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文檔簡介
CO2〔XL—QP—28〕公布日期:年月日受控狀態(tài):□受控□非受控實施日期:年月日分發(fā)號:--3-CO充裝崗位操作規(guī)程2一:崗位、范圍及任務:崗位名稱:CO2
充裝崗位管轄范圍:CO2
液化氣體充裝前、充裝中、充裝后的安全檢查、氣瓶的裝卸及氣瓶收發(fā)記錄等。崗位任務:為客戶充裝符合要求的二氧化碳液化氣體。二:崗位定員及分工1CO2
1的關(guān)心工作,包括低溫泵的開停、對氣瓶外觀的檢驗及稱量衡器的校驗等;氣瓶裝卸:3收發(fā)員工:2三:崗位工作流程數(shù)量并記錄→裝卸員工裝車。:充裝前檢查放置,具體內(nèi)容如下:處理;對氣瓶檢驗內(nèi)容如下:b.氣瓶附件必需齊全,不得損壞;氣瓶不得超過檢驗期限;經(jīng)外觀檢查,存在的損傷不得超過規(guī)定;3.2:充裝過程檢查充裝中檢查主要由充裝工負責,具體內(nèi)容如下:檢查稱量器具上的秤砣是否與充裝要求相符;當上述工作完成后,由副操作工進展冷泵,當冷泵1-2機,進展充裝,開啟充裝后,卡具前球閥關(guān)閉三只〔隔一關(guān)一〔二氧化碳低溫液體泵的操作規(guī)程見附錄一;7Mpa可〔4Mpa;保持三只氣瓶充裝,三只氣瓶待充;副操作工依據(jù)壓力變化狀況隨時調(diào)整回流閥的開度,直至全部充裝完畢;停泵。充裝后的檢查主要由副操作工檢查,具體內(nèi)容如下:或少量充裝;或螺紋連接處漏氣應馬上將瓶內(nèi)氣體放空,而后進展處理,以免發(fā)生事故;內(nèi)氣體放空,以待進一步處理,以免發(fā)生事故。氣瓶的安全裝卸安全操作氣瓶裝卸由裝卸操作工負責,安全操作程序如下:氣瓶裝卸前,操作人員必需了解氣瓶內(nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全;裝車前必需配戴好瓶帽及防震圈,輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰;車廂高度,且不超過五層;圓心凹底氣瓶在車間、裝卸場地內(nèi)搬運時,可用徒手滾動,即用一手和搬者嫻熟程度而定,但不準拖曳,隨地平滾,順坡豎滑或用腳蹬踢;放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故;收發(fā)員工作程序做好空重瓶記錄;客戶拉瓶時,由收發(fā)員清點好氣瓶總數(shù),并做好空重瓶記錄;3.5.2四:緊急狀況處理方法關(guān)閉鋼瓶上的閥門,然后緩慢的將管道的壓力卸掉,等待下一步處理。五:崗位生產(chǎn)工藝指標氣瓶充裝量:依據(jù)氣瓶安全監(jiān)察條例的要求進展充裝,即鋼瓶公稱壓力為/L〔客戶有特別要求的除外。六:有害物質(zhì)容許濃度二氧化碳的時間加權(quán)平均容許濃度為:9000mg/m3,短時間內(nèi)接觸的最高濃度為:18000mg/m3;檢驗檢測:由特地的檢驗機構(gòu)進展定期檢測;掌握措施:常常保持車間內(nèi)良好通風。七:易發(fā)生的事故、處理方法及上報程序人員窒息:緣由:空氣中的二氧化碳濃度超標,導致工人呼吸困難;搶救,如更嚴峻者應準時送醫(yī)院就醫(yī)。機械打傷措施:充裝前應應嚴格檢查卡具、閥門等信息。低溫凍傷緣由:二氧化碳為液化氣體,如有泄漏可致人員凍傷;措施:定期進展檢查,盡量削減液體泄露。上報程序依據(jù)特別狀況的程度,打算是否上報總經(jīng)理室。八:操作過程留意事項準時觀看壓力表的示數(shù),嚴防超壓;閥門解凍,應用蒸汽、開水,嚴禁明火烘烤;嚴防高濃二氧化碳窒息。九:消防防護制度氣體滅火裝置進展滅火;發(fā)生事故應準時報告當班負責人,準時實行應急措施;發(fā)生火災事故應準時停車、泄壓。十:操作人員的權(quán)利、義務及交接班制度發(fā)生緊急狀況停頓作業(yè),緊急撤離;嚴格執(zhí)行規(guī)章制度、操作規(guī)程,遵守勞動紀律,了解本崗位安全學問;承受安全培訓教育,生疏安全生產(chǎn)技能和學問;發(fā)生事故隱患或其他擔憂全因素,準時報告或處理;、各設備用具定點存放等;完本錢崗位工作任務。提前格外鐘交接,雙方查看記錄數(shù)據(jù)并檢查核對,有疑問的地方需在好運行記錄。附錄一:二氧化碳低溫液體泵的操作規(guī)程二氧化碳低溫液體泵操作規(guī)程二氧化碳泵的作用1.38Mpa,最大進口壓力:2.4Mpa130-780rpm,780rpm。啟動先翻開泵回氣管路中的回氣閥,使泵頭缸體內(nèi)的壓力與儲槽平衡;1.38Mpa,否則進入泵頭內(nèi)部的液體二氧化碳將會形成干冰導致泵無法啟動;可通過翻開泵出液管路上的回流閥以加速泵的預冷;當泵充分冷卻后〔1-2,關(guān)閉回流閥啟動泵;泵的進、出液閥門正在工作;排解管路上的壓力表壓力顯示漸漸增加。查找緣由停泵正
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