鄭州國(guó)際會(huì)展中心給排水施工方案樣本

目錄一、編制闡明1、編制目2、編制根據(jù)3、采用原則4、施工安全目的二、工程概況1、生活給水系統(tǒng)（1）、生活冷水給水系統(tǒng)（2）、熱水給水系統(tǒng)（3）、開(kāi)水系統(tǒng)2、排水系統(tǒng)3、自控（1）、冷水系統(tǒng)控制（2）、熱水系統(tǒng)控制4、各系統(tǒng)重要特點(diǎn)（1）、生活冷水給水系統(tǒng)重要特點(diǎn)（2）、生活熱水給水系統(tǒng)重要特點(diǎn)（3）、污水及廢水排水系統(tǒng)重要特點(diǎn)三、合用范疇四、施工前準(zhǔn)備五、工藝流程及重要施工技術(shù)辦法1、施工工藝流程（1）、重要系統(tǒng)施工工藝流程（2）、各分項(xiàng)工程施工工藝流程2、重要施工辦法及施工要點(diǎn)（1）、鋼塑管施工辦法及施工要點(diǎn)（2）、柔性鑄鐵管施工辦法及施工要點(diǎn)（3）、熱水管施工辦法及施工要點(diǎn)（4）、焊接管施工辦法及施工要點(diǎn)（5）、閥門及附件施工辦法及施工要點(diǎn)（6）、水泵安裝施工辦法及施工要點(diǎn)（7）、衛(wèi)生潔具施工辦法及施工要點(diǎn)（8）、灌水實(shí)驗(yàn)、通球和通水實(shí)驗(yàn)施工辦法及施工要點(diǎn)（9）、水壓實(shí)驗(yàn)施工辦法及施工要點(diǎn)（10）、管道沖洗、消毒施工辦法及施工要點(diǎn)（11）、管道防腐、保溫施工辦法及施工要點(diǎn)（12）、支吊架安裝施工辦法及施工要點(diǎn)（13）、水箱安裝施工辦法及施工要點(diǎn)六、原漿砼配合施工七、質(zhì)量保證辦法1、工程質(zhì)量目的與配備人員素質(zhì)2、工程設(shè)備、材料質(zhì)量控制3、施工過(guò)程中質(zhì)量控制4、成品保護(hù)5、質(zhì)量通病防治辦法6、其她質(zhì)量保證辦法7、對(duì)施工機(jī)具設(shè)備檢查、驗(yàn)收和使用控制八、保證工程工期辦法九、安全和文明施工十、配合系統(tǒng)調(diào)試和負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)及工程保修狀況十一、安裝籌劃1、施工進(jìn)度籌劃（附后）2、施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備3、重要設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)控制安排一、編制闡明1、編制目為保證鄭州國(guó)際會(huì)展中心（會(huì)議某些）工程優(yōu)質(zhì)、高效地按期竣工，依照既有技術(shù)資料，按照給排水施工工藝，特編制本方案，指引和督促本工程中給排水專業(yè)施工。2、編制根據(jù)（1）、中建二局與鄭州國(guó)際會(huì)展中心工程建設(shè)項(xiàng)目部訂立鄭州國(guó)際會(huì)展中心I標(biāo)段工程建設(shè)工程施工合同。（2）、由“日本黑川紀(jì)章建筑·都市設(shè)計(jì)事務(wù)所和機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院”合伙設(shè)計(jì)本項(xiàng)目給排水專業(yè)施工圖紙，及設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審紀(jì)要等。（3）、最后調(diào)節(jié)擬定鄭州國(guó)際會(huì)展中忙亂會(huì)議某些施工進(jìn)度籌劃。（4）、鄭州國(guó)際會(huì)展中心會(huì)議某些（第一標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)。（5）國(guó)家及行業(yè)、地方規(guī)范、原則。3、采用原則《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（1997年版）GBJ15-88；《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程》CECS41：92；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-97；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89；《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-88；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97；《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-；《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》GBJ302-88；《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99；《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93；《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝原則》（第二版）4、質(zhì)量目的配合安裝各個(gè)專業(yè)和土建工程、精心安排、精心組織、精心施工，嚴(yán)格規(guī)定，保證“魯班獎(jiǎng)”目的。5、施工安全目的杜絕重大惡性事故，普通事故不得超過(guò)0.8%，爭(zhēng)創(chuàng)安全原則化工地。二、工程概況本工程鄭州市鄭東新區(qū)中央商務(wù)區(qū)（CBD）中心，與107國(guó)道和京珠高速公路相鄰，距鄭州新鄭國(guó)際機(jī)場(chǎng)26公里，交通便捷，鄭州國(guó)際公展中心總建筑面積214366平方米，會(huì)議中心總建筑面積60808平方米，主體圓柱形，半徑77米。本建筑內(nèi)布置了會(huì)議中心重要出入口、國(guó)際會(huì)議大廳（整體建筑主大廳）、能容納5000人多功能廳、兩個(gè)400座會(huì)議廳、一種1200座國(guó)際會(huì)議廳以及中西餐廳、會(huì)展公司辦公室等輔助用房。局部設(shè)有地下室，作為廚房和設(shè)備用房。多功能大廳層高16米，室內(nèi)凈高10米。1、生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)涉及：生活冷水給水系統(tǒng)及熱水給水系統(tǒng)。（1）、生活冷水給水系統(tǒng)A、生活冷水采用分區(qū)供水方式，地下室至三層生活冷水由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，市政供水壓力0.25MPa；四層至六層采用變頻供水設(shè)備加壓供水；為保證衛(wèi)生潔具出水口冷熱水之間水壓平衡，各層帶冷熱水混合龍頭衛(wèi)生潔具冷水由設(shè)立于電梯機(jī)房屋面冷水箱供應(yīng)。所有市政給水進(jìn)戶管均應(yīng)在室外設(shè)立水表井。B、變頻供水設(shè)備集中設(shè)立于展覽中心水泵房?jī)?nèi)。（2）、熱水給水系統(tǒng)熱水由設(shè)于電梯機(jī)房屋面熱水箱供應(yīng)，供水方式：自來(lái)水儲(chǔ)水箱加壓泵換熱器熱水箱用水點(diǎn)熱水回水換熱器及加壓泵設(shè)于地下一層鍋爐房?jī)?nèi)。（3）、開(kāi)水系統(tǒng)在開(kāi)水間設(shè)立開(kāi)水器供應(yīng)開(kāi)水。2、排水系統(tǒng)污水排水系統(tǒng)采用污廢合流制。廚房污水經(jīng)隔油池解決，鍋爐房排水經(jīng)排污降溫解決。3、自控（1）、冷水電梯機(jī)房屋面冷水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感，在控制室顯示水位，并能超高水位報(bào)警。（2）、熱水系統(tǒng)控制A、鍋爐房?jī)?nèi)水箱設(shè)水位傳感，在控制室顯示水位，低水位時(shí)強(qiáng)制停另壓泵。B、電梯機(jī)房屋面熱水箱設(shè)水位傳感，在控制室顯示水位，控制加壓泵啟停，并且超高水位時(shí)報(bào)警。C、鍋爐房?jī)?nèi)換熱器熱媒（蒸汽）進(jìn)口前設(shè)溫控閥，在熱水出口處配有溫度傳感，控制熱水出水溫度為60℃D、熱水系統(tǒng)各回水管上設(shè)溫度傳感及電磁閥：當(dāng)水溫為50℃時(shí)電磁閥打開(kāi)，水溫為55℃4、各系統(tǒng)重要特點(diǎn)（1）、生活冷水給水系統(tǒng)重要特點(diǎn)A、據(jù)外網(wǎng)供水能力以及本建筑實(shí)際需要狀況，本工程設(shè)計(jì)供水方式采用分區(qū)供不，低區(qū)（地下室~三層）由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，方式采用下行上給。高區(qū)（四層及四層以上）由水泵房水泵變頻供不，方式采用下行上給。系統(tǒng)工作流程為：低區(qū)供水B、生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，是當(dāng)前較為新穎一種管材，熱水管道采用銅管。而銅管焊接工藝技術(shù)規(guī)定較高，因而，在工程施工前和施工階段，有關(guān)施工技術(shù)人員盡快進(jìn)一步熟悉施工藝并指引施工人同對(duì)的運(yùn)用，對(duì)于管道施工非常重要。C、老式工藝原理簡(jiǎn)樸。低區(qū)管網(wǎng)供水直接運(yùn)用室外管網(wǎng)壓力供水，高區(qū)管網(wǎng)供水系統(tǒng)設(shè)立了給水泵房，壓力供水。D、各工種配合協(xié)調(diào)工作點(diǎn)多面廣，系統(tǒng)工作量較大。因其所分布區(qū)域地下某些比較集中，工程量較大，地上某些施工區(qū)域較散、所涉及專業(yè)比較多等因素，因此，在工程施工時(shí)，充分做好施工準(zhǔn)備工作并合理配合其他專業(yè)協(xié)調(diào)施工是本系統(tǒng)工程施工中應(yīng)注意要點(diǎn)。E、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)施工頻率較高和銅管材具備不搞沖擊等特點(diǎn)，在工程施工時(shí)，必要對(duì)其做好全過(guò)程、多方位成品、半成品細(xì)心保護(hù)工作。（2）、生活熱水給水系統(tǒng)重要特點(diǎn)A、采用強(qiáng)制定期循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)。B、系統(tǒng)工程所選用管材采用銅管形式。同樣，在工程施工前和施工階段，熟悉并指引施工人員對(duì)的安裝銅管道也非常重要。C、同冷水給水系統(tǒng)同樣，本系統(tǒng)做好施工配合協(xié)調(diào)工作和知工程施工時(shí)必要對(duì)銅管做好成品保護(hù)工作等特點(diǎn)。（3）、污水及廢水排水系統(tǒng)重要特點(diǎn)A、在本分頂系統(tǒng)中，設(shè)計(jì)依照不同排水系統(tǒng)內(nèi)排水水質(zhì)狀況選用了兩種外排方式，即：生活污水系統(tǒng)和無(wú)害廢水系統(tǒng)外排水均采用直接排至室外管網(wǎng)方式，其排水流程采用是老式外排方式，即地下室內(nèi)、消防電梯井下及一層管溝內(nèi)集水坑廢水經(jīng)潛水排污泵提高排至定外管網(wǎng)，其流程是：B、本系統(tǒng)工程中，選用柔性鑄鐵管，因而，工程施工時(shí)應(yīng)注意管材做好全過(guò)程成品保護(hù)工作。C、由于建筑物內(nèi)排水點(diǎn)點(diǎn)多面廣，需要配合專業(yè)也相對(duì)較多，因而，在工程施工時(shí)，需要充分做好施工準(zhǔn)備工作，并需要密切配合其他專業(yè)一起協(xié)調(diào)施工，以便做好工序交叉和搭接工作，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。D、系統(tǒng)內(nèi)分項(xiàng)系統(tǒng)較多，并且對(duì)管線坡度規(guī)定比較嚴(yán)格，明裝管道如果過(guò)早施工則會(huì)增大成品保護(hù)難度，如果滯后施工則又也許因其他專業(yè)占據(jù)位置而難于保證坡度。因而，妥善協(xié)調(diào)和其他專業(yè)間施工順序搭接時(shí)間和事先套圖定位工作非常重要。為保證工程施工質(zhì)量，在衛(wèi)生間內(nèi)各類衛(wèi)生潔具安裝、各排水地漏點(diǎn)位置確認(rèn)、通氣管線有效連接以及建筑物內(nèi)埋墻暗裝管道等分項(xiàng)工序施工時(shí)，施工人員南非要事先繪制詳細(xì)施工大樣圖，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照對(duì)的大樣圖進(jìn)行精心施工，同步還要保證與其他專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合協(xié)調(diào)工作及時(shí)、精確、到位。三、合用范疇1、合同文獻(xiàn)中所規(guī)定、屬于本單位范疇內(nèi)本專業(yè)施工內(nèi)容。2、設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定各專業(yè)工序施工范疇（1）設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)施工闡明所規(guī)定、規(guī)定完畢反有給排水系統(tǒng)所需材料、附件、裝置供應(yīng)、運(yùn)送、儲(chǔ)存保管以及安裝和試壓。（2）、對(duì)各管道系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗，對(duì)生活冷、熱水系統(tǒng)進(jìn)行消毒解決。（3）、所有穿過(guò)鋼筋混凝土地板、樓板和墻給排水和消防管道鋼套管預(yù)留，以及配合土建樓板預(yù)留洞工作。（4）、所有給水引入管和污水、廢水管均接出室外1.5處。（5）、給排水分項(xiàng)工程重要子項(xiàng)項(xiàng)目明細(xì)表如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)重要應(yīng)用系統(tǒng)名稱1銅管詳見(jiàn)施工圖生活熱水管道2鋼塑復(fù)合管詳見(jiàn)施工圖生活給水管道3柔性排水鑄鐵管詳見(jiàn)施工圖污、廢水管及其排出管4焊接鋼管詳見(jiàn)施工圖集水坑排污管道5潛污排水泵詳見(jiàn)施工圖集水坑排污6大便器詳見(jiàn)施工圖生活排污7小便器詳見(jiàn)施工圖生活排污8洗臉盆詳見(jiàn)施工圖生活排污9洗滌盆詳見(jiàn)施工圖生活排污10拖布池詳見(jiàn)施工圖生活排污11電開(kāi)水爐詳見(jiàn)施工圖開(kāi)水系統(tǒng)12橡塑保溫材料詳見(jiàn)施工圖生活熱水管及吊頂內(nèi)冷水管13不銹鋼水箱詳見(jiàn)施工圖冷熱水系統(tǒng)14各類型型鋼支架各種管道系統(tǒng)及設(shè)備四、施工前準(zhǔn)備1、人員配備中建二局鄭州國(guó)際會(huì)展中心項(xiàng)目部給排水工程組織機(jī)構(gòu)圖如下：局總部局總部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理副總工總工常務(wù)經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部安裝部綜合辦經(jīng)營(yíng)部管道一班管道二班防腐保溫班2、在技術(shù)資料上配備了如下資料給排水原則圖集合訂本1-6冊(cè)《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝原則》（第二版）《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程》CECS41：92；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89；《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-88；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97；《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-3、施工管理人員認(rèn)真翻閱了本專業(yè)圖紙和土建建筑和構(gòu)造圖，不但對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留預(yù)埋做到了心中有數(shù)，并且對(duì)后來(lái)安裝工作進(jìn)度、施工順序和施工辦法等做出詳細(xì)安排，在技術(shù)和質(zhì)量安全上優(yōu)質(zhì)完畢給排水工程。4、勞動(dòng)力安排：序號(hào)工種名稱技術(shù)級(jí)別單位最大投入數(shù)量備注1管道工6人202電焊工7人83油漆工5人54保溫工5人55鉗工7人26普工人20共計(jì)人605、重要施工機(jī)具見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX-300臺(tái)42管子坡口機(jī)GPK-150-351臺(tái)23砂輪切割機(jī)300mm臺(tái)44砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)35臺(tái)鉆M8~M36臺(tái)26電錘鉆TE-10臺(tái)107電動(dòng)試壓泵DSY-30/40臺(tái)18焊條烘干箱ZYH-60臺(tái)49手拉葫蘆1t臺(tái)610手拉葫蘆2t臺(tái)66、施工布置和施工順序（1）、室內(nèi)±0.00米層下面污、廢水排水管道先行安裝，與室外排水管接通，該某些管道工程量大，工期緊張，但是，該某些管道施工完畢是為了盡快給地下室內(nèi)部暫時(shí)排水做好準(zhǔn)備工作。（2）、依照土建進(jìn)度狀況，一方面安裝地下室某些熱水管道干管。地下室管道運(yùn)送方案：由于本系統(tǒng)焊接鋼管和涂料鋼管管徑較大，重量較重，并且水平管道大某些集中在地下室，制作框架較大并全多輪重心較低平板運(yùn)送車，將管道運(yùn)至施工部位。（3）、1-6層衛(wèi)生間各排水管道依照施工圖和土建粗裝和精裝修圖紙及土建進(jìn)度狀況在各系統(tǒng)之間，實(shí)行先施工做好安裝和配合工作，在一層直埋排水管道安裝時(shí)待土建地坪回填土后在開(kāi)挖進(jìn)行安裝。最后進(jìn)行衛(wèi)生進(jìn)行潔具安裝過(guò)程中做好成品保護(hù)工作。（4）、施工順序 在施工布置前提下，對(duì)分部，分項(xiàng)工程合理劃分后，在本工程所有管道項(xiàng)目施工安排上，將實(shí)行全面鋪開(kāi)、重點(diǎn)突擊施工方式，既對(duì)各單體建筑內(nèi)凡是具備管道施工條件就全面鋪開(kāi)施工，同一單體建筑內(nèi)凡是具備施工面就實(shí)行合理地面交叉作業(yè)、地上交叉作業(yè)、空中交叉作業(yè)等，一旦有特殊規(guī)定或者需重點(diǎn)安排，則將及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行重點(diǎn)突擊施工，以保證整個(gè)工程重點(diǎn)項(xiàng)目先行、普通項(xiàng)目及時(shí)跟上進(jìn)度，保證整個(gè)工程施工順利進(jìn)行。 在各系統(tǒng)之間，實(shí)行先施工規(guī)定早投入運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，后施工可以晚投入運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)； 在各系統(tǒng)之間，單位實(shí)行先施工粗大奔重切不易被破壞系統(tǒng)，后施工需進(jìn)行成品保護(hù)系統(tǒng)。 在各系統(tǒng)之間，實(shí)行先施工成本低切易于修復(fù)系統(tǒng)，后施工成本高切不易于修復(fù)系統(tǒng)。在各系統(tǒng)之間，實(shí)行先主管后支管、先里后外、先上后下、先高壓后低壓、先無(wú)壓后有壓施工順序； 此外，在各系統(tǒng)內(nèi)，普通狀況下，大方面將實(shí)行先管網(wǎng)、再設(shè)備間、后管網(wǎng)末端施工順序，如有特殊需要?jiǎng)t視現(xiàn)場(chǎng)狀況做特殊安排解決；小方面，普通狀況下則實(shí)行先支架制安、再管道及設(shè)備安裝、再閥件安裝、再試壓沖洗、最后再保溫交驗(yàn)施工順序。五、工藝流程及重要施工技術(shù)辦法1、施工工藝流程（1）重要系統(tǒng)施工工藝流程A、生活冷水管道系統(tǒng)施工工藝流程管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋材料實(shí)驗(yàn)繪大樣圖繪大樣圖管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋材料實(shí)驗(yàn)繪大樣圖支架安裝管道安裝端部設(shè)施安裝試壓檢查支架安裝管道安裝端部設(shè)施安裝試壓檢查系統(tǒng)交驗(yàn)管道消毒系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)交驗(yàn)管道消毒系統(tǒng)沖洗B、生活熱水管道系統(tǒng)施工工藝流程系統(tǒng)沖洗試壓檢查繪大樣圖材料實(shí)驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋管段預(yù)制端部設(shè)施安裝系統(tǒng)保溫管道消毒管道安裝支架制安系統(tǒng)沖洗試壓檢查繪大樣圖材料實(shí)驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋管段預(yù)制端部設(shè)施安裝系統(tǒng)保溫管道消毒管道安裝支架制安系統(tǒng)交驗(yàn)管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋材料實(shí)驗(yàn)繪大樣圖管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋材料實(shí)驗(yàn)繪大樣圖分段灌水實(shí)驗(yàn)支架制安管道安裝端部設(shè)施安裝分段灌水實(shí)驗(yàn)支架制安管道安裝端部設(shè)施安裝系統(tǒng)交驗(yàn)通球?qū)嶒?yàn)系統(tǒng)灌水實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)交驗(yàn)通球?qū)嶒?yàn)系統(tǒng)灌水實(shí)驗(yàn)（2）、各分項(xiàng)工程施工工藝流程為以便于分組作業(yè)施工和工序質(zhì)量、工期等控制，在既有招標(biāo)文獻(xiàn)等資料基本上，依照以往施工經(jīng)驗(yàn)和公項(xiàng)工程施工工藝規(guī)定等，進(jìn)行合理劃分并制定各分項(xiàng)工序施工工藝流程如下：A、鋼塑復(fù)合管道安裝工藝流程支架制作埋設(shè)管件檢查管材檢查繪大樣圖支架制作埋設(shè)管件檢查管材檢查繪大樣圖管段調(diào)校管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)管段調(diào)校管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)成品保護(hù)系統(tǒng)連接管道安裝支架安裝成品保護(hù)系統(tǒng)連接管道安裝支架安裝B、銅管安裝工藝流程支架制作埋設(shè)管件檢查管材檢查繪大樣圖支架制作埋設(shè)管件檢查管材檢查繪大樣圖管段調(diào)節(jié)管段調(diào)校管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)管段調(diào)校管段下料管段組裝成品保護(hù)系統(tǒng)連接管道安裝支架安裝成品保護(hù)系統(tǒng)連接管道安裝支架安裝C、排水柔性鑄鐵管安裝工藝流程支架制作埋設(shè)管件檢查管材檢查繪大樣圖支架制作埋設(shè)管件檢查管材檢查繪大樣圖管段防腐管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)管段防腐管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)成品保護(hù)系統(tǒng)連接管道安裝支架安裝成品保護(hù)系統(tǒng)連接管道安裝支架安裝D、焊接鋼管安裝工藝流程管材除銹管段調(diào)校管材檢查繪大樣圖管材除銹管段調(diào)校管材檢查繪大樣圖管道刷漆預(yù)制坡口支架預(yù)制管段組裝管道刷漆預(yù)制坡口支架預(yù)制管段組裝下道工序系統(tǒng)連接管道焊接支架安裝下道工序系統(tǒng)連接管道焊接支架安裝E、衛(wèi)生器具安裝工藝流程固定件埋設(shè)埋件復(fù)驗(yàn)暗管復(fù)驗(yàn)繪大樣圖固定件埋設(shè)埋件復(fù)驗(yàn)暗管復(fù)驗(yàn)繪大樣圖土建裝飾潔具檢查支架安裝潔具安裝土建裝飾潔具檢查支架安裝潔具安裝下道工序成品保護(hù)試漏檢查觀感檢查下道工序成品保護(hù)試漏檢查觀感檢查F、重要設(shè)備安裝工藝流程設(shè)備就位支座制安設(shè)備檢查基本檢查設(shè)備就位支座制安設(shè)備檢查基本檢查設(shè)備調(diào)節(jié)配管安裝配電安裝配電檢測(cè)設(shè)備調(diào)節(jié)配管安裝配電安裝配電檢測(cè)下道工序成品保護(hù)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)單機(jī)調(diào)試下道工序成品保護(hù)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)單機(jī)調(diào)試2、重要施工辦法及施工要點(diǎn)（1）、鋼塑管施工辦法及施工要點(diǎn)A、螺紋連接a管道切斷：切管前檢查管子與否平直，不平直時(shí)需要先進(jìn)行調(diào)直，切管時(shí)需要用切管機(jī)進(jìn)行切斷，禁止用砂輪機(jī)切割；b套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，規(guī)定螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等；c套絲后，用細(xì)銼將金屬管端毛邊修光；采用棉回絲和歃刷清除管端和螺紋內(nèi)油、水和金屬切屑，鋼塑管管口用削刀削成輕內(nèi)倒角；d管端、管螺紋清理加工后，用聚四氟乙烯生米帶纏繞螺紋，同步用色毛在管件上標(biāo)記擰入濃度；e鋼塑復(fù)合管不能與閥門直接連接，采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑料內(nèi)、外螺紋專用過(guò)渡管接頭；f選用管鉗要適當(dāng)，用大規(guī)格管鉗上小口徑管件，會(huì)因用力過(guò)大使管件損壞；反之因用力不夠而上不緊。也不容許因擰過(guò)頭而用倒扣辦法進(jìn)行找正配件位置和方向。B、溝槽連接a連接管段長(zhǎng)度按管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去6—8mm斷料，每個(gè)連接口之間留了3—4mm間隙并用鋼印編號(hào)；b采用切管機(jī)切管，截面垂直軸心，容許偏差為：管徑不不不大于100mm時(shí)，偏差不不不大于1mm；管徑不不大于125mm時(shí)，偏差不不不大于1.5mm；c管外壁端面用切削機(jī)械加工1/2壁厚圓角；d用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段要保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90度，壓槽時(shí)要持續(xù)漸進(jìn)，槽深為2.2mm，偏差為+0.3mm，并用原則量規(guī)測(cè)量槽全周深度。如溝槽太淺，應(yīng)調(diào)節(jié)壓槽機(jī)再行加工；e與橡膠密封圈接觸管外端應(yīng)平整光滑，不能有劃傷橡膠圈或影響密封毛刺；f管口端與管端外壁與橡膠密封圈接觸部位進(jìn)行涂塑解決；涂塑生命鋼管溝槽連接按下列程序進(jìn)行：①、檢查密封圈與否匹配，并將其套在一根管段末端；將其對(duì)按另一根管段套上，將橡膠圈連接段中央；②、將卡箍套在膠圈外，并將邊沿卡入溝槽中；③、將變形塊螺栓插入栓孔，將螺母對(duì)稱交替擰緊。C法蘭連接地下室與泵連接管道及與閥門連接管道采用法蘭連接，與閥門連接管道采用內(nèi)襯塑凸面帶內(nèi)螺紋鋼制管法蘭，被連接鋼塑復(fù)合管上應(yīng)做螺紋密封用管螺紋，牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T7306規(guī)定。泵房?jī)?nèi)管道現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝，管道安裝注意事項(xiàng)：a、法蘭安裝時(shí)一方面要注意平眼，無(wú)論是幾種孔法蘭，安裝在水平管道上時(shí)，最上面兩個(gè)孔必要呈水平狀，安裝在垂直管道上時(shí)，接近墻兩個(gè)孔連線必要和墻面平行；b法蘭以接面要互相平行，兩片法蘭兩個(gè)孔眼要對(duì)正；c法蘭間墊片材質(zhì)和厚度必要符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；d石棉橡膠墊在使用前要放到機(jī)油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增長(zhǎng)嚴(yán)密性。安裝時(shí)不準(zhǔn)用兩層墊片，位置不行傾斜。墊片表面不得有溝紋，斷裂等缺陷；e法蘭使用螺栓要符合規(guī)定，擰緊螺栓時(shí)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行，每個(gè)螺母要分2-3次擰緊。（2）、柔性鑄鐵管施工辦法及施工要點(diǎn)A連接工藝本工程排污、廢水鑄鐵管采用承插膠圈連接，膠圈型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必要與管承插口匹配。膠圈表體應(yīng)完整，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面和斷面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。尺寸偏差應(yīng)不大于1mm。將承口工作面清理干凈。膠圈安放應(yīng)均勻嚴(yán)緊地貼緊在承口風(fēng)壁上；如有隆起或扭曲現(xiàn)象必要調(diào)平。對(duì)組對(duì)好合格管清除其工作面所有粘附物，依照承插深度普通比承口深度小10～20mm，沿管子插口外表畫(huà)出安裝控制線，安裝面應(yīng)與管中心垂直。在管子插口工作面和膠圈內(nèi)表面刷水，涂上肥皂。將安裝管子插口端錐面插入膠圈內(nèi)，稍微頂緊后找正，在將管子墊穩(wěn)。管子經(jīng)調(diào)節(jié)對(duì)正侯永安管器使管子順著圓罐均勻地進(jìn)入并隨時(shí)檢查膠圈不得被卷入，直至承口端與插口端安裝線齊平為止。檢查插入深度、膠圈位置與否對(duì)的，如有問(wèn)題，必要拔出校正。B管道安裝a在插口上面畫(huà)好安裝線，承插口端部間隙取5-10mm，在插口外壁上畫(huà)好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管軸線垂直。b在插口端先套入法蘭壓蓋，在套入膠圈，膠圈邊沿與安裝線對(duì)齊。c將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相似，在推動(dòng)過(guò)程中，盡量保證插入管軸線與承口軸線在同始終線上。d緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個(gè)逐次漸均勻緊固。e會(huì)展中心一層衛(wèi)生間內(nèi)排水管道在土建回填后在挖管溝，管道安裝完畢灌水實(shí)驗(yàn)合格后再分層夯實(shí)（給水管道類同）。室外管道安裝之前要核對(duì)排出位置及標(biāo)高與否與室外一致。室外某些埋地污、廢水鑄鐵管可敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)原土上，或經(jīng)分層夯實(shí)，密度不不大于90℅地基上，在管道連接處、拐彎處應(yīng)做混凝土支墩，支墩頂面與溝地齊平。f安裝前要進(jìn)行外觀檢查，清除污垢，保證管內(nèi)無(wú)雜物，安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意恰當(dāng)蓋好開(kāi)口端，以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。管道上所有彎頭應(yīng)為鈍角，并應(yīng)有盡量大拐彎半徑。g下管時(shí)依照管徑大小采用人力下管和壓繩法下管，管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)符合下列條件：管道外觀、接口已經(jīng)驗(yàn)收合格；管溝未回填且無(wú)積水；所有預(yù)留孔已封閉，無(wú)滲水。h管道閉水實(shí)驗(yàn)合格后，管溝應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，回填土應(yīng)從管子兩側(cè)邊回填邊夯實(shí)，至管頂后再?gòu)墓茼敾靥畹焦茼?.5米處進(jìn)行夯實(shí)（該某些回填土不得具有機(jī)物、以及不不大于50mm磚、石塊等硬物）。（3）熱水管施工辦法及施工要點(diǎn)熱水管道，按照設(shè)計(jì)規(guī)定采用銅管，氧-乙炔焊接。A銅管施工辦法及施工要點(diǎn)a銅管加工①管道調(diào)直應(yīng)先將管道內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器調(diào)直；也可將充少銅管放在水平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪上放林墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直；②調(diào)直過(guò)程中注意用力不能過(guò)大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙痕跡。調(diào)直后應(yīng)當(dāng)管內(nèi)殘砂清理干凈。③銅管切割可用鋼鋸、砂輪鋸，但不得用氧-乙炔焰切割；b焊接工藝預(yù)熱辦法是用兩把特大號(hào)氧乙炔焰焊接在管子兩鍘各500mm范疇內(nèi)進(jìn)行局部加熱，預(yù)熱溫度600℃為保證銅焊條焊液有良好流動(dòng)性，在焊接前，把管端和焊絲病理干凈，并用砂紙仔細(xì)磨，使管端不太毛，也不太光。黃銅焊接后，焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱解決。焊后熱解決溫度：消除應(yīng)力解決應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行。c管道安裝管段及管件在焊接后、正式安裝前，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外管壁清潔解決，不得將帶有污物管段、管件安裝在系統(tǒng)上，以保證系統(tǒng)內(nèi)部不受污染、外部觀感美觀；間斷施工時(shí)，施工人員應(yīng)及時(shí)將已施工管段做封口解決，以避免雜物進(jìn)入，從而保證系統(tǒng)通水能力和通水效果；依照規(guī)范規(guī)定，銅管道不容許直接與碳鋼支架接觸，之間應(yīng)有一層柔性墊板。d水壓實(shí)驗(yàn)管道安裝完畢，要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，合格后，對(duì)焊口部位進(jìn)行防腐解決。（4）焊接鋼管施工辦法及施工要點(diǎn)集水坑排污管采用焊接鋼管。A焊接工藝施焊管材按尺寸規(guī)定留好，并應(yīng)將坡口解決好，然后將接口對(duì)準(zhǔn)，將管材調(diào)直、找正、在接口處對(duì)稱點(diǎn)焊定位；施焊焊縫必要達(dá)到一定熔深，保證焊縫抗壓、抗拉強(qiáng)度，對(duì)壁厚≥50mm坡口制作可采用坡口機(jī)、氧氣切割，用氣焊加工坡口，必要將其表面氧化皮及毛刺等清除干凈。鋼管焊接對(duì)接時(shí)坡口形式及組對(duì)規(guī)定見(jiàn)下表接頭名稱坡口形式接頭尺寸（mm）備注壁厚t間隙c鈍邊p坡口角度（°）α管子對(duì)接V型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-6560-70T《4mm管子對(duì)接時(shí)，如能保證焊透可不開(kāi)坡口焊條必要與母材材質(zhì)匹配,并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定.對(duì)口焊縫應(yīng)保證在一條直線上。錯(cuò)口偏差不應(yīng)超過(guò)管壁厚度20%，并應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。調(diào)正對(duì)口間隙不得采用加熱張拉和扭曲管道辦法。焊口處不得彎曲，組對(duì)時(shí)不應(yīng)錯(cuò)口。點(diǎn)焊定位時(shí)，常規(guī)按上下、左右到處點(diǎn)焊。經(jīng)檢查確認(rèn)調(diào)直后方可進(jìn)行施焊。管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位禁止有焊縫，接口焊縫距彎起點(diǎn)不得不大于1個(gè)管徑，且不不大于100mm。接口焊縫距管道支、托、吊架邊沿應(yīng)不不大于50mm。分支管與主管道焊接連接進(jìn)，分支管端面與主管表面間隙不得不不大于2mm，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形，禁止將分支管插入主管管孔中。管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度應(yīng)符合下表規(guī)定焊縫形式管壁厚度（mm）2～34～67～10坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)度（mm）1～1.51.5～2—焊縫寬度b（mm）5～67～9坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)度（mm）—1.5～22焊縫寬度b（mm）蓋過(guò)每邊坡口約2mmB安裝吊裝前，對(duì)各種管道支架構(gòu)造、位置進(jìn)行檢查，不合格及時(shí)整治，支架安裝無(wú)誤后，才可進(jìn)行吊裝，充分保證管道安裝精確性、穩(wěn)定性，避免返工。安裝完后，按設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)復(fù)查管道施工布局、走向、規(guī)格、變徑、分支、管道附件、支架分布等狀況，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)及時(shí)改正。擬定各某些安裝無(wú)誤后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)合格后，再與設(shè)備連接。管道與設(shè)備接口時(shí)，應(yīng)保證兩接口中心線在同始終線上，使管道與設(shè)備自然連接，不得采用局商加壓方式強(qiáng)行連接。（5）閥門及附件施工辦法及施工要點(diǎn)A閥六實(shí)驗(yàn)及施工辦法a閥門安裝前，要檢查其合格證與否齊全，并作外觀檢查；閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，尖符合如下規(guī)定：閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5倍；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.1倍；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于如下規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015156065-200301560b強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)辦法：依照以上規(guī)定制作試壓裝制，用手動(dòng)試壓泵做水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)間依照以上規(guī)定。在試壓裝置制作時(shí)要設(shè)閥門進(jìn)行排氣，實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)排凈閥體內(nèi)空氣，以保證明驗(yàn)精確性，壓力應(yīng)逐漸升至實(shí)驗(yàn)壓力，不能急劇上升。在規(guī)定期間內(nèi)壓力保持不變，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。c閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向擬定其安裝方向；閥門安裝時(shí)應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)，閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，閥門不能與鋼塑復(fù)合管直接連接，要采用專用黃銅過(guò)渡接頭。d實(shí)驗(yàn)合格閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉入口。e水平管道上閥門、閥桿宜垂直安裝，或向左向右偏45°，也可水平安裝，但不適當(dāng)向下；垂直管道上閥桿，必要順著操作巡回線方向安裝。f閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門特性和介質(zhì)流動(dòng)方向。g閥門與管道連接時(shí)不得強(qiáng)行擰緊法蘭上連接螺栓：對(duì)螺紋連接閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端六角體。h安裝螺紋閥門時(shí)，普通應(yīng)在閥門出口處設(shè)一種活接頭。i止回閥有嚴(yán)格方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外，還須注意如下兩點(diǎn)：①升降式止回閥應(yīng)水平安裝，以保持閥盤升降靈活與工作可靠。②搖板式止回閥安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向，只要保證搖籃板旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可裝在水平或垂直管道上。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，并按介質(zhì)流向擬定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)以便操作，手柄或手輪普通不得朝下。采用絲扣連接銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其他軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。B蝶閥安裝安裝蝶閥時(shí)，焊接完法蘭盤，不能立即組對(duì)安裝，待法蘭盤冷卻后方可安裝，以免將其密封膠圈燙壞。C壓力表安裝時(shí)應(yīng)垂直向上，在管路一開(kāi)孔時(shí)割下碎鋼塊及氧化鐵盡量避免掉在管路里，如果掉入應(yīng)設(shè)法及時(shí)清除。D過(guò)濾器安裝過(guò)濾器安裝時(shí)應(yīng)保證留有濾網(wǎng)拆除窨，必要時(shí)可以管軸為中心旋轉(zhuǎn)一定角度。E法蘭焊接法蘭焊接時(shí)，兩片法蘭之間不平行度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。安裝時(shí)法蘭間應(yīng)平行，受力均勻一致，螺栓螺母應(yīng)在同一側(cè)，擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行，螺栓長(zhǎng)度選用應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定，普通外露螺母2～3扣為宜。（6）水泵安裝施工辦法及施工要點(diǎn)A水泵安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)水泵規(guī)格、型號(hào)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格檢查泵體、葉輪、葉片有無(wú)變形、摩擦等現(xiàn)象，配件與否齊全無(wú)損，內(nèi)部必要干凈。符合規(guī)定，方可安裝。B以在基本上測(cè)出中心線為基線，地腳螺栓尺寸、間距、標(biāo)高，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵吊裝就位，對(duì)準(zhǔn)基本上地腳螺栓位置并找正，將底盤落在基本上。用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找正、調(diào)準(zhǔn)。擰緊螺栓或栽進(jìn)地腳螺栓，在預(yù)留洞中新栽螺栓時(shí)待水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再將螺栓緊固。泵體調(diào)節(jié)時(shí)先調(diào)準(zhǔn)泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)準(zhǔn)從電機(jī)至兩軸軸線，必要使其與測(cè)定軸線一致為止。C水泵試運(yùn)營(yíng)前應(yīng)具備如下條件：水泵與附件已安裝完畢并檢查合格；管路系統(tǒng)已經(jīng)試壓合格并通過(guò)粗洗；有穩(wěn)定水源（涉及符合規(guī)定暫時(shí)電源）D試運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)：瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)水泵電源開(kāi)關(guān)，檢查葉輪轉(zhuǎn)支方向與否對(duì)的，確認(rèn)無(wú)異常；打開(kāi)水泵進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)水泵電源開(kāi)著，當(dāng)接近正常轉(zhuǎn)速后（約15秒或觀測(cè)水泵出口壓力表值接近水泵額定揚(yáng)程值時(shí)）緩啟動(dòng)水泵出口閥門，將水緩慢送出；水泵試運(yùn)營(yíng)不少于2小時(shí)，在此期間應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行如下觀測(cè)和檢查；仔細(xì)傾聽(tīng)電機(jī)及水泵運(yùn)營(yíng)聲音與否正常。如不正常及時(shí)停機(jī)檢查調(diào)節(jié)，直至正常；用溫度計(jì)檢查電機(jī)溫升與否正常，普通不超過(guò)65℃觀測(cè)水泵出口壓力表指針，指針波動(dòng)范疇不應(yīng)太大；用鉗型電流表測(cè)定水泵運(yùn)營(yíng)電流值，各相間電流值應(yīng)平衡，并做好記錄；上述檢查如發(fā)既有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查調(diào)節(jié)，并重新運(yùn)營(yíng)至正常。（7）衛(wèi)生潔具施工辦法及施工要點(diǎn)衛(wèi)生潔具安裝前要熟悉原則圖集，按圖集尺寸進(jìn)行施工。但當(dāng)前市場(chǎng)上衛(wèi)生潔具種類和型號(hào)比較豐富，在安裝前要認(rèn)真研究安裝使用闡明書(shū)，按照闡明書(shū)規(guī)定合理進(jìn)行安裝，防止導(dǎo)致在后來(lái)使用中導(dǎo)致漏水、堵塞、陶瓷被脹裂等現(xiàn)象。衛(wèi)生潔具在安裝時(shí)規(guī)定輕拿輕放，特別在固定期用力要適中，防止將螺栓四周陶瓷壓破。各種水閥在安裝時(shí)最佳用軟布進(jìn)行保護(hù)然后進(jìn)行緊固。成排安裝衛(wèi)生潔具一方面要用連通管校驗(yàn)各排水口中心線與否在同一條中心線上，如有偏差應(yīng)進(jìn)行校正，保證安裝后整潔、美觀。衛(wèi)生潔具安裝完后，及時(shí)進(jìn)行單個(gè)試漏，用氣囊堵住下端逐個(gè)盛水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。A坐式大便器安裝a坐便器安裝應(yīng)待坐便器下部地面和背后墻面裝飾層施工完畢，且預(yù)埋件位置和強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可進(jìn)行安裝。b按施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，復(fù)核坐便器安裝位置、排放口排水甩頭、給水管甩頭管徑、坐標(biāo)和標(biāo)高以及防水層，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定方可進(jìn)行下一道工序。c以坐便器上固定孔位置和排水甩頭中心位置為基準(zhǔn)，放出坐便器固定孔位原則線。在地面找平層上鉆眼，安裝膨脹螺栓，坐便器調(diào)節(jié)位置精確后，擰緊螺栓，將坐便器固定牢固。d坐便器上邊沿距地面360mm。e配件必要與坐便器匹配，經(jīng)檢查配件完好無(wú)損方可組裝，先安裝自閉式?jīng)_洗閥、防污器，再安裝沖洗彎管，沖洗彎管與坐便器用鎖緊螺母鎖緊。連接件緊固應(yīng)牢固。配件安裝配完畢后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，各連接處應(yīng)密合無(wú)滲漏，配件動(dòng)作要精確靈活，水密性和沖洗符合規(guī)定。f在給水管入墻地方安裝一種銅制鍍鉻拋光墻式法蘭。B小便器安裝a小便器安裝應(yīng)待背后墻面裝飾層施工完畢，方可進(jìn)行安裝。b復(fù)核排水管道甩頭及給水管甩頭坐標(biāo)、標(biāo)高及管徑與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如有偏差，應(yīng)進(jìn)行校正。在墻上測(cè)出基準(zhǔn)線，精確地劃出安裝位置中心線、標(biāo)高及中心水平線。c準(zhǔn)擬定出小便器上端兩側(cè)掛鉤及下端兩側(cè)螺栓孔中心位置，在墻上標(biāo)出其垂直中心線和中心水平線，安裝上端掛鉤及下端膨脹螺栓，將小例器上端溝槽掛在掛鉤上，并將下端螺栓孔套在螺栓上，調(diào)節(jié)好位置后，上緊下端螺檢，保證掛裝小便器端正、平穩(wěn)、牢固。小便器受水某些上邊沿距地面600mm。d保證小便器排水口與排水管甩頭中心線一致，并以有壓緊濾網(wǎng)、膠墊等接口符件，連接必要嚴(yán)密，小便器安裝好后，進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，禁止有滲漏。e小便上端受水口處膠墊要壓緊，手動(dòng)閥門動(dòng)作靈活、水密性好，無(wú)跑水和滲漏現(xiàn)象。鍍鉻層完好無(wú)損。f在給水管入墻地方安裝一種銅制鍍鉻拋光墻式法蘭。g小便器靠放與墻壁平整閉合，四周縫隙均勻一致，空隙用永久性高檔密封膏嵌縫。C洗臉盆安裝a洗臉盆及存水彎型號(hào)、規(guī)格及其托架位置、標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b依照設(shè)計(jì)定位線和標(biāo)高，核對(duì)排水管甩頭及給水管甩頭管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序。c測(cè)量放線定位，以室內(nèi)土建水平線為基準(zhǔn)，量出洗臉盆架標(biāo)高，洗臉盆垂直中心線，及其各固定孔“十”字線，根據(jù)量出尺寸把支托架固定孔叫心位置引測(cè)到墻上，并劃出標(biāo)志。把膨脹螺栓打好后，把支架固定孔套在膨脹螺栓上，調(diào)節(jié)平正，將螺栓擰緊，并把符合設(shè)計(jì)規(guī)定洗臉盆放到支架上卡緊。洗臉盆上邊沿距地面800mmd洗臉盆配件必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并與洗臉盆匹配。給水管甩頭連接到洗臉盆后水龍頭朝向應(yīng)對(duì)的、標(biāo)高精確，管道應(yīng)正、直，接口嚴(yán)密。冷熱供水管在同一平面上平行設(shè)立時(shí)，熱水管位于冷水管之上；豎向設(shè)立時(shí)，冷水管應(yīng)在面向右側(cè)。e排水管甩頭與存水彎連接后管道應(yīng)平正、豎直，坡度對(duì)的，接口嚴(yán)密、牢固。f各鍍鉻管件完好無(wú)損、接口嚴(yán)密，啟閉靈活。g在給水管入墻地方安裝一種銅制鍍鉻拋光墻式法蘭。h洗臉安裝完畢，與臺(tái)面縫隙均勻一致，空隙用永久性高檔密封膏嵌縫。（8）灌水實(shí)驗(yàn)、通球和通水實(shí)驗(yàn)施工辦法及施施工要點(diǎn)A灌水實(shí)驗(yàn)a灌水前準(zhǔn)備在灌水實(shí)驗(yàn)此前要檢查被實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)或部位管道與否已安裝完畢，支架與否能滿足承重規(guī)定，選取好管道內(nèi)水排放點(diǎn)。在做灌水實(shí)驗(yàn)時(shí)要分系統(tǒng)、分部位進(jìn)行，每安裝完一種系統(tǒng)要及時(shí)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，同步在施工中形成流水作業(yè)，以保證質(zhì)量和工期。b封堵排出管口實(shí)驗(yàn)管段除最上凋管口外，將所有管口封堵好，通向室外排出管管口，用不不大于管徑橡膠堵管管膽放進(jìn)管內(nèi)充氣堵嚴(yán)。c灌水用膠管從便于檢查管口向管內(nèi)灌水，從灌水開(kāi)始，便應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位。發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)式管道浮現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，及時(shí)進(jìn)行整修，待管口堵塞、封閉嚴(yán)密或管道修復(fù)，堵塞管口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新開(kāi)始灌水。d檢查、記錄當(dāng)待檢管段灌滿水后，記下水面位置及停止灌水時(shí)間，并對(duì)管道、接口逐個(gè)進(jìn)行觀測(cè)。停止灌水，15分鐘后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏狀況下再次向管內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面恢復(fù)么停止灌水時(shí)水面位置后第二次記下時(shí)間，5分鐘后，水面沒(méi)有下降為合格，應(yīng)及時(shí)填好排水管道灌水實(shí)驗(yàn)記錄，關(guān)于人員簽字后存檔。檢查中若了現(xiàn)水面下降，則灌水實(shí)驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除滲漏因素后，重新按上述辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，直至合格。e實(shí)驗(yàn)后工作灌水實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)從室外排出口，放凈管內(nèi)存水，暫時(shí)短管所有拆除，各管口恢復(fù)原奈高，拆管時(shí)嚴(yán)防污物落入管內(nèi)。將管口暫時(shí)封閉時(shí)，要保證堵塞物不能落入管內(nèi)，并應(yīng)堵塞牢固嚴(yán)密，便于起封時(shí)以便簡(jiǎn)樸，不易損壞管口。B通球?qū)嶒?yàn)在排不主管道安裝完畢后，很難避免有較大異物（如裝飾材料邊角碎料）進(jìn)入管內(nèi)，導(dǎo)致主管及出戶管被堵而導(dǎo)致出水不暢通，對(duì)此可作通球?qū)嶒?yàn)進(jìn)行檢查。辦法如下：將始終徑為2/3主管直徑橡膠球或木球用線貫穿并系牢（線長(zhǎng)不不大于主管總高度），然后將球從主管最高部位向下投入，如能順利通過(guò)，證明主管無(wú)堵塞；如通球受阻，可用線拉出通球，測(cè)量線放線度，從而判斷通球部位，然后進(jìn)行疏通解決，再次作通球?qū)嶒?yàn)，直到管道暢通為止。如果出戶客彎頭后橫向管段較長(zhǎng)，通球不易滾出，可灌某些水協(xié)助通球流出。C通水實(shí)驗(yàn)：當(dāng)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具安裝完，室內(nèi)給水管與室外給水管接通后，對(duì)排水管道進(jìn)行分系統(tǒng)做通水實(shí)驗(yàn)。對(duì)每一種排不系統(tǒng)將所有給水系統(tǒng)籠頭及沖洗閥同步打開(kāi)1/3以上，此時(shí)排水管道流量大概相稱于高峰用水流量，然后檢查排不系統(tǒng)每根管道、每個(gè)接頭有無(wú)滲漏，同步檢查各衛(wèi)生器具出水口排水與否暢通。對(duì)于有地漏房間，可在在面放水，觀測(cè)地面水與否能匯集到地漏順利排走，同步到下面觀測(cè)地漏與樓板結(jié)合處與否漏水。（9）水壓實(shí)驗(yàn)施工辦法及施工要點(diǎn)A試壓區(qū)域劃分試壓區(qū)域可劃分為冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)三個(gè)系統(tǒng)，各系統(tǒng)朋可按管道長(zhǎng)度靈活劃分，但一定要作好記錄。B水壓實(shí)驗(yàn)壓力各系統(tǒng)水墳實(shí)驗(yàn)壓力見(jiàn)下表：系統(tǒng)管段實(shí)驗(yàn)壓力MPa冷水系統(tǒng)所有1.5倍工作壓力熱水系統(tǒng)所有1.5倍工作壓力集水坑排水系統(tǒng)所有1.5倍工作壓力C水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備條件a試壓范疇內(nèi)管道安裝工程除刷漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙所有完畢，安裝質(zhì)量符合關(guān)于規(guī)定；支、吊架已所有檢查符合驗(yàn)收原則。b管道上補(bǔ)償器已設(shè)立了暫時(shí)裝置，不參加試壓設(shè)備等已用盲板隔離，排空與泄水裝置安裝完畢，水源已定，排水地方也已擬定。c試壓用壓力表已校驗(yàn)，并在檢定周期以內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)。d與設(shè)備相連接部位必要采用用盲板或其他辦法斷開(kāi)，以免損壞設(shè)備。D管道系統(tǒng)注水水壓實(shí)驗(yàn)是以水為介質(zhì)，可用自來(lái)水，也可用未被污染、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)腐蝕性清水為介質(zhì)。向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)采用由下而上順序送水，當(dāng)注水壓力局限性時(shí)，可采用增壓辦法。注水時(shí)南非將給水管道系統(tǒng)最高外用水點(diǎn)閥門打開(kāi)，待管道系統(tǒng)內(nèi)空氣所有排凈見(jiàn)水后，再將閥門關(guān)閉，此時(shí)表白管道系統(tǒng)注水已滿（可重復(fù)關(guān)閉多次進(jìn)行驗(yàn)證）。E管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，本工程管網(wǎng)較大，可采用多點(diǎn)并聯(lián)注水、初始時(shí)多泵并聯(lián)打壓、后期時(shí)單泵打壓方式進(jìn)行試壓工作，采用這種辦法試壓，既可以縮短試壓時(shí)間，也可以保證試壓效果，升至工作壓力后，停泵檢查，當(dāng)各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí)，，再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，在實(shí)驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)，壓力降不不不大于50KPa，表白系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。然后再將實(shí)驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，此時(shí)全系統(tǒng)各部位仍無(wú)滲漏，則管道系統(tǒng)嚴(yán)密性為合格。最后將工作壓力逐漸降為零。至此，管道系統(tǒng)試壓全過(guò)程才算結(jié)束。F泄水給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)低處存水泄掉，防止積水。G試壓記錄填寫(xiě)管道系統(tǒng)試壓記錄時(shí)。應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)試壓實(shí)際狀況，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或業(yè)主代表簽字承認(rèn)后，存入檔案。（10）管道沖洗、消毒施工辦法及施工要點(diǎn)生活給水及熱水管道在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗；生活冷、熱水管還應(yīng)進(jìn)行消毒，再?zèng)_洗。A管道沖洗a管道沖洗可分系統(tǒng)進(jìn)行。b一方面檢查待沖洗管道系統(tǒng)內(nèi)各類閥門關(guān)啟狀態(tài)。系統(tǒng)上所有閥門應(yīng)關(guān)閉，且應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。c先沖給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各支管。由給水管入戶管控制閥前接暫時(shí)供水口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其她支管控制閥，只啟動(dòng)干管末端支管（一根或幾根）最底層閥門，由底層放水并引到排水系統(tǒng)內(nèi)。觀測(cè)出水口處水質(zhì)變化，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支管。直至全系統(tǒng)沖洗完畢炎止。d沖洗時(shí)系統(tǒng)內(nèi)水流速度不不大于m/s。e沖洗后如實(shí)填寫(xiě)沖洗記錄，存入工程檔案。B管道消毒生活冷、熱水管系統(tǒng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度清潔水浸泡24小時(shí)，再按上述辦法進(jìn)行沖洗，直至水質(zhì)管理部門抽樣化驗(yàn)合格為止。（11）管道防腐、保溫施工辦法及施工要點(diǎn)A鋼管及金屬件表面除銹依照設(shè)計(jì)規(guī)定，金屬管道安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐解決，各種非鍍鋅管，各種型鋼，進(jìn)場(chǎng)后都應(yīng)先除銹和刷兩遍防銹漆，除銹采用人工除銹——用鋼絲刷或半自動(dòng)工具安裝鋼絲刷，將鋼管和金屬件表面鐵銹除掉，使其表面呈鈔票屬光澤。B鋼管及金屬件防腐a明裝鋼管防腐：刷紅丹底漆、面漆各兩道。鋼管刷漆時(shí)焊口端可留出50—100mm暫不涂刷，由于大多數(shù)鋼管焊口不能在施焊完后及時(shí)試壓，并且施工現(xiàn)場(chǎng)極易導(dǎo)致污染銹蝕，因此普通狀況下焊口施焊完后，應(yīng)及時(shí)清除藥皮，檢查焊縫外觀與否合格，有缺陷及時(shí)整治補(bǔ)焊，待試壓合格后即可進(jìn)行防腐解決。b埋地鑄鐵管道防腐：先刷冷底子油一遍，再刷石油瀝青涂層兩道。c管道支架防腐：支架除銹后，刷紅丹底漆兩道；明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。d刷漆質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層應(yīng)完整、無(wú)損壞、流淌。暴露在有裝修處明裝管道面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。有試壓規(guī)定管道應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行防腐。C管道保溫所有生活熱水管及吊頂內(nèi)冷水管道均要做隔熱保溫層，保溫材料采用橡塑管殼。a絕熱施工應(yīng)在試壓及防腐合格后進(jìn)行。b施工前管道表面應(yīng)保持干燥。c保溫施工時(shí)施工人員不得踩、攀已施工完畢管道閥門或者設(shè)備，以免導(dǎo)致成品破壞。d施工時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)口和接縫處特別是支架部位保溫封閉工作，以免因保溫不徹底而產(chǎn)生熱量散失。e保溫施工時(shí)要注意周邊環(huán)境清潔工作，以免導(dǎo)致不必要污染。F及時(shí)作好已守和在施保溫材料成品保護(hù)工作，以避免不必要損傷和破壞。（12）支吊架安裝施工辦法及施工要點(diǎn)管道支架制作與安裝必要保證穩(wěn)固可靠，支架盡量做到先刷油漆后安裝。支架間距應(yīng)酬符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。支吊架距拐彎處及三通處最大間距不得不不大于1.5m。支吊架應(yīng)設(shè)立在建筑物承重部位（如梁、柱或預(yù)埋件上），與管道相連接設(shè)備不得承受管道重量。管道支吊架最大間距不得超過(guò)下表：公稱直徑1520253240507080100保溫（m）1.522333444不保溫（m）233445566公稱直徑125150200250300350400450保溫（m）55667789不保溫（m）77889999管道支架施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):單獨(dú)給排水管道支架按常規(guī)制作安裝。詳細(xì)嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計(jì)及施工規(guī)范中規(guī)定施工。施工時(shí)，施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性隔離材料，以保護(hù)管道不會(huì)在運(yùn)營(yíng)時(shí)受損。支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺(tái)鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械辦法施工，不得為了施工以便而隨意使用氣割辦法施工，以保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量?jī)?yōu)良。支架安裝前必要按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆部位將在安裝前把面漆涂好。特殊材料、特殊形式、特殊規(guī)定支架將依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員配合業(yè)主共同擬定。（13）水箱安裝施工辦法及施工要點(diǎn)A水箱安裝之前應(yīng)驗(yàn)收基本，并填寫(xiě)“設(shè)備基本驗(yàn)收記錄”。B做好設(shè)備檢查，并填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱記錄”。C設(shè)備吊裝就位，進(jìn)行校平找正工作。D現(xiàn)場(chǎng)制作水箱，按設(shè)計(jì)規(guī)定制作成水箱后須作盛水實(shí)驗(yàn)或煤油滲入實(shí)驗(yàn)。a盛水實(shí)驗(yàn)：將水箱滿水，經(jīng)2～3小時(shí)后用錘（普通為0.5～15Kg）沿焊縫兩側(cè)約150mm部位輕敲，不得有漏水現(xiàn)象；若發(fā)既有漏水部位須鏟去重新焊接，再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b煤油滲入實(shí)驗(yàn)：在水箱外表面焊逢上，涂滿白堊粉或白粉，晾干后在不箱內(nèi)焊逢上涂煤油，在實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)涂2～3次，使焊逢表面能得到充分浸潤(rùn)，如在白堊粉或折粉上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)油跡，則為合格。實(shí)驗(yàn)規(guī)定期間為：對(duì)垂直焊逢或煤沒(méi)由下向上滲入水平焊逢35min；對(duì)煤沒(méi)由上向下滲入水平焊逢為25min。E按圖紙安裝進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號(hào)管等。F按系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。六、原漿砼配合施工1、原漿砼配合施工意義：原漿砼是以明縫為分格，以禪縫分塊，成型后砼不作任何修飾，以砼自然狀態(tài)為飾面，強(qiáng)調(diào)砼自然機(jī)理；原漿砼作為一種不作任何裝飾分項(xiàng)工程，施工過(guò)程中其半成品、成品保護(hù)至關(guān)重要，故意或無(wú)意損壞將給原漿砼帶來(lái)無(wú)法彌補(bǔ)缺陷，為此原漿砼配合施工顯得更為重要。2、原漿砼配合施工范疇：鄭州國(guó)際會(huì)展中心（會(huì)議某些）所有外墻外側(cè)面（A1、H1軸）以及設(shè)計(jì)變更增長(zhǎng)某些，涉及到給排水專業(yè)分布在四層C36-C37/H1軸線處貳個(gè)直徑250，中心標(biāo)高分別為+16.6和+16.7側(cè)墻透氣帽預(yù)埋負(fù)套管施工。3、施工技術(shù)辦法：依照?qǐng)D紙規(guī)定結(jié)合實(shí)際狀況，按詳細(xì)位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)飛刺，達(dá)到管材端面必要清潔、干燥、無(wú)油，管材采用鍍鋅鋼管。4、套管安裝：擬定套管對(duì)的中心標(biāo)高、位置，采用內(nèi)外墻面井字形鋼筋來(lái)固定預(yù)埋鋼套管，井字形金剛盤與構(gòu)造鋼筋采有焊接固定。井字形搭接鋼筋直徑不不大于構(gòu)造鋼筋直徑，鍍鋅鋼套管不容許和鋼筋焊接，以調(diào)節(jié)套管與模扳緊密結(jié)合。套管兩端用特制封頭封堵（如下圖）。兩堵頭外表面之間距離應(yīng)等于原漿砼墻厚度，特制封頭厝板厚180mm，外緣傾角60°。套管安裝示意圖如下：5、模板、堵慶拆除后用不銹鋼法蘭鑲貼在多磁管端面，法蘭尺寸同特制堵頭尺寸。七、質(zhì)量保證辦法1、工程質(zhì)量目的與配備人員素質(zhì)（1）本系統(tǒng)工程將配合主體土建、安裝待各分部工程，精心安排、精心組織、精主施工，嚴(yán)格規(guī)定，保證“魯班獎(jiǎng)”目的。（2）、在會(huì)民法中心給排水工程上中建二局鄭州國(guó)際分展中心項(xiàng)目部配備了較強(qiáng)管理和技術(shù)力量，項(xiàng)目管理層為近年從事安裝項(xiàng)目管理和技術(shù)工作人員。在資料上所有實(shí)行了電腦操作，保證了優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)質(zhì)資料。（3）、中建二局鄭州國(guó)際會(huì)展中心項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖如下：質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖（安裝某些）局總承包部鄭州市質(zhì)量監(jiān)督部門門局總承包部鄭州市質(zhì)量監(jiān)督部門門項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè)及監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理：楊金鐸總工：杜建峰常務(wù)經(jīng)理：何光全生產(chǎn)經(jīng)理：薛振祿副總工：高玉武安裝部長(zhǎng)：梁甫技術(shù)組安全組施工組給排水專業(yè)施工隊(duì)（4）、在專業(yè)技術(shù)上項(xiàng)目經(jīng)理部將依照本工程特點(diǎn)，安排施工人員和工人著重學(xué)習(xí)鋼管道焊接和鋼塑管卡箍連接技術(shù)。2.工程設(shè)備、材料質(zhì)量控制（1）、工程設(shè)備、材料采供質(zhì)量規(guī)定A、屬于甲供物質(zhì)，如果甲方在選供過(guò)程中需要施工單位有關(guān)管理人員死亡配合和支持，施工單位應(yīng)及時(shí)并按照甲方規(guī)定提供相應(yīng)各類技術(shù)支持，同步在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向甲方提出質(zhì)量監(jiān)控建議，以備甲方參照。B、屬于甲控乙供物質(zhì)，由于乙方在選供時(shí)需要在征得甲方批準(zhǔn)后方可采供，因而，施工單位物質(zhì)采購(gòu)人員應(yīng)提前對(duì)所需要產(chǎn)品做好多家詢價(jià)和質(zhì)量比較工作，并提供產(chǎn)品樣本等資料或提供樣品方式，在先期征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)后，再報(bào)送甲方審批，只有在得到甲方批準(zhǔn)后方可予以采供，以保證產(chǎn)品質(zhì)量多方控制，并依此杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)使用。C、屬于乙供主材或設(shè)備等物資，雖然乙方在選供時(shí)不需要再逐個(gè)征得甲方批準(zhǔn)后采供，但是，施工單位物資采購(gòu)人員依然應(yīng)提前對(duì)所需要產(chǎn)品做好多家詢價(jià)和質(zhì)量比較工作，并通過(guò)提供產(chǎn)品樣本等資料或樣品方式，在先期征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)后，在報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門審批，只有在得到項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門審批后方可予以采供，以保證產(chǎn)品質(zhì)量多方控制，并依此杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)使用。D屬于乙供輔助材料和消耗性材料等物資，物資采購(gòu)人員應(yīng)在理解所需材料清單后，依照以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，提前做好對(duì)可供所需要材料分供方進(jìn)行多家再詢價(jià)和質(zhì)量再比較工作，并通過(guò)對(duì)分供方產(chǎn)品考核和樣品再提供方式，在征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)后，報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門備案，然后方可予以采供。本系統(tǒng)工程中所需重要控制采供質(zhì)量設(shè)備材料見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)控制原則規(guī)定1鋼塑復(fù)合管詳見(jiàn)施工圖實(shí)物材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等符合相應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；觀感良好；隨貨證件齊全；無(wú)不良缺陷2熱水銅管詳見(jiàn)施工圖實(shí)物材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等符合相應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；觀感良好；隨貨證件齊全；防腐層保護(hù)良好；管材、管件不得有裂紋或砂眼等缺陷3柔性排水鑄鐵管詳見(jiàn)施工圖4焊接鋼管詳見(jiàn)施工圖實(shí)物材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等符合相應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；觀感良好；隨貨證件齊全；鍍鋅管道鍍鋅層保護(hù)良好5潛污排水泵詳見(jiàn)施工圖實(shí)物數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；外包裝牢固可靠，設(shè)備外殼無(wú)碰損或劃痕等缺陷，觀感良好；隨貨證件齊全；附屬配件狀況與同步提供清單數(shù)據(jù)相符合；電機(jī)單機(jī)測(cè)試合乎規(guī)范規(guī)定檢測(cè)數(shù)值6小便器詳見(jiàn)施工圖實(shí)物數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、色澤等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；各類潔具外包裝牢固可靠，無(wú)碰損或劃痕等缺陷，觀感良好；隨貨證件齊全；附屬配件齊全、配套，實(shí)物狀況與同步提供清單數(shù)據(jù)相符合；嚴(yán)密性測(cè)試檢查合格7洗臉盆詳見(jiàn)施工圖8洗滌盆詳見(jiàn)施工圖9拖布池詳見(jiàn)施工圖10電開(kāi)水爐詳見(jiàn)施工圖11大便器詳見(jiàn)施工圖實(shí)物數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；外包裝牢固，設(shè)備外殼無(wú)碰損或劃痕等缺陷，觀感良好；隨貨證件齊全；附件齊全、配套，并與同步提供清單數(shù)據(jù)相符12蝶閥詳見(jiàn)施工圖實(shí)物數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、量程等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；無(wú)不良缺陷，觀感良好；隨貨證件齊全并具備計(jì)量檢測(cè)合格證；水表流向指針?lè)较驅(qū)Φ?3止回閥詳見(jiàn)施工圖14閘閥詳見(jiàn)施工圖實(shí)物數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等符合規(guī)范要求；無(wú)不良缺陷，感觀良好；開(kāi)關(guān)啟閉靈活，無(wú)卡澀、塞堵等現(xiàn)象；隨貨證件齊全；附件齊全、配套，并與同步提供清單數(shù)據(jù)相符；強(qiáng)度密封效果均經(jīng)試壓檢查合格；電動(dòng)蝶閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)測(cè)試良好；閥體流向指針?lè)较驅(qū)Φ?5截止閥詳見(jiàn)施工圖16各類排水末端配件詳見(jiàn)施工圖（2）工程設(shè)備、材料保管質(zhì)量規(guī)定A、由于用于本系統(tǒng)工程各類核心設(shè)備、非金屬管材、衛(wèi)生潔具、保溫材料等均需要特別加強(qiáng)防護(hù)，因而，在這些材料進(jìn)場(chǎng)前，施工人員應(yīng)提前作好用于倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房、暫時(shí)堆放場(chǎng)地等搭設(shè)圍護(hù)工作，并要注意特別防雨、防潮辦法及時(shí)、到位、以保證設(shè)備電氣設(shè)施和保溫材料等免受雨淋、水浸，保持干燥。B、施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)各類設(shè)備和材料及時(shí)建帳、立卡，并依照不同材料性質(zhì)和保管規(guī)定進(jìn)行分類倉(cāng)儲(chǔ)，同步還要做到每天定期巡視檢查，雨季來(lái)暫時(shí)更要恰當(dāng)加強(qiáng)巡視力度，以避免材料丟失、破損和自然老化等。C、各類設(shè)備、材料進(jìn)出倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域時(shí)，材料保管人員應(yīng)及時(shí)理交接手續(xù)，并在交接單上注明進(jìn)出倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域設(shè)備、材料質(zhì)量現(xiàn)狀，以便于設(shè)備、材料質(zhì)量狀況跟蹤檢查。本系統(tǒng)工程中所需重要控制保管質(zhì)量設(shè)備材料見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)控制原則規(guī)定1鋼塑復(fù)合管詳見(jiàn)施工圖材料進(jìn)入庫(kù)房后應(yīng)統(tǒng)一采用平整排架置放，并遠(yuǎn)離炎源，以避免導(dǎo)致材料老化、彎曲變形、破損等缺陷2柔性排水管詳見(jiàn)施工圖不同用途鑄鐵管材、管件應(yīng)分類、分規(guī)格分別歸類置放，由于此類材料脆性大，因而，裝卸運(yùn)送過(guò)程中不得對(duì)其激烈撞擊以免將管材摔裂、摔碎3銅管詳見(jiàn)施工圖由于此類材料受潮、受腐蝕后容易生銹，因而，此類材料不得放置于濕度大、酸堿性大環(huán)境內(nèi)，不得與碳鋼類物件堆放在一起4焊接管詳見(jiàn)施工圖5各類水泵詳見(jiàn)施工圖各類設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)不得置于濕度大、酸堿性大環(huán)境內(nèi)，設(shè)備底部應(yīng)采用木方等材料墊置，設(shè)備上方應(yīng)采用塑料布等予以遮蓋，既要防灰，又要防雨6各類衛(wèi)生潔具詳見(jiàn)施工圖進(jìn)入庫(kù)房后集中堆入，要有警示牌，避免和其他硬質(zhì)材料磕碰7各類閥件詳見(jiàn)施工圖分類、分規(guī)格分別歸類放置，并加以遮蓋，以防備雜物進(jìn)入閥體，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)8保溫材料詳見(jiàn)施工圖防潮、防雨（3）工程設(shè)備、材料施工質(zhì)量規(guī)定A、施工前應(yīng)對(duì)材料、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范施工。B、由于本工程面廣、點(diǎn)多，并和其他專業(yè)交叉作業(yè)，因而材料和設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)和暫時(shí)堆放過(guò)程中，要充分做好保護(hù)工作。C、在工程施工時(shí)，需要充分做好施工準(zhǔn)備工作，密切配合其他專業(yè)協(xié)調(diào)施工，以便做好工序交叉和搭接工作，保證安裝一次到位，避免返工。D、本系統(tǒng)工程中所需重要控制施工質(zhì)量設(shè)備材料見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)控制原則規(guī)定1給水鋼塑復(fù)合管詳見(jiàn)施工圖符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，勾通澤一致，無(wú)擦痕、變形2熱水銅管詳見(jiàn)施工圖接口嚴(yán)密，位置、坡度對(duì)的3柔性排水鑄鐵管詳見(jiàn)施工圖接口嚴(yán)密、位置、坡度對(duì)的4焊接鋼管詳見(jiàn)施工圖按規(guī)范坡口，焊接無(wú)砂眼等缺陷5各類水泵詳見(jiàn)施工圖安裝位置、標(biāo)高對(duì)的，平穩(wěn)牢固，接口對(duì)的6各類衛(wèi)生潔具詳見(jiàn)施工圖無(wú)破損和炸紋，安裝平整、牢固，連接嚴(yán)密7各類末設(shè)施詳見(jiàn)施工圖安裝位置對(duì)的、接口嚴(yán)密8各類閥門詳見(jiàn)施工圖安裝位置對(duì)的、接口嚴(yán)密、啟閉靈活9壓力表詳見(jiàn)施工圖檢查合格、位置對(duì)的、朝向合理、連接嚴(yán)密10各類管道配件詳見(jiàn)施工圖材質(zhì)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范，接口嚴(yán)密11保溫材料詳見(jiàn)施工圖完整無(wú)缺陷，表面平整，接縫嚴(yán)密12各類型鋼支架詳見(jiàn)施工圖材質(zhì)符合規(guī)定，焊接、除銹、防腐符合規(guī)范（4）材料檢查內(nèi)容及設(shè)備材料資料控制A、材料檢查內(nèi)容a依照給水排水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范給水、排水工程所使用重要材料、成品、半成品、配件應(yīng)具備質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)原則或設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)即可。b所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及處力沖擊破損。c閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。B設(shè)備材料資料控制a給排水所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢查報(bào)告，重要器具和設(shè)備必要有完整安裝使用闡明書(shū)。b生活給水用管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生部門出具符合飲用水原則衛(wèi)生檢查報(bào)告。c設(shè)備材料資料由材料部門負(fù)責(zé)收集交資料部門分類包管。3、施工過(guò)程中質(zhì)量控制⑴、班組在施工前一方面要熟悉圖紙，工長(zhǎng)下達(dá)任務(wù)書(shū)時(shí)必要做出書(shū)面交底，并與班組認(rèn)真解說(shuō)，讓工人可以按規(guī)定施工。⑵、禁止施工班組擅自修改施工圖，不按圖施工，如在施工中發(fā)現(xiàn)與圖紙相沖突地方由工長(zhǎng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。⑶、工長(zhǎng)和質(zhì)檢員經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)不合格地方及時(shí)糾正，把質(zhì)量控制在施工過(guò)程中。⑷、在本工程施工中，除需要按照上述全國(guó)通用施工規(guī)范、原則等進(jìn)行指引和詳細(xì)操作施工外，還需要關(guān)于工程施工安裝方面地方規(guī)定和強(qiáng)制性規(guī)定文獻(xiàn)內(nèi)容，以避免因?qū)顩r不理解而在施工過(guò)程中引起不必要返工、停工、窩工等不良事情發(fā)生。⑸、在某些特殊分項(xiàng)或工序施工時(shí)，如水泵、衛(wèi)生潔具、特殊村質(zhì)管道等詳細(xì)施工時(shí)，還需要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)原則圖集以及生產(chǎn)廠家所提供相應(yīng)產(chǎn)品闡明書(shū)、作業(yè)指引闡明等詳細(xì)規(guī)定規(guī)定嚴(yán)來(lái)進(jìn)行施工。4、成品保護(hù)⑴、給水與熱水管道成品保護(hù)A安裝好后管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其他用途受力點(diǎn)。B管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。C閥門手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。D銅管和銅管件在施工時(shí)，應(yīng)防止管道表面被砂石劃傷，不得與碳素鋼管接觸。⑵、柔性排水鑄鐵管成品保護(hù)A預(yù)留管暫時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掂進(jìn)雜物導(dǎo)致管道堵塞。B在回填土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐級(jí)夯實(shí)，不許地管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯實(shí)。C不許在安裝好托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支呆固定。⑶、潔具成品保護(hù)A、潔具備搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。B、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掂釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。C、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。D、安裝完潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。E、通水實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏與否暢通，分戶閥門與否關(guān)好，然后近層段分房間逐個(gè)進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。5、質(zhì)量通病防治辦法⑴、衛(wèi)生潔具A、坐便、小便器、洗臉盆下水口預(yù)留不精確，潔具無(wú)法安裝，在施工中一定要做到按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和原則圖集施工，加大現(xiàn)場(chǎng)施工尺寸驗(yàn)收管理。B、零件鍍鉻層被破壞。因素：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或扳手。C、通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入水管內(nèi)，以免管道堵塞。⑵、柔性排水鑄鐵管A、排水管道坡度過(guò)小或倒坡，均影響施工效果，各種管道坡度必要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工。B、熱水管道出墻時(shí)與立管連接易采用兩個(gè)45°彎頭，否則易堵塞。C、地漏安裝過(guò)高或過(guò)低，影響使用。規(guī)定依照水平線找準(zhǔn)地坪，量準(zhǔn)尺寸。⑶、給水和熱水管道A由于套管露出地面高度不夠高，導(dǎo)致套管處向下層漏水。B溝槽式管道在加工過(guò)程中壓槽太深，導(dǎo)致管道連接處強(qiáng)度減少。6、其她質(zhì)量保證辦法⑴、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量目的承諾，并依照總體施工組織管理大綱文獻(xiàn)規(guī)定詳細(xì)指引和管理施工，保證質(zhì)量方針和目的實(shí)行，用工作質(zhì)量保證工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量。⑵、依照本專業(yè)實(shí)際狀況，在充分結(jié)合我司既有綜合實(shí)力基本上，在公司針對(duì)本工程總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃指引下，制定本專業(yè)工程施工創(chuàng)優(yōu)籌劃，貫徹創(chuàng)優(yōu)辦法，以保證創(chuàng)優(yōu)目的實(shí)現(xiàn)。⑶、切實(shí)貫徹各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，通過(guò)“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“風(fēng)險(xiǎn)抵押以濟(jì)掛鉤制”等管理辦法，將責(zé)任貫徹到人，真正做到“責(zé)、權(quán)、利”統(tǒng)一，以充分調(diào)動(dòng)全員積極性，并搞好各能工程質(zhì)量管理工作。⑷、會(huì)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)所存在施工難點(diǎn)、施工要點(diǎn)等，將通過(guò)特殊培訓(xùn)、專項(xiàng)研討、多方論證等方式辦法加以妥善解決，真正做到慎重對(duì)待過(guò)程中浮現(xiàn)每一種問(wèn)題，不順避、不遷就任何也許帶來(lái)不良后果問(wèn)題，以保證每一步工作百分之進(jìn)合格，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)工作基本。⑸、在某些特殊分項(xiàng)或工序施工時(shí)，如水泵、銅管特殊材質(zhì)管道等詳細(xì)施工時(shí)，還南非要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)原則圖集以及生產(chǎn)廠家所提供相應(yīng)產(chǎn)品闡明書(shū)、作來(lái)指引闡明等詳細(xì)規(guī)定規(guī)定來(lái)進(jìn)行施工。⑹、以合同為制約手段，履行GB/T19002-ISO9002系列原則，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。⑺、質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，貫徹質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職，嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)檢制度，上道工序檢查不合格，不能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)工程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在過(guò)程中。7、對(duì)施工隊(duì)基本內(nèi)容具設(shè)備檢查、驗(yàn)收和使用控制⑴、套絲機(jī)A套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固基本上B應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。C應(yīng)按加工管徑選用板牙和并沒(méi)有板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。D當(dāng)工作伸出卡盤端面長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)節(jié)好高度。E切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。F當(dāng)加工件管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。G作業(yè)中采用刷子清除切屑，不得敲打震落。⑵、坡口機(jī)A應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。B刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。C當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)架裝輔助托架。D作業(yè)中，不得俯身近視工作，禁止用手摸坡口及擦拭鐵屑。⑶、交流電焊機(jī)A使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)接線對(duì)的，輸入電壓符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定。接通電源后，禁止接觸初級(jí)線路帶電某些。B次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。C多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引線，不得串聯(lián)。D移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜辦法移動(dòng)焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。八、保證工程工期辦法1、應(yīng)在本系統(tǒng)內(nèi)選取能打硬仗、施工技術(shù)過(guò)硬、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)施工班組構(gòu)成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程施工任務(wù)。2、建立