格構(gòu)柱、杯形基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

施工投標(biāo)文件〔封面〕工程名稱：中金〔西安〕重型鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)合廠房〔一〕主體鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)局部法定代表人或委托代理人：〔簽字或蓋章〕投標(biāo)人：〔蓋章〕日期：年月日目錄目錄a采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意積累誤差。b安裝工藝流程：杯形根底完成→杯底調(diào)整→鋼柱安裝→支撐系統(tǒng)安裝→行車梁安裝→屋架梁安裝→屋面支撐系統(tǒng)安裝→涂裝→完工驗(yàn)收。c每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。7.3吊裝工藝7.3.1吊裝考前須知a應(yīng)先校正偏差大的、后校正偏差小的，如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，那么先校正小面，后矯正大面。校正好一個(gè)方向后，擰緊兩面相對的固定螺栓，撐牢兩面的臨時(shí)支撐，再校正另一個(gè)方向。b柱在兩個(gè)方向的垂直度都校正好后，應(yīng)在復(fù)查平面位置，如偏差在5mm以內(nèi)，那么可擰緊地腳螺栓，并焊牢和灌漿。c校正柱的垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測。上測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡與觀測面盡量垂直〔夾角應(yīng)大于75°〕。觀測觀測變截面柱時(shí)，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線上，使望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測面相垂直，以防止因上、下測點(diǎn)不在一個(gè)垂直面上而產(chǎn)生測量過失；d如果采用給柱身施加力量使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)的方法校正〔敲打鋼釬法除外〕，在安柱時(shí)，最好對準(zhǔn)柱底線，并及時(shí)將柱腳螺栓戴上螺帽并擰幾扣卡住。在柱傾斜一面敲打楔子或頂動(dòng)柱時(shí)，可同時(shí)配合松動(dòng)對面墊鐵，但絕不可將楔形墊鐵拔出，以防柱傾倒。e在陽光照射校正柱的垂直度，要考慮溫差影響，由于溫差影響，柱將向陰面彎曲，使柱頂有一個(gè)水平位移。水平位移的數(shù)值與溫差、柱長度及厚度等有關(guān)。長度小于10m的柱可不考慮溫差影響。細(xì)長柱可利用早晨、陰天校正；或當(dāng)日初校，次日晨復(fù)校，也可采取預(yù)留的方法來解決。最后固定后鋼柱應(yīng)在柱基面的空隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后墊平，灌縫工作在校正后立即進(jìn)行。灌漿前，應(yīng)將空隙內(nèi)的木屑等垃圾去除干凈，用水濕潤再灌細(xì)石混凝土。鋼柱的安裝HYPERLINK吊裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至符合規(guī)定。現(xiàn)場構(gòu)件通過二次駁運(yùn)移動(dòng)吊裝位置堆放，其鋼柱位置應(yīng)盡量放置在杯口附近，以使吊裝時(shí)吊車能直接吊起插入杯口而不必走車。對于根底應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，上下偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得根底驗(yàn)收的合格資料。根底彈線時(shí)，需在根底杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出設(shè)計(jì)鋼柱中心線，且杯底彈線應(yīng)在抹找平層后進(jìn)行。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成，故先在地面拼裝后再進(jìn)行分段吊裝。先行吊裝鋼柱，當(dāng)鋼柱吊裝到一定程度后再行吊裝鋼梁。吊裝鋼梁過程中同時(shí)安裝一定的次梁作為臨時(shí)固定，次梁上先行安裝局部屋面檁條及ST梁，使之成一個(gè)穩(wěn)定的單元。吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。7.3.2.3鋼柱的安裝鋼柱安裝采用100噸汽車吊在跨內(nèi)依次進(jìn)行，分為4組。鋼柱安裝選用機(jī)械和索具：吊裝機(jī)械選用100噸汽車吊，鋼絲繩〔或指定產(chǎn)品〕選用?13，卸扣選用1.4#。安裝前應(yīng)在地面上把鋼梯安裝在鋼柱上，必要時(shí)可同時(shí)旁邊輔以登高防墜器，供登高作業(yè)之用。鋼柱采用單點(diǎn)吊裝，吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，嚴(yán)禁根部拖拉，吊點(diǎn)位置在格構(gòu)柱肩梁處，為提高吊裝效率，在堆放鋼柱時(shí)應(yīng)使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和根底杯口中心三點(diǎn)共圓弧，該圓弧的圓心為吊機(jī)的停點(diǎn)，半徑那么為停點(diǎn)至綁扎點(diǎn)(格構(gòu)柱的肩梁處)的距離。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)翻開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離杯口根底上空，這時(shí)操作人員應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口緩慢送到杯底支座內(nèi)，柱底與支座接觸后隨即觀測鋼柱的兩面垂直度，待兩面垂直后迅速在杯口沿鋼柱四周卡錐形鋼榫子，并將鋼榫子與鋼柱用電焊點(diǎn)牢，以防滑動(dòng)松脫〔如上附圖二〕；同時(shí)在鋼柱四個(gè)方向各設(shè)一條纜風(fēng)鋼繩，待榫子卡牢，纜風(fēng)鋼繩受力后，吊車可緩慢下鉤，觀察鋼柱無吊車牽引而不產(chǎn)生傾斜后松鉤，單支柱吊裝完成。旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意圖校正好柱子后，應(yīng)及時(shí)在杯口內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土，以防止刮風(fēng)、氣溫變化或楔子被碰，使柱子產(chǎn)生偏斜。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)將杯口內(nèi)的木塊、土塊等雜物去除干凈，在震搗時(shí)不得碰動(dòng)楔子?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行，第一次澆到楔子下端，當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，可進(jìn)行相關(guān)的結(jié)構(gòu)安裝；第二次澆筑到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高水平。.4柱間支撐的吊裝柱間支撐與鋼柱均為螺栓連接，制作及鋼柱安裝偏差對其安裝可能有較大的影響，所以制作時(shí)，加工廠內(nèi)應(yīng)每榀均進(jìn)行大拼裝，并做好記錄與編號；鋼柱鋼柱的安裝應(yīng)把安裝偏差控制在“鋼柱安裝的允許偏差”表中要求范圍內(nèi)并盡量小。本工程中的柱間支撐均有雙片槽鋼構(gòu)成的組合式平面桁架結(jié)構(gòu)，2-ｍ、2-ｎ軸線柱間支撐示意圖：上柱間支撐效果圖柱間支撐示意圖.5鋼梁的吊裝1〕當(dāng)某區(qū)鋼柱吊裝及校正完成后，及時(shí)要求土建單位對該局部鋼柱與杯口的空隙進(jìn)行灌漿，第一次灌漿至1/2高度左右，同時(shí)繼續(xù)吊裝Ⅱ區(qū)鋼柱。當(dāng)Ⅰ區(qū)鋼柱根底第一次灌漿強(qiáng)度達(dá)70%以上時(shí)才能開始吊裝該區(qū)鋼梁，該區(qū)塊所有構(gòu)件吊裝校正完后再及時(shí)進(jìn)行根底最后一次二次灌漿，同理其它區(qū)塊吊裝類推。鋼梁拼組裝在地下進(jìn)行，鋼梁拼裝符合要求后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定，同時(shí)安裝一定的ST梁及屋面檁條作為臨時(shí)固定，使之成一個(gè)穩(wěn)定的單元。2〕鋼梁拼裝應(yīng)對鋼梁的型號、長度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進(jìn)行預(yù)檢。3〕人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行屢次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最正確狀態(tài)，到達(dá)要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。4〕因該鋼構(gòu)工程跨度約為27米左右，故第一榀的每一鋼梁段應(yīng)增加6根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，后面第二榀的每一鋼梁段那么用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定〔應(yīng)設(shè)五道以上〕，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。5〕因鋼梁段的重量約為5噸，且拼裝后的鋼梁段較長約27米左右，最好要求設(shè)小型鋼扁擔(dān)。梁段〔共分三段〕吊裝采用兩臺(tái)16T汽吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，同時(shí)采用四點(diǎn)起板法吊裝，索具選用鋼絲繩Ф21.5，卸扣為3.3#。6〕EMBEDAutoCAD.Drawing.15鋼梁的臨時(shí)固定示意圖。7.3.3鋼框架的校正7.3.3.1鋼框架安裝鋼框架安裝位移校正記錄報(bào)告位移校正記錄報(bào)告垂直度校正記錄鋼柱根部位移調(diào)整安裝校正用纜索基準(zhǔn)柱垂直度校正垂直度校正記錄鋼柱根部位移調(diào)整安裝校正用纜索基準(zhǔn)柱垂直度校正柱底第一次二次灌漿柱底第一次二次灌漿鋼架吊裝及校整鋼架吊裝及校整某一穩(wěn)定單元整體校整某一穩(wěn)定單元整體校整垂直度報(bào)告高強(qiáng)度螺栓終擰垂直度報(bào)告高強(qiáng)度螺栓終擰柱底最后的二次灌漿柱底最后的二次灌漿7.3.3.2鋼框架校正方法1〕鋼柱的校正柱子校正有兩個(gè)內(nèi)容：平面位置校正和垂直度校正。一般情況下，柱的平面位置校正在插柱時(shí)已校正，所以，柱的校正主要是校正垂直度。只有當(dāng)柱被碰撞而產(chǎn)生位移或柱在校正垂直度中產(chǎn)生位移及插柱時(shí)沒有對好線時(shí)才需對柱進(jìn)行平面位置校正。柱的平面位置校正采用校正胎具，胎具離柱子邊緣約5mm間隙，校正時(shí)用5mm鋼板將縫隙塞緊，柱子往哪個(gè)方向傾斜就用10T千頂頂那個(gè)方向，符合要求后即用大錘敲打鍥子定位之。鋼柱垂直度校正采用敲打楔子法，即敲打杯口的楔子，給柱身施加一水平力，使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)而垂直。為減少敲打時(shí)楔子的下行阻力，應(yīng)在楔子與杯形根底之間墊以小楔或鋼板。敲打時(shí)可稍動(dòng)對面的楔子，但嚴(yán)禁將楔子取出，并應(yīng)用堅(jiān)硬的石塊將柱腳卡住，以防柱發(fā)生水平位置。在實(shí)際施工時(shí)應(yīng)先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，那么先校正小面后校正大面。校正好一個(gè)方向后稍打緊兩面相對的四個(gè)楔子，再校正另一個(gè)方向。柱在兩個(gè)方向的垂直度都校正好后，應(yīng)再復(fù)查平面位置，如偏差在5mm以內(nèi)，那么打緊8個(gè)楔子，并使松緊根本一致。校正柱的垂直度需要兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測，上測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼柱柱頂，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測面盡量垂直(夾角不應(yīng)大于75度)。注意在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。[120×[120×4.8千斤頂校正胎具鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線2〕鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢正，待大梁完全校正并安裝完所有ST梁及檁條前方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。屋架梁的校正簡圖7.3.4吊車梁的安裝(1)就位固定吊車梁系統(tǒng)安裝時(shí)，進(jìn)行吊車梁的吊裝，由于吊車梁直接擱置在牛腿上面，沒有直接與鋼柱連接，為此吊車梁吊裝后，立即將牛腿與吊車梁之間進(jìn)行連接，使之穩(wěn)定。如以下圖：專用夾具(2)測量校正鋼柱初步校正固定后，應(yīng)立即安裝鋼柱之間的垂直支撐，吊車梁安裝從有垂直支撐的開間向兩邊安裝，安裝后用臨時(shí)螺栓先固定，吊車梁吊裝后只做初步校正，等屋蓋系統(tǒng)安裝后再做最后的校正固定，吊車梁先用臨時(shí)螺栓固定，等吊車梁最后校正完成后進(jìn)行校正。鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線(直線度、軌距)和垂直度調(diào)整。1)標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度在±3mm/Km)架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測，將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差)，根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。2)縱橫十字線的校正柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。3)吊車梁垂直度校正從吊車梁上翼緣掛錘球下來，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如圖，如a＝a’說明垂直，如a≠a’，那么可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。7.4高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<<鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副型式尺寸>>及<<鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓副技術(shù)條件>>的10.9級的摩擦型高強(qiáng)螺栓。其具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高、施工簡便的優(yōu)點(diǎn)。7.4.1技術(shù)要求本工程所采用的摩擦型高強(qiáng)螺栓，連接面摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。吊裝前對于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進(jìn)行去除，要求摩擦面保持枯燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。假設(shè)有的話，需用鋼絲刷及時(shí)去除，以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，枯燥前方能進(jìn)行作業(yè)。高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用。7.4.2高強(qiáng)螺栓進(jìn)場檢驗(yàn)與保管(1)高強(qiáng)螺栓保管要求序號高強(qiáng)螺栓保管及要求1高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供給，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。2在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓。3高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)定分類存放，防雨、防潮。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓、螺母及墊圈有銹蝕時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固力，滿足前方能使用。4使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出局部螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天方案使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉庫保管。6螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持z潔凈、枯燥狀態(tài)。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工。7高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過6個(gè)月，超過保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可使用。(2)高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)及摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓的緊固軸力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，螺栓緊固軸力的試驗(yàn)控制范圍如下表所示：螺栓緊固軸力值范圍〔kN〕螺栓規(guī)格M16M20M22M24緊固軸力100155190225高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件尺寸如以下圖：(3)高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力〔kN〕螺栓直徑d〔mm〕1620〔22〕24緊固軸力公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)≤10%7.4.3高強(qiáng)螺栓安裝流程聯(lián)檢驗(yàn)收聯(lián)檢驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格檢查連接面、去除浮銹、飛刺與油污等安裝構(gòu)件定位〔臨時(shí)螺栓固定〕校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件〔天氣，平安等〕安裝高強(qiáng)螺栓初擰、作標(biāo)記終擰檢查〔專質(zhì)檢〕重新安裝高強(qiáng)螺栓不合格高強(qiáng)螺栓報(bào)廢質(zhì)檢不合格質(zhì)檢合格作好標(biāo)記，通知監(jiān)理7.4.4高強(qiáng)螺栓安裝工藝(1)高強(qiáng)螺栓連接長度確實(shí)定L=δ+H+nh+cδ—連接構(gòu)件的總厚度mm；H—螺母高度mm，取0.8D〔螺栓直徑〕；n—墊片個(gè)數(shù)；h－墊圈厚度mm；c—螺桿外露局部長度mm〔2-3扣為宜，一般取5mm〕；計(jì)算后取5的整倍數(shù)。(2)高強(qiáng)螺栓安裝步驟高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，合格后才能進(jìn)入安裝施工。螺栓安裝分兩個(gè)步驟進(jìn)行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，用臨時(shí)螺栓或沖釘固定，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，臨時(shí)螺栓數(shù)量不應(yīng)少于螺栓總數(shù)的1/3且不少于兩個(gè)；第二步，高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)螺栓緊固。高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓終擰軸力值的的50～80%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。正常情況下采用專用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉即標(biāo)志著終擰結(jié)束。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記，以免混淆。(3)接觸面縫隙超規(guī)的處理高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)去除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否緊密貼合，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表方法進(jìn)行處理。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的緩度，使間距小于1.0mm3mm以上加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過二層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同間隙處理方法見以下圖：接觸面間隙處理方法示意圖7.4.5安裝時(shí)考前須知序號考前須知1高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求方向一致。2安裝時(shí)注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。3安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度，防止由于以長代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2～3個(gè)絲扣露在螺母外圈。4同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。5雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強(qiáng)螺栓的影響。6高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)去除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。7當(dāng)大局部不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴(kuò)孔，然后放入高強(qiáng)螺栓。8高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，梅花頭應(yīng)收集在專用容器中，防止高空墜物傷人。7.4.6高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查序號安裝施工檢查1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)要求對整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。2扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，那么使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。3如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未到達(dá)要求，那么需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩〔力矩的變化幅度在10%以下視為合格〕。4高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，假設(shè)仍有不合格者，那么整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。7.4.7高強(qiáng)螺栓檢測序號高強(qiáng)螺栓檢測1本工程所用螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求2連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)制作單位在工廠進(jìn)行。同時(shí)由制造廠按標(biāo)準(zhǔn)提供試件，安裝單位在現(xiàn)場進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。3連接副復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測試。5試驗(yàn)用的電測軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過2%。8質(zhì)量保證體系及措施8.1指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，認(rèn)真宣傳和貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)量保證體系，抓根底、練內(nèi)功，強(qiáng)化質(zhì)量管理。8.2質(zhì)量方針技術(shù)領(lǐng)先，保證質(zhì)量，嚴(yán)守合同，竭誠效勞。在工程上───堅(jiān)持質(zhì)量第一，平安第一；在效勞上───堅(jiān)持用戶第一的思想；在目標(biāo)上───做到“五個(gè)”加強(qiáng)，即：一是滿足用戶要求，加強(qiáng)為用戶效勞；二是突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制；三是實(shí)行工程管理，加強(qiáng)對現(xiàn)場的組織領(lǐng)導(dǎo)；四是提高全員素質(zhì)，加強(qiáng)根底管理；五是堅(jiān)持合同工期，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。8.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.3.1實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院第279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》〔國務(wù)院279號令〕、《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001〕和建設(shè)部第81號令《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程要求。同時(shí)工程檔案資料要求按《城市建設(shè)檔案管理規(guī)定》〔建設(shè)部90號令〕、《建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50328-2001〕和《城市建設(shè)檔案著錄標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T50323-2001〕執(zhí)行。工程嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程施工，接受發(fā)包方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站管理，工程質(zhì)量到達(dá)如下標(biāo)準(zhǔn)：a加強(qiáng)對全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位。質(zhì)量是企業(yè)生存之本，要做到“三講”，即布置施工生產(chǎn)任務(wù)講，抓住典型事例講，針對思想苗頭講。對參加該工程建設(shè)的人員普遍進(jìn)行反復(fù)的質(zhì)量教育，教育面要到達(dá)100%；b工程經(jīng)理是質(zhì)量工作第一責(zé)任人，要建立各級質(zhì)量責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)管理崗位上的工作人員，全員抓質(zhì)量；c以公司建筑工程通過認(rèn)證的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理體系為根底，制定工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量方案，認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)。使本工程的各專業(yè)和各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效控制。具體：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序。工序是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基點(diǎn)，只有道道工序符合質(zhì)量要求，各專業(yè)的施工質(zhì)量才有可靠的保證。按照其質(zhì)量特性和要求，針對工程特點(diǎn)、難點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝。對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝，確定控制點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理方法，使每道工序質(zhì)量得到有效控制；d接受業(yè)主指定的工程質(zhì)量監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，對于監(jiān)理和業(yè)主方管理人員在檢查工作中提出的問題，做到虛心接受，并認(rèn)真及時(shí)糾正；對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，將及時(shí)如實(shí)上報(bào)，制定糾正與預(yù)防措施，認(rèn)真整改，直至到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。e加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的根底管理工作，全面提高企業(yè)素質(zhì)。認(rèn)真抓好質(zhì)量信息、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量責(zé)任制等各項(xiàng)根底工作，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法規(guī)，切實(shí)做好計(jì)量工作。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，做到標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率到達(dá)100％；f嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，加強(qiáng)班組質(zhì)量自檢。班組的自檢要做到“三實(shí)一可靠”即實(shí)測、實(shí)量、實(shí)記、數(shù)據(jù)可靠，堅(jiān)決反對拍腦袋，搞回憶錄，填假數(shù)據(jù)；欺騙專檢人員，無視質(zhì)量的惡劣行徑和錯(cuò)誤做法；g加強(qiáng)質(zhì)量專檢，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢部門的預(yù)防和把關(guān)作用。特別是隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證，不準(zhǔn)隱蔽。8.3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)為保證工程質(zhì)量符合要求，確定以下質(zhì)量控制要點(diǎn)：a測量控制：定位、放線、標(biāo)高；b鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝：構(gòu)件的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量，加工精度；安裝定位精度，施工現(xiàn)場焊接質(zhì)量，圍護(hù)安裝質(zhì)量。8.3.3質(zhì)量檢驗(yàn)a工程開工前，按質(zhì)保體系要求編制質(zhì)量方案，其中包括檢驗(yàn)試驗(yàn)方案。建立本工程在施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)方法,以國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，從對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)開始，到施工過程每一分局部項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)直至竣工，進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢測。b質(zhì)量檢驗(yàn)控制內(nèi)容工序交接時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，即對本工程重要的工序，在自檢、互檢的根底上，組織專職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，但凡屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查認(rèn)證前方能隱蔽。各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)，即在施工中對每一分項(xiàng)工程的施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制。已完工程成品保護(hù)檢查，即檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。c現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)控制的具體方法：目測法：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測或觸摸、敲擊，采取看、摸、敲、照四種手段。實(shí)測法：通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照的方法進(jìn)行檢測?？刹扇】俊⒌?、量、套四種方式。試驗(yàn)檢測：通過試驗(yàn)的手段，才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢測，如對焊縫進(jìn)行探傷，高強(qiáng)度螺栓檢測。d不符合項(xiàng)處理對于工程質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)施工圖、不符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和本工程技術(shù)說明書質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程統(tǒng)稱為不符合項(xiàng)。對于不符合項(xiàng)必須進(jìn)行處理，輕者進(jìn)行修整，一般的要進(jìn)行返工，嚴(yán)重的要撤除重新施工，處理結(jié)果必須到達(dá)合格要求質(zhì)量保證體系本公司采用作為目前世界公認(rèn)的科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)的“三合一”質(zhì)量管理體系，而作為質(zhì)量控制體系ISO9000族核心標(biāo)準(zhǔn)之一的ISO9001：質(zhì)量管理體系——要求：其遵循以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、過程方法、質(zhì)量方法、采購控制、測量和監(jiān)控裝置的控制、不合格控制、文件控制和糾正和預(yù)防措施、標(biāo)識(shí)和可追溯性等質(zhì)量管理原那么。通過上述各種措施的實(shí)行有效地提高了企業(yè)特別是硬件生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量水平。為了本工程施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須對整個(gè)施工工程實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按ISO9000-GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控各分部工程施工過程中各種不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)〔見工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖〕。公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人工程部、質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工班組工序質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施工程經(jīng)理部質(zhì)監(jiān)站監(jiān)理公司業(yè)主(1)各施工人員的質(zhì)量職責(zé)a工程經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：工程經(jīng)理作為工程的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度方案，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并催促工程所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)量方案的實(shí)施與落實(shí)。b工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為工程的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)量方案的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，亦是工程的質(zhì)保經(jīng)理。c施工員的質(zhì)量職責(zé)施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工程主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程施工質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢等的內(nèi)部驗(yàn)收。d質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量檢查人員作為對工程工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以到達(dá)相應(yīng)的質(zhì)量要求。e施工工長的質(zhì)量職責(zé)施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查隨時(shí)指出作業(yè)班組的不標(biāo)準(zhǔn)操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，并催促整改。施工工長是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。(2)現(xiàn)場施工質(zhì)量保證體系在工程實(shí)施過程中，我們要執(zhí)行以下質(zhì)量控制和保證的原那么:嚴(yán)格執(zhí)行“過程控制”，樹立創(chuàng)“工程精品”、“業(yè)主滿意”工程的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。制定分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任到人。根據(jù)業(yè)主要求制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理?xiàng)l例，并在工程工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行“樣板制、三檢制、工序交接制”制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。在施工過程中大力推行“一案三工序”管理措施，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、效勞下工序”。形成一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)控循環(huán)程序，保證在人力、物力情況下對整個(gè)施工過程進(jìn)行全程的質(zhì)量監(jiān)控，到達(dá)最正確的效果。利用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行工程管理和質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量檢測和驗(yàn)收系統(tǒng)。大力加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，通過控制設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來保證施工工程質(zhì)量。嚴(yán)把原材料、成品、半成品、設(shè)備的進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步。(3)技術(shù)管理體系工程技術(shù)管理統(tǒng)一由工程總工主持，工程技術(shù)實(shí)施。工程中標(biāo)后，由公司總工主持對工程進(jìn)行技術(shù)交底。中標(biāo)的技術(shù)方案需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整的，由公司技術(shù)部配合，工程技術(shù)負(fù)責(zé)編制。重大方案，包括施工組織設(shè)計(jì)、吊裝專項(xiàng)方案報(bào)公司總工審核，并組織專家評審。8.3.5鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量控制(1)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)主體加工質(zhì)量控制的概述對于本工程中鋼構(gòu)件的制作，我司具有相當(dāng)成熟的制作工藝和完善的制作設(shè)備。在原材料的采購方面，做到原材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。在制作過程中，下料和切割到達(dá)各種精度要求，嚴(yán)格控制焊接和涂裝的質(zhì)量。對于整個(gè)加工制作過程，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量保證體系來控制，現(xiàn)場需拼裝的鋼構(gòu)件，在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，提高制作精度。從上述各個(gè)方面來對鋼結(jié)構(gòu)主體加工質(zhì)量進(jìn)行控制，從而制作出高精度、高質(zhì)量的鋼構(gòu)件。(2)工廠加工質(zhì)量保證原那么按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗(yàn)工序，即制作過程中的自檢、互檢以及巡檢，制作過程中，各工位必須對本工序的半成品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格前方可轉(zhuǎn)下道工序，同時(shí)，下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M(jìn)行檢查，合格后接收，否那么，退回上道工序，由上道工序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修，產(chǎn)品制作過程中，由質(zhì)檢科進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢，成品構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)檢科進(jìn)行成品終檢。(3)原材料的采購與檢驗(yàn)a原材料采購過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供給，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供給和質(zhì)量控制。b材料進(jìn)廠的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。具體要求如下：鋼材進(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)”。由質(zhì)檢科檢驗(yàn)員對原材料進(jìn)行檢查，首先檢查該批鋼材“質(zhì)量保證書”上所寫化學(xué)成分、機(jī)械性能是否到達(dá)技術(shù)條件的要求，并復(fù)核鋼材外表質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，需對該批鋼材的機(jī)械性能進(jìn)行自檢，如全部符合，在鋼材外表做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。鋼材的檢驗(yàn)內(nèi)容如下：序號主要檢測內(nèi)容1鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。3核對鋼材的規(guī)格尺寸。4鋼材外表質(zhì)量檢驗(yàn)。不管扁鋼、鋼板和型鋼，外表均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材外表的銹蝕程度，不得超過其厚度公差。5鋼材的堆放：鋼材堆放在倉庫內(nèi)，合格鋼材應(yīng)按品種、牌號、規(guī)格分類堆放。在最底層墊上道木或石塊，防止底部進(jìn)水，致使鋼材銹蝕。(4)構(gòu)件的下料與切割a放樣、劃線和號料各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。對較小、較為簡單的板、管材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。b下料切割包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設(shè)備有等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、數(shù)控管子相貫面切割機(jī)、坡口機(jī)、臥式帶鋸床、剪板機(jī)等。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號。(5)焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量在很大程度上決定了鋼構(gòu)件的要求高，對接焊縫要求為一級焊縫，為保證構(gòu)件質(zhì)量加強(qiáng)對焊接質(zhì)量的控制，采取以下檢驗(yàn)和措施：質(zhì)量要求措施內(nèi)容(1)焊接人員的資格評定和要求本工程從事焊接的焊工、超聲波〔UT〕檢驗(yàn)人員心須經(jīng)過專門的培訓(xùn)并具有特種作業(yè)合格證，在作業(yè)前單位應(yīng)對復(fù)印件進(jìn)行備核；技術(shù)人員中設(shè)有專門負(fù)責(zé)焊接的技術(shù)人員，及時(shí)處理焊接過程中出現(xiàn)的問題；(2)焊接前的檢查事項(xiàng)施焊前，每一接頭均須就以下工程逐項(xiàng)檢查；各焊接的接頭是否在正確位置；焊接墊板與原鋼板的間隙、引弧板的固定位置是否正確；坡口的角度是否符合要求；預(yù)熱溫度；焊接工藝指導(dǎo)書或工藝卡是否準(zhǔn)備等。(3)焊接過程中質(zhì)量控制焊接過程中質(zhì)量控制主要通過檢查焊接方法、焊接順序、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度及焊接后熱等是否按焊接工藝指導(dǎo)書或工藝卡進(jìn)行作業(yè)；(4)焊接后的檢驗(yàn)所有焊縫100%的目視檢查，對一級焊縫進(jìn)行超聲波〔UT〕檢驗(yàn)，確定是否存在裂縫、夾渣、氣孔、焊瘤、未填補(bǔ)的凹洞、凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光滑、渣或鐵屑是否已去除等。(6)涂裝質(zhì)量控制涂裝環(huán)境要求：涂裝前，除了底材或前道涂層的外表要清潔、枯燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃除銹合格后應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹底漆，相對濕度不大于65％時(shí)，除銹后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂裝完底漆，相對濕度為65－85％，應(yīng)在除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。涂裝間隔時(shí)間：一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已到達(dá)規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否那么就不能進(jìn)行涂裝。如果在過了最長涂裝間隔時(shí)間以后再進(jìn)行涂裝，那么應(yīng)該用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并去除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。涂層膜厚的檢測：施工各道油漆時(shí)，要注意漆膜均勻，并到達(dá)規(guī)定的漆膜厚度，以保證涂層質(zhì)量及保證年限。漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。檢測方法為：油漆噴涂后馬上用濕膜測厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測厚儀讀取數(shù)值。膜厚控制原那么：噴涂應(yīng)均勻，完工后干膜厚度應(yīng)到達(dá)2個(gè)85％。外觀檢驗(yàn)：涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。作為鋼結(jié)構(gòu)制作內(nèi)容的重要局部，構(gòu)件的外表處理質(zhì)量是保證工程后期穩(wěn)定使用，有效減少工程維護(hù)本錢的重要保證。其質(zhì)量控制方面主要有:序號質(zhì)量控制內(nèi)容1所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構(gòu)件外表的毛刺、鐵銹、油污及附著物去除干凈，使鋼材的外表露出銀灰色，除銹方法采用噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)要求到達(dá)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》的標(biāo)準(zhǔn)。2底漆的漆膜厚度與涂裝時(shí)間：除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免外表返銹。檢查指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件的存放時(shí)間。漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測厚儀，測出干膜厚度并做出記錄，沒有到達(dá)規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。測量時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端及中間取點(diǎn)，漆膜面積≤10m2時(shí)，應(yīng)不少于3點(diǎn)；＞10m2，每4m2測一點(diǎn)，且不少于4點(diǎn)，所測點(diǎn)90%以上應(yīng)到達(dá)規(guī)定的漆膜厚度，最小厚度值應(yīng)不小于規(guī)定值的85%。檢查指標(biāo)為漆膜厚度的合格標(biāo)準(zhǔn)。3不能涂裝部位：地腳螺檢與地板；與砼直接接觸的部位；封閉的空心截面內(nèi)壁；現(xiàn)場焊縫兩側(cè)50mm內(nèi)；高強(qiáng)螺栓摩擦結(jié)合面不得涂漆，摩擦面范圍最外側(cè)孔70mm以內(nèi)。4運(yùn)輸保護(hù)：已制造完成的鋼材加工制作成品出廠前應(yīng)按要求進(jìn)行保護(hù)或包裝。5補(bǔ)漆作業(yè)與現(xiàn)場涂裝要求：對于在運(yùn)輸過程中，因摩擦等造成的構(gòu)件外表漆層破壞部位，在卸車后應(yīng)及時(shí)對其打磨并用相同底漆進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)場涂裝因條件較差，質(zhì)量管理方面需更嚴(yán)格和標(biāo)準(zhǔn)。(7)加工質(zhì)量保證措施序號加工質(zhì)量保證措施1以現(xiàn)行ISO9000質(zhì)量保證體系為根底，對每道工序的生產(chǎn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處分，對造成批量報(bào)廢的，將由制造中心追查責(zé)任事故，并對直接和間接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處分。2嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。3每道工序制作完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。4嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對原材料、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評定，機(jī)械性能測試。5對深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求深化室做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。6對原材料采用必須滿足用戶和標(biāo)準(zhǔn)要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。7廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)到達(dá)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具、模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。8工藝科對本工程鋼柱及零部件加工等工藝文件進(jìn)行交底、指導(dǎo)。9檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多催促。10嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，摩擦面試驗(yàn)。11對編號、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。(8)預(yù)拼裝質(zhì)量控制a預(yù)拼裝所要到達(dá)的目的檢查加工精度是對現(xiàn)場安裝的預(yù)演，因此，應(yīng)該最大限度的模仿現(xiàn)場的安裝環(huán)境，對于本工程而言，由于柱的傾斜比擬大，可采用平放預(yù)裝。檢驗(yàn)對口誤差，由于鋼構(gòu)件分段加工，即使單段構(gòu)件的截面誤差在允許范圍之后，對口尺寸也會(huì)有超差現(xiàn)象。b鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)預(yù)拼裝單元總長±5.0預(yù)拼裝單元彎曲矢高l/1500，且不大于10.0接口錯(cuò)邊2.0預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200，且不應(yīng)大于5.0頂緊面至任一牛腿距離±2.0(9)運(yùn)輸質(zhì)量控制序號控制措施1構(gòu)件運(yùn)輸盡量減少變形、保證現(xiàn)場成套組裝、方便安裝、保證現(xiàn)場安裝順序及安裝進(jìn)度的要求。2構(gòu)件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)編制清單〔包括構(gòu)件名稱、數(shù)量、重量等〕，而且裝貨、卸貨時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。3構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。4散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。5在整個(gè)運(yùn)輸過程中為防止涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。安裝質(zhì)量控制(1)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的概括性論述在安裝質(zhì)量控制方面，主要從測量、拼裝、焊接、涂裝等四個(gè)方面來進(jìn)行。對于現(xiàn)場鋼柱、吊車梁、屋架梁等的測量定位，根據(jù)原有的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀、經(jīng)緯儀等先進(jìn)的測量儀器，對構(gòu)件進(jìn)行精確定位，使每個(gè)構(gòu)件都在設(shè)計(jì)的位置，從而使整個(gè)工程到達(dá)定位要求。拼裝過程中的構(gòu)件拼接精度，主要根據(jù)預(yù)拼裝的工藝、控制拼裝胎架的精度、采取合理的焊接工藝等來控制拼裝質(zhì)量。在現(xiàn)場焊接過程中，嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告來進(jìn)行現(xiàn)場的焊接工作。涂裝過程需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在現(xiàn)場安裝過程中，采取合理可行的安裝方案，選取適宜的吊裝機(jī)械，也是保證整個(gè)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。(2)測量質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場測量質(zhì)量控制采取以下措施：序號質(zhì)量控制措施1儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，保證測量人員持證上崗。2各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測，以確保控制點(diǎn)的精度。3施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。4根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。(3)拼裝質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖(4)焊接質(zhì)量控制a焊接質(zhì)量現(xiàn)場保證措施序號焊接質(zhì)量現(xiàn)場保證措施1為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充。2每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大于4小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止；3氣候條件：雨天原那么上停止焊接，風(fēng)速2m/s以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施；氣溫在0℃4在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。8.3.7分項(xiàng)工程質(zhì)量控制保證措施a施工測量建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)，在施工過程中經(jīng)常對坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核檢查，并加以保護(hù)。b工程施工質(zhì)量措施1)選派工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有5年以上施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)工程負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程合格率達(dá)100％，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。2)利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立臨時(shí)質(zhì)量管理小組，對口監(jiān)督管理，各負(fù)其責(zé)不留漏洞。c建立技術(shù)交底及各道工序交接驗(yàn)收制度。d加強(qiáng)對材料和成品構(gòu)件的理化檢測工作。原材料除具備出廠合格證和質(zhì)保證書外，資料不完善的構(gòu)件不準(zhǔn)出廠。e焊接人員必須具備合格的焊接技能，且應(yīng)持證上崗。9平安文明保證措施9.1總那么我公司將嚴(yán)格按照山東省煙臺(tái)市建委創(chuàng)立文明平安工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求；煙臺(tái)市有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行平安生產(chǎn)管理，堅(jiān)決按照規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)場后根據(jù)OSHMS18000《職業(yè)衛(wèi)生平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59—99〕、本企業(yè)《環(huán)境和職業(yè)平安衛(wèi)生管理手冊》的要求管理現(xiàn)場，建立現(xiàn)場平安管理體系，制定平安生產(chǎn)責(zé)任制及其相應(yīng)的措施，確保平安生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。a指導(dǎo)思想預(yù)防為主，目標(biāo)控制；制度保障，體制成網(wǎng)。全面標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)化管理；檢查隱患，嚴(yán)格考核。b平安管理目標(biāo)重大傷亡事故為零。c建全平安管理保證制度9.2管理措施a成立施工平安小組，由公司安保處主管，工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)的平安工作，組員包括施工員及質(zhì)安員。施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求做好平安工作。b根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定建立工地生產(chǎn)平安責(zé)任制，明確各部門、各管理人員的平安職責(zé)。保證平安生產(chǎn)方針貫徹落實(shí)。c定期進(jìn)行平安檢查。安保處負(fù)責(zé)組織質(zhì)量平安大檢查。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織每月一次的質(zhì)量、平安大檢查。質(zhì)安員每天對施工過程中現(xiàn)場的平安工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。如發(fā)生事故要嚴(yán)格按照“三不放過”原那么處理，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把平安工作做得扎實(shí)可靠。d平安管理目標(biāo)：整個(gè)施工過程不出現(xiàn)重大工傷事故。e平安教育1)建立平安教育制度，公司對質(zhì)安員每年進(jìn)行平安培訓(xùn)并考核，新工人進(jìn)場進(jìn)行三級平安教育。2)平安宣傳、平安教育、平安交底要落實(shí)到每個(gè)班組、個(gè)人、施工現(xiàn)場，必須有足夠數(shù)量的顯眼平安標(biāo)志牌。3)每項(xiàng)單項(xiàng)工程施工前由質(zhì)安員對班組進(jìn)行平安技術(shù)交底并記錄，每天施工前班組進(jìn)行班前平安活動(dòng)，保證施工平安。4)特種作業(yè)持證上崗，并進(jìn)行崗前平安培訓(xùn)。f平安技術(shù)措施1)全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)〔離地面2m以上〕。電器設(shè)備必須按規(guī)定接零接地，掣箱要設(shè)在離地面1.5m高，掣箱要防火和加鎖，做到一機(jī)一閘制，一防漏電開關(guān)，不能一閘多機(jī)。2)落實(shí)平安“三寶”使用，凡一切進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴平安帽。在高空作業(yè)時(shí)系平安帶。凡進(jìn)出入口地段、地面下有人員操作地段，均應(yīng)全封閉掛好目式綠色平安網(wǎng)。一切生產(chǎn)人員、工作人員必須穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁穿高根鞋或赤足、酒后操作。3)做好“四口”、“五臨邊”的平安防護(hù)工作，施工時(shí)留有洞口、井口、各臨邊的地方，必須設(shè)專人及時(shí)做好防護(hù)圍欄工作。各臨空靠邊的地方，必須先做好平安防范工作，然后才能作業(yè)?，F(xiàn)場質(zhì)安人員應(yīng)經(jīng)常檢查催促，堅(jiān)決制止一切未做平安防護(hù)工作而冒險(xiǎn)違章作業(yè)。4)機(jī)電設(shè)備應(yīng)專人專機(jī)負(fù)責(zé)，特殊工種需由有證人員上崗。5)做好防火工作，工地要設(shè)足夠數(shù)量的滅火筒。廚房、工棚掛防火標(biāo)志。6)做好平安用電工作，施工用電采取三相五線制，現(xiàn)場電箱均要安裝漏電保護(hù)開關(guān)，并做好防雨措施。貫徹工地用電的規(guī)定。施工用電與生活用電分開。9.3施工平安措施9.3.1平安保證措施a高處作業(yè)平安檢查在編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案時(shí)，盡量減少高處作業(yè)，對每項(xiàng)高處作業(yè)工程制定詳細(xì)的平安措施并嚴(yán)格執(zhí)行；凡參加高處作業(yè)的人員進(jìn)行體格檢查，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行高處作業(yè)；所有參加高處作業(yè)的人員必須系好平安帶。b交叉作業(yè)檢查現(xiàn)場應(yīng)合理安排施工，盡可能做到先下后上，防止鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建和水電消防安裝的大交叉。c腳手架檢查嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)后經(jīng)施工及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后使用；使用中定期檢查和圍護(hù)。d重點(diǎn)預(yù)防措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂預(yù)防高處墜落和高空落物事故、預(yù)防火災(zāi)事故、預(yù)防大型起重機(jī)械事故的重點(diǎn)防范措施，施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。e預(yù)防高處墜落和高空落物的措施1)凡地面可做的組件，盡量在地面做好，減少高空作業(yè)；2)鋼架組裝時(shí)，平臺(tái)、扶手、欄桿和平安網(wǎng)要同步安裝；3)現(xiàn)場一切危及人身平安的孔洞要有可靠的蓋板，蓋板上有紅白相間的色標(biāo)以防隨意拆移；4)高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施，并且做到隨干隨清，工完料盡場地清；5)在暫無條件設(shè)置欄桿的構(gòu)件上拉水平平安繩。f起重機(jī)械對重量到達(dá)起重機(jī)械額定負(fù)荷95%、兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊同一物件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝和在輸變電線路下方工作等特殊危險(xiǎn)工程辦理施工作業(yè)許可證，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。9.3.2平安技術(shù)具體措施a平安技術(shù)的一般規(guī)定1)吊裝前應(yīng)明確起重吊裝平安技術(shù)要點(diǎn)和保證平安技術(shù)措施。構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；2)操作各種機(jī)械及電開工具的人員，應(yīng)經(jīng)常專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及機(jī)具的操作規(guī)程；3)在開始吊裝工作前，應(yīng)對吊裝人員進(jìn)行平安技術(shù)教育和平安技術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好平安防護(hù)用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機(jī)具性能、平安技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)程；明確平安生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工，以及各項(xiàng)平安技術(shù)規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；4)吊裝工作開始前，應(yīng)組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運(yùn)輸和吊裝起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)；起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有磨損、損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)檢查合格方可吊裝，重要構(gòu)件在正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng)一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機(jī)具，在吊裝進(jìn)行中，還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)處理；5)在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，去除一切障礙物，以利吊裝平安操作?，F(xiàn)場內(nèi)各種材料的存放場地和堆放均需符合平安要求，并有詳盡的管理措施；6)吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時(shí)，應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)平安考前須知等內(nèi)容的交接工作。吊裝機(jī)具應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行平安檢查，已磨損或有隱患的應(yīng)及時(shí)更換。b防止高空墜落1)凡在2米以上高空工作人員必須帶好平安帶，假設(shè)高空作業(yè)點(diǎn)沒有掛平安帶的條件時(shí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)設(shè)置平安拉繩或平安欄桿等，吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿下嚴(yán)禁站人，同時(shí)防止在高空作業(yè)的正下方或已起吊構(gòu)件的下面及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過；2)地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶平安帽，高空作業(yè)人員還必須佩平安帶。平安帶要高掛低用，并系在平安可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋；3)在平臺(tái)樓層間使用的梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)固定牢靠，操作臺(tái)應(yīng)鋪平、綁扎嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板；4)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；5)吊裝時(shí)，高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作，在操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)平安防護(hù)欄桿或采取其它平安措施，以利操作。沒有平安防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在未經(jīng)固定的其它構(gòu)件上行走或作業(yè)。c防止物體落下傷人1)高空操作人員攜帶工具、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)，應(yīng)有保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故；2)高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢固才能吊運(yùn)；3)構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止振動(dòng)或擺動(dòng)。在構(gòu)件就位并固定前，不得解開吊裝索具或撤除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人；4)構(gòu)件、組件起吊后，如發(fā)現(xiàn)局部破裂或松動(dòng)有脫落危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁繼續(xù)起吊；5)構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，要緊固必要數(shù)量的螺栓，當(dāng)連接確實(shí)平安可靠時(shí)，才能松鉤、卸索；6)雨天、霜霧天和夜間吊裝，高空作業(yè)應(yīng)采取必要的防滑措施，如在上人走道、操作平臺(tái)及屋面鋪設(shè)麻袋或草墊，并及時(shí)去除通道上的障礙物；夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明設(shè)施。在夏季高溫炎熱天氣吊裝，應(yīng)做好防暑降溫工作。d防止構(gòu)件翻倒1)現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)實(shí)，排水良好，屋架、檁條等構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，用木桿成組與柱拉固，防止構(gòu)件傾倒；2)堆放構(gòu)件、檁條等的插放架與靠放架應(yīng)有足夠的剛度，支墊穩(wěn)定，能防止下沉或傾倒。采用插放架時(shí)，宜將相鄰插放架連成整體，采用靠放架時(shí)，應(yīng)盡早對稱靠放，靠放傾斜度宜保持在5～60之間；3)構(gòu)件堆放應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。高度比大的構(gòu)件，除兩端墊方木外，應(yīng)在兩側(cè)加撐木或?qū)讉€(gè)構(gòu)件用方木、鐵絲連在一起使其穩(wěn)定，支撐及連接處不得少于三道，以防失穩(wěn)倒塌；4)構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)對路面寬度、承載能力、轉(zhuǎn)彎半徑及沿路障礙物進(jìn)行調(diào)查和核算，以確保構(gòu)件能順利平安通過，特別要注意轉(zhuǎn)彎部位和路面受壓局部，距路邊不得小于1.5m；5)構(gòu)件裝車，應(yīng)碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴(yán)防超重、超長〔不得超過車身前后各2m〕、超寬〔不得超過車身左右各0.2m〕和超高〔由地面算起，總高不得超過4m〕，運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員；6)運(yùn)輸構(gòu)件車輛應(yīng)有可靠的剎車或制動(dòng)裝置；運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按規(guī)定時(shí)速行駛，不得隨意超速；轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)慢速行駛。在現(xiàn)場必須按規(guī)定路線行駛，不得在吊裝設(shè)備、腳手架和各種低矮的管線下通過。e防止繩索脫扣、破斷1)起吊構(gòu)件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的平安系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；2)編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)局部的長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并不短于300mm，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不少于3個(gè)；3)使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面；4)使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，吊繩間的夾角如大于1000,應(yīng)采取防滑措施。用四根鋼絲繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)松緊程度。f防止起重機(jī)翻倒1)起重機(jī)行駛的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。地下送軟土層和基坑要進(jìn)行夯實(shí)和加固處理，路面應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木、路基箱或厚鋼板軌道；2)綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算，所用起重工具，應(yīng)進(jìn)行檢修，并定期檢查，對損壞者進(jìn)行調(diào)換。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)突然失重而傾翻；3)垂直而大的構(gòu)件，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明、綁扎不牢的構(gòu)件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷；4)起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機(jī)垂直時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量防止緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機(jī)尾部加平衡配重，起重機(jī)后邊拉纜風(fēng)繩、未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)等，不得起吊。起重機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行超負(fù)荷吊裝，以免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻；5)起重機(jī)應(yīng)盡量防止?jié)M負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)〔起升與水平移動(dòng)或起升與行走〕兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機(jī)超負(fù)荷，而釀成翻車事故。如必須吊構(gòu)件作短距離行駛時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件轉(zhuǎn)到起重機(jī)的正前方，構(gòu)件吊離地面高度不超過50cm，拉好溜繩，防止擺動(dòng)，而且要慢速行駛；6)當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5米7)在吊裝過程中，如因停電或機(jī)械出現(xiàn)故障等原因中斷作業(yè)時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理，不得構(gòu)件長升降呈懸空狀態(tài)；8)吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作，遵守現(xiàn)場程序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。g防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)1)結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝、方法和程序進(jìn)行。未經(jīng)計(jì)算或有可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件；2)構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定、或連接可靠后才能卸鉤，最后固定后才可撤除臨時(shí)固定工具或其它穩(wěn)定裝置；3)長寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一個(gè)穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固，防止構(gòu)件失穩(wěn)倒塌，對已經(jīng)就位的構(gòu)件，必須完成臨時(shí)或最后固定后，方可移交給下一班作業(yè)；4)構(gòu)件固定后，不得隨意橇動(dòng)或移動(dòng)位置，如需重新校正時(shí)，必須回鉤。h防止觸電1)現(xiàn)場用電要有專人負(fù)責(zé)安裝、圍護(hù)和管理用電線路和設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改；2)起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先取得機(jī)電安裝或有關(guān)部門同意。起重機(jī)在電線近旁行駛時(shí)，起重機(jī)與電線之間應(yīng)保持的水平距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：線路電壓〔KV〕距離不小于〔m〕線路電壓(KV)距離不小于〔m〕1以下1.51545.0202.02206.025～1104.0--3)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，距高壓線路不得小于1m，否那么應(yīng)采取停電或其它措施；4)現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用完立即上鎖，停電時(shí)必須拉下電閘；5)在雨期或潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，吊裝操作人員、電焊工及操作振動(dòng)器的工人應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，濕手不能接觸電源開關(guān)，以防觸電。大雨天后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故；6)構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)防止碰撞臨時(shí)拉線，不得擠壓帶電電線，以防觸電。i汽車吊機(jī)施工平安措施1)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實(shí)。當(dāng)回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動(dòng)；2)負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時(shí)，應(yīng)緩慢動(dòng)作；3)吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其平安距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定；4)專人指揮起吊。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)平安操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽眾信號進(jìn)行操作；5)綁〔套〕構(gòu)件應(yīng)打好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)；6)起吊時(shí)，鋼構(gòu)件外表應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞；7)以起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或吊起的重物下面通過或站立。9.3.3建立平安生產(chǎn)平安制度a平安生產(chǎn)責(zé)任制1)建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底，落實(shí)到人的工程平安管理責(zé)任制。工程部設(shè)立專職平安管理員，具體負(fù)責(zé)工程平安管理工作；2)認(rèn)真編制工程平安技術(shù)措施方案，認(rèn)真執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書；3)建立施工方案平安技術(shù)交底制度編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí)，其中必須編制平安技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行交底討論，審批平安技術(shù)措施必須符合實(shí)際針對性強(qiáng)。b平安教育制度1)班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行平安事項(xiàng)、平安措施交底并做好班組平安交底書面記錄，工長每周集中檢查并簽字確認(rèn)；2)工段每周針對施工特點(diǎn)進(jìn)行平安教育，并做書面記錄，作業(yè)隊(duì)長抽查確認(rèn)；3)作業(yè)隊(duì)每周應(yīng)對全隊(duì)職工，針對全隊(duì)實(shí)際情況做平安教育，平安總結(jié)，部署每周平安方案。c平安檢查制度1)工程經(jīng)理部每月至少組織一次平安大檢查；2)班組兼職平安員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對平安操作、平安措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；3)工程部平安員負(fù)責(zé)日常平安檢查及重點(diǎn)工程跟綜檢查，平安檢查做到全面、全員、全過程控制，平安隱患整改率為100%。d平安生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度工程部將制定平安獎(jiǎng)罰規(guī)定，并嚴(yán)格按規(guī)定給予獎(jiǎng)罰；對實(shí)現(xiàn)無事故單位給予獎(jiǎng)勵(lì)；對平安生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎(jiǎng)；對發(fā)生重傷以上事故、負(fù)傷率超指標(biāo)單位進(jìn)行處分；對違章作業(yè)、違反平安管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改通知單、經(jīng)濟(jì)處分直至停工整頓的處理。e環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場辦公室、休息室、工具房，按環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。f平安措施保證工程通那么1)施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品；2)施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施；3)施工用電符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；4)施工腳手架安裝完畢，須經(jīng)有關(guān)部門共同檢查驗(yàn)收后掛牌使用；5)施工機(jī)械的操作者持證上崗，起重機(jī)械安裝須取得勞動(dòng)局驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定；6)施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證平安通道暢通，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；7)特種作業(yè)人員持證上崗；8)做好防暑降溫、防臺(tái)防汛、防寒保暖工作，按公司文件執(zhí)行；9)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門平安工作指示，自覺服從接受有關(guān)上級部門平安監(jiān)督檢查指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)平安工作。9.3.4加強(qiáng)三級教育培訓(xùn)為了確保平安文明施工目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，本公司將分別派A、B、C三類人員對施工現(xiàn)場操作人進(jìn)行平安教育培訓(xùn)。A類人員為公司管理領(lǐng)導(dǎo)者，B類人員為本工程工程經(jīng)理，C類人員為施工現(xiàn)場平安員，因此稱為三級教育培訓(xùn)。aA類人員及公司領(lǐng)導(dǎo)者每半個(gè)月去施工現(xiàn)場進(jìn)行平安視察，組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)建筑企業(yè)平安生產(chǎn)法規(guī)、政策，平安生產(chǎn)意識(shí)教育。認(rèn)真學(xué)習(xí)煙臺(tái)有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定及平安生產(chǎn)管理制度。bB類人員及工程經(jīng)理每周開展平安例會(huì)，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)煙臺(tái)文明施工平安管理制度，發(fā)放平安教育資料，進(jìn)行施工平安考試，對不合格者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處分甚至停工教育的處理。cC類人員及施工平安員加強(qiáng)平安教育的頻率，發(fā)放平安培訓(xùn)資料，并將工程部制定的平安獎(jiǎng)罰規(guī)定裝訂成冊，發(fā)放給每一個(gè)現(xiàn)場施工人員，組織大家認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行施工平安考試。對不合格者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處分甚至停工教育的處理。10施工現(xiàn)場消防措施工程經(jīng)理部應(yīng)制定消防管理制度，開展消防平安知識(shí)宣傳活動(dòng)，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原那么，施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，制定必要的消防措施，施工現(xiàn)場掛設(shè)醒目的消防平安標(biāo)語、標(biāo)志牌。具體措施如下：a嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部門、建設(shè)部門關(guān)于建筑工地防火根本措施。b公司法人代表為消防責(zé)任人，工程經(jīng)理為消防責(zé)任人代表，建立由各工程工程經(jīng)理、質(zhì)安員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的消防管理小組對各施工現(xiàn)場作全面防火管理。c現(xiàn)場成立成立以工程經(jīng)理為組長的消防管理小組以及工地現(xiàn)場義務(wù)消防小組。組員包括材料員、質(zhì)安員、施工員。監(jiān)督管理現(xiàn)場消防規(guī)定執(zhí)行情況，對職工進(jìn)行消防教育，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情即時(shí)拔打火警119通知消防部門并協(xié)助工作。建立現(xiàn)場用火制度。d保證建筑物內(nèi)外消防通道及道路暢通，工程內(nèi)不得安排居住，不得積存易燃、可燃材料，施工現(xiàn)場禁止吸煙。e現(xiàn)場有明顯防火標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)施、工具、器材，各種消防器材定人定期檢查維修，保證使用，器材設(shè)置位置合理，必須墊高放置，周圍三米內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品，且有明顯標(biāo)志，夜間設(shè)顯示燈。工地設(shè)臨時(shí)消防栓。f電、氣焊工必須持證上崗，電焊施工前做好防護(hù)措施并帶備滅火器方可施工。每日作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場時(shí)，必須確認(rèn)用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下，門已鎖好，確認(rèn)無誤前方可離開。g現(xiàn)場臨時(shí)建筑符合防火規(guī)定，建筑設(shè)施、材料之間按規(guī)定保持防火間距。按宿舍的建筑結(jié)構(gòu)和面積，配置相應(yīng)種類數(shù)量的消防設(shè)施。各施工樓層設(shè)滅火器。模板加工場也要適當(dāng)掛設(shè)滅火器，并由質(zhì)安員負(fù)責(zé)滅火器的按規(guī)定期限更換滅火劑，確保滅火器材的有效性。h注意用電平安，施工、用電嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行，禁止亂拉亂接，未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用電熱器具。i施工中做到活完腳下清，不留消防隱患。做好班后防火“五不走”工作，即“交接班不交代清不走；用火設(shè)備火源不熄滅不走；用電設(shè)備不拉閘斷電不走；可燃物不清干凈不走；發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情不報(bào)告不處理好不走”。11環(huán)境保護(hù)措施11.1總那么a沿建筑物外圍，臨時(shí)施工道路外側(cè)設(shè)置明溝排水，確保工地現(xiàn)場排水暢順，無積水。b嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保局有關(guān)規(guī)定，在休息時(shí)間施工防止使用高噪音的機(jī)械。如需晚上加班的，加班時(shí)間不得超過22時(shí)。否那么應(yīng)到有關(guān)部門申請夜間施工。c施工現(xiàn)場不燃燒有毒、有害物質(zhì)。d嚴(yán)格進(jìn)行文明施工不擾民，做好硬底化及排水措施，工地做到無積水，排水暢順。e在規(guī)定時(shí)間外作業(yè)的，必須做好審批手續(xù)才施工。11.2建筑垃圾處理a施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適當(dāng)灑水，減少揚(yáng)塵。c施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，標(biāo)知名稱、品種，定期外運(yùn)。11.3對現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理方面的要求a施工現(xiàn)場要建立衛(wèi)生區(qū)域，經(jīng)常清掃，臨時(shí)設(shè)施按規(guī)定在工程竣工交用后及時(shí)撤除和清退。b工地飲用水要供給開水，飲水器具衛(wèi)生，防治病從口入。施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到蓋加鍋配杯子。c現(xiàn)場落實(shí)消滅蚊孳生地承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實(shí)；d生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理保持場容整潔。e施工現(xiàn)場辦公室、倉庫等，保持清潔衛(wèi)生，要建立衛(wèi)生區(qū)域，經(jīng)常清掃，并按規(guī)定在工程竣工交用后及時(shí)撤除和清退。上述房屋內(nèi)未經(jīng)許可一律禁止使用電爐。f施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置臨時(shí)廁所，經(jīng)常清掃保持清潔，定期施灑白灰或其他消毒藥物，廁所要有水沖設(shè)施。11.4環(huán)境保護(hù)措施一般要求建筑生產(chǎn)行業(yè)的特殊性決定施工期間對周圍的環(huán)境帶來影響，因此，在整個(gè)施工過程中應(yīng)有專門的環(huán)境保護(hù)要求，制定合理的措施，盡量將對廠家正常運(yùn)作的影響減到最少。a施工現(xiàn)場周圍設(shè)施工圍墻封閉嚴(yán)密，施工現(xiàn)場大門處設(shè)置施工標(biāo)牌，以免影響四周環(huán)境。所有人員均憑胸卡進(jìn)出場，防止無關(guān)人士進(jìn)入施工現(xiàn)場，帶來平安隱患。b防噪間措施：大型機(jī)械施工時(shí)間盡量控制在白天施工，減少對周圍的噪音干擾。工地可經(jīng)常灑水防塵。c施工時(shí)間盡量安排在白天。d施工現(xiàn)場按文明施工平面布置設(shè)置平安標(biāo)牌，設(shè)宣傳欄，搞好施工環(huán)境。11.5噪音控制措施a施工中采用低噪音的工藝和施工方法。b建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時(shí)，在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報(bào)，核準(zhǔn)前方能施工。c合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)〔中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)〕。由于施工中不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，在向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，取得相應(yīng)的施工許可證前方可施工。11.6夜間施工措施a合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天工作時(shí)間進(jìn)行。在夜間盡量少安排施工作業(yè)，以減少噪音的產(chǎn)生。b盡可能防止在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)〔中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)〕。由于施工中不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，在向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，取得相應(yīng)的施工許可證前方可施工。c在施工場地外圍進(jìn)行噪音監(jiān)測，對于一些產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械，應(yīng)采取有效的措施以減少噪音，如金屬和模板加工場地均搭設(shè)工棚以屏蔽噪音。d注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡量降低光污染。11.7工程文明施工責(zé)任制與相關(guān)獎(jiǎng)懲措施工程文明施工管理采用分層管理，分區(qū)分段包干責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確各責(zé)任人的責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相掛鉤，工程經(jīng)理對整個(gè)工程文明施工負(fù)責(zé)，各責(zé)任人對負(fù)責(zé)的區(qū)域文明施工負(fù)責(zé)。對每次檢查中做得好的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，做得差的進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)懲罰，并敦促其改正。獎(jiǎng)懲措施根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12季節(jié)性施工措施本工程方案整個(gè)工期為50天，其間將經(jīng)歷雨季和暑期，雨季和暑期施工時(shí)需采取特殊的技術(shù)措施才能確保平安生產(chǎn)，進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。12.1雨季季節(jié)性施工雨季應(yīng)做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，場內(nèi)做排水明溝，及時(shí)將場內(nèi)積水排出場外，主要運(yùn)輸?shù)缆繁匾獣r(shí)加鋪防滑材料。施工地點(diǎn)應(yīng)做好防雷電措施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實(shí)做好接地設(shè)施。屋面施工防止雨季進(jìn)行，聽取天氣預(yù)報(bào)，防止大雨、暴雨、臺(tái)風(fēng)前施工，并配備一定數(shù)量的防雨器材。雨季施工，要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。工作場地四周排水溝要及時(shí)疏通。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手及鋼平臺(tái)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保平安。雨天時(shí)如必須進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)加設(shè)防雨棚前方能進(jìn)行。機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地平安裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。己安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查是否有銹蝕，并作好防腐措施。高跨主廠房內(nèi)的地面需進(jìn)行特殊處理保證迅速排水。地面處理方案為原土平整碾壓、上鋪道渣及細(xì)石并進(jìn)行碾壓〔地載每平方米2噸〕，兩側(cè)設(shè)排水溝。12.2暑季施工措施暑季施工準(zhǔn)備及安排⑴人員準(zhǔn)備及安排暑季施工的人員要做好降溫防暑工作，防止人員發(fā)生中暑事故。由于天氣炎熱，白天高溫時(shí)間要盡可能地安排施工人員休息，盡可能的利用早晚溫度較低時(shí)進(jìn)行施工，暑季天氣溫差很大，早上要早上班，黃昏要晚下班。暑季也是一個(gè)防盜的重點(diǎn)季節(jié)，工程部要及時(shí)按排好足夠的保衛(wèi)人員進(jìn)行夜間巡邏，防止工地上材料及設(shè)備失竊。⑵材料設(shè)備安排暑季的生活資料可能發(fā)生短缺現(xiàn)象，采購大宗生活資料可能比擬困難，為此我們要提前作好供給及應(yīng)急方案。各種降溫防暑物資要及時(shí)地采購進(jìn)場，以保證施工需要，并作好保存工作。暑季施工措施〔1〕構(gòu)件外形尺寸的控制及安裝①當(dāng)構(gòu)件的制作在工廠常溫下進(jìn)行，而工程安裝在高溫下進(jìn)行時(shí)，必須注意：工廠在構(gòu)件制作時(shí)，外形尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)，盡量控制在負(fù)公差，這樣在高溫條件下進(jìn)行安裝，能較好滿足安裝尺寸。②考慮高溫、暴曬等環(huán)境因素，在構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、起吊等環(huán)節(jié)中，應(yīng)采取切實(shí)可行的防燙傷措施，并以保證構(gòu)件不變形、不損傷。③現(xiàn)場構(gòu)件矯正3.1在構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對每一構(gòu)件的外形尺寸變形情況進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)測，合格前方可吊裝。3.2但凡在制作過程中漏檢或運(yùn)輸、堆放過程中造成的構(gòu)件變形、偏差大于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面上進(jìn)行矯正，符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求前方能起吊安裝。3.3當(dāng)需要進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼材的加熱溫度應(yīng)控制在750-9000C〔暗櫻紅色〕之間；加熱矯正后，不允許采用澆水、急冷的方法進(jìn)行矯正。④在安裝鋼柱、屋梁、吊車梁等大構(gòu)件時(shí)，應(yīng)立即對其安裝位置進(jìn)行矯正，矯正到位后，應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定系統(tǒng)?！?〕暑季腳手架工程施工暑季腳手架的施工過程中，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：①在高溫太陽下，不得從事外架的搭設(shè)和撤除。②在高溫天氣里，施工人員不得在38℃以上進(jìn)行施工，以防施工人員在因中暑而跌落下來造成事故。③臨邊作業(yè)必須有平安繩、平安攔桿、平安網(wǎng)的三重保護(hù)?！?〕暑季高空平安防護(hù)A、鋼結(jié)構(gòu)安裝平安措施１.柱－梁安裝操作平臺(tái)及爬梯〔１〕用于鋼梁安裝的操作平臺(tái)必須在鋼柱起吊前固定在鋼柱上?！玻病持碓O(shè)計(jì)無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員上下。B、防墜器為確保操作者在上下鋼柱時(shí)的人身平安，每根鋼柱安裝時(shí)都將配備防墜器。人員上下時(shí)，將平安帶掛在防墜器的掛鉤上，防止發(fā)生墜落事故。C、平安掛鉤與工具防墜鏈借鑒日本工具平安掛鉤與防墜鏈的做法，將全部手開工具、輕型電開工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，會(huì)有效地防止工具墜落傷人事故。D、平安繩平安繩〔鋼絲繩〕的設(shè)置是隨著結(jié)構(gòu)的安裝過程同時(shí)設(shè)置在柱頂及梁間。安裝人員在高空活動(dòng)時(shí)處于平安繩的保護(hù)狀態(tài)。安裝屋面板時(shí)在屋脊、邊沿設(shè)置平安繩，安裝人員在高空活動(dòng)時(shí)平安帶掛在平安繩上，始終處于平安繩的保護(hù)狀態(tài)下