2023年煤礦機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)管理規(guī)范

泰安市煤礦機(jī)電、運(yùn)輸安全技術(shù)管理規(guī)范

目錄

礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范.....................1

鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范............20

鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范..............27

壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范........................33

主扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范........................39

地面低壓供電安全技術(shù)管理規(guī)范....................49

采區(qū)供電安全技術(shù)管理規(guī)范........................52

采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)范........................59

油脂使用規(guī)范...............................68

礦井軌道提升運(yùn)輸安全技術(shù)管理規(guī)范................72

礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理

的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)

有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和

煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過(guò)后，

按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門(mén)按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、

附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種：

1、使用說(shuō)明書(shū)

2、產(chǎn)品出廠合格證（防爆合格證）

3、基礎(chǔ)圖

4、設(shè)備總裝圖

5、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6、易損零部件圖

7、電氣原理圖、安裝接線(xiàn)圖

8、主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

9、主要部件的探傷報(bào)告。

㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備

必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟

失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收

設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備

安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1、設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安

裝質(zhì)量。

2、工程計(jì)劃開(kāi)工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程

質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類(lèi)：

⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書(shū)面材

料。

⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、

基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為

安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝

的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試

驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1、設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單

2、設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3、裝配圖和隨機(jī)備件圖

4、設(shè)計(jì)施工圖

5、提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

6、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

7、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

8、安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

10、施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

安裝單位應(yīng)主動(dòng)邀請(qǐng)有關(guān)部門(mén)在安裝過(guò)程中共同驗(yàn)收，并做好隱蔽

工程記錄，符合設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)，以作為今后驗(yàn)收移交的憑證。

1、滾筒（驅(qū)動(dòng)輪）制動(dòng)閘盤(pán)或閘輪無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形

2、主軸水平度和多段軸的平行度

3、聯(lián)軸器的同軸度

4、減速箱的技術(shù)測(cè)定

5、深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤(rùn)滑

6、制動(dòng)閘盤(pán)粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度

7、電氣系統(tǒng)調(diào)試

8、主提升鋼絲繩、尾繩的試驗(yàn)和懸掛

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向

主管部門(mén)提出申請(qǐng)，由礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和

使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備

清冊(cè)等資料。

2、對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

3、組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情

況。

4、對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫(xiě)工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定

書(shū)、質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。

三、提升設(shè)備的檢修、維護(hù)及安全運(yùn)行

㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷

1、載人提升機(jī)每年進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)，其它提升機(jī)每三年進(jìn)

行一次檢測(cè)檢驗(yàn)。制動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)接裝置每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三

個(gè)月），由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電礦長(zhǎng)（副總工

程師）對(duì)測(cè)定、探傷報(bào)告要審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，

報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。

2、儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn)：A級(jí)半年一次、B級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn),

C級(jí)使用前鑒定一次。

3、電控系統(tǒng)整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每

半年一次。

4、絞車(chē)運(yùn)行速度圖的測(cè)試、制動(dòng)減速度計(jì)算、制動(dòng)閘時(shí)間、空行

程時(shí)間和貼閘壓力測(cè)試有效期一年。

5、閘瓦間隙測(cè)試整定有效期10天。

6、負(fù)力提升及升降人員的絞車(chē)必須有電氣制動(dòng)，盤(pán)形閘絞車(chē)必須

使用動(dòng)力制動(dòng)（變頻調(diào)速絞車(chē)除外），并能自動(dòng)投入或人工投入，正常使

用。動(dòng)力制動(dòng)、制動(dòng)力矩及二級(jí)制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。運(yùn)行方式

改變時(shí)，必須重新計(jì)算、整定，計(jì)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》432、433

條規(guī)定。

7、電動(dòng)機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)有效期一年。

㈡安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期、方法

1、維修工試驗(yàn)項(xiàng)目

⑴過(guò)速保護(hù)：每天不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)繼電器一次

⑵限速保護(hù)：每天不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)繼電器一次

⑶深度指示器失效保護(hù)：每天模擬失效或低速開(kāi)車(chē)試驗(yàn)一次

⑷滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)：每天模擬滿(mǎn)倉(cāng)試驗(yàn)一次

⑸后備保護(hù)器：口后備2m/s限速保護(hù)、后備過(guò)速保護(hù)、后備過(guò)卷

保護(hù)、后備減速開(kāi)關(guān)每周試驗(yàn)一次

（6）井口操車(chē)設(shè)備、安全門(mén)與信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次

⑺換向器柵欄門(mén)閉鎖：每天不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次

⑻信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次

⑼松繩保護(hù)每天不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次，松繩后接受煤倉(cāng)不放煤的閉鎖和

箕斗順利通過(guò)卸載曲軌的顯示裝置每10天檢查試驗(yàn)一次

⑩油壓系統(tǒng)過(guò)、欠壓保護(hù)：超溫保護(hù)每周不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次

以上保護(hù)，第⑴、⑵、⑶、⑷、（6）、⑺、⑻保護(hù)一種失靈，必須停

車(chē)立即處理，合格后方可開(kāi)車(chē)，第（5）、（9）、⑩保護(hù)一種失靈，必須在當(dāng)

天處理合格。

2、操作司機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目

⑴過(guò)卷保護(hù)：每班模擬過(guò)卷試驗(yàn)一次

⑵欠電壓保護(hù)：每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次

⑶閘間隙保護(hù)（報(bào)警）：每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)閘瓦磨損開(kāi)關(guān)

⑷松繩報(bào)警：每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次

⑸緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)：每班不動(dòng)車(chē)試驗(yàn)一次

以上五種保護(hù)，必須靈敏可靠，任何一項(xiàng)保護(hù)不合格，均要停車(chē)并

匯報(bào)，待修復(fù)合格后方可開(kāi)車(chē)。

㈢提升系統(tǒng)其它設(shè)施管理

1、選用的提升容器、人車(chē)（斜井、平巷）、礦車(chē)（包括連接鏈、插

銷(xiāo)）、罐籠、箕斗、連接裝置、防墜器、托罐及防蹲罐緩沖裝置等必須具

備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

2、在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置，

防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過(guò)卷后上升的容器或平衡錘;

托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?，并保證其

下落的距離不超過(guò)0、5m。

3、加強(qiáng)提升容器防墜保護(hù)設(shè)施的管理，做到定期試驗(yàn)，并形成正式

報(bào)告，認(rèn)真填寫(xiě)日期、地點(diǎn)、數(shù)據(jù)、結(jié)論等，經(jīng)礦分管副礦長(zhǎng)（副總工

程師）簽字后存檔。

⑴立井罐籠防墜器：不脫勾檢查性試驗(yàn)6個(gè)月一次；脫勾試驗(yàn)一年一

次。

⑵斜井人行車(chē)防墜器：不摘勾的手動(dòng)落閘試驗(yàn)每班一次，對(duì)摘勾的

人行車(chē)每次運(yùn)行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，靜止松繩落閘試驗(yàn)一個(gè)

月一次，重載全速脫勾試驗(yàn)一年一次。

4、立井提升容器的罐耳在安裝時(shí)同罐道之間所留的間隙以及罐道和

罐耳的檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第385條、386條規(guī)定執(zhí)行。

立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合《煤礦安

全規(guī)程》第387條的規(guī)定。

5、斜井提升容器之間的有效間隙不得小于0、2m；容器外側(cè)距兩幫

的間隙：行人側(cè)不小于0、8m,非行人側(cè)不小于0、3mo

6、楔形罐道、防撞梁、托罐裝置和防蹲緩沖裝置應(yīng)每月檢查一次,

并做好記錄。

7、升降人員的立井井口、井底、中間水平及井口井底的二層平臺(tái)、

必須設(shè)置安全可靠的安全門(mén)，安全門(mén)必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖，其要

求應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384規(guī)定。非進(jìn)出人員側(cè)，應(yīng)設(shè)置防止人

員進(jìn)入罐內(nèi)的設(shè)施，進(jìn)人側(cè)嚴(yán)禁出人，出人側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)人。因檢修井筒裝

備或處理事故需站在提升容器頂上工作時(shí)，容器上必須裝有保險(xiǎn)傘。

8、當(dāng)罐籠到位安全門(mén)打開(kāi)后，發(fā)出調(diào)平和換層信號(hào)時(shí)，提升機(jī)應(yīng)保

證只能按0、5?1m/秒速度運(yùn)行。

㈣提升信號(hào)系統(tǒng)

1、提升信號(hào)必須采取逐級(jí)傳遞方式，即車(chē)場(chǎng)把勾工將信號(hào)傳遞井

口，由井口把勾工傳遞到絞車(chē)房。井口信號(hào)必須同絞車(chē)控制回路相閉鎖。

信號(hào)不能控制絞車(chē)的安全回路。

2、信號(hào)控制裝置所用按鈕，“停止”扭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。停止信號(hào)可兼

作緊急停車(chē)信號(hào)。各個(gè)地點(diǎn)的“停止”和“急?！毙盘?hào)直通車(chē)房。當(dāng)“停

止”信號(hào)發(fā)出，絞車(chē)停止運(yùn)行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開(kāi)車(chē)”

信號(hào)，絞車(chē)啟動(dòng)不起來(lái)，工作閘散不開(kāi)。

3、提升信號(hào)聲光俱備，停車(chē)信號(hào)與工作信號(hào)聲、光有區(qū)別。停車(chē)

信號(hào)警鈴必須使用單擊電鈴或電笛；口停車(chē)信號(hào)和工作信號(hào)的指示燈必

須分開(kāi)設(shè)置，并有明顯區(qū)別。一套提升裝置供給幾個(gè)水平提升時(shí)，各水

平所發(fā)信號(hào)必須有區(qū)別。

4、用多層罐籠升降人員或物料時(shí)，必須具有符合《煤礦安全規(guī)程》

第395條所規(guī)定的信號(hào)閉鎖。

5、除常用的信號(hào)裝置外，還必須具有備用信號(hào)。斜井提升時(shí)，專(zhuān)

門(mén)提升物料系統(tǒng)，還需要一套由井底車(chē)場(chǎng)及各水平車(chē)場(chǎng)直通絞車(chē)房的緊

急停車(chē)信號(hào)；口專(zhuān)門(mén)升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車(chē)泄漏通訊機(jī)；口人物

混提的系統(tǒng)，有井底車(chē)場(chǎng)及各水平車(chē)場(chǎng)直通絞車(chē)房的緊急停車(chē)信號(hào)和人

行車(chē)泄漏通訊機(jī)。

6、斜井雙勾串車(chē)提升時(shí)，必須設(shè)置錯(cuò)碼（串勾）信號(hào)。

7、井底車(chē)場(chǎng)和井口之間，井口和絞車(chē)房之間，必須裝設(shè)直通電話(huà)

或傳話(huà)筒。

㈤提升系統(tǒng)技術(shù)改造

1、應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的老提升系統(tǒng)進(jìn)

行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。

2、提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，

經(jīng)礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織技術(shù)論證，按照有關(guān)規(guī)定向上級(jí)部門(mén)報(bào)批。

3、技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，

并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配，對(duì)

影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如主井裝載定重測(cè)量環(huán)節(jié)、制動(dòng)器、防滑

保障、過(guò)卷過(guò)放防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)

技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)

指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

4、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準(zhǔn)部門(mén)組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，出

據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。

因提升鋼絲繩的管理

1、正確選用提升機(jī)鋼絲繩。重要用途使用的鋼絲繩不應(yīng)采用點(diǎn)接

觸型。選用鋼絲繩除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第400條、407條、416

條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志外，還應(yīng)考慮以下因素：

⑴立井提升宜采用同向捻鍍鋅鋼絲繩，斜井串車(chē)提升宜采用交互捻

鋼絲繩。

⑵當(dāng)井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高，以及作為回風(fēng)井的井筒

提升時(shí)，應(yīng)盡量選用鍍鋅鋼絲繩。

⑶斜井提升宜使用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩；

立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線(xiàn)接觸鋼絲繩。

⑷摩擦輪提升機(jī)必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜選

用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

⑸罐道繩應(yīng)用密封鋼絲繩。

2、提升機(jī)鋼絲繩的使用、檢查與維修

⑴鋼絲繩檢驗(yàn)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第398條、399條、400條、

401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。被檢驗(yàn)繩頭的截取長(zhǎng)度不小于1、5m,在用

提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭。用加熱方法切割的繩頭長(zhǎng)度需加長(zhǎng)

200mm。

⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過(guò)2年，平衡鋼絲繩的使

用期限不得超過(guò)4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)

《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用，但不

得超過(guò)1年。

⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄，必須符合《煤礦安全規(guī)程》

404條規(guī)定。機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電管理部門(mén)負(fù)責(zé)人每旬對(duì)鋼絲繩檢查記錄審

查簽字一次，機(jī)電管理部門(mén)組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)資料。

（4）提升鋼絲繩檢查結(jié)果達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、

407條、408條規(guī)定值時(shí)，必須立即更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力，應(yīng)

立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象，可以

繼續(xù)使用。如果由于急劇受力，鋼絲繩使用長(zhǎng)度較原來(lái)長(zhǎng)度增長(zhǎng)0、5%

以上時(shí)，則應(yīng)更換新繩。

⑸平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須同提升容器過(guò)卷高度相適應(yīng)，并防止過(guò)卷

時(shí)損壞平衡鋼絲繩。

⑹提升裝置必須有試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。對(duì)使用中的鋼絲繩，根

據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲

繩，只準(zhǔn)涂、浸專(zhuān)用鋼絲繩油（增摩脂），否則可不涂油，但對(duì)不繞過(guò)摩

擦輪部分，必須涂防腐油。

⑺立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次

更換鋼絲繩時(shí)，必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后

方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過(guò)10年；

多繩提升不得超過(guò)15年。

⑻鋼絲繩的保管存放，應(yīng)在表面涂一層固體油脂并入庫(kù)，防止銹蝕。

⑼鋼絲繩在運(yùn)輸取放過(guò)程中，不得碰傷或擠壓。

（10）立井和斜井天輪，應(yīng)使用襯墊天輪，斜井軌道托滾也應(yīng)使用帶襯

墊托滾。

化）油質(zhì)管理

1、加強(qiáng)提升設(shè)備潤(rùn)滑管理，根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)和實(shí)際運(yùn)行狀況，

建立潤(rùn)滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度并做好用油換

油記錄。

2、液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須化驗(yàn)取樣一次；減

速機(jī)潤(rùn)滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗(yàn)一次，每二年進(jìn)行清洗、

過(guò)濾或換油。

3、潤(rùn)滑油劑需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù)，并妥善保管和定量發(fā)放。

⑷特殊提升

1、除了按正?！凹铀佟⒌人?、減速、停車(chē)”程序的提升方式外的

提升為特殊提升。

2、特殊提升需要解除某些保護(hù)或閉鎖信號(hào)系統(tǒng)某些功能時(shí)，應(yīng)制

定可靠的安全措施，由礦機(jī)電礦長(zhǎng)（副總工程師）及安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)人、

總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3、進(jìn)行特殊提升時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定

⑴使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過(guò)

2m/s；口運(yùn)送其它火藥時(shí)，不得超過(guò)4m/s。司機(jī)在啟動(dòng)和停止提升機(jī)運(yùn)

行時(shí)不得使提升容器發(fā)生震動(dòng)。

⑵提升特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超

過(guò)Im/s。

⑶人工驗(yàn)繩速度，一般不大于0、3m/s

⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其

提升容器的運(yùn)行速度一般為0、3?0、5m/so

4、提升或下放超過(guò)正常負(fù)荷的物件時(shí)，需重新計(jì)算制動(dòng)力矩，驗(yàn)

算鋼絲繩、懸掛或連接裝置的安全系數(shù)，符合要求后，制定安全技術(shù)措

施，經(jīng)礦機(jī)電礦長(zhǎng)（副總工程師）及安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)人、總工程師批準(zhǔn)方

可實(shí)施。需要調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，機(jī)電工區(qū)指定專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮、機(jī)電管理

部門(mén)派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，提升完畢及時(shí)恢復(fù)。對(duì)超長(zhǎng)尺寸、重量的設(shè)備的提

升運(yùn)輸應(yīng)事先進(jìn)行同重量負(fù)荷、同尺寸的模擬試驗(yàn)。

5、特殊提升必須執(zhí)行正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)工作制度。

㈤提升系統(tǒng)的檢修工作

1、各礦要根據(jù)每一提升系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及狀態(tài)有計(jì)劃地進(jìn)行周期性

檢修。

2、檢修前應(yīng)認(rèn)真編制“檢修任務(wù)書(shū)”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措

施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖表，并組織全體檢修人員學(xué)

習(xí)。

3、每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，同一地點(diǎn)多單位同時(shí)作業(yè)時(shí)，

必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮組。

4、檢修計(jì)劃時(shí)間應(yīng)包括規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。檢修后必須留有詳細(xì)

的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡(jiǎn)圖，

形成正式報(bào)告并留檔備查。

5、提升系統(tǒng)日常維修，每天要保證2?4小時(shí)的檢查維修時(shí)間。全

年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。

（十）提升系統(tǒng)的操作及維修

1、針對(duì)每一部提升機(jī)的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定技術(shù)操作規(guī)程，

做到內(nèi)容全面、程序清晰并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。

2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)I,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作

原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車(chē)房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試

取得合格證后，持證上崗。

3、提升系統(tǒng)維修工、鋼絲繩檢查工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試

合格后持證上崗。

4、提升系統(tǒng)維修重點(diǎn)抓好以下工作。

⑴設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)人員的職責(zé)。

⑵對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠。

⑶應(yīng)針對(duì)每部提升機(jī)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周

期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。

⑷認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，組織維修人

員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)知

識(shí)，掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)

準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定，并進(jìn)行理論和操作的考試。

⑸做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理

意見(jiàn)。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。

（十一）提升系統(tǒng)技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案，做到一臺(tái)一檔。

1、技術(shù)資料存檔明細(xì)

⑴絞車(chē)原始設(shè)計(jì)、安裝圖（安裝調(diào)試驗(yàn)收單）、使用說(shuō)明書(shū)。

⑵設(shè)備改造安裝圖

⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖

⑷易損零部件圖

⑸電氣原理圖和接線(xiàn)圖

⑹增設(shè)保護(hù)安裝圖和控制圖

⑺提升信號(hào)圖

⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置）

（9）鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和更新記錄

⑩防墜器試驗(yàn)報(bào)告

（1D技術(shù)測(cè)定和整定、分析報(bào)告

?制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料

?探傷報(bào)告

?提升裝置年度檢查報(bào)告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測(cè)數(shù)

據(jù)、零部件更換）

?重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告

（16）經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析報(bào)告，運(yùn)行單耗

（17）相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料

2、每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度

⑴要害場(chǎng)所管理制度（門(mén)口張掛）

（2）崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度（機(jī)房張掛），信號(hào)工和把勾工崗位責(zé)任

制度（井口、井底張掛）

⑶交接班制度（機(jī)房張掛）

⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度（機(jī)房張掛）

⑸操作規(guī)程（機(jī)房張掛）

⑹安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制度

⑺設(shè)備定期檢修制度

（8）設(shè)備巡回檢查制度

3、每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄

⑴日維護(hù)檢查記錄（機(jī)房存放）

⑵電氣保護(hù)日檢查試驗(yàn)記錄（機(jī)房存放）

⑶鋼絲繩日檢記錄（機(jī)房存放）

⑷交接班、運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄（機(jī)房存放）

⑸干部上崗記錄（機(jī)房存放）

⑹井口操車(chē)設(shè)備、安全門(mén)閉鎖與信號(hào)日試驗(yàn)記錄（班組存放）

⑺外來(lái)人員登記記錄（機(jī)房存放）

⑻提升系統(tǒng)事故記錄（機(jī)房存放）

⑼設(shè)備檢修記錄（機(jī)房存放）

⑩鋼絲繩試驗(yàn)、更換記錄（存檔）

4、每一提升系統(tǒng)需在機(jī)房?jī)?nèi)張掛以下圖紙

⑴制動(dòng)系統(tǒng)圖

⑵電氣原理圖

⑶設(shè)備平面布置圖

⑷巡回檢查圖表

（5）絞車(chē)總裝圖和技術(shù)特征卡片

（十二）提升系統(tǒng)備品、備件管理

1、實(shí)行分類(lèi)管理，對(duì)設(shè)備所需的專(zhuān)用件，實(shí)行建帳管理。

2、做好備件的驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)工作。

3、建立舊件回收制度，搞好舊件修理復(fù)用，修好的備件要交備件

庫(kù)另冊(cè)登記入帳。

礦井主排水系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定及技術(shù)政策。選購(gòu)的設(shè)備

應(yīng)有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后，按照

有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門(mén)審批后組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后有關(guān)部門(mén)必須按設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、輔

機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。

㈣設(shè)備技術(shù)資料：

1、使用說(shuō)明書(shū)。

2、產(chǎn)品出廠合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

3、設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖。

4、易損零部件圖。

5、電氣控制原理圖、安裝接線(xiàn)圖。

6、控制設(shè)備、主電機(jī)試驗(yàn)報(bào)告。

㈤查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試，投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備

必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟

失，并做好防火防盜工作，設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。

二、設(shè)備及管路的安裝、驗(yàn)收

㈠設(shè)備及管路安裝

1、口設(shè)備及管路安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格的

驗(yàn)收，水泵、電動(dòng)機(jī)、三閥、底盤(pán)的配套尺寸和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，以

保證安裝質(zhì)量。

2、口工程計(jì)劃開(kāi)工前，必須制定安全施工技術(shù)措施、安裝程序和

方法，明確工程質(zhì)量要求。

⑴施工組織：明確施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、安

全檢查員及之間的責(zé)任和關(guān)系。

⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、

基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖等圖紙。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

□MT5010-95和隨機(jī)技術(shù)文件，編制水泵及管路安裝、防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和

要求。

⑷設(shè)備安裝：水泵及管路安裝需編制安裝程序表及施工方法、安裝

進(jìn)度表、安裝網(wǎng)絡(luò)圖。

⑸設(shè)備的試驗(yàn)、調(diào)試和試運(yùn)行：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，編制水

泵和電氣控制設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)試方法，管路耐壓試驗(yàn)方法及系統(tǒng)試運(yùn)行試

驗(yàn)方案。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1、設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單。

2、裝配圖和易損件圖。

3、設(shè)計(jì)施工圖和基礎(chǔ)圖。

4、安裝竣工圖和竣工報(bào)告。

5、調(diào)試記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

6、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

㈢竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后，由施工單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向

礦業(yè)（集團(tuán)）公司提出申請(qǐng)，礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、

施工和使用單位等，對(duì)該工程進(jìn)行交接驗(yàn)收。

1、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備

清單等資料。

2、對(duì)工程安裝質(zhì)量通過(guò)查閱資料和抽檢，進(jìn)行安裝質(zhì)量評(píng)定，對(duì)

存在問(wèn)題提出處理意見(jiàn)，填寫(xiě)工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書(shū)、質(zhì)

量認(rèn)證意見(jiàn)。

3、礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織施工和使用單位編制運(yùn)行實(shí)施計(jì)劃和操

作規(guī)程，檢查運(yùn)行情況。

三、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、技術(shù)測(cè)定及技術(shù)改造

主排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵和工作管路、備用管路必須處于

完好狀態(tài)，能力滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定的要求。建立經(jīng)濟(jì)

運(yùn)行管理制度和編制突水狀態(tài)下排水系統(tǒng)的操作程序及搶險(xiǎn)預(yù)案。

㈠操作運(yùn)行

1、針對(duì)水泵的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定操作規(guī)程，做到內(nèi)容全

面、程序合理，并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。

2、水泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，方可持證

上崗操作。

3、水泵司機(jī)必須熟悉掌握排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)

作原理，做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章

制度，嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》。

4、主排水泵司機(jī)應(yīng)按巡回檢查線(xiàn)路圖進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)巡查

一次，每2小時(shí)記錄一次，內(nèi)容如下：

⑴各緊固件及防松裝置是否齊全有無(wú)松動(dòng)。

⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動(dòng)軸承不大于65C,滾動(dòng)軸承不

大于75P,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度）。

⑶盤(pán)根松緊是否適度（不進(jìn)氣，滴水不成線(xiàn)）。

⑷電動(dòng)機(jī)、水泵有無(wú)異狀、異響或異震。

⑸壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。

（6）認(rèn)真填寫(xiě)水泵運(yùn)行日志。

⑺閘板閥，逆止閥，環(huán)形反路等附件有無(wú)漏水、損壞等現(xiàn)象。

5、井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得存

放雜物。

6、工作水泵和備用水泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)不運(yùn)行水泵（或水泵升井

大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2?3小時(shí)，以防潮濕。

㈡、系統(tǒng)維護(hù)

1、認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。

2、主排水系統(tǒng)維修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上

LU

岡。

3、設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)人員的職責(zé)。

4、對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠。

5、應(yīng)針對(duì)每臺(tái)泵及系統(tǒng)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢

查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。

6、做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的

處理意見(jiàn)。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。

7、檢查維護(hù)重點(diǎn)

①檢查軸承潤(rùn)滑油質(zhì)是否符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

②盤(pán)根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。

③每班一次清除吸水井雜物，每旬檢查一次吸水井積淤情況，積泥

面距籠頭距離應(yīng)不小于0、5m?？诙ㄆ谇逋谖e淤，清刷籠頭罩。

④檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài)，做到不漏水。

⑤每周檢查泵房配水閘門(mén)、防水門(mén)的密封性。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)加注

潤(rùn)滑油，開(kāi)關(guān)靈活，防腐良好。

⑥排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當(dāng)水垢厚度超過(guò)管內(nèi)徑

的2、5%時(shí)及時(shí)清垢，原則上每?jī)赡昵骞敢淮巍?/p>

⑦每月檢查水倉(cāng)的淤積情況，及時(shí)清挖，經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積3/4o

口雨季前必須清挖一次，水倉(cāng)的空倉(cāng)容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%

以上。

⑧每天檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電動(dòng)機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、

磨損過(guò)限和發(fā)生火花的現(xiàn)象。

⑼每月檢查電動(dòng)機(jī)繞組(指可見(jiàn)部分)和電源引入線(xiàn)(指可見(jiàn)部分)

有無(wú)松散，碰傷和灼傷等。

(10)每月檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜動(dòng)作機(jī)構(gòu)、斷路器。

(11)每半年檢查高壓?jiǎn)?dòng)柜斷路器并做三相同期試驗(yàn)。

?每季清掃電動(dòng)機(jī)、電氣控制設(shè)備，保持各部清潔，每年搖測(cè)絕緣

值一次。

?每天對(duì)高低水位報(bào)警和顯示裝置檢查試驗(yàn)，做到顯示正確，報(bào)警

清晰。

(14)每天檢查試驗(yàn)引水裝置和備用引水裝置，口并能在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)

水泵。

㈢、水泵的檢修

水泵的檢修要根據(jù)實(shí)際制定檢修的周期圖表，確定小、中、大檢修

內(nèi)容和周期，并做好檢修記錄，檢修后必須按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。

1、小修內(nèi)容包括：清洗調(diào)整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、

銷(xiāo)和健等。更換填料和潤(rùn)滑油，檢查處理漏水、漏氣，解體清掃底閥以

及吸水管，更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。

2、中修內(nèi)容包括：除小修的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查、清洗、修理或更

換軸承、軸套、平衡盤(pán)、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。

3、大修內(nèi)容包括：除中修的內(nèi)容外，還應(yīng)將水泵全部解體檢查和

清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時(shí)應(yīng)對(duì)泵體修理、機(jī)

座調(diào)整和更換泵軸。

㈣、技術(shù)測(cè)定

1、排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢

驗(yàn)。

2、正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必須每半年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測(cè)定，噸水百

米電耗不大于0、5KWh,排水系統(tǒng)效率不低于50虬

3、新安裝和大修后的水泵必須進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。

4、電機(jī)的過(guò)負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)。

5、每年雨季前工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)

間不少于20分鐘。

㈤技術(shù)改造

主排水泵房降低原設(shè)計(jì)排水能力和撤除泵房，必須按照有關(guān)規(guī)定報(bào)

上級(jí)部門(mén)審批備案后，方可組織實(shí)施。

四、技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案，做到一臺(tái)一檔。

1、主排水泵系統(tǒng)資料

⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片（排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位

置、型式、配水門(mén)位置、水倉(cāng)容積、排水管路壁厚、長(zhǎng)度、直徑，礦井

正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征）。

⑵排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。

⑶水泵易損零部件圖。

⑷供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。

⑸水泵使用說(shuō)明書(shū)。

⑹設(shè)備更換記錄和檢修記錄。

⑺技術(shù)測(cè)定分析報(bào)告（有效期六個(gè)月）。

⑻聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告（有效期一年）。

⑼各種儀表校驗(yàn)記錄（A級(jí)六個(gè)月一次，DB級(jí)一年一次，C級(jí)使用

前一次）。

⑩電氣試驗(yàn)和整定記錄、安全保護(hù)計(jì)算整定校驗(yàn)記錄（有效期一年）。

（11）重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告。

?經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。

2、建立制度，現(xiàn)場(chǎng)張掛。

⑴要害場(chǎng)所管理制度。

⑵崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。

⑶交接班制度。

⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。

⑸操作規(guī)程。

⑹設(shè)備定期檢修制度。

⑺設(shè)備巡回檢查制度。

⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。

⑼突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險(xiǎn)預(yù)案。

3、存放記錄

⑴要害場(chǎng)所登記簿。

⑵運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。

⑶設(shè)備檢修記錄。

⑷水泵大修及更新記錄

⑸防水門(mén)、水倉(cāng)和配水閘門(mén)檢查記錄。

⑹主排水泵事故記錄。

4、張掛圖紙

⑴礦井排水系統(tǒng)圖。

⑵供電系統(tǒng)圖。

⑶巡回檢查圖。

⑷主排水泵、電動(dòng)機(jī)技術(shù)特征卡。

鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理

的原則。具備可靠性高、運(yùn)行賽用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)

有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和

煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過(guò)后,

按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門(mén)按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、

附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種：

1、使用說(shuō)明書(shū)

2、產(chǎn)品出廠合格證（防爆合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品

安全標(biāo)志）

3、基礎(chǔ)圖

4、設(shè)備總裝圖

5、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6、易損零部件圖

7、電氣原理圖、安裝接線(xiàn)圖

8、主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

9、主要部件的探傷報(bào)告。

㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備

必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟

失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收

設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)

備安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1、設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安

裝質(zhì)量。

2、工程計(jì)劃開(kāi)工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程

質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類(lèi)：

⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書(shū)面

材料。

⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、

基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作

為安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安

裝的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的

試驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1、設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單

2、設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3、裝配圖和隨機(jī)備件圖

4、設(shè)計(jì)施工圖

5、提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

6、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

7、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

8、安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

10、施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

1、驅(qū)動(dòng)輪制動(dòng)閘盤(pán)或閘輪無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。

2、主軸水平度和多段軸的平行度

3、聯(lián)軸器的不同軸度

4、減速箱的技術(shù)測(cè)定

5、制動(dòng)閘盤(pán)（制動(dòng)輪）粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度。

6、電氣系統(tǒng)調(diào)試

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向

礦業(yè)（集團(tuán)）公司提出申請(qǐng)，由上礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織設(shè)計(jì)、施工、

設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備

清冊(cè)等資料。

2、對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

3、組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情

況。

4、對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫(xiě)工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定

書(shū)、質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。

三、必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期

1、過(guò)速保護(hù)（包括運(yùn)人和運(yùn)物）、過(guò)電流和欠電壓保護(hù)，每半年檢

查試驗(yàn)一次。

2、口鋼絲繩拉緊車(chē)到達(dá)終點(diǎn)和拉緊重錘落地保護(hù)，每旬檢查試驗(yàn)

一次。

3、鋼絲繩脫槽、斷帶、斷繩保護(hù)，每天檢查試驗(yàn)一次。

4、輸送帶局部過(guò)載裝置、每周試驗(yàn)一次。

5、能耗制動(dòng)（無(wú)能耗制動(dòng)除外）自動(dòng)投入，每天檢查一次。

6、機(jī)頭、機(jī)尾及各上、下人員地點(diǎn)和人員通過(guò)中部給煤機(jī)前方要有

醒目的標(biāo)志和聲光信號(hào)，每天檢查一次。

7、在輸送機(jī)道內(nèi)所設(shè)置的緊急停車(chē)裝置，每天檢查試驗(yàn)一次。

8、運(yùn)送人員的膠帶機(jī)應(yīng)裝有輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其

他人員操作的緊急停止裝置，每周試驗(yàn)一次。

9、機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)機(jī)械和電氣過(guò)乘保護(hù)及開(kāi)車(chē)聲光預(yù)告信號(hào)；卸煤

倉(cāng)口裝有鐵竟子并安裝堆煤保護(hù)，每天檢查一次。

10、滿(mǎn)倉(cāng)閉鎖，運(yùn)人運(yùn)物相互閉鎖，每天檢查一次。

11、皮帶下層上、下兩端在裝卸載點(diǎn)下端2m范圍內(nèi)必須安裝清掃器,

防止越位保護(hù)失靈或皮帶倒轉(zhuǎn)時(shí)傷人，每班檢查一次。

12、啟動(dòng)階段對(duì)減速機(jī)實(shí)行強(qiáng)迫潤(rùn)滑，每天檢查一次。

四、檢修、維護(hù)、運(yùn)行

1、鋼纜機(jī)必須保證每天2?4小時(shí)停機(jī)檢修。

2、每天必須對(duì)提升鋼絲繩的斷絲、磨損及銹蝕情況進(jìn)行檢查，并

存有記錄。對(duì)鋼絲繩檢查記錄區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電管理部門(mén)負(fù)責(zé)人每旬審查簽字

一次，機(jī)電管理部門(mén)組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)材料。

3、每天對(duì)各部軸承、托繩輪、皮帶串條、破損接頭情況進(jìn)行一次

檢查。

4、在安裝更換減速箱齒輪時(shí)，必須進(jìn)行研磨、調(diào)整、跑合，保證

齒面嚙合達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、減速箱齒輪油，每半年取樣化驗(yàn)一次，每?jī)赡赀M(jìn)行清洗過(guò)濾或

換油。液壓站用油至少每年更換一次。

6、鋼纜機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格持、取得合格證后，持證

上崗。

7、鋼纜皮帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，必須有限制超載措施及裝置。

8、皮帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁使用檢修絞車(chē)。

五、技術(shù)測(cè)定、整定及探傷、技術(shù)改造

㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷

1、口機(jī)械部分每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。驅(qū)動(dòng)軸主軸每三年探傷

一次，制動(dòng)銷(xiāo)軸、連桿每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資

格的人員進(jìn)行探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定探傷報(bào)告要

審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。

2、儀表校驗(yàn)：A級(jí)表半年一次，B級(jí)表一年一次，C級(jí)表使用前鑒

定，并有校驗(yàn)報(bào)告。

3、繼電器整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每半

年一次，并有整定試驗(yàn)報(bào)告。

4、閘瓦間隙每旬測(cè)試調(diào)整一次，并有記錄。

5、電動(dòng)機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有記錄。

6、能耗制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。

㈡技術(shù)改造

1、應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的鋼纜皮帶機(jī)進(jìn)

行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。

2、鋼纜皮帶機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,

經(jīng)礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織技術(shù)論證，按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)。

3、技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，

并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼纜皮帶機(jī)的優(yōu)化匹配，

對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動(dòng)器、防滑保障、乘人越位及皮帶

倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必

須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，

以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。

4、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準(zhǔn)部門(mén)組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，并

出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。

六、規(guī)章制度、記錄及資料

1、制度張掛和記錄存放：

⑴操作規(guī)程。

⑵崗位司機(jī)巡回檢查制度。

⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

⑷設(shè)備包機(jī)制。

⑸鋼纜機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：機(jī)房名稱(chēng)、皮帶機(jī)型號(hào)、皮帶寬

度、提升長(zhǎng)度、速度、最大負(fù)荷、皮帶機(jī)每米載荷、小時(shí)運(yùn)輸能力、鋼

絲繩型號(hào)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭矩、使用潤(rùn)滑

油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)輪直徑等。

⑹提升系統(tǒng)圖。

⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線(xiàn)圖。

⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

⑼要害場(chǎng)所管理制度及外來(lái)人員登記簿。

⑩安全保護(hù)及裝置檢查試驗(yàn)制度及記錄。

（11）鋼絲繩及皮帶檢查制度及記錄。

?檢修制度及記錄。

以上1?9種懸掛，存放在車(chē)房?jī)?nèi)，10?12記錄存放車(chē)房?jī)?nèi)，制度

存放工區(qū)。

2、設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料：

⑴鋼纜機(jī)安裝圖、使用說(shuō)明書(shū)及總裝圖。

⑵設(shè)備改造安裝圖。

⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線(xiàn)圖。

⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。

⑺機(jī)道裝置布置圖（包括機(jī)頭、機(jī)尾）。

⑻鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)記錄和更換記錄。

⑼技術(shù)測(cè)定、探傷、整定、分析報(bào)告、制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料。

⑩停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和更換零部件）。

?事故記錄和事故分析記錄。

?油脂更換記錄。

七、鋼纜機(jī)乘人規(guī)定

1、必須制定鋼纜機(jī)乘人制度，并張掛在乘人處。輸送帶的寬度不

得小于0、8m0乘人時(shí)的速度不得超過(guò)1、8m/s,輸送帶繩槽至帶邊的

寬度不得小于60mm。上下班輸送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。

2、在上下人員的20m區(qū)段內(nèi)，輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于

1、4m,口行駛區(qū)段的垂距不得小于1m。下行帶乘人時(shí)，上下輸送帶間的

垂距不得小于1m。上下人員地點(diǎn)必須設(shè)有平臺(tái)和照明，上行帶下人平臺(tái)

的長(zhǎng)度不得小于5m、寬度不得小于0、8m,并有欄桿。上下人的區(qū)段不

得有支架或懸掛裝置。下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號(hào)，在距下人區(qū)段末

端前方2m處，必須設(shè)有能自動(dòng)停車(chē)的安全裝置。在卸煤口，必須設(shè)有防

止人員墜入煤倉(cāng)的設(shè)施。

3、非運(yùn)人時(shí)間禁止乘人，特殊情況下如井下出現(xiàn)人員傷病需乘坐

鋼纜機(jī)升井，需經(jīng)過(guò)調(diào)度室通知運(yùn)行值班長(zhǎng)或司機(jī)，停止給煤機(jī)給煤后，

按運(yùn)人速度運(yùn)行，值班司機(jī)做好記錄。

4、非運(yùn)人鋼纜皮帶機(jī)，任何時(shí)間、任何情況下禁止任何人乘坐皮

帶，并且有明顯的標(biāo)志。

5、乘坐人員乘坐皮帶不得坐在接頭處，須離接頭3m以外乘坐。

6、乘坐人員除攜帶小型工具外，攜帶物品長(zhǎng)度不得超過(guò)帶寬，重

量不得超過(guò)15Kg,嚴(yán)禁攜帶運(yùn)送易滾動(dòng)、易燃、易爆物品。

7、乘坐人員間距不得小于4m,乘坐人員必須精力集中，面向行進(jìn)

方向，不得打鬧、站立、仰臥、睡覺(jué)。

8、乘坐人員身體和物品不得探出皮帶外，不得用手扶摸皮帶邊沿，

不得摘掉安全帽。

9、乘坐人員經(jīng)過(guò)中部給煤機(jī)時(shí)，要提前做好準(zhǔn)備，身體坐在皮帶

中心位置，防止被給煤機(jī)卸載裝置和擋煤板碰傷。

10、乘坐人員必須從規(guī)定地點(diǎn)上下皮帶，禁止隨處上下，運(yùn)行中不

得隨意扳動(dòng)沿線(xiàn)保護(hù)裝置。

鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理

的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選

購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防

爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過(guò)后，

組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門(mén)按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、

附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少有以下十種：

1、使用說(shuō)明書(shū)

2、產(chǎn)品出廠合格證（防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證）

3、基礎(chǔ)圖

4、設(shè)備總裝圖

5、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6、易損零部件圖

7、電氣原理圖、安裝接線(xiàn)圖

8、主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

9、主要部件的探傷報(bào)告。

10、膠帶必須符合MT450-1995標(biāo)準(zhǔn)，有國(guó)家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢

驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測(cè)合格證。

㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備

必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟

失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收

設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備

安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1、設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安

裝質(zhì)量。

2、工程計(jì)劃開(kāi)工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程

質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類(lèi)：

⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書(shū)面材

料。

⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、

基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為

安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程，作為安裝

的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試

驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1、設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單

2、設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3、裝配圖和隨機(jī)備件圖

4、設(shè)計(jì)施工圖

5、運(yùn)輸、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

6、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

7、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

8、安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

10、施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

1、驅(qū)動(dòng)滾筒及機(jī)頭架無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。

2、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

3、聯(lián)軸器的不同軸度

4、減速箱軸的水平度

5、逆止器、液力偶合器、驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)器符合要求。

6、電氣系統(tǒng)調(diào)試

7、強(qiáng)力膠帶接頭情況及接頭編號(hào)

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向

礦業(yè)（集團(tuán)）公司提出申請(qǐng)，由礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織設(shè)計(jì)、施工、設(shè)

備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1、檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備

清冊(cè)等資料。

2、對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

3、組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情

況。

4、對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫(xiě)工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定

書(shū)、質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。

三、必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期

1、過(guò)速保護(hù)、過(guò)電流和欠電壓保護(hù)，每天檢查一次，每半年測(cè)試調(diào)

整一次。

2、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置，每天檢

查試驗(yàn)一次。

3、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置，溫度、煙霧保護(hù)

每月試驗(yàn)一次，自動(dòng)灑水每天檢查試驗(yàn)一次。

4、輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置，每天檢查試驗(yàn)

一次。

5、斷帶保護(hù)，每天檢查試驗(yàn)一次。

6、在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車(chē)裝置，每天試驗(yàn)一次。

7、在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防

護(hù)欄，卸煤倉(cāng)口裝有鐵竟子。

8、傾斜井巷中，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)

時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

9、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。

10、推廣應(yīng)用接頭檢測(cè)裝置和膠帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

四、檢修、維護(hù)、運(yùn)行

1、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須保證每天2?4小時(shí)停機(jī)檢修。

2、每天對(duì)鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輜、逆止器、機(jī)械

防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。

3、口減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油，并填加合適的填加

劑（如鐵霸、倍力等），使用中的油每半年取樣化驗(yàn)一次，每二年進(jìn)行清

洗過(guò)濾或換油；液壓站用油至少每年更換一次。

4、鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。

5、鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，必須有限制超載措施。

6、設(shè)計(jì)非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

五、技術(shù)改造

1、應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的鋼絲繩芯膠帶

輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。

2、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出

改造方案，經(jīng)礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織技術(shù)論證并按照有關(guān)規(guī)定報(bào)批。

3、技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，

并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)

化匹配，對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動(dòng)器、防滑保障、皮帶倒

轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須

按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以

保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

4、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準(zhǔn)部門(mén)組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，并

出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。

六、規(guī)章制度、記錄及資料

1、制度張掛和記錄存放：

⑴操作規(guī)程。

(2)崗位司機(jī)巡回檢查制度。

⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

⑷設(shè)備包機(jī)制。

⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：帽室名稱(chēng)、膠帶機(jī)

型號(hào)、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每米單重、運(yùn)輸長(zhǎng)度、速度、膠帶每

米載荷、小時(shí)運(yùn)輸能力、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭

矩、使用潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑等。

⑹運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線(xiàn)圖。

(8)領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

⑼膠帶檢查制度及記錄。

⑩檢修制度及記錄。

以上⑴?⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場(chǎng);(9)?⑩種記錄存放現(xiàn)場(chǎng)，制度存放

工區(qū)。

2、設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料：

⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說(shuō)明書(shū)及總裝圖。

⑵設(shè)備改造安裝圖。

⑶制動(dòng)器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線(xiàn)圖。

⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。

⑺機(jī)道裝置布置圖（包括機(jī)頭、機(jī)尾）。

⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗(yàn)報(bào)告、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。

⑼停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和更換零部件）。

⑩事故記錄和事故分析記錄。

（1D油脂更換記錄。

壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

1、設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合

理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備

應(yīng)有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證

和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

2、設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后，按照

有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3、設(shè)備到貨后，有關(guān)部門(mén)必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)

備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料應(yīng)具備：

⑴出廠合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證、使用說(shuō)

明書(shū)；

⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖；

⑶電氣原理圖、安裝接線(xiàn)圖；

⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

⑸主要部件的探傷報(bào)告和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

4、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試，投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)

備必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收：

編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后礦業(yè)（集團(tuán)）公司提出申請(qǐng)，由礦業(yè)（集

團(tuán)）公司組織交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1、安裝措施及技術(shù)要求

⑴工程開(kāi)工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的

要求。

⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)

圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護(hù)線(xiàn)路圖等圖紙，按照安裝程序、

裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式空氣壓縮機(jī)

必須安裝在新鮮風(fēng)流中。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：口符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技

術(shù)要求等。

⑷設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。

2、安裝調(diào)試的項(xiàng)目

L型空氣壓縮機(jī)：

⑴機(jī)體和主電動(dòng)機(jī)同心度、水平度

⑵十字頭與滑道的間隙

⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙

⑷活塞銷(xiāo)(或十字銷(xiāo))與銅套的徑向間隙

(5)曲軸軸頸與瓦的徑向間隙

(6)活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙

⑺進(jìn)排氣閥密封性

⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)

⑼風(fēng)包水壓試驗(yàn)

(10)電氣系統(tǒng)調(diào)試

(1D無(wú)損探傷報(bào)告

螺桿式空氣壓縮機(jī)：

⑴電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向

⑵油氣桶油位

⑶排氣口閥門(mén)靈敏度

⑷卸壓閥的靈敏度

⑸各儀表指示是否正確

(6)電氣系統(tǒng)的調(diào)試

3、驗(yàn)收內(nèi)容

①設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)，合格證、裝箱單

②裝配圖和易損件圖

⑶安裝、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4?8小時(shí)。

2、空氣壓縮機(jī)能正常起動(dòng)、升壓、釋壓，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

4、各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)異響。

5、設(shè)備無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。

6、油泵壓力不低于0、IMPa,不高于0、3MPa0

7、冷卻水壓力不超過(guò)0、25MPao

8、各部溫度符合下列要求：

⑴潤(rùn)滑油溫度不高于602。

⑵各級(jí)出水溫度不高于402,進(jìn)水溫度不高于352。

⑶多級(jí)空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于16(TC,口單缸空氣壓縮機(jī)排氣

溫度不高于190。。。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過(guò)100℃。

⑷風(fēng)包溫度不得高于i2(rc。

⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃o

(6)滾動(dòng)軸承溫度不高于75七，滑動(dòng)軸承溫度不高于65(。

⑺空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信

號(hào)等，符合設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，且動(dòng)作靈敏可靠。

四、設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作

原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試

取得合格證后，持證上崗。

2、每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄，風(fēng)包、氣缸

每班進(jìn)行一次排污。

3、空氣濾清器每三個(gè)月清理一次。

4、電動(dòng)機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有斷路器與隔離刀閘閉

鎖保護(hù)，且每旬檢查試驗(yàn)一次。

5、□儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)：A級(jí)半年一次，B級(jí)一年一次進(jìn)行校

驗(yàn)，C級(jí)使用前鑒定一次。

6、空氣壓縮機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，工序能耗不超過(guò)0、

115KWh/m:iMPao

7、十字銷(xiāo)、曲柄、連桿每?jī)赡赀M(jìn)行一次無(wú)損探傷。

8、安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)：

⑴斷水、斷油保護(hù)，一、二級(jí)排氣超溫保護(hù)，每班試驗(yàn)一次。

⑵風(fēng)包超溫保護(hù)、潤(rùn)滑油超、欠壓保護(hù)、潤(rùn)滑油超溫保護(hù)，安全閥、

卸荷閥試驗(yàn)，失磁保護(hù)、盤(pán)車(chē)保護(hù)，每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。

⑶釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。

⑷風(fēng)包每半年清掃一次，每年泄漏試驗(yàn)一次，受壓部件檢修后進(jìn)行

水壓試驗(yàn)。

⑸防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。

9、油脂

⑴必須使用空氣壓縮機(jī)專(zhuān)用油。

⑵每次更換空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油時(shí)，必須對(duì)油取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目齊

全,其閃點(diǎn)不得低于215℃。

⑶認(rèn)真做好換油、化驗(yàn)記錄，保存期一年。

10、冷卻水質(zhì)符合以下要求：

⑴PH值在6、5?9、5范圍內(nèi)。

⑵懸浮物不大于25mg/Lo

⑶有機(jī)物不大于25mg/L0

⑷含油量不大于5mg/Lo

⑸具有熱穩(wěn)定性。

11、螺桿式空氣壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5,8(5)、9(1)(3)條

規(guī)定外，還必須執(zhí)行：

⑴空氣濾清器指示達(dá)到0、75Pa時(shí)清理一次；

⑵每1000小時(shí)清潔油冷卻器、檢視或更換油過(guò)濾器芯；

⑶活塞式空氣壓縮機(jī)每2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油并清除油垢、檢視油位

計(jì)，如有堵塞拆下清洗，更換或清潔油氣分離器；螺桿式空氣壓縮機(jī)每

6000小時(shí)更換潤(rùn)滑油并清楚油垢，每3000小時(shí)更換或清潔油氣分離器。

⑷每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物；

⑸運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因：

①異常聲響；②排氣壓力超過(guò)安全閥整定壓力安全閥未打開(kāi)；③排

氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；④發(fā)生其它緊急情況時(shí)。

12、空氣壓縮機(jī)站降低原設(shè)計(jì)能力和遷移空氣壓縮機(jī)站時(shí)，必須按

照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門(mén)審批備案后，方可組織實(shí)施。

五、技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。

1、技術(shù)資料。

⑴原始資料（安裝圖紙、調(diào)試驗(yàn)收單、使用說(shuō)明書(shū)）。

⑵供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。

⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。

⑷水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。

⑸技術(shù)測(cè)定、無(wú)損探傷分析報(bào)告。

2、試驗(yàn)和整定記錄。

⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。

⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。

⑶風(fēng)包清掃、泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)記錄。

3、事故記錄。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、單耗統(tǒng)計(jì)分析記錄。

5、壓縮機(jī)油化驗(yàn)記錄。

六、張掛制度、圖紙和存放記錄

1、管理制度

⑴要害場(chǎng)所管理制度、干部上崗制度。

⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。

⑶操作規(guī)程。

(4)巡回檢查制度。

2、記錄

⑴日維護(hù)和檢修記錄

⑵安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)記錄

⑶運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄

⑷外來(lái)人員登記記錄、干部上崗記錄

3、圖紙

⑴供電系統(tǒng)圖

⑵電氣原理圖

⑶供風(fēng)系統(tǒng)圖

⑷技術(shù)特征卡片

七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施

1、配件、工具、試電筆存放整齊，有登記帳卡。

2、滅火器材(2?4個(gè)滅火器，0、2m3滅火砂)數(shù)量充足。

3、有合格的絕緣靴、手套。

4、有轉(zhuǎn)動(dòng)部位和裸露電氣保護(hù)柵欄和警示牌。

主扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范

一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

1、口設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策，所選設(shè)備具有可靠性

高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許

可證。

2、設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后，按照

有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3、口設(shè)備到貨后，有關(guān)部門(mén)必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。技術(shù)

資料應(yīng)具備：