建筑施工現(xiàn)場塔式起重機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程

前言

根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場監(jiān)督管理局《關(guān)

于印發(fā)2022年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知》（魯建標(biāo)

字〔2022〕8號）的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究和廣泛征求意

見，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我省實際，對

《建筑施工現(xiàn)場塔式起重機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程》

DBJ/T14-098-2013進(jìn)行了修訂。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.

安裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容、要求及檢驗方法；5.安裝前檢驗的內(nèi)容、要

求及檢驗方法；6.檢驗判定規(guī)則及附錄。

本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容是：1.增加了術(shù)語；2.增加了塔機安裝、

拆卸單位應(yīng)當(dāng)依法取得建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的規(guī)定；3.

調(diào)整了塔機主要結(jié)構(gòu)件和連接件部分條款的規(guī)定；4.增加了操縱

系統(tǒng)的規(guī)定；5.增加了防碰撞裝置和安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的規(guī)定；

6.增加了安裝前檢驗的內(nèi)容、要求和檢驗方法。

本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑

科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。在執(zhí)行過程中如有

意見和建議，請反饋至山東省建筑科學(xué)研究院有限公司（地址：

濟南市無影山路29號；郵政編碼：250031，電話

E-mail：sdjjjc@163.com）。

本規(guī)程主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院有限公司

山東省建設(shè)工程質(zhì)量安全中心

本規(guī)程參編單位：山東省建筑工程質(zhì)量檢驗檢測中心有限公

司

3

目次

1總則................................................................................................1

2術(shù)語................................................................................................2

3基本規(guī)定........................................................................................3

4安裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容、要求及檢驗方法........................................6

4.1技術(shù)資料.............................................................................6

4.2作業(yè)環(huán)境及外觀.................................................................6

4.3基礎(chǔ).....................................................................................9

4.4金屬結(jié)構(gòu)及防護裝置.......................................................11

4.5起升系統(tǒng)...........................................................................15

4.6變幅系統(tǒng)...........................................................................19

4.7回轉(zhuǎn)系統(tǒng)...........................................................................20

4.8爬升系統(tǒng)...........................................................................21

4.9行走系統(tǒng)...........................................................................22

4.10司機室.............................................................................23

4.11電氣系統(tǒng).........................................................................23

4.12安全裝置.........................................................................26

4.13試驗.................................................................................30

5安裝前檢驗的內(nèi)容、要求及檢驗方法......................................31

5.1技術(shù)資料...........................................................................31

5.2作業(yè)環(huán)境及外觀...............................................................31

5.3基礎(chǔ)...................................................................................32

5.4金屬結(jié)構(gòu)及防護裝置.......................................................32

5.5起升系統(tǒng)...........................................................................34

5.6變幅系統(tǒng)...........................................................................35

5.7回轉(zhuǎn)系統(tǒng)...........................................................................36

5.8爬升系統(tǒng)...........................................................................36

5.9行走系統(tǒng)...........................................................................37

5.10司機室.............................................................................37

5.11電氣系統(tǒng).........................................................................37

5.12安全裝置.........................................................................37

6檢驗判定規(guī)則..............................................................................40

附錄A安裝質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備表.................................................42

附錄B安裝質(zhì)量檢驗項目.............................................................43

附錄C建筑施工現(xiàn)場起重機械安裝質(zhì)量檢驗結(jié)果通知書.........68

本規(guī)程用詞說明................................................................................69

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄....................................................................................70

2

1總則

1.0.1為規(guī)范建筑施工現(xiàn)場塔式起重機（以下簡稱塔機）的安裝

質(zhì)量檢驗行為，加強塔機安全管理，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》《建

設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》，制定

本規(guī)程。

1.0.1【條文說明】本技術(shù)規(guī)程制定的目的：為規(guī)范建筑施工現(xiàn)場

塔機的安裝質(zhì)量檢驗行為、加強塔機安全管理，依據(jù)《特種設(shè)備

安全法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》、《建筑起重機械安全監(jiān)督管

理規(guī)定》，制定本技術(shù)規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑工程和市政工

程施工現(xiàn)場使用的塔機安裝前的檢驗、安裝質(zhì)量檢驗和定期檢驗。

1.0.2【條文說明】本規(guī)程是在《建筑施工現(xiàn)場塔式起重機安裝質(zhì)

量檢驗技術(shù)規(guī)程》DBJ/T14-098-2013基礎(chǔ)上修訂而成。增加了塔

機安裝前檢驗及定期檢驗的相關(guān)內(nèi)容。

1.0.3建筑施工現(xiàn)場塔機安裝質(zhì)量檢驗除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)

符合國家及山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1專項施工方案specialconstructionplan

對某個具體項目專門制訂的有針對性的施工方案。

2.0.2軌道式基礎(chǔ)tracksonconcretestripsoronwoodensleepers

用于安裝軌道式塔機行走臺車的基礎(chǔ)及軌道。

2.0.3組合式基礎(chǔ)combinedfoundation

由若干格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱(簡稱鋼立柱)與其下端連接的基

樁以及上端連接的混凝土承臺或型鋼平臺組成的基礎(chǔ)。

2.0.4塔機的獨立狀態(tài)independentstateoftowercrane

塔機與鄰近建筑物無任何連接的狀態(tài)。

2.0.5塔機的附著狀態(tài)attachmentstateoftowercrane

塔機通過附著裝置與鄰近建筑物連接的狀態(tài)。

2.0.6自由端高度freeendheight

最上一道附著點以上至塔身頂面的距離。

2.0.7安裝質(zhì)量檢驗installationqualityinspectionoftowercrane

對建筑施工現(xiàn)場安裝的塔機的安全使用條件、安全裝置可靠

性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗證。

2.0.8定期檢驗periodicinspectionoftowercrane

對建筑施工現(xiàn)場使用的塔機的安全使用條件、安全裝置可靠

性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的周期性驗證。

2.0.9安裝前檢驗pre-installationinspectionoftowercrane

對建筑施工現(xiàn)場塔機安裝前結(jié)構(gòu)件及連接件的安全使用條

件、安全裝置完備性、基礎(chǔ)適用性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符

合程度的驗證。

2

3基本規(guī)定

3.0.1塔機應(yīng)在產(chǎn)權(quán)單位所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主

管部門辦理備案。塔機產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家、出廠編號、出廠日

期、購置日期、主要性能參數(shù)等信息應(yīng)與備案登記信息一致。

3.0.1【條文說明】依據(jù)《山東省建筑起重機械安全監(jiān)督管理辦

法》、《山東省建筑起重機械備案登記實施細(xì)則》的要求，在本省

行政區(qū)域內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔機，其產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)在所在地

縣級以上建筑工程管理部門辦理產(chǎn)權(quán)備案登記。未辦理產(chǎn)權(quán)備案

登記的塔機，不得進(jìn)入建筑施工現(xiàn)場安裝使用。

3.0.2不得在建筑施工現(xiàn)場安裝存在下列情況之一的塔機：

1國家明令淘汰或者禁止使用的；

2超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限未經(jīng)評

估或經(jīng)評估不合格的；

3經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

4存在嚴(yán)重事故隱患無改造、維修價值的；

5違反國家規(guī)定擅自進(jìn)行改造的；

6沒有完整安全技術(shù)檔案的。

3.0.2【條文說明】依據(jù)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建

設(shè)部令166號）、《山東省建筑起重機械安全監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，

當(dāng)塔機出現(xiàn)所列情況之一時，不得在建筑施工現(xiàn)場安裝。

3.0.3塔機安裝、拆卸單位應(yīng)當(dāng)依法取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的起

重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，

并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事起重機械安裝拆卸作業(yè)。從事塔機安

裝、拆卸的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)建設(shè)主管部門考核

合格，取得相應(yīng)的建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。

3.0.3【條文說明】根據(jù)建設(shè)部166號令第十條：從事建筑起重機

械安裝、拆卸活動的單位（以下簡稱安裝單位）應(yīng)當(dāng)依法取得建

3

設(shè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并

在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程。

3.0.4塔機安裝自檢合格后，使用單位應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的起重

機械檢驗機構(gòu)進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗，未進(jìn)行檢驗或檢驗不合格的塔

機，不得驗收使用。安裝質(zhì)量檢驗按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

3.0.5塔機使用單位應(yīng)當(dāng)組織產(chǎn)權(quán)、安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行

驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的塔機不得使用。

3.0.4~3.0.5【條文說明】根據(jù)建設(shè)部166號令第十四條、第十六

條：建筑起重機械安裝完畢后，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

及安裝使用說明書的有關(guān)要求對建筑起重機械進(jìn)行自檢、調(diào)試和

試運轉(zhuǎn)。建筑起重機械安裝完畢后，使用單位應(yīng)當(dāng)組織出租、安

裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行驗收。建筑起重機械在驗收前應(yīng)當(dāng)經(jīng)有

相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格。建筑起重機械經(jīng)驗收合

格后方可投入使用，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的不得使用。

3.0.6塔機出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行定期檢驗：

1上次檢驗后使用期滿一年的；

2因發(fā)生機械事故影響安全使用的；

3停止使用三個月以上的，重新啟用前。

3.0.6【條文說明】依據(jù)《起重機械定期檢驗規(guī)則》TSGQ7015-2016

第四條的規(guī)定：在用起重機械定期檢驗周期如下：

(一)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次。

建筑施工現(xiàn)場塔機檢驗合格期滿1年繼續(xù)使用前應(yīng)進(jìn)行定期檢

驗。

3.0.7被檢設(shè)備狀況、檢驗現(xiàn)場的環(huán)境及場地條件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)及使用說明書的要求。

3.0.7【條文說明】受檢塔機應(yīng)安裝完畢、附件齊全、自檢合格。

3.0.8檢驗工作現(xiàn)場除安排具備資格的塔機司機、信號指揮人員

外，塔機使用單位還應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員在現(xiàn)場配合檢驗。

3.0.8【條文說明】塔機使用單位應(yīng)組織施工現(xiàn)場安全管理、起重

設(shè)備維護等相關(guān)部門人員配合塔機安裝質(zhì)量檢驗工作。

4

3.0.9檢驗機構(gòu)及檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。

3.0.9【條文說明】依據(jù)《特種設(shè)備安全法》，塔機檢驗機構(gòu)應(yīng)具

備相應(yīng)的條件并經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門核準(zhǔn)，方可

從事檢驗、檢測工作。檢驗人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)考核取得檢驗人員資格方

可從事檢驗檢測工作。

3.0.10檢驗人員應(yīng)當(dāng)配備并穿戴安全帽、防滑鞋、安全帶等檢

驗作業(yè)必需的防護用品。檢驗人員必須在保證自身及現(xiàn)場人員人

身安全的情況下進(jìn)行檢驗。對不具備現(xiàn)場檢驗條件的塔機，或者

繼續(xù)檢驗可能對人員安全和健康造成損害時，檢驗人員應(yīng)立即停

止檢驗，并在檢驗結(jié)果通知書內(nèi)說明原因。對危險性較大的安全

隱患應(yīng)及時告知委托方及工程所在地建設(shè)主管部門。

3.0.10【條文說明】塔機檢驗需要登高作業(yè)，檢驗人員應(yīng)當(dāng)穿戴

檢驗作業(yè)必需的防護用品。任何情況下保證人員生命安全都是第

一位的，當(dāng)檢驗可能對人員安全和健康造成損害時，檢驗人員應(yīng)

立即停止檢驗，并在檢驗結(jié)果通知書內(nèi)說明原因。

3.0.11塔機每次附著、頂升加節(jié)后，使用單位應(yīng)組織產(chǎn)權(quán)單位、

安裝單位、監(jiān)理單位共同對附著尺寸參數(shù)、附著裝置證明、附著

裝置安裝連接等項目進(jìn)行驗收，或委托檢驗機構(gòu)進(jìn)行檢驗，合格

后方可使用。

3.0.11【條文說明】塔機每次完成附著、頂升加節(jié)后，使用狀態(tài)

發(fā)生很大改變，而且其附著情況的好壞與塔機的安全使用密切相

關(guān)，必須對附著后的情況及狀態(tài)進(jìn)行驗收或檢驗。

3.0.12塔機安裝檢驗機構(gòu)應(yīng)具備附錄A所列儀器設(shè)備。所用儀器

應(yīng)完好，屬于法定計量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，并且在有

效期內(nèi)。

3.0.13檢驗機構(gòu)應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)行檢驗，并對檢驗結(jié)論負(fù)責(zé)。

檢驗報告的保存期不得少于2年。

5

4塔機安裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容、要求及檢驗方法

4.1技術(shù)資料

4.1.1受檢單位應(yīng)提供以下資料：

1建設(shè)主管部門核發(fā)的塔機產(chǎn)權(quán)備案證書；

2塔機產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用說明書；

3安裝告知手續(xù)及安裝拆卸專項施工方案；

4安裝合同及安全協(xié)議；

5安裝前檢查表；

6安裝過程中經(jīng)制造單位同意的變更安裝的證明文件；

7地基承載力勘察報告；

8基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料、基礎(chǔ)混凝土強度報告；

9預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證；

10安裝自檢報告。

檢驗方法：查閱相關(guān)資料。

4.1.1【條文說明】依據(jù)《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ305-2013第8.1.1條，受檢單位在報檢時，應(yīng)向檢驗方提交本

條所規(guī)定的各項資料。

4.1.2當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不應(yīng)進(jìn)行檢驗。

4.1.2【條文說明】塔機的技術(shù)資料必須齊全，這是對塔機進(jìn)行現(xiàn)

場安裝質(zhì)量檢驗的一個前提條件。如果其技術(shù)資料不齊全，檢驗

機構(gòu)不應(yīng)接受委托進(jìn)行檢驗工作。

4.2作業(yè)環(huán)境及外觀

4.2.1作業(yè)安全距離應(yīng)符合以下規(guī)定：

1塔機尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距

6

離不應(yīng)小于0.6m。

檢驗方法：檢驗人員測量實際距離。施工現(xiàn)場因客觀原因無

法保證安全距離時，使用單位應(yīng)會同安裝單位采取有效的安全措

施，并出具相關(guān)技術(shù)資料。

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB

5144-2006第10.3條的規(guī)定：塔機的尾部與周圍建筑物及其外圍施

工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m。塔機尾部應(yīng)理解為端部，既

可以指平衡臂及其部件，也可以指起重臂及其部件，但不包含吊

鉤和起升鋼絲繩。當(dāng)?shù)蹉^和起升鋼絲繩與周圍障礙物有可能產(chǎn)生

運動干涉時，應(yīng)采取相應(yīng)防護措施。

2兩臺塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）處于低位的塔機的臂架端部與另一臺塔機的塔身之間至

少有2m的距離；

2）處于高位的塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高位置

或平衡重最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直

距離不應(yīng)小于2m。

檢驗方法：檢驗人員測量實際距離。施工現(xiàn)場因客觀原因無

法保證安全距離時，使用單位應(yīng)會同安裝單位采取有效的安全措

施，并出具相關(guān)技術(shù)資料。

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB

5144-2006第10.5條的規(guī)定：兩臺塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證

處于低位的塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m

的距離；處于高位的塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高位置

或平衡重最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直

距離不應(yīng)小于2m。

3有架空輸電線的場合，塔機的任何部位或被吊物邊緣與輸

電線的安全距離，應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定；當(dāng)條件限制安全距離不

符合表4.2.1規(guī)定時，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取相應(yīng)的安全防護

措施。

7

表4.2.1塔式起重機與輸電線的安全距離

電壓/kV＜11~1520~4060~110220330500

沿垂直方向/m1.53.04.05.06.07.08.5

沿水平方向/m1.01.52.04.06.07.08.5

檢驗方法：檢驗人員觀察檢驗。施工現(xiàn)場因客觀原因無法保

證安全距離時，使用單位應(yīng)采取安全防護措施，避免塔機結(jié)構(gòu)進(jìn)

入危險區(qū)域。

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006

第10.4條的規(guī)定：有架空輸電線的場合，塔機的任何部位與輸電

線的安全距離應(yīng)符合上表中的規(guī)定。

4.2.2下列部位應(yīng)在適當(dāng)位置使用黃黑相間的危險部位標(biāo)志：

1吊鉤滑輪組側(cè)板；

2平衡臂尾部和平衡重；

3動臂式臂架頭部。

檢驗方法：檢驗人員觀察檢驗。

4.2.2【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機安全標(biāo)志和危

險圖符號總則》GB/T15052-2010的規(guī)定。

4.2.3在塔身底部易于觀察的位置應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌及建筑起重

機械產(chǎn)權(quán)備案標(biāo)牌；產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1產(chǎn)品名稱和型號標(biāo)識；

2產(chǎn)品主要性能參數(shù)；

3產(chǎn)品制造編號和出廠日期；

4制造商名稱；

5制造許可證編號。

檢驗方法：檢驗人員觀察檢驗。

4.2.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第8.1.1條規(guī)定：每臺塔機均應(yīng)有耐用金屬標(biāo)牌永久清晰地標(biāo)識以

下信息：

8

1產(chǎn)品名稱和型號標(biāo)識；

2產(chǎn)品制造編號和出廠日期；

3制造商名稱；

4制造許可證號。

4.2.4塔頂高于30m的塔機，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙

指示燈，指示燈的供電不應(yīng)受停機影響。群塔作業(yè)時，每臺塔機

都應(yīng)安裝障礙指示燈。

檢驗方法：檢驗人員觀察檢驗。

4.2.4【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T

5031-2019條的規(guī)定：塔頂高于30ｍ的塔機，其最高點及

臂端應(yīng)安裝紅色障礙指示燈，指示燈的供電應(yīng)不受停機影響。

4.2.5除起升高度低于30m的自行架設(shè)塔機外，塔機應(yīng)配備風(fēng)速

儀，當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。風(fēng)

速儀應(yīng)安裝在塔機頂部迎風(fēng)處。

檢驗方法：檢驗人員觀察檢驗。

4.2.5【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.13條的規(guī)定。

4.2.6塔機的獨立狀態(tài)高度及塔機的附著狀態(tài)懸臂高度應(yīng)符合

使用說明書的規(guī)定。

檢驗方法：檢驗人員參閱使用說明書，觀察檢驗。

4.2.6【條文說明】依據(jù)《房屋市政工程生產(chǎn)安全重大事故隱患

判定標(biāo)準(zhǔn)》（2022年版）第八條的規(guī)定：起重機械及吊裝工程有

下列情形之一的，應(yīng)判定為重大事故隱患：（二）塔式起重機獨立

起升高度、附著間距和最高附著以上的最大懸高及垂直度不符合

規(guī)范要求。

4.3基礎(chǔ)

4.3.1地基土質(zhì)地耐力及塔機基礎(chǔ)的設(shè)置制作應(yīng)滿足產(chǎn)品安裝

使用說明書的要求，并符合下列規(guī)定：

1塔機基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)能防止積水或有排水設(shè)施，并應(yīng)按專項

9

方案規(guī)定與基坑保持安全距離?；A(chǔ)四周宜設(shè)置防護圍欄。

2塔機預(yù)制拼裝式基礎(chǔ)的使用，應(yīng)經(jīng)塔機原制造單位計算確

認(rèn)，并嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

檢驗方法：檢驗人員查閱安裝使用說明書，審查隱蔽工程驗

收記錄及混凝土強度報告，觀察積水情況及有無排水設(shè)施。檢查

拼裝式基礎(chǔ)安裝質(zhì)量，并查閱相關(guān)技術(shù)資料。

4.3.1【條文說明】基礎(chǔ)承受著塔機的全部載荷，基礎(chǔ)應(yīng)符合使

用說明書的要求以保證安全。

1基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足塔機基礎(chǔ)荷載要求；基礎(chǔ)坐落在自然地

面時，應(yīng)提供地耐力報告，使用樁基礎(chǔ)時，樁的承載力應(yīng)滿足要

求，使用單位應(yīng)根據(jù)塔機原制造商提供的荷載參數(shù)設(shè)計制作混凝

土基礎(chǔ)。

2基礎(chǔ)承臺配筋、預(yù)埋件尺寸、埋深和位置均應(yīng)符合《安裝

使用說明書》的要求，并應(yīng)有混凝土試塊強度報告。

3使用預(yù)制拼裝式基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)制塊拼裝連接強度、基礎(chǔ)

連接變形對塔機底架的影響等內(nèi)容的計算并經(jīng)塔機生產(chǎn)制造單位

確認(rèn)。

4.3.2行走式塔機的軌道式基礎(chǔ)所需地耐力應(yīng)滿足安裝使用說

明書的要求。路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝。

檢驗方法：查閱安裝使用說明書，審查隱蔽工程驗收記錄，

觀察積水情況及有無排水設(shè)施。

4.3.2【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第10.2.3條的規(guī)定：軌道的選用和鋪設(shè)應(yīng)符合制造商使用說明書

和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144第10.8條的規(guī)定。

4.3.3內(nèi)爬式塔機的基礎(chǔ)、錨固連接、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)安

裝使用說明書提供的荷載進(jìn)行設(shè)計計算，并應(yīng)對安裝內(nèi)爬式塔機

的建筑承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗算。

檢驗方法：查閱安裝使用說明書及設(shè)計計算書，審查隱蔽工

程驗收記錄。

4.3.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工塔式起重機安

10

裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010第3.1.4條的規(guī)定。

4.3.4采用格構(gòu)柱連接承臺的組合式基礎(chǔ)時，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要

求進(jìn)行設(shè)計計算。

檢驗方法：查閱承臺基礎(chǔ)設(shè)計方案及設(shè)計計算書，審查隱蔽

工程驗收記錄。

4.3.4【條文說明】使用與《安裝使用說明書》規(guī)定不一致的基

礎(chǔ)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。

4.4金屬結(jié)構(gòu)及防護裝置

4.4.1塔機結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主要結(jié)構(gòu)件無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕和可見焊接

缺陷；

2結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；

【條文說明】1～2款依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施

檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-2013第8.2.3條第1～2款的規(guī)定。

3主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)有可追溯制造日期的永久性標(biāo)志；

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第8.4條的規(guī)定：塔機的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、臂架、拉桿、塔頂?shù)戎饕Y(jié)構(gòu)件

應(yīng)設(shè)有可追溯制造日期的永久性標(biāo)志。

4同規(guī)格塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)能任意組裝，主肢結(jié)合處外表面階差

不應(yīng)大于2mm；

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.3.3條的規(guī)定：同規(guī)格塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)能任意組裝，主肢結(jié)合處

外表面階差不應(yīng)大于2mm。

5只有經(jīng)過制造單位的正式書面許可，不同型號塔機間及同

型號不同批次的結(jié)構(gòu)部件才可替換使用。不同制造單位的塔機結(jié)

構(gòu)部件不得替換使用。

【條文說明】此處的結(jié)構(gòu)部件主要指臂架、塔頂、回轉(zhuǎn)塔身、回

轉(zhuǎn)支承座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等，不包括附著裝置、底架、預(yù)埋節(jié)。即使是

同一制造廠生產(chǎn)但不同型號塔機間的結(jié)構(gòu)部件，也不能隨意替換

11

安裝使用。制造廠在系列化生產(chǎn)時，可能有些結(jié)構(gòu)部件的連接尺

寸完全一致，但使用材料的材質(zhì)、規(guī)格不一樣，承載能力也不一

樣，因此必須經(jīng)過制造廠的正式書面許可才能替換安裝使用。不

同制造廠的塔機結(jié)構(gòu)部件混裝使用，極易形成嚴(yán)重安全隱患。

檢驗方法：目測檢驗?zāi)覆募昂缚p裂紋，必要時用20倍放大鏡

檢測，用鋼直尺、測厚儀等量具檢測變形量、壁厚腐蝕及磨損情

況。查閱制造單位出具的塔機結(jié)構(gòu)部件可替換使用的許可證明文

件。

4.4.2安裝后的塔機連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

1主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確、無缺陷，連接件及防松防脫

件嚴(yán)禁采用其他代用品；

【條文說明】連接件及防松防脫件被代用后，會失去固有的連接

作用，容易造成機構(gòu)散架，出現(xiàn)安全事故，所以使用中連接件及

防松防脫件嚴(yán)禁被代用。

2結(jié)構(gòu)件采用銷軸連接時，其規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合使用說明書

的規(guī)定。銷軸不得有缺件、裂紋、嚴(yán)重磨損等缺陷，其軸向定位

裝置應(yīng)規(guī)范、可靠；

【條文說明】塔機安裝使用過程中，銷軸安裝固定方面存在的問

題比較多，應(yīng)引起足夠重視，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）安裝銷軸時未裝開口銷或用鐵絲等代替開口銷；

2）銷軸安裝位置不符，或銷軸使用過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動，壓板不

起作用而導(dǎo)致銷軸脫落；

3）塔機臂架接頭處三角擋板因多次安裝、拆卸發(fā)生變形或開

焊，導(dǎo)致臂架銷軸脫落；

4）安裝銷軸時不裝壓板或開口銷，將銷軸與結(jié)構(gòu)焊接，因銷

軸可焊性差，在震動沖擊下很容易開焊，導(dǎo)致銷軸脫落；

5）銷軸軸向竄動力大，長時間擠壓開口銷，最終剪斷開口銷，

導(dǎo)致銷軸脫落；

6）銷軸軸端擋板緊固螺栓不用彈簧墊或緊固不牢，因長期震

動而脫落

12

3自升式塔機的小車變幅起重臂，其下弦桿連接銷軸不宜采

用螺栓固定軸端擋板的形式；

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006

第4.2.3條的規(guī)定：自升式塔機的小車變幅起重臂，其下弦桿連接

銷軸不宜采用螺栓固定軸端擋板的形式。連接銷軸采用螺栓固定

軸端擋板的形式時，在多次使用拆卸過程中，容易導(dǎo)致螺栓、螺

孔損壞，軸端固定裝置失效，最終造成折臂、倒塌事故。

4高強度螺栓連接應(yīng)按要求預(yù)緊且有防松措施，不得松動，

不應(yīng)有缺件、損壞、油跡和銹蝕等缺陷。螺栓外露螺紋長度不應(yīng)

小于3倍螺距。高強度螺栓連接副宜采用1個螺栓、2個螺母和2個

平墊圈。

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006

第條的規(guī)定：采用高強度螺栓連接時，其連接表面應(yīng)清除

灰塵、油漆、油跡和銹蝕。應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，按使?/p>

說明書要求擰緊。依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機高強度螺栓的

預(yù)緊與防松》JB/T13915-2020第4.1.1條及第6.4.2條的規(guī)定：塔

機用高強度螺栓連接副宜采用1個螺栓、2個螺母和2個平墊圈；應(yīng)

采用雙螺母防松，兩個螺母宜相同。

檢驗方法：目測檢驗，必要時用力矩扳手檢測高強螺栓緊固

質(zhì)量。

4.4.3平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)符合安裝使用說明書的

規(guī)定，并符合下列規(guī)定：

1保證在其規(guī)定位置上不位移、不脫落、不互相撞擊；

2平衡重、壓重應(yīng)無破損，吊點應(yīng)完好；

3每塊平衡重和壓重都應(yīng)在本身明顯的位置標(biāo)識重量，并宜

將平衡重塊連接為一體；

4起重臂變臂長使用時，平衡重空缺位置應(yīng)采取可靠的防護

措施。

檢驗方法：根據(jù)安裝使用說明書確認(rèn)平衡重的數(shù)量、重量標(biāo)

識，檢驗安裝狀況。

13

4.4.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第3.4條的規(guī)定：塔機應(yīng)保證在工作和非工作狀態(tài)

時，平衡重及壓重在其規(guī)定位置上不位移、不脫落，平衡重塊之

間不得互相撞擊。依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第條規(guī)定：平衡重和壓重應(yīng)有與臂架組合長度相匹配的明

確安裝位置，且固定可靠、不移位。第條規(guī)定：平衡重和

壓重應(yīng)在吊裝、運輸和使用中不破損，且重量不受氣候影響。第

條規(guī)定：可拆分吊裝的平衡重和壓重，應(yīng)易于區(qū)分且裝拆

方便，每塊平衡重和壓重都應(yīng)在本身明顯的位置標(biāo)識重量。

4.4.4塔機安裝后，在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，塔身軸心

線側(cè)向垂直度允差應(yīng)滿足下列要求：

1獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心

線的側(cè)向垂直度允差為4‰；

2附著狀態(tài)最高附著點以下塔身側(cè)向軸心線的垂直度允差

為2‰。

檢驗方法：檢驗人員使用經(jīng)緯儀測量兩個垂直方向上的塔身

垂直度誤差。

4.4.4【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.2.4條的規(guī)定：空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身

（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度誤差

不大于0.4%，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度誤差不大于

0.2%。

4.4.5防護裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1塔身內(nèi)部和塔頂應(yīng)設(shè)置直梯，直梯邊梁、踏桿應(yīng)完好，不

得有明顯的塑性變形，連接應(yīng)牢固、可靠；

2塔頂?shù)闹碧輵?yīng)設(shè)置護圈，護圈應(yīng)保護完好，不得有明顯塑

性變形、板條斷裂等現(xiàn)象，并應(yīng)固定可靠、牢固，不得用鐵絲捆

扎固定；

3離地面2m以上的平臺及走道應(yīng)設(shè)置防止操作人員跌落的

手扶欄桿，不得有明顯塑性變形，并應(yīng)固定可靠、牢固，在欄桿

14

一半高度處應(yīng)設(shè)置中間手扶橫桿；

4平臺和走道的邊緣應(yīng)設(shè)置踢腳板，不得有明顯塑性變形，

并應(yīng)固定可靠、牢固；

5應(yīng)用具有防滑功能的金屬材料制作。平臺和走道應(yīng)完整，

平臺鋼板網(wǎng)不得有破損，操作人員可能停留的每一個部位都不應(yīng)

發(fā)生永久變形；

6當(dāng)梯子高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置休息平臺，第一個平臺應(yīng)

設(shè)置在不超過12.5m高度處，以后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時使用鋼卷尺測量尺寸。

4.4.5【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第4.3～4.4條的規(guī)定。

4.4.6塔機安裝的高度超過最大獨立高度時，應(yīng)按照安裝使用說

明書的要求安裝附著裝置，附著裝置應(yīng)滿足下列要求：

1附著裝置的安裝位置、垂直間距、塔身與建筑物之間的附

著水平距離、塔身自由端高度均應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定；

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工塔式起重機安裝使用

拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20103.3.1條的規(guī)定：當(dāng)塔式起重

機作附著使用時，附著裝置的設(shè)置和自由端高度等應(yīng)符合使用說

明書的規(guī)定。

2附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的聯(lián)接必須安全可靠，聯(lián)接件

不應(yīng)缺少或松動；

3塔身與附著點的水平距離及附著桿的布置角度不能滿足

塔機說明書的要求時，其附著裝置應(yīng)由原塔機生產(chǎn)單位或其認(rèn)可

的具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計制作，嚴(yán)禁擅自制作；

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工塔式起重機安裝使用

拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010第3.3.2條的規(guī)定：當(dāng)附著水

平距離、附著間距等不滿足使用說明書要求時，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算、

繪制制作圖和編寫相關(guān)說明。

4同一道附著裝置的附著框及各附著桿宜處于同一水平面

內(nèi)，任何情況下，附著桿與水平面之間的傾斜角不得超過10°；

15

5附著桿與塔身附著框、建筑物錨固件之間必須按照塔機說

明書的要求可靠連接，嚴(yán)禁采用焊接替代銷軸連接；

6附著裝置附著點處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)能滿足安裝使用

說明書的要求。

檢驗方法：塔機安裝附著裝置后，進(jìn)行第二次補充檢驗。參

照安裝使用說明書觀察檢驗，并核實安裝單位提供的自檢報告。

4.5起升系統(tǒng)

4.5.1吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防止鋼絲繩脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊

鉤。吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：

1吊鉤表面有可見裂紋；

2掛繩處截面磨損量超過原高度的10％；

3鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；

4心軸磨損量超過其直徑的5%；

5開口度比原尺寸增加15%。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時用20倍放大鏡檢驗裂紋缺陷、

用游標(biāo)卡尺檢測磨損量。

4.5.1【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第5.3.2條的規(guī)定。

4.5.2鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

尾端

工作段

圖4.5.2-1鋼絲繩繩夾使用方法

1鋼絲繩繩端固定應(yīng)正確、牢固、可靠；

2使用繩夾固定時，應(yīng)符合圖4.5.2-1的規(guī)定，即繩夾夾座扣

在鋼絲繩的工作段，U型螺栓扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯布

置。繩夾數(shù)量應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定，繩夾間距等于6倍~7倍繩徑，

16

繩尾端應(yīng)采用細(xì)鋼絲捆扎。用壓板固定時應(yīng)可靠，卷筒上的繩端

固定裝置應(yīng)有防松或自緊的功能；

表4.5.2不同繩徑的繩夾數(shù)量

鋼絲繩公稱直徑dr/mm繩夾數(shù)量n鋼絲繩公稱直徑dr/mm繩夾數(shù)量n

dr≤18≥326＜dr≤36≥5

18＜dr≤26≥436＜dr≤44≥6

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006附

錄A鋼絲繩夾使用方法的規(guī)定。

3采用楔形接頭固定時，鋼絲繩工作段位于楔套直邊側(cè)，鋼

絲繩尾端位于楔套斜邊側(cè)，楔形接頭與鋼絲繩的連接方法應(yīng)符合

圖4.5.2-2的規(guī)定；

【條文說明】依據(jù)《鋼絲繩用楔形接頭》GB/T5973-2006附錄A

楔形接頭的連接方法的規(guī)定。

不正確正確

圖4.5.2-2鋼絲繩楔形接頭使用方法

4鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定，與滑

17

輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)與金屬

結(jié)構(gòu)磨擦；

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)

準(zhǔn)》JGJ305-2013第8.2.5條的規(guī)定。

5鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，無跳槽和交疊現(xiàn)象；

6鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、

檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定；

7鋼絲繩直徑減小量不應(yīng)大于公稱直徑的7%；

8鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯

等變形現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.5.3滑輪應(yīng)符合下列規(guī)定：

1滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，不應(yīng)卡滯，并潤滑良好；

2滑輪不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；

3滑輪的入繩和出繩切點附近應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝

置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時用游標(biāo)卡尺檢測防脫槽裝置與

滑輪輪緣之間的距離大小。

4.5.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.10條的規(guī)定：起升與變幅滑輪的入繩和出繩切點附近、起

升卷筒及動臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置表面與

滑輪或卷筒側(cè)板外緣間的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%，裝置

應(yīng)有足夠的剛度，可能與鋼絲繩接觸的表面不應(yīng)有棱角。

4.5.4卷筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

1起升卷筒應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與卷筒側(cè)板最外

緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%；

2卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩

直徑的2倍；

3鋼絲繩在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保

留3圈；

18

4卷筒不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或輪緣破損。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時使用游標(biāo)卡尺、鋼卷尺測量尺

寸。

4.5.4【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第.2卷筒兩端均應(yīng)有側(cè)板，在達(dá)到最大設(shè)計許用容繩量

時，側(cè)板外緣高度超出纏繞鋼絲繩外表面不應(yīng)小于2倍鋼絲繩直

徑；容繩量的設(shè)計應(yīng)保證在最大起升高度時，吊鉤下降到最低位

置狀態(tài)，卷筒上應(yīng)存有不少于3圈安全圈。

4.5.5起升機構(gòu)應(yīng)采用常閉式制動器，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1制動器應(yīng)制動可靠，動作平穩(wěn)；

2制動器的零部件不得有下列情況之一：

1）可見裂紋；

2）制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原厚度的50%；

3）制動輪表面磨損量達(dá)1.5mm~2mm；

4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；

5）電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%。

3制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時

制動器與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；

4防護罩應(yīng)完好、穩(wěn)固。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時用20倍放大鏡檢驗裂紋缺陷。

4.5.5【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施

檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-2013第8.2.5條第4款的規(guī)定。

4.5.6減速器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1地腳螺栓、箱體聯(lián)接螺栓不得松動、缺損；

2工作時應(yīng)無異常聲響、振動、過熱和漏油。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.5.7聯(lián)軸器零件應(yīng)無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無異常聲響。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.5.8電動機外殼、防護罩應(yīng)完好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響。

檢驗方法：觀察檢驗。

19

4.6變幅系統(tǒng)

4.6.1鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.2條的規(guī)定。

4.6.2滑輪應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.3條的規(guī)定。

4.6.3卷筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

1卷筒不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或輪緣破損；

2牽引小車兩個方向運動的鋼絲繩宜彼此獨立。卷筒應(yīng)加工

繩槽，在全臂長工作時，兩繩間至少應(yīng)空余一個繩槽；

3動臂變幅機構(gòu)還應(yīng)滿足下列要求：

1）卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直

徑的2倍；

2）臂架仰角達(dá)到最小角度狀態(tài)，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留

3圈。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時使用游標(biāo)卡尺、鋼卷尺測量尺

寸。

4.6.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第.3、.4條的規(guī)定。

4.6.4制動器應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.5條的規(guī)定。動臂變幅機構(gòu)還應(yīng)

設(shè)有附加制動器。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.6.5減速器應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.6條的規(guī)定。

4.6.6聯(lián)軸器應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.7條的規(guī)定。

4.6.7車輪不應(yīng)有可見裂紋，車輪踏面和輪緣不應(yīng)過度磨損。輪

軸不應(yīng)有可見裂紋和彎曲變形等缺陷。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時用20倍放大鏡檢驗裂紋缺陷、

用超聲波測厚儀檢測磨損量。

4.6.8電動機應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.8條的規(guī)定。

4.6.9小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)置小車檢修吊籃，檢修吊籃應(yīng)無明顯

變形，吊籃安裝應(yīng)符合使用說明書的要求。

檢驗方法：觀察檢驗。

20

4.6.10小車行走輪應(yīng)有輪緣或設(shè)有水平導(dǎo)向輪。其與起重臂下

弦桿接觸應(yīng)均勻，行走時無異響。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.7回轉(zhuǎn)系統(tǒng)

4.7.1回轉(zhuǎn)減速機應(yīng)固定可靠，外觀應(yīng)整潔，潤滑應(yīng)良好。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.7.2回轉(zhuǎn)機構(gòu)宜采用可操縱的常開式制動器。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.7.3回轉(zhuǎn)機構(gòu)活動件外露部分應(yīng)設(shè)防護罩，且防護罩應(yīng)完整，

無破損。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.7.4回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)機構(gòu)齒輪應(yīng)無裂紋、斷齒，嚙合平穩(wěn)，無

異常聲響。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.8爬升系統(tǒng)

4.8.1液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥，并應(yīng)工

作可靠、無漏油現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.8.2頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液

壓鎖應(yīng)通過硬管連接到油缸或直接安裝在油缸上，不應(yīng)用軟管連

接。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.8.3自升式塔機的爬升支撐裝置應(yīng)有直接作用于其上的預(yù)定

工作位置鎖定裝置，該裝置具有防止塔身在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)

時，爬升支撐裝置從塔身支承中自行脫出的功能。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.8.4爬升式塔機換步支撐裝置工作承載時，應(yīng)有預(yù)定工作位置

保持功能或鎖定裝置。

21

檢驗方法：觀察檢驗。

4.8.3~4.8.4【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.1條的規(guī)定：爬升式塔機爬升支撐裝置應(yīng)有直接作用于其

上的預(yù)定工作位置鎖定裝置。在加節(jié)、降節(jié)作業(yè)中，塔機未到達(dá)

穩(wěn)定支撐狀態(tài)（塔機回落到安全狀態(tài)或被換步支撐裝置安全支撐）

被人工解除鎖定前，即使爬升裝置有意外卡阻，爬升支撐裝置也

不應(yīng)從支撐處（踏步或爬梯）脫出。

爬升式塔機換步支撐裝置工作承載時，應(yīng)有預(yù)定工作位置保

持功能或鎖定裝置。

4.8.5塔機在使用環(huán)境下和停用時期，頂升油缸活塞桿應(yīng)無腐

蝕。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.8.5【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第.8條的規(guī)定：應(yīng)考慮塔機在使用環(huán)境條件下和停用時

期活塞桿的防腐蝕。

4.8.6塔機的爬升裝置應(yīng)有可靠的導(dǎo)向。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.8.6【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第條的規(guī)定：塔機的爬升裝置應(yīng)有可靠的導(dǎo)向。

4.9行走系統(tǒng)

4.9.1行走式塔機應(yīng)裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置，使塔機在非工作狀

態(tài)下不在軌道上移動。

檢驗方法：塔機司機操作，檢驗人員檢驗鉗口夾緊情況以及

電氣保護裝置的工作狀況。

4.9.2行走式塔機的臺車架上應(yīng)安裝排障清軌板，清軌板與軌道

之間的間隙不應(yīng)大于5mm。

檢驗方法：觀察檢驗，空載試驗。

4.9.3車輪不應(yīng)有可見裂紋，踏面和輪緣不應(yīng)過度磨損。輪軸不

應(yīng)有可見裂紋和彎曲變形等缺陷。

22

檢驗方法：觀察檢驗，必要時用20倍放大鏡檢驗車輪裂紋缺

陷、用游標(biāo)卡尺檢測磨損量。

4.9.4行走機構(gòu)至少應(yīng)在兩個支腳上提供驅(qū)動力。

檢驗方法：觀察檢驗，空載試驗。

4.9.5行走機構(gòu)應(yīng)設(shè)有即使在某一支承輪失效時也能防止塔機

傾翻的裝置。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.10司機室

4.10.1司機室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、固定可靠。司機室應(yīng)具有良好的視

野，司機室門、窗玻璃應(yīng)使用鋼化玻璃或夾層玻璃。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.10.2司機室內(nèi)應(yīng)配備符合消防要求的滅火器，不得有與工作

無關(guān)的雜物，特別是易燃物品。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.10.3在司機室內(nèi)易于觀察的位置應(yīng)設(shè)有常用操作數(shù)據(jù)的圖表

標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)牢固、可靠，字跡清晰、醒目。標(biāo)牌內(nèi)容宜包括下

列內(nèi)容：

1對應(yīng)不同臂長、倍率時各幅度的起重量、合適的起升速度

及得當(dāng)?shù)钠胶庵夭贾茫?/p>

2與限制器和操作步驟有關(guān)的警告提示；

3最大允許工作風(fēng)速；

4應(yīng)將吊索及附加取物裝置作為起升載荷組成部分的提

示。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.10.1～4.10.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工升降

設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-2013第8.2.10條的規(guī)定。

4.10.4司機室應(yīng)有良好的照明。照明的供電不受停機影響。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.10.4【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

23

第8.2.10條的規(guī)定：司機室應(yīng)有照明設(shè)施，照度不應(yīng)低于30lx。

照明電路電壓不應(yīng)大于250V，在司機室主電氣線路被切斷時，照

明設(shè)施應(yīng)能正常工作。

4.11電氣系統(tǒng)

4.11.1塔機應(yīng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；

2應(yīng)在塔機附近設(shè)置專用開關(guān)箱，專用開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)隔離

開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器，且動作正常、可靠。

檢驗方法：觀察檢驗，按壓漏電保護器試驗按鈕檢查其是否

可靠。

4.11.1【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第條的規(guī)定：應(yīng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電。工作零線應(yīng)

與塔機的接地線（保護零線）嚴(yán)格分開。依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施

工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46第8.2.5條的規(guī)定：開關(guān)箱

內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器，當(dāng)漏

電保護器是同時具有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，

可不裝設(shè)斷路或熔斷器。隔離開關(guān)應(yīng)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c，

能同時斷開電源所有極的隔離電器，并應(yīng)設(shè)置于電源進(jìn)線端。當(dāng)

斷路器是具有可見分?jǐn)帱c時，可不另設(shè)隔離開關(guān)。

4.11.2接地與防雷應(yīng)符合下列規(guī)定：

1塔機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬

線管等均應(yīng)可靠接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。采用多處重復(fù)接

地時，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω；

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006

第8.1.3條的規(guī)定：塔機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金

屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均應(yīng)可靠接地，

接地電阻不大于4Ω。重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

2塔機金屬結(jié)構(gòu)接地裝置應(yīng)明顯外露，接地線應(yīng)有兩根。接

24

地線與塔機之間的連接點嚴(yán)禁在現(xiàn)場施焊。接地裝置的選擇和安

裝應(yīng)符合電氣安全的有關(guān)要求。

【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ46-2005第5.3.4條的規(guī)定：每一接地裝置的接地線應(yīng)采

用2根及以上導(dǎo)體，在不同點與接地體做電氣連接。

檢驗方法：觀察檢驗，用接地電阻測量儀測試接地電阻值。

4.11.3主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ。

檢驗方法：用絕緣電阻測量儀測試絕緣電阻值。檢驗時應(yīng)斷

開電路的電源。

4.11.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第8.1.7條的規(guī)定：主電路和控制電路的對地絕緣

電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。

4.11.4塔機主電纜應(yīng)滿足安裝使用說明書的要求，并應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1沿塔身垂直懸掛時應(yīng)使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，其掛

點數(shù)量應(yīng)適合電纜及塔機工作環(huán)境和電纜的安全使用要求；

2電纜需接長時，應(yīng)采用中間接線盒；

3主電纜、電線不應(yīng)有破損、老化等缺陷。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.11.4【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T

5031-2019第~條的規(guī)定。

4.11.5電氣系統(tǒng)應(yīng)具備下列保護功能，且功能可靠：

1短路及過流保護?？傠娫措娐窇?yīng)設(shè)置自動空氣開關(guān)作為短

路及過流保護；

2欠壓、過壓及失壓保護；

3零位保護；

4電源錯相及斷相保護。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時實際操作控制手柄進(jìn)行驗證。

4.11.6應(yīng)在司機操作方便的地方，設(shè)置非自動復(fù)位的、能切斷

塔機總控制電源的緊急斷電開關(guān)。

25

檢驗方法：檢驗人員實際操控檢驗。

4.11.5～4.11.6【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安

全規(guī)程》GB5144-2006第8.3.1~8.3.2條的規(guī)定。

4.11.7在司機室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有總電源開合狀態(tài)的指示信

號。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.11.8操作系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有能對工作場地起警報作用的聲響信

號。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.11.9電氣柜（配電箱）應(yīng)有門鎖。門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖、

操作指示等，門外應(yīng)有警示標(biāo)志。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.11.10操縱系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1操縱系統(tǒng)應(yīng)具有因無意刮碰而發(fā)生誤操作的功能，并具有

防塵措施；

2操縱系統(tǒng)所有操縱裝置應(yīng)標(biāo)有文字或符號以指示其功能，

并在適當(dāng)?shù)奈恢弥甘静僮鞯膭幼鞣较颉?biāo)識信息應(yīng)易于識別且清

晰可見。

檢驗方法：觀察檢驗，必要時實際操作控制手柄進(jìn)行驗證。

4.11.11軌道行走式塔機的行走距離大于10m時，應(yīng)設(shè)置電纜卷

筒及其張緊裝置，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，電纜收放速度應(yīng)與塔機行走速

度同步；電纜在卷筒上的連接應(yīng)牢固，電纜電氣接點不宜被拉曳。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.11.12司機室用取暖、降溫設(shè)備應(yīng)采用單獨電源供電。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.12安全裝置

4.12.1起重力矩限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值的110%

時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和幅度

26

減小方向的運動；

2力矩限制器控制定碼變幅的觸點或控制定幅變碼的觸點

應(yīng)分別設(shè)置，且能分別調(diào)整；

3對小車變幅的塔機，其最大變幅速度超過40m/min，在小

車向外運行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時，變幅速度應(yīng)自動

轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運行。

檢驗方法：通過電子稱重儀測定塔機所吊的全部載荷（含吊

索具），根據(jù)使用說明書的相關(guān)參數(shù)確定工作幅度，由司機實際

操作進(jìn)行檢驗。

4.12.1【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第6.2條的規(guī)定。

塔機必須安裝起重力矩限制器，起重力矩限制器是保證塔機

安全運行最有效的安全裝置。起重力矩限制器應(yīng)保證當(dāng)起重力矩

大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅

度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和幅度減小方向的運動。

4.12.2起重量限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)起重量超過最大額定起重量并小于最大額定起重量的

110%時，應(yīng)切斷上升方向的運動，但允許起升機構(gòu)有下降方向

的運動；

2具有多檔變速的起升機構(gòu)，限制器應(yīng)對各檔位具有防止超

載的作用。

檢驗方法：司機實際操作，檢驗人員觀察檢驗。

4.12.2【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第6.1條的規(guī)定。

塔機必須安裝起重量限制器，起重量限制器限定了各個起升

檔位所對應(yīng)的最大起重量，能有效地防止起升機構(gòu)超載工作。

4.12.3起升高度限位器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對小車變幅的塔機，吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小

距離為800mm時，應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)可作下降運動；

2對動臂變幅的塔機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最

27

小距離為800mm時，應(yīng)能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平

移功能的動臂變幅的塔機，還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源，

但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運動；

3所有型式塔機，當(dāng)鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時

應(yīng)設(shè)置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3圈時應(yīng)

能立即停止下降運動。

檢驗方法：司機實際操作，檢驗人員觀察檢驗。

4.12.3【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.1條的規(guī)定。

4.12.4幅度限位器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對動臂變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置幅度限位開關(guān)，在臂架到達(dá)相

應(yīng)的極限位置前開關(guān)動作，停止臂架繼續(xù)往極限方向變幅；

2對動臂變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置臂架極限位置的限制裝置。該

限制裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻；

3對小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖

裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小

距離為200mm。

檢驗方法：司機實際操作，檢驗人員觀察檢驗。

4.12.4【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.2~5.6.3條的規(guī)定。

4.12.5回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回

轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±540o。

檢驗方法：司機實際操作，檢驗人員觀察檢驗。

4.12.5【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.4條的規(guī)定。

4.12.6軌道運行塔機，每個運行方向應(yīng)設(shè)置限位裝置，其中應(yīng)

包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋裝置。應(yīng)保證開關(guān)動作后塔機

停車時其端部距緩沖器最小距離為1000mm，終端止擋距軌道終

端最小距離為1000mm。

檢驗方法：司機實際操作，檢驗人員觀察檢驗并用鋼卷尺測

28

量安全距離。

4.12.6【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.5條的規(guī)定。

4.12.7小車變幅塔機應(yīng)設(shè)置小車斷繩保護裝置，并在向前及向

后兩個方向上均應(yīng)有效。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.12.7【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第6.4條的規(guī)定。

4.12.8小車變幅塔機應(yīng)設(shè)置小車防墜落裝置，即使車輪失效小

車也不得脫離臂架墜落。

檢驗方法：觀察檢驗。

4.12.8【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144-2006第6.5條的規(guī)定。

4.12.9塔機應(yīng)裝有報警裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在塔機達(dá)到額定起重力矩和/或額定起重量的90%以上

時，裝置應(yīng)能向司機發(fā)出斷續(xù)的聲光報警；

2在塔機達(dá)到額定起重力矩和/或額定起重量的100%以上

時，裝置應(yīng)能發(fā)出連續(xù)清晰的聲光報警，且只有在降低到額定工

作能力100%以內(nèi)時報警才能停止。

檢驗方法：司機實際操作，檢驗人員觀察檢驗。

4.12.9【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第條的規(guī)定。

4.12.10防碰撞裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)安全距離和塔機之間的最小架設(shè)距離不滿足要求時，

宜裝設(shè)防碰撞裝置。對單臺塔機，防碰撞裝置應(yīng)在正常工作時根

據(jù)需要限制塔機進(jìn)入某些特定區(qū)域或進(jìn)入該區(qū)域后不允許吊載。

對群塔（兩臺及以上），該裝置還應(yīng)限制塔機的回轉(zhuǎn)、變幅和整機

運行區(qū)域以防止塔機間結(jié)構(gòu)、起升繩或吊重發(fā)生相互碰撞；

2塔機停止工作時，防碰撞裝置仍需運行，在切斷塔機機構(gòu)

動力和控制電源時，應(yīng)繼續(xù)給防碰撞裝置供電。

29

檢驗方法：司機實際操作，檢驗人員觀察檢驗。

4.12.10【條文說明】依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機》GB/T5031-2019

第5.6.14條的規(guī)定。

4.12.11塔式起重機宜安裝安全監(jiān)控管理系