編制日期年月鋼結構工程概況GJ1.1日期：建設單位工程名稱工程地址建筑面積結構層次鋼結構名稱工程量總包單位項目經理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建筑設計單位項目負責人聯(lián)系電話鋼結構設計單位設計資質證書號碼鋼結構設計人員執(zhí)業(yè)資格等級聯(lián)系電話鋼結構施工單位資質等級證書號碼分包項目經理資格等級證號聯(lián)系電話開工日期竣工日期附注：復核人：填表人：圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱：日期序號變更洽商日期1注：設計變更洽商記錄附后。圖紙會審、設計變更、洽商記錄GJ1.2.1工程名稱日期內容：項目經理：專職質檢員：技術負責人：總監(jiān)理工程師：設計單位項目負責人：注：內容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。施工組織設計、施工方案審批表GJ1.3工程名稱日期現(xiàn)報上下表中的技術管理文件，請予以審批類別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設計施工方案內容附后申報簡述：申報部門(分包單位)申報人：審核意見：審批意見：審批結論：審批部門(單位):同意審批人：修改后報日期：重新編制注：附施工組織設計工程名稱施工單位交底提要：交底內容：技術負責人交底人接受交底人 施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查(實測)記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄施工單位自查結論：質檢員：監(jiān)理(建設)單位驗收結論：監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人)年月日材料種類烘焙溫度烘焙時間保存溫度存放時間回烘溫度回烘時間回烘次數(shù)日期班組長或專業(yè)工長：質檢員或項目技術負責人：監(jiān)理工程師：(建設單位項目技術人員)簽字年月日天氣狀況最高/最底溫度備注白天夜間生產情況記錄：(部位項目、機械作業(yè)、班組工作、生產存在問題等)技術質量安全工作記錄：(技術質量安全活動，技術質量安全問題、檢查評定驗收等)材料、構配件進場記錄工程負責人記錄人姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1圖紙會審、設計變更、洽商記錄2原材料出廠合格證及進場檢驗報告3施工現(xiàn)場實驗報告及見證取樣報告4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄5隱蔽工程驗收記錄6高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄(或日志)等7分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄8不合格項的處理記錄及驗收記錄9重大質量、技術問題的實施方案新材料，新工藝施工記錄結論：施工單位項目經理驗收意見：總監(jiān)理工程師：(建設單位項目負責人)年月日有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1見證取樣送樣實驗報告(1)鋼材及焊接材料復驗(2)高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)復驗(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復驗(4)網架節(jié)點承載力實驗2焊縫質量檢測報告(1)內部缺陷(2)外觀缺陷(3)焊縫尺寸3高強度螺栓施工質量檢查記錄(1)終擰扭矩(2)梅花頭檢查(3)網架螺栓球節(jié)點4柱腳及網架支座檢查記錄(1)錨栓緊固(2)墊板、墊塊(3)二次灌漿5主要構件變形檢查記錄(1)鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲(2)鋼柱垂直度(3)網架結構撓度6主體結構尺寸檢查記錄(1)整體垂直度(2)整體平面彎曲結論：驗收意見：總監(jiān)理工程師：(建設單位項目負責人)年月日工程名稱施工單位序號抽查情況質量評定好一般差1普通涂層表面2防火涂層表面3壓型金屬板表面4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質量綜合評價檢查結論：施工單位項目經理：總監(jiān)理工程師：(建設單位項目責任人)質量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ統(tǒng)表1工程名稱：(通用表格)產品名稱：序號產品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產廠家合格證、檢測、復測報告編號主要使用部位及說明監(jiān)理工程師：工程名稱：序號產品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產廠家驗收日期鋼結構安裝單位檢查結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論工程名稱：序號產品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產廠家合格證編號主要使用部位及說明項目經理：注：各類構件合格證附后。質檢員：監(jiān)理工程師：(強制性條文檢查通用表)工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查(實測)記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄施工單位自查結論：質檢員：監(jiān)理(建設)單位驗收結論：監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人)年月日其他檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目子分部工程名稱施工單位監(jiān)理(建設)單位序號檢測報告隱蔽項目名稱份數(shù)施工單位自查結果監(jiān)理(建設)單位驗收結果隱蔽工程檢查驗收記錄(通用表格)工程名稱分項工程名稱檢查項目總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查(實測)記錄施工單位自查結論：質檢員：監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人):年月日鋼結構子分部工程質量驗收記錄GJ3.0工程名稱結構類型層數(shù)施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位評定結果驗收意見123456質量控制資料安全和功能檢驗(檢測)報告觀感質量驗收參加驗收單位分包單位施工單位設計單位監(jiān)理(建設)單位項目經理：項目經理：項目負責人：總監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)負責人) 分項工程質量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結構類型檢驗批數(shù)施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論123456789檢查結論監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人)鋼構件焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.1工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建單位驗收記錄主控項目1焊接材料進場驗收保書及合格證明2焊接材料的復檢3焊接材料與母材的匹配4焊工上崗證書5焊接工藝評定焊接工藝符合要求6一、二級焊縫內部缺陷的檢驗見報告合格7組合焊縫的焊接尺寸8焊縫的表面缺陷表面光滑，無裂紋、夾渣現(xiàn)象般項目1焊接材料進場驗收保書及合格證明2焊前預熱和焊后處理3項外觀質量允許偏差1缺陷類型二級三級2未焊滿(指不足設計要且≤1.0且≤2.000101021每100.0焊縫內缺陷總長≤25.03根部收縮且≤1.0且≤2.001010101長度不限4咬邊≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長度≤100.0,且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1.0,長度不限100000005弧坑裂紋-允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋6電弧擦傷-允許存在個別電弧擦傷7接頭不良缺口深度0.05t且≤0.50.1t,且≤1.0每1000.0焊縫不應超過1處般項目38表面夾渣深≤0.2t長≤0.5t,且≤20.09表面氣孔每50.0焊縫長度內允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6位孔徑0110101001注：表面t為連接處較薄的板厚。4序號項目圖例允許偏差1對接焊縫余高℃BB一、二級三級B<20:0~3.0B≥20:B<20:0~4.0B≥20:10200010112對接焊縫錯邊ddd且,且01010001205焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。角焊縫金屬與母材間平緩過渡6焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊縫外觀均勻、成型良好，焊渣及飛濺物基本清除干凈施工單位檢查評定結果位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.2工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。3施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果符合設計要求和現(xiàn)行國家產品有關標準的規(guī)定，瓷環(huán)應按其產品說明書進行烘焙。4焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。般項目1焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。2焊釘根部焊腳應均勻、焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應進行修補。施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):鋼結構(普通緊固件連接)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1鋼結構連接用普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械性和化學試劑)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。均符合設計要求和國家現(xiàn)行標準2普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001附錄B,其結果應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。3連接薄鋼采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。般項目1永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣。螺栓擰緊可靠外露絲扣大于2扣2自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：符合設計及鋼結構施工規(guī)范《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的要求監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):鋼結構(高強螺栓連接)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.4工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1高強螺栓連接副成品進場驗收驗收合格2高強螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗或予拉力復驗復驗符合要求3摩擦面抗滑移系數(shù)試驗或復驗復驗報告合格4高強螺栓連接副終擰扭矩檢查初擰200N.M終擰428N.M般項目1高強螺栓連接副的包裝包裝良好2高強螺栓表面硬度試驗3高強螺栓連接副的初擰、復擰扭矩初擰200N.M終擰428N.M4高強螺栓連接副的外觀質量外觀整齊、質量合格5高強螺栓連接摩擦面的外觀質量摩擦面清理干凈合格6高強螺栓的擴孔無擴孔現(xiàn)象7鋼網架高強螺栓的緊固質量施工單位檢查評定結果符合設計及鋼結構施工規(guī)范《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的要求監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日鋼結構(零件及部件加工)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.5工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及標號GB50205-施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收有質保書2鋼材的復驗見報告，合格3鋼材切割面質量切割面平整、無分層4鋼材矯正和成型的溫度控制亮紅色，溫度<900℃5氣割或機械剪切的零件的邊緣加工質量表面光滑、無毛刺6螺栓球、焊接球加工的外觀質量7A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm)序號螺栓公稱直徑、螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差-0.212-0.213-0.25項目(C級螺栓孔)允許偏差(mm)1直徑1010012圓度11121023垂直度0.03t,且不應大于2.0般項目1鋼板規(guī)格尺寸的要求鋼板的規(guī)格、尺寸符合要求2鋼材表面質量表面平整，B級銹蝕3項次項目(氣割)允許偏差(mm)1零件寬度、長度0110102切割面平面度0.05t,且不應大于2.0(t為切割面厚度)01100103割紋深度4局部缺口深度101111項次項目(機械切割)允許偏差(mm)零件寬度、長度02110102邊緣缺棱010023型鋼端部垂直度續(xù)表GJ3.54矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm,且不應大于該鋼材厚度負允許偏差1/2。采用專用H型鋼矯正機矯正，表面無明顯損傷冷矯正和彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類別對應軸rfrf鋼板扁鋼yX-ytXX-XIf角鋼bXyXyX-XIf槽鋼yyhyX-Xrfrf工字鋼hXybXX-Xrfryf注：r為曲率半徑；f為彎曲矢高；1為彎曲弦長；t為鋼板厚度。4(鋼材矯正后)允許偏差圖例鋼板的局部平面度△t100101111型鋼彎曲矢高L/1000且不應大于角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度△△槽鋼翼緣對腹板的垂直度△工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且△b2121011215項次項目(邊緣加工)允許偏差(mm)1零件寬度、長度11010102002加工邊直線度L/3000,且不應大于2.03相鄰兩邊夾角4加工面垂直度0.025t,且不應大于0.55加工面表面粗糙面6項次項目(螺栓球加工)1圓度2同一軸線上兩銑平面平行度3銑平面距球中心距離4相鄰兩螺栓孔中心線夾角5兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度6球毛坯直徑6項目(焊接球加工)允許偏差(mm)1直徑2圓度3壁厚減薄量0.13t,且不應大于1.54兩半球對口錯邊7項次(鋼網架(桁架)用鋼管桿件加工)允許偏差(mm)1長度2端面對管軸的垂直度3管口曲線8項次螺栓孔孔距范圍項目允許偏差(mm)≤~~>1同一組內任意兩孔間距離--01011110202相鄰兩組的端孔間距離士2.51110101021施工單位檢查評定結果符合設計及施工規(guī)范《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的要求監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日鋼結構(構件組裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.6工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1吊車梁和吊車桁架不應下?lián)?端部銑平精度3鋼構件外形尺寸鋼構件的外形尺寸符合設計要求般項目1焊接H型鋼的接縫要求翼腹板拼接縫間距大于200mm2焊接H型鋼的精度符合設計要求3焊接連接組裝精度符合設計要求4設計頂緊面檢查頂緊面>75%緊貼5桿件軸線交點錯位6焊縫坡口精度符合工藝要求7銑平面保護8鋼構件外形尺寸符合設計要求施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):日主控項目內容施工單位記錄監(jiān)理驗收端部銑平項次允許偏差1兩端銑平時構件長度2兩端銑平時零件長度3銑平面的平面度4銑平面對軸線的垂直度L/1500鋼構件外形尺寸項次允許偏差1單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離001010112多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離3實腹梁兩端最外側安裝孔距離101223204構件連接處的截面幾何尺寸2121221215柱、梁連接處的腹板中心線偏移10010101106受壓構件(桿件)的彎曲矢高L/1000,且不應大于10.0434344244般項目焊接H型鋼項允許偏差(mm)1截面高度h210221023h>10002截面寬度b0101011103腹板中心偏移0110001104翼緣板垂直度△01201010005彎曲矢高(受壓構件除外)L/1000,且不應大于35454554756扭曲h/250,且不應大于12232122227腹板局部平面度212232222焊接連接制作組裝項允許偏差(mm)1對口錯邊△t/10,且不應大于3.000000000002間隙a10011000103搭接長度a4縫隙△10110100105高度h21112100116垂直度△b/100,且不應大于3.01210212227中心偏移e1000010010般項目焊接H型鋼項次允許偏差(mm)8型鋼錯位連接處其他處9箱形截面高度h寬度b垂直度△b/200,且不應大于3.0安裝焊縫坡口項次允許偏差(mm)1坡口角度2鈍邊單層鋼柱外形尺寸項次允許偏差(mm)1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離L2柱底面到牛腿支承面距離L13牛腿面的翹面△4柱身彎曲矢高H/1200.且不應大于12.05柱身扭曲牛腿處其他處6柱截面幾何尺寸連接處非連接處7翼緣對腹板的垂直度連接處其他處b/100,且不應大于5.08柱腿底板平面度9柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離多層鋼柱外形尺寸項次允許偏差(mm)1一節(jié)柱高度2兩端最外側安裝孔距離3銑平面到第一個安裝孔距離4柱身彎曲矢高H/1500,且不應大于5.05一節(jié)柱的柱身扭曲h/250,且不應大于5.06牛腿端孔到柱軸線距離7牛腿的翹曲或扭曲△L2≤1000L2>10008柱截面尺寸連接處非連接處9柱腳底板平面度般項目多層鋼柱外形尺寸項次允許偏差(mm)翼緣板對腹板的垂直度連接處其他處b/100,且不應大于柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a箱形截面連接處對角線差箱形柱身板垂直度h(b)/150,且不應大于焊接實腹鋼梁外形尺寸項次允許偏差(mm)1梁長度L端部有凸緣支座板0-5.0其他形式2422010142端部高度hh≤20002121002h>20003拱度設計要求起拱設計未要求起拱-5.04側彎矢高L/2000,且不應大于22542123015扭曲h/250,且不應大于12222210106度2121323027翼緣板對腹板的垂直度b/100,且不應大于22121031028吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度9箱形截面對角線差箱形截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處其他處梁端板的平面度(只允許凹進)h/500,且不應大于1011200梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應大于101021010鋼桁架外形尺寸項次允許偏差(mm)1桁架最外端兩個孔或兩端支承面最外側距離-7.0-10.02桁架跨中高度3桁架跨中拱度設計要求起拱設計未要求起拱4相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)L/10005支承面到第一個安裝孔距離a6檁條連接支座間距般項目鋼管構件外形尺寸項次允許偏差12構件長度L土3.03管口圓度d/500且不應大于5.04管面對管軸的垂直度d/500且不應大于3.05彎曲矢高L/1500且不應大于5.06對口錯邊t/10且不應大于3.0注：對方矩形管，d為長邊尺寸。墻架、檁條、支撐系統(tǒng)構件外形尺寸項次允許偏差1構件長度L22120232122構件兩端最外側安裝孔距離L1土3.0212221223構件彎曲矢高L/1000,且不應大于10.012242212024截面尺寸-2.0312021212鋼平臺、鋼梯和防護欄桿外形尺寸項次允許偏差1平臺長度和寬度2平臺兩對角線差IL1-L2I3平臺支柱高度4平臺支柱彎曲矢高5平臺表面平面度(1m范圍內)6梯梁長度L7鋼梯寬度b8鋼梯安裝孔距離a9鋼梯縱向撓曲矢高L/1000欄桿高度欄桿立柱間距施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日鋼構件預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.7工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并應符合下列規(guī)定：1當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于85%:2當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應為100%。通過率為100%般項目構件類型項次允許偏差多節(jié)柱1預拼裝單元總長2預拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應大于10.03接口借邊4預拼裝單元柱身扭曲H/200,且不應大于5.05頂緊面至任意牛腿距離梁桁架1跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側距離2接口截面錯位3拱度設計要求起拱設計未要求起拱4節(jié)點處桿件軸線錯位管構件1預拼裝單元總長2預拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應大于10.03對口錯邊t/10,且不應大于3.04坡口間隙構件平面總體預拼裝1各樓層柱距2相鄰樓層梁與梁之間距離3各層間框架兩對線之差H/2000,且不應大于5.04任意兩對角線之差≥H/2000,且不應大于8.05364523116施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控1基礎驗收軸線、標高復核合格2構件進場驗收構件均有合格證3設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm符合設計要求4構件垂直度和側向彎曲矢高偏差符合設計要求5主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差符合設計要求一般項目1地腳螺栓精度符合設計要求2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全3當鋼桁架(梁)安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應不應大于10mm當采用大型砼層面板時，鋼桁架(架)間距的0偏差不應大于10mm4鋼柱安裝精度安裝質量符合要求5吊車梁安裝精度安裝質量符合要求6墻架、檁條等次要構件安裝精度安裝質量符合要求7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝度8現(xiàn)場安裝焊縫組對精度無墊板間隙允許偏差：+3.00有墊板間隙允許偏差：+3.009鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢符合要求施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日工程名稱：檢驗批部位：主控項目基礎尺寸允許偏差施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄位置項次允許偏差(mm)1支承面標高土3.0水平度2地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移3預留孔中心偏移座漿墊板1頂面標高2水平度3位置杯口尺寸1底面標高2杯口深度H3杯口垂直度H/100,且不大于10.04位置垂直度和側彎曲1跨中的垂直度h/250,且不應大于15.02側向彎曲矢高fI/1000,且不應大于10.030m<1≤60m1/1000,且不應大于30.0I/1000,且不應大于50.0整體尺寸1主體結構的整體垂直度H/1000,且不應大于25.02主體結構的整體平面彎曲L/1500,且不應大于25.0地腳螺栓1螺栓(錨栓)露出長度+30.0,0.02螺紋長度+30.0,0.0單層鋼結構中柱子安裝1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移2柱基準點標高有吊車梁的柱無吊車梁的柱3彎曲矢高H/1200,且且不應大于15.04柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000H>10mH/1000,且且不應大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且且不應大于10.0柱全高續(xù)表3.8.1.2一般鋼吊車梁安裝1梁的跨中垂直度△2側向彎曲矢高1/1500,且不應大于3垂直上拱矢高4兩端支座中心位移△安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移安裝在砼柱上時，對定位軸線的偏移5吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移△6同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差△支座處其他處7同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△8同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差△1/1500,且不應大于9相鄰兩吊車梁接頭部位△中心錯位上承式頂面高差下承式頂面高差同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移△墻架檁條1墻架立柱中心線對定位軸線的偏移垂直度H/1000,且且不應大于10.0彎曲矢高H/1000,且且不應大于15.02抗風桁架的垂直度h/250,且日不應大于3檁條、墻梁的間距4檁條的彎曲矢高L/750,且且不應大于5墻梁的彎曲矢高L/750,且且不應大于鋼平臺鋼梯1平臺高度2平臺梁水平度l/1000,且且不應大于和防護欄桿3平臺支柱垂直度H/1000,且且不應大于15.04承重平臺梁側向彎曲1/1000,且且不應大于5承重平臺梁垂直度h/250,且且不應大于6直梯垂直度l/1000,且且不應大于7欄桿高度8欄桿立柱間距施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日多層及高層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.9工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位寶鋼建總項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1基礎驗收軸線、標高復核合格2構件進場驗收構件均有合格證3鋼柱安裝精度4設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm符合設計要求5構件垂直度和側向彎曲矢高偏差符合設計要求6垂直體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差符合設計要求般項目1地腳螺栓精度符合設計要求2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全3當鋼構件安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應不應大于10mm當采用大型砼層面板時，鋼桁架(架)間距的0偏差不應大于10mm4主體結構高度偏差安裝質量符合要求5吊車梁安裝精度安裝質量符合要求6墻架、檁條等次要構件安裝精度安裝質量符合要求7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝度8現(xiàn)場安裝焊縫組對精度9鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢符合要求施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日多層及高層鋼結構安裝分項工程有關允許偏差驗收記錄GJ3.9.1工程名稱：檢驗批部位：主控項目基礎尺寸允許偏差施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄軸線標高地腳螺栓項次允許偏差(mm)1建筑物定位軸線L/20000,且不大于3.02基礎上柱的定位軸線3基礎上柱底標高4地腳螺栓(錨栓)位移位置1支承面標高水平度2地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移3預留孔中心偏移座漿墊板1頂面標高2水平度3位置杯口尺寸1底面標高2杯口深度H3杯口垂直度H/100,且不大于4位置柱子安裝1底層柱柱底軸線對定位軸線偏移2柱子定位軸線3單節(jié)柱的垂直度h/1000,且不大于10.0垂直度和側彎曲1跨中的垂直度h/250,且不應大于15.02側向彎曲矢高f/1000,且不應大于10.030m<1≤60mI/1000,且不應大于30.0I/1000,且不應大于50.0整體尺寸1主體結構的整體垂直度(H/2500+10.0),且不應大于50.02主體結構的整體平面彎曲L/1500,且不應大于25.0般項目地腳螺栓1螺栓(錨栓)露出長度+30.0.0.02螺紋長度+30.0,0.0構件安裝1上下柱連接處的錯口△2同一層柱的各柱頂高度差△3同一根梁兩端頂面的高差△1/1000,且不應大于10.04主梁與次梁表面的高差△5壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位△6當鋼構件安裝在砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm,當采用大型砼屋面板時，鋼梁(或桁架)間距的偏差不應大于10mm總高度1用相對標高控制安裝2用設計標高控制安裝H/1000,且且不應大于30.0-H/1000,且且不應小于-30.0鋼吊車梁安裝1梁的跨中垂直度h/5002側向彎曲矢高1/1500,且不應大于10.03垂直上拱矢高4兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移安裝在砼柱上時，對定位軸線的偏移5吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移6同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差支座處其他處7同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁底面高差8同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差1/1500,且不應大于10.09相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位上承式頂面高差下承式頂面高差同跨間任一截面的吊車梁中心跨距軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移墻架檁條1墻架立柱中心線對定位軸線的偏移垂直度H/1000,且且不應大于30.0彎曲矢高H/1000,且且不應大于15.02抗風桁架的垂直度h/250,且且不應大于15.03檁條、墻梁的間距般項目墻架檁條4檁條的彎曲矢高大于12.05墻梁的彎曲矢高大于10.0鋼平臺鋼梯和防護欄桿1平臺高度2平臺梁水平度I/1500,且不應大于20.03平臺支柱垂直度H/1000,且且不應大于15.04承重平臺梁側向彎曲/1000,且不應大于10.05承重平臺梁垂直度h/250,且且不應大于15.06直梯垂直度I/1000,且不應大于15.07欄桿高度8欄桿立柱間距現(xiàn)場組對1無墊板間隙2有墊板間隙施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1焊接球質量2螺栓球質量3封板、錐頭、套筒質量4橡膠墊塊質量5基礎驗收質量6支座墊塊設置及支座錨栓緊固質量7網架拼裝精度8網架節(jié)點承載力試驗9網架結構撓度般項目1焊接球精度2螺栓球精度3螺栓球內螺紋精度4錨栓精度5鋼網架結構表面質量及節(jié)點接縫的處理6鋼網架安裝精度施工單位檢查評定結果符合設計及鋼結構施工規(guī)范《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的要求監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日主控項目施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄基礎尺寸項次允許偏差(mm)1支承面頂板位置頂面標高頂面水平度2支座錨栓中心偏移小拼單元1頂面標高2水平度3位置4錐體型小拼單元弦桿長度錐體高度上弦桿對角線長度5平面桁架型小拼單元跨長+3.0,-7.0+5.0,-10.0跨中高度跨中拱度設計要求起拱設計未要求起拱中拼單元1單元長度≤20m,拼接長度單跨多跨連續(xù)2單元長度>20m,拼接長度單跨多跨連續(xù)般項目項次項目(焊接球加工)允許偏差(mm)1直徑2圓度3壁厚減薄量0.13t,且不應大于4兩半球對口錯邊焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。般1項目般1螺栓球加工1圓度2同一軸線上兩銑平面平行度3銑平面距球中心距離4相鄰兩螺栓孔中心線夾角5兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度6球毛坯直徑錨栓1平臺高度2平臺梁水平度鋼網架結構安裝1縱向、橫向長度L/2000,且不應大于-30.0L/2000,且不應大于-30.02支座中心偏移L/3000,且不應大于30.03周邊支承網架相鄰支座高差L/400,且不應大于15.04支座最大高差5多點支承網架相鄰支座高差L/800,且不應大于30.0施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及編號收規(guī)范》GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。2壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。3有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。4壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。5項次項目(在支承構件上的搭接長度)搭接長度截面高度>702截面高度≤70屋面坡度<1/10屋面坡度≥1/103墻面6組合樓板中壓型鋼板與主體結構(梁)的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm,端部錨固件連接應可靠，設置位置應符合設計要求。般項目1壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量等應符合設計要求和鋼結構規(guī)范的規(guī)定。2壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合規(guī)范要求。3壓型金屬板成型后，表面應干凈，不應有明顯的凹凸和皺褶。4壓型金屬板安裝應平整順直、板面不應有施工殘留物和污物.檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。5壓型金屬板安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日主控項目成品施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄位置項次允許偏差12波高壓型鋼板截面高度≤70截面高度>703側向彎曲在測量長度1的范圍內壓型金屬板現(xiàn)場制作1壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度≤70+10.0,-2.0截面高度>70+6.0,-2.02板長3橫向剪切偏差4泛水板、包角板尺寸板長折彎面寬度折彎面夾角壓型金屬板安裝屋面1檐口與屋脊的平行度2壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應大于25.03檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位4壓型金屬板卷邊板件最大波浪高墻面1墻板波紋線的垂直度H/800,且不應大于25.02墻板包角板的垂直度H/800,且不應大于25.03相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日鋼結構(防腐涂料涂裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.12工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及標號質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。鋼材的品種、性能符合設計要求，顏色均勻，無結塊2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合下表的規(guī)定。經拋丸除銹，達到Sa2.5級，表面和銹皮、焊渣等雜物清除干凈涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆Sa2.5級無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆3涂料、涂料遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm,室內應為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。二道紅丹防銹漆50、52、53、51般項目1防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。鋼材的品種、性能符合設計要求，顏色均勻，無結塊2構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。無誤涂、漏涂、脫皮返銹現(xiàn)象3當鋼材構處有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測范圍內，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質量標準的要求。4涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。涂裝完成后，構件的標識、編號完整清晰施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日鋼結構(防火涂料涂裝)分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ3.13工程名稱檢驗批部位施工執(zhí)行標準名稱及標號質量驗收規(guī)范》GB50205-2001施工單位項目經理專業(yè)工長分包單位分包項目經理施工班組長序號《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1鋼結構防火涂料的品種技術性能等應符合設計要求，2防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定。檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法》GB9978的規(guī)定。4薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。5薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm,厚余型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。般項目1防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。2防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。3防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳禿已剔除。施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日鋼結構工程竣工驗收文件一、鋼結構工程竣工圖紙及設計相關文件二、施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄三、有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄四、有關感觀質量檢驗項目檢查記錄五、分部工程所含各分項工程質量驗收記錄六、分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄七、強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件八、隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄九、原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告十、不合格項的處理記錄及驗收記錄十一、重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄其他有關文件和記錄焊工證書工程概況鋼結構制作(安裝)焊接工程檢驗批質量驗收記錄表《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條2焊接材料復驗第4.3.2條3材料匹配第5.2.1條4焊工證書第5.2.2條5焊接工藝評定第5.2.3條6內部缺陷第5.2.4條7組合焊縫尺寸第5.2.5條8焊縫表面缺陷第5.2.6條般項目1焊接材料外觀質量第4.3.4條2預熱和后熱處理第5.2.7條3焊縫外觀質量第5.2.8條4焊縫尺寸偏差第5.2.9條5凹形角焊縫第5.2.10條6焊縫感觀第5.2.11條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1成品進場第4.4.1條2扭矩系數(shù)或預拉力復驗第4.4.2條或第4.4.3條3抗滑移系數(shù)試驗第6.3.1條4終擰扭距第6.3.2條或第6.3.3條般項目1成品進場檢驗第4.4.4條2表面硬度實驗第4.4.5條3初擰、復擰扭距第6.3.4條4連接外觀質量第6.3.5條5摩擦面外觀第6.3.6條6擴孔第6.3.7條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄設)單位驗收記錄主控項目1成品進場第4.4.1條2螺栓實物復驗第6.2.1條3匹配及間距第6.2.2條一般項目1螺栓緊固第6.2.3條2外觀質量第6.2.4條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人)年月日《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1材料品種、規(guī)格第4.2.1條2鋼材復驗第4.2.2條3切面質量第7.2.1條4矯正和成型第7.3.1條第7.3.2條5邊緣加工第7.4.1條6制孔第7.6.1條般項目1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條第4.2.4條2鋼材表面質量第4.2.5條3切割精度第7.2.2條第7.2.3條4矯正質量第7.3.3條第7.3.4條第7.3.5條5邊緣加工精度第7.4.2條6制孔精度第7.6.2條第7.6.3條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1吊車梁(桁架)第8.3.1條2端部銑平精度第8.4.1條3外形尺寸第8.5.1條般項目1焊接H型鋼接縫第8.2.1條2焊接H型鋼精度第8.2.2條3焊接組裝精度第8.3.2條4頂緊接觸面第8.3.3條5軸線交點錯位第8.3.4條6焊縫坡口精度第8.4.2條7銑平面保護第8.4.3條8外形尺寸第8.5.2條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄設)單位驗收記錄主控項目1多層板疊螺栓孔第9.2.1條般項目1預拼裝精度第9.2.2條施工單位檢查評定結果施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1基礎驗收第10.2.1.10.2.210.2.3,10.2.4條2構件驗收第10.3.1條3頂緊接觸面第10.3.2條4垂直度和側彎曲第10.3.3條5主體結構尺寸第10.3.4條般項目1地腳螺栓精度第10.2.5條2標記第10.3.5條3桁架、梁安裝精度第10.3.6條4鋼柱安裝精度第10.3.7條5吊車梁安裝精度第10.3.8條6檁條、墻架等安裝精度第10.3.9條7平臺、鋼梯等安裝精度第10.3.10條8現(xiàn)場組對精度第10.3.11條9結構表面第10.3.12條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1壓型金屬板及原材料第4.8.1條第4.8.2條2基板裂紋、涂層缺陷第13.2.1條第13.2.2條3現(xiàn)場安裝第13.3.1條4搭接第13.3.2條5端部錨固第13.3.3條般項目1壓型金屬板精度第4.8.3條2軋制精度第13.2.3條第13.2.5條3表面質量第13.2.4條4安裝質量第13.3.4條5安裝精度第13.3.5條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1涂料性能第4.9.1條2涂裝基層驗收第14.2.1條3涂裝厚度第14.2.2條般項目1涂料質量第4.9.3條2表面質量第14.2.3條3附著力測試第14.2.4條4標志第14.2.5條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人)防火涂料涂裝工程檢驗批質量驗收記錄表《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設單位)驗收記錄主控項目1涂料性能第4.9.2條2涂裝基層驗收第14.3.1條3強度實驗第14.3.2條4涂裝厚度第14.3.3條5表面裂紋第14.3.4條般項目1產品質量第4.9.3條2基層表面第14.3.5條3涂層表面質量第14.3.6條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人):年月日工程名稱結構類型檢驗批數(shù)施工單位項目經理項目技術負責人分包單位分包單位負責人分包項目經理序號施工單位檢查評定結果監(jiān)理(建設)單位驗收結論1234567項目專業(yè)技術負責人：驗收結論：監(jiān)理工程師：(建設單位項目技術負責人):分部工程質量驗收記錄工程名稱結構類型檢驗批數(shù)施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定驗收意見123456789質量控制資料安全和功能檢驗(檢測)報告感觀質量驗收驗收單位分包單位項目經理：施工單位項目經理：勘察單位項目負責人：設計單位項目負責人：監(jiān)理(建設)單位總監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)負責人)求執(zhí)行工藝，坡口各處間隙量≤1mm,不得有大于1mm間隙，同時，保證電渣焊焊接坡口四壁的質量。1.1.2焊接人員在焊接時，對工裝要嚴格按工藝執(zhí)行，對焊接過程中的焊接操作、焊接規(guī)范參數(shù)設置、調整嚴格按本焊接工藝和合格的焊接工藝評定進行操作，操作過程中細心謹慎、認真負責、嚴把各個工序的質量。2使用范圍本工藝僅適用于日立常陸那珂電廠項目鋼結構口型鋼柱的焊接。3焊接方法3.1對所有點焊、立縫及勞動保護等焊接均采用手工電弧焊焊接。3.2對口型鋼的四條縱縫及焊制型鋼的縱縫采用埋弧自動焊焊接。3.3對隔板與口型鋼側板的焊接，采用電渣焊。3.4其它位置的焊接采用CO?半自動焊。4焊接材料焊接方法焊接材料用途制造廠埋弧自動焊角焊接神鋼CO2半自動焊角焊接神鋼電渣焊ESW焊接日鐵(神鋼)手工電弧焊角焊接神鋼4.1對于板厚大于25mm或環(huán)境溫度小于5℃時，除電渣焊外其它焊接焊前均在焊縫兩側100mm范圍內預熱到50~100℃。5焊接參數(shù)焊接方法焊材規(guī)格焊接參數(shù)電流(A)電壓(V)速度埋弧自動焊CO2半自動焊電渣焊手工電弧焊6.2手工電弧焊用焊條和埋弧自動焊用焊劑在使用前嚴格按照說明書進行6.3埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊、電渣焊各種焊接方法各自所采用的焊絲在使用前一定要認真檢查焊絲是否有油污、銹、水分等雜物，如果存在，必須嚴格按照《型鋼類鋼結構作業(yè)指導書》的有關規(guī)定進行清除。b.長時間暴露于車間內超過4小時。7.電渣焊焊接操作過程焊工在焊接每一道坡口前，必須對即將施焊的坡口進行嚴格檢查，檢查坡口各處組對質量是否符合工藝要求、坡口內是否存在水分、油污、鐵銹、灰塵以及其他對焊接質量有影響的雜物，如果存在以上雜物之一，必須對雜物進行嚴格清除，尤