機(jī)械加工行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)技能手冊(cè)1教學(xué)內(nèi)容

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2020日期：

目錄

第一章、識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖.........................................................2

第二節(jié)、尺寸的基本公差...................................................6

第三節(jié)、形狀和位置公差...................................................7

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器................................................11

第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用....................................................12

第三節(jié)、高度規(guī)的使用......................................................13

第四節(jié)、分厘卡的使用......................................................14

第五節(jié)、百分表的使用......................................................17

第六節(jié)、平臺(tái)的使用........................................................19

第七節(jié)、萬(wàn)能角度尺的使用..................................................19

第八節(jié)、直角尺的使用......................................................24

第九節(jié)、V型塊的使用.......................................................24

第十節(jié)、牙規(guī)的使用........................................................24

第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用....................................................25

第十二節(jié)、投影儀的使用....................................................25

第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、檢驗(yàn)方法..........................................................27

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)............................................27

第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)......................................................31

第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)..................................................34

第四章、檢驗(yàn)方法

第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法....................................................35

第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法..................................................37

第三節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方法..................................................38

第四節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方法..................................................39

第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法..................................................41

第六節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方法..................................................42

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識(shí)圖技能第一章第一節(jié)、工程識(shí)圖

1、體的投影

體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的投:

下圖1-1）。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚成直:

后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框b'f'g'c'Ca'e'h'd'）在水平才

abed和efgh反映實(shí)形,abfe,degh和bfgc具有類(lèi)似性，aehd則積聚為一直線。

：體的三視圖：體的三面投影圖1-2圖、投影與三視圖2視圖：￡

產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱(chēng)為：投影面上的投

圖，在本質(zhì)上是相同的。1T所示面上所得的視圖。如圖主視圖：由前向后投影，在V所示投影

H面上所得的視圖。如圖1T俯視圖：由上向1T所示面上所得的視圖。如圖向左視圖：由左右;

在W所示。三投影面展開(kāi)后，平面體的三視圖如圖B根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)￡

即：之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系）（1

圖2-1：體的三視圖

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從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長(zhǎng)度和高度，俯視圖能反映物體的長(zhǎng)度和寬度

圖能反映物體的高度和寬度，所以：

主視圖和俯視圖長(zhǎng)度相等；

主視圖和左視圖高度相等；

俯視圖和左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

(2)圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個(gè)

方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。

2-3：三視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系圖

3、視圖

視圖主要用來(lái)表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)

視圖。

(1)基本視圖

當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較視和復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能都不相

同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面

的形狀，需要在己有的三個(gè)投影面

基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面組成一視主個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè)防斷后投影面稱(chēng)為基本書(shū)

視當(dāng)產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)

投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視

圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三

個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

；從后向前投影，得到后視圖。

六個(gè)投影面的展開(kāi)方

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六個(gè)基本投影面及其展開(kāi)圖3-1。正投影面保持不動(dòng)，3-1:法，如圖意《

公司

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其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開(kāi)到與正投影面在同一個(gè)平面上。

展開(kāi)后的視圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見(jiàn)圖的位置，如圖3-2布置時(shí)，一律不才

稱(chēng)。

六視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系：

?六視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、俯、1

主、后、俯、仰視圖等長(zhǎng)。

?六視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”的一側(cè)，均表示物體的市

寬

長(zhǎng)長(zhǎng)

按順序分別稱(chēng)為第一，角、第二角、第三角、第四角，如圖為第一角度法進(jìn)行投影，這樣得至

稱(chēng)為

高

（）第三角度法三

2寬面左側(cè)空間劃分為

個(gè)互相垂直的投影

四個(gè)區(qū)域W,如圖3-4

面?例如將產(chǎn)品放

所示。HV

在第一角中，使機(jī)件

處在觀察者和投影

面之間進(jìn)行投影，這

樣得到的視圖，稱(chēng)。

另一種方法是將產(chǎn)

品放在第三角中，假

設(shè)投影面是透明的，

使投影面處在觀察

者和機(jī)件之間

圖3-2：六個(gè)基本視圖，將V,H,W3-3所示。第三角度法

w

3-3圖

：四個(gè)角

：三視而不見(jiàn)圖的形成3-4

圖

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?第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在三個(gè)投:

將得到三個(gè)視圖(圖3-4)：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱(chēng)為前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱(chēng)為頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱(chēng)為右視圖。

(3)剖視圖

當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來(lái)了不便，

為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來(lái)表達(dá)。

用一剖切平面，通過(guò)產(chǎn)品的對(duì)稱(chēng)中心線，把產(chǎn)品剖開(kāi)，將處在觀察者和剖切平面之間的部分移

將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡(jiǎn)稱(chēng)剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開(kāi)后所得到的剖視圖稱(chēng)為全剖視圖。

B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱(chēng)面時(shí)，在垂直于對(duì)稱(chēng)平面的投影面上的投影，以對(duì)稱(chēng)中心線為界，一半為剖

為視圖，這種剖視圖稱(chēng)為半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開(kāi)產(chǎn)品所得的剖視圖，稱(chēng)為局部剖視圖。

(4)剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱(chēng)為剖面圖，簡(jiǎn)稱(chēng)剖面。

4、工程圖紙上的常用記號(hào)

用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說(shuō)明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。

記號(hào)定義記號(hào)定義

基準(zhǔn)？直徑第三角度法R半徑BSC披鋒面倒角

()XYZ參考寸法座標(biāo)maxS?最大球面

°'''min角度單位(度/分/秒)

最小

t板厚起點(diǎn)記號(hào)直線度傾斜度

平面度位置度

真圓度同軸度

垂直度對(duì)稱(chēng)度

平行度全跳動(dòng)圓跳動(dòng)面的輪廓度

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第二節(jié)、尺寸的基本公差制品尺寸公差為其它公司公稱(chēng)部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另外,

部分為處理前的尺寸。

表1制品尺寸公差

單位：mm

加工方法基本尺寸區(qū)分6以下6以上10以下10以上50以下50以上180以下以下180以上501

以上1000以下以上10002000以下2000以上加工方法基本尺寸區(qū)分6以下6以上10以下

上50以下以下50以上1805010180以上以下以上5001000以下20001000以上以下以上2000

的加工方法：

沖壓加工：在使用專(zhuān)用模進(jìn)行外形沖壓、開(kāi)孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。板金加工：

折彎、壓模等通用模加工以及手工加工適用。熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。例：金J

孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：（1）在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓白

檢驗(yàn)。（2）在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標(biāo)準(zhǔn)。于焊接部分的尺寸，可使用“

的基準(zhǔn)檢驗(yàn)。）3（.

金屬切削板金溶接

?0.200.30??0.70

0.20?0.40?

?0.300.70??1.50

0.45?1.00?

?0.601.50??3.50

?0.802.00?

?1.002.50??5,50

1.50

?3.00?

表2普通尺寸公差

單位：mm

金屬切削板金溶接

?0.100.20??0.50

?0.150.20?

0.15?0.30??1.00

0.20?0.40?

?0.300.60??2.00

?0.501.00?

?0.701.60??4.00

?1.002.00?

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第三節(jié)、開(kāi)狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面，簡(jiǎn)稱(chēng)要素。

形狀誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際形狀對(duì)其理想位置的變動(dòng)量。

形狀公差：形狀誤差的最大允許值。

位置誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)其理想的變動(dòng)量。

位置公差：位置誤差的最大允許值。

1、形狀和位置公差的名稱(chēng)及符號(hào)

種類(lèi)

公差名稱(chēng)記號(hào)形體

形狀公差直線度?單獨(dú)形體

平面度

真圓度

O

圓柱度

O

線輪廓度單獨(dú)形體或關(guān)連形體

面輪廓度

位置公差定向平行度關(guān)連形體

//

垂直度

±

傾斜度?

定位同軸度

◎

對(duì)稱(chēng)度

位置度

O

跳動(dòng)圓跳動(dòng)

全跳動(dòng).

注：?jiǎn)为?dú)形體是指與其它毫無(wú)相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。

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2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義

有關(guān)符號(hào)備注），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸）內(nèi)的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大:

于最小包容條件（。，兒何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在S,即RFS）則意味著兒何特征可以是規(guī)定￡

內(nèi)的任意大小?？紤]特征尺寸（。

公差值公差值公差帶形狀公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)：包容條件應(yīng)用于公差值公差項(xiàng)目符號(hào)M,即MMCL,即中，孔基準(zhǔn)代上

大小可變的幾何特征。對(duì)于最大包容條件（OLMC應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如

果不有關(guān)符號(hào)

公差值公差項(xiàng)目符號(hào)基公差值公差帶形狀公差項(xiàng)目符號(hào)第三基準(zhǔn)第二基準(zhǔn)

準(zhǔn)

代基

號(hào)準(zhǔn)

（組

合

基

準(zhǔn)）

意義符號(hào)

M最大實(shí)體狀態(tài)

最小實(shí)體狀態(tài)L

不管特性的大小

O一

P廷伸公差帶

E包容原則（單一要素）

50理想正確尺寸

基準(zhǔn)目標(biāo)

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4、本公司常用形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱(chēng)誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例

直線度被測(cè)直線A線的直線度誤差不大于

t為在給定平面內(nèi)的直線度分差

是在任意方向的直線度公差?t?20f7于？0.01

軸線的直線度誤差不小

平面度A面的平面度誤差不大于

t為平面度公差

0.01

真圓度被測(cè)圓柱面16g6?

t為圓度公差，t=R(max)-R(min)

0.003

的圓度誤差不小于

圓柱度被測(cè)圓柱面t為圓柱度公差，?6g7的圓柱度誤差不大弓

t=R(max)-R(min)

0.005

垂直度被測(cè)平面基準(zhǔn)平面t為平面對(duì)平面端面B不大于

的垂直度公差意佳有限

公司

對(duì)基準(zhǔn)面A的垂直度誤差

BI-0030.03

編

號(hào)

版本：A/1手冊(cè)QC技能頁(yè)次：BESTIDEALLIMITED

10/44

日期April11,202

形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱(chēng)誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例

平行度被測(cè)平面基準(zhǔn)平面T為平面對(duì)平面的A面對(duì)B面的平行度誤差二

平行度公差0.01

被測(cè)平面基準(zhǔn)軸線為平面對(duì)軸線的平面B對(duì)？20H8軸線的平，

平行度公差t0.03

差不大于

A

同軸度基準(zhǔn)軸線被測(cè)軸線t為同軸度公差

A軸

線對(duì)

大于

B軸線的同軸度誤差

不？0.01

位置度

被測(cè)軸線被測(cè)軸線的理想位置意彳壬?20軸線對(duì)A、B、C面的位置誤碼編號(hào)：BI-003

0.1率差不大于？

有限公司

版本:A/1手冊(cè)QC技能頁(yè)次：11/44

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第二章、部分量規(guī)儀器的使用

對(duì)于QC員除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度

程度合理地選擇量規(guī)儀器。

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器

我們想測(cè)物體重量時(shí)，要選用可以測(cè)出這個(gè)物體重量的測(cè)量器。例如：測(cè)量體重時(shí)，可用單位為

的體重計(jì)，但用這個(gè)體重計(jì)測(cè)一個(gè)0.4kg的重量時(shí),指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了在0.5kg刻度上也

0.5kg左右的重量。

所以要測(cè)一個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。

選用測(cè)量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個(gè)位數(shù)的測(cè)量器，但根據(jù)實(shí)際測(cè)定可以

要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，(例如：0.1mm為要求精度時(shí)可以選用能確認(rèn)0.02mm或?

精度的測(cè)量器)。

下表是長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)所用量規(guī)儀器：

外側(cè)測(cè)量

公差0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

I---------------------三次元--------------------

I---------------------投影儀--------------------

數(shù)字分厘卡-----------規(guī)|---------------------百分表--------------儀I-------------

一千分表-------------器I-----------------------高度規(guī)----------------------

I-----------------卡尺---------------------------

I一卷尺

內(nèi)側(cè)測(cè)量

公差0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

I----------------------三次元--------------------量

I----------------------投影儀--------------------規(guī)

I----------------------分厘卡--------------------儀

I-----------------卡尺---------------器

量規(guī)儀器的表示符號(hào)

符號(hào)量規(guī)儀器名稱(chēng)符號(hào)量規(guī)儀器名稱(chēng)符號(hào)量規(guī)儀器名稱(chēng)

塞規(guī)高度規(guī)KCSG卡尺GD

粗糙度樣塊CZ塞尺KG塊規(guī)SC

磅類(lèi)BCTE牙規(guī)臺(tái)座QY

分厘卡FL直角尺BFZJ百分表V平臺(tái)型導(dǎo)磁塊萬(wàn)能角度尺、分度尺WNPTVC

投影儀TYNLRG扭力計(jì)、拉力計(jì)R規(guī)平面平晶PM

XYZ硅碼FM三次元SY其它刀口尺DK

針規(guī)SZ

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第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用

1、游標(biāo)卡尺

利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。游標(biāo)卡尺（簡(jiǎn)稱(chēng)卡尺）。

游標(biāo)卡尺可以測(cè)量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。

游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。

（1）面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖1T）。

（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測(cè)內(nèi)外尺寸（圖1-2）。

（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形，用于測(cè)量?jī)?nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測(cè)量面，用于測(cè):

尺身背面帶有深度尺，用于測(cè)量深度和高度（圖『3）。

緊固螺燈刀口外測(cè)量爪刀口內(nèi)灣量爪緊固螺釘曬囿螺打尺框尺身尺板尺框深度尺說(shuō)標(biāo)尺身尺身

內(nèi)外測(cè)財(cái)（為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會(huì)準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)

尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身上的固定測(cè)量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的”1

游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對(duì)齊，此時(shí)測(cè)量爪之間的距離為零。測(cè)量時(shí)，需要尺框向右移動(dòng)至

這時(shí)活動(dòng)測(cè)量爪與固定測(cè)量爪之間的距離，就是被測(cè)尺寸，見(jiàn)圖與尺身上表示30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該蔻

這時(shí)，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分（為尺身刻線上讀出來(lái)（圖中箭頭所指刻線），而比刻線，為0.7mm,

測(cè)尺寸是30.7mm的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。

順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即

微動(dòng)裝置

4>咻

游標(biāo)的讀數(shù).

折

八

的

在

4刻

加

’

線

白,

正

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1

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I,

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II

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加

I

2

白

微動(dòng)裝標(biāo)圖1-2內(nèi)外測(cè)量爪30mm；如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm),外測(cè)量爪圖1-30'

如上所述可從游標(biāo)零線左邊的1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來(lái)的游標(biāo)零

(圖中?所指，這是游標(biāo)測(cè)量器具的共同特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，游標(biāo)卡尺游

標(biāo)對(duì)齊刻線的順序數(shù)X

圖

1-4：游標(biāo)

卡尺測(cè)量

尺寸游標(biāo)

讀數(shù)值=1

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游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：

A、先讀整數(shù)一一看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部夕

B、再讀小數(shù)一一看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸

部分(即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù))；

C、得出被測(cè)尺寸一一把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測(cè)尺寸。

(5)注意事項(xiàng)

A、清潔量爪測(cè)量面。

B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)靈活，緊固螺釘能否起作用。

C、校對(duì)零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無(wú)明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對(duì)齊。

D、測(cè)量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會(huì)彎曲變形。

E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測(cè)量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易變形甚三

、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。F第三節(jié)、高度規(guī)的彳

1、結(jié)構(gòu)(圖1-1)

主軸

鎖緊裝置百分表

...劃線規(guī)計(jì)數(shù)器

底座

1-1圖：表盤(pán)式高度規(guī)的結(jié)構(gòu)2、使用方法及讀數(shù)

(1)使用方法

A.用酒精清洗測(cè)量表頭，按點(diǎn)檢項(xiàng)目逐個(gè)點(diǎn)檢百分表；

B.將杠桿百分表與高度規(guī)相配合，即安裝于高度規(guī)的測(cè)量腳上；

根據(jù)測(cè)量需要，一般將表針轉(zhuǎn)動(dòng)0.15mm處可，這時(shí)下降高度規(guī)測(cè)量腳，使表頭與平臺(tái)C.編號(hào):

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相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)同時(shí)調(diào)“0”，然后上升測(cè)量腳，使表頭與被測(cè)物相接觸，表

“0”位置，高度規(guī)的讀數(shù)要測(cè)量數(shù)。

（2）讀數(shù)方法

A把劃線器的測(cè)定面對(duì)準(zhǔn)測(cè)定物的基準(zhǔn)面,然后按上升、下降計(jì)數(shù)器的再起動(dòng)按鈕，調(diào)為0（指針

和針的位置也調(diào)到0）。

B把劃線器移到測(cè)定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其移動(dòng)量。

*上升方向時(shí)指針向右移動(dòng)，下降方向時(shí)向左移動(dòng)。

例1：計(jì)數(shù)器表示K28D指針向右移動(dòng)，并超過(guò)了ROD,所以值為：

28+0.04=28.04mm.

例2：計(jì)數(shù)器表示K28』但指針向左移動(dòng)，也沒(méi)超過(guò)K0%所以值為:

28-0.04=27.96mm.

（3）注意事項(xiàng)

A讀刻度時(shí)，刻度高度和眼睛要保持水平線。

B劃線器和夾子之間不能有松動(dòng)。

C移動(dòng)時(shí)不能握住主軸部。

D底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時(shí)，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要委托補(bǔ)修專(zhuān)門(mén)店。人補(bǔ)修）

E計(jì)數(shù)器有異常時(shí)，須停止使用，并進(jìn)行補(bǔ)修。

第二節(jié)、分厘卡的使用

1、結(jié)構(gòu)（圖1-1）

固定套管測(cè)微螺桿尺架微分筒測(cè)砧

隔熱裝置

:分厘卡的結(jié)構(gòu)1-1圖

（嚴(yán)禁外行測(cè)力裝置

■

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2、使用方法及讀數(shù)

（1）使用方法

A根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。

B清潔分厘卡的尺身和測(cè)砧。

C把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對(duì)零線。

D將被測(cè)件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測(cè)件后，調(diào)測(cè)力裝置，直到聽(tīng)自

咔、咔”時(shí)停止。

（2）讀數(shù)方法

讀數(shù)被測(cè)值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置次

數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=0.5+微分

當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。

則整個(gè)被測(cè)值=整數(shù)值+小數(shù)值：A.0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)）

B.微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）

如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3,下刻度在3之后，也就是說(shuō)3+0.5=3.5,然后讀套管刻度一

就是25X0.01=0.25,全部加起來(lái)就是3.75。

［例］刻度讀法（實(shí)際測(cè)量時(shí)讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可）

3、分厘卡的種類(lèi)

（1）外測(cè)分厘卡

（2）內(nèi)測(cè)分厘卡

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(3)公法線分厘卡(碟式分厘卡)

測(cè)砧測(cè)微螺桿固定套管微分筒尺架

少』own.Mitutoyo

(4)尖頭分厘卡

測(cè)砧測(cè)微螺桿

尺架

5()深度分厘卡

鎖緊裝置微分測(cè)力裝置

筒

隔熱裝置隔

熱裝置

固定套管■__

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第四節(jié)、百分表的使用

1、結(jié)構(gòu)

（1）百分表的結(jié)構(gòu)

（2）杠桿百分表的結(jié)構(gòu)

2、使用方法及讀數(shù)

（1）百分表的讀數(shù)

帶有測(cè)頭的測(cè)量桿，對(duì)刻度圓盤(pán)進(jìn)行平行直線運(yùn)動(dòng)，并把直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到長(zhǎng)針上

針會(huì)把測(cè)桿的運(yùn)動(dòng)量顯示到圓型表盤(pán)上。

長(zhǎng)針的一回轉(zhuǎn)等于測(cè)桿的1mm,長(zhǎng)指針可以讀到0.01mm?？潭缺P(pán)上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長(zhǎng)針的一回旋

為一個(gè)刻度。

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A、盤(pán)式指示器的指針隨量軸的移動(dòng)而改變，

因此測(cè)定只需讀指針?biāo)傅目潭龋覉D為測(cè)量段的高

度例圖，首先將測(cè)頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”

位置，然后把測(cè)頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯伞?/p>

B、一個(gè)刻度是0.01mm,若長(zhǎng)針指到10,臺(tái)階高差

是0.1mm

C、量物若是4mm或5mm,長(zhǎng)針會(huì)不斷地回轉(zhuǎn)

時(shí),最好看短針?biāo)傅目潭?，然后加上長(zhǎng)指針?biāo)傅目潭取?/p>

（2）百分表的使用方法

A、測(cè)量面和測(cè)桿要垂直。

B、使用規(guī)定的支架。

C、測(cè)頭要輕輕地接觸測(cè)量物或方塊規(guī)。

D、測(cè)量圓柱形產(chǎn)品時(shí)，測(cè)桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。

（3）杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法

A、杠桿百分表的分度值為0.01mm,測(cè)量范圍不大于1mm,它的表盤(pán)是對(duì)稱(chēng)刻度的。

B、測(cè)量面和測(cè)頭，使用時(shí)須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在25?以下。

C、使用前，應(yīng)檢查球形測(cè)頭，如果球形測(cè)頭已被磨出平面，不應(yīng)再繼續(xù)使用。

D、杠桿百分表測(cè)桿能在正反方向上進(jìn)行工作。根據(jù)測(cè)量方向的要求，應(yīng)把換向器30搬到需由

E、搬運(yùn)測(cè)桿，可使測(cè)桿相對(duì)杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。根據(jù)測(cè)量需要，應(yīng)搬運(yùn)測(cè)桿，使;

線與被測(cè)零件尺寸變化方向垂直。

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第六節(jié)、平臺(tái)的使用

平臺(tái)是為了進(jìn)行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測(cè)定部品及測(cè)定機(jī)放在平臺(tái)」

與平臺(tái)的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個(gè)面平滑，所以自由移動(dòng)面可作為基準(zhǔn)面使用。

若太多灰塵，測(cè)定就不正確，且平臺(tái)亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺(tái)的損傷，要:

定輔助具等的使用。

第七節(jié)、萬(wàn)能角度尺的使用

1、結(jié)構(gòu)

I型萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)

直角尺游標(biāo)主尺基尺制動(dòng)頭扇形板直尺卡塊編號(hào)：BI-003意佳有限公司

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n型萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)

卡塊直尺

主尺

制動(dòng)器小圓盤(pán)2、萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)及使用方法測(cè)量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品被測(cè)部位的情況，先調(diào)整好角

尺的位置，用卡塊上的螺釘把它再來(lái)調(diào)整基尺測(cè)量面與其它有關(guān)測(cè)量面之間的夾角。們緊固住，.

作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板背面的微動(dòng)裝置作細(xì)調(diào)整，為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺母，把角.

下來(lái)進(jìn)行讀數(shù)。-50°之間角度(1)測(cè)量0°角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺各］

測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。

(-140°502)測(cè)量。之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的

位放在基尺和直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。.

09放大鏡9。

基尺測(cè)量面移這時(shí)，要先松開(kāi)制動(dòng)頭上的螺母，

個(gè)測(cè)量面與被測(cè)表面密切貼合由0到5(

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°041到

°05由

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來(lái)，直到角尺短邊與長(zhǎng)邊的交線和

尖棱對(duì)齊為止。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。

'041到。05由編號(hào):BI-OO3意佳有限公司

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(3)測(cè)量140。-230°之間角度

把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長(zhǎng)邊的交線和基尺的

齊為止。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。

到230。由140°

(4)測(cè)量。之間角度-320230°。把產(chǎn)品的被測(cè)部位放把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形

尺(帶基尺)在基尺和扇形板測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。到32由0。230。.

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萬(wàn)能角度尺讀數(shù)方法

萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)裝置，是由主尺和游標(biāo)組成的，也是利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)。如圖萬(wàn)能角度尺

均勻地刻有120條刻線，每?jī)蓷l刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。游標(biāo)上也有一些均勻

共有12個(gè)格，與主尺上的23個(gè)格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：

23°/12=(60'X23)/12=115/

主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為；

2°-115'=120'-115'=5'

這就是游標(biāo)的讀數(shù)值(分度值)。

游標(biāo)

主尺

萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；“度”主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)角、先讀“度

值——看游標(biāo)零線左邊，A。的整數(shù)部分，圖示被測(cè)角“度”的整數(shù)部分為16看游標(biāo)上哪條刻:

尺相應(yīng)刻線對(duì)齊，可以從游標(biāo)B、再?gòu)挠螛?biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值——刻線與主尺刻線對(duì)齊，故

直接讀出被測(cè)角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30部分為30。30'+3016''

C、被測(cè)角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即。，在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一基數(shù)個(gè)分度，如果被測(cè)角度大4

主尺上基本角度的刻線只有90,即當(dāng)被測(cè)角度180,,270)(90角度尺讀數(shù)。=90°+——180>90°

被測(cè)角度°+角度尺讀數(shù)?！?gt;180——270°時(shí)，被測(cè)角度=180+角度尺讀數(shù)。°——320°時(shí)，

度=270°>270

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第八節(jié)、直角尺的使用

直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測(cè)定直角時(shí)使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字性的i

需使用其它量規(guī)或測(cè)定器。

測(cè)量時(shí)，要使直角尺的一邊貼住被測(cè)面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測(cè)件表面接觸。

第九節(jié)、V型塊的使用

V型塊用來(lái)固定測(cè)定物，是測(cè)定的輔助用具。

使用時(shí)需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個(gè)以上的V型塊時(shí)必須檢查各V型J

稱(chēng)度。

第十節(jié)、牙規(guī)的使用

將可通面對(duì)準(zhǔn)測(cè)量物的孔位，正確地對(duì)準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否通二

外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。

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1、牙規(guī)可通面測(cè)量時(shí)必須通過(guò)。

2、牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過(guò)。

第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用

1、結(jié)構(gòu)

主刻度手柄副刻度

緊固套

2、使用方法（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)。（2）根據(jù)測(cè)量要求將扭力調(diào)到合適的位置

用手握住扭力計(jì)的手柄，沿被測(cè)件鎖緊的方向施加力。（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計(jì)

零位所對(duì)應(yīng)的刻度。第十二節(jié)、投影儀的使用

1、開(kāi)機(jī)GettingStarted

QC-2000之電源開(kāi)關(guān)位于前面版之左下角，上面標(biāo)著0和1,將電源打到“1”的位置表示

開(kāi)，打到“0”的位置表示電源關(guān)閉。

2、公制/英制顯示（MM/INCH）

當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈亮表示公制顯示。

當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈暗表示英制顯示。

3、極座標(biāo)/直角坐標(biāo)（P0L/CART）

當(dāng)模式鍵（P0L/CART）上的燈亮為極座標(biāo)顯示，X軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點(diǎn)至量

直線距離（半徑距離）。y軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點(diǎn)至量測(cè)點(diǎn)之角度。

當(dāng)模式鍵（P0L/CART）上的燈暗為直角坐標(biāo)顯示，顯示的數(shù)據(jù)表示從基準(zhǔn)點(diǎn)到量測(cè)點(diǎn)的座標(biāo)距離（

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4、擺正（較正）工件SkewingThePart

完成精確量測(cè)的第一要件就是將工件擺放在量測(cè)臺(tái)上的正確位置，一個(gè)不好的放置位置或傾斜的

會(huì)導(dǎo)致不正確的測(cè)量，所以將工件放置在一個(gè)正確位置與擺放，是量測(cè)前首先要做的，擺正工件時(shí)

量測(cè)工件基準(zhǔn)線的邊緣，在這工件基準(zhǔn)線的邊緣可以量測(cè)2到50個(gè)點(diǎn)，并且散布較廣的范圍才會(huì)

確的擺正值（一般設(shè)置成2點(diǎn)）。

操作步驟：a.按鍵兩次。

ENTER鍵，至少輸入b.碰要較正工件的線邊，按2點(diǎn)YES

點(diǎn)測(cè)量、PointMeasurement5鍵按a.

軸顯示視窗上看見(jiàn)此點(diǎn)的座Y（輸入）鍵，完成量測(cè)后，可以在X與b.碰線邊按ENTER、

標(biāo)位置線測(cè)量。6、LineMeasurement

鍵a.按

ENTER

完成鍵。2（輸入）鍵，最少輸入點(diǎn)，然后按碰線邊按b.FINISHYES

CircleMeasurement圓測(cè)量7、

鍵a.按

ENTER

3鍵，最少輸入點(diǎn)。b.碰圓邊按YES

/直徑；c.3點(diǎn)輸入后屏幕顯示R/D表示半徑：表示座標(biāo)數(shù)（即圓心位置）鍵屏幕顯示X/Y

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點(diǎn)楚