SYT 7616-2021 熱壓生排烴模擬規(guī)程-PDF解密-PDF解密

中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2021—11-16發(fā)布2022-02—16實(shí)施國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14試劑與材料 15儀器設(shè)備 25.1半封閉體系熱壓生排烴模擬實(shí)驗(yàn)裝置 25.2封閉體系熱壓生烴模擬實(shí)驗(yàn)裝置 35.3氣相色譜儀 3 3 37模擬實(shí)驗(yàn)步驟 47.1半封閉體系生排烴模擬實(shí)驗(yàn) 47.2封閉體系生烴模擬實(shí)驗(yàn) 47.3產(chǎn)物分離與收集 57.4產(chǎn)物定量分析 5 68.1氣體產(chǎn)率計(jì)算 68.2排出油產(chǎn)率計(jì)算 68.3滯留油產(chǎn)率計(jì)算 68.4總生油產(chǎn)率計(jì)算 78.5總生烴產(chǎn)率計(jì)算 79質(zhì)量要求 7Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件起草單位：中國石油化工股份有限公司石油勘探開發(fā)研究院無錫油勘探開發(fā)研究院石油地質(zhì)實(shí)驗(yàn)研究中心、中國科學(xué)院西北生態(tài)環(huán)境資本文件主要起草人：鄭倫舉、馬中良、國建英、蘇龍、米敬奎、劉金鐘、周基賢、王強(qiáng)、楊帆、1熱壓生排烴模擬規(guī)程下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適SY/T5118巖石中抽提物含量測定熱壓生排烴模擬實(shí)驗(yàn)過程中生成的4試劑與材料24.4醫(yī)用脫脂棉。4.5三角燒瓶：250mL。4.6稱量瓶：帶密封蓋，容積不小于25mL。4.7帶塞玻璃鹽水瓶或集氣袋：50mL。4.8氯化鈉：化學(xué)純。5儀器設(shè)備5.1半封閉體系熱壓生排烴模擬實(shí)驗(yàn)裝置5.1.1用于半封閉體系熱壓生排烴模擬實(shí)驗(yàn)的裝置應(yīng)具備如圖1所示的功能結(jié)構(gòu)。5.1.2生烴反應(yīng)系統(tǒng)：上覆靜巖施壓裝置壓力不小于100MPa,高壓釜耐壓不小于50MPa,壓力控制精度±2MPa;最高溫度不低于600℃,溫度控制精度±2℃。5.1.3液體注入裝置：流體壓力不小于50MPa。5.1.4氣體注入裝置：注氣壓力不小于10MPa。5.1.5排烴裝置：最高流體壓力不小于50MPa。5.1.7產(chǎn)物分離收集系統(tǒng)：冷阱最低溫度不大于-10℃,氣體計(jì)量精度±2mL。 圖1半封閉體系熱壓生排烴模擬實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖35.2封閉體系熱壓生烴模擬實(shí)驗(yàn)裝置5.2.1用于封閉體系熱壓生烴模擬實(shí)驗(yàn)的裝置應(yīng)具備如圖2所示的功能結(jié)構(gòu)。5.2.2生烴反應(yīng)系統(tǒng)：最高溫度不低于600℃,溫度控制精度±2℃,高壓釜耐壓不小于25MPa。5.2.3抽真空裝置。5.2.4氣體注入裝置：注氣壓力不小于10MPa。5.2.5產(chǎn)物分離收集系統(tǒng)：冷阱最低溫度不大于-10℃,氣體計(jì)量精度±2mL。圖2封閉體系熱壓生烴模擬實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖氣相色譜儀符合GB/T13610的要求。分析天平感量0.01mg,托盤天平感量0.1mg。6.1應(yīng)選擇未風(fēng)化、無污染、巖性均一的樣品。6.2制成塊狀或直徑不小于2.5cm圓柱體樣品。6.3非塊狀或圓柱體樣品應(yīng)粉碎至不小于0.25mm篩，制備好的樣品置于干燥器內(nèi)備用。6.4泥巖、頁巖、碳酸鹽巖每個(gè)模擬實(shí)驗(yàn)溫度點(diǎn)樣品量不低于100g,油頁巖每個(gè)模擬實(shí)驗(yàn)溫度點(diǎn)樣品量不低于50g,煤巖每個(gè)模擬實(shí)驗(yàn)溫度點(diǎn)樣品量不低于25g。47.1半封閉體系生排烴模擬實(shí)驗(yàn)7.1.1裝樣與密封性檢查7.1.1.1將稱量好的樣品裝入高壓釜中，將高壓釜置于加熱爐內(nèi)。7.1.1.2啟動液壓機(jī)，打開密封壓力施加器對高壓釜上下端口進(jìn)行密封。7.1.1.3啟動氣體注入裝置，向生烴系統(tǒng)和排烴裝置中充入氮?dú)庵翂毫Σ坏陀?0MPa,保持30min以上，如壓力有下降，應(yīng)打開高壓釜重新裝樣。7.1.1.4如壓力不下降，開啟安全放空閥，排出氮?dú)狻?.1.1.5關(guān)閉安全放空閥，啟動液體注入裝置，向生烴系統(tǒng)和排烴裝置中注入去離子水至壓力不低于50MPa,保持120min以上，如壓力有下降，應(yīng)打開高壓釜重新裝樣。7.1.1.6如壓力不下降，打開安全排空閥排出生烴系統(tǒng)和排烴裝置中的水。7.1.2.1關(guān)閉安全放空閥與收集閥，對生烴系統(tǒng)和排烴裝置抽真空至壓力低于0.05Pa。7.1.2.2關(guān)閉抽真空裝置，啟動氣體注入裝置，向生烴系統(tǒng)和排烴裝置中充入氮?dú)庵翂毫Σ坏陀?0MPa。7.1.2.3壓力穩(wěn)定保持10min以上，緩慢打開安全放空閥放出氮?dú)庵翂毫抵链髿鈮汉?，再次抽真空?.05Pa7.1.3.1啟動液體注入裝置將去離子水注入生烴系統(tǒng)和排烴裝置內(nèi)，充滿樣品的孔隙與反應(yīng)空間，起始流體壓力值不低于2MPa時(shí)停止注入。7.1.3.2啟動液壓機(jī)，通過靜巖壓力施加器施加設(shè)定的上覆靜巖壓力值，對樣品進(jìn)行壓實(shí)。7.1.3.3啟動加熱爐的溫度控制器，按照設(shè)定的升溫速率加熱高壓釜中的樣品，達(dá)到設(shè)定的模擬溫度之后再恒溫，恒溫時(shí)間應(yīng)不少于48h。7.1.3.4當(dāng)生烴系統(tǒng)與排烴裝置之間的壓力差達(dá)到設(shè)定的壓力差值時(shí)，開啟排烴閥排烴。當(dāng)生烴系統(tǒng)壓力值降至與排烴裝置內(nèi)的流體壓力值相等時(shí)，關(guān)閉排烴閥，重復(fù)此過程，直至生排烴模擬設(shè)定的恒溫時(shí)間結(jié)束。7.2封閉體系生烴模擬實(shí)驗(yàn)7.2.1裝樣與密封性檢查7.2.1.2加入去離子水，樣品和水的總體積不易超過高壓釜容積的一半。7.2.1.3安裝釜體密封蓋對高壓釜進(jìn)行密封。7.2.1.4將高壓釜放入加熱爐內(nèi)，啟動氣體注入裝置，充入氮?dú)庵翂毫Σ坏陀?0MPa。7.2.1.5壓力穩(wěn)定保持30min以上，觀察壓力有無下降，如有下降，應(yīng)打開高壓釜重新裝樣。7.2.1.6如高壓釜內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ幌陆?，開啟安全放空閥，排出氮?dú)狻?.2.2.1關(guān)閉安全放空閥，對生烴反應(yīng)系統(tǒng)抽真空至壓力低于0.05Pa。57.2.2.2關(guān)閉抽真空裝置，啟動氣體注入裝置，向生烴系統(tǒng)中充入氮?dú)庵翂毫Σ坏陀?0MPa,保持后恒溫，恒溫時(shí)間應(yīng)不少于48h。7.3.1.1生排烴過程模擬結(jié)束后，待加熱爐溫度降至150℃并恒溫至收集產(chǎn)物結(jié)束，對產(chǎn)物分離收集7.3.2.1待生烴系統(tǒng)中流體壓力降至壓力不高于0.5MPa時(shí)，打開7.3.2.2用裝有飽和氯化鈉溶液的帶塞玻璃鹽水瓶(或集氣袋)收集至少兩瓶(袋)氣體產(chǎn)物，用于玻璃鹽水瓶或集氣袋中的氣體產(chǎn)物依據(jù)GB/T1361067.4.2.4稱量瓶間隔30min稱量，兩次質(zhì)量之差不大于0.02mg,裝排出油后稱量，兩次質(zhì)量之差不大于1.0mg,獲得排出油質(zhì)量。模擬實(shí)驗(yàn)后的烴源巖殘余固體產(chǎn)物，按SY/T5118的規(guī)定得到二氯甲烷可溶有機(jī)質(zhì)含量，計(jì)算各組分氣體產(chǎn)率按公式(1)計(jì)算：式中：o——組分i的百分含量，%;p——組分i的密度，單位為毫克每立方厘米(mM——烴源巖樣品稱樣量，單位為克(g);烴類氣體產(chǎn)率按公式(2)計(jì)算：式中：排出油產(chǎn)率按公式(3)計(jì)算：Y=O÷(M?×Goc)