安全規(guī)程相關(guān)部分

安全規(guī)程相關(guān)部分

第一部分安全文化.....................................................................................3

一、安全生產(chǎn)方針.........................................................................................3

二、安全生產(chǎn)的基本常識(shí)...................................................................................3

三、事故易發(fā)人群的十個(gè)人格特征：........................................................................3

四、員工工作七嚴(yán)格.......................................................................................4

五、預(yù)防事故發(fā)生的“十個(gè)問(wèn)號(hào)”..........................................................................4

六、不安全行為的十三個(gè)表現(xiàn)..............................................................................5

七、事故處理的“四不放過(guò)”原則..........................................................................5

八、焊割作業(yè)“十不準(zhǔn)”...................................................................................5

九、起重作業(yè)“十不吊”....................................................................................6

十、電氣安全“十不準(zhǔn)”...................................................................................6

十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)”.................................................................................7

十二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“六有六必”................................................................................7

十三、機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令...................................................................................7

十四、進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)務(wù)必............................................................................8

十五、“六不用火”原則：..................................................................................8

十六、用火作業(yè)過(guò)程中的“五信五不信”....................................................................8

第二部分通用安全操作技術(shù).............................................................................8

一、機(jī)械安全防護(hù)知識(shí).....................................................................................8

二、電動(dòng)工具的安全操作..................................................................................10

三、輔助安全用具........................................................................................11

四、空壓機(jī)使用安全技術(shù)..................................................................................15

五、維修電工安全操作技術(shù)................................................................................16

六、焊接通用安全操作技術(shù)................................................................................17

七、氣焊（割）安全操作技術(shù)..............................................................................18

八、皮帶工安全操作技術(shù)..................................................................................21

第三部分起重及運(yùn)輸安全技術(shù)...........................................................................22

一、手拉葫蘆的使用安全..................................................................................22

二、使用三（二）爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬應(yīng)注意的事項(xiàng)................................................22

三、撬杠的使用安全......................................................................................23

四、卡環(huán)的使用安全......................................................................................23

五、吊鉤的使用安全......................................................................................23

六、機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)要求................................................................................24

七、裝載機(jī)使用安全......................................................................................25

第五部分檢維修安全技術(shù)...............................................................................27

一、設(shè)備檢修前的安全措施................................................................................27

二、清洗、置換作業(yè)的安全措施...........................................................................28

三、動(dòng)火作業(yè)的安全措施..................................................................................30

四、高處作業(yè)的安全措施..................................................................................32

五、起吊作業(yè)的安全措施..................................................................................34

第六部分設(shè)備保護(hù)守則...............................................................................36

一、三好................................................................................................36

二、四會(huì)................................................................................................36

三、五項(xiàng)要求............................................................................................36

四、操作務(wù)必“三做到”..................................................................................36

第一部分安全文化

一、安全生產(chǎn)方針

安全生產(chǎn)工作的基本方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理工

二、安全生產(chǎn)的基本常識(shí)

1、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙；

2、未成年人不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因工作原因外來(lái)人員需要到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，務(wù)必配戴齊全

防護(hù)用品并由生產(chǎn)單位人員帶領(lǐng)；

3、上班期間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗與干與工作無(wú)關(guān)的情況；

4、不準(zhǔn)酒后上崗；

5、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

6、不準(zhǔn)擅自動(dòng)、用不熟悉的與非自己分管的設(shè)備與工具；

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用；

8、設(shè)備檢修時(shí)安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作；

9、檢修后的設(shè)備未經(jīng)完全檢查不準(zhǔn)啟用；

10、未辦理高空作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、梯子、跳板不牢固，不準(zhǔn)進(jìn)行登高

作業(yè)；

11、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器；

12、未安裝漏電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用；

13、未取得上崗證的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；特殊工種未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)；

14、現(xiàn)場(chǎng)物品應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放整齊，不準(zhǔn)堵塞通道，通道上的油污、積水應(yīng)隨時(shí)

清除干凈；

15、禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭、潤(rùn)滑與檢修機(jī)器的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的部分；

16、不準(zhǔn)在有危險(xiǎn)的地方長(zhǎng)時(shí)間逗留；

17、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、平臺(tái)、溝道，務(wù)必覆以與地面齊平的牢固的蓋板。

三、事故易發(fā)人群的十個(gè)人格特征

1、注意力分散；

2、有感知障礙；

3、推斷遲緩；

4、動(dòng)作協(xié)調(diào)性差；

5、情緒多變;

6、脾氣暴躁；

7、缺乏耐心；

8、心態(tài)浮躁；

9、自制力差；

10、魯莽草率。

為了自己與他人的安全，我們每個(gè)人要對(duì)號(hào)入座，認(rèn)清自己，平常有意識(shí)的進(jìn)

行自我心理調(diào)節(jié)，把自己調(diào)整到相對(duì)安全的狀態(tài)，遠(yuǎn)離事故。工作中要先處理心情,

再處理情況。

四、員工工作七嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：在交接班時(shí)嚴(yán)格按照“五交、五不交”的要求進(jìn)行。

1.1、“五交”是指：（1）交本班負(fù)荷、機(jī)組運(yùn)行方式配置、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量與

任務(wù)完成情況，原料、燃料與輔助材料消耗與存量情況；（2）交各類(lèi)設(shè)備、儀表

運(yùn)行情況，設(shè)備管道緊固與跑、冒、滴、漏情況；（3）交不安全因素及已經(jīng)采取

的預(yù)防措施與事故處理情況；（4）交原始記錄是否正確完整與崗位轄區(qū)內(nèi)的定置、

定位、清潔衛(wèi)生與其他工種在轄區(qū)內(nèi)的活動(dòng)情況；（5）交待上級(jí)指令要求與注意

事項(xiàng)。

1.2、“五不交”是指：（1）生產(chǎn)工藝有大的波動(dòng)，工藝設(shè)備有特殊但情況不清或者

問(wèn)題嚴(yán)重未處理完畢時(shí)，應(yīng)先處理后交接；（2）工具、消防器材、應(yīng)急救援器材

不齊全不完好不交；（3）崗位秩序與衛(wèi)生情況不好不交；（4）原始記錄不清不交;

（5）接班者不認(rèn)真、不簽字不交。

2、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；

3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換與試驗(yàn)制度；

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票等票證管理制度；

5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；

6、嚴(yán)格按照規(guī)程（安全規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程）進(jìn)行作業(yè)；

7、嚴(yán)格操縱工藝指標(biāo)。

五、預(yù)防事故發(fā)生的“十個(gè)問(wèn)號(hào)”

1、身體狀況是否正常？

2、心理狀況是否正常？

3、操作前是否進(jìn)行了安全檢查？

4、勞動(dòng)防護(hù)用品是否穿戴好？

5、操作技術(shù)是否熟練掌握？

6、是否及時(shí)處理了工作中出現(xiàn)的特殊情況？

7、自己周?chē)欠翊嬖谖ｋU(xiǎn)因素？

8、工作中是否有習(xí)慣性違章？

9、是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程？

10、是否注意消除危險(xiǎn)隱患？

六、不安全行為的十三個(gè)表現(xiàn)

1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；

2、使用不安全設(shè)備；

3、不正確使用設(shè)備，造成安全裝置失效；

4、用手代替工具操作；

5、物體存放不當(dāng)；

6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所；

7、攀、坐不安全位置；

8、在起吊物下作業(yè)、停留；

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作；

10、注意力分散；

11、在務(wù)必使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品用具的作業(yè)或者場(chǎng)合中，未用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；

12、穿著不安全裝束；

13、對(duì)易燃、易爆物處理不當(dāng)。

七、事故處理的“四不放過(guò)”原則

1、事故原因與性質(zhì)不查清不放過(guò)；

2、防范措施不落實(shí)不放過(guò)；

3、事故責(zé)任者與職工未受到教育不放過(guò)；

4、事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)。

八、焊割作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取證書(shū)者，不準(zhǔn)焊割；

2、在重點(diǎn)要害部門(mén)與重要場(chǎng)所，未采取措施，未經(jīng)批準(zhǔn)與辦理動(dòng)火工作證（票）手

續(xù)者，不準(zhǔn)焊割；

3、在容器內(nèi)工作時(shí)，如沒(méi)有12V低壓照明、通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)焊割；

4、不熟悉焊件內(nèi)部是否安全與內(nèi)部構(gòu)造的情況下，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)；

5、盛裝過(guò)易燃、易爆氣體（固體）的容器、管道，未用堿水等完全清洗與處理，完

全排除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)前，不準(zhǔn)焊割；

6、用可燃材料作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不

準(zhǔn)焊割；

7、有壓力的管道或者密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶汽鍋爐等,

不準(zhǔn)焊割；

8、焊接場(chǎng)所鄰近有易燃物品時(shí)，未清除或者未采取安全措施前，不準(zhǔn)焊割；

9、在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車(chē)間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)鄰近），未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不準(zhǔn)

焊割；

10、在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的作業(yè)（如汽油擦洗、涂裝、灌裝汽

油等能排出大量易燃?xì)怏w的）時(shí)，不準(zhǔn)焊割。

九、起重作業(yè)“十不吊”

1、超載或者被吊物重量不清時(shí)，不準(zhǔn)吊；

2、指揮信號(hào)不明確或者違章指揮時(shí)，不準(zhǔn)吊；

3、捆綁、吊掛不牢或者不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)吊；

4、被吊物上有人或者浮置物品時(shí)，不準(zhǔn)吊；

5、安全裝置不齊全或者有動(dòng)作不靈敏、失效時(shí)，不準(zhǔn)吊；

6、遇有拉力不確定的埋置物件或者與地面建筑物及設(shè)備有鉤掛時(shí)，不準(zhǔn)吊；

7、工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物與指揮信號(hào)時(shí)，不準(zhǔn)吊；

8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩未襯墊時(shí)，不準(zhǔn)吊；

9、歪拉斜吊重物時(shí)，不準(zhǔn)吊；

10、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)吊。

十、電氣安全“十不準(zhǔn)”

1、無(wú)證電工不準(zhǔn)安裝電氣設(shè)備；

2、任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備與開(kāi)關(guān)；

3、不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備；

4、不準(zhǔn)利用電熱設(shè)備與燈泡取暖；

5、任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)掛有警告牌與拔掉熔斷器的電氣設(shè)備；

6、不準(zhǔn)用水沖洗與揩擦電氣設(shè)備；

7、熔絲熔斷時(shí)不準(zhǔn)調(diào)換容量不符的熔絲；

8、不準(zhǔn)在埋有電纜的地方未辦任何手續(xù)打樁動(dòng)土；

9、有人觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，在未脫離電源前不準(zhǔn)接觸觸電者；

10、雷電時(shí)不準(zhǔn)接觸避雷器與避雷針。

十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇癥與其他不適宜高處作業(yè)人，禁止從事

高處作業(yè)；

2、未按規(guī)定辦理高處作業(yè)審批手續(xù)的不準(zhǔn)登高；

3、沒(méi)有戴安全帽、系安全帶，不扎緊褲管與無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)登高；

4、暴雨、大雪、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，露天不準(zhǔn)登高；

5、腳手架、跳板不牢與石棉瓦與玻璃鋼瓦片上無(wú)牢固跳板不準(zhǔn)登高；

6、梯子撐腳無(wú)防滑措施不準(zhǔn)登高；使用起重吊運(yùn)、攀爬腳手架、攀爬設(shè)備等方式不

準(zhǔn)登高；

7、穿著易滑鞋與攜帶笨重物件不準(zhǔn)登高；

8、不得使用攀爬井架、龍門(mén)架、腳手架與乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行登高；

9、高壓線旁無(wú)遮攔不準(zhǔn)登高；

10、照明不足不準(zhǔn)登高。

十二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“六有六必”

1、有輪必有罩；

2、有軸必有套；

3、有臺(tái)必有欄；

4、有洞必有蓋；

5、有軋點(diǎn)必有擋板；

6、有特危必有連鎖。

十三、機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令

1、嚴(yán)禁無(wú)證無(wú)令開(kāi)車(chē)；

2、嚴(yán)禁酒后駕車(chē)；

3、嚴(yán)禁超速行車(chē)與空檔溜車(chē)；

4、嚴(yán)禁帶病行車(chē)；

5、嚴(yán)禁人貨混載行車(chē)；

6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車(chē)；

7、嚴(yán)禁無(wú)滅火器車(chē)輛進(jìn)入禁火區(qū)。

十四、進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)務(wù)必

1、務(wù)必申請(qǐng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》并取得批準(zhǔn);

2、務(wù)必進(jìn)行安全隔絕；

3、務(wù)必切斷動(dòng)力電并使用安全燈具；

4、務(wù)必進(jìn)行置換通風(fēng)；

5、務(wù)必按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；

6、務(wù)必配戴規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用具；

7、務(wù)必有人在容器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位；

8、務(wù)必有搶救后備措施。

十五、“六不用火”原則

1、動(dòng)火作業(yè)許可證未經(jīng)批準(zhǔn)不動(dòng)火；

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕不動(dòng)火；

3、設(shè)備未清洗，系統(tǒng)置換不合格不動(dòng)火；

4、不消除周?chē)兹嘉锊粍?dòng)火：

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析不動(dòng)火；

6、沒(méi)有事先做好消防措施不動(dòng)火。

十六、用火作業(yè)過(guò)程中的“五信五不信”

1、信合格盲板，不信閥門(mén)；

2、信分析數(shù)據(jù)，不信嗅覺(jué)與感受;

3、信自己檢查，不信別人介紹;

4、信親自簽字，不信口頭同意;

5、信科學(xué)，不信經(jīng)驗(yàn)。

第二部分通用安全操作技術(shù)

一、機(jī)械安全防護(hù)知識(shí)

1、常用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)性

1.1旋轉(zhuǎn)部件的危險(xiǎn)性

L1.1卷帶與鉤掛：企業(yè)員工的手套、上下衣擺、褲管、鞋帶與長(zhǎng)發(fā)等，若與旋轉(zhuǎn)部

件接觸，易被卷進(jìn)或者帶入機(jī)器，或者者被旋轉(zhuǎn)部件凸出部件掛住而造成傷

害。

1.1.2絞碾與擠壓：齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、車(chē)床、鉆床等，由于旋轉(zhuǎn)部件有

棱角或者呈螺旋狀，企業(yè)員工的衣、褲與手、長(zhǎng)發(fā)等極易被絞進(jìn)機(jī)器，或者

因轉(zhuǎn)動(dòng)部件的擠壓而造成傷害。

1.1.3刺割：銃刀等刀具是旋轉(zhuǎn)部件，十分危險(xiǎn)。員工若操作不當(dāng)，接觸到旋轉(zhuǎn)刀具,

即被刺傷或者割傷。

1.1.4打擊：作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件，在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生離心力。旋轉(zhuǎn)速度越快，產(chǎn)生的離心

力越大。假如部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會(huì)破裂并高速

飛出。員工若被高速飛出的碎片擊中，將會(huì)造成十分嚴(yán)重的傷害，如高速旋

轉(zhuǎn)的砂輪片破裂飛出，假如沒(méi)有可靠的防護(hù)罩將會(huì)使操作人員受到嚴(yán)重傷害。

L2機(jī)械部件作直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)性：由于刀具或者模具作直線運(yùn)動(dòng)，假如員工的手誤

入此作業(yè)范圍，就有可能會(huì)造成傷害。這類(lèi)設(shè)備有沖床、剪床、刨床等。

2、常用機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)通則

2.1安全防護(hù)措施

2.1.1密閉與隔離：關(guān)于傳動(dòng)裝置，要緊的防護(hù)方法是將它們密閉起來(lái)（如齒輪箱）

或者加防護(hù)罩，使人接觸不到轉(zhuǎn)動(dòng)部件。防護(hù)裝置的形式大致有整體、網(wǎng)狀

保護(hù)裝備與保護(hù)罩等。

2.L2安全聯(lián)鎖：為了保證員工的安全，有些設(shè)備應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí),

可使設(shè)備不動(dòng)作或者立即停機(jī)。

2.1.3緊急制動(dòng)：為了排除危險(xiǎn)而采取的緊急措施。

2.2防止機(jī)械傷害通則

2.2.1正確保護(hù)與使用防護(hù)設(shè)施：應(yīng)安裝而沒(méi)有安裝防護(hù)設(shè)施的設(shè)備，不能運(yùn)行；不

能隨意拆卸防護(hù)裝置、安全用具、安全設(shè)備，或者使其無(wú)效。一旦修理與調(diào)

整完畢后，應(yīng)立即重新安裝好這些防護(hù)裝置與設(shè)備。

2.2.2轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)前，不得進(jìn)行操作：由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有較大的離心力，如離

心機(jī)、壓縮機(jī)等。這時(shí)員工進(jìn)行生產(chǎn)操作、拆卸零部件、清潔保養(yǎng)等工作是

很危險(xiǎn)的。

2.2.3正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：勞動(dòng)防護(hù)用品是保護(hù)企業(yè)員工安全與健康的必備用

品，務(wù)必正常穿戴衣、帽、鞋等防護(hù)用品；工作服應(yīng)做到三緊：袖口緊、下

擺緊、褲口緊；長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在安全帽內(nèi)；酸堿崗位與機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)崗位的員工，

要堅(jiān)持戴防護(hù)眼鏡。

2.2.4站位得當(dāng)：在使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以免萬(wàn)一砂輪破碎飛出時(shí)

被打傷；另外，不同意在起重機(jī)吊臂或者吊鉤下行走或者停留。

2.2.5轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不得放置物品：特別是機(jī)床，在夾持工件過(guò)程中，不要將量具或者

其他物品順手放在未旋轉(zhuǎn)的部件上。否則，一旦機(jī)床起動(dòng)，這些物件極易飛

出而引發(fā)事故。

2.2.6不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸或者皮帶：如工作人員需要經(jīng)常通過(guò)，應(yīng)加裝跨橋；無(wú)防

護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)隨便跨越。

2.2.7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程與操作方法：認(rèn)真做好保護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度與

操作方法，是保證安全運(yùn)行的重要條件。

二、電動(dòng)工具的安全操作

1、手持電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目

1.1參照銘牌查看一下所選用的工具型號(hào)及技術(shù)性能是否滿足工作內(nèi)容需要；

1.2外殼、手柄是否完好無(wú)損；

1.3軟導(dǎo)線是否完好無(wú)損；

1.4外殼接地、接零保護(hù)線連接是否正確；

1.5接線插頭是否完好，爪數(shù)是否正確，手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活，有無(wú)特殊；

L6漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏；

L7機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，無(wú)障礙，保護(hù)裝置是否完好。

2、電動(dòng)工具綜合使用注意事項(xiàng)

2.1電動(dòng)工具務(wù)必裝漏電保護(hù)器。

2.2電動(dòng)工具務(wù)必有可靠的接地保護(hù)。

2.3電源開(kāi)關(guān)及電線務(wù)必符合安全要求。

2.4使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有必要的、合格的絕緣用品，在潮濕地帶或者金屬容器內(nèi)使

用電動(dòng)工具，務(wù)必有相應(yīng)的絕緣措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具的開(kāi)頭應(yīng)設(shè)在

監(jiān)護(hù)人便于觀察，便于操作的地方。

2.5在高處或者橫向使用磁力電鉆時(shí)，應(yīng)有防止中途停電而造成電鉆墜落的措施。

2.6使用電動(dòng)扳手時(shí)，反力矩支點(diǎn)應(yīng)牢靠，否則不許啟動(dòng)。

三、輔助安全用具

1、鉗形表使用操作注意事項(xiàng)

1.1使用方法

1.1.1鉗形表的最基本使用是測(cè)量交流電流，盡管準(zhǔn)確度較低（通常為2.5級(jí)或者5

級(jí)），但因在測(cè)量時(shí)無(wú)須切斷電路，因而使用仍很廣泛。如需進(jìn)行直流電流的測(cè)

量，則應(yīng)選用交直流兩用鉗形表。

1.1.2使用鉗形表測(cè)量前，應(yīng)先估計(jì)被測(cè)電流的大小以合理選擇量程。使用鉗形表時(shí),

被測(cè)載流導(dǎo)線應(yīng)放在鉗口內(nèi)的中心位置，以減小誤差；鉗口的結(jié)合面應(yīng)保持接

觸良好，若有明顯噪聲或者表針振動(dòng)厲害，可將鉗口重新開(kāi)合幾次或者轉(zhuǎn)動(dòng)手

柄；在測(cè)量較大電流后，為減小剩磁對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)立即測(cè)量較小電流,

并把鉗口開(kāi)合數(shù)次；測(cè)量較小電流時(shí)，為使該數(shù)較準(zhǔn)確，在條件同意的情況下,

可將被測(cè)導(dǎo)線多繞幾圈后再放進(jìn)鉗口進(jìn)行測(cè)量（如今的實(shí)際電流值應(yīng)為儀表的

讀數(shù)除以導(dǎo)線的圈數(shù)）。

LL3使用時(shí)，將量程開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到合適位置，手持膠木手柄，用食指勾緊鐵心開(kāi)關(guān)，便

于打開(kāi)鐵芯。將被測(cè)導(dǎo)線從鐵芯缺口引入到鐵芯中央，然后放松食指，鐵芯即

自動(dòng)閉合。被測(cè)導(dǎo)線的電流在鐵芯中產(chǎn)生交變磁通，表內(nèi)感應(yīng)出電流，即可直

接讀數(shù)。

1.1.4在較小空間內(nèi)（如配電箱等）測(cè)量時(shí)，要防止因鉗口的張開(kāi)而引起相間短路。

1.2注意事項(xiàng)

1.2.1使用前應(yīng)檢查外觀是否良好，絕緣有無(wú)破舊，手柄是否清潔、干燥。

1.2.2測(cè)量時(shí)應(yīng)戴絕緣手套或者干凈的線手套，并注意保持安全間距。

1.2.3測(cè)量過(guò)程中不得切換擋位。

1.2.4鉗形電流表只能用來(lái)測(cè)量低壓系統(tǒng)的電流，被測(cè)線路的電壓不能超過(guò)鉗形表所

規(guī)定的使用電壓。

1.2.5每次測(cè)量只能鉗入一根導(dǎo)線。

1.2.6若不是特別必要，通常不測(cè)量裸導(dǎo)線的電流。

1.2.7測(cè)量完畢應(yīng)將量程開(kāi)關(guān)置于最大擋位，以防下次使用時(shí)，因疏忽大意而造成儀

表的意外損壞。

2、萬(wàn)用表使用操作注意事項(xiàng)

2.1使用方法

2.1.1測(cè)量交、直流電壓（ACV、DCV）時(shí)，紅、黑表筆分別接“V?Q”與“COM”插

孔，旋動(dòng)量程選擇開(kāi)關(guān)至合選位置，紅、黑表筆并接于被測(cè)電路，如今顯示屏顯

示出被測(cè)電壓數(shù)值。

2.1.2測(cè)量交、直流電流（ACA、DCA）時(shí)，紅、黑表筆分別接“mA”（大于200mA時(shí)

應(yīng)接“10A”）與“COM”插孔，旋動(dòng)量程選擇開(kāi)關(guān)至合適位置，將兩表筆串接于

被測(cè)回路（直流時(shí)，注意極性），顯示屏所顯示的數(shù)值即為被測(cè)電流的大小。

2.1.3測(cè)量電阻時(shí)，無(wú)須調(diào)零。將紅、黑表筆分別插入“V??！迸c“COM”插孔，旋

動(dòng)量程選擇開(kāi)關(guān)至合適位置，將兩筆表跨接在被測(cè)電阻兩端（不得帶電測(cè)量！）,

顯示屏所顯示數(shù)值即為被測(cè)電阻的數(shù)值。

2.1.4進(jìn)行二極管與電路通斷測(cè)試時(shí)，紅、黑表筆分別插入“V?Q”與“COM”插孔,

旋動(dòng)量程開(kāi)關(guān)至二極管測(cè)試位置。正向情況下，顯示屏即顯示出二極管的正向

導(dǎo)通電壓，單位為mV（錯(cuò)管應(yīng)在200?300mV之間，硅管應(yīng)在500?800mV之間）;

反向情況下，顯示屏應(yīng)顯示“1”，說(shuō)明二極管不導(dǎo)通，否則，說(shuō)明此二極管反

向漏電流大。正向狀態(tài)下，若顯示“000”，則說(shuō)明二極管短路，若顯示“1”，

則說(shuō)明斷路。在用來(lái)測(cè)量線路或者器件的通斷狀態(tài)時(shí)，若檢測(cè)的阻值小于30Q,

則表內(nèi)發(fā)出蜂鳴聲以表示線路或者器件處于導(dǎo)通狀態(tài)。

2.1.5進(jìn)行電容測(cè)量時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至電容檔，將紅色測(cè)試導(dǎo)線插入明端子，并

將黑色測(cè)試導(dǎo)線插入COM端子，將表筆接觸電容器導(dǎo)線，待讀數(shù)穩(wěn)固后（長(zhǎng)達(dá)

15秒種），閱讀顯示屏上的電容值。

2.1.6進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)（僅17B）,將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至°C,將熱電偶插入電表的蹲與

COM端子，確保帶有+的熱電偶插頭插入電表上的酒■端子，閱讀顯示屏上顯示

為攝氏溫度。

2.2使用注意事項(xiàng)

2.2.1在使用電表前，請(qǐng)檢查機(jī)殼。切勿使用機(jī)殼損壞的電表。查看是否有裂痕或者

缺少塑膠件。請(qǐng)?zhí)貏e注意接頭的絕緣層。

2.2.2檢查測(cè)試導(dǎo)線絕緣是否有損壞或者裸露的金屬。檢查測(cè)試導(dǎo)線的通斷性。若導(dǎo)

線有損壞，請(qǐng)把它更換后再使用電表。

2.2.3用電表測(cè)量已知的電壓，確定電表操作正常。若電表工作特殊，請(qǐng)勿使用。保

護(hù)設(shè)施可能已遭到損壞。若有疑問(wèn)，應(yīng)把電表送去維修。

2.2.4切勿在任何端子與地線間施加超出電表上標(biāo)明的額定電壓。

2.2.5在超出30伏交流電均值，42伏交流電峰值或者60伏直流電時(shí)使用電表，請(qǐng)

特別留意。該類(lèi)電壓會(huì)有電擊的危險(xiǎn)。

2.2.6作測(cè)量時(shí)，務(wù)必用正確的端子、功能與量程檔。

2.2.7進(jìn)行連接時(shí)，先連接公共測(cè)試導(dǎo)線，再連接帶電的測(cè)試導(dǎo)線；切斷連接時(shí)，則

先斷開(kāi)帶電的測(cè)試導(dǎo)線，再斷開(kāi)公共測(cè)試導(dǎo)線。

2.2.8測(cè)試電阻、通斷性、二極管或者電容往常，務(wù)必先切斷電源，并將所有的高壓

電容器放電。

2.2.9取下機(jī)殼（或者部分機(jī)殼）時(shí)，請(qǐng)勿使用電表。打開(kāi)機(jī)殼或者電池門(mén)往常，務(wù)

必先把測(cè)試導(dǎo)線從電表上拆下。

3、兆歐表使用操作注意事項(xiàng)

3.1選用

兆歐表的選用要緊考慮兩個(gè)方面：一是電壓等級(jí)，二是測(cè)量范圍。

3.1.1測(cè)量額定電壓在500伏下列的設(shè)備或者線路的絕緣電阻時(shí)，可選用500伏或者

1000伏的兆歐表；測(cè)量額定電壓在500伏以上的設(shè)備或者線路的絕緣電阻時(shí)，

可選用1000?2500伏的兆歐表；測(cè)量瓷瓶時(shí)，應(yīng)選用2500?5000優(yōu)的兆歐表。

3.1.2兆歐表測(cè)量范圍的選擇要緊考慮兩點(diǎn)：一方面，測(cè)量低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻

時(shí)可選用0?200M。的兆歐表，測(cè)量高壓電氣設(shè)備或者電

纜時(shí)可選用。?2000M。兆歐表；另一方面，由于有些兆歐表的起始刻度不是零,

而是1MQ或者2MQ,這種儀表不宜用來(lái)測(cè)量處于潮濕環(huán)境中的低壓電氣設(shè)備的

絕緣電阻，因其絕緣電阻可能小于1MQ,造成儀表上無(wú)法讀數(shù)或者讀數(shù)不準(zhǔn)確。

3.2正確使用

3.2.1兆歐表上有三個(gè)接線柱，兩個(gè)較大的接線柱上分別標(biāo)有E（接地）、L（線路），

另一個(gè)較小的接線柱上標(biāo)有G（屏蔽）。其中，L接被測(cè)設(shè)備或者線路的導(dǎo)體部

分，E接被測(cè)設(shè)備或者線路的外殼或者大地，G接被測(cè)對(duì)象的屏蔽環(huán)（如電纜殼

芯之間的絕緣層上）或者不需測(cè)量的部分。

3.2.2測(cè)量前，要先切斷被測(cè)設(shè)備或者線路的電源，并將其導(dǎo)電部分對(duì)地進(jìn)行充分放電。

用兆歐表測(cè)量過(guò)的電氣設(shè)備，也須進(jìn)行接地放電，才可再次測(cè)量或者使用。

3.2.3測(cè)量前，要先檢查儀表是否完好：將接線柱L、E分開(kāi)，由慢到塊搖動(dòng)手柄約1

分鐘，使兆歐表內(nèi)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)固（約120轉(zhuǎn)/分），指針應(yīng)指在“:"處；再將

L、E短接，緩慢搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)指在“0”處。

3.2.4測(cè)量時(shí)，兆歐表應(yīng)水平放置平穩(wěn)。測(cè)量過(guò)程中，不可用手去觸及被測(cè)物的測(cè)量部

分，以防觸電。

兆歐表的操作方法見(jiàn)圖所示：

（a）校試搖表的操作方法（b）測(cè)量時(shí)搖表的操作方法

3.3注意事項(xiàng)

3.3.1儀表與被測(cè)物間的連接導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣良好的多股銅芯軟線，而不能用雙股絕

緣線或者絞線，且連接線間不得絞在一起，以免造成測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。

3.3.2手搖發(fā)電機(jī)要保持勻速，不可忽快忽慢地使指針不停地?cái)[動(dòng)。

3.3.3測(cè)量過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)指針為零，說(shuō)明被測(cè)物的絕緣層可能擊穿短路，如今應(yīng)停

止繼續(xù)搖動(dòng)手柄。

3.3.4測(cè)量具有大電容的設(shè)備時(shí)，讀數(shù)后不得立即停止搖動(dòng)手柄，否則已充電的電容

將對(duì)兆歐表放電，有可能燒壞儀表。

3.3.5溫度、濕度、被測(cè)物的有關(guān)狀況等對(duì)絕緣電阻的影響較大，為便于分析比較，

記錄數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)反映上述情況。

4、絕緣手套使用及保管注意事項(xiàng)

4.1使用前檢查

4.1.1務(wù)必核對(duì)其電壓等級(jí)與所操作電氣設(shè)備的工作電壓是否相符，絕緣手套是否合

格，有無(wú)定期檢驗(yàn)標(biāo)示。

4.1.2使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，查看表面有無(wú)損傷、磨損或者破漏、劃痕等。

4.1.3絕緣手套試驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)

名稱(chēng)項(xiàng)目周期要求

工頻耐壓持續(xù)時(shí)間泄漏電流

電壓等級(jí)

工頻(KV)(min)(mA)

絕緣手套半年一次

耐壓試驗(yàn)高壓81W9

低壓2.51W2.5

4.2使用注意事項(xiàng)

4.2.1使用絕緣手套時(shí)里面最好戴一副棉線手套，這樣夏天能夠防止因出汗而造成的

操作不便，冬天時(shí)能夠保暖。

4.2.2戴手套時(shí)，應(yīng)將外衣袖口放入手套的伸長(zhǎng)部分里。

4.2.3絕緣手套使用后應(yīng)擦凈、晾干，最好灑上一些滑石粉，以免粘連。

4.2.4絕緣手套應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，并應(yīng)倒置在指形支架上或者存放在專(zhuān)用

的柜內(nèi)，與其它工具分開(kāi)放置，其上不得堆壓任何物件。

4.2.5絕緣手套不得與石油類(lèi)的油質(zhì)接觸。

4.2.6合格與不合格絕緣手套不能混放在一起，以免使用時(shí)拿錯(cuò)。

四、空壓機(jī)使用安全技術(shù)

1、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置與安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2、檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查與水壓

強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好全面記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)

日期。

4、安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)與每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。

5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

6、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件務(wù)必?zé)o負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或者設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或者發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修好

才準(zhǔn)使用。

10、水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或者停水時(shí)，應(yīng)

停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作

規(guī)程。

11、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，由于工作需要，務(wù)必經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機(jī)房?jī)?nèi)

不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

五、維修電工安全操作技術(shù)

1.基本要求

1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)、特種作業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后，才能上崗作

業(yè)。

1.2除遵守本規(guī)程外，還要遵守國(guó)家“電業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.工作前要求

2.1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查所用工具的絕緣性，并確保其完好無(wú)損。

2.2檢查所用測(cè)量?jī)x器、試電筆等，做到檢驗(yàn)合格、絕緣可靠。

3.工作中要求

3.1嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)線路管理制度，嚴(yán)禁亂接、亂拉臨時(shí)線。如情況特殊須裝接臨時(shí)線

時(shí)，務(wù)必辦理審批手續(xù)，并在規(guī)定使用期結(jié)束后，及時(shí)拆除。

3.2發(fā)現(xiàn)電源線路絕緣損壞、電線脫落與電氣設(shè)備出故障時(shí)，要立即切斷電源與采取

其他相應(yīng)的安全措施。

3.3檢修線路故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，拿下熔斷器，并在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁

合閘”的警告標(biāo)志。

3.4修理設(shè)備的電氣線路時(shí)，應(yīng)弄清電氣線路的走向與電源原理，不能任意修改電氣

線路，不能使用不合格的電氣元件；使用的電線、電器元件的耐壓等級(jí)、容量

大小與熔斷器、繼電保護(hù)器等，須符合設(shè)計(jì)要求。

3.5使用流淌照明時(shí)，其電壓不能大于36V；在潮濕地點(diǎn)與金屬容器內(nèi)電壓不能大于

12V0

3.6使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要根據(jù)場(chǎng)所不一致選取不一致類(lèi)別工具，并分別采取低壓、

隔離變壓器、雙重絕緣、漏電保護(hù)及接地（零）等安全保護(hù)措施；電源線長(zhǎng)度

通常不得超過(guò)2m。

3.7在易燃、易爆的場(chǎng)所修理電氣設(shè)備時(shí)，須遵守該場(chǎng)所的有關(guān)規(guī)定，不能有電氣火

花與其他金屬撞擊火花出現(xiàn)。如需動(dòng)火，務(wù)必辦理審批手續(xù)。

3.8高處作業(yè)時(shí)，要使用安全帶；使用直梯時(shí)，要有防滑裝置，梯子與水平方向的夾

角不能大于70。、小于60。，并有專(zhuān)人扶梯。人字梯要用防散開(kāi)繩拴好。工具、

材料須用工具袋裝好，用繩索傳送，不準(zhǔn)用拋擲的方法傳遞。

3.9修理橋式起重機(jī)、大中型機(jī)床設(shè)備均需兩人以上進(jìn)行；要按照要求辦理作業(yè)票；

電氣開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)時(shí)，須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；兩人以上操作時(shí)，應(yīng)注意相互配

合，通電試運(yùn)行前，應(yīng)互相打招呼。

3.10檢修時(shí)，在沒(méi)有證實(shí)線路不帶電之前，須作有電看待，不準(zhǔn)用手觸摸試探，要

用性能完好的驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試。

3.11操作大型電氣開(kāi)關(guān)時(shí)，關(guān)于沒(méi)有封閉式負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作須用左手進(jìn)行，操作者

注意將頭部偏離電氣開(kāi)關(guān)，以防被電弧燒傷。

3.12拆除、檢修各類(lèi)電氣裝置時(shí)，進(jìn)線裸露在外的接頭均要用絕緣布纏上、包好。

有單獨(dú)供電開(kāi)關(guān)的設(shè)備，須將進(jìn)線熔斷器拿掉。

3.13設(shè)備檢修與線路修理時(shí)，經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能通電、試運(yùn)行。

4.工作后要求

4.1檢查所用工具、材料是否齊全，防止工具、材料遺留在電氣設(shè)備內(nèi)。

4.2當(dāng)日結(jié)束時(shí)，如檢修工作仍未完，應(yīng)在檢修設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修，

嚴(yán)禁合閘”的警告牌，做好交班工作。

六、焊接通用安全操作技術(shù)

1.基本要求

1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格并取得上崗證后，才能上崗操作。

1.2從事氣焊（割）、電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守“氣焊（割）、電焊安全操作規(guī)程”的有關(guān)

規(guī)定。

2.工作前要求

2.1焊工應(yīng)穿工作服，戴安全帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋應(yīng)有遮蓋，腳面有鞋罩,

焊接時(shí)應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋，使用鑲有濾光鏡與手把焊接面罩或者套頭面

罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2整理焊接現(xiàn)場(chǎng)，保持通道暢通。

2.3檢查焊接設(shè)備、各類(lèi)安全裝置、電源線絕緣，確保其完好。

3.工作中要求

3.1使用乙煥、氧氣瓶時(shí)，不得撞擊振動(dòng)，且不得在陽(yáng)光下曝曬。氧氣瓶與明火的距

離應(yīng)大于10m。乙烘氣瓶不能臥放。氧氣、乙烘瓶之間的間距不得小于5米。

3.2氣瓶使用時(shí)應(yīng)保留0.l~0.2MPa余壓。

3.3檢查設(shè)備、管道封閉性時(shí)，應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。

3.4在易燃、易爆等禁火區(qū)焊接，務(wù)必辦理動(dòng)火工作證（動(dòng)火工作票）。

3.5焊接盛裝易燃、易爆氣體、液體的容器管道時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。動(dòng)火前事

先清除余氣、余液；并切斷氣體、液體有關(guān)進(jìn)、出口；通過(guò)清洗、置換等措施

待容器管道可燃?xì)怏w濃度小于該物質(zhì)爆炸極限下限20%下列，方可動(dòng)火焊接。焊

接時(shí)所有孔蓋應(yīng)完全打開(kāi)。

3.6壓力管道、容器的焊接，須泄壓后方可進(jìn)行；易燃、易爆有毒介質(zhì)管道、容器的

焊割，在泄壓后須經(jīng)清洗、化驗(yàn)、置換符合要求，并經(jīng)批準(zhǔn)，在有人監(jiān)護(hù)的情

況下才能進(jìn)行。金屬容器內(nèi)的照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V。

3.7高處施焊時(shí)，應(yīng)系好安全帶，將作業(yè)點(diǎn)下方及鄰近一切可燃物品清除干凈，并有

人監(jiān)護(hù)。同時(shí)還應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)要求。

3.8焊件應(yīng)擺放牢固，消除溶渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并使溶渣飛濺方向躲開(kāi)行人。

3.9流淌電弧焊機(jī)、乙取氣瓶、氧氣瓶，應(yīng)由專(zhuān)人保管；氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)定期

檢測(cè)與校驗(yàn)。

3.10不準(zhǔn)在帶電的設(shè)備上焊接。

3.11在風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)不得露天進(jìn)行焊接或者氣割，在五級(jí)下列三級(jí)以上進(jìn)行露天

焊接或者氣割時(shí)，應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

3.12雨雪天氣如務(wù)必進(jìn)行露天焊接時(shí)，應(yīng)做好防止雨雪的措施。

3.13在密閉容器內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊與氣焊工作。

4.工作后要求

4.1關(guān)閉各類(lèi)氣源開(kāi)關(guān)，切斷焊機(jī)電源，整理好焊接工具。

4.2消除現(xiàn)場(chǎng)遺留的安全隱患，清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交班工作。

七、氣焊（割）安全操作技術(shù)

1.基本要求

1.1氣焊（割）工須經(jīng)安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。

1.2氣焊（割）工除遵守本規(guī)程外，也應(yīng)遵守“焊接通用安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.工作前要求

2.1檢查焊（割）槍、輸氣管道是否漏氣?；鼗鸱乐蛊鳌⒎辣箟貉b置、指示裝置均

應(yīng)完好。

2.2使用乙燃?xì)馄?、氧氣瓶時(shí)，氣瓶上的減壓閥、壓力表應(yīng)完好。

2.3穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.工作中要求

3.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器往常，應(yīng)先檢查瓶閥、接管螺紋與減壓器，如有漏氣、

滑扣、表針動(dòng)作不靈等則不能使用。檢查是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火

檢驗(yàn)漏氣。無(wú)減壓器的氣瓶，嚴(yán)禁使用。

3.2在往氧氣瓶嘴上安裝減壓器時(shí)，還應(yīng)先略打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以

防瓶嘴堵塞，與防止灰塵與水分帶入減壓器。減壓器裝上后應(yīng)用板手?jǐn)Q緊，其

絲扣至少要擰5扣以上，以防減壓器被吹掉傷人。

3.3橡膠軟管的長(zhǎng)度通常為15米以上，兩端接頭應(yīng)用特制的卡子卡緊，或者用軟的

與退火的金屬綁險(xiǎn)扎緊。

3.3開(kāi)啟氣瓶時(shí)，瓶嘴不得對(duì)著人體方向。

3.4焊（割）槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，后開(kāi)乙烘氣開(kāi)關(guān)。

3.5焊割中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙煥氣、氧氣開(kāi)關(guān)。檢查槍嘴，溫度太高時(shí)，應(yīng)

放入冷水中冷卻；堵塞時(shí)，可用通針疏通。

3.6在嚴(yán)寒季節(jié)，氣瓶閥或者減壓器凍結(jié)時(shí)，應(yīng)使用溫水解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤或者

用鐵器猛擊瓶閥。

3.7氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡，應(yīng)留有0.05mPa以上的余壓。

3.8每個(gè)回火防止器，只能供一把焊（割）槍使用，泄壓膜不能用其他薄片代替。焊

臺(tái)/焊接地點(diǎn)周?chē)鷩?yán)禁存放可燃物品，焊工離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將焊槍熄滅。

3.9焊割各類(lèi)容器、管道時(shí)，應(yīng)留出氣口；焊割曾裝過(guò)易燃介質(zhì)的容器、管道時(shí)，應(yīng)

在置換化驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行。

3.10氧割時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料厚度，合理選擇氧氣壓力、割嘴大小，且不得將被割件直

接放在水泥地上。

3.11氧氣瓶、氧氣管道、減壓閥中不能有油脂。裝減壓閥時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，打開(kāi)

減壓閥的動(dòng)作應(yīng)緩慢。

3.12乙族瓶與氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上，乙烘瓶與氧氣瓶的距離也應(yīng)在5米以上。

3.13乙煥瓶與氧氣瓶均不得在烈日下暴曬，也不得靠近火源與熱源。存放乙煥瓶的

室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)，防止泄漏的乙煥滯留而引起危險(xiǎn)。

3.14乙烘瓶與乙烘氣輸送管路的零部件，不得使用含銅量在70%以上的銅合金制作,

以避免生產(chǎn)乙烘銅而引起爆炸。乙族瓶使用中應(yīng)該立放，嚴(yán)禁傾倒。務(wù)必配用

合格的乙煥專(zhuān)用減壓器與回火防止器。

3.15所使用的氧氣軟管為紅色，試驗(yàn)壓力為2Mpa；乙烘軟管為黑色，試驗(yàn)壓力為

0.5Mpa,與焊炬連接時(shí)，切不可混用。未經(jīng)氣壓試驗(yàn)的代用品，與變質(zhì)、老化、

脆裂、漏氣的橡膠軟管或者沾上油脂的膠管一律不得使用。

3.16乙疾管在使用中若發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或者割炬的火焰熄滅,

然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，不得用

彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙煥軟管著火時(shí)可用折彎前一段膠管的辦法

將火熄滅。

3.17禁止將橡膠軟管放在高溫管道與電線上，或者把重物或者熱的物體壓在軟管上,

也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管通過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)使用護(hù)套或者

蓋板等加以保護(hù)。

3.18在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或者在設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，點(diǎn)火與熄火均應(yīng)在設(shè)備容器外面

進(jìn)行。

3.19點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙烘活門(mén)少許，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣與乙煥氣，按工作需要選取

火焰。?；饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣，然后再關(guān)閉乙烘氣，防止引起回火。

3.20在有燃、爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定辦理好

動(dòng)火作業(yè)安全許可證，無(wú)動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火。需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),

應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定辦理進(jìn)塔、入罐安全許可證，嚴(yán)禁貿(mào)然進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)

行焊割作業(yè)。

3.21氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。

3.22在水泥地面或者石子上進(jìn)行切割工件時(shí)，應(yīng)在工件下墊鐵板以抬高工件，以防

銹皮與水泥地面等爆濺傷人。

3.23在進(jìn)行焊割時(shí)，不得將橡膠軟管背在背上進(jìn)行作業(yè)，禁止使用焊炬或者割炬的

火焰來(lái)照明。

3.24在作業(yè)過(guò)程中，若作短時(shí)間休息時(shí)，務(wù)必將焊炬或者割炬的閥門(mén)閉緊，不得將

焊炬放在地上。若作較長(zhǎng)時(shí)間的休息或者離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，務(wù)必將焊炬熄滅，

關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，放掉減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾好軟管與工具。

4.工作后要求

4.1關(guān)閉乙族、氧氣瓶氣源開(kāi)關(guān)。

4.2收好焊割用具，焊槍?xiě)?yīng)掛在指定的地方。嚴(yán)禁將未卸下氣源膠管的焊割槍放在工

具柜等有限的空間內(nèi)。

4.3清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，避免留下火災(zāi)隱患。

八、皮帶工安全操作技術(shù)

1、班中務(wù)必按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁不扣鈕子，披衣服，不戴口罩。

2、班中要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，班前與班中嚴(yán)禁飲酒。班中嚴(yán)禁戲鬧、睡崗、竄崗、脫崗

或者委托他人代崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度與巡回檢查制度。

3、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行

前應(yīng)將輪子用三角木楔住或者用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平

行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

4、開(kāi)車(chē)前，須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣與承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。

膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度及皮帶上是否有人或者雜物等，并與相鄰

崗位人員相互聯(lián)系。另外，皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先

入料后開(kāi)車(chē)。若有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)

轉(zhuǎn)后，方可入料。發(fā)出信號(hào)，方可啟動(dòng)設(shè)備

5、皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跨越欄桿巡查或者清掃礦砂，皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，

以防發(fā)生意外。

6、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車(chē)調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣與增加

負(fù)荷。

7、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50（與低于-10匕。

8、輸送帶上禁止行人或者乘人。

9、停車(chē)前務(wù)必先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。

10、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)務(wù)必絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉與拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠

接地。

11、嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，不許私自處理電氣故障。不得用水沖電機(jī)，嚴(yán)禁濕

手觸摸電器設(shè)備。

12、堅(jiān)持巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)設(shè)備的十字方針，即：（緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、

清掃、防腐）。注意齒輪箱的油量，軸承溫度（要求不大于65七）。隨時(shí)耳聽(tīng)機(jī)械有

無(wú)噪音，手模機(jī)械部分是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)異響、異味、發(fā)熱現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查處理。

13、處理皮帶機(jī)事故時(shí)，務(wù)必先用手拉葫蘆或者鋼絲繩，將皮帶穩(wěn)固好再工作，以免

打滑。

第三部分起重及運(yùn)輸安全技術(shù)

一、手拉葫蘆的使用安全

1、作業(yè)前認(rèn)真檢查手動(dòng)葫蘆的吊鉤、鏈條、制動(dòng)器、墻板等要緊受力部件不得有損

壞，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)卡鏈現(xiàn)象，并進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、使用前應(yīng)先進(jìn)行試吊，檢查制動(dòng)器是否可靠，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行操作。

3、嚴(yán)禁超載使用。鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)。

4、使用時(shí)，手拉葫蘆不管處在何種位置，拉鏈與鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽。操

作者應(yīng)站在手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動(dòng)手拉鏈條。操作時(shí)先將鏈條反拉，將起重鏈

條倒松，使其有足夠的起升距離。操作時(shí)用力應(yīng)均勻緩與，不可過(guò)猛，以免手拉

鏈條跳動(dòng)或者卡壞。

5、在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí),

應(yīng)先查明原因，不能盲目增加人員或者猛拉。如今應(yīng)立即停止使用進(jìn)行檢查，重

物是否與其他物體相牽掛，葫蘆機(jī)件有無(wú)損壞；重物是否超出額定起重量。

二、使用三（二）爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、三（二）爪拉馬在使用前要進(jìn)行全面檢查：絲桿、絲桿頂重頭、拉馬爪、連接板、

三（二）腳支撐梁無(wú)彎曲、無(wú)變形、無(wú)裂紋，絲桿、三（二）腳支撐梁及連接板

螺栓螺紋完整、無(wú)磨損、無(wú)變形；液壓拉馬及螺旋拉馬還要按照檢查液壓千斤頂、

螺旋千斤頂?shù)氖褂脴?biāo)準(zhǔn)，推斷是否能正常工作；

2、使用時(shí)，將絲桿頂重頭放置絲桿頂部并與軸的中心線一致，不要碰傷軸上的螺紋、

軸徑與軸肩等，也要保護(hù)好軸端面；

3、拉馬爪（拉馬爪通常一頭為方形，一頭為圓弧形）的使用要根據(jù)工作元件大、小

與形狀進(jìn)行選擇最合適的工作方法。

4、拉馬爪的使力位置要正確，拉馬爪應(yīng)拉在工作元件的牢固部位，以將防止工作元

件拉壞；另外為防止拉馬爪脫落，可用金屬絲將拉馬爪綁在一起；

5、各拉馬爪與絲桿之間距離、長(zhǎng)度應(yīng)相等，避免產(chǎn)生偏斜與受力不均；

6、要根據(jù)工作元件裝配緊力的大、小來(lái)選擇合適拉力的拉馬，拉馬使力要緩慢并注

意拉馬爪及工作元件變化：若拉馬爪發(fā)生變形，則應(yīng)更換拉力較大的拉馬或者對(duì)

工作元件進(jìn)行加熱或者在工作元件與軸裝配處涂抹潤(rùn)滑劑；若工作元件發(fā)生變形,

則應(yīng)對(duì)工作元件進(jìn)行加熱或者在工作元件與軸裝配處涂抹潤(rùn)滑劑；嚴(yán)禁野蠻超拉

力用力，以免造成人員受傷、工作元件或者拉馬損壞；

7、用拉馬拆卸工作元件時(shí)，做好防止拉馬與工作元件墜落傷人預(yù)防措施；

8、工作結(jié)束后，對(duì)拉馬進(jìn)行擦拭干凈全面認(rèn)真檢查，檢查合格后妥善保管；若不符

合使用要求則按照不合格工器具處理并及時(shí)報(bào)廢。

三、撬杠的使用安全

1、使用撬杠的要緊危險(xiǎn)是易于滑動(dòng)。因此在撬杠撬重物時(shí)，撬杠的受力點(diǎn)或者邊緣

應(yīng)與被撬重物很好地咬合。

2、使用光禿而又破舊的撬杠易造成工傷事故，因此對(duì)此種撬杠應(yīng)修理后再使用。

3、為防止在使用撬杠時(shí)，撬杠滑動(dòng)或者被撬重物突然移動(dòng)，以避免使用撬杠的作業(yè)

人員摔倒或者重物砸在手上，使用撬杠的作業(yè)人員應(yīng)站在合適的位置，而絕不能

跨站在撬杠上面。

4、使用撬杠的作業(yè)人員的手或者所戴手套應(yīng)是干燥的，不應(yīng)有油污或者油脂，以免

撬杠滑脫傷人。

5、不使用的撬杠應(yīng)存放好，以免倒在地上砸傷或者拌倒他人。

四、卡環(huán)的使用安全

1、卡環(huán)是用20號(hào)鋼鍛造熱處理制成，硬度HBW155。禁止使用鑄造、焊補(bǔ)的卡環(huán)。

2、發(fā)現(xiàn)卡環(huán)與銷(xiāo)子有嚴(yán)重磨損、變形或者疲勞裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新卡環(huán)。

3、綁扎時(shí)應(yīng)使柱子起吊后，銷(xiāo)子尾部朝下，以便拉出銷(xiāo)子。

4、卡環(huán)只能從縱向受力，不得橫拉。

5、在物體起吊前，應(yīng)用鐵絲將銷(xiāo)子與吊索頭連在一起，防止銷(xiāo)子在拉出時(shí)而落下來(lái)

砸傷人員。

五、吊鉤的使用安全

1、吊鉤、吊環(huán)應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件或者資料，方可投入使用。否

則應(yīng)經(jīng)檢查，查明其性能，合格后方可使用。

2、吊鉤、吊環(huán)的表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。

3、吊鉤宜設(shè)置有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。

4、使用新材料制造吊鉤，在質(zhì)量未穩(wěn)固前，應(yīng)對(duì)全部吊鉤作100%的材料性能檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

5、吊鉤裝配部分每季度至少檢查一次，并清洗潤(rùn)滑，如有零件損壞應(yīng)修復(fù)或者更換

新件，更換新件要保證材料的機(jī)械性能。裝配后，吊鉤應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，定位螺栓

務(wù)必鎖緊。

6、對(duì)新投入使用的吊鉤應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，通常以額定載荷的1.25倍作為試驗(yàn)載荷,

懸掛時(shí)間很多于lOmin。吊鉤卸去檢驗(yàn)載荷后，不應(yīng)有任何的缺陷與變形，鉤口開(kāi)

口度的增加不應(yīng)超過(guò)原開(kāi)口度的0.25%。如有永久性變形與裂紋，應(yīng)報(bào)廢。

對(duì)使用了一段時(shí)間的吊鉤，也可做負(fù)荷試驗(yàn)，以確定使用載荷。

7、吊鉤經(jīng)檢查，若出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)作報(bào)廢處理：

7.1用20倍放大鏡觀察吊鉤表面，有裂紋、破口或者發(fā)紋；

7.2吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；

7.3吊鉤的開(kāi)口度比原尺寸增加15%；

7.4扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%；

7.5吊鉤的危險(xiǎn)斷面或者吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；

7.6板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套；

7.7板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢軸心。

8、對(duì)吊鉤還可使用無(wú)損探傷對(duì)吊鉤進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有毛病的吊鉤就應(yīng)更換新的吊鉤,

不得對(duì)吊鉤上的缺陷使用焊接或者整形修理。

六、機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)要求

1、在保證安全的情況下，機(jī)動(dòng)車(chē)在無(wú)限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時(shí)，其速度不得超

過(guò)30kn/h,在其他道路上行駛時(shí)不得超過(guò)20kn/h。

2、機(jī)動(dòng)車(chē)在有人看守道口、交叉路口、行人稠密地段、下坡道、轉(zhuǎn)彎處或者調(diào)頭車(chē),

與載運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)貨物時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)15km/h；在結(jié)冰、積雪、

積水的道路、無(wú)人看守道口，與惡劣天氣能見(jiàn)度在30m以?xún)?nèi)時(shí)，其行駛速度不得

超過(guò)10km/h；在進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫(kù)大門(mén)、停車(chē)場(chǎng)、加熱站、上下地中衡、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、

危險(xiǎn)地段、倒車(chē)或者拖帶損壞車(chē)輛時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)5km/h。

3、機(jī)動(dòng)車(chē)在惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以?xún)?nèi)，或者道路最大縱坡在6%以上，能見(jiàn)度在

10m以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。

4、執(zhí)行任務(wù)的消防車(chē)、工程搶險(xiǎn)車(chē)、救護(hù)車(chē)等，在保證安全的情況下，能夠不受規(guī)

定時(shí)速的限制。

5、機(jī)動(dòng)車(chē)行駛平交道口時(shí)，，應(yīng)提早減速。通過(guò)有人看守道口時(shí)，應(yīng)做到“一慢、

二看、三通過(guò)”，遇道口欄桿放下或者發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)，需依次停車(chē)于停車(chē)線以外,

無(wú)停車(chē)線的應(yīng)停在距離鋼軌5米以外，嚴(yán)禁搶道通過(guò)。

6、機(jī)動(dòng)車(chē)通過(guò)無(wú)人看守的道口時(shí)，如駕駛員距道口15米處能看到兩側(cè)各200米以

外的機(jī)動(dòng)車(chē)時(shí)，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過(guò)”，如達(dá)不到上述視距要求，務(wù)必做

到“一停、二看、三通過(guò)

7、通勤客車(chē)與載人的貨車(chē)應(yīng)按指定的路線行駛，并盡量避免通過(guò)無(wú)人看守通道，如

務(wù)必通過(guò)無(wú)人看守的道口時(shí)，在通行前應(yīng)派人做好監(jiān)護(hù)。

8、當(dāng)機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)生故障而被迫停在無(wú)人看守的道口時(shí)，乘車(chē)人員、駕駛?cè)藛T應(yīng)立即下

車(chē)到安全地段，駕駛員應(yīng)采取緊急措施設(shè)置防護(hù)信號(hào)，并使車(chē)輛盡快讓開(kāi)道口。

9、在一定時(shí)間內(nèi)，多輛機(jī)動(dòng)車(chē)需頻繁通過(guò)無(wú)人看守道口時(shí)，應(yīng)由用車(chē)單位派專(zhuān)人看

守。

10、機(jī)動(dòng)車(chē)不得在平行鐵路裝卸線鋼軌外側(cè)2米以?xún)?nèi)行駛。

11、同向行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)，前、后車(chē)之間應(yīng)根據(jù)車(chē)輛的行駛速度、路面與氣候狀況，

保持隨時(shí)能夠制動(dòng)停車(chē)的距離。

12、機(jī)動(dòng)車(chē)在倒車(chē)時(shí)，駕駛員應(yīng)先查明周?chē)闆r，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車(chē)。在貨場(chǎng)、

廠房、倉(cāng)庫(kù)、窄路面等處倒車(chē)時(shí)，應(yīng)有人站在車(chē)后的駕駛員的一側(cè)進(jìn)行指揮。

13、機(jī)動(dòng)車(chē)在冰雪、泥濘的道路上行駛時(shí)，應(yīng)緩慢，避免緊急制動(dòng)。在冰雪道路上

行駛時(shí)，其車(chē)輛輪胎上應(yīng)裝有防滑鏈。對(duì)同向行駛的車(chē)輛，其兩車(chē)之間的距離

應(yīng)保持在50米以上。

14、機(jī)動(dòng)車(chē)輛停車(chē)應(yīng)停在指定的地點(diǎn)或者道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn)。不

得逆向停車(chē)。駕駛員離開(kāi)車(chē)輛時(shí)，應(yīng)拉緊手閘、切斷電路、鎖好車(chē)門(mén)。

15、距通勤車(chē)站、加油站、消防車(chē)庫(kù)門(mén)口與消防栓20米以?xún)?nèi)的地段；距交叉路口、

平交道口、轉(zhuǎn)彎處、隧道、橋梁、危險(xiǎn)地段、地中衡與廠房、倉(cāng)庫(kù)、職工醫(yī)院

大門(mén)口15米以?xún)?nèi)的地段；縱坡大于5%的路段；道路一側(cè)有障礙物長(zhǎng)度相等的

地段兩端各20米以?xún)?nèi)，均不得停放機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

七、裝載機(jī)使用安全

1、安全規(guī)則應(yīng)遵循的項(xiàng)目

1.1只有通過(guò)培訓(xùn)與授權(quán)的人員才能操作與維修裝載機(jī)。

1.2在裝載機(jī)上操作與維修時(shí)，要遵循裝載機(jī)的注意事項(xiàng)與指導(dǎo)說(shuō)明。

1.3在身體不舒服、服用了易發(fā)困藥物及酒后等情況下嚴(yán)禁操作裝載機(jī)，以免在影響

推斷力的