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文檔簡介
互換性與測量技術互換性的概念
定義:某一產(chǎn)品(包括零件、部件、構件)與另一產(chǎn)品在尺寸、功能上能夠彼此相互替換的性能。
互換性的基本要求:
a、裝配互換
b、功能互換第一章緒論第一節(jié)互換性與標準化的基本概念一、互換性的涵義第二章尺寸極限與配合零線下偏差上偏差軸孔最大極限尺寸最小極限尺寸基本尺寸公差最大極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸公差下偏差上偏差第二章尺寸極限與配合3)公差帶b)公差帶圖解畫法:
基本尺寸0+-ESEIeseia)零線:以基本尺寸一邊界為零線
(1)零線。2)確定公差帶大小位置。3)孔、軸(或)或在公差帶里寫孔、軸。4)作圖比例基本一致,單位μm、mm均可。5)基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上。TDTd在公差帶圖解中,由代表上偏差和下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域稱為公差帶第二章尺寸極限與配合a)間隙配合孔的公差帶在軸公差帶上方,即具有間隙的配合(包括Xmin=0的配合)。對一批零件而言,所有孔的尺寸≥軸的尺寸孔軸Smax孔軸SmaxSminSmin=0特征參數(shù):
Smax=Dmax-dmin=ES-ei
Smin=Dmin-dmax=EI-es第二章尺寸極限與配合b)過盈配合
孔孔軸軸δmin=0δmaxδminδmax特征參數(shù):
δmin=Dmax-dmin=ES-ei
δmax=Dmin-dmax=EI-es第二章尺寸極限與配合c)過渡配合:孔、軸公差帶相互重疊,即可能具有S或δ的配合
軸孔軸孔軸孔δmaxSmaxδmaxSmaxSmaxδmax過渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結(既要求裝拆方便;又要求對中性好)特征參數(shù):
smax=Dmax-dmin=ES-eiδmax=Dmin-dmax=EI-es第二章尺寸極限與配合課堂練習P33第7題序號結合件基本尺寸(mm)極限尺寸(mm)極限偏差(mm)公差T(mm)最大最小極限或過盈MaxMinES(es)EI(ei)Smax或δminSmin或δmax1孔2020.03320.000+0.03300.033間隙配合Smax=0.074Smin=0.020軸19.98019.959-0.020-0.0410.0212孔4040.02540.000+0.02500.025過渡配合Smax=0.008δmax=-0.033軸40.03340.017+0.033+0.0170.0163孔6059.97959.949-0.021-0.0510.030過盈配合δmin=-0.002δmax=-0.051軸60.00059.9810-0.0190.019Ф250+-+33TD-20-41Td第二章尺寸極限與配合孔Ф250,軸Ф25-41+33-20Ф25H8/f7公差帶的大小:公差等級數(shù)字公差帶的位置:基本偏差代號第二章尺寸極限與配合2.標準公差數(shù)值(表2-1)Ф25H8IT8TD=33μm第二章尺寸極限與配合孔和軸的基本偏差系列基本尺寸0+-ESTDEI基本尺寸0+-ESTDEI基本尺寸0+-esTdei基本尺寸0+-esTdei第二章尺寸極限與配合第二章尺寸極限與配合基孔制H基本尺寸0+-ESTDH與a~h間隙配合j、js、k、m、n
過度配合p~zc
過盈配合第二章尺寸極限與配合基軸制hh與A~H間隙配合J、JS、K、M、N
過度配合P~ZC
過盈配合第二章尺寸極限與配合基本尺寸0+-eiTd第二章尺寸極限與配合(一)基準制的選擇與設計(1)一般情況下,優(yōu)先采用基孔配合制。(2)有些情況下選擇基軸制:①用冷拉鋼制圓柱型材制作光軸作為基準軸。這一類圓柱型材的規(guī)格已標準化,尺寸公差等級一般為IT7~IT9。它作為基準軸,軸徑可以免去外圓的切削加工,只要按照不同的配合性質來加工孔,可實現(xiàn)技術與經(jīng)濟的最佳效果。②軸為標準件或標準部件(如:鍵、銷、軸承等)③“一軸多孔”,而且構成的多處配合的松緊程度要求不同的場合(3)特殊情況可以采用非基準制。第三章形狀和位置公差三、形狀和位置公差的項目、符號及分類(表3-1)跳動置第二第三節(jié)幾何公差的標注方法!第三章形狀和位置公差×圓度、圓柱度公差的被測要素是輪廓要素××0.01××?0.05見書本P45圖3-25×××第三章形狀和位置公差0.01×0.01×第三章形狀和位置公差AA?0.05?0.022.體外作用尺寸(Dfe、dfe)
在被測要素的給定長度上,與實際內(nèi)表面(孔)體外相接的最大理想面(軸)或與實際外表面外(軸)相接的最小理想面(孔)的寬度或直徑。第二章尺寸極限與配合dfeda1da2da3dfia)外表面(軸)DfeDa1Da2Da3Dfib)內(nèi)表面(孔)3.體內(nèi)作用尺寸(Dfi、dfi)
在被測要素給定長度上,與實際內(nèi)(外)表面體內(nèi)相接的最?。ù螅├硐朊娴闹睆交驅挾取?.最大實體狀態(tài)(MMC)和最大實體尺寸(MMS)
孔或軸具有允許材料量為最多時狀態(tài)稱為最大實體狀態(tài)(MMC)該狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實體尺寸(MMS)5.最小實體狀態(tài)(LMC)和最小實體尺寸(LMS)
孔或軸具有允許材料量為最少時狀態(tài)稱為最小實體狀態(tài)(LMC)該狀態(tài)下的極限尺寸稱為最小實體尺寸(LMS)第二章尺寸極限與配合極限尺寸與實體尺寸有如下關系DM=Dmin
,DL=DmaxdM=dmax,dL=dmin6.最大實體實效狀態(tài)(MMVC)和最大實體實效尺寸(MMVS)
在給定長度上,實際要素處于最大實體狀態(tài)且其中心要素
的形狀或位置誤差等于給出的形位公差值時的綜合極限狀態(tài)稱為最大實體實效狀態(tài)(MMVC)。該狀態(tài)下的體外作用尺寸稱為最大實體實效尺寸(MMVS)第二章尺寸極限與配合DMV=DM-t形,位dMV=dM+t形,位
內(nèi)表面取-,外表面取+第三章形狀和位置公差圖號最大實體尺寸最小實體尺寸MMC時的幾何公差值LMC時的幾何公差值被測要素理想邊界名稱及邊界尺寸實際尺寸合格范圍(a)20.019.8700.13最大實體邊界19.87-20(b)20.020.1300.13最大實體邊界20-20
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