FZ／T 72002-2019 毛條喂入式針織人造毛皮

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)毛條喂入式針織人造毛皮中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I——增加了毛條喂入式針織人造毛皮的定義(見3.1);——?jiǎng)h除了頂破強(qiáng)力考核指標(biāo)(見表1,2006年版的表1);——調(diào)整了水洗尺寸變化率指標(biāo)(見表1,2006年版的表1);——調(diào)整了耐光色牢度一等品考核指標(biāo)(見表1,2006年版的表1);——調(diào)整了耐皂洗色牢度考核指標(biāo)(見表1,2006年版的表1);——調(diào)整了耐摩擦色牢度考核指標(biāo)(見表1,2006年版的表1);——增加了有機(jī)錫考核指標(biāo)及試驗(yàn)方法(見表1及5.4.15);——細(xì)化并調(diào)整了外觀質(zhì)量要求(見4.4,2006年版的3.5);——修改了內(nèi)在質(zhì)量抽樣數(shù)量(見5.1.3,2006年版——修改了外觀質(zhì)量檢驗(yàn)描述(見5.2,2006年版的4.2);——?jiǎng)h除了復(fù)驗(yàn)規(guī)定(見2006年版的5.3);——修改了產(chǎn)品使用說明描述(見7.1,2006年版的6.1)。1毛條喂入式針織人造毛皮GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離和水解的甲GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法GSB16-2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度樣卡(1/12)2優(yōu)等品一等品合格品直向橫向脫毛量/(mg/100cm2)≤5797耐光色牢度/級(jí)≥43耐皂洗色牢度/級(jí)≥4333耐摩擦色牢度/級(jí)≥3(深色3)3(深色2-3)3(深色2-3)433耐水色牢度/級(jí)耐汗?jié)n色牢度/級(jí)甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)3表1(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品注1:色別分檔按GSB16—2159標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，>1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，≤1/12標(biāo)注2:本色及漂白織物不考核色牢度(除耐他用途每辮放碼5cm。類別結(jié)辨規(guī)定底部疵點(diǎn)破洞直向5cm及以內(nèi)1只～3只直向5cm及以內(nèi)3只以上，每3只直向5cm以上，每5cm1只～3只散布全匹111單紗散布全匹11單紗產(chǎn)品不考核此項(xiàng)漏針(單針)散布全匹114表2(續(xù))類別結(jié)辨規(guī)定底部疵點(diǎn)11明顯10cm及以內(nèi)11品按復(fù)合后是否影響布面平整評(píng)定點(diǎn)狀1明顯散布全匹111凹進(jìn)5cm以上按不齊評(píng)定底部緯斜和弓緯5%～10%及以內(nèi)者，直向100cm及以內(nèi)11明顯散布全匹11明顯散布全匹11僅考核用于復(fù)合加工的產(chǎn)品涂膠不勻明顯散布全匹11燙烘焦明顯散布全匹11明顯50cm及以內(nèi)明顯散布全匹11明顯10cm及以內(nèi)明顯散布全匹11115表2(續(xù))類別結(jié)辨規(guī)定毛面疵點(diǎn)刷毛不良明顯50cm及以內(nèi)嚴(yán)重散布全匹1明顯10cm及以內(nèi)明顯散布全匹11明顯50cm及以內(nèi)明顯散布全匹11明顯散布全匹11大于100cm者算嚴(yán)重橫路，按4.4.2.2明顯100cm及以內(nèi)明顯散布全匹1150cm及以內(nèi)明顯散布全匹1注1:“1”代表結(jié)辨一個(gè)，輕微：疵點(diǎn)在直觀上不明顯，通過仔細(xì)辨認(rèn)才可看出。明顯：不影響總體效果，但能感覺到疵點(diǎn)的存在，嚴(yán)重：疵點(diǎn)程度明顯影響總體效果。注5:外觀疵點(diǎn)中，若遇到超出上述規(guī)定的特殊疵點(diǎn)，可按其影響服用性能的程度，參照類似疵點(diǎn)結(jié)辨、評(píng)5試驗(yàn)方法5.1抽樣數(shù)量5.1.2外觀質(zhì)量按同一品種隨機(jī)采樣1%～3%,最低不少于3匹。5.1.3內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)在同一品種的成品中抽取，水洗尺寸變化率試驗(yàn)樣品中從3匹中分別取500mm×6檢驗(yàn)時(shí)織物的運(yùn)行速度不超過16m/min。5.3.2試驗(yàn)室內(nèi)溫度為(20±2)℃,相對(duì)濕度為(65±4)%。試驗(yàn)前試樣要展開，平放在室內(nèi)平衡16h (1)75.4.2.2.2將試樣平鋪在臺(tái)面上，在試樣中心和兩邊測(cè)量實(shí)際長度和寬度各過±1%)。 按GB/T8628執(zhí)行。按照?qǐng)D1表示的方法，將3塊試樣置于測(cè)量臺(tái)上，在底部上縫制出標(biāo)記。直85.4.3.2.1將試樣以自由狀態(tài)分散開浸于溫度20℃~30℃的水中1h,使之充分浸透水中，可加適量的5.4.3.2.4將晾干后的試樣，放置在溫度為(20±2)℃,相對(duì)濕度為65%±4%條件下的平臺(tái)上，停放6h按GB/T8427—2008方法3執(zhí)行。按GB/T3921—2008的試驗(yàn)條件A(1)規(guī)定。9按GB18401規(guī)定執(zhí)行。按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。按GB/T20385規(guī)定執(zhí)行。(資料性附錄)外觀疵點(diǎn)說明織物內(nèi)一個(gè)或更多的相鄰線圈斷裂形成的窟窿。以最大徑向尺寸計(jì)量。A.2單紗雙紗或多紗織物中部分紗線斷缺后形成的疵點(diǎn)。在編織過程中，由于針圈脫落一針或數(shù)針造成織物上呈現(xiàn)直向或分散空檔。絨坯在編織中因針舌損壞，致使絨坯底部出現(xiàn)直向條狀破裂或斷續(xù)破裂者。按直向量其長度。因?qū)棿眯蘅p不良而形成的痕跡。A.6污漬絨面和底部所呈現(xiàn)的油漬及其他沾污痕跡。按直向量其長度。A.7布邊不齊坯布在拉幅定型時(shí)，因針板掉掛或超喂掛布，使織物邊道局部出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象或月牙狀。按直向量其A.8底部緯斜和弓緯底部緯向呈現(xiàn)歪斜。以距水平最大距離量其長度。因圓機(jī)織針或沉降片磨損等原因，致使底部呈現(xiàn)直向條狀。按直向量其長度。A.10底部反毛因編織或整理不良，使部分絨毛反向底部。按直向量其長度。A.11涂膠不勻膠料在底部上分布不勻，厚薄不一。按直向量其長度。織物在整理加工時(shí)，因烘箱或燙輥溫度過高致使絨面纖維卷曲，變形毛面變色或底部變色。按直向量其長度。A.13漿斑在織物底部上漿過程中，由于操作不當(dāng)或其他原因，使膠漿涂層劑沾染到絨面上，并影響絨面風(fēng)格。按直向量其長度。A.14刷傷及剪傷絨坯編織中，因缺少一路或幾路毛紗，使絨面呈現(xiàn)一路或幾路有規(guī)律的無毛現(xiàn)象。按直向量其長度。因刷輥間距不良，造成毛絨面刷死(氈化)或開松解捻不良。按直向量其長度。因絨坯加工整理或堆放、卷裝不良，使絨面出現(xiàn)絨毛倒順方向不一致。按直向量其長度。A.18橫路在多路緯編機(jī)上編織的織物，由于密度變化、紗線粗細(xì)不一造成一個(gè)或數(shù)個(gè)線圈橫列在外觀上不同于正常的橫列。B.2.2.6植毛孔行(列)數(shù)：精度0.0001g。42齒/5cm。B.3.1試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣：溫度為(20±2)℃B.3.2調(diào)濕：測(cè)試前將人造毛皮試樣平鋪，毛面裸露在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中，調(diào)濕不少于24h。B.4試樣試樣大小應(yīng)滿足實(shí)際試驗(yàn)要求，試驗(yàn)部位距試樣各邊5cm及以上。每塊試樣上至少測(cè)試3個(gè)B.5試驗(yàn)參數(shù)B.5.1試驗(yàn)刷毛方向?yàn)轫樏较颉.5.2刷毛次數(shù)：100次。B.5.3更換試樣種類時(shí)，應(yīng)更換新毛刷；若無替換毛刷，應(yīng)使用鐵木梳徹底清理毛刷毛叢內(nèi)的纖維后再B.5.4試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中進(jìn)行。B.6試驗(yàn)操作B.6.1將毛刷放在天平上稱重，計(jì)為Mo。B.6.2將計(jì)數(shù)器調(diào)至100次。B.6.3將毛刷臂翻轉(zhuǎn)向上，裝入毛刷后，向下翻轉(zhuǎn)復(fù)原。調(diào)節(jié)毛刷使其水平。B.6.4抬起儀器兩側(cè)壓板。B.6.5將試樣平鋪在儀器面板上，毛面朝上，并使順毛方向與毛刷運(yùn)動(dòng)方向一致，將不銹鋼凸漏板沿毛刷運(yùn)動(dòng)范圍放在試樣上，然后依次放下兩側(cè)壓板將試樣壓緊。B.6.7向上翻轉(zhuǎn)毛刷臂，收集試樣刷毛部分掉落的纖維。B.6.8在試樣的不同部位(至少3處)重復(fù)上述試驗(yàn)步驟(B,6.2～B.6.7)。B.6.9將每次試驗(yàn)后刷毛部分掉落的纖維全部收集，與刷子