驗收-工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準

工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準

國家技術(shù)監(jiān)督局、中華人民共和國建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布

主編部門：中華人民共和國冶金工業(yè)部

批準部門：中華人民共和國建設(shè)部

施行日期：1992年7月1日

關(guān)于發(fā)布國家標準《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》的通知

建標(1992)31號

根據(jù)國家計委計綜〔1987)2390號文的要求，由冶金工業(yè)部會同有關(guān)部門

共同修訂的《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》，已經(jīng)有關(guān)部門會審。現(xiàn)批準

《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50309—92為國家標準，自1992年7

月1日起施行。原《工業(yè)窯爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》TJ309—77同時廢止。

本標準由冶金工業(yè)部負責管理，由冶金工業(yè)部武漢冶金建筑研究所負責解

釋，由建設(shè)部標準定額研究所負責組織出版發(fā)行。

建設(shè)部

1992年1月7日

修訂說明

本標準是根據(jù)國家計委計綜（1987）2390號文的要求，由我部負責主編，

具體由武漢冶金建筑研究所會同化學工業(yè)部、中國有色金屬工業(yè)總公司和我部所

屬的有關(guān)單位，成立了修訂組，對原《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準工業(yè)窯爐

砌筑工程》TJ309—77進行修訂而成。

在修訂過程中，修訂組進行了廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)了10多年來工業(yè)

爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定的經(jīng)驗，并廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，經(jīng)過反復(fù)

修改，最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。

本標準共分十六章，其中第一、二、三、四章系通用部分，包括各種工業(yè)爐

砌筑工程質(zhì)量檢驗評定的共同規(guī)定；其余各章為所列專業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評

定的特殊要求。本標準未列入專門章節(jié)的各工業(yè)部門的一般工業(yè)爐的砌筑工程，

可按本標準的通用部分進行質(zhì)量檢驗和評定。

在本標準施行過程中，希各單位認真總結(jié)經(jīng)驗。如發(fā)現(xiàn)有需要修改補充之處,

請將意見和有關(guān)資料寄交我部武漢冶金建筑研究所《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評

定標準》管理組（武漢市青山區(qū)和平大道938號，郵政編碼：430081）,以供今

后修訂時參考。

冶金工業(yè)部

1991年4月

第一章總則

第1.0.1條為了統(tǒng)一工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定方法，促進企業(yè)加強管

理，確保工程質(zhì)量，特制定本標準。

第1.0.2條本標準適用于各種工業(yè)爐砌筑工程的質(zhì)量檢驗和評定。

第1.0.3條本標準的保證項目，當沒有注明檢查數(shù)量時，均應(yīng)按全數(shù)檢查。

第1.0.4條本標準的主要指標和要求是根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)

范》GBJ211—87和國家發(fā)布的有關(guān)技術(shù)標準編制的。

第二章質(zhì)量檢驗評定的劃分、等級、程序及組織

第一節(jié)質(zhì)量檢驗評定的劃分

第2.1.1條工業(yè)爐砌筑工程的質(zhì)量，應(yīng)按分項、分部和單位工程劃分進行檢

驗和評定。

第2.1.2條工業(yè)爐砌筑工程分項、分部和單位工程的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、分項工程應(yīng)按工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)或區(qū)段劃分分項工程。當工業(yè)爐的砌體工程

量小于100立方米時，可將一座（臺）爐作為一個分項工程，也可將兩個或兩個

以上的部位或區(qū)段合并為一個分項工程。

二、分部工程應(yīng)按工業(yè)爐的座（臺）劃分分部工程。當一個分部工程中僅有

一個分項工程時，則該分項工程即為分部工程。

三、單位工程應(yīng)按一個獨立生產(chǎn)系統(tǒng)的工業(yè)爐砌筑工程劃分。

當一個單位工程中僅有一個分部工程時，則該分部工程即為單位工程。

注：在一個獨立生產(chǎn)系統(tǒng)中，當工業(yè)爐砌體工程量小于500立方米時，工業(yè)

爐砌筑工程可作為一個分部工程與其他建筑安裝工程一并作為一個單位工程。

第二節(jié)質(zhì)量檢驗評定的等級

第2.2.1條本標準的分項、分部、單位工程質(zhì)量，均應(yīng)分為“合格”與“優(yōu)

良”兩個等級。

第2.2.2條分項工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、合格：

1、保證項目必須符合本標準的規(guī)定；

2、基本項目每項抽檢的處均應(yīng)符合標準的合格規(guī)定；

3、允許誤差項目抽檢的點數(shù)中，有80%及其以上的實測值在本標準的允許

誤差范圍內(nèi)（其中關(guān)鍵項的實測值必須全部在本標準的允許誤差范圍內(nèi)），其余

的實測值也應(yīng)基本達到本標準允許誤差的規(guī)定。

二、優(yōu)良：

1、保證項目必須符合本標準的規(guī)定；

2、基本項目每項抽檢的處均應(yīng)符合本標準的合格規(guī)定，其中有60%及其以

上的處符合優(yōu)良規(guī)定，該項即為優(yōu)良，優(yōu)良項數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)60%及其以上；

3、允許誤差項目抽檢的點數(shù)中，有90%及其以上的實測值在本標準的允許

誤差范圍內(nèi)（其中關(guān)鍵項的實測值必須全部在本標準的允許誤差范圍內(nèi)），其余

的實潮值也應(yīng)基本達到本標準允許誤差的規(guī)定。

第2.2.3條分部工程的質(zhì)是等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、合格：所含分項工程的質(zhì)量全部合格;

二、優(yōu)良：所含分項工程的質(zhì)量全部合格，其中有60%及其以上達到優(yōu)良（必

須含指定的主要分項工程）。

第2.2.4條單位工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、合格：

1、所含分部工程的質(zhì)量全部合格；

2、質(zhì)量保證資料基本齊全；

3、觀感質(zhì)量的評定得分率達到70%及其以上。

二、優(yōu)良：

1、所含分部工程的質(zhì)量全部合格，其中有60%及其以上優(yōu)良（必須含指定

的主要分部工程）；

2、質(zhì)量保證資料基本齊全；

3、觀感質(zhì)量的評定得分率達到85%及其以上。第2.2.5條分項工程的質(zhì)量

不符合本標準合格的規(guī)定時，必須及時處理，并按下列規(guī)定確定其質(zhì)量等級：

一、返工重做的可重新評定質(zhì)量等級；

二、經(jīng)檢查鑒定達不到原設(shè)計規(guī)定，但經(jīng)設(shè)計單位確認尚能滿足生產(chǎn)安全使

用要求，雖具有永久性缺陷，其質(zhì)量可評為合格，但其所在分部工程不應(yīng)評為優(yōu)

良。

第三節(jié)質(zhì)量檢驗評定程序及組織

第2.3.1條分項工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程負責人組織有關(guān)人

員進行評定，質(zhì)量檢查員核定。分項工程質(zhì)量檢驗評定表應(yīng)采用附錄一的格式。

第2.3.2條分部工程質(zhì)量應(yīng)由相當于施工隊--級的技術(shù)負責人組織評定，企

業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。分部工程質(zhì)量檢驗評定表應(yīng)采用附錄二的格式。

第2.3.3條單位工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負責人組織企業(yè)有關(guān)部門進行檢驗

評定，并將有關(guān)評定資斜提交工程質(zhì)量監(jiān)督部門或主管部門核定。

質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)采用附錄三的格式。

單位工程觀感質(zhì)量評定表應(yīng)采用附錄四的格式。

單位工程質(zhì)量綜合評定表應(yīng)采用附錄五的格式。

第三章工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗和評定的共同規(guī)定

第一節(jié)一般規(guī)定

第3.1.1條本章系各種工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗和評定的共同規(guī)定。

第3.1.2條本標準中列入各專門章節(jié)的工業(yè)爐砌筑工程，應(yīng)按本章有關(guān)規(guī)定

和各專門章節(jié)的特殊要求進行質(zhì)量檢驗和評定。

本標準中未列入各專門章節(jié)的般工業(yè)爐砌筑工程，其質(zhì)量檢驗和評定可按

本章規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié)底和墻

(I)保證項目

第3.2.1條耐火材料和制品的品種、牌號，必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和

設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或試驗報告。

第3.2.2條泥漿的品種、牌號、配合比，必須符合設(shè)計要求。泥漿的稠度及

其適用的砌體類別，必須符合《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211-87

的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或試驗報告，檢查泥漿試配記錄。

第3.2.3條耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度，必須大于90%；對氣密性有較嚴格

要求以及有熔融金屬或渣侵蝕的底和墻，泥漿滿度則必須大于95%0

紅磚內(nèi)襯磚縫的砂(泥)漿飽滿度，必須大于85機

外部紅磚砌體磚縫的砂漿飽滿度，必須大于80%o

檢查數(shù)量：每層爐底抽查2?4處；爐墻每1.25m高檢查1次，每次抽查2?

4處。

檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚取其平均值。

注：①、耐火砌體干砌時，縫內(nèi)必須以干耐火粉填滿，或填以規(guī)定的材料。

檢查數(shù)量應(yīng)符合本條規(guī)定，檢驗方法應(yīng)為觀察檢查。

②、當耐火磚的體積、重量很大，無法按上述方法檢查泥漿飽滿度時,

可在施工時觀察檢查。

(II)基本項目

第3.2.4條-一般工業(yè)爐爐底、爐墻砌體磚縫的允許厚度，應(yīng)符合表3.2.4

的規(guī)定，其檢查數(shù)量和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。一般工業(yè)爐爐底、爐墻砌體磚

縫的允許厚度表3.2.4

項

項目磚縫允許厚度(mm)

次

1底和墻3

2高溫或有爐渣作用的底、墻2

隔熱耐火磚(粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)和硅

3

質(zhì))

(1)工作層2

(2)非工作層3

4燒嘴磚2

5硅藻土石專5

6紅磚內(nèi)襯5

7外部紅磚8?10

注：設(shè)計對爐底、爐墻的磚縫有特殊要求時，其磚縫的允許厚度應(yīng)符合設(shè)計

要求。

檢查數(shù)量：爐底表面抽查2?4處；爐墻每1.25m高檢查1次，每次抽查2?

4處。

對有熔融金屬或渣侵蝕的爐底為逐層檢查，每層抽查2?4處。

檢驗方法：在每處砌體的5平方米表面上用塞尺檢查10點，比規(guī)定磚縫厚

度大50%以內(nèi)的磚縫，不超過以下點數(shù)：

合格：II類砌體4點

IILIV類砌體5點

優(yōu)良：II類砌體2點

IILIV類砌體3點

第3.2.5條爐底砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：砌體錯縫砌筑；表面平整誤差不超過5mm；最上層爐底的標高及結(jié)構(gòu)

形式符合設(shè)計要求，磚的長邊方向符合《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ

211—87的規(guī)定。

優(yōu)良：砌體錯縫砌筑；表面平整誤差不超過5mm,其中60%及其以上檢查點

不超過3mm；最上層爐底的標高及結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計要求，磚的長邊方向符合《工

業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211—87的規(guī)定。

檢查數(shù)量：爐底表面按5平方米面積抽查1處，但不少于3處。

檢驗方法：觀察檢查，2m靠尺檢查，拉線或水準儀檢查，檢查施工記錄。

第3.2.6條爐墻錯縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：砌體錯縫正確；圓形爐墻無三層或三環(huán)重縫，合門磚均勻分布。

優(yōu)良：砌體錯縫正確，墻面垂直縫無明顯游移；圓形爐墻無三層或三環(huán)重縫,

重縫位置不集中在同一地點，合門磚均勻分布。

檢查數(shù)量：每4m高檢查1次，不足4m按4m計。每次抽查2?4處，每處3

延長米。合門磚全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。

注：①圓形爐墻上下兩層磚或同層同環(huán)磚的錯縫距離小于12mm即認為重縫。

②單環(huán)同徑圓形爐墻上下兩層磚不應(yīng)有重縫。

第3.2.7條砌體中的各種燒嘴、孔洞、通道、膨脹縫及隔熱層的構(gòu)造，應(yīng)符

合下列規(guī)定：

合格：燒嘴磚砌體中心線的標高符合設(shè)計要求；孔洞、通道的砌筑正確；隔

熱層的構(gòu)造符合設(shè)計要求；燒嘴磚砌體、孔洞石專砌體與其周圍砌體的結(jié)合處無明

顯錯牙；膨脹縫留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料。

優(yōu)良：燒嘴磚砌體中心線的標高符合設(shè)計要求；孔洞、通道的砌筑正確；隔

熱層的構(gòu)造符合要求；燒嘴磚砌體、孔洞磚砌體與其周圍砌體的結(jié)合良好；膨脹

縫留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料，外表美觀。

檢查數(shù)量：燒嘴、膨脹縫均按全數(shù)檢查，其他項目按砌體部位抽查2?4處。

檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。

第3.2.8條爐墻工作面應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：組砌正確，勾縫密實，橫平豎直，墻面平整、清潔。

優(yōu)良：組砌正確，勾縫密實，橫平豎直，墻面平整、清潔、美觀，無明顯錯

牙。

檢查數(shù)量：按本標準第3.2.6條的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查。

第3.2.9條外部紅磚墻面應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔，游丁走縫的誤差不大于20硒。

優(yōu)良：組砌正確，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀，游丁走

縫的誤差不大于15mm。

檢查數(shù)量：按本標準第3.2.6條的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查，吊線和尺量檢查。

（III）允許誤差項目

第3.2.10條一般工業(yè)爐爐底、爐墻砌體的允許誤差和檢驗方法，應(yīng)符合表

3.2.10的規(guī)定。一般工業(yè)爐爐底、爐墻砌體的允許誤差和檢驗方法

表3.2.10

項允許誤差（m

項目檢驗方法

次m）

墻每米高3

(1)

垂托線板檢查，吊線和尺量檢查每面墻

全高15

1直（或碗墩）檢查3處（或1處），每處

基礎(chǔ)每米圖3

度上、中、下各檢查1點

(2)

磚墩全高10

(1)墻面52m靠尺檢查

表

每1.25m高檢查1次，每次抽杳2?4

平(2)掛磚墻面7

處

2

整

2m靠尺檢查

度

(3)拱腳下的爐墻上表面5

每側(cè)墻抽杳2~4處

矩形或方形爐膛的長度尺量檢查：尚墻的上、中、下各檢查1

(1)±10

和寬度處

線

矩形或方形爐膛的對角

(2)15尺量檢查：上、中、下各檢查1處

3尺線長度差

圓形爐膛內(nèi)半徑半徑規(guī)檢查

寸±15

(3)內(nèi)半徑22nl按砌體部位每1.25m高檢杳1次，每次

±10

內(nèi)半徑22m尚圓周平均分度檢查8點

尺量檢杳：每5m長檢查1處，但不少

(4)煙道的高度和寬度±5

于3處

+2

4膨脹縫的寬度尺量檢查：按砌體部位各檢查2?4處

-1

注：項次2—(3)>4為關(guān)鍵項。

第三節(jié)拱頂

(I)保證項目

第3.3.1條耐火材料和制品的品種、牌號，泥漿的品號、配合比、稠度，必

須符合本標準第3.2.1條和第3.2.2規(guī)定。

第3.3.2條砌體磚縫的泥漿飽滿度必須符合本3.2.3條的規(guī)定。

第3.3.3條拱腳磚必須緊靠拱腳梁或金屬箍。

吊掛磚的主要受力處嚴禁有裂紋。

檢驗方法：觀察檢查。

(II)基本項目

第3.3.4條一般工業(yè)爐拱頂砌體磚縫的允許厚度應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定，其

檢查數(shù)量和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。

一般工業(yè)爐拱頂砌體磚縫的允許厚度表3.3.4

項次項目磚縫允許厚度（mm）

1拱頂：（1）濕砌；（2）干砌2、1.5

2帶齒掛磚：（1）濕砌；（2）干砌3、2

注：設(shè)計對拱頂?shù)拇u縫有特殊要求時，其磚縫的允許厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：按拱頂部位抽查2?4處。

檢驗方法：在每處砌體的5平方米表面上用塞尺檢查10點，比規(guī)定磚縫厚

度大50%以內(nèi)的磚縫，不超過以下點數(shù)：

合格：II類砌體4點

HI類砌體5點

優(yōu)良：II類砌體2點

HI類砌體3點

第3.3.5條拱頂砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：環(huán)砌拱頂?shù)拇u環(huán)平整，彼此平行，且與縱向中心線垂直；錯砌拱頂?shù)?/p>

縱向磚列平直，且與縱向中心線平行。拱頂內(nèi)表面平整，個別磚的錯牙不超過3

mm。膨脹縫留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料。隔熱層

構(gòu)造符合設(shè)計要求。

優(yōu)良：環(huán)砌拱頂?shù)拇u環(huán)平整，彼此平行，且與縱向中心線垂直；錯砌拱頂?shù)?/p>

縱向石專列平直，且與縱向中心線平行。拱頂內(nèi)表面平整，個別磚的錯牙不超過2

mm。膨脹縫留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料，外表美

觀。隔熱層構(gòu)造符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：環(huán)砌拱頂抽查3?5環(huán)；錯砌拱頂抽查3?5歹U。錯牙按拱頂抽查

2?4處，每處5平方米。膨脹縫全數(shù)檢查。

檢驗方法：拉線檢查，塞尺檢查，觀察檢查，檢查施工記錄。

第3.3.6條球形成圓形拱頂砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：內(nèi)弧面平整，個別磚的錯牙不超過3mm；每環(huán)磚排列勻稱，合門磚均

勻分布。

優(yōu)良：內(nèi)弧面平整，個別磚的錯牙不超過2mm；每環(huán)磚排列勻稱、美觀，合

門磚均勻分布。

檢查數(shù)量：錯牙按拱頂抽查2?4處，每處5平方米；合門磚全數(shù)檢查。

檢驗方法：塞尺檢查，觀察檢查，檢查施工記錄。

第3.3.7條吊掛拱頂或平頂砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：內(nèi)表面平整，個別磚的錯牙不超過3mm；吊掛磚或吊掛墊板排列均勻、

整齊。

鎂質(zhì)吊掛拱頂磚環(huán)中的鋼墊片、銷釘?shù)闹谱?、安裝，符合設(shè)計要求和《工業(yè)

爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211—87的規(guī)定，無漏夾或多夾。

優(yōu)良：內(nèi)表面平整，個別磚的錯牙不超過2mm；吊掛磚或吊掛墊板排列均勻、

整齊、美觀；拱頂下沉均勻。

鎂質(zhì)吊掛拱頂磚環(huán)中的鋼墊片、銷釘?shù)闹谱?、安裝，符合設(shè)計要求和《工業(yè)

爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211—87的規(guī)定，無漏夾或多夾。

檢查數(shù)量：錯牙按拱頂抽查2?4處，每處5平方米；吊掛磚或吊掛墊板各

抽查3?5列（環(huán)）。

檢驗方法：塞尺檢查，觀察檢查，檢查施工記錄。

第3.3.8條拱頂中的各種燒嘴、孔洞、膨脹縫及隔熱層的構(gòu)造，應(yīng)按本標準

第3.2.7條的規(guī)定執(zhí)行。

（III）允許誤差項目

第3.3.9條一般工業(yè)爐拱頂砌體的允許誤差和檢驗方法，應(yīng)符合表3.3.9

的規(guī)定。

一般工業(yè)爐拱頂砌體的允許誤差和檢驗方法

表3.3.9

項允許誤差（m

項目檢驗方法

次m）

1拱頂?shù)目缍瘸叽纭?0拉線檢查：每3m長檢查1處

+2

2膨脹縫寬度尺量檢查：按砌體部位抽查2?4處

-1

注：項次2為關(guān)鍵項。第四章不定形耐火材料

第一節(jié)一般規(guī)定

第4.1.1條本章適用于不定形耐火材料內(nèi)襯工程的質(zhì)量檢驗和評定。

第4.1.2條不定形耐火材料內(nèi)襯的允許誤差和檢驗方法，可按本標準中各專

業(yè)爐和一般工業(yè)爐的要求執(zhí)行。

第二節(jié)耐火澆注料

(I)保證項目

第4.2.1條成品耐火澆注料的品種、牌號，必須符合設(shè)計要求。工地自配耐

火澆注料的結(jié)合劑、骨料、粉料、外加劑、水等，必須符合設(shè)計要求和《工業(yè)爐

砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211-87的規(guī)定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或試驗報告。

第4.2.2條耐火澆注料施工時，其配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護、施工

縫處理，必須符合設(shè)計要求和《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211-87

的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。

第4.2.3條現(xiàn)場澆注耐火澆注料時，必須按《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)

范》GBJ211-87的規(guī)定留置試塊進行檢驗。

檢驗方法：檢查試驗報告。

第4.2.4條錨固件、錨固磚或吊掛磚的留設(shè)，必須符合設(shè)計要求。錨固件的

焊接，必須牢固。錨固磚或吊掛磚，嚴禁有橫向裂紋。

檢驗方法：觀察檢查，錘擊檢查。

(II)基本項目

第4.2.5條耐火澆注料應(yīng)振搗密實，膨脹縫、隔熱層按設(shè)計要求留設(shè)。澆注

料表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：表面無剝落、裂縫、孔洞等缺陷，有輕微的網(wǎng)狀裂紋；膨脹縫留設(shè)均

勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料；隔熱層構(gòu)造符合設(shè)計要求。

優(yōu)良：表面平整；無剝落、裂縫、孔洞等缺陷，有少量輕微的網(wǎng)狀裂紋；膨

脹縫留設(shè)均勻、平直，位置正確，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料］外表美觀；隔

熱層構(gòu)造符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：膨脹縫全數(shù)檢查。其他項目：爐底、拱頂各抽查2?4處；爐墻

每4m高檢查1次，不足4m按4m計，每次2?4處，每處5平方米。

檢驗方法：觀察檢查，刻度放大鏡檢查，檢查施工記錄。

第三節(jié)耐火可塑料

(I)保證項目

第4.3.1條耐火可塑料的品種、牌號和可塑性指數(shù)，必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢驗質(zhì)量證明書或試驗報告。

第4.3.2條錨固件、錨固磚或吊掛磚的留設(shè)必須符合設(shè)計要求。錨固件的焊

接必須牢固；錨固磚或吊掛磚嚴禁有橫向裂紋。

檢驗方法：觀察檢查，錘擊檢查。

第4.3.3條耐火可塑料內(nèi)襯裂縫的修補，必須符合《工業(yè)爐砌筑工程施工及

驗收規(guī)范》GBJ211-87的規(guī)定。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

(II)基本項目

第4.3.4條耐火可塑料內(nèi)襯應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：耐火可塑料內(nèi)襯密實、均一，與錨固磚或吊掛磚的咬合緊密；施工縫

留在同一排錨固磚或吊掛磚的中心線處；通氣孔開設(shè)及脫模后的修整符合《工業(yè)

爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211—87規(guī)定。膨脹縫、膨脹線的留設(shè)符合設(shè)

計要求。

優(yōu)良：耐火可塑料內(nèi)襯密實、均一，與錨固磚或吊掛磚的咬合緊密；施工縫

留在同一排錨固磚或吊掛磚的中心線處；通氣孔開設(shè)及脫模后的修整符合《工業(yè)

爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211—87規(guī)定，通氣孔的間距一致；膨脹縫、

膨脹線的留設(shè)符合設(shè)計要求，位置正確，美觀；僅有少量裂縫修補。

檢查數(shù)量：按本標準第4.2.5條的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。第四節(jié)耐火搗打料

(I)保證項目

第4.4.1條成品耐火搗打料的品種、牌號，必須符合設(shè)計要求。工地自配搗

打料的結(jié)合劑、骨料、粉料及配合比，必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或試驗報告。

(II)基本項目

第4.4.2條耐火搗打料的內(nèi)襯，應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：松鋪厚度符合規(guī)定；振搗密實，無空鼓；接槎處粘接牢固，搗實后的

容重或壓縮比達到或設(shè)計《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211-87的規(guī)

定值。

優(yōu)良：松鋪厚度符合規(guī)定；振搗密實，無空鼓；接槎處粘結(jié)牢固，搗實后的

容重或壓縮比達到設(shè)計或《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211-87的規(guī)

定值，其中60%及其以上的檢查點大于規(guī)定值的5%o

檢查數(shù)量：爐底、爐墻逐層各抽查2?4處。

檢驗方法：觀察檢點，容重或壓縮比檢查，檢查施工記錄。

第五節(jié)耐火噴涂料

(I)保證項目

第4.5.1條耐火噴涂料的品種、牌號，必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或試驗報告。

第4.5.2條金屬支承件的留設(shè)必須符合設(shè)計要求，焊接必須牢固。

檢驗方法：觀察和錘擊檢查。

第4.5.3條噴涂施工中，必須按《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ21

1-87的規(guī)定留置試塊進行檢驗。

檢驗方法：檢查試驗報告。

(II)基本項目

第4.5.4條耐火噴涂料內(nèi)襯應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：噴涂料體密實；粗細顆粒分布均勻；無明顯的夾層、空洞等缺陷；通

氣孔、膨脹線的留設(shè)符合設(shè)計要求和《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ21

1—87的規(guī)定；噴涂層厚度基本一致。

優(yōu)良：噴涂料體密實；粗細顆粒分布均勻；表面平整；無夾層、空洞等缺陷;

通氣孔、膨脹線的留設(shè)符合設(shè)計要求和《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ

211—87的規(guī)定，分布均勻、美觀；噴涂層厚度一致。

檢查數(shù)量：按本標準第4.2.5條的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查，錘擊檢查，尺量檢查，檢查施工記錄。

第五章高爐及熱風爐

第5.0.1條本章適用于高爐及熱風爐砌筑工程的質(zhì)量檢驗和評定。

第5.0.2條每座高爐或熱風爐應(yīng)為一個分部工程，其中高爐為主要的分部工

程。高爐應(yīng)劃分為爐底、爐缸、爐腹、爐腰和爐身等分項工程，其中爐底和爐缸

為主要分項工程；熱風爐應(yīng)劃分為爐底、爐墻、磚格子和爐頂?shù)确猪椆こ蹋渲?/p>

磚格子和爐頂是主要分項工程。

注：外燃式熱風爐應(yīng)按燃燒室、蓄熱室、混合室等分別劃分為爐底、爐墻、

磚格子和爐頂?shù)确猪椆こ蹋渲写u格子和爐頂是主要分項工程。

第一節(jié)高爐爐底

(I)保證項目

第5.1.1條耐火材料和制品的品種、牌號，泥漿的品種、牌號、配合比、稠

度,必須符合本標準第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定。

第5.1.2條砌體磚縫的泥漿飽滿度，必須大于95%o檢查數(shù)量和檢驗方法，

應(yīng)按本標準第3.2.3條的規(guī)定執(zhí)行。

第5.1.3條爐底上表面與出鐵口中心的距離，每層爐底的砌筑中心線與出鐵

口中心線的交錯角度，均必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：尺量檢查，檢查施工記錄。第5.1.4條爐底砌體磚縫的允許厚

度應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定，其檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。

檢查數(shù)量：逐層檢查，每層抽查2?4處。

檢驗方法：在每處砌體的5平方米，表面上用塞尺檢查10點，比規(guī)定磚縫

厚度大50%以內(nèi)的磚縫，不超過以下點數(shù):

合格：n類砌體4點

in類砌體5點

優(yōu)良：n類砌體2點

山類砌體3點

爐底砌體磚縫的允許厚度表5.1.4

第5.1.5條爐底炭素搗打料墊層，應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：配料正確，拌合均勻，松鋪厚度符合規(guī)定，搗打密實，無空鼓，搗實

后的容重或壓縮比達到設(shè)計或《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211-87

的規(guī)定值。表面各點的相對標高差不超過5mm,平整誤差不超過2mm。

優(yōu)良：配料正確，拌合均勻，松鋪厚度符合規(guī)定，搗打密實，無空鼓，搗實

后的容重或壓縮比達到滲計或《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211-87

的規(guī)定值，其中60%及其以上檢查點大于規(guī)定值的5%o表面各點相對標高差不超

過5mm；平整誤差不超過2mm,其中60%及其以上檢查點不超過1.5mm0

檢查數(shù)量：容重或壓縮比逐層檢查，每層抽查4處。相對標高差、平整誤差

在墊層上表面分格抽查8-32點。

檢驗方法：觀察檢查，容重或壓縮比檢查，3m鋼靠尺檢查，水準儀檢查，

檢查施工記錄。

第5.1.6條滿鋪炭磚砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：炭磚列平直，平面位置正確；平整誤差不超過2mm；砌體與冷卻壁或

爐殼之間縫隙的炭素搗打料搗實后的壓縮比不小于40%。

優(yōu)良：炭磚列平直，平面位置正確：平整誤差不超過2mm,其中6096及其以

上檢查點不超過1.5mm；砌體與冷卻壁或爐殼之間縫隙的炭素搗打料搗實后的壓

縮比不小于40機

檢查數(shù)量：逐層檢查。平整誤差在爐底表面分格抽查8?32點；壓縮比抽查

3~5處。

檢驗方法：觀察檢查，壓縮比檢查，3m鋼靠尺檢查。

第5.1.7條環(huán)狀炭磚砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：放射縫與半徑方向相吻合。上下層的磚縫交錯；表面平整誤差和徑向

傾斜度的誤差不超過2mm,炭磚砌體與冷卻壁或爐殼、高鋁磚之間縫隙的炭素搗

打料搗實后的壓縮比分別不小于40%和45%o

優(yōu)良：放射縫與半徑方向相吻合。上下層的磚縫交錯；表面平整誤差和徑向

傾斜度的誤差不超過2mm,其中60%及其以上的檢查點不超過1.5mm；炭磚砌體

與冷卻壁或爐殼、高鋁磚之間縫隙的炭素搗打料搗實后的壓縮比分別不小于40%

和45%,其中炭磚與高鋁磚之間炭搗料的壓縮比有60%及其以上的檢查點大于規(guī)

定值的5%o

檢查數(shù)量：逐層檢查。表面平整誤差和徑向傾斜度的誤差沿圓周平均分度檢

查8點；壓縮比每層抽查4處。

檢驗方法：觀察檢查，容重或壓縮比檢查，2m靠尺檢查，鐵水平尺檢查，

檢查施工記錄。

第5.1.8條粘土磚、高鋁磚砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：上下兩層爐底砌筑中心線的交錯角度符合《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗

收規(guī)范》GBJ211-87的規(guī)定；磚層上表面的平整誤差不超過5廊。

優(yōu)良：上下兩層爐底砌筑中心線的交錯角度符合《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗

收規(guī)范》GBJ211—87的規(guī)定；磚層上表面的平整誤差不超過5mm,其中60%及其

以上檢查點不超過4mmo

檢查數(shù)量：逐層檢查。平整誤差在爐底表面格抽查8?32點。

檢驗方法：觀察檢查，2m靠尺檢查，檢查施工記錄。

（III）允許誤差項目

第5.1.9條爐底砌體的允許誤差和檢驗方法，應(yīng)符合表5.1.9的規(guī)定。高爐

砌體的允許誤差和檢驗方法

表5.1.9

允許誤差(mm)

項粘土磚、高鋁磚、剛玉磚砌

炭

項目體檢驗方法

磚

次

砌

磷酸鹽泥高鋁或粘土

體

漿泥漿

表

面

爐底磚層表面的局部塞尺檢查：逐層檢查，每層

1平2

錯牙抽查2?4處，每處5平方米。

整

度

半半徑規(guī)檢杳：每1.25m高檢

爐缸士15±15

2±15查1次，每次按圓周平均分

厚壁爐腰和爐身±15±15

徑度檢查4~8點。

垂

鐵水平尺檢查：逐層檢查，

3直爐底的每塊磚2

每層抽杳4?8塊磚。

度

標水準儀檢杳：逐層檢杳，每

爐底各磚層上表面

458層爐底表面分格抽查8~32

各點的相對標高差

高點。

注：①項次4為關(guān)鍵項。

②爐底最上一層除砌筑爐缸墻的地點外，磚層表面的局部錯牙和各點的

相對標高差可不檢查。

第二節(jié)高爐爐缸

(I)保證項目

第5.2.1條耐火材料和制品的品種、牌號，泥漿的品種、牌號、配合比、稠

度，必須符合本標準第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定。

第5.2.2條砌體磚縫的泥漿飽滿度，必須大于95機檢查數(shù)量和檢驗方法，

應(yīng)按本標準第3.2.3條的規(guī)定執(zhí)行。

第5.2.3條出鐵口框和渣口大套外環(huán)寬500mm范圍內(nèi)的砌體，以及風口帶的

砌體，必須緊靠冷卻壁，其間不嚴密處，泥漿必須飽滿。

檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查。

(II)基本項目

第5.2.4條爐缸砌體磚縫的允許厚度應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定，其檢查數(shù)量和

檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。

爐缸砌體磚縫的允許厚度

表5.2.4

項

項目磚縫允許厚度(mm)

次

炭磚砌體1.5

1

(1)垂直縫；(2)水平縫2

2以磷酸鹽泥漿砌筑的粘土磚、高鋁磚2

檢查數(shù)量：每L25m高檢查1次，每次抽查2?4處。

檢驗方法：在每處砌體的5平方米表面上用塞尺檢查10點，比規(guī)定磚縫厚

度大50%以內(nèi)的磚縫，不超過以下點數(shù)：

合格：II類砌體4點

優(yōu)良：H類砌體2點

第5.2.5條粘土磚、高鋁磚砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：同一層內(nèi)磚環(huán)緊靠；每環(huán)合門磚不多于4處；無3層或3環(huán)重縫；表

面平整誤差和徑向傾斜度誤差不超過5mm；砌體與冷卻壁間填料密實。

優(yōu)良：同一層內(nèi)磚環(huán)緊靠；每環(huán)合門磚不多于3處；無3層或3環(huán)重縫；表

面平整誤差和徑向傾斜度誤差不超過5mm,其中60%及其以上檢查點不超過4mm；

砌體與冷卻壁間填料密實。

檢查數(shù)量：每1.25nl高檢查1次。表面平整誤差和徑向傾斜度誤差每次沿圓

周平均分度檢查4?8點。

檢驗方法：觀察檢查，2m靠尺檢查，鐵水平尺檢查。

第5.2.6條環(huán)狀炭磚砌體應(yīng)符合本標準第5.1.7條的規(guī)定。

（III）允許誤差項目

第5.2.7條爐缸砌體的允許誤差和檢驗方法應(yīng)符合本標準表5.1.9的規(guī)定。

第三節(jié)高爐爐腹及其以上部位

（I）保證項目

第5.3.1條耐火材料和制品的品種、牌號，泥漿的品種、牌號、配合比、稠

度，必須符合本標準第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定。

第5.3.2條砌體磚縫的泥漿飽滿度，必須大于90虬檢查數(shù)量和檢驗方法，

應(yīng)按本標準第3.2.3條的規(guī)定執(zhí)行。

第5.3.3條厚壁爐腰和爐身砌體的中心線必須以爐口鋼圈中心為準。

檢驗方法：經(jīng)緯儀和吊線檢查，檢查施工記錄。

（II）基本項目

第5.3.4條爐腹及其以上部位砌體磚縫的允許厚度應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定，

其檢查數(shù)量和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。

爐腹及其以上部位砌體磚縫的允許厚度

表5.3.4

項次項目磚縫允許厚度（nun）

1、炭磚砌體2

爐腹及其以上部位2.5

（1）垂直縫；（2）水平縫

11、以磷酸鹽泥漿砌筑的粘土磚、高鋁磚、剛玉磚砌體

2爐腹和爐腰2.5

爐身

33

111、以高鋁或粘土泥漿砌筑的高鋁或粘土磚砌體

4爐身冷卻箱（板）以上2

檢查數(shù)量：每L25m高檢查1次，每次抽查2?4處。

檢驗方法：在每處砌體的5平方米表面上用塞尺檢查10點，比規(guī)定磚縫厚

度大50%以內(nèi)的磚縫，不超過以下點數(shù)：

合格：II類砌體4點

HI類砌體5點

優(yōu)良：H類砌體2點

HI類砌體3點

第5.3.5條爐腹和薄壁爐腰砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：耐火砌體緊靠冷卻壁，其間不嚴密處，泥漿飽滿。表面平整誤差和徑

向傾斜度誤差，炭磚砌體不超過2mm,粘土、高鋁、剛玉磚砌體不超過10mm。

優(yōu)良：耐火砌體緊靠冷卻壁，其間不嚴密處，泥漿飽滿。表面平整誤差和徑

向傾斜度誤差，炭磚砌體不超過2mm,其中60%及其以上檢查點不超過1.5mm,

粘土、高鋁、剛玉磚砌體不超過10mm,其中60%及其以上檢查點不超過8mm。

檢查數(shù)量：每1.25m高檢查1次，表而平整誤差和徑向傾斜度誤差每次按圓

周平均分度檢查4?8點。

檢驗方法：觀察檢查，鐵水平尺檢查。

第5.3.6條厚壁爐腰和爐身砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：砌體與冷卻箱（壁）、爐身砌體與鋼磚底部之間的縫隙尺寸符合設(shè)計

要求和《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211—87的規(guī)定，填料或搗料密

實；無3層或3環(huán)重縫；表面平整誤差和徑向傾斜度誤差符合本標準第5.3.5

條的規(guī)定。

優(yōu)良：砌體與冷卻箱（壁）、爐身砌體與鋼磚底部之間的縫隙尺寸符合設(shè)計

要求和《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GBJ211—87的規(guī)定，填料或搗料密

實；無3層或3環(huán)重縫；表面平整誤差和徑向傾斜度誤差符合本標準第5.3.5

條的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每L25m高檢查1次，表面平整誤差和徑向傾斜度誤差每次按圓

周平均分度檢查4?8點。

檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查，鐵水平尺和2m靠尺檢查。

（III）允許誤差項目

第5.3.7條爐腹及其以上部位砌體的允許誤差和檢驗方法應(yīng)符合本標準表

5.1.9的規(guī)定。

第四節(jié)熱風爐爐底、爐墻

(I)保證項目

第5.4.1條耐火材料和制品的品種、牌號，泥漿的品種、牌號、配合比、稠

度，必須符合本標準第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定。

第5.4.2條砌體磚縫的泥漿飽滿度必須大于90%o檢查數(shù)量和檢驗方法應(yīng)按

本標準第3.2.3條的規(guī)定執(zhí)行。

第5.4.3條熱風口、燃燒口和爐頂連接管口等周圍環(huán)寬1m范圍內(nèi)，耐火磚

必須緊靠爐殼或噴涂層，其間不嚴密處，泥漿必須飽滿。

檢驗方法：觀察和尺量檢查，檢查施工記錄。第5.4.4條爐底、爐墻砌體磚

縫的允許厚度應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定，其檢查數(shù)量和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。

爐底、爐墻砌體磚縫的允許厚度

表5.4.4

檢查數(shù)量：爐底表面抽查2?4處；爐墻每1.25m高抽查2?4處。

檢驗方法：在每處砌體的5平方米表面上用塞尺檢查10點，比規(guī)定磚縫厚

度大50%以內(nèi)的磚縫，不超過以下點數(shù)：

合格：II類砌體4點

III類砌體5點

優(yōu)良：II類砌體2點

III類砌體3點

第5.4.5條爐底砌體應(yīng)按本標準第3.2.5條的規(guī)定執(zhí)行。

第5.4.6條蓄熱室、燃燒室和混合室的圍墻砌體應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：以爐殼為導面砌筑的圍墻砌體，其厚度（包括工作層和隔熱層）允許

誤差為±15硒；有噴涂層的圍墻，噴涂層半徑的允許誤差為+100mm。圍墻上表

面平整誤差和徑向傾斜度誤差不超過lOmmo

優(yōu)良：以爐殼為導面砌筑的圍墻砌體，其厚度（包括工作層和隔熱層）允許

誤差為±15mm；有噴涂層的圍墻，噴涂層半徑的允許誤差為+100mm。圍墻上表面

平整誤差和徑向傾斜度誤差不超過10mm,其中60%及其以上檢查點不超過8mm。

墻面平整、清潔。

檢查數(shù)量：每1.25m高檢查1次，每次按圓周平均分度檢查8點。

檢驗方法：觀察和尺量檢查，半徑規(guī)檢查，鐵水平尺和2m靠尺檢查，檢查

施工記錄。

第5.4.7條熱風爐爐墻砌體的膨脹縫，應(yīng)按設(shè)計要求和《工業(yè)爐砌筑工程施

工及驗收規(guī)范》GBJ211—87的規(guī)定留設(shè)，并符合下列規(guī)定：

合格：膨脹縫尺寸、位置正確，均勻、平直，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料。

優(yōu)良：膨脹縫尺寸、位置正確、均勻、平直，縫內(nèi)清潔，并按規(guī)定填充材料。

外表美觀。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察和尺量檢查，檢查施工記錄。

(III)允許誤差項目

第5.4.8條爐底、爐墻砌體的允許誤差和檢驗方法應(yīng)符合表5.4.8的規(guī)定。

熱風爐砌體允許誤差和檢驗方法

表5.4.8

允許誤差(mm)

項粘土磚、高鋁磚、剛玉磚砌體硅

項目磚檢驗方法

次高鋁或粘土泥

磷酸鹽泥漿砌

漿

體

表

2m靠尺檢查：沿圓周

1面爐頂下的爐墻上表面555

平均分度檢查8點。

平

整

度

(1)內(nèi)燃式熱風爐燃燒

±10±10

室爐墻

(2)有噴涂層的外燃式半徑規(guī)檢查:每1.25

+10+10+10

熱風爐蓄熱室、燃燒室和m高檢查1次，每次

一

半-5-55

混合室爐墻按圓周平均分度檢查

8點。

2

(3)有噴涂層的內(nèi)燃式

+10+10+10

和頂燃式熱風爐蓄熱室

徑

-5-5一5

爐墻

(4)爐頂+10+10

半徑規(guī)檢查：按圓周

①外燃式；②內(nèi)燃式和—5—5

平均分度檢杳8點。

頂燃式±15±15

垂