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PAGEPAGE1螺桿式空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)螺桿壓縮機(jī)的維護(hù)工作比較規(guī)范明了,配件更換簡單易行,日常維護(hù)工作主要有以下幾個(gè)方面:
每月保養(yǎng)內(nèi)容:
1、檢查冷卻器,必要時(shí)予以清洗;
2、檢查所有電線連接情況并予以緊固;
3、檢查交流接觸器觸頭;
4、清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;
5、清洗回油過濾器;
6、檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。每季度保養(yǎng)內(nèi)容:
1、清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī);
2、更換油過濾芯;
3、清潔冷卻器;
4、檢查最小壓力閥、安全閥;
5、檢查傳感器。每天保養(yǎng)內(nèi)容:
1、檢查油位;
2、檢查空濾芯和冷卻劑液位;
3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;
4、檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換;
5、檢查主機(jī)排氣溫度,達(dá)到或接近98℃,必須清洗油冷卻器;
6、檢查分離器壓差,達(dá)到0.6Bar以上(極限1Bar)或壓差開始有下降趨勢時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;
7、檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機(jī)清洗水分離器;
8、檢查空氣壓縮機(jī)是否有不正常響聲。每年保養(yǎng)內(nèi)容:
1、更換潤滑油及油氣分離器濾芯;
2、更換空氣過濾器濾芯,油過濾器;
3、安全閥校準(zhǔn);
4、檢查彈性聯(lián)軸器;
5、檢查冷卻風(fēng)扇;
6、清洗自動(dòng)排污閥;
7、補(bǔ)充或更換電動(dòng)機(jī)潤滑油脂。潤滑油檢查與更換
潤滑油對(duì)噴油螺桿壓縮機(jī)的性能具有決定性的影響,若使用不當(dāng)或錯(cuò)誤,則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞。潤滑油的更換必須及時(shí),否則油品的品質(zhì)下降,潤滑性能不佳,容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象,同時(shí)因?yàn)橛推返娜键c(diǎn)下降,也易形成油品自燃而使空壓機(jī)燒毀的事故。
2)加載電磁閥是否漏氣,如漏,應(yīng)排除故障,必要時(shí)更換電磁閥;
3)檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限,必要時(shí)更換壓力開關(guān)。
排氣溫度過高:
1)檢查排氣壓力是否超過規(guī)定,如超過,應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力;
2)檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足或更換潤滑油;
3)檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞;
4)檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時(shí)清潔冷卻器外表面;
5)檢查環(huán)境對(duì)機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無影響,如有,應(yīng)排除外來因素影響,保證機(jī)組通風(fēng)正常;
6)檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換;
7)檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。
壓縮機(jī)耗油大:
1)疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)泄漏點(diǎn)并予以排除;
2)檢查壓縮機(jī)油位是否偏高,如高,應(yīng)降低油位;
3)檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時(shí)應(yīng)檢查、更換閥門;
4)檢查回油管是否堵塞,必要時(shí)應(yīng)清洗或更換回油管;
5)檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時(shí)應(yīng)更換油分離器濾芯。
壓縮機(jī)不供氣:
1)檢查控制油缸有無動(dòng)作,檢查蝶閥有無機(jī)械故障;
2)查看加載電磁線圈是否有吸力;
3)逐一排查電磁閥所在的分電路。
壓縮機(jī)啟動(dòng)不暢,開機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī):
1)檢查自動(dòng)空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常,應(yīng)排除;
2)進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常,應(yīng)檢查,需重新調(diào)整或更換;
3)檢查Y-△啟動(dòng)中接觸器和電機(jī)三相是否正常。壓縮機(jī)不能啟動(dòng):
1)檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;
2)檢查控制繼電器及時(shí)間繼電器運(yùn)行是否正常。
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,停機(jī)后啟動(dòng)困難:
1)使用的
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