塔吊安裝安全施工施工準(zhǔn)備

5.1安裝前準(zhǔn)備 15.2施工機具及要求 25.2吊裝設(shè)備的設(shè)計與選擇 25.2.1起重機具和設(shè)備配備 25.2.2汽車吊的使用注意事項 65.2.3汽車吊支腿下地基承載力計算 75.3材料與設(shè)備配置計劃 85.3.1施工機具及施工工具配置計劃 85.3.2吊索具的校核選擇 95.3.3卡具選擇 105.4安裝程序及注意事項 105.4.1準(zhǔn)備工作 105.4.2安裝前塔機的檢查、維護 115.4.3塔機基礎(chǔ)驗收注意事項 11PAGE125.1安裝前準(zhǔn)備1）塔吊進場前要進行材料驗收，并進行安裝備案登記。準(zhǔn)備材料應(yīng)包括塔吊設(shè)備生產(chǎn)許可證、出廠合格證、塔吊基礎(chǔ)隱蔽工程驗收資料、塔吊檢驗報告等內(nèi)容。2）安裝前必須經(jīng)過檢修，塔機性能良好。了解現(xiàn)場場地情況，由施工單位清理現(xiàn)場障礙。施工場地開闊平坦，道路必須平整、壓實，要求基本平整無障礙物，保留安裝作業(yè)面，便于塔機部件的擺放和汽車吊入場選位，滿足汽車吊站位以及起重臂的拼裝，汽車吊的?？课恢玫啬土σ蠓铣休d要求。3）安裝前應(yīng)由塔吊租賃單位編制塔吊安拆施工方案，并對現(xiàn)場管理人員及安裝人員進行安全技術(shù)交底。4）施工現(xiàn)場根據(jù)三級保護標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源電箱，塔機用電必須設(shè)獨立配電箱（容量不小于50KW），供電必須設(shè)獨立電纜，并將配電箱設(shè)置在離塔機3m范圍內(nèi)；。5）施工現(xiàn)場由專人配合安裝。安裝前應(yīng)通知監(jiān)理、安全員及現(xiàn)場管理人員到場監(jiān)督。6）準(zhǔn)備好吊裝機械、安裝工具、輔助設(shè)備。7）如施工現(xiàn)場有架空輸電或通訊線，應(yīng)對其進行保護。8）提供塔機承臺砼試壓報告和隱檢單，同時需要了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，方可進行安裝。9）安裝現(xiàn)場提供一間房間做工具和物品臨時倉庫。10）所有安拆人員必須持證上崗5.2施工機具及要求（1）施工的吊車必須經(jīng)過檢查驗收合格并由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證。（2）所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)。（3）所使用的卸扣不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷，且銷子松緊自如。（4）電動扳手、流動電源盤等電動工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗，合格后方可使用。（5）測量工具必須經(jīng)過校驗合格后使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗時的修正值。（6）鋼管、用于搭設(shè)作業(yè)平臺的材料應(yīng)完好無損，無變形。（7）用于本工程的機械、機具全部要有合格證。（8）塔機安裝必須安監(jiān)站通過報審，持有安監(jiān)站簽字蓋章的安裝告知表，簽發(fā)的吊裝令。塔機進場驗收-施工條件驗收-安全技術(shù)交底-資料報審?fù)瓿?簽發(fā)吊裝令-安裝塔機-檢測驗收-使用登記辦理。5.2吊裝設(shè)備的設(shè)計與選擇5.2.1起重機具和設(shè)備配備根據(jù)塔機的主要部件重量，選用1臺50t汽車吊，安裝載荷為吊裝載荷的1.2倍。輔助設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號使用時間備注1汽車吊50t1臺班起重臂拼裝，各部件吊裝1）50T汽車吊起重性能表注：選用其他汽車吊時，起重性能不得低于此汽車吊起重性能。選擇50T汽車吊作為輔助起重機械，查性能表得知50T汽車吊滿足塔吊的安裝要求。參數(shù)詳見三一50T汽車吊起重特性表，具體計算結(jié)果詳6.3.7。5.2.2汽車吊的使用注意事項1）檢查汽車吊機是否在預(yù)定之位置。2）汽車吊機是否已開腳。3）汽車吊機開腳位置是否已放置開腳用鐵板。4）汽車吊機是否配備適當(dāng)平衡重。5）汽車吊機是否擁有有效證書。6）汽車吊機之起重警報器是否操作正常。5.2.3汽車吊支腿下地基承載力計算1）汽車吊支腿受力計算：吊裝配重最大重量為4.1噸，拆卸采用50噸全地面汽車吊在地面進行作業(yè)，作業(yè)半徑12m吊裝參數(shù)：支腿跨距7.2m，自重40噸，平衡重3.6噸，吊物5.8噸。作業(yè)工況：支腿反力計算公式：N=(G+Q)/n+(Mx*Yi)/(ΣYi*Yi)+(Mx*Xi)/ΣXi*Xi)其中：G——汽車吊自重（含配重）Q——汽車吊起重荷載N——汽車吊支腿反力n——汽車吊支腿數(shù)Mx、My——作用于汽車吊上的外力對通過回轉(zhuǎn)中心的X/Y軸的力矩值；Xi、Yi——支腿至通過回轉(zhuǎn)中心的X、Y軸的距離汽車吊整車自重G=40+3.6=43.6t起吊重量Q=4.1*1.2=4.92tMx=4.92*8.5=41.82t.mMy=4.92*8.5=41.82t.mXi=3.6mYi=3.6mN=(43.6+4.92)/4+41.82*3.6/(3.6*3.6*4)+41.82*3.6/(3.6*3.6*4)=12.13+2.9+2.9=17.93t每個支腿下墊2*2m的鋼板分散壓力P=N/A其中P——支腿對地面的壓應(yīng)力A——鋼板面積則:P=17.93/4=4.48t/m2=0.0448MPa施工現(xiàn)場地基承載力須大于0.0448MPa，若不滿足條件，需要進行加固處理。5.3材料與設(shè)備配置計劃5.3.1施工機具及施工工具配置計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1專用扳手套42活動扳手10.12把43大錘16磅把34奶子錘2.5磅把45橇桿1.2-1.5M根46替打把27電工儀表套18機修工具套19白棕繩50MΦ16mm根210千斤頂15MΦ17mm根411千斤頂8MΦ13.5mm根212安全帽頂813安全帶根814鐵絲若干15墊木若干16卸扣5t對214卸扣3t對25.3.2吊索具的校核選擇本次起吊最重為爬升架4.1t，因此以起吊起重臂為參考進行計算?！?1.5鋼絲繩的破斷拉力為29.6t，￠17.5鋼絲繩的破斷拉力為18.95t，吊裝用鋼絲繩的安全系數(shù)不低于6。注：鋼絲繩規(guī)格：上表中所有的鋼絲繩規(guī)格均為：6×37（a)類，纖維芯，鋼絲公稱抗拉強度為1770MPa。吊裝時鋼絲繩承載能力計算：單根破斷力（KN）×編插系數(shù)（0.82）×安全使用系數(shù)（1/6）×根數(shù)×吊裝角度參數(shù)序號吊裝種類規(guī)格型號角度卡具計算結(jié)果1起重臂4×￠21.560°4×5t卸扣29.6t×0.82×1/6×sin60°×4=14.01t滿足要求2平衡臂總成、回轉(zhuǎn)總成4×￠17.560°4×3t卸扣18.95t×0.82×1/6×sin60°×4=8.97t滿足要求3司機室、平衡重2×￠17.560°4×3t卸扣18.95t×0.82×1/6×sin60°×2=4.48t滿足要求故選取￠21.5mm、￠17.5mm的6×37鋼絲繩就能滿足本次的吊裝任務(wù)。其余吊件計算相同。5.3.3卡具選擇卸扣用于鋼絲繩與構(gòu)件的臨時連接固定，本工程吊裝中全部采用弓形卸扣。弓型卸扣應(yīng)光滑平整，不允許有裂紋、銳邊、過燒等缺陷。嚴(yán)禁使用鑄鐵或鑄鋼的卸扣。在使用時，應(yīng)檢查扣體和插銷，不得嚴(yán)重磨損、變形和疲勞裂紋。使用時，橫向間距不得受拉力，軸銷必須插好保險銷。軸銷正確裝配后，扣體內(nèi)寬不得明顯減少，螺紋連接良好。綜合本工程塔機各部件拆卸荷載，考慮本工程選用的鋼絲繩直徑，本工程采用高強度弓型卸扣6.5t和3.25t可滿足吊裝要求。5.4安裝程序及注意事項5.4.1準(zhǔn)備工作1）按塔機說明書及基礎(chǔ)施工方案的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。①檢測塔機基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊塊。②塔機基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計的強度要求。2）詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機交待裝機安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置，臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3）安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達到堅實牢固。4）技術(shù)人員需提前進行現(xiàn)場實地勘察，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題。制定切實可行的補充方案，對疑難問題及時同項目部技術(shù)人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。5）提前了解安裝當(dāng)日的天氣情況預(yù)報；6）聯(lián)系提供安裝所需的50T汽車吊，負(fù)責(zé)塔機運輸所需的車輛（根據(jù)現(xiàn)場實際情況，若改變汽車吊停靠位置，則需根據(jù)汽車吊說明書改用更大噸位級汽車吊）；安裝所需的各種工具和繩索、卡具等。5.4.2安裝前塔機的檢查、維護1）塔機在進入現(xiàn)場之前，必須對其進行全方面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部件有無裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象；檢查小車、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的基本情況，對于需要保養(yǎng)、潤滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作；檢查各部位安全裝置的靈敏性；檢查塔機的電氣性能；測量各電源線間的絕緣性；測試其主控線路的可靠性，對于損壞的原件及時更換，并清理安裝部件，做好準(zhǔn)備工作。2）安裝前應(yīng)使油缸在無載荷情況下運轉(zhuǎn)不少于三次，仔細(xì)檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時不得進行作業(yè)：①系統(tǒng)壓力不足或完全無壓力②流量過大、過小或完全不流動③壓力或流量不穩(wěn)定④換向閥動作失靈⑤工作裝置功能不良或卡死⑥油管系統(tǒng)泄露，內(nèi)滲，串壓，反饋嚴(yán)重時⑦注意冬、夏季使用不同標(biāo)號的液壓油5.4.3塔機基礎(chǔ)驗收注意