制造業(yè)質(zhì)量部檢驗員測試試卷

質(zhì)量部檢驗員試卷

1、簡述質(zhì)量和檢驗的概念。

答：質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度；檢驗：通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗

所進(jìn)行的符合性評價。

2、質(zhì)量管理包括哪八項原則。

答：⑴.以顧客為關(guān)注焦點；⑵.領(lǐng)導(dǎo)作用；⑶.全員參與；⑷.過程方法；⑸.管理的系統(tǒng)方

法；⑹.持續(xù)改進(jìn)；⑺.基于事實的決策方法；⑻.與供方互利的關(guān)系。

3、簡述檢驗的四大職能。

答：1、鑒定：依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、要求，將檢驗結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，作出符合與不符合

的判斷；

2、把關(guān)：通過檢驗，將不合格品挑出，做到原材料、外購?fù)鈪f(xié)件不進(jìn)廠，不合格的零

部件不轉(zhuǎn)序，不合格的產(chǎn)品不出廠；

3、預(yù)防：通過進(jìn)貨檢驗、首件檢驗、巡檢、抽樣檢驗等方式，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，防

止不合格品進(jìn)入工序和大批量的產(chǎn)品不合格，避免造成更大的損失；

4、匯報：及時將檢驗、試驗記錄的各種數(shù)據(jù)反饋給部門領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。

4、處理不合格品有哪幾種方式，說說每種處理方式的含義。

答：主要有報廢、返工、返修、讓步。

1、報廢：經(jīng)確認(rèn)無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經(jīng)濟(jì)的均按廢

品處置；

2、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施；

3、為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施；

4、讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。

5、處理不合格品的流程。

答：⑴.標(biāo)識；（2）.記錄；⑶.隔離；（4）.評審處置。3

6、“三檢制”包括哪三檢，并解釋其含義。

答：包括自檢、互檢、專檢。

1、自檢：生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗,

并作出是否合格的判斷；

2、互檢：生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗；

3、專檢：由專業(yè)檢驗人員進(jìn)行的檢驗。

7、簡述處理不合格品的“三不放過”原則。

答：1、不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止

再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生；

2、不查清責(zé)任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者

提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、不落實改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都

是為了落實改進(jìn)的措施。

8、簡述質(zhì)量檢驗的“三性”。

答：1、公正性：是指檢驗機(jī)構(gòu)和人員在開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗時，既要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，

獨立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的職權(quán)，又要堅持原則，不詢私情，秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，

實事求是；

2、科學(xué)性：通過科學(xué)的檢測手段，提供準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)，按照科學(xué)合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)，

客觀地評價產(chǎn)品質(zhì)量；

3、權(quán)威性：所謂檢驗的權(quán)威性實質(zhì)上是對檢驗人員和檢驗結(jié)果的信任感和尊重程度，

但是作為檢驗部門的人員，必須以自己的能力樹立足夠的威信，讓別人信服。

9、按照《不合格品處理補(bǔ)充規(guī)定》，返工返修品最遲應(yīng)在幾天內(nèi)處理完畢。

答：7天。若責(zé)任人在規(guī)定時間內(nèi)未處理完，按報廢處理。

10、寫出下列符號屬于哪種形位公差。

答：位置度：白平行度:〃同軸度：◎?qū)ΨQ度:三垂直度:上

11、寫出下列記號代表的意思。

答：直徑：4>半徑：R球面：S小倒角：C厚度：t最大：max最小：min

12、寫出下列粗糙度符號的含義。

答：v：用任何方法獲得的表面粗糙度；*：用去除材料的方法獲得的表面粗糙度；

Q/：用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度。

13、下列符號屬于哪種硬度，哪種硬度單位最大。

答：HRC：銘氏硬度HRB：布氏硬度HRV：維氏硬度。倍氏硬度單位最大，并約等于

布氏硬度的10倍，維氏硬度約等于布氏硬度。

14、寫出in、cm、mm、um之間的換算關(guān)系。

答：1in=2.54cm1cm=10mm=lOOOum

15、Zl/4、Gl/4、UNF1/4的螺紋底徑分別是多少。

答：巾11.36、611.45、65.5

16、我公司圖紙上未標(biāo)注公差的尺寸應(yīng)按什么公差等級檢測。

答：IT12級。

17、孔、軸配合有哪幾種方式。

答：1、間隙配合：孔的公差帶在軸的公差帶之上；

2、過盈配合：孔的公差帶在軸的公差帶之下；

3、過渡配合：孔的公差帶與軸的公差帶互相交迭，即可能形成間隙配合，也可能形成

過盈配合。

18、金屬材料的主要力學(xué)性能包括哪些。

答：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞極限。

19、下列符號代表哪種金屬。

答：鐵：Fe、鋁：A1、銅：Cu、鋅：Zn>銘：Cr>鋁：Mo、銀：Ni、鎰：Mn、硫：S、磷：P、

硅：Si、鈦：Ti

20、寫出退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)、氮化、高頻熱處理的基本概念。

答：1、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢

冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝；

2、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后

在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝；

3、淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定

的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝；

4、調(diào)質(zhì)：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理；

5、氮化：向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以

及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性；

6、高頻淬火：指利用高頻電流(30K7000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲

得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心

部基本上保持處理前的組織和性能。

21、檢驗螺紋時應(yīng)檢驗?zāi)男╉椖俊?/p>

答：1、用塞（環(huán)）規(guī)檢驗配合間隙；

2、螺紋有效長度；

3、大（?。?；

4、螺紋表面粗糙度；

5、螺紋口部是否有倒角；

6、螺紋邊緣是否有毛刺。

22、QT500-7和45#鋼兩種材料代號中的數(shù)字表示什么意思。

答：QT500-7：球墨鑄鐵，抗拉強(qiáng)度，500Mp,伸長率27；45#：含碳量為0.45%

23、普通游標(biāo)和千分尺的測量精度分別是多少。

答：游標(biāo)的測量精度為0.02mm；千分尺的測量精度為0.（Hmm

24、電鍍造成的質(zhì)量缺陷有哪些。

答：表明色差、鍍層偏厚、邊角起毛、脫層（翹皮）、過度酸洗腐蝕、白斑（材料

電鍍前表面銹蝕深及底材時，電鍍后因光線折射，產(chǎn)生白色斑紋）、水紋（烘干作

業(yè)不完全或水質(zhì)不干凈造成）

25、三大量具包括哪三樣。

答：游標(biāo)、千分尺、百分表。

26、檢驗員的工作職責(zé)主要有哪些。

答：1、對因未認(rèn)真貫徹技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、公司規(guī)定、要求，而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；

2、對因錯檢、漏檢、誤檢而造成的質(zhì)量損失負(fù)責(zé)；

3、對因檢驗不及時而造成壓檢，影響生產(chǎn)進(jìn)度負(fù)責(zé)；

4、對因未執(zhí)行首件檢驗和巡回檢驗，造成成批質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；

5、因?qū)z驗狀態(tài)及標(biāo)識管理不善，對不合格品未及時隔離，造成生產(chǎn)混亂和影響產(chǎn)品

質(zhì)量負(fù)責(zé)；

6、對質(zhì)量統(tǒng)計及報表、質(zhì)量信息的正確性、及時性負(fù)責(zé)；

7、對忽視質(zhì)量的行為或質(zhì)量事故，不反映、不上報，甚至參與弄虛作假而造成的損失

負(fù)責(zé)；

8、對明知是不合格品或假冒偽劣產(chǎn)品，還給于檢驗并簽發(fā)檢驗合格證書的行為負(fù)責(zé)。

27、說明下面形位公差標(biāo)注符號所表達(dá)的意思。

答：Tm!表示被標(biāo)注面（或軸線）與基準(zhǔn)面A的垂直度不超過0.01mm

28、寫出下面是什么單位符號。

答：升：L；毫升：ml；公斤：kg；毫克：mg；兆帕：Mp；巴：bar；公斤力：kgf

29、目前我們公司閥體的材料是什么？如何定義它？

答：鑄鐵。鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金?工業(yè)上常用的鑄鐵，含碳量一般在2.5%?

4.0%的范圍內(nèi)，此外還有硅、錦、硫、磷等元素。

30、根據(jù)碳存在的形式不同，鑄鐵可分為哪幾種？

答：（1）白口鑄鐵；（2）灰口鑄鐵；（3）麻門鑄鐵；

31、根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)的不同，鑄鐵又可分為哪幾種？

答：（1）灰鑄鐵；（2）可鍛鑄鐵；（3）球墨鑄鐵；（4）蠕墨鑄鐵；

32、何謂鋼的熱處理？鋼的熱處理有何重要意義？

答：熱處理是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需要的組織

結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理工藝在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，它能提高零件的使用性能，

充分發(fā)揮鋼材的潛力，延長零件的使用壽命。止匕外，熱處理還可改善工件的工藝性能，提高

加工質(zhì)量，減小刀具磨損。

33、按含碳量分鋼可分為哪幾類？

答：⑴低碳鋼：C^O.25%；（2）中碳鋼：C=0.25%?0.60%；（3）高碳鋼：00.60%

34、根據(jù)鋼中有害元素硫、磷含量多少可分為？

答：⑴普通鋼：S^O.050%,P^O.045%；（2）優(yōu)質(zhì)鋼：S^O.035%,P^O.035%；（3）高級

優(yōu)質(zhì)鋼：S<0.025%,P^O.025%

35、什么是金屬材料的使用性能和工藝性能？它們各包括哪些內(nèi)容？

答：使用性能是指金屬零件在使用條件下金屬材料表現(xiàn)出來的性能。使用性能包括：物理性

能、化學(xué)性能和力學(xué)性能；工藝性能是指金屬材料從冶煉到成品的生產(chǎn)過程中，在各種加工

條件下表現(xiàn)出來的性能。工藝性能包括：鑄造性能、鍛壓性、焊接性、切削加工性、熱處理

性等。

36、質(zhì)量控制點的概念和特點？

答：概念：指在質(zhì)量活動過程中需要進(jìn)行重點控制的對象或?qū)嶓w。特點：具有動態(tài)特性。即

隨著過程的進(jìn)行，其設(shè)置不是永久不變的。例：某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到有效的控制，

處于穩(wěn)定狀況，質(zhì)控點就可以取消；而其它的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時，還需要設(shè)置

新的質(zhì)控點。

37、按檢驗的數(shù)量分質(zhì)量檢驗分為哪幾類？

答：（1）全檢；全檢（又稱百分之百檢驗或產(chǎn)品篩選）它是對一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗的方

法。一般情況下，如果抽樣檢驗表明一批產(chǎn)品已超過允許的不合格水平，就按百分之百檢驗

即全檢。（2）抽樣檢驗；抽樣檢驗是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣品，然后根據(jù)一定

的判斷標(biāo)準(zhǔn)來判斷該批產(chǎn)品是否合格。（3）免檢；免檢指如果可以得到有資格的單位進(jìn)行過

檢驗的可靠性資料，就可以不需要檢驗。

38、按質(zhì)量在企業(yè)整個生產(chǎn)過程中所處的不同階段質(zhì)量檢驗可分為哪幾類？

答：（1）進(jìn)貨檢驗；進(jìn)貨檢驗也叫進(jìn)廠檢驗，是指對購進(jìn)的原材料、外購件和外協(xié)件等物資

進(jìn)行的入庫驗收檢驗，是在購貨入庫之前進(jìn)行的。（2）工序檢驗；工序檢驗指在某工序加工

完成以后進(jìn)行的檢驗。（3）成品檢驗；成品檢驗即最終檢驗和出廠檢驗，是對完工后的產(chǎn)品

進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。

39、檢驗員要當(dāng)好“三員”，“三員”指的是哪三員？

答：“三員”即產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗員，質(zhì)量第一宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。

40、檢驗員要支持做到“三滿意”，“三滿意”是指？

答：“三滿意”即生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度讓操作者滿意，檢驗過的產(chǎn)品讓下道工序滿意，出廠的產(chǎn)品

質(zhì)量讓用戶滿意。

41、不合格品的控制措施？

答：不合格品的控制措施是指對材料、零部件或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時所采

取的措施，包括標(biāo)識、隔離、評審、處置和采取糾防措施以防止再發(fā)生？

42、不合格品的處理措施？

答：（1）標(biāo)識：發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即給予標(biāo)識；（2）隔離：通過標(biāo)識，將不合格品與合格品

隔離，放置于指定的隔離區(qū)或容器內(nèi)。（3）評審：指定有關(guān)部門人員進(jìn)行評審，確定是否讓

步接收或返修、返工、降級、報廢。（4）處置：依評審決定對不合格品立即進(jìn)行處置，包括

返修、降級、報廢、特許（或讓步）、返工。應(yīng)明確的是：處置結(jié)論只對當(dāng)批有效，不能作

為以后驗證或驗收的依據(jù)。（5）預(yù)防措施：采取措施，防止誤用和安裝不合格品，如隔離、

追回等。（6）防止再發(fā)生：努力做到“三不放過”即原因不查明、責(zé)任不明確、措施未落實均

不放過。對單個不合格品的處理措施是：記錄、標(biāo)識、隔離。

43、不合格品的糾正措施？

答：糾正措施是為了防止已出現(xiàn)的不合格品、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生，消除其原

因所采取的措施。為此，必須抓好以下七個環(huán)節(jié)：職責(zé)的分配；嚴(yán)重性評價；可能原因的調(diào)

查；問題的分析；消除原因；過程控制；永久性更改。

44、質(zhì)量改進(jìn)的含義？

答：為向本組織及其顧客提供更多的實惠，在整個組織內(nèi)所采取的旨在提高活動和過程的效

益和效率的各種措施。要理解這一概念,需要明確以下幾點：

a質(zhì)量改進(jìn)是通過改進(jìn)過程來實現(xiàn)。

b質(zhì)量改進(jìn)是一項持續(xù)性的活動。

c質(zhì)量改進(jìn)包括防守型改進(jìn)和進(jìn)攻型改進(jìn)。

d質(zhì)量改進(jìn)的措施有預(yù)防措施和糾正措施。

e質(zhì)量改進(jìn)的動力來源于對不斷提高質(zhì)量和顧客滿意的需要。

45、質(zhì)量改進(jìn)的意義？

答：質(zhì)量改進(jìn)對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義，可表現(xiàn)為：

a提高優(yōu)等品率，為企業(yè)增加收益。

b提高質(zhì)量信譽，改善與顧客關(guān)系，增加銷售量。

c減少廢次品，增加產(chǎn)量。

d減少返工，提高生產(chǎn)效率。

e減少檢驗、篩選和試驗費用。

f加速新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。

g合理使用資金，充分發(fā)揮企業(yè)潛力。

h培養(yǎng)不斷進(jìn)取、改革的精神，提高人員的素質(zhì)。

i完善質(zhì)量職能，提高質(zhì)量保證能力等。

46、質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)？

答：質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)就是減少質(zhì)量損失，通過不斷改進(jìn)過程來減少質(zhì)量損失，從而獲的更好

的效果和更高的效率。

47、質(zhì)量改進(jìn)的基本方法一PDCA循環(huán)是指？

答：是指：“計戈ij（PAN）-執(zhí)行（DO）-檢查（CHECK）-總結(jié)（ACTTON）”循環(huán)，簡