JTJ-T-271-1999港口工程混凝土粘接修補(bǔ)技術(shù)規(guī)程-PDF解密

TechnicalSpecificationsforBonding港口工程混凝土粘接修補(bǔ)施行日期：2000年5月1日交水發(fā)[1999]726號(hào)2000年5月1日起施行。一九九九年十二月二十九日1 3.1調(diào)查內(nèi)容 3.2調(diào)查方法 3.3方案設(shè)計(jì) 4.1一般規(guī)定 4.3混凝土或砂漿原材料 5修補(bǔ)方法及施工要求 5.1混凝土缺陷修補(bǔ) 5.2灘漿修補(bǔ) 5.3外粘鋼加固 5.4浪濺區(qū)、水位變動(dòng)區(qū)混凝土 5.5水下區(qū)混凝土修補(bǔ) 6質(zhì)量檢驗(yàn) 6.1材料檢驗(yàn) 6.2外觀檢驗(yàn) 6.3內(nèi)部檢驗(yàn) 6.4壓水檢驗(yàn) 附錄A修補(bǔ)材料物理力學(xué)性能試驗(yàn) 附錄B修補(bǔ)材料的粘接力學(xué)性能試驗(yàn) 2附錄C本規(guī)程用詞用語(yǔ)說(shuō)明 附加說(shuō)明本規(guī)程主編單位、參加單位及主要起草人 1.0.2本規(guī)程適用于港口工程混凝土構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或建筑物的缺22.0.2修補(bǔ)的混凝土構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或建筑物整體應(yīng)是相對(duì)穩(wěn)定鋼筋混凝土最大裂縫限值(mm)表2.0.32.0.5混凝土在建筑物上的部位，應(yīng)按表2.0.5-1和表2.0.5-23水位變動(dòng)區(qū)設(shè)計(jì)高水位加1.43.1.2.2構(gòu)件或結(jié)構(gòu)現(xiàn)有狀態(tài)和使用情況調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)(5)混凝土質(zhì)量，包括混凝土均勻性、強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、吸水率、氯離子含量、碳化深度、鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)53.2.2調(diào)查前應(yīng)根據(jù)混凝土缺陷及破壞類型進(jìn)行人員配備和觀測(cè)量法。3.2.7混凝土中鋼筋銹蝕，可采用目視和維卡尺測(cè)量直徑方3.3.1結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺陷的原因和性質(zhì)，應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物的設(shè)674.1.4修補(bǔ)工程應(yīng)選用無(wú)毒或低毒的材料。必須使用有毒的材4.2.1混凝土結(jié)構(gòu)加固所用的鋼材宜選用Q235-A號(hào)鋼或16Mn8施工規(guī)范》(JTJ268)的規(guī)定。結(jié)構(gòu)加固用混凝土等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)4.3.4修補(bǔ)工程中聚合物砂漿和聚合物混凝土所用水泥宜優(yōu)先準(zhǔn)第4.3.4條的規(guī)定。4.3.9配制樹(shù)脂混凝土所用粗骨料應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)硬的深成的火成4.4.1混凝土修補(bǔ)工程中選用的膠粘劑及配合使用的各種組分9它膠粘劑亦可使用。膠粘劑的性能檢測(cè)按附錄A及B有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1混凝土淺層缺陷的修補(bǔ)應(yīng)包括混凝土表層破損深度5.1.1.2修補(bǔ)材料宜選用聚合物水泥砂漿、環(huán)氧樹(shù)脂水泥砂5.1.3.1混凝土施工縫的處理應(yīng)包括對(duì)新老混凝土施工縫的5.1.4.1混凝土防滲堵漏應(yīng)包括混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷導(dǎo)致的5.1.4.2防滲堵漏的材料和方法應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷5.2.2應(yīng)根據(jù)灌漿的作業(yè)條件和混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件修補(bǔ)要求按表5.2.2選擇灌漿材料。干燥甲基丙烯酸酯類甲基丙烯酸酯類甲基丙烯酸酯類潮濕甲基丙烯酸酯類帶水端逐一進(jìn)行。灌漿壓力應(yīng)由地下水的壓力或縫隙的阻力大小確5.3.2加固用膠粘劑應(yīng)選用結(jié)構(gòu)型膠粘劑，其性能必須滿足設(shè)5.3.5.2應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在混凝土預(yù)定位置埋設(shè)固定鋼材用螺措施.5.3.7.1應(yīng)將配制好的膠粘劑均勻涂抹在鋼材或混凝土被粘缺陷程度，分別采用壓抹、槍噴或支模板澆筑混凝土砂漿材5.4.8采用水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)5.5.4.4頂面應(yīng)鋪放一塊塑料薄膜，用抹子壓實(shí)抹平環(huán)氧砂5.5.5缺陷嚴(yán)重、面積較大的混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)5.5.5.2應(yīng)用薄鋼板或陸上預(yù)制的混凝土板作為永久或半永5.5.5.4修補(bǔ)材料宜采用摻減水劑的自流平水下不分散混凝土，其水灰比不得大于0.45,用量不得小于400kg/m3,宜采用5256.2.1修補(bǔ)完工后，可目測(cè)或用放大鏡對(duì)接頭進(jìn)行外觀檢6.3.2采用超聲波檢驗(yàn)時(shí)必須由專門的檢驗(yàn)人員根據(jù)所用的修6.3.3對(duì)鋼板與混凝土的粘接，可用圓頭金屬棒敲擊粘接鋼表6.4.1采用灌漿法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)的工程，可按《水運(yùn)工程混凝6.4.2用壓水試驗(yàn)方法檢驗(yàn)灌漿效果時(shí)，吸水率小于0.01附錄A修補(bǔ)材料物理力學(xué)性能A.1.1測(cè)定修補(bǔ)材料的抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度，應(yīng)為修補(bǔ)設(shè)計(jì)和A.1.2.1試模應(yīng)為可裝拆的40mm×40mm×160mm三聯(lián)試模，A.1.2.2抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合《水泥物理檢驗(yàn)儀器電動(dòng)抗折試A.1.2.3抗壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)為300kN;抗壓夾具應(yīng)符合《40mm×(1)用修補(bǔ)材料成型3條40mm×40mm×160mm的試件，24h(2)采用水泥抗折試驗(yàn)機(jī)先對(duì)3條試件分別進(jìn)行抗折試驗(yàn)。(3)用每條試件經(jīng)抗折試驗(yàn)后的2個(gè)斷塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試件受壓面積為40mm×40mm,壓力機(jī)加荷速度應(yīng)控制在(5±0.5)kN/s的范圍內(nèi)。值與中間值之差均超過(guò)中間值的±20%時(shí)，則該試驗(yàn)結(jié)果無(wú)A.2.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足下列A.2.2.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)為2t的ABCD規(guī)格(mm)(65±5)%恒溫恒濕室，養(yǎng)護(hù)13d。試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試件的算術(shù)平均應(yīng)為30°或45°,沖擊速度為3-5m圖A.2.2-2拉頭A.3.3試件長(zhǎng)應(yīng)為120±1mm,寬15±0.2mm,圖A.2.2-2拉頭應(yīng)平整、無(wú)氣泡、裂紋和機(jī)械加工損傷等缺陷。(20±2)℃、相對(duì)濕度為(65±5)%的恒溫恒濕室中養(yǎng)護(hù)10d,每組試件為5個(gè)。d——試件厚度(mm)。A.4.1測(cè)定環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑溫度變化時(shí)的有效收縮性，應(yīng)為選A.4.2.1恒溫箱的溫度應(yīng)為(51.6±2)℃;(23±1)℃;相對(duì)濕度為(40±10)%。A.4.2.2試模應(yīng)由聚乙烯板(板厚3mm)制作，內(nèi)型尺寸應(yīng)A.4.2.3玻璃板的規(guī)格應(yīng)為100mm×250mm×1.8～2.0mm。(1)試驗(yàn)所用的材料和設(shè)備應(yīng)提前一天放置在溫度為23±(4)應(yīng)在每塊玻璃板上放置約225g重物加壓固化24h;(6)應(yīng)在溫度為(51.6±2)℃、相對(duì)濕度為(40±10)%的條件下放置30min后立即放入溫度為(23±1)℃、相對(duì)濕度為(40±10)%的條件下再放置30min為1個(gè)循環(huán)，連續(xù)進(jìn)行10次循環(huán)后，A.5.1測(cè)定混凝土和環(huán)氧砂漿粘接面在冷熱交替作用下的熱相A.5.2.1冷凍箱溫度應(yīng)保持在(-20±2)℃。A.5.3.1應(yīng)按《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定制作尺寸為100mm×100mm×100mm的混凝土試件，以兩塊為一±1)℃、相對(duì)濕度為45%～50%,風(fēng)干14d。A.5.3.3混凝土頂面應(yīng)采用噴砂法或用鋼絲刷處理成粗糙A.5.3.4應(yīng)將處理完畢的試件頂面四周用木條夾緊，木條上A.5.3.5應(yīng)先將試件頂面薄薄涂刷一層環(huán)氧基液，隨后涂抹A.5.3.6應(yīng)在1天后拆去木條，在溫度為(23±1)℃的室內(nèi)A.5.3.7應(yīng)將試件放到(-20±2)℃的冷凍箱中24h后取出，再放置(23±1)℃的室內(nèi)24h,這樣作為1個(gè)試驗(yàn)循環(huán)，連續(xù)進(jìn)行5附錄B修補(bǔ)材料的粘接力學(xué)性能B.1.1測(cè)定水泥砂漿粘接抗拉強(qiáng)度，應(yīng)為修補(bǔ)設(shè)計(jì)和施工選擇2)℃,相對(duì)濕度為(65±5)%的室內(nèi)養(yǎng)護(hù)14d后取出，在抗折試驗(yàn)B.2.1測(cè)定混凝土粘接劈裂抗拉強(qiáng)度，應(yīng)為修補(bǔ)設(shè)計(jì)和施工選B.2.2.2墊層應(yīng)用于墊板或硬質(zhì)纖維板，寬15~20mm,厚3～4mm,長(zhǎng)度不小于試件邊長(zhǎng)。墊層不得重6.1節(jié)規(guī)定。B.3.2.1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用1B.3.3.1制作空心的外尺寸應(yīng)為200mm×200mm×200mm的混凝土試件，空心尺寸為100mm×100mm×200mm。第2天拆模后，將4個(gè)內(nèi)側(cè)面用鋼絲刷刷成粗糙面，放在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)標(biāo)養(yǎng)28d,B.3.3.2制作100mm×100mm×200mm試件，第2天應(yīng)拆模，B.3.3.3應(yīng)將塑料墊板預(yù)先涂一層機(jī)油放入按B.3.3.1款制B.3.3.4應(yīng)將經(jīng)過(guò)修補(bǔ)材料涂抹的按第B.3.3.2款制作的混(65±5)%的室內(nèi)固化14d,取出塑料墊板。按第B.3.3.2款制作的混凝土試件頂端至以下20mm不涂抹。把濕度為(65±5)%的室內(nèi)固化至28d。行剪切試驗(yàn)，以3個(gè)試件為1組。S——粘接面積(mm2)。粘接抗剪強(qiáng)度計(jì)算精確至0.1MPaoB.3.5應(yīng)取3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為該組的粘接抗剪強(qiáng)度。當(dāng)3個(gè)試件測(cè)值中的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，應(yīng)取中間值；當(dāng)3個(gè)試件測(cè)值中的最大值和最小值與中間附錄C本規(guī)程用詞用語(yǔ)說(shuō)明C.0.1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度本規(guī)程主編單位、參加單位和主要起草人名單第1章吳宜春李俊毅第2章吳宜春李俊毅第3章趙傳禹第4章吳紫燕第5章趙傳禹吳紫燕吳宜春第6章張舉連本規(guī)范于1999年6月18日通過(guò)部審，于1999年12月29日發(fā)布，2000年5月1日起實(shí)施。 3.3方案設(shè)計(jì) 5修補(bǔ)方法及施工要求 5.2瀨漿修補(bǔ) 5.3外粘鋼加固 5.5水下區(qū)混凝土修補(bǔ) 附錄A修補(bǔ)材料物理力學(xué)性能試驗(yàn) 附錄B修補(bǔ)材料粘接力學(xué)性能試驗(yàn) 港口工程中各種混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件處于不利的海洋(包括內(nèi)2.0.3混凝土裂縫為混凝土病害的主要表現(xiàn)之一?；炷两ㄖ?.0.4結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)不同于一般的修補(bǔ)。修補(bǔ)材料的各種物理力2.0.5條文中表2.0.5-1和2.0.5-2的混凝土結(jié)構(gòu)部位劃分引自3.3方案設(shè)計(jì)4.1.2修補(bǔ)工程所選用的材料配比的變化會(huì)直接影響復(fù)配材料4.2.1選用Q235-A鋼和16Mn鋼主要考慮的是易于加工和焊5修補(bǔ)方法及施工要求5.1.1~5.1.2本規(guī)程對(duì)混凝土構(gòu)件與結(jié)構(gòu)缺陷的5.2.2一般當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm,且裂縫細(xì)而深時(shí)，宜