浙江某污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章技術(shù)標(biāo)總說(shuō)明...............................................................5

第1節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)...........................................................5

第2節(jié)建設(shè)工期目標(biāo)...........................................................6

第3節(jié)文明施工治理目標(biāo).......................................................7

第4節(jié)其他承諾...............................................................7

第5節(jié)編制范疇...............................................................8

第二章施工組織設(shè)計(jì)...............................................................8

第1節(jié)工程概況及編制說(shuō)明.....................................................8

第三章說(shuō)明.......................................................................12

第四章施工技術(shù)方案及具體施工方法說(shuō)明...........................................13

第1節(jié)施工部署..............................................................13

第2節(jié)施工測(cè)量..............................................................17

第3節(jié)基礎(chǔ)分部..............................................................19

第4節(jié)主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案及技術(shù)措施...................................33

第5節(jié)主要項(xiàng)目施工方法說(shuō)明.................................................92

第五章基坑開(kāi)挖及圍護(hù)方案........................................................93

第1節(jié)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖方案......................................................93

第2節(jié)基坑內(nèi)排水...........................................................100

第3節(jié)基坑圍護(hù)方案.........................................................101

第六章底板及墻體等裂縫控制的方案..............................................107

第1節(jié)樓板裂縫的控制方案...................................................107

第2節(jié)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制方案......................................110

第3節(jié)剪力墻裂縫的控制方案.................................................112

第七章樓地坪一次成型的施工方案.................................................112

第八章項(xiàng)目治理組織結(jié)構(gòu)和技術(shù)力量配備..........................................113

第1節(jié)項(xiàng)目治理組織結(jié)構(gòu)圖...................................................113

第2節(jié)各階段勞動(dòng)力配備計(jì)劃表..............................................116

第九章本工程擬定使用的主要機(jī)械設(shè)備的使用年限、型號(hào)和用電負(fù)荷.................117

第1節(jié)計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表........................................117

第2節(jié)施工用電負(fù)荷運(yùn)算.....................................................119

第十章施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保計(jì)劃實(shí)施的保證措施..................................121

第1節(jié)施工總計(jì)劃進(jìn)度的編制說(shuō)明............................................⑵

第2節(jié)各節(jié)點(diǎn)施工工期計(jì)劃...................................................121

第3節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃表.......................................................123

第4節(jié)工程工期保證措施.....................................................124

第十一章保證工程質(zhì)量和安全文明施工的技術(shù)措施..................................129

第1節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo).........................................................129

第2節(jié)工程質(zhì)量保證體系.....................................................129

第3節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理及保證措施..............................................131

第4節(jié)保證工程安全施工的技術(shù)措施..........................................190

第5節(jié)確保文明工地和降低施工對(duì)周圍社區(qū)干擾的治理措施.....................231

第十二章對(duì)環(huán)境、噪音、燈光、污水排放、建筑垃圾、半成品、成品的保護(hù)和措施....240

第十三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.....................................................242

第1節(jié)布置原則.............................................................242

第2節(jié)布置方案.............................................................243

第3節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖..................................................245

技術(shù)標(biāo)總說(shuō)明

昆山**區(qū)**污水處理廠一期工程工程采用公布招標(biāo)的方式，通過(guò)對(duì)技術(shù)標(biāo)、商務(wù)標(biāo)的綜合評(píng)定,

擇優(yōu)選定“信譽(yù)高、質(zhì)量好、技術(shù)力量強(qiáng)、工期短、造價(jià)合理”的施工承包單位。

我公司十分榮幸能夠參加貴工程的投標(biāo)活動(dòng)，為此，我們表示誠(chéng)摯的謝意，并對(duì)與貴方合作的

廣闊前景充滿信心和期望。

我公司經(jīng)過(guò)對(duì)擴(kuò)初施工圖紙、招標(biāo)文件的細(xì)致探討和研究，分析了各種影響施工的不利因素和

本工程的施工難點(diǎn)，并數(shù)次到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，根據(jù)招標(biāo)文件中關(guān)于技術(shù)標(biāo)的要求、有關(guān)國(guó)家規(guī)

范及昆山市市政府有關(guān)規(guī)定的要求，我們編制了本技術(shù)標(biāo)呈貴方批閱，同時(shí)說(shuō)明如下：

工程質(zhì)量目標(biāo)

1.1.1充分發(fā)揮我公司綜合實(shí)力強(qiáng)、施工總承包體系較完善的優(yōu)勢(shì)。調(diào)動(dòng)一切積極因素，在施

工勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備選用、材料物質(zhì)的供應(yīng)、特別工藝工程的施工、選進(jìn)施工技術(shù)的運(yùn)用

以及資金治理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合。用我們最擅長(zhǎng)的建筑語(yǔ)言把業(yè)主、設(shè)計(jì)意圖

予以最完美體現(xiàn)，工程質(zhì)量目標(biāo)：總體工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。

1.1.2為確保工程質(zhì)量，未經(jīng)建設(shè)單位同意，工程項(xiàng)目一律不分包或轉(zhuǎn)包。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保

證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，決不違章施工，決不使用不合格材料，并在施工過(guò)程中誠(chéng)懇

地接受各級(jí)政府質(zhì)量監(jiān)督部門和社會(huì)各界人士的監(jiān)督。

1.1.3我公司已通過(guò)IS09002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量體系認(rèn)證，在工程過(guò)程中控制中，將嚴(yán)格貫徹

GB/T1900-2000之模式標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、昆山市現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

定標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮和治理、尊

重設(shè)計(jì)、和諧處理好周邊及各界職能部門的關(guān)系。

建設(shè)工期目標(biāo)

我們?cè)趨⒓淤F工程的投標(biāo)活動(dòng)期間，已深刻體察到了業(yè)主對(duì)加快建設(shè)工期的迫要求，因此在施

組的編制過(guò)程中，我公司有關(guān)部門，反復(fù)斟酌衡量，綜合考慮如下：

我公司一旦中標(biāo)，將合理安排施工進(jìn)度計(jì)戈”，按招標(biāo)文件要求，在保證質(zhì)量、安全的前提下,

挑選合理的施工方案，精心組織立體交叉施工，確保各施工階段節(jié)點(diǎn)目標(biāo)如期完成。根據(jù)我公

司的綜合實(shí)力，總工期為152天。為達(dá)到上述工期，我公司在資金、設(shè)備和勞動(dòng)力的投入上

必將打破常規(guī)，以保證投標(biāo)工期如期完成。

文明施工治理目標(biāo)

1.3.1加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)治理。針對(duì)本工程地理位置的特別性，我公司將認(rèn)真制定

有關(guān)環(huán)保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化治理措施，搞好城市環(huán)境保護(hù)，搞

好施工區(qū)域和周邊環(huán)境衛(wèi)生，保護(hù)和保證員工的身體健康；采取必要的施工措施，減噪防塵;

污水、排水嚴(yán)格按昆山市有關(guān)規(guī)定排放，做好夜間施工減噪音和光照的影響；正確處理好和所

在地區(qū)居民及主管部門之間的相互關(guān)系，認(rèn)真遵守和執(zhí)行國(guó)家、地方和行業(yè)部門頒發(fā)的建設(shè)工

程治理規(guī)定和條例，確保本工程安全重大事故為零；文明施工達(dá)到市級(jí)文明工地、標(biāo)化工地及

治安治理達(dá)標(biāo)工地的標(biāo)準(zhǔn)。

其他承諾

1.4.1為強(qiáng)化本工程總承包治理，本公司將編制實(shí)施進(jìn)度的節(jié)點(diǎn)控制計(jì)戈U，并分季、月、周召

開(kāi)計(jì)劃布置會(huì)議，每周召開(kāi)計(jì)劃平穩(wěn)會(huì)，計(jì)劃上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、審批，使本工程作為一個(gè)系統(tǒng)

工程來(lái)強(qiáng)化治理。

1.4.2我公司若能有幸中標(biāo)承建本工程，在工程竣工后的合同保修期內(nèi)，我公司將提供優(yōu)質(zhì)的

善后服務(wù)。保修期滿后，我公司也將提供中意的上門回訪服務(wù)工作，排除業(yè)主的后顧之憂。

1.4.3為體現(xiàn)我們的服務(wù)，在貴方新建工程上，本公司已確立“急工程所急、想工程所想”的

指導(dǎo)思想，如我公司中標(biāo)承建，將按照貴方要求，迅速派員到現(xiàn)場(chǎng)，配合業(yè)主做好工程前期交

接和施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。我們有責(zé)任、有能力、更有信心靠我們的施工力量，以一流的

治理、一流的質(zhì)量、一流的施工速度及合理的工程造價(jià)向貴方提交一份中意的答卷，不辜負(fù)貴

方領(lǐng)導(dǎo)的信任，為昆山開(kāi)發(fā)區(qū)**污水處理廠的發(fā)展建設(shè)做出我們的一份奉獻(xiàn)。

編制范疇

編制范疇：土建、安裝圖紙。

本標(biāo)書(shū)僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在原標(biāo)書(shū)的基礎(chǔ)上按照補(bǔ)充資料進(jìn)一步

完善施工方案，補(bǔ)充細(xì)化各分部分項(xiàng)工程中的細(xì)節(jié)問(wèn)題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容全面

性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡(jiǎn)易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)在全過(guò)程中接受業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。

施工組織設(shè)計(jì)

工程概況及編制說(shuō)明

工程概況

本工程位于昆山**區(qū)，項(xiàng)目建設(shè)2.5萬(wàn)噸/日。范疇包括：細(xì)格柵間及沉砂池、粗格柵間及進(jìn)

水泵房、A2/0生化池、二沉池、接觸消毒池、加氯間、配水井及污泥泵房、泥庫(kù)、配電中心、

綜合樓。

基礎(chǔ)

本工程采用250*250mm小方樁及中500水泥攪拌復(fù)合地基。

主體結(jié)構(gòu)：

本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、C25,抗?jié)B等級(jí)S6,砌體為地下室內(nèi)隔

墻采用標(biāo)準(zhǔn)粘土實(shí)心磚，±0.000以上墻用240MM厚多孔磚，鋼材中-I級(jí)，①-II級(jí)。

屋面工程：上人屋面，現(xiàn)澆鋼筋碎平屋面板，細(xì)石碎找坡(2%),鋪SBS防水卷材，擠塑板

保溫層，最薄處25MM厚，40MM厚C20碎隨澆隨搗。

門窗工程：采用鋁合金保溫窗白玻璃，窗玻璃為強(qiáng)化玻璃。

樓地面工程：綜合樓為地傳，其余均為20厚1：2水泥砂漿地面。

內(nèi)外裝修：外墻涂料。

編制依據(jù)及說(shuō)明

工程設(shè)計(jì)圖

建設(shè)基地周邊環(huán)境、道路及基地情形

國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家建筑安裝工程安全操作規(guī)范

昆山市質(zhì)量、安全規(guī)定

昆山市施工技術(shù)資料治理規(guī)定

本企業(yè)的治理、技術(shù)素養(yǎng)和機(jī)械裝備情形

本工程地理位置及交通運(yùn)輸情形

昆山市有關(guān)安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化文件

本工程所用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：

⑴、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93

(2)、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83

(3)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

(4)、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002

(5)、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50209-95

(6)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92

(7)、裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91

(8)、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96

(9)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96

(10),屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-94

(11)、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002

(12)、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97

(13)、電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92

(14)、電氣裝置安裝工程電氣接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92

(15)、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96

(16)、電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91

(17)、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97

(18)、建筑施工高空作業(yè)安全施工技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

(19)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88

(20)、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82

(21)、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CTJ/T29-98

說(shuō)明

3.1各特別專項(xiàng)和重要分項(xiàng)在施工前應(yīng)編制詳細(xì)實(shí)用的施工方案,施工階段需編制如下施工技

術(shù)方案：

3.1.1樁基施工方案；

3.1.2基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案；

3.1.3坑內(nèi)排水專項(xiàng)施工方案；

3.1.4基坑土方專項(xiàng)施工方案；

3.1.5大底板鋼筋綁扎施工方案；

3.1.6模板專項(xiàng)技術(shù)方案；

3.1.7池底防水專項(xiàng)施工方案；

3.1.8外腳手架專項(xiàng)施工方案；

3.1.9井架搭拆技術(shù)方案；

3.1.10施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電施工方案;

3.3鋼筋采用新三級(jí)鋼，節(jié)省鋼材用量。

3.4柱主筋采用電渣壓力焊接頭，節(jié)省材料。

3.5梁主采用閃光對(duì)焊連接，節(jié)省材料。

3.6模板采用大規(guī)格九夾板，減少平板及墻體上的模板拼縫印。

3.7瞼面在粉刷前刷碎界面劑代替刷水泥砂漿或鑿毛處理。

3.8校結(jié)構(gòu)與磚墻連接處縫在粉刷前釘鋼絲網(wǎng)，以確保粉刷砂漿不開(kāi)裂。

施工技術(shù)方案及具體施工方法說(shuō)明

施工部署

1.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)

總體工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。

1.1.2安全治理目標(biāo)

確保本工程安全重大事故為零，安保體系外審?fù)ㄟ^(guò)，市標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)市文明工地。

1.1.3建設(shè)工期目標(biāo)

本工程總工期為152天，擬從2004年4月1日開(kāi)工。

1.1.4施工順序

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，科學(xué)地組織施工，確保各節(jié)點(diǎn)工程工期如期完成，各施工班組根據(jù)節(jié)點(diǎn)計(jì)

劃進(jìn)行交叉施工，流水作業(yè)。

根據(jù)本工程的情形，把工程劃分為6個(gè)施工階段。

1.1.4.1樁施工階段

1.1.4.1.1基樁概況：250*250,長(zhǎng)約12.50m?

1.1.4.1.2施工準(zhǔn)備

1.1.4.1.2.1組織機(jī)構(gòu)及治理人員準(zhǔn)備：

施工現(xiàn)場(chǎng)成立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，派公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，并配備項(xiàng)目工程師、施工負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)

責(zé)、測(cè)量負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)、資料負(fù)責(zé)等專業(yè)治理人員，確保工程“優(yōu)良、高速、如

期”完成。

1.1.4.1.2.2場(chǎng)地準(zhǔn)備：清除樁基作業(yè)范內(nèi)的高空、地面及地下障礙物，將場(chǎng)地平整好，鋪設(shè)

樁機(jī)行走道路，挖好排水溝，確保場(chǎng)地土不被水浸泡。

1.1.4.1.2.3樁準(zhǔn)備：本工程采用商品樁，施工前訂購(gòu)好并按需適時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

1.1.4.1.2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：由于本工程工期緊，擬采用兩臺(tái)YZY—150型靜力壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施

工（因尚有兩暫不能施工，故暫沒(méi)考慮其機(jī)械）。

1.1.4.1.2.5施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：派本集團(tuán)公司精干的基樁施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，各種工人如下表。

工種打樁工機(jī)操工電工機(jī)修工普工

人數(shù)1041110

1.1.4.1.2.6技術(shù)準(zhǔn)備：①認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件資料；②按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量,

并用小木樁定出樁位，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)5個(gè)呈梅花狀分布的水準(zhǔn)點(diǎn)。

1.1.4.1.5預(yù)制樁壓樁施工

預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能出廠運(yùn)輸，堆放場(chǎng)地事先碾壓平整密實(shí)，并在地上放置兩

排木方。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分別堆放，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)或近旁外，保持在同一橫斷面上，各

層墊木上下對(duì)齊，并支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)3層，應(yīng)布置在打樁鄰近的起吊工作半徑

范疇內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。堆放后，應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)

收記錄后，方準(zhǔn)使用。如發(fā)覺(jué)不合格的，應(yīng)及時(shí)退還到預(yù)制廠。預(yù)制樁出廠時(shí)，應(yīng)按批量提供

預(yù)制樁出廠合格證。為了創(chuàng)造運(yùn)輸條件，場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)道路應(yīng)按施工平面圖要求，鋪設(shè)100厚碎

石，并用壓路機(jī)壓實(shí)，道路兩旁設(shè)排水溝，以保證車輛暢通無(wú)阻。

1.1.4.1.6施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

預(yù)制樁就位應(yīng)保持樁身垂直，使樁與千斤頂保持在同一垂直線上。在沉樁過(guò)程中應(yīng)密切觀察,

防止偏移。

每根樁施工過(guò)程中不得中途停頓，如遇意外情形，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停歇時(shí)間不宜超

過(guò)24小時(shí)。

打樁施工的控制標(biāo)準(zhǔn)，原則上以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及樁長(zhǎng)雙控制。如遇非常情形應(yīng)及時(shí)根據(jù)質(zhì)量程

序控制表分析原因，向監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)部門反映，以便及時(shí)采取措施。

認(rèn)真做好預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、樁基工程隱藏驗(yàn)收記錄、樁試打記錄、樁基工程原始記錄等各

項(xiàng)工作。

1.1.4.2±0.000以下（包括土方開(kāi)挖、底板碎及壁板、頂板施工，及局部砌塊）。

1.1.4.3主體結(jié)構(gòu)

1.1.4.4內(nèi)外裝修工程（包括屋面工程施工）。

1.1.4.5室內(nèi)外掃尾清理。

1.1.5施工段的劃分

根據(jù)本工程的總體施工部署，現(xiàn)將本標(biāo)段劃分為3個(gè)施工段，即粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格

柵間及沉砂池、加氯間為I段，泥庫(kù)、A2/0生化池、接觸消毒池為II段，配電中心及綜合

樓為HI段。

基礎(chǔ)：先樁基施工，再開(kāi)挖土方。

主體結(jié)構(gòu):主體工程三個(gè)施工段可分別前后施工，各施工段的內(nèi)外圍護(hù)墻體和分隔墻相應(yīng)跟上。

裝修階段：待主體全部完工且驗(yàn)收合格后，從上到下進(jìn)行內(nèi)外裝修施工。

掃尾階段：室內(nèi)外掃尾清理由各段施工班組完成。

施工測(cè)量

根據(jù)城市規(guī)劃部門所立紅線樁，測(cè)量方格網(wǎng)，內(nèi)部建立30X30M測(cè)量小方格網(wǎng)，設(shè)控制點(diǎn)時(shí)

應(yīng)躲開(kāi)柱子及墻體等。各控制點(diǎn)之間應(yīng)自始至終保持通視，測(cè)量方格網(wǎng)控制點(diǎn)面標(biāo)高同時(shí)可作

為水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高。

測(cè)量定位用的鋼卷尺應(yīng)采用同一品牌、同一規(guī)格，要備專用50M鋼卷尺三把，事先應(yīng)進(jìn)行校

核，使用時(shí)應(yīng)考慮溫度和拉力因素。

每條線丈量時(shí)，應(yīng)量三次，每讀一次數(shù)應(yīng)移動(dòng)若干厘米，讀數(shù)至1/10M,三個(gè)讀誤差在2MM以

內(nèi)，則取三個(gè)數(shù)平均值，若誤差大于2MM,需重新測(cè)量。

采用J-2光學(xué)經(jīng)緯儀或激光經(jīng)緯儀進(jìn)行三角測(cè)量時(shí)，應(yīng)測(cè)量二次，每次分別采用正倒鏡測(cè)兩

次，讀數(shù)大于40"時(shí)，則應(yīng)重測(cè)。

為保證丈量正確，控制點(diǎn)到另一點(diǎn)之間場(chǎng)地須專門平整，不答應(yīng)有較大高低凹凸。

水準(zhǔn)測(cè)量采用S-1水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)前、后視距離尺可能相當(dāng)，每次應(yīng)采用不同儀高法進(jìn)行測(cè)

量，或水準(zhǔn)尺正反兩次讀數(shù)，讀數(shù)差應(yīng)小于2MM,否則應(yīng)重測(cè)。

所用儀器（水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀/鋼卷尺）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能使用。

基礎(chǔ)施工抄平放線

根據(jù)樁平面圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志，經(jīng)校核無(wú)誤后，插

上樁定位標(biāo)志。

基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，根

據(jù)開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線位置。

用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。

基坑開(kāi)挖完成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，再把軸

線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，墊層面上放出（彈墨線）墻

或基礎(chǔ)平面尺寸。

基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,

并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆標(biāo)記），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊外

線，方便施工復(fù)核。

基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、

預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。

施工放線二層以上采用內(nèi)控法，用垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，能避免外控視線易被擋住的缺點(diǎn)。

基礎(chǔ)分部

1.3.1底板施工

1.3.1.1碎底板施工工藝

1.3.1.2墊層施工

1.3.1.2.1本工程設(shè)計(jì)墊層標(biāo)號(hào)為CIO,厚度為10cm,為防基坑積水，當(dāng)基坑修正鏟平至設(shè)計(jì)

規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行地槽驗(yàn)收符合要求后立刻澆搗墊層碎，不使土體暴露過(guò)夜，不使流砂侵

入，這對(duì)于基坑的穩(wěn)固性有著至關(guān)重要的作用。

并要在PHC樁周圍預(yù)留50MM左右寬間隙，避免樁動(dòng)測(cè)時(shí)受到干擾。

1.3.1.2.2墊層澆搗時(shí)一要測(cè)平，二要用振動(dòng)器振實(shí)，然后用木蟹補(bǔ)平凹塘，不得顯現(xiàn)蜂窩現(xiàn)

象。

1.3.1.2.3當(dāng)墊層瞼澆搗完且達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測(cè)量員從控制點(diǎn)引出控制軸線，進(jìn)行定位放

線，彈出軸線、集水坑、電梯井及墻板位置線，特別注意樁位偏差，標(biāo)高等情形，及時(shí)做好驗(yàn)

收記錄。

1.3.1.2.4墊層澆搗后，對(duì)樁進(jìn)行錨固處理。

樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)一一墊層（碎胎模一后澆帶）一樁頂錨固筋電焊一承臺(tái)鋼筋綁扎，暗梁鋼筋綁扎,

底板下皮鋼筋綁扎，底板上部鋼筋綁扎，板墻柱，樓梯插筋固定一避雷帶系統(tǒng)鋼筋電焊測(cè)試一

埋設(shè)測(cè)溫用銅熱電阻傳感器一底板鋼筋工程驗(yàn)收和埋件軸線技術(shù)復(fù)核一碎分層澆搗一次完成

—表面覆蓋塑料薄膜及兩層草袋保溫養(yǎng)護(hù)（或蓄水養(yǎng)護(hù)視實(shí)際情形定）一地下壁板一±0.00面

層。

1.3.1.3底板鋼筋工程施工

1.3.1.3.1基礎(chǔ)底板鋼筋用量大，場(chǎng)地較少，鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)集中加工，人工搬運(yùn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施

工圖和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批加工及編號(hào)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員核驗(yàn)后才可進(jìn)行綁扎。

1.3.1.3.2所有鋼材必須要有質(zhì)保書(shū)及復(fù)驗(yàn)合格后，方能使用。

1.3.1.3.3現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)配料單進(jìn)行整理，分類，按施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。

1.3.1.3.4進(jìn)口鋼材應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和商檢報(bào)告，復(fù)檢按國(guó)產(chǎn)鋼材，如焊接應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析試

驗(yàn)。

地下板厚800雙向雙排受力鋼筋，鋼筋接頭位置為板下部鋼筋在跨中，上部鋼筋搭接在支座。

中16-25主筋以閃光對(duì)焊為主，超長(zhǎng)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊，柱柱筋采用電渣壓力焊。

底板鋼板止水帶四周應(yīng)封閉嚴(yán)密，并用電焊加鋼支撐，焊電焊軸線鋼筋上不得偏軸線及傾倒。

底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。

在下層鋼筋綁扎范疇內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計(jì)要求。

碎墊層必須達(dá)到能承擔(dān)鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。

軸線、墻截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。

加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

承擔(dān)鋼筋重量的支架和施工荷載的保護(hù)層墊缺必須達(dá)到能承擔(dān)該部分荷載的強(qiáng)度。

1.3.1.4鋼筋工程：

①鋼筋長(zhǎng)度不夠須接長(zhǎng)時(shí)，采用閃光對(duì)焊，長(zhǎng)度超過(guò)27m（三根鋼筋長(zhǎng)）時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊

連接或電弧焊雙面搭接焊。

②因底板鋼筋重量大，墊塊應(yīng)采用1：1水泥砂漿或C30以上細(xì)石碎制作，上皮鋼筋應(yīng)設(shè)支架

支撐及固定其間距。

1.3.1.3.5綁扎底板底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控

制在答應(yīng)范疇內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

1.3.1.3.6每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度，底板面層鋼筋

采用架立鋼架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。

1.3.1.3.7墻、插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底

板面層鋼筋上將墻水平筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端暫時(shí)綁扎3-5道水平筋，以保證墻位

置的正確無(wú)誤。

1.3.1.4.1基礎(chǔ)底板模板工程：

底板側(cè)模支撐在基坑支護(hù)上，不利于施工，故將模板用螺桿反向拉接在工程樁鋼筋或底板鋼筋

±?1.3.1.5底板的碎施工

1.3.1.5.1級(jí)配要求：

由現(xiàn)場(chǎng)攪拌測(cè)試中心試配。

坍落度：出車坍落度控制在120±20mm。

碎拌站應(yīng)提供下列資料：水泥品種，標(biāo)號(hào)及每立方米的水泥用量，骨料的種類和最大粒徑，外

加劑摻合料的品種及摻量，碎強(qiáng)度等級(jí)和坍落度，碎配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。

1.3.1.5.2現(xiàn)場(chǎng)要求：

檢查埋件，避雷接地連接及留孔的數(shù)量位置是否正確。

清除底板鋼筋內(nèi)雜物，并用高壓水槍沖洗基底至集水井，高程水泵抽出基坑至坑外地溝進(jìn)入下

水道。

利用底板上層鋼筋，垂直方向焊上短鋼筋，儀器操平，涂上紅漆，作為底板面標(biāo)高控制點(diǎn)。

按現(xiàn)場(chǎng)布置要求，清理好道路及基坑四周范疇內(nèi)的障礙，并搞好夜間照明工作。

1.3.1.5.3碎澆搗：

本工程校設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30,抗?jié)B等級(jí)S6。

基礎(chǔ)砂底板采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌碎，要求采用42.5#礦渣水泥，澆筑碎分層下料踏步式施工，每層

400mm,碎的接縫間隙時(shí)間控制小于45分鐘，以保證前后接縫質(zhì)量。

使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)快插慢撥，平面呈梅花狀，間距不大于300nlm,振動(dòng)機(jī)在每一插點(diǎn)時(shí)間，以碎

呈水平狀顯現(xiàn)水泥漿，不顯著沉陷為度。

加強(qiáng)碎級(jí)配治理和坍落度控制，確保碎的可泵性。

嚴(yán)密組織安排碎供應(yīng)速度大于碎初凝速度，確保碎不現(xiàn)場(chǎng)冷縫。

碎表面處理做到“三壓三平”：

第一按面標(biāo)高用煤撬拍平壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。

其次初凝前用鐵滾洞數(shù)遍碾壓，滾平。

最終用木蟹打磨壓平，整平。

做好防滲混凝土取樣工作及試塊。

1.3.1.6后澆帶施工

設(shè)置碎后澆帶，碎等級(jí)提高一級(jí)，摻入適量的低堿類膨脹劑，待42天后澆筑。

澆筑前應(yīng)將碎表面鑿毛并清理干凈，將鋼筋加以整理，并用清水沖洗干凈。澆筑碎后，應(yīng)采取

有效措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

1.3.2地下壁板、頂板結(jié)構(gòu)施工

1.3.2.2模板工程

1.3.2.2.1全部采用木模、九夾板。

梁模板采用九夾板。梁高度大于500mm中間設(shè)一道①12對(duì)拉螺桿。

1.3.2.2.2板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，平板采用厚18nlm大規(guī)格九夾板，每

450放50*100墊木一根，板縫粘貼膠帶紙，防止漏漿。

1.3.2.2.3鋼管扣件排架支撐立桿橫，縱橫向間距均為800mm,在梁底視實(shí)際情形適當(dāng)加密，

同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)固性。

1.3.2.2.4在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模及增加模板使用壽命。模板拼縫嚴(yán)密，不

得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定堅(jiān)固、結(jié)實(shí)，相鄰板面高差不得超過(guò)2mm,層高垂直均

應(yīng)符合施工規(guī)范。

1.3.2.2.5拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺栓，以免操作傷害碎體。

1.3.2.2.6壁模采用①14對(duì)拉限位止水筋加固，外墻外側(cè)，墊2cm厚的八字臺(tái)墊木，拆模后

用水泥砂漿分兩次填嵌，與墻面平。

1.3.2.2.7壁模在碎澆好后拆模時(shí)間不少于14天后方可拆除，采取墻體保溫養(yǎng)護(hù)（薄膜草袋

各一層），減少內(nèi)外溫差所造成的溫差裂縫。

1.3.2.3鋼筋工程

1.3.2.3.1認(rèn)真審圖，如結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相

應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。

1.3.2.3.2柱、墻主鋼筋以電渣壓力焊為主，梁主筋以閃光對(duì)焊為主，大于25mm用電弧焊，

電焊接頭的受力鋼筋截面積不超過(guò)50%（總截面積），同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，并不位于

最大彎矩處（GB50204-2002）o箍筋的末端應(yīng)作130度彎鉤，彎鉤的平直部份不少于箍筋直

徑的lODo焊接接頭每300個(gè)同類型的鋼筋為一組抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

1.3.2.3.3按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間

距位置，保證層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。

要嚴(yán)格按施工規(guī)范GB50204-2002操作。

1.3.2.3.4所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格證明，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。

進(jìn)口鋼材應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和商檢報(bào)告，同樣復(fù)驗(yàn)按國(guó)產(chǎn)鋼筋，如焊接應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)分析合格后,

方能使用。

1.3.2.3.5彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼

筋必須清洗干凈后方可使用。

1.3.2.3.6在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)覺(jué)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處

理，不得任意彎、割、拆、移。

1.3.2.3.7為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1：2砂漿做好墊

塊，設(shè)置間距一樣為500*500設(shè)一塊。

1.3.2.3.8樓面陽(yáng)角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置放射筋，無(wú)設(shè)計(jì)可放8①12,L=1200Mo

1.3.2.4回填土施工

1.3.2.4.1當(dāng)?shù)叵率沂┕ね戤?，達(dá)到答應(yīng)強(qiáng)度，基礎(chǔ)分部驗(yàn)收合格后，防水工程完成后即進(jìn)行

回填土施工。

1.3.2.4.2填土前先清除基礎(chǔ)坑（或基槽）內(nèi)的積水雜物，回填土應(yīng)采用同類型土方進(jìn)行，并

按每300mm分層夯實(shí)。

1.3.2.4.3利用機(jī)械運(yùn)土，嚴(yán)禁碰撞建筑物，原則上機(jī)械運(yùn)土至基坑邊緣后人工進(jìn)行人推車駁

運(yùn)。

1.3.3確保工程質(zhì)量，安全的重要保證措施及文明施工要點(diǎn)。

1.3.3.1做好地下圍護(hù)墻的防滲漏及地下降水工作，確保地下工程在無(wú)滲漏前提下進(jìn)行干燥作

業(yè)，在地下四角設(shè)立四只集水井，底板外側(cè)四周做地溝排入集水井采用潛水泵排水，地面三面

做排水溝，流入沉淀池再外排到城市下水道保證地面水不流入基坑內(nèi)。

1.3.3.2地下壁板，頂板一次連續(xù)澆搗，減少施工縫，以確保墻、柱碎澆搗沉實(shí)一小時(shí)后再澆

頂板碎同時(shí)采用布料機(jī)施工，避免顯現(xiàn)收縮裂縫，并采用二次振搗的施工技術(shù)確保稅的密實(shí)度。

外墻板模板可在澆構(gòu)后14天后再行拆除，以保溫養(yǎng)護(hù)減少內(nèi)外因溫差所產(chǎn)生的溫差裂紋.

1.3.3.3所有鋼筋采用閃光對(duì)焊，確保工程質(zhì)量，同時(shí)該電焊操作工須持有上海市勞動(dòng)、建委

兩部門認(rèn)可的培訓(xùn)合格操作證方可上崗。

1.3.3.4所有壁板，柱、底部用水準(zhǔn)儀測(cè)平，再用1：2水泥砂漿找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高再支模控制

層高防止底部漏漿。

1.3.3.5基坑上面四周設(shè)置防護(hù)欄桿1.200高中4.8X3.5焊接鋼管和四道下基坑的暫時(shí)爬

梯。

1.3.3.6加強(qiáng)對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍道路鄰房的監(jiān)測(cè)工作，如遇非常情形，須及時(shí)采取相應(yīng)措

施進(jìn)行補(bǔ)救，加固等。

1.3.3.7所有現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)上崗未經(jīng)培訓(xùn)考核，取得合格證書(shū)的電工及機(jī)

械設(shè)備操作工均不準(zhǔn)上崗操作。

1.3.3.8加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的電器安全治理，設(shè)立專職安全員，所有電器設(shè)備的金屬外殼，須具備良好

的接地或接零保護(hù)，暫時(shí)電源設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，地下室照明采用36V低壓電器。

1.3.3.9文明施工

1.3.3.9.1提倡文明施工各班組認(rèn)真做好落手清工作，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。

1.3.3.9.2生活區(qū)內(nèi)派專人進(jìn)行打掃，并要求工人做好各宿舍及本人的清潔衛(wèi)生工作。

1.3.3.9.3道路保證平整，暢通，整潔，各種材料堆放整齊合理。

1.3.3.10安全生產(chǎn)

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督治理，保護(hù)職工人身安全、健康和國(guó)家財(cái)產(chǎn)，特制定以下安全措施:

1.3.3.10.1建立安全生產(chǎn)的監(jiān)督治理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督執(zhí)行本項(xiàng)目規(guī)定的各項(xiàng)

安全規(guī)章制度。

1.3.3.10.2所有現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員均須經(jīng)安全培訓(xùn)后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證的電工

及機(jī)械設(shè)備操作工不準(zhǔn)上崗操作。

1.3.3.10.3各工種生產(chǎn)班組堅(jiān)持每天“安全三上”制度，即上崗前交底，中崗中檢查，上崗

后記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行每周一次的安全活動(dòng)日制度，定于每周一上班后半小時(shí)為活動(dòng)時(shí)間。

1.3.3.10.4嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行十項(xiàng)安全措施。

本工程施工暫時(shí)用電，沿東、北、南三方面布置。總配電箱設(shè)在場(chǎng)地東南角處。南面鋼筋制作

場(chǎng)地另設(shè)專用電箱，解決碰焊機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等加工機(jī)械的施工用電，東面木工間設(shè)

電箱一只，電纜部分架空、部分埋地，北面電箱沿活動(dòng)房北側(cè)架空鋪設(shè)，照明和動(dòng)力、生活與

生產(chǎn)分開(kāi)，生活用電沿活動(dòng)房南側(cè)架空布置，并預(yù)留一路電纜供塔吊，人貨梯專用。

現(xiàn)場(chǎng)施工用電的線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉

線接電，并有專人負(fù)責(zé)治理和暫時(shí)用電接線。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須裝置漏電開(kāi)關(guān)，有可靠、

有效的安全接地和防雷裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用，不懂電氣和機(jī)械設(shè)備的人員，嚴(yán)禁使用和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)

電設(shè)備，做到定機(jī)定人。

施工機(jī)械需經(jīng)安全檢查，合格后方可使用，施工機(jī)械必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)安全規(guī)

定，持證上崗，禁止無(wú)證人員操作各種機(jī)械使用及安全掛牌，木工間嚴(yán)禁煙火。

建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化治理，進(jìn)行安全交底，安全教育，安全宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)各種

安全設(shè)施用電、電箱和勞保器具，定期進(jìn)行檢查和修理，排除隱患，保證其安全有效。

做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案及技術(shù)措施

1.4.1鋼筋施工方法

本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情形設(shè)備二個(gè)鋼筋加場(chǎng)，其中暗柱①14以上鋼

筋采用電渣壓力焊接頭，板筋采用綁扎搭接，梁筋連接采用對(duì)焊。散料成捆汽車吊運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)接

頭采用套筒連接擠壓對(duì)接。

由于本工程鋼筋用量龐大，必須嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行：配料單一列入加工計(jì)劃一運(yùn)

到現(xiàn)場(chǎng)一加工制作一標(biāo)識(shí)一核對(duì)領(lǐng)料一,這一加工領(lǐng)料程序。

1.4.2鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)控制

鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

框架柱、梁節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放和少放。

澆筑碎時(shí)，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情形，一經(jīng)發(fā)覺(jué)，立刻糾正過(guò)來(lái)。

鋼筋綁扎答應(yīng)偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90%以上。

鋼筋綁扎答應(yīng)偏差值表:

答應(yīng)偏差值

分項(xiàng)名稱檢驗(yàn)方法

(MM)

骨架的高度、寬度±5鋼尺檢測(cè)

骨架長(zhǎng)度±10鋼尺檢測(cè)

間距±10鋼尺檢測(cè)

受力筋

排距±5鋼尺檢測(cè)

箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼尺檢測(cè)

梁、柱±5鋼尺檢測(cè)

受力筋保護(hù)層

墻、板±3鋼尺檢測(cè)

1.4.1.4模板配備及施工方法:

為提高現(xiàn)澆構(gòu)件表面平整質(zhì)量及施工速度，進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)施工后，為確保上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,

根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情形，本工程配備標(biāo)準(zhǔn)層模板4套。主要模板采用如下方案:

矩形柱采用膠合板模板，12#槽鋼擱柵，并用①48鋼管扣件作柱箍，中間加3道①12對(duì)拉螺

桿，四周采用中48鋼管扣件作為斜支撐。

1.4.1.5模板工程質(zhì)量檢測(cè)控制

模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性。

模板的接縫不大于1.OMM。

柱、墻，梁節(jié)點(diǎn)，梁、板節(jié)點(diǎn)，墻、板節(jié)點(diǎn)等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。

澆筑砂施工時(shí)，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。

模板的答應(yīng)偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。

項(xiàng)目名稱答應(yīng)偏差值（MM）檢驗(yàn)方法

軸線位移5用經(jīng)緯儀復(fù)驗(yàn)

標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)

截面尺寸+4,-5鋼尺測(cè)量

垂直度3吊線錘測(cè)量

表面平整度52M靠尺測(cè)量

1.4.1.6混凝土澆筑施工方法

上部結(jié)構(gòu)碎每層現(xiàn)澆一次，用碎固定碎硬管輸送至操作面，用布料機(jī)布料入模。

澆筑方向：從遠(yuǎn)而近，從東向西進(jìn)行。

澆筑順序：先柱墻、后梁、板，一次成型。

在澆搗碎的過(guò)程中，應(yīng)由專人（治理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)

行供料控制，特別對(duì)墻磴，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮研超過(guò)初凝時(shí)間。

在澆搗時(shí)，應(yīng)有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無(wú)移動(dòng)、

位移、變位，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要及時(shí)處理。

澆搗碎時(shí)，泵車水平管的架設(shè),采用中48管子，搭設(shè)在鋼筋角鐵支架上,立桿高度為400-500MM

左右，再加水平管相互牽牢，然后在上面架設(shè)水平泵管。

用九夾板鋪設(shè)道路和操作面，嚴(yán)禁任意踐踏面板鋼筋。

在碎澆搗至面標(biāo)高后的2—3小時(shí);應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等

稅收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾壓，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止顯現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處,

滾動(dòng)無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。

碎試塊，每100M3混凝土制作試塊一組，另增加2組拆模試塊，坍落度測(cè)定每隔2小時(shí)在現(xiàn)

場(chǎng)測(cè)定（隨時(shí)解決坍落度過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題），現(xiàn)場(chǎng)決不答應(yīng)隨便加水，如發(fā)覺(jué)坍落不符合要求

時(shí)，應(yīng)及時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)要作退貨處理。

1.4.1.3.12混凝土工程技術(shù)措施

正常泵送過(guò)程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若碎供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速

度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過(guò)程中，輸送管內(nèi)砂拌合物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，碎中各部成分呈

平均分布狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次連續(xù)泵送時(shí)，剩下的粗

骨料易造成輸送堵塞。

按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、碎下料

方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。

全體施工治理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。

碎澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料邊振搗。

當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，立刻查明原因及時(shí)修復(fù)，防止碎在管內(nèi)凝聚，同時(shí)立刻派人去清理散落碎。

采用測(cè)溫、保溫（碎表面）、控溫（碎內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保稅內(nèi)外溫差不超過(guò)25攝氏度。

碎澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、治理人員輪番交替用餐。

碎表面處理做到“三壓三平”

第一按面標(biāo)高用鐵^拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。

其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。

最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止碎顯現(xiàn)收水裂縫。

碎泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防校殘留在管道中影響下一次碎泵送。

1.4.1.3.13混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)

量答應(yīng)偏差及檢測(cè)方法

序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)偏差mm檢查方法

獨(dú)立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量

1軸線位移柱、墻、梁8

其他基礎(chǔ)15

2標(biāo)高層高10,-10用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量

全高30,-30

基礎(chǔ)15,-10用尺量

3截面尺寸

柱、墻、梁5,-2

每層W5M8用經(jīng)緯儀、拉線、尺量

4柱、墻垂直度

全高H/1000

5表面平整度8用2nl靠尺和楔形塞尺

6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量

7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離5用拉線和尺量

8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量

9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量

經(jīng)緯儀鋼尺檢查鋼尺檢

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線25,-0

10電梯井查

井筒全高垂直度H/1000

1.4.1.4墻體工程

1.4.1.4.1材料要求

1.4.1.4.1.1本工程的填充墻均采用九五多孔磚。

1.4.1.4.1.2樓板面上砌墻處，先用C20細(xì)石碎找平，然后再砌磚。

1.4.1.4.1.3砂漿。填充墻為M7.5混合砂漿，熟化石灰膏含水適中。砂采用中砂，含泥量W

5%o微末劑要有質(zhì)保書(shū)。水泥為普32.5#。

1.4.1.4.2墻體材料運(yùn)輸及安排

根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)，利用井架、手推車運(yùn)到操作面。砌塊自生產(chǎn)之日起不少于1個(gè)月方能使

用，場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，便于排水，有防雨淋措施，堆放高度不超過(guò)1.6M,水泥庫(kù)設(shè)在底層結(jié)

構(gòu)樓層內(nèi)。

1.4.1.4.3墻體砌筑施工準(zhǔn)備

磚進(jìn)場(chǎng)提供合格證及試驗(yàn)單，并按國(guó)標(biāo)GB8239T997進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可砌磚。

磚砌體在砌筑前一天應(yīng)嚴(yán)禁澆水潮濕。

砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后

方可施工。

樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用。

砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)

造的變化部位（灰縫取10—11mm）?

框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。4米高砌體以下，砌筑時(shí)及時(shí)準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)

片，砌筑時(shí)及時(shí)放置，不得遺漏。

1.4.1.4.4墻體砌筑施工順序

砌體的一樣順序：測(cè)設(shè)水平一立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線）一干擺磚一架頭角一掛墻線一

砌墻f做好安裝工程穿墻管的接口f工完場(chǎng)清一自檢f互檢。

1.4.1.4.5磚砌體砌筑施工方法

墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理

正確。

磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫平均、飽滿，粘結(jié)堅(jiān)固（粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度

要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。

不得稠度為50-70MM,砌體水平灰縫為8-12MM內(nèi)。

砂漿配合比由試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要

嚴(yán)格把握水灰比。

砌筑應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度

尺寸是否符合排磚模，個(gè)別情形可錯(cuò)孔搭接，但共搭接長(zhǎng)度不少于9CM,飽滿度不少于90%,

豎縫應(yīng)加漿處理，嚴(yán)禁用水砂漿灌縫，并絕不能顯現(xiàn)瞎縫、透亮縫。

掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)

設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫平均一致，平直通順。

1.4.1.4.6墻體砌筑施工技術(shù)措施

磚砌體砌筑前應(yīng)清除表面污物，天氣干燥炎熱時(shí)，可提前澆水潮濕。

砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個(gè)字。

砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑,

檢查皮數(shù)桿是否移動(dòng)。

砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔

1.4.1.4.7墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

磚砌體尺寸和位置答應(yīng)偏差

答應(yīng)偏差

項(xiàng)目檢查方法

mm

軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查

墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

<10m10

垂直度全高

>10m20

清水墻、柱5

混水墻、柱8

清水墻7

混水墻10

后窗洞口（后塞口）高，寬度+5尺量檢查

同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗

外墻上下窗口偏移20

口為準(zhǔn)

1.4.2上部剪力墻結(jié)構(gòu)施工

施工順序

主體結(jié)構(gòu)施工方法及措施:

1.4.2.1鋼筋工程的技術(shù)措施

結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，特別是墻柱板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法,

嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。

本工程上所有鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)制作成型，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求,

加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。

工程所用的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書(shū)，及經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后才能使用，并及時(shí)

收集歸檔。嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人

負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)覺(jué)有鋼筋移位情形，及時(shí)糾正。

嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆搗時(shí)應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板,

避免混凝土澆搗時(shí)，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。

工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情形，確實(shí)須調(diào)整時(shí)，須由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理

認(rèn)可后方可實(shí)施。

在對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送專業(yè)

測(cè)試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。

大于等于16以上柱墻鋼筋接頭采用電渣壓力焊，梁主筋一律采用電弧焊或閃光焊，焊接接頭

試驗(yàn)，即每300個(gè)同類型接頭為一批。現(xiàn)場(chǎng)接頭水平鋼筋采用套筒擠壓連接。

1.4.2.2模板工程

1.4.2.2.1柱墻模板施工

短形柱選用組合定型木模和九夾板，①48鋼管圍樵對(duì)拉螺栓固定。

模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其緊靠，圍檄采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳

手管及直徑為12毫米的對(duì)拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱墻模板，控制柱的厚度、垂直

度及水平平整度。

對(duì)拉螺桿：圍楝與對(duì)拉螺桿底下三道離面層高度分別為200mm、300mm、400mm,其余間距為

500-550mmo底下四道對(duì)拉螺桿采用雙螺帽，柱、墻模板圍樵必須連通在同一水平位置，以保

證柱的平整。

柱墻模的長(zhǎng)度應(yīng)符合模數(shù)，不符合的部位放到節(jié)點(diǎn)部位處理，柱墻支撐宜應(yīng)成排柱同時(shí)支撐連

成構(gòu)架。柱墻模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱墻模澆筑口和清掃口在配模時(shí)一并考慮

留出。

1.4.2.2.2平板模板

平板模為九夾板，平板下，橫楞采用二四，間距400mm。支撐采用①48X3.5鋼管，立桿間距

縱橫排列700mm。水平橫桿離地200mm設(shè)置一道，模板底設(shè)置一道，中間設(shè)二道縱橫水平桿（底

層），并適當(dāng)增設(shè)剪刀撐進(jìn)行加固，上層可適當(dāng)減少。

1.4.2.2.3樓梯間模板

樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。平臺(tái)板

和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬

度而定，要平均一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐,

以保證側(cè)板的穩(wěn)固。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。

1.4.2.2.4梁模板

梁的底模和側(cè)模采用組合木模,第一在樓地面上彈出梁的位置線,并寫上梁編號(hào)和斷面尺寸,然

后在線兩側(cè)搭設(shè)排架,排架間距700mm,梁的側(cè)模采用二道水平圍檢,垂直圍檢間距400mm,垂直

圍檢處用45度斜撐與排架相連，梁與柱交接處,用木模板鑲嵌,鑲嵌面要求平整堅(jiān)固。

1.4.2.2.5模板工程質(zhì)量控制措施

模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不答應(yīng)有殘存的碎漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)

真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。

模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后,

方可進(jìn)行拆模。

模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不答應(yīng)用棒橇或用大錘敲打.，不答應(yīng)在模板面上留下鏟毛或錘擊痕

跡。

模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面，變形須符合規(guī)范規(guī)定。

加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連

接節(jié)點(diǎn)如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。

1.4.2.3混凝土工程

1.4.2.3.1混凝土施工方案

本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗用固定泵管送碎，柱、墻梁板混凝土采用一次澆搗。

由于采用一次澆搗的方法，為防止柱底部顯現(xiàn)因澆搗不密實(shí)而顯現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象，因此,

加強(qiáng)振搗，提高混凝土澆搗質(zhì)量。同時(shí)，控制澆搗速度，防止顯現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。

碎澆搗前，必須進(jìn)行鋼筋的隱藏驗(yàn)收、模板的復(fù)核、所有管線安裝到位、鋼筋有合格報(bào)告，然

后簽碎澆搗令，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量要求和安全交底，讓施工班組了解整個(gè)施工方案，對(duì)澆搗碎

的難點(diǎn)和重點(diǎn)部位有個(gè)了解，做到心中有數(shù)，到時(shí)不要漏振、少振，以免顯現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

對(duì)所有模板應(yīng)澆水潮濕，對(duì)模板內(nèi)的垃圾要清除干凈。

在澆搗時(shí)，采用插入式振動(dòng)機(jī)，要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過(guò)程中要上下略為抽搐，以使上下

振動(dòng)平均，碎應(yīng)分層澆搗，嚴(yán)禁一次到頂，每層厚度500mm左右，在振上層碎時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插

入下層碎中50mm,確保振搗密實(shí)。

澆搗碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并在前層砂凝聚之前將次層碎澆搗完畢。

梁板碎應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，梁用插入式振動(dòng)機(jī)，平臺(tái)可用平板式振動(dòng)機(jī)，表面應(yīng)用木蟹抹平，扶梯施

工縫一樣設(shè)置在上三步位置，并應(yīng)垂直于扶梯板，同時(shí)，澆搗前應(yīng)將縫內(nèi)垃圾清除干凈，疏松

碎應(yīng)鑿去，澆水潮濕、接漿，確保接縫平直。

在佐澆搗過(guò)程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看鐵、看模，隨時(shí)檢查鋼筋綁扎是否松掉、位置是否移動(dòng)、墊

塊是否缺少，發(fā)覺(jué)情形立刻整改，檢查模板支撐是否可靠，發(fā)覺(jué)變形、移位等情形即時(shí)通知暫

停