2023氣凝膠絕熱材料技術要求

氣凝膠絕熱材料通用技術要求目 次前言 II范圍 1規(guī)性用1術和1分和2要求 3試方法 6檢規(guī)（廠驗型檢10標、裝運和11附錄A（規(guī)性）凝絕材抗試驗13附錄B（規(guī)性）凝絕材不性試方法 15附錄C（規(guī)性）凝絕材耐試驗16附錄D（規(guī)性）栓驗18I氣凝膠絕熱材料通用技術要求范圍本文件適用于工業(yè)與民用建筑用氣凝膠絕熱材料產品。文件。GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T7689.5-2013增強材料機織物試驗方法第5部分:玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定GB/T19889聲學建筑和建筑構件隔聲測量第6部分：樓板撞擊聲隔聲的實驗室測量GB/T9914.3-2013增強制品試驗方法第3部分：單位面積質量的測定GB/T10801.1-2021絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GBT13475-2008絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質的測定標定和防護熱箱法GB/T17146-2015建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗方法GB/T17671-2021水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T34336-2017納米孔氣凝膠絕熱制品JC/T547-2017陶瓷磚膠粘劑JC/T841-2007耐堿玻璃纖維網布JG/T157建筑外墻用膩子下列術語和定義適用于本文件。氣凝膠將增強材料與溶膠復合，然后用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相形成的納米級多孔復合材料。氣凝膠絕熱粘貼材料以氣凝膠微粉主要功能材料制備的具有絕熱功能的建筑粘貼材料。氣凝膠復合保溫板1氣凝膠絕熱抗裂砂漿液態(tài)納米保溫膩子氣凝膠絕熱材料基層墻體建筑物中起承重或圍護作用的外墻墻體，可以是混凝土墻體或各種砌體墻體。耐堿網布表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網格布。錨栓由尾端帶圓盤的塑料膨脹套管和金屬螺釘組成，用于將保溫板錨固于基層墻體的專用固定件。1。表1產品功能分類表產品名稱功能代碼氣凝膠絕熱粘貼砂漿1氣凝膠復合保溫板2氣凝膠絕熱抗裂砂漿3液態(tài)納米保溫膩子42。表2產品使用部位代碼產品使用部位代碼外墻外側Q2產品使用部位代碼外墻內側N樓面L屋面W1。圖1氣凝膠絕熱材料標記表示方法示例：QNJ－2－Q－1200×600×10表示外墻外側用氣凝膠絕熱材料氣凝膠復合保溫板，規(guī)格為1200mm×600mm×10mm。要求外墻外側使用的氣凝膠絕熱材料性能指標見3。表3外墻外保溫氣凝膠絕熱材料性能指標項目性能指標吸水量/（g/㎡）在水中浸泡24h后的吸水量<500抗沖擊強度/J標準型B建筑物二層以上的墻面：3J級加強型Q建筑物首層2.4m以下墻面：10J級抗風荷載/kPa不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度/（g/m2·h）≥0.85不透水性2h試樣防護層內側無水滲透耐候性表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象3外墻內側使用的氣凝膠絕熱材料性能指標見表4。表4外墻內保溫氣凝膠絕熱材料性能指標項目性能指標抗沖擊性/J3.0且無寬度大于0.1mm的裂紋水蒸氣濕流密度g/(㎡﹒h)≥0.85拉伸粘結強度≥0.035抹面層不透水性2h不透水吸水量在水中浸泡1h后的吸水量＜1.0氣凝膠絕熱粘貼材料性能指標見表5。表5氣凝膠絕熱粘貼材料的性能指標檢驗項目技術指標拉伸粘接強度(與水泥砂漿)/MPa原強度≥0.60耐水強度浸水48h，干燥2h≥0.30浸水48h，干燥7d≥0.60拉伸粘結強度(與氣凝膠復合保溫板)/MPa原強度≥0.10，破壞發(fā)生在保溫板中耐水強度浸水48h，干燥2h≥0.60浸水48h，干燥7d≥0.10可操作時間1.5～4.0導熱系數(shù)≤0.012W/(m·K)（換算值）（2.0mm厚）熱阻≥0.17K·㎡/W（4.0mm厚）熱阻≥0.34K·㎡/W（6.0mm厚）熱阻≥0.5K·㎡/W注：導熱系數(shù)為換算值。換算公式為K=d/R，其中，Kd為材料厚度，R6。表6氣凝膠復合保溫板規(guī)格及偏差項目尺寸規(guī)格（mm）容許偏差（mm）長度1200±2.01500180024004表6氣凝膠復合保溫板規(guī)格及偏差（續(xù)）項目尺寸規(guī)格（mm）容許偏差（mm）寬度600±2.080010001200厚度δδ＜5+2.0，不允許負偏差5≤δ＜10±2.0Δ≥10±3.0對角線差——≤47。表7氣凝膠復合保溫板性能指標試驗項目性能項目氣凝膠復合陶瓷纖維保溫板氣凝膠復合隔音防火保溫絕熱板表觀密度/kg/m3≥180≥90導熱系數(shù)/W/(m·k)≤0.030≤0.025壓縮強度/kPa≥100≥5燃燒性能等級A（A2）級A（A2）級撞擊聲隔聲性能/db/計權規(guī)范化撞擊聲壓級Ln,w（實驗室測量）≤65氣凝膠絕熱抗裂材料的性能指標見表8。表8氣凝膠絕熱抗裂材料性能指標項目性能指標拉伸粘接強度(與保溫板，常溫28d）（MPa）原強度≥0.3，破壞界面在保溫板上耐水（浸水7d）≥0.3，破壞界面在保溫板上可操作時間/h1.5～4.0導熱系數(shù)≤0.18W/(m·K)折壓比≤3.0耐堿網布性能指標見表9。5表9耐堿網布性能指標項目性能指標單位面積質量/g/m2≥130耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向）N/50mm≥750耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向）/%≥50斷裂伸長率（經、緯向）/%≤5錨栓錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm。其技術性能指標見表10。表10錨栓的性能指標項目性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值/kN≥0.30單個錨栓對傳熱增加值/W/(m2·K)≥0.004液態(tài)納米保溫膩子性能指標見表11。表11液態(tài)納米保溫膩子性能指標項目性能指標粘接強度/MPa標準狀態(tài)≥0.60浸水后≥0.40干燥時間（表干）/h≤5吸水量g/m2≤2.0耐堿性48h無異常耐水性96h無異常耐酸性無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)導熱系數(shù)/W/(m·k)≤0.062350106吸水量2000g2g。200mm×200mm，318kg/m350mm5mm28dm024h24hmh。11g/M=（??????0）/???? )式中：M——吸水量，g/m2；???g；??0g；????——試樣液態(tài)納米保溫膩子的面積，m2。GB/T30850.8mm63.5mm。0.01m。試樣。600mm×400mm114d7d7d。其計算質量為0.57m級的鋼0.98m（10J級）。10100mm3J1043J10J10410J抗風壓氣凝膠絕熱材料抗風壓試驗方法見附錄A,耐凍融7303℃。試樣。150mm×150mm，36.2.2，b50±3232)20mm20±324h10按GB/T17146-2015中水法的規(guī)定進行測定，并應符合以下規(guī)定：a)試驗溫度(23±2)℃;b)試樣按本文件(4.0±1.0)mm氣凝膠絕熱材料不透水性試驗方法見附錄B。耐候性氣凝膠絕熱材料耐候性試驗方法見附錄C。試樣。50mm×50mm6（3mm～5mm，28d。2h；。5±1)mm/min8640.01MPa。50按1.5h6.3.15導熱系數(shù)按GB/T13475-2008進行測定。按GB/T10801.1-2021的規(guī)定進行。撞擊聲隔聲性能按GB/T19889.6進行測定。按本文件6.3.1的方法，只做與氣凝膠復合保溫板的粘接試驗。/GB/T17671-2021試驗結果?？箟簭姸?抗折強度應按式（2）計算，結果精確至1%。????=R????/R???? (2)式中：????——抗壓強度/抗折強度；R????——抗壓強度，MPa；R????——抗折強度，MPa。按6.3.2的原強度測試規(guī)定進行，試驗結果拉伸粘接強度不低于表11原強度的要求。導熱系數(shù)按GB/T13475-2008進行測定。按GB/T9914.3-2013進行GB/T7689.5-20131I9GB/T7689.5-20131F0。2325%NaOH5min60±51h24h。F11N/50mm。3)0.1%。????=（1/0）?%·······························································)式中：????——耐堿斷裂強力保留率，%；0；1。按GB/T7689.5-2013規(guī)定的方法進行測定。錨栓錨栓試驗方法見附錄D。導熱系數(shù)按GB/T13475-2008進行測定。其他性能按JG/T157標準進行測定。）氣凝膠復合保溫板：按GB/T10801.1-2021JC/T547-2017行；GB/T10801.1-2021JC/T841-2007107.1.2GB/T2828標志商標；GB/T191包裝質期。2運輸11貯存12附錄A（規(guī)范性）氣凝膠絕熱材料抗風壓試驗方法試樣2.0m×2.5m16.2.1.2，bW1kPaA.1。Q=??????????????/???? (A.1)式中：W????——抗風壓值，kPa；13????——風荷載試驗值，kPa；????????——幾何系數(shù)，氣凝膠絕熱材料，Ca=1.0；????????——統(tǒng)計修正系數(shù)按表A.1選??；????——安全系數(shù)，氣凝膠絕熱材料，m=1.5。表A.1氣凝膠絕熱材料Cs值粘結面積B/%統(tǒng)計修正系數(shù)Cs值50≤B≤1001.010≤B≤500.9B≤100.814附錄B（規(guī)范性）氣凝膠絕熱材料不透水性試驗方法試樣尺寸與數(shù)量：尺寸65mm×200mm×200mm，數(shù)量2個。制作：用60mm厚的氣凝膠復合保溫板，按本文件6.2.1.2，b)的規(guī)定制作，去除試樣中心部位的氣凝膠復合保溫板，去除部分的尺寸為100mm×100mm，并在試樣側面標記出距液態(tài)納米保溫膩子表面50mm的位置。將試樣液態(tài)納米保溫膩子面朝下放入水槽中，使試樣液態(tài)納米保溫膩子面位于水面下50mm處(相當于壓力500Pa)，為保證試樣在水面以下，可在試樣上放置重物，如圖B.1所示。試樣在水中放置2h后，觀察試樣內表面。圖B.1不透水性試驗示意圖試樣背面去除保溫板的部分無水滲透為合格。15附錄C（規(guī)范性）氣凝膠絕熱材料耐候性試驗方法220mmC.16.002.50m；2.00m；0.40m0.40m0.60m28d5min注1：試驗模型的安裝細節(jié)（材料的用盤，板與板之間的接縫位置，錨栓...）均需由試驗人員檢查和記錄。注2：可在試驗模型的窗角部位做增強處理。單位：m熱/試樣需依次經過以下步驟80次：1610%～15%2h(共3h)；b)噴水1h，水溫(15±5)℃，噴水量1.0L/m2·min～1.5L/m2·min；c)靜置2h(干燥)。熱//(10～25)5048h5/50±5)℃（溫度上升時間為1h），相對濕度不大于10%的條件下放置7h8h)；-20±52h14h16在每4個熱/雨周期后，及每個熱/冷周期后均應觀察整個材料和液態(tài)納米保溫膩子的特性或性能變化(起泡、剝落、表面細裂縫、各層材料間喪失粘接力、開裂等等)，并作如下記錄：17附錄D（）2%。0.02mm。試樣C25混凝土試塊，尺寸根據錨栓規(guī)格確定。錨栓邊距、間距均不小于100mm，錨栓試樣10件。2對破壞荷載值進行數(shù)理統(tǒng)計分析，假設其為正態(tài)分布，并計算標準偏差。根據試驗數(shù)據按照公式（D.1）計算錨栓抗拉承載力標準值F5%。5%=??平均·（1???????·????） ()式中：5%N；????平均——試驗數(shù)