標(biāo)準規(guī)范10kV電力配套施工組織設(shè)計 標(biāo)準模板 投標(biāo)模板 資料模板

Xxx電力配套工程施工組織設(shè)計xxx有限公司xx年x月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明 41.1編制目的 41.2編制依據(jù) 41.3編制原則 51.4編制內(nèi)容 5第二章項目認識及分析 5第三章施工總體部署 63.1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)關(guān)系圖 63.2項目管理機構(gòu)人員及部門職責(zé) 6第四章資源配備計劃及保證措施 104.1擬投入本項目的主要勞動力： 104.2勞動力保證措施 114.3施工機械及儀器計劃 12第五章供貨及安裝施工方案 145.1施工準備 145.2干式變壓器的安裝及試驗 165.3變壓器電氣試驗 185.410kV成套高壓開關(guān)柜安裝及調(diào)試 195.50.4kV低壓開關(guān)柜安裝及試驗 245.6低壓電纜分支箱安裝 265.7直流系統(tǒng)安裝調(diào)試 285.8電纜敷設(shè) 305.9二次接線 335.10防雷、接地部分 345.11系統(tǒng)試驗 355.12設(shè)備及材料供貨方案 36第六章工期目標(biāo)和施工進度計劃 376.1工期目標(biāo) 376.2施工進度計劃及編制說明 376.3保證進度計劃的控制措施 37第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措地 397.1質(zhì)量目標(biāo) 397.2質(zhì)量保證體系 397.3質(zhì)量保證措施 437.4施工質(zhì)量的控制措施 45第八章成品保護措施 488.1成品保護組織機構(gòu) 488.2成品保護實施措施 498.3交工前成品保護措施 50第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 509.1安全管理目標(biāo) 509.2安全管理方針 509.3安全管理體系 509.4安全生產(chǎn)保證措施 51第十章緊急情況應(yīng)急預(yù)案 7510.1制定應(yīng)急預(yù)案的目的 7510.2應(yīng)急預(yù)案的崗位職責(zé) 7610.3應(yīng)急響應(yīng) 77第十一章材料設(shè)備管理方案 8511.1材料設(shè)備申請、送審管理 8511.2材料設(shè)備進場驗收管理 8611.3現(xiàn)場材料設(shè)備管理 87第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施 8812.1文明施工管理目標(biāo) 8812.2文明施工管理體系 8812.3文明施工保證措施 88第十三章保修服務(wù)及維護措施方案 89第十四章施工現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)配合方案 9014.1施工總平面布置 9014.2施工用水、用電、用地計劃 9014.3施工管理措施 9114.4施工配合管理措施 9314.5割接方案 94第一章編制說明1.1編制目的本施工組織設(shè)計系對xxx電力配套工程的總體構(gòu)思和部署，各分部分項工程的具體實施方案將依據(jù)公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本施工組織設(shè)計確定的基本原則，進一步完善細化，用以具體指導(dǎo)施工，確保工程順利完成。1.2編制依據(jù)xxx電力配套工程招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、工程量清單等?！吨腥A人民共和國建筑法》主席令第46號《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第18號《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第23號《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》主席令第279號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》主席令第393號《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文電力工程部分》（2011年版）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-2007《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-2010《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-2014《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2016《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-98《建筑電氣工程施工驗收規(guī)范》GB50303-20151.3編制原則1.嚴格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準。2.堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。1.4編制內(nèi)容xxx電力配套工程項目第二章項目認識及分析1.本項目“xxx電力配套工程”為總承包交鑰匙工程，我方已進行了詳細的現(xiàn)場踏勘并認真做了可行性研究，對本項目實施信心十足；本項目需要根據(jù)實際情況進行圖紙深化，尤其是外市電引入部分，要做深入細化的設(shè)計，與本地供電公司、市政部門進行對接。免費負責(zé)與本項目其他相關(guān)單位的對接（油機廠家、400V電力電纜廠家、動環(huán)監(jiān)控等廠家），以滿足現(xiàn)場條件及圖紙的要求，保證整體項目的順利實施；與本項目相關(guān)的墻板洞開孔及防火封堵，與本項目沖突的箱體和地板、照明、監(jiān)控、消防、線槽等管線的位置移動及恢復(fù)，具體由中標(biāo)單位勘察現(xiàn)場后深化。此項目涉及到三套低壓配電系統(tǒng)，相應(yīng)附屬設(shè)施、機房土建，其它物料的采購及安裝調(diào)試，具體詳細附房配電室現(xiàn)狀，新增及原有配電設(shè)備位置、走線路由、現(xiàn)有接地等與本項目相關(guān)的勘察內(nèi)容。詳細依據(jù)集成范圍、技術(shù)要求、圖紙及報價表內(nèi)工程實施內(nèi)容。機房樓新配電室內(nèi)走線路由及標(biāo)高應(yīng)各專業(yè)、各施工單位統(tǒng)籌考慮。2.工程范圍包含：三套低壓配電系統(tǒng)，相應(yīng)附屬設(shè)施、機房土建，其它物料的采購及安裝調(diào)試。交付周期：合同簽訂之日起120個自然日內(nèi)完工并實現(xiàn)送電至低壓配電柜。3.本項目為交鑰匙工程，投標(biāo)方負責(zé)完成工程整體設(shè)計、采購、施工及送電開通所需的所有工作，包含但不限于施工圖設(shè)計和施工、變壓器設(shè)備施工圖設(shè)計和采購安裝調(diào)測、低壓柜施工圖設(shè)計和采購安裝調(diào)測、密集型母線施工圖設(shè)計和施工、土建改造施工圖設(shè)計和施工、原有設(shè)備的拆除運輸（拆除后運至指定地點）等及其他跟項目相關(guān)的內(nèi)容。第三章施工總體部署3.1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)關(guān)系圖1.本工程實行項目法管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制度，充分發(fā)揮項目組織和項目管理的優(yōu)勢，代表總公司對本工程實行全面管理。2.本工程設(shè)項目經(jīng)理一名，作為公司法人代表在本工程的全權(quán)委托代理人，代表公司履行合同，負責(zé)工程的合同管理等；由公司調(diào)派一個電力施工隊，負責(zé)本工程的施工。項目管理組織機構(gòu)關(guān)系圖如下圖3-1項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人（施工員）資料員施工員材料員質(zhì)檢員安全員3-1項目管理組織機構(gòu)圖3.2項目管理機構(gòu)人員及部門職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理1、是落實施工現(xiàn)場管理職責(zé)的第一負責(zé)人，在授權(quán)范圍內(nèi)代表施工單位全面履行施工承包合同；對施工生產(chǎn)和組織調(diào)度實施全過程管理；確保工程施工順利進行。2、組織建立相關(guān)施工責(zé)任制和各種專業(yè)管理體系并組織落實各項管理組織和資源配備，監(jiān)督有效地運行，負責(zé)項目部員工管理職責(zé)的考核及獎懲，進行利益分配。3、組織編制符合工程項目實際的《項目管理實施規(guī)劃》實施性文件，并負責(zé)落實和監(jiān)督。4、組織制訂施工進度、安全、質(zhì)量及造價管理實施計劃，實時掌握施工過程中安全、質(zhì)量、進度、技術(shù)、造價、組織協(xié)調(diào)等的總體情況，組織召開項目部工作例會，安排部署施工工作。5、對施工過程中的安全、質(zhì)量、進度、造價等有關(guān)要求執(zhí)行情況進行檢查、分析及糾偏。6、針對工程實施和檢查中出現(xiàn)的重大問題、負責(zé)妥善處理，提請有關(guān)方協(xié)調(diào)解決，并制訂糾正預(yù)防措施。7、合理安排工程資金使用：審核“安措費”使用計劃。8、組織落實安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護有關(guān)要求，促進項目的各項管理活動的開展落實。9、組織工程內(nèi)部驗收和質(zhì)量評定工作，申請工程驗收，安排工程竣工后期相關(guān)管理工作。10、項目投產(chǎn)后，組織對項目管理工作進行總結(jié)；接受審計，安排項目部解體后的收尾工作。3.2.2技術(shù)負責(zé)人1、以全面完成或超額完成各項任務(wù)為出發(fā)點，結(jié)合本隊實際情況，做好各項管理工作。2、全面負責(zé)本隊安全施工，積極貫徹“安全第一、質(zhì)量第一”的生產(chǎn)方針，帶領(lǐng)全隊職工嚴格執(zhí)行各項安全、質(zhì)量的規(guī)章制度，做到安全生產(chǎn)、文明施工。3、堅持“三不放過”的原則，參加事故的調(diào)查處理工作。4、針對本隊實際，采取得力措施，不斷提高工程質(zhì)量，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益及施工隊管理水平。5、加強本隊工器具、材料管理、全力支持工具材料員的工作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保正常施工。6、協(xié)同地方政府及當(dāng)?shù)厝罕?，做好工程材料的防盜工作。7、協(xié)同項目部及各職能人員的各項工作，并貫徹落實。8、及時認真地傳達公司及項目部的各類文件及新規(guī)定。9、積極完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。3.2.3安全員：對本項目工地生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督1、制定本項目工地安全工作目標(biāo)計劃，代表項目工地與項目施工處簽訂安全目標(biāo)合同。2、監(jiān)督、檢查項目施工處安全管理和安全工作目標(biāo)計劃的執(zhí)行情況。3、負責(zé)對本項目工地各專業(yè)施工處的安全工作進行監(jiān)督、檢查和考核，制定安全獎懲辦法，實行重獎重罰。3.2.4質(zhì)檢員崗位職責(zé)1、制定本項目工地質(zhì)量工作目標(biāo)計劃，代表項目工地與項目施工處簽訂質(zhì)量目標(biāo)。2、負責(zé)編制項目工地質(zhì)量計劃并組織實施，對項目施工處的質(zhì)量活動進行監(jiān)督、檢查、驗收和考核。3、負責(zé)對物資進貨和生產(chǎn)過程中的檢驗和試驗工作。4、負責(zé)整理、審核竣工資料，參與移交等工作。3.2.5材料員崗位職責(zé)1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)項目部物資管理工作2、負責(zé)項目部物資計劃、供方評價、物資供應(yīng)、物資現(xiàn)場管理工作。3、負責(zé)上級主管部門授權(quán)的物資招(議)標(biāo)采購,進行市場價格調(diào)查,掌握市場物資價格信息4、負責(zé)項目部物資驗收、搬運、儲存、標(biāo)識、發(fā)放及顧客財產(chǎn)的管理。5、負責(zé)項目部季度驗工物資成本管理,建立物資消耗臺帳,搞好季度驗工的物資成本分析工作。6、負責(zé)項目部能源資源管理和可回收廢棄物的回收、處置登記,易燃、易爆、危險化學(xué)品的收、發(fā)、存工作7、負責(zé)勞動保護用品的計劃、申請、登記、發(fā)放、回收工作。8、負責(zé)檢查施工現(xiàn)場材料的碼放、倉庫封閉、粉料使用是否符合大氣和水污染防治的要求。9、負責(zé)每月對兩個以上供方的供貨質(zhì)量進行抽查和評價10、負責(zé)項目部物資消耗統(tǒng)計報表、能源資源季報、質(zhì)量反饋季報、價格反饋季報的統(tǒng)計上報工作。11、負責(zé)項目部產(chǎn)生的各種記錄的填寫、標(biāo)識、保管、整理和保存工作.12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.2.6預(yù)算員崗位職責(zé)1、努力提高業(yè)務(wù)水平,參加工程投標(biāo)工作,提高編制工程預(yù)算的質(zhì)量,取費應(yīng)注意合法、有理、有據(jù),能經(jīng)得起審價、審計的考驗2、熟悉施工圖紙,配合有關(guān)人員編制施工形象進度計劃,按生產(chǎn)進度計劃做好每個生產(chǎn)階段的施工預(yù)算,及時開出施工任務(wù)單和耗料計劃單,并以此指導(dǎo)項目生產(chǎn),確保施工定額制度的順利進行。3、配合項目領(lǐng)導(dǎo)搞好單位工程成本核算,定期做好用料、工費的分析,發(fā)現(xiàn)漏洞及時落實彌補措施4、及時收集設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證單和有關(guān)定額及價格信息的變化,及時編制好項目的竣工決算,協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能人員做好應(yīng)收款的催收,如實向領(lǐng)導(dǎo)反映經(jīng)濟信息,當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。3.2.7施工員崗位職責(zé)1、項目施工員對本項目的施工進度、質(zhì)量、效益負主要責(zé)任。應(yīng)認真執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)程，規(guī)程驗評標(biāo)準及《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》，確保工程質(zhì)量、進度、效益全面達到投標(biāo)目標(biāo)。2、參與圖紙會審、審理和解決施工圖中的疑難問題，碰到重大技術(shù)問題，負責(zé)和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計三方聯(lián)系，妥善解決。3、下達生產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配人力、才力、半成品、構(gòu)件和施工機具，確保工程進度順利進行。4、全面負責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)工程和技術(shù)管理工程，堅持按圖施工，實行分項分部工程前技術(shù)交底，并組織作業(yè)班組學(xué)習(xí)。5、負責(zé)貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準，嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范的質(zhì)量評定標(biāo)準，組織自檢、自查，對質(zhì)量事故進行處罰，評定整改。6、負責(zé)技術(shù)復(fù)核工作，如對軸線、標(biāo)高、坐標(biāo)等的復(fù)核，對檢查、記錄隱蔽等資料的復(fù)核，確保簽證準確、可靠。7、根據(jù)天氣變化情況，及時做好防寒、防凍、防署等季節(jié)性施工措施。8、負責(zé)填寫施工日志，書寫本項目施工技術(shù)總結(jié)，繪制工程竣工圖草圖。9、參加質(zhì)量檢查，隱蔽驗收，竣工驗收工作。3.3項目實施目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)所有工程項目的施工質(zhì)量將全部接受監(jiān)檢，施工全過程受控，將不合格品消除在施工過程中，確保施工結(jié)果及成品質(zhì)量項項符合標(biāo)準，達到優(yōu)良。2.安全目標(biāo)1)杜絕人身傷亡事故;2)杜絕重大施工機械設(shè)備損壞事故;3)杜絕負主要責(zé)任的重大交通事故;4)杜絕環(huán)境污染事故。3.服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、信守合同、客戶滿意，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第四章資源配備計劃及保證措施4.1擬投入本項目的主要勞動力：擬投入本項目的主要勞動力詳見表4-1主要勞動力投入計劃工種高壓電纜敷設(shè)土建施工變壓器施工低壓柜施工臨時設(shè)備搭建母線槽及附件安裝電氣試驗施工人員665744高壓電工212111電氣試驗4管理人員2222221合計109910775主要勞動力投入計劃表4-14.2勞動力保證措施4.2.1勞務(wù)隊伍的選擇及培訓(xùn)4.2.1.1本工程將選用我公司及部分和我司長期合作信譽良好的勞務(wù)施工隊伍參與本工程的施工。我公司將按照公司的招標(biāo)程序,進行勞務(wù)分包的公開招標(biāo),以確保勞動力的素質(zhì)。4,2.1.2按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。4.2.1.3本工程將根據(jù)工程各階段施工配置勞動力,并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力,對勞動力實行動態(tài)管理。4.2.1.4勞動力包括電纜敷設(shè)、電氣安裝等所需勞動力,入場前要對勞務(wù)隊伍進行培訓(xùn)如下:4.2.1.4.1勞務(wù)人員在進場前應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù),證件齊備。4.2.1.4.2入場后首先進行相關(guān)的安全生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、環(huán)保、消防等方面的培訓(xùn),合格后方準參與施工。4.2.1.4.3勞務(wù)人員參與專項施工前工長要對其進行詳細的安全技術(shù)交底。4.2.1.4.4電工、電焊工等特殊專業(yè)施工人員必須持證上崗。4.2.1.4.5無上崗證的特殊專業(yè)施工人員要列出培訓(xùn)計劃,盡早進行專業(yè)培訓(xùn)。4.2.2.管理人員培訓(xùn)所有管理人員均需通過相應(yīng)培訓(xùn),持證上崗。無上崗證的要列出培訓(xùn)計劃,盡早進行專業(yè)培訓(xùn)。4.2.2.1安排管理人員分期分批參加公司或社會組織的進行技術(shù)與安全培訓(xùn)工作,經(jīng)考試合格后取得上崗資質(zhì)后方可正式上崗。4.2.2.2安排特殊作業(yè)人員參加公司或社會組織的專業(yè)技術(shù)與安全培訓(xùn)工作,并取得上崗資質(zhì)后方可上崗工作。4.2.2.3對外施工隊伍進場后,項目部技術(shù)與安全管理人員要安排時間對外施工隊伍操作人員進行安全與技術(shù)培訓(xùn)工作,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。4.2.2.4組織項目經(jīng)理部的主要人員參加社會安全施工和技術(shù)培訓(xùn)工作,做好資質(zhì)年檢工作。4.3施工機械及儀器計劃施工機械及儀器詳見表4-2施工機械及儀器表序號名稱單位數(shù)量型號備注一起重運輸機械1吊車輛125t2叉車輛110t3牽引車輛14手拉滑車輛210t二電氣安裝工具1牽引繩米5002滑輪套103沖擊電錘臺24對講機付45扳手套26液壓斷線鉗把37液壓壓線鉗把48電工工具套裝套59電纜穿線器臺1200m10電纜絞磨機臺110T11萬用表個412標(biāo)號打印機套113標(biāo)簽機套1三主要調(diào)試設(shè)備1直流高壓發(fā)生器臺12開關(guān)機械特性測試儀臺13CPT互感器綜合測試儀臺14直流電阻測試儀臺15開關(guān)回路電阻測試儀臺16升流裝置套17標(biāo)準CT只28單臂電橋塊19標(biāo)準PT臺210兆歐表塊311電壓表塊112電流表塊213毫安表塊114調(diào)壓器臺115工頻試驗變壓器套116變頻電源裝置套117補償電抗器只118繼電保護校驗儀臺119鉗形電流表塊120相序表塊121對線燈對1表4-2施工機械及器具第五章供貨及安裝施工方案5.1施工準備1、根據(jù)工程合同,詳細研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點、質(zhì)量標(biāo)準、進度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應(yīng)、土建裝修進度等基本情況。為編制施工方案、施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。2、根據(jù)工程合同、設(shè)計圖紙,抓緊時間組織人員做好以下的施工準備工作:(1)進場初期,進行施工圖深化設(shè)計以及施工圖設(shè)計,解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。(2)制定施工方案和調(diào)試方案,關(guān)鍵施工部位編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。(3)熟悉現(xiàn)場,規(guī)劃總平面布置,編制施工組織設(shè)計或施工方案。(4)按照施工方案和生活要求,布置現(xiàn)場生產(chǎn)、辦公、倉庫、加工,并報有關(guān)單位及有關(guān)部門審批。(5)根據(jù)施工組織設(shè)計、施工進度計劃編制材料用料量、材料計劃,以確保材料滿足施工進度要求。3、做好工程成本核算及控制工作,做到心中有數(shù),有的放矢。4、根據(jù)施工進度計劃及施工現(xiàn)場進度要求,勞動力、主要物資及施工機具、設(shè)備有計劃、分批陸續(xù)進場,提前做好準備工作。5、認真做好工地對生產(chǎn)班組的技術(shù)質(zhì)量安全交底工作,要有針對性和目的性,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及圖紙要求,同時,要根據(jù)項目部制訂的克服有關(guān)質(zhì)量通病措施進行交底。5.1.2材料供應(yīng)及進場驗收施工人員根據(jù)設(shè)備、材料的種類和施工進度計劃編制物資需要量計劃，做好材料供應(yīng)計劃，提前將所需材料進行統(tǒng)籌、采購。進場的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格證及檢驗報告。并報監(jiān)理工程師驗證。5.1.3電線電纜的查驗1）按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標(biāo)志。2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。3）按制造標(biāo)準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于表3中的規(guī)定。絕緣層厚度規(guī)定值表3序號12345電線芯線標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.04）對電纜、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測。2、型鋼和電焊條的檢測1）按批查驗合格證和材質(zhì)證明書。2）型鋼無嚴重銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。5.1.4鍍鋅制品檢查1、按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書。2、鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，并且配件齊全，無砂眼。3、電纜頭部件及接線端子檢測4、檢驗合格證。5、部件齊全，表面無裂紋和氣孔電氣工程的施工，特別是主體工程施工階段，應(yīng)按照土建工程的施工區(qū)段劃分及施工流向，密切進行配合施工。每道工序都應(yīng)嚴格按照有關(guān)施工工藝和國家驗收規(guī)范進行施工。積極配合甲方及監(jiān)理部門的檢查、驗收及指導(dǎo)工作。5.2干式變壓器的安裝及試驗5.2.1、作業(yè)前準備工作5.2.1.1、變壓器室內(nèi)的屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢，混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件應(yīng)牢固及符合設(shè)計要求。

5.2.1.2、變壓器與門的距離不得少于1.6m，與墻的距離不應(yīng)少于0.8m；變壓器之間的凈距不應(yīng)小于1.0m。

5.2.1.3、檢查變壓器基礎(chǔ)：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm、水平誤差小于5mm。5.2.1.4、現(xiàn)場施工負責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。

5.2.1.5、工作負責(zé)人負責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。

5.2.1.6、現(xiàn)場施工負責(zé)人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場5.2.2、變壓器本體安裝5.2.2.1、變壓器在裝卸的過程中，設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。

5.2.2.2、采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應(yīng)準確使用變壓器頂?shù)牡醐h(huán)，吊鉤應(yīng)對準變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器套管。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。

5.2.2.3、變壓器就位采取人抬和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。較大容量變壓器，可采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒“點”變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎(chǔ)方向移動到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動時不宜過快，不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件，就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào)。

5.2.2.4、干式變壓器應(yīng)水平穩(wěn)定放置并安裝穩(wěn)固，底部用防震膠墊墊起離地，防震膠墊厚度不能少于30mm，以降低噪聲。

5.2.2.5、變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；溫控裝置、套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，外殼干凈；變壓器高壓、低壓線圈之間嚴禁有異物遺留。5.2.3、一次接線安裝5.2.3.1、變壓器進出線的支架按設(shè)計施工，牢固可靠，標(biāo)高誤差、水平誤差均不大于5mm，與地網(wǎng)連接可靠。

5.2.3.2、高壓電纜（含插接式母線）溝進出口應(yīng)進行防火、防小動物封堵。5.2.3.3、電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計要求，電纜終端與引線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。插接式母線與變壓器連接必須是軟連接并應(yīng)留有裕度，可吸收變壓器運行時產(chǎn)生的噪聲、震動及避免周圍環(huán)境因地震、位移等造成運行事故和起到輔助散熱作用。5.2.3.4、變壓器本體接地線截面不小于中性線截面1/2，最小不能少于70mm2。5.2.3.5、干式變壓器的鐵芯和金屬件、帶有防護罩干式變壓器金屬箱體的保護接地、變壓器中性點接地線分別與電房主接地網(wǎng)獨立連接，接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接，接地應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全，與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

5.2.3.6、裸露帶電部分宜進行絕緣處理（加裝高低壓絕緣護套）。

5.2.3.7、單芯電纜固定嚴禁用導(dǎo)磁線金屬綁扎。

5.2.3.8、雙電纜進出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接。

5.2.3.9、變壓器高低壓接線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3絲扣。高腐蝕地區(qū)，宜采用熱鍍鋅螺栓。

5.2.3.10、高低壓進出線應(yīng)相位對應(yīng)、相色標(biāo)識正確清晰。5.2.4、附件安裝5.2.4.1、風(fēng)扇電動機及葉片安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況；風(fēng)機電源電壓應(yīng)符合其額定電壓，三相電源的風(fēng)機要分清相序，以免風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常。溫控裝置動作可靠，指示正確。

5.2.4.2、在變壓器房內(nèi)根據(jù)設(shè)計圖紙及驗收單位的要求配置消防器材。

5.2.4.3、房內(nèi)非封閉式變壓器應(yīng)裝設(shè)固定遮欄，遮欄與變壓器外廓的凈距應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準；遮欄高度、孔的大小、遮欄懸掛標(biāo)志、警告牌等參照設(shè)計圖紙及上級單位驗收相關(guān)標(biāo)準及文件的要求設(shè)置。5.3變壓器電氣試驗5.3.1.試驗程序：試驗工作貫穿于變壓器安裝工程的全過程，設(shè)備安裝過程中的單元件試驗嚴格控制，確保安裝的順利進行和安裝完畢設(shè)備的完好性。高壓電氣設(shè)備試驗本著先簡單后復(fù)雜的原則，首先進行設(shè)備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試驗，在各項試驗均合格的情況下進行耐壓試驗。5.3.2.試驗內(nèi)容及方法：1）絕緣電阻測試：用絕緣電阻表測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，測得值符合規(guī)范要求。絕緣電阻測試在被試品無殘留電荷、遠離電磁場干擾的前提下進行。試驗前應(yīng)校驗絕緣電阻表是否指零或無窮大，試驗完畢或重復(fù)進行試驗時，必須將被試物短接后對地充分放電。2）直流電阻測試：用變壓器直流電阻測試儀測量變壓器各分接頭位置下繞組直流電阻。所有分接頭所在位置都應(yīng)進行測量。各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%。變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值相比，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。測直流電阻時，用萬用表測量相間電阻，在進行調(diào)檔應(yīng)注意觀察是否有斷檔現(xiàn)象。3）檢查所有分接頭的電壓比：用變壓器變比測試儀在變壓器所有分接頭位置變比，測量變壓器在額定位置時誤差應(yīng)不大于±5%。4）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性：用變壓器測試儀檢查變壓器的三相組別和極性，測試結(jié)果，應(yīng)與設(shè)計要求及設(shè)備銘牌上的標(biāo)記相符。5）測量鐵芯絕緣電阻：變壓器鐵芯必須為一點接地，將鐵芯接地打開后測量鐵芯對外殼絕緣電阻值。測試結(jié)果，必須滿足變壓器出廠技術(shù)規(guī)范。6）交流耐壓試驗：交流耐壓試驗是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度的最嚴格、最有效和最直接的試驗方法。交流耐壓試驗是破壞性試驗，試驗電壓數(shù)值的確定參照國家標(biāo)準和出廠值。交流耐壓試驗采用串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置，對變壓器高、低壓側(cè)分別進行不同電壓等級的諧振耐壓試驗，耐壓前將另外一側(cè)短接接地，耐壓時應(yīng)無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象，耐壓完成后應(yīng)進行絕緣電阻測試，與耐壓前比較無明顯差別。注意事項如下：a、耐壓試驗之前必須仔細了解被試設(shè)備的非破壞性試驗項目是否合格，并確認試驗電源可靠和基本穩(wěn)定，因試驗設(shè)備容量較大，試驗期間，需停止較大的施工用電設(shè)備的啟動和用電。b、試驗現(xiàn)場圍好遮欄，掛好標(biāo)志牌并派專人監(jiān)視。c、試驗之前，應(yīng)將設(shè)備上所有的電流互感器均短路后可靠接地，并檢查被試驗設(shè)備外殼接地可靠。d、試驗之前，被試驗設(shè)備的均壓環(huán)、防電暈罩必須安裝好，試驗高壓接線必須用專用擴徑防電暈線連接，檢查高壓部分凡有棱角的部分必須用防暈罩罩好。e、試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有閉路、放電、擊穿等異常現(xiàn)象時，操作人員要立即快速將電壓降到零位，關(guān)斷試驗電源，由廠方、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位及運行單位共同分析，提出處理意見，采取措施，制定試驗方案后，按新方案重新加壓試驗。f、試驗完畢及時斷開電源高壓側(cè)掛上接地線后方可改線或拆線。g、試驗前后測量被試設(shè)備的絕緣電阻及吸收比，兩次測量結(jié)果不應(yīng)有明顯差別。7）溫控器校驗委托當(dāng)?shù)刂行脑囼炈鶛z驗。5.410kV成套高壓開關(guān)柜安裝及調(diào)試5.4.1、基礎(chǔ)檢查5.4.1.1.用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對開關(guān)柜基礎(chǔ)進行核對尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標(biāo)高及相對位置是否符合設(shè)計要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。5.4.1.2清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標(biāo)注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。5.4.2、現(xiàn)場搬運盤柜。5.4.2.1.開關(guān)柜的搬運設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。5.4.2.2.根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責(zé)觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。5.4.2.3.盤柜搬運時應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。5.4.2.4.設(shè)備檢查時生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設(shè)計圖紙及核對到貨清單、檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應(yīng)該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在現(xiàn)場生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補回。5.4.3盤柜就位安裝5.4.3.1.首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關(guān)柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。5.4.3.2.第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個柜作為標(biāo)準拼裝起來。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。5.4.3.3.依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小5.4.4開關(guān)柜內(nèi)母線安裝5.4.4.1.柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值封閉母線橋由生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)5.4.4.2、母線安裝應(yīng)符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。（2）當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1～1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。（4）母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。（5）母線安裝完成后進行核相。5.4.5、斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整5.4.5.1.斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關(guān)均適用）：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器生產(chǎn)廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。5.4.5.2.隔離開關(guān)的調(diào)整（固定式開關(guān)適用）：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達不到要求，應(yīng)通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離開關(guān)，只有接地開關(guān)，調(diào)整方法與上述類同。5.4.6安裝后注意事項高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。5.4.710kV高壓開關(guān)柜試驗5.4.7.1.試驗準備工作1）、對照高壓開關(guān)柜合格證明文件、出廠試驗報告以及設(shè)計圖紙，核對高壓開關(guān)柜銘牌技術(shù)參數(shù)，檢查并記錄銘牌的出廠編號等數(shù)據(jù)。記錄現(xiàn)場的溫度、濕度；現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5℃，空氣相對濕度一般不高于80%。2）、將被試高壓開關(guān)柜的進出線電纜拆除，使高壓開關(guān)柜與系統(tǒng)其他設(shè)備隔離，應(yīng)有足夠的安全距離。將電壓互感器一、二次線，避雷器的一次連接線拆除，并做好記號3）、正確接取電源，耐壓試驗必須使用帶有過電流保護裝置的電源箱，試驗用電源應(yīng)有斷路明顯的雙刀開關(guān)和電源指示燈；試驗儀器的接地端子、被試設(shè)備外殼的接地端均應(yīng)與接地網(wǎng)連接可靠，接地線使用截面積不少于4mm2的多股軟裸銅線5.4.7.2斷路器試驗1）、斷路器的導(dǎo)電回路電阻；測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定2）、測試斷路器的機械特性；測量斷路器的分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間；測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

3）、斷路器的絕緣電阻；測量斷路器相間、相對地的絕緣電阻；絕緣電阻值參照制造廠的規(guī)定。

4）、斷路器交流耐壓試驗；試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低；斷路器的交流耐壓試驗在合閘時相對地和分閘時斷口間進行；試驗電壓應(yīng)按規(guī)程要求。

5）、測量絕緣電阻及交流耐壓試驗的過程中，設(shè)專人監(jiān)護，禁止人員進入測試范圍和觸碰斷路器及試驗設(shè)備，試驗操作人員要注意儀表的指示情況以及斷路器的狀況，如發(fā)現(xiàn)電壓變化幅度很大，電流急劇增加，斷路器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降壓、切斷電源，停止試驗，查明原因并處理后再進行試驗。

6）、在完成測量絕緣電阻及交流耐壓試驗后，均需用放電棒對斷路器進行放電5.4.7.3電壓互感器試驗1）、電壓互感器一、二次繞組的直流電阻；同型號、同規(guī)格的電壓互感器繞組直流電阻不應(yīng)有較大差異，一次繞組直流電阻值與出廠值比較相差不宜大于10%，二次繞組的直流電阻值與出廠值比較相差不宜大于15%2）、電壓互感器勵磁特性；額定電壓測量點測量出的勵磁電流不宜大于其出廠試驗報告和型式試驗報告的測量值的30%，同批次、同型號、同規(guī)格的電壓互感器在額定電壓點的勵磁電流不宜相差30%；一般情況下，勵磁曲線測量點為額定電壓的20%、50%、80%、100%和

120%3）、電壓互感器的誤差測量；用于計量的電壓互感器必須進行誤差測量，且進行誤差檢測的機構(gòu)必須是國家授權(quán)的法定計量檢定機構(gòu)。

4）、電壓互感器繞組的絕緣電阻；電壓互感器一次繞組對二次繞組及外殼、二次繞組對外殼的絕緣電阻值不宜低于1000M；對電壓互感器進行交流耐壓試驗前后均測量絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低。5）、電壓互感器的交流耐壓試驗；電壓互感器一次繞組對二次繞組及外殼的試驗電壓按規(guī)程要求，二次繞組對外殼的試驗電壓為2kV；在完成測量絕緣電阻及交流耐壓試驗后，均須用放電棒對電壓互感器進行放電。6）、測量電壓互感器的勵磁特性、測量絕緣電阻及交流耐壓試驗的過程中，設(shè)專人監(jiān)護，禁止人員進入測試范圍和觸碰電壓互感器；試驗操作人員要注意儀表的指示情況以及電壓互感器的狀況，交流耐壓的試驗如發(fā)現(xiàn)電壓變化幅度很大，電流急劇增加，電壓互感器有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓、切斷電源，停止試驗，查明原因并處理后再進行試驗5.4.7.4電流互感器試驗1）、電流互感器的誤差測量；用于計量的電流互感器必須進行誤差測量，且進行誤差檢測的機構(gòu)必須是國家授權(quán)的法定計量檢定機構(gòu)。

2）、電流互感器繞組的絕緣電阻；電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、二次繞組對外殼的絕緣電阻值不宜低于1000M；對電流互感器進行交流耐壓試驗前后均測量絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低。3）、電流互感器的交流耐壓試驗；電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼的試驗電壓按規(guī)程要求，二次繞組對外殼的試驗電壓為2kV4）、測量電流互感器的絕緣電阻及交流耐壓試驗的過程中，設(shè)專人看護，禁止人員進入測試范圍和觸碰電流互感器；試驗操作人員要注意儀表的指示情況以及電流互感器的狀況，交流耐壓的試驗如發(fā)現(xiàn)電壓變化幅度很大，電流急劇增加，電流互感器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降壓、切斷電源，停止試驗，查明原因并處理后再進行試驗。

5）、在完成測量絕緣電阻及交流耐壓試驗后，均須用放電棒對電流互感器進行放電5.4.7.5開關(guān)柜整組耐壓試驗1）、交流耐壓試驗；對于整列開關(guān)柜，可以連同柜內(nèi)設(shè)備，包括電壓互感器、電流互感器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等，但必須將避雷器隔離開，交流耐壓試驗標(biāo)準應(yīng)采用連接的設(shè)備中最低的試驗電壓值為標(biāo)準進行加壓；全回路交流耐壓試驗應(yīng)一相加壓，其余兩相接地，加壓前后測量絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低；手動絕緣電阻表搖到額定轉(zhuǎn)速才可接上被試設(shè)備，測量完畢，先切開高壓線，然后停止搖動絕緣電阻表。2）、在試驗升壓期間，任何人不得越過遮欄，設(shè)專人監(jiān)護，交流耐壓試驗高壓引出線應(yīng)支持牢固可靠，并有足夠的安全絕緣距離。加壓前，必須認真檢查試驗接線，調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài)，均正確無誤，檢查所有人員是否滿足高壓試驗電壓的距離要求，采取呼唱應(yīng)答的方式進行操作，升壓過程，應(yīng)觀察儀表的指示，監(jiān)聽整列柜的設(shè)備有沒有異?，F(xiàn)象，根據(jù)這些現(xiàn)象來判斷，每次加壓試驗完或變更接線先將電壓降至零位，斷開試驗電源，對被試設(shè)備及試驗變壓器高壓部分放電、接地；升壓過程中如出現(xiàn)電壓表指針擺動幅度大，電流表指示急劇增加，設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，切斷試驗電源，做好安全措施并進行檢查，根據(jù)檢查情況確定重新試驗或者終止試驗5.4.7.6金屬氧化物避雷器試驗1）、金屬氧化物避雷器的直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流；直流參考電壓實測值與出廠試驗值相比較變化不大于±5%，0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流不應(yīng)大于50μA或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定2）、試驗高壓引出線應(yīng)支持牢固可靠，并有足夠的安全距離。試驗的過程中，設(shè)專人監(jiān)護，禁止人員進入測試范圍和觸碰避雷器；試驗操作人員要注意儀表的指示情況以及避雷器的狀況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，切斷試驗電源，做好安全措施并進行檢查，根據(jù)檢查情況確定重新試驗或者終止試驗。

3）、在完成每項測試后，均須用放電棒對避雷器進行放電拆出試驗人員自裝的接地線、短路線、收拾儀器、儀表、專用試驗線、工具、圍欄、標(biāo)示牌等，不允許遺留物件在設(shè)備上將試驗前拆除的電纜、引線恢復(fù)原狀，并確認連接牢固試驗數(shù)據(jù)與試驗標(biāo)準或者出廠試驗報告比較，分析判斷是否合格4）、避雷器的絕緣電阻；金屬氧化物避雷器的絕緣電阻不少于1000M；對避雷器進行直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流試驗前后測量絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低；手動絕緣電阻表搖到額定轉(zhuǎn)速才可接上被試繞組，測量完畢，先切開高壓線，然后停止搖動絕緣電阻表5.4.7.7二次試驗單體試驗完畢后，應(yīng)對開關(guān)柜內(nèi)控制回路、信號回路、電流回路、電壓回路進行通電試驗，已檢驗柜內(nèi)接線是否正確。并對保護測控裝置進行校驗，模擬保護動作后應(yīng)能可靠斷開斷路器，裝置報警應(yīng)正確。5.50.4kV低壓開關(guān)柜安裝及試驗5.5.1、低壓開關(guān)柜就位：

5.5.1.1.核對圖紙、確定柜的編號、擺放順序和擺放位置。

5.5.1.2.單體柜或組合式低壓開關(guān)柜按指定位置擺放。

5.5.1.3.組合低壓柜在裝卸的過程中，設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。

5.5.1.4.由輔助移動工具或人力搬運，按編號順序進行柜體就位，劃定柜眼、套扣，以首面柜為基準按擴展方向定位延伸擺放。

5.5.1.5.低壓開關(guān)柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均柜體變形或損壞部件。

5.5.1.6.低壓電容柜搬運前將電池組拆開另外搬運，待電容柜就位固定后按原接線方式接回電池組。

5.5.1.7.柜體組立調(diào)整，與基礎(chǔ)間采用0.5～1mm補償墊片進行調(diào)整，每處墊片5.5.1.8.單體柜按基礎(chǔ)就位固定，按規(guī)定進行焊接接地處理。

5.5.2、柜體固定安裝：

5.5.2.1.柜體緊固螺栓完好，緊固螺栓表面有鍍鋅處理；螺栓緊固力矩符合安裝技術(shù)要求。

5.5.2.2.柜體與基礎(chǔ)型鋼連接牢固，柜單面或成列安裝時用螺栓連接牢固，相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm；成列柜頂部水平誤差<5mm；垂直誤差<1.5mm/m；盤面誤差：相鄰兩柜邊<1mm，成列柜面<5mm；柜間接縫<2mm。

5.5.2.3.柜體接地牢固可靠，每段柜有前后各兩點以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長度符合相關(guān)要求。

5.5.2.4.機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準確，接觸可靠。

5.5.2.5.裝有電器可開啟的柜門用多股軟銅導(dǎo)線與柜金屬架構(gòu)連接可靠，其截面>6mm2，多股導(dǎo)線的端部應(yīng)紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股。

5.5.2.6.柜體間的連接插件接觸良好。

5.5.2.7.安裝在有震動場所的低壓開關(guān)柜應(yīng)采取防震措施，柜與基礎(chǔ)型鋼之間墊10mm防震膠墊。

5.5.2.8.抽屜式低壓柜推拉靈活，抽屜可互換，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜與柜體間的二次插件、柜體接觸、框架接地良好5.5.3、母線安裝：

5.5.3.1.硬母線及固定裝置無尖角、毛刺，表面光潔平整，包括彎曲部分不應(yīng)該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

5.5.3.2.螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨。

5.5.3.3.母線平置時貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2～3絲扣。

5.5.3.4.貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝彈簧墊圈鎖緊螺母。

5.5.3.5.母線固定金具與支柱絕緣子間平整，螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。

5.5.3.6.母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合規(guī)定（不同規(guī)格型號低壓開關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使用）。螺栓規(guī)格力矩值

N·m螺栓規(guī)格力矩值

N·m螺栓規(guī)格力矩值

N·m螺栓規(guī)格力矩值

N·mM88.8～10.8M1231.4～39.2M1678.5～98.1M20156.9～196.2M1017.7～22.6M1451.0～60.8M1898.0～127.4M24274.6～343.25.5.3.7.當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1～1.5mm間隙，當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5～2mm間隙，相間及對地距離應(yīng)符合規(guī)范要求。額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）U≤50010500<U≤1200145.5.3.8.上下布置的母線由上到下排列為A、B、C相，水平布置的母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相母線顏色分別為A、B、C相對應(yīng)黃色、綠色、紅色，中性匯流母線（PEN）或接地+中性線（PE+N）。

5.5.3.9.雙層母線的可見部分有相色標(biāo)志，母線與電器的連接處及連接處10mm以內(nèi)不應(yīng)有相色標(biāo)志或相色漆。

5.5.4低壓開關(guān)設(shè)備調(diào)整：

5.5.4.1.檢查操動機構(gòu)的傳動部分靈活，各連接螺栓松動。

5.5.4.2.檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關(guān)自動接通電動機電源。

5.5.4.3.隔離開關(guān)合閘后觸頭間的相對位置正確、接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻，在分閘狀態(tài)，觸頭的凈距或拉開角度符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

5.5.4.4.合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。

5.5.4.5.分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復(fù)位準確、迅速。

5.5.4.6.機構(gòu)合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機構(gòu)緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

5.5.4.7.機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確可靠。

5.5.4.8.檢查和調(diào)整柜內(nèi)五防裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠5.6低壓電纜分支箱安裝5.6.1低壓電纜分支箱采用元件模塊拼裝、框架組裝結(jié)構(gòu)，母線及饋出均絕緣封閉?？刹捎梦宸N結(jié)構(gòu)型式：進線采用絕緣封閉的隔離開關(guān)，出線采用塑殼斷路器；進線采用絕緣封閉的隔離開關(guān)，出線采用刀熔開關(guān)；進線采用條形隔離開關(guān)，出線采用條形開關(guān)（帶熔斷器保護）；進線不帶開關(guān)，出線采用刀熔開關(guān)；進出線均不配置開關(guān)。5.6.2對于出線采用塑殼斷路器型式的分支箱應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：斷路器的材料應(yīng)具有耐非常熱和火的能力。斷路器采用3極，配置電子脫扣器，不帶失壓脫扣器，斷路器同時具有隔離功能，表面并應(yīng)有明顯的表示“分”、“合”狀態(tài)的標(biāo)志。5.6.3出線采用熔斷器型式的分支箱出線回路發(fā)生過載或短路故障時，每相應(yīng)能獨立分斷，且三相開關(guān)手柄為連動設(shè)計，可帶負荷分合。開關(guān)分開后,應(yīng)保證故障點完全從基體上脫開,并具有明顯斷開點。5.6.4具有防塵、防火、耐腐蝕、日照高溫、污穢、凝露的免維護性能設(shè)備。5.6.5考慮帶電體封閉后，電纜分支箱應(yīng)具有檢修時能可靠驗電接地的功能。保障檢修人員的人身安全。5.6.6低壓電纜分支箱銘牌標(biāo)識清晰。5.6.7一般結(jié)構(gòu)要求：1、不銹鋼箱外表應(yīng)拋光處理，使之不留焊痕。SMC復(fù)合材料應(yīng)具有防紫外線涂層。顏色與安裝環(huán)境協(xié)調(diào)。2、設(shè)于戶外時，分支箱外殼防護等級為IP44，箱頂蓋應(yīng)為屋脊式設(shè)計，坡頂3度設(shè)計，頂蓋不應(yīng)積水；設(shè)于戶內(nèi)時，分支箱外殼箱體防護等級為IP33。滿足防盜、防小動物、防水、防雨雪的要求，通風(fēng)采用頂部自然拔風(fēng)，箱底板和箱體內(nèi)隔板應(yīng)保證空氣流通。3、分支箱底部用絕緣板封閉，分支箱進出線采用電纜,電纜孔配置變徑膠圈，電纜室有足夠的空間以便安裝、固定電纜，出線端子距基座底部距離須大于200mm。落地式分支箱宜采用雙面開門，掛墻式分支箱采用正面單開或雙開門型式，箱門應(yīng)密封防水，箱門打開后應(yīng)能大于90度，關(guān)門后門柄旋過死點，鎖舌同時上下鎖死。不銹鋼箱體外殼應(yīng)配置接地螺栓供箱體與外部保護導(dǎo)體連接，箱體內(nèi)各安裝螺栓均應(yīng)采用不銹鋼螺栓，箱體外無外露可拆卸的螺栓。4、分支箱正門上應(yīng)有防盜防銹優(yōu)質(zhì)不銹鋼通用鑰匙掛鎖和防銹把手，并在鎖側(cè)上下角各安裝特制防盜螺栓一只，采用統(tǒng)一鎖具，具體型號咨詢當(dāng)?shù)毓╇姽?。后門可用暗閂在正門開啟。5、不銹鋼箱殼門鉸鏈應(yīng)采用不銹鋼材料。6、箱體應(yīng)有良好的接地端子并標(biāo)明接地符號。7、箱體外殼上方設(shè)有符合國家電網(wǎng)公司要求的警示標(biāo)志。8、箱體正門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)明主回路接線圖，并注明操作順序：送電時，先合上刀開關(guān)，后合上空氣開關(guān)；停電時，先拉開空氣開關(guān)，后拉開刀開關(guān)；箱內(nèi)檢修時，先拉開所有空氣開關(guān)，后拉開所有刀閘。同時標(biāo)注產(chǎn)品銘牌，按標(biāo)準表示出所規(guī)定的項目、參數(shù)及制造廠售后服務(wù)電話號碼。9、箱內(nèi)一次連接線應(yīng)采用質(zhì)量合格的電工銅及塑料銅芯線，其截面應(yīng)滿足負荷安全載流要求，接頭處應(yīng)搪錫。接線應(yīng)標(biāo)明相序。電部分至接地部分之間、不同相的帶電部分之間的安全距離應(yīng)大于20mm（復(fù)合絕緣適當(dāng)簡縮）。電器元件的安裝應(yīng)符合下列要求：a）排列整齊，固定牢固，密封良好。b）各元件能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。熔斷器的熔體規(guī)格、斷路器器的整定值應(yīng)符合現(xiàn)場運行要求。10、在使用中可以互換的具有同樣額定值和結(jié)構(gòu)的組件，應(yīng)具備互換性。5.6.8試驗電纜分支箱應(yīng)按照有關(guān)國家標(biāo)準和行業(yè)標(biāo)準規(guī)定的項目、方法進行試驗,并且各項試驗結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)條件書相應(yīng)條款的要求。1、電纜分支箱安裝完畢后應(yīng)進行現(xiàn)場交接試驗，試驗應(yīng)符合DL/T404和GB50150的要求。2、現(xiàn)場交接試驗項目如下：a）連接線，通電操作b）介電性能c）絕緣電阻驗證d）檢查與核實：內(nèi)容包括外觀檢查（所有螺栓及接線的緊固情況等）及表2內(nèi)技術(shù)資料的完整性。e）機械操作試驗。f）電纜分支箱中斷路器等元件按標(biāo)準應(yīng)進行的其他現(xiàn)場試驗。5.7直流系統(tǒng)安裝調(diào)試5.7.1、直流屏在卸裝、搬運過程中應(yīng)該設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確，搬運過程應(yīng)緩慢移動，防止嚴重的沖擊和震蕩，以免5.7.2、對于易脫落、難固定或者容易傾倒損壞的門、屏柜內(nèi)的設(shè)備等，一般應(yīng)拆下分開運輸。

5.7.3、直流屏的固定宜采用螺栓連接，應(yīng)注意不得損傷屏體。

5.7.4、實施電焊時，應(yīng)注意防止弧光傷害周圍人員的眼睛，必要時候可在周圍設(shè)置擋光屏。

5.7.5、在潮濕的地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。

5.7.6、電焊機的外殼必須有良好的接地。

5.7.7、電焊工應(yīng)具備鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、橡膠絕緣鞋及清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）等防護用具。

5.7.8、電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。

5.7.9、電焊工離開工作現(xiàn)場必須將電焊機的電源切斷。

5.7.10、屏體的接地及屏內(nèi)的保護接地直接應(yīng)與接地網(wǎng)相連，不得轉(zhuǎn)接，接地使用規(guī)范要求規(guī)格的接地線。

5.7.11、盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊5.7.12、檢查電池殼體有無裂縫、滲漏和變形；極柱、安全閥周圍是否有液體溢出電池；極柱（板）、連接板（條）有無生銹氧化。

5.7.13、測量各單體電池端電壓。

5.7.14、蓄電池的安裝順序必須按照設(shè)計圖紙或廠家圖紙?zhí)峁┑倪B接排（線）進行合理布置，蓄電池應(yīng)排列整齊一致，放置平穩(wěn)。

5.7.15、安裝使用的工具，如鐵鉗、扳手、螺絲刀等，應(yīng)做好安全措施，防止工作中發(fā)生誤觸碰，發(fā)生短路。

5.7.16、電池觸點和搭接處，應(yīng)先清潔干凈，清潔后可涂電力復(fù)合脂，并使用力矩扳手緊固，力矩大小符合規(guī)范及廠家要求。廠家配的電池蓋應(yīng)蓋上，以防止發(fā)生短路。

5.7.17核對設(shè)計的施工圖和廠家提供的圖紙，進行直流系統(tǒng)內(nèi)部連接線的敷設(shè)和接線工作，安裝接線工藝符合規(guī)范要求，排列整齊、工藝美觀。

5.7.18、蓄電池引出線應(yīng)采用塑料色帶標(biāo)明正、負極，每個蓄電池應(yīng)在其臺座或外殼表面標(biāo)明編號5.7.19、直流系統(tǒng)調(diào)試5.7.19.1.測量回路絕緣時，應(yīng)驗明無電壓，回路上無人工作，方可進行。測量過程中禁止他人接近。

5.7.19.2.小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，絕緣電阻結(jié)果不應(yīng)小于10M。

5.7.19.3.測量絕緣前后，必須將設(shè)備對地放電。

5.7.19.4.確認交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊直流母線等安裝牢固、絕緣良好且符合設(shè)計要求。

5.7.19.5.用萬能表測量電池交流電源，檢查確認電壓無異常、大小符合廠家規(guī)定范圍，才可以合上電池輸入熔絲（或開關(guān)），打開整流工作開關(guān)，讓電源開始工作。

5.7.19.6.啟動充電裝置，充電裝置監(jiān)控模塊應(yīng)與高頻電源開關(guān)通信正常，監(jiān)視的狀態(tài)與實際相符，監(jiān)控模塊內(nèi)的參數(shù)設(shè)置符合廠家要求。

5.7.19.7.測量檢查直流屏控制電源、儲能、信號、閃光等電源電壓輸出正常，符合設(shè)計要求。

5.7.19.8.檢查直流屏上的電池電壓、母線電壓、電池電流、母線電流等表計，應(yīng)標(biāo)示清晰，顯示與輸出所測數(shù)值對應(yīng)正確。

5.7.19.9.模擬母線過電壓、欠電壓等故障，燈光信號動作正確、可靠，有警鈴信號的，應(yīng)該信號可靠，清晰。

5.7.19.10.檢測絕緣監(jiān)察裝置，可在直流電源裝置空載運行時進行。如果額定電壓為220V，采用25k電阻（額定電壓為110V，用7k電阻；額定電壓為48V，用1.7k電阻）使直流母線接地，應(yīng)發(fā)出聲光報警。

5.7.19.11.確認蓄電池組安裝結(jié)束，單體電池的電壓無異常，裝置能監(jiān)測到整組電池的電壓，合上蓄電池組的充電熔斷器，對電池進行充電。

5.7.19.12.密封電池在使用前不需進行初充電，但應(yīng)進行補充充電。補充充電應(yīng)采取恒壓限流充電方式，充電電壓應(yīng)按說明書規(guī)定進行。

5.7.19.13.密封電池如果出現(xiàn)以下三種情況應(yīng)對電池更換或進行均衡充電：①單獨擱置不用的時間超過三個月；②蓄電池組單獨放電20%以上；③有兩節(jié)以上電池低于下限值。

5.7.19.14.如有必要對電池進行充放電試驗，應(yīng)注意蓄電池的初充電及首次放電應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進行，不得過充過放。并應(yīng)符合下列要求：①初充電前應(yīng)對蓄電池組及其連接條情況進行檢查；②初充電期間，應(yīng)保證電源可靠，不得隨意中斷；③充電過程中，電解液溫度不應(yīng)高于45℃。

5.7.19.15.在五次充、放電循環(huán)內(nèi)，放電容量在（20±5）℃時應(yīng)不低于額定容量。

5.7.19.16.蓄電池充好電后，在移交運行前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行使用和維護。

5.7.19.17.充放電期間，應(yīng)按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。

5.7.19.18.充放電結(jié)束后，繪制整組充放電特性曲線5.8電纜敷設(shè)5.8.1、電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋5.8.1.1.電纜支架制作、電纜管制作（1）按設(shè)計要求尺寸下料。電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進行平直校正。組焊時，應(yīng)采用樣板臺組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場電氣設(shè)備就位后的實際地點進行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計要求進行防腐處理。（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由生產(chǎn)廠家制作供貨。5.8.1.2.電纜支架安裝（1）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（2）在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。（3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長度的2％；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2％；豎井的對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5％。（4）對于采用鉛合金或玻璃鋼的支架，安裝步驟相同，在固定及連接時采用螺栓連接。（5）豎井內(nèi)的安裝：①當(dāng)采用角鋼進行安裝時，先將設(shè)計開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。②當(dāng)采用橋架進行安裝時，先進行預(yù)組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。5.8.1.3.電纜支架接地（1）電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連接。（2）電纜支架、橋架的起始端和終點端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。（3）電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。（4）與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。5.8.1.4.電纜保護管的預(yù)埋（1）根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機構(gòu)箱、端子箱的實際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用“U”形卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不妨礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過渡。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300～400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負責(zé)自檢。（2）電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時不進行穿電纜等下一步工作，臨時進行封口。5.8.2電纜敷設(shè)5.8.2.1.敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。5.8.2.2.電纜敷設(shè)時應(yīng)必須按區(qū)域進行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時，布滿一層，再布滿另一層。5.8.2.3.按照電纜清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。5.8.2.4.敷設(shè)完一根電纜，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標(biāo)簽。5.8.2.5.電纜明敷設(shè)時，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一兩處。5.8.2.6.電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。5.8.2.7.光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護管或線槽。5.8.2.8.電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。5.8.2.9.機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強度不大于7kg/mm，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大2于3kN/m。5.8.2.10.金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。5.8.2.11.高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。5.8.2.12.高壓電纜敷設(shè)時，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字形，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。5.8.2.13.電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。5.8.2.14.高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。5.8.2.15.電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，必須采取措施進行密封，防止潮濕。5.8.2.16.電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴密封。5.8.3、熱縮電纜終端頭制作安裝5.8.3.1.將電纜封口打開，用2500～5000V絕緣電阻表測試絕緣合格方可進入下一道工序（使用絕緣電阻表測試絕緣應(yīng)按電纜試驗要求執(zhí)行）。

5.8.3.2.在帶電運行區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)安裝電纜頭，應(yīng)有可靠的安全措施。安裝戶內(nèi)電纜頭前，在對應(yīng)的柜盤或母排下按設(shè)計要求安裝電纜支持角鐵并接地（如柜盤有固定點且固定點與柜的連接點距離足夠安裝電纜頭時，可以不用重復(fù)安裝電纜支持角鐵）。

5.8.3.3.安裝戶外電纜頭前，按設(shè)計要求在安裝電纜頭的電桿（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應(yīng)具有足夠的機械強度，滿足終端和臨時荷重的承載要求。抱箍或金具及保護管應(yīng)堅固耐用，并應(yīng)鍍鋅（建議采用熱鍍鋅材料）。

5.8.3.4.矯直并清潔端部一段電纜。

5.8.3.5.做好防雨、防塵措施。5.8.3.6.在確定基本點后，按規(guī)定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層。

5.8.3.7.剝切內(nèi)襯層和填料，將內(nèi)襯層剝到距鎧裝層切斷處5～10mm。

5.8.3.8.將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固，錫焊在各相銅帶屏蔽上。對于鎧裝電纜需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。對于無鎧裝電纜可直接將接地線引下。5.8.3.9.包繞填充膠，安裝三叉手套，剝切金屬屏蔽層、半導(dǎo)電、絕緣層，固定應(yīng)力管，壓接接線端子，絕緣管密封處理，安裝雨裙。5.9二次接線5.9.1、二次接線5.9.1.1.電纜接線前應(yīng)進行芯線整理，首先將每根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直，然后根據(jù)每根電纜在斷子排的接線位置進行并攏綁扎。5.9.1.2.電纜接線時可根據(jù)已接入位置進行二次綁扎，芯線扎帶綁扎要求間距一致。每根電纜芯線宜單獨成束綁扎。5.9.1.3.接線應(yīng)有組織、有計劃逐個系統(tǒng)進行。電纜芯線兩端編號必須核對正確，當(dāng)電纜一端接好，再接另一端時要進行對線并確保線芯無誤。5.9.1.4..接線前應(yīng)考慮好整個屏柜（端子箱）內(nèi)電纜的走向。端子排接線應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙進行，不能隨意更改，如有疑問應(yīng)及時向技術(shù)人員確認。芯線水平地從線芯后部引向端子排，并彎成一個半圓弧，大小要美觀一致，接線應(yīng)牢靠。5.9.1.5.對于螺栓式端子，要將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎制線頭的內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應(yīng)相吻合，其彎曲的方向應(yīng)與螺栓緊固的方向一致。5.9.1.6.對于多股軟銅芯線，要壓接線鼻子才能接入端子，采用線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格相配。5.9.1.7.對插入式端子，可直接將剝除護套的芯線插入端子，并緊固螺栓，注意剝除芯線外護套長度要與接入端子的深度一致。5.9.1.8.電纜線芯不應(yīng)有傷痕。導(dǎo)線與端子接觸良好，端子螺絲緊固，每一端子一側(cè)最多接兩根線芯且導(dǎo)線截面應(yīng)一致。5.9.1.9.引入屏、端子箱內(nèi)的電纜及線芯應(yīng)排列整齊，編號清晰、避免交叉、固定牢固，并應(yīng)分別成束，分開排列；接線時盡量使線芯彎度一致、平整、美觀。5.9.1.10.線管號的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格相配，線管號裁切長度一致，，字體大小一致，線號的內(nèi)容應(yīng)包括回路編號和電纜編號。5.9.1.11.每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置，預(yù)留長度剪成統(tǒng)一，每根電纜單獨布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。5.9.1.12.每塊屏、端子箱接線完畢，對照端子排接線圖檢查接線是否正確，使用兆歐表檢查二次回路絕緣電阻是否符合規(guī)范，每一個二次回路絕緣電阻不小于1MΩ，小母線絕緣電阻不小于10MΩ。5.9.1.13.接完線后，應(yīng)全面清掃干凈線頭雜物，屏柜及端子箱下部電纜孔洞均應(yīng)用耐火材料嚴密封堵5.10防雷、接地部分5.10.1施工程序電氣設(shè)備安裝完成后與接地裝置連接5.10.2施工準備材料齊全且符合設(shè)計要求，施工機具配備充足，已進行技術(shù)交底。5.10.3接地裝置標(biāo)準1、本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部實施總等電位聯(lián)結(jié)，采用聯(lián)合接地，供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結(jié)共用接地體，接地電阻不大于4歐姆。1、利用構(gòu)建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支線（引入室內(nèi)）采用40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設(shè)，接至各個接地引出線上。2、電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路,包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺、電纜橋架、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。3、地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接，地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。4、所有的接地系統(tǒng)、測試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準。5、安裝避雷線時，應(yīng)按照相關(guān)的標(biāo)準和規(guī)范，必須使用合格并經(jīng)確認的連接器、卡子、緊固件及附件。6、所有導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)予以保護防止機械損傷。7、安裝和測試接地保護系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應(yīng)涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。8、多臺設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接，而應(yīng)單獨與接地線連接。9、為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。10、每段接地線連接后，均要檢查接地線的導(dǎo)電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導(dǎo)電性測試，如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。11、利用構(gòu)建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支線（引入室內(nèi)）采用40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設(shè)，接至各個接地引出線上。5.10.4保護接地根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。（1）變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護接地、避雷器接地、共用接地裝置，配電室內(nèi)敷設(shè)-80×6鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護接地干線；其它部位采用-40×4鍍鋅扁鋼作接地干線。（2）開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。（3）當(dāng)保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于：有機械性的保護時為4mm2，無機械性保護時為2.5mm2，PE線最小截面見表。表PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S>35S/25.11系統(tǒng)試驗5.11.1、二次回路檢查5.11.2、測量絕緣電阻。5.11.3、交流耐壓試驗。5.11.4、控制回路檢查合上控制電源，對斷路器及隔離開關(guān)的控制回路進行檢查，分別在就地和遠方或后臺監(jiān)控操作斷路器和隔離開關(guān)，均應(yīng)可靠動作，相互之間的連鎖、閉鎖應(yīng)可靠，各種指示燈均應(yīng)正確顯示。5.11.5、信號回路檢查模擬斷路器和隔離開關(guān)正常動作或故障動作，就地監(jiān)控裝置和后臺監(jiān)控系統(tǒng)顯示應(yīng)正確無誤。模擬各種非電量動作，保護裝置和后臺監(jiān)控系統(tǒng)顯示應(yīng)正確無誤。且應(yīng)發(fā)出聲光報警，各種動作情況應(yīng)符合圖紙要求，光字牌應(yīng)正確顯示。5.11.6、電流回路檢查在電流互感器一次側(cè)。利用大電流發(fā)生器施加相應(yīng)的電流，控制屏和高壓柜上電流表均應(yīng)批示正確，用卡鉗表分別測量保護和測量回路的電流，均應(yīng)讀數(shù)正確。5.11.7、電壓回路檢查斷開電壓互感器二次側(cè)的連線,在CT二次回路中分別施工UAN=10V,UBN=20V,UCN=30V,的三相電壓(可用三相調(diào)壓器分別進行調(diào)壓),用數(shù)字萬用表分別測量計量和保護回路中各點的電壓,均應(yīng)指示正確,控制屏上電壓表讀數(shù)應(yīng)正確。5.11.8、保護系統(tǒng)聯(lián)動5.12.8.1.根據(jù)供電部分調(diào)度中心下發(fā)的整定通知書，依次對各種保護裝置進行檢驗。5.12.8.2.模擬各種保護動作，合上相應(yīng)斷路器，保護裝置動作后應(yīng)能可靠跳開相應(yīng)斷路器，在作主變差動聯(lián)動試驗時應(yīng)注意將三側(cè)斷路器合上，保護動作時要同時跳開三側(cè)斷路器。同時應(yīng)進行連扳的功能試驗是否正確。5.12.8.3.模擬非電量保護動作時采用人工短接接點使保護裝置動作，同時應(yīng)進行連扳的功能試驗是否正確。5.12設(shè)備及材料供貨方案5.10.1交貨交貨地點：xxxx交貨時間：合同前簽訂后30日內(nèi)交貨。交貨方式：設(shè)備到達指定的場所后經(jīng)用戶檢驗合格方可交貨。運輸條件：專車汽運。5.10.2