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《金屬工藝》習(xí)題答案第一篇,第一章,P11頁(yè)3、對(duì)于具有力學(xué)性能要求的零件,為什么在零件圖上通常僅標(biāo)注其硬度要求,而極少標(biāo)注其他力學(xué)性能要求?答:硬度是指除了表面抵抗局部變形、特別是塑性變形、壓痕、劃痕的能力,反應(yīng)了金屬材料綜合的性能指標(biāo),同時(shí),各種硬度與強(qiáng)度間有一定的換算關(guān)系,故在零件圖的技術(shù)條件下,通常只標(biāo)出硬度要求,其他力學(xué)性能要求可以按照換算關(guān)系獲得。5、下列符號(hào)所表示的力學(xué)性能指標(biāo)名稱和含義是什么?答:σb:抗拉強(qiáng)度,材料抵抗斷裂的最大應(yīng)力。σs:屈服強(qiáng)度,塑性材料抵抗塑性變形的最大應(yīng)力。σ0.2:條件屈服強(qiáng)度,脆性材料抵抗塑性變形的最大應(yīng)力σ-1:疲勞強(qiáng)度,材料抵抗疲勞斷裂的最大應(yīng)力。δ:延伸率,衡量材料的塑性指標(biāo)。αk:沖擊韌性,材料單位面積上吸收的沖擊功。HRC:洛氏硬度,HBS:壓頭為淬火鋼球的布氏硬度。HBW:壓頭為硬質(zhì)合金球的布氏硬度。第一篇,第二章,P23頁(yè)2、金屬的晶粒粗細(xì)對(duì)其力學(xué)性能有什么影響,細(xì)化晶粒的途徑是是什么?答:一般來說,同一成分的金屬,晶粒越細(xì),其強(qiáng)度、硬度越高,而且塑性和韌性也愈好。影響晶粒粗細(xì)的因素很多,但主要取決于晶核的數(shù)目,晶核越多,晶核長(zhǎng)大的余地愈小,長(zhǎng)成的晶粒越細(xì),主要途徑有:1、提高冷卻速度,增加晶核數(shù)目;2、添加變質(zhì)劑(孕育處理),增加外來晶核;3、熱處理或塑性加工,固態(tài)金屬晶粒細(xì)化;4、凝固時(shí)震動(dòng)液體,碎化結(jié)晶的枝狀晶。第一篇,第三章,P29頁(yè)3、碳鋼在油中淬火,后果如何?為什么合金鋼通常不在水中淬火?答:由于碳鋼的淬透性較差,因此在油中淬火時(shí),心部冷卻速度較慢,可能得不到馬氏體組織,降低了材料的力學(xué)性能。對(duì)于合金鋼,其淬透性較好,若在水中淬火,其整個(gè)截面將全部變成馬氏體,內(nèi)應(yīng)力較大,容易產(chǎn)生變形及開裂。5、鋼銼、汽車大彈簧、車床主軸。發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺釘最終熱處理有何不同?答:鋼銼的最終熱處理為淬火+低溫回火,其組織為低溫回火馬氏體,主要提高表面的硬度及耐磨性。汽車大彈簧為淬火+中溫回火,組織為回火屈氏體,保持材料的高彈性。車床主軸為淬火+高溫回火,組織為回火索氏體,具有較高的綜合機(jī)械性能。發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺釘為滲碳+淬火+低溫回火,表層組織為回火馬氏體組織,表面具有較高的硬度和耐磨性,而心部為索氏體組織,具有較高的綜合機(jī)械性能,達(dá)到“面硬心軟”的使用目的。第一篇,第四章,P35頁(yè)1、下列牌號(hào)鋼各屬于哪類鋼?試說明牌號(hào)中數(shù)字和符號(hào)的含義,其中哪些牌號(hào)鋼的焊接性能好?1540Q195Q345CrWMn40Cr60Si2Mn答:(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼:1540;普通碳素結(jié)構(gòu)鋼:Q195;低合金高強(qiáng)鋼:Q345;合金工具鋼:CrWMn;合金結(jié)構(gòu)鋼:40Cr60Si2Mn。(2)15,40鋼含義:含碳量分別為0.15%,0.4%的碳素結(jié)構(gòu)鋼。Q195:屈服強(qiáng)度為195MPa的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。Q345:屈服強(qiáng)度等級(jí)為395MPa的低合金高強(qiáng)鋼。CrWMn:含碳量大于1%,而含Cr、W、Mn合金元素均不足1.5%的合金工具鋼。40Cr:含碳量0.4%左右,而Cr合金元素含量不足1.5%的結(jié)構(gòu)鋼。60Si2Mn:含碳量0.6%左右,Si含量為2%,Mn含量小于1.5%結(jié)構(gòu)鋼。(3)含碳量越低,含合金元素量越低焊接性能越好,因此15,Q195,Q395鋼的焊接性能好。4、倉(cāng)庫(kù)中混存三種相同規(guī)格的20鋼、45鋼和T10圓鋼,請(qǐng)?zhí)岢鲆环N最為簡(jiǎn)便的區(qū)分方法答:(1)由于此三種鋼碳含量差別較大,一般情況下,碳含量越高,硬度越高,因此根據(jù)三者硬度差別可以區(qū)分,20鋼硬度最低,45鋼次之,T10鋼最高。測(cè)量硬度的方法具體有:利用儀器測(cè)量,鋼鋸鋸,更硬金屬劃擦等。一般情況下手感即可判斷出硬度。(2)利用火花檢測(cè)法,一般情況下,含碳量越高,其火花的分叉越少。(3)采用金相檢測(cè),碳含量越低,鐵素體含量越高。5、現(xiàn)擬制造如下產(chǎn)品,請(qǐng)選出適用的鋼號(hào)答:六角螺釘:Q215,Q235。車床主軸:45,40Cr,40MnVB。鉗工的鏨子:T10,T8。液化石油氣罐:16Mn,Q295-Q420?;畎馐郑?CrSi,T8。臉盆:Q195,Q215。自行車彈簧:60Si2Mn。門窗合頁(yè):Q215,20鋼。第二篇,第一章,P48頁(yè)3、某定型生產(chǎn)的厚鑄鐵件,投產(chǎn)以來質(zhì)量基本穩(wěn)定,但近一段時(shí)間澆不到和冷隔的缺陷突然增多,試分析其可能的原因。答:澆不到和冷隔缺陷增多是由于液態(tài)合金的充型能力降低所致,由于投產(chǎn)以來質(zhì)量基本穩(wěn)定,因此,其結(jié)構(gòu)影響因素應(yīng)予以排除。可能的原因有:1、材料化學(xué)成分發(fā)生變化,其結(jié)晶溫度范圍變寬。導(dǎo)致流動(dòng)性變差。2、澆注溫度及充型壓力變小也會(huì)造成充型能力的降低。3、鑄型材料導(dǎo)熱過快或鑄型溫度較低,使得液態(tài)合金溫度降低過快。4、鑄型排氣不暢或考慮天氣因素導(dǎo)致溫度降低過快。4、既然提高澆注溫度可改善充型能力,那么為什么又要防止?jié)沧囟冗^高?答:澆注溫度過高鑄件容易產(chǎn)生縮孔、縮松、粘砂、析出性氣孔、粗晶等缺陷,降低了出來的力學(xué)性能,因此,在保證充型能力的前提下,澆注溫度不宜過高。第二篇,第二章,P61頁(yè)2、影響鑄鐵石墨化的主要因素是什么?為什么鑄鐵的牌號(hào)不用化學(xué)成分來表示?答:影響石墨化的因素有:1、化學(xué)成分,其中碳與硅是強(qiáng)石墨化因素,此外,對(duì)于強(qiáng)碳化物形成元素,一般阻礙石墨化,而弱碳化物形成元素對(duì)石墨化進(jìn)程無明顯影響。2、冷卻速度,冷卻速度越快,阻礙石墨化進(jìn)程。由于同一成分的鑄鐵可以根據(jù)石墨化進(jìn)程不同,得到不同強(qiáng)度級(jí)別的鑄件產(chǎn)品,因此,鑄件強(qiáng)度除受化學(xué)成分影響外,還與冷卻速度有很大關(guān)系,因此鑄鐵牌號(hào)不用化學(xué)成分來表示。9、下列鑄件宜選用哪類鑄造合金?請(qǐng)闡述理由。答:車床床身:灰鑄鐵,主要是由于減震、鑄造性能優(yōu)良等。摩托車汽缸體:鋁合金或灰鑄鐵,形狀復(fù)雜,材料鑄造性能好?;疖囕啠鸿T鋼,具有較高的韌性及耐磨性能。壓氣機(jī)曲軸:球墨鑄鐵或鑄鋼,具有較高的韌性要求。汽缸套:蠕墨鑄鐵,具有優(yōu)良的熱性能。自來水管道彎頭:鋁合金或可鍛鑄鐵,耐蝕性良好,成型方便。減速器渦輪:銅合金,具有優(yōu)良的減摩性及耐蝕性能。第二篇,第三章,P73頁(yè)4、澆注位置選擇和分型面選擇哪個(gè)重要?若它們的選擇方案發(fā)生矛盾該如何統(tǒng)一?答:澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在型內(nèi)所處的位置,鑄件的澆注位置正確與否對(duì)鑄件質(zhì)量影響較大,是制定鑄造方案時(shí)必須優(yōu)先考慮的。當(dāng)澆注位置和分型面選擇發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)首先考慮澆注位置,而后,根據(jù)試樣形狀、技術(shù)要求等內(nèi)容對(duì)其分型面進(jìn)行分型面的綜合考慮評(píng)價(jià),同時(shí)還需采用必要的措施,如施加冒口、安放冷鐵等,獲得合格的鑄件產(chǎn)品。5、圖示鑄件在單件生產(chǎn)條件下選用哪種造型方法。(a)支架-整模造型(c)繩輪-挖砂造型+四箱造型(c)繩輪-活塊造型(c)繩輪-環(huán)芯造型+分模造型環(huán)芯7、試?yán)L制圖示調(diào)整座鑄件在大批量生產(chǎn)中的鑄造工藝圖。用切削的方式加工出凹槽用鉆孔方式加工內(nèi)螺紋立鑄臥鑄成對(duì)臥鑄-最優(yōu)的大批量生產(chǎn)工藝第二篇,第四章,P81頁(yè)2、什么是鑄件的結(jié)構(gòu)斜度?它與起模斜度有何不同?圖示鑄件結(jié)構(gòu)是否合理?應(yīng)如何改正?答:結(jié)構(gòu)斜度是指鑄件垂直于分型面上的不加工表面具有的斜度,是為了更好起模而設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)斜度應(yīng)標(biāo)注在零件圖中,斜度較大,是鑄件固有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);起模斜度標(biāo)注于模型圖中,斜度較小。鑄件零件圖中不標(biāo)出。5、為什么要有結(jié)構(gòu)圓角?圖示鑄件上哪些圓角不夠合理?應(yīng)如何改正?答:鑄件結(jié)構(gòu)有結(jié)構(gòu)圓角的原因有:①直角處易形成縮孔、縮松。②直角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。③合金在結(jié)晶過程中易形成柱狀晶,性能變差。④圓角美觀,避免澆注時(shí)沖毀鑄型。9、試用內(nèi)接圓方法確定下圖所示鑄件的熱節(jié)部位。在保證尺寸H的前提下,如何使鑄件的壁厚盡量均勻?證正常生產(chǎn)?答:該零件的拉伸系數(shù)m為0.2,變形程度越大,坯料被拉入凹模越困難,易產(chǎn)生廢品??梢圆捎枚啻卫罟に嚕看卫詈筮M(jìn)行退火處理,同時(shí)施加潤(rùn)滑,安放壓邊圈。7、試述圖示沖壓件的生產(chǎn)過程。答:首先落料,而后進(jìn)行沖孔,最后進(jìn)行彎曲。第四篇,第一章,P166頁(yè)4、如圖所示的拼接大塊鋼板是否合理?為什么?為減小焊接應(yīng)力與變形,應(yīng)怎樣改變?合理的焊接次序是什么?答:不合理,因?yàn)閳D示的焊件焊縫密集交叉,焊接時(shí)形成焊接熱影響區(qū)使得材料性能變差,若多條焊縫密集交叉,則熱影響區(qū)相互交錯(cuò),極易在交叉部位形成裂紋。焊接時(shí),為減少焊接應(yīng)力,應(yīng)盡可能采用“T”形交叉焊縫,且焊接次序按照“先焊小,后焊大”的原則,使得各部位焊接時(shí)可以自由伸縮。5、試分析厚件多層焊時(shí),為什么有時(shí)用小錘對(duì)紅熱狀態(tài)的焊縫進(jìn)行錘擊?答:用小錘對(duì)紅熱狀態(tài)的焊縫進(jìn)行錘擊原因有:①通過錘擊,松弛由于熱影響區(qū)收縮引起的拉應(yīng)力;②細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒,使得焊縫區(qū)力學(xué)性能得到改善;③錘擊紅熱態(tài)焊縫時(shí),可以焊合焊縫內(nèi)的微裂紋、孔洞等缺陷,提高焊縫的力學(xué)性能;④錘擊焊縫,清除覆蓋在焊縫上的焊渣。7、焊條藥皮起什么作用?在其它電弧焊中,用什么取代藥皮的作用?答:提高電弧燃燒的穩(wěn)定性,防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用,對(duì)熔池的脫氧和加入合金元素,可以保證焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。其它電弧焊中,起到藥皮作用的是:埋弧焊-焊劑;氣體保護(hù)焊中-氣體(CO2、氬氣等);等離子弧焊接-離子氣體(氬氣)第四篇,第三章,P183頁(yè)2、現(xiàn)有直徑φ500mm的鑄鐵齒輪和帶輪各1件,鑄造后出現(xiàn)圖示的斷裂現(xiàn)象,曾先后用J422焊條和鋼芯鑄鐵焊條進(jìn)行電弧焊冷焊補(bǔ),但焊后再次斷裂,試分析其原因,請(qǐng)問采用哪

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