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第第頁(yè)大孔陽(yáng)離子交換樹脂故障檢查與處理方法大孔陽(yáng)離子交換樹脂故障檢查與處理方法
產(chǎn)品名稱:D001大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂產(chǎn)品簡(jiǎn)介:D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(SO3H)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。理化性能指標(biāo):指標(biāo)名稱指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/136592023外觀:灰色至褐色不透明球狀顆粒出廠型式:Na+含水量:4550質(zhì)量全交換容量mmol/g:≥4.35體積全交換容量mmol/ml:≥1.80濕視密度g/ml:0.770.85濕真密度g/ml:1.251.28范圍粒度:(0.3151.25mm)≥95下限粒度:(0.315mm)≤1有效粒徑mm:0.4000.8200均一系數(shù):≤1.70磨后圓球率:≥90使用參考指標(biāo):指標(biāo)名稱指標(biāo)pH范圍114高使用溫度℃Na:120H:100轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+H+)≤58工作交換容量mmol/L≥1100運(yùn)行流速m/h1530一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(810)浸泡12小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在540℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。二、新樹脂的予處理:新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下:首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用24NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡24小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡48小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。2、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同;而后用5HCL浸泡48小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用24NaOH溶液浸泡48小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。大孔陽(yáng)離子交換樹脂故障檢查與處理方法
1、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時(shí),因反洗操作不當(dāng)或積污,會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?,距穹型板又近,仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進(jìn)行反洗試驗(yàn),要求在流速達(dá)到4060m/h時(shí),石英砂墊層不亂層,不移動(dòng)。離子交換樹脂
2、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進(jìn)水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動(dòng)性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮,也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。在陽(yáng)床的運(yùn)行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛?yáng)床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.10.2Mpa)下運(yùn)行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.40.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器,積在樹脂層中。離子交換樹脂
特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí),進(jìn)水速度一定要緩慢(23m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,為防止中排裝置的損壞,國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊。開始反洗時(shí),流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動(dòng)后,再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。離子交換樹脂
3、頂部裝置的損壞
一般下向流運(yùn)行的交換器,其頂部裝置比較簡(jiǎn)單,很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn),證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進(jìn)水流速高時(shí),樹脂層象活塞一樣壓
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