高大支模培訓(xùn)圖析

目錄目錄一二三高大支模的分類及應(yīng)對措施高大支模專項方案的編制方案審批及施工實施流程四高大支模施工安全與案例分析12第一章-高大支模的分類及應(yīng)對措施文件規(guī)定分類情況第一章高大支模的定義高大支模培訓(xùn)與交流3應(yīng)對措施第一章高大支模的定義1.文件規(guī)定：搭設(shè)高度8m及以上搭設(shè)跨度18m及以上施工總荷載(設(shè)計值)15kN/m2及以上集中線荷載(設(shè)計值)20kN/m及以上專家論證第一章高大支模的定義高度超過8m（板頂），跨度超過18m（凈跨），屬于比較典型和直觀的，如下所示；而對于施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)；這個如何定義？2.分類情況第一章高大支模的定義2.分類情況梁荷載計算集中線荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方的自重）×分項系數(shù)+施工均布活荷載×分項系數(shù)。計算得出S=0.54m2，即梁截面大于等于0.54m2屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，需要組織專家論證。板荷載計算均布荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方的自重）×分項系數(shù)+施工均布活荷載×分項系數(shù)。通過計算得出板厚達到或超過0.38m時屬于超過一定規(guī)模的危險性較的分部分項工程，需要組織專家論證。由下圖可見，施工總荷載即為面荷載，板受力；集中線荷載即為線荷載，梁受力，兩者之間的換算如下3、方案選擇第二章高大支模專項方案的編制

根據(jù)工程當?shù)氐奶攸c，充分與參建各方溝通，優(yōu)先進行設(shè)計變更，設(shè)計變更失敗后再選擇支撐方案。不同的部位對于底部有結(jié)構(gòu)樓板，高支模面積大的部位對于懸挑寬度小于2米的一般樓板對于懸挑寬度大，上部荷載大的結(jié)構(gòu)對在結(jié)構(gòu)上方很高的部位出現(xiàn)的樓板，底部架空，需要搭設(shè)很高的架體，不經(jīng)濟不安全的解決方案采用鋼管扣件腳手架支撐系統(tǒng)，或者按照區(qū)域規(guī)定要求采用輪扣、碗扣、盤扣均可采用鋼管扣件斜支撐的支撐系統(tǒng)采用懸挑鋼梁，在鋼梁上做支撐系統(tǒng)在樓層上設(shè)置桁架平臺，在平臺上設(shè)置鋼管架體支撐系統(tǒng)示例第二章-高大支模專項方案的編制第二章高大支模專項方案的編制高大支模培訓(xùn)與交流2工程概況1編制說明及依據(jù)34施工準備6施工工藝及構(gòu)造措施5施工進度計劃7質(zhì)量、安全管理措施8應(yīng)急預(yù)案9計算書10附圖高大模板支撐體系設(shè)計1、編制說明及依據(jù)第二章高大支模專項方案的編制中建三科（2020）654號文關(guān)于印發(fā)中建三局有限公司施工組織設(shè)計(施工方案)管理辦法的通知3.1編制原則中規(guī)定以下原則：3.1.1把握時效性、指導(dǎo)性、適用性和經(jīng)濟性原則。3.1.2滿足國家法律法規(guī)、標準規(guī)范、工程施工合同的要求。3.1.3堅持科學(xué)合理的施工流程，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)進度計劃控制合理和資源使用均衡。3.1.4符合質(zhì)量管理體系要求，制定質(zhì)量控制措施，確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。3.1.5堅持安全生產(chǎn)和綠色施工，嚴格識別和控制重大危險源,推廣綠色施工技術(shù)，實現(xiàn)安全和環(huán)保目標。3.1.6積極推廣新技術(shù)，堅持科技創(chuàng)新，通過技術(shù)降低成本，創(chuàng)造效益。1、編制說明及依據(jù)第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、合同文件、項目策劃國家、行業(yè)、地方、公司規(guī)范規(guī)程安全管理法律法規(guī)計算軟件品牌標準（有區(qū)域特點、年限要求）、支撐材料送檢（鋼管壁厚、重量、焊縫強度、扣件擰距力）依據(jù)扣件、碗口、承插等各類腳手架安全技術(shù)規(guī)程應(yīng)只列本工程所應(yīng)用的；與本工程所選用的模架體系相關(guān)的材料標準應(yīng)納入。項目現(xiàn)場實際情況說明規(guī)范名稱規(guī)范編號建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準GB51210-2016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2016建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程TCCIAT0003-2019不同架體選擇相應(yīng)規(guī)范2、工程概況第二章高大支模專項方案的編制2.1超過一定高度的高支模概況：高大支模的概況描述應(yīng)有以下內(nèi)容：層高、梁跨度、支撐梁截面尺寸與板厚、所在部位及軸線、高支模區(qū)域面積以及支架的基礎(chǔ)情況。以此來對應(yīng)超高、超大跨度、集中線荷載、施工總荷載超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程情況，讓審批專家對項目高大支模的分布情況一目了然。如下：反映了高大支模超高的情況：序號層高（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）所在部位面積支架基礎(chǔ)情況110.65m/200×400、200×700、250×800、300×700、300×750、300×800、350×800學(xué)員中心1-8/E-H屋頂構(gòu)架層1083m25層樓板（120厚C30）2、工程概況第二章高大支模專項方案的編制2.2超過一定跨度和集中線荷載的高支模概況：如下：反應(yīng)了高大支模的超大跨度（18m）的情況、以及梁截面大小屬于集中線荷載大于20kN/m（0.54m2）的情況序號樓層軸線位置梁截面尺寸（mm）層高（m）跨度（m）1一層報告廳屋面111-14/H-J400×1200~14007.820.502400×2400~27007.820.03一層報告廳屋面211-14/F-J450×1400~17001020.44400×1400~17001020.45500×1400108/62、工程概況第二章高大支模專項方案的編制2.3超過一定施工總荷載的高支模概況：如右圖：反應(yīng)了高大支模的板厚大小屬于施工總荷載大于10kN/m（板厚0.22m）的情況，其中含施工總荷載大于15kN/m（板厚0.38m）的情況。400厚450厚350厚500厚300厚說明：未注明的均為250厚2、工程概況第二章高大支模專項方案的編制2.4超過一定高度且需要懸挑支撐的高支模概況：對于存在外立面有懸挑結(jié)構(gòu)的情況，根據(jù)項目特征，對懸挑結(jié)構(gòu)相鄰的梁板信息、懸挑位置的離地高度、懸挑構(gòu)件的長度、跨度、厚度以及位置和標高應(yīng)予以明確，如下所示：2、工程概況第二章高大支模專項方案的編制2.4超過一定高度且需要懸挑支撐的高支模概況：3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.1支撐架體的選擇原則：確保安全、技術(shù)合理、經(jīng)濟實用、保證質(zhì)量模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標準要求，要符合地方文明工地的有關(guān)標準。復(fù)核高大模架支撐體系下方結(jié)構(gòu)樓板承載力足夠承受上部的荷載。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.1支撐架體的選擇支撐架體的選擇要根據(jù)工程當?shù)氐闹鞴懿块T文件的要求實施。（熟悉當?shù)卣W(wǎng)站、對接政府主管部門、咨詢周邊類似工地）如：蕪湖地區(qū)有文件要求高支模必須是碗扣；合肥地區(qū)文件必須是鋼管扣件腳手架；對集中荷載和面荷載部位（高度不超過8米）可以采用輪扣架體，但是需要專家論證。（沒有文件、潛規(guī)則）3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.2支撐架體的對比分析扣件式鋼管支撐體系碗扣式鋼管支撐體系盤扣式鋼管支撐體系工期性搭拆過程中需要拆裝扣件，搭拆速度慢拼拆迅速省力，提升施工效率拼拆迅速省力，提升施工效率經(jīng)濟性生產(chǎn)加工簡單，一次投資費用較低，比較經(jīng)濟節(jié)省無零散易丟失扣件，構(gòu)件丟失程度最小，但一次性投資費用較高

與其他支撐系統(tǒng)相比，在同等荷載情況下，材料可以節(jié)省1/3-1/2，但一次投資費用較高安全性采用扣件連接，立桿采用一字扣件連接，穩(wěn)定性好。且施工中往往掃地桿不能按照要求滿拉。結(jié)構(gòu)簡單，受力穩(wěn)定可靠節(jié)點連接可靠，立桿與水平桿為軸心連接，配套斜桿連接，提高了架體的抗側(cè)向力穩(wěn)定性質(zhì)量性已在市場流通多年，腐蝕嚴重，壁厚普遍小于規(guī)范要求配件易損壞立桿的原材料升級，表面作熱浸鍍鋅處理，承載能力高3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.3、針對地下室結(jié)構(gòu)的高大支模比如：高支模面積比較大，超高、超大跨度、超大梁截面、厚板等類型豐富的地下室支撐系統(tǒng)；采取按片區(qū)劃分，選取最不利截面，利用鋼管扣件腳手架的支撐系統(tǒng)。（方便交底，方便操作、方便檢查與驗收。/傳統(tǒng)的方案

選截面后就計算，沒有再次歸類匯總的方案根本無法指導(dǎo)現(xiàn)場施工）案例選取中德教育基地項目A地塊地下室高大支模方案設(shè)計解析：3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.3、針對地下室結(jié)構(gòu)的高大支模中德地下室A地塊17-29軸/AG-AT軸范圍內(nèi)，板厚含250、300、350、400、450mm厚度不一，而大截面梁分布如下：400×14503-C軸交3-1軸X向；4-1軸交4-A~4-F軸X向；4-3軸交4-A軸Y向；4.15m8.40m300mm400×16005-3、5-4軸交5-E軸Y向；9-C軸交9-4、9-6軸X向；8-D軸交8-13軸Y向；10-A軸交10-1軸Y向；4.10m7.80m400mm400×17005-A軸交5-1~5-8軸X向；5-C軸交5-1軸Y向；5-B軸交5-8軸Y向；G軸交43軸Y向；B軸交43軸Y向；2.80m6.00m400mm400×17505-F軸交5-5軸X向；6-L軸交6-2軸X向；N軸交49軸Y向；4.15m8.40m250mm400×2900E軸交49軸X向；E軸交44軸Y向；2.80m5.00m300mm梁截面尺寸位置最大支模高度最大跨度最大板厚3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制地下室根據(jù)后澆帶劃分進行施工，每塊頂板支架體系遇后澆帶處斷開，后澆帶需要單獨支設(shè)支撐體系；支撐設(shè)計：根據(jù)區(qū)域，選擇當前梁、板最不利的情況進行計算，并統(tǒng)一按照此設(shè)計進行整個區(qū)塊的架體搭設(shè)，詳見右圖：地下室支撐架體設(shè)計區(qū)塊1選取450厚樓板區(qū)塊2選取350厚樓板區(qū)塊3選取300厚樓板3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制以地下室板支架布置體系（500mm厚板）為例，參數(shù)如下：板模板采用18mm厚覆面木膠合模板，主楞采用48×3.6mm雙鋼管(計算取2.7mm)，間距800mm；次楞采用40*40*2.5方鋼，間距300mm；模板拼接部位采用40mm×90mm木方，板支撐立桿采用Φ48×3.6鋼管支撐(計算取2.7mm)。支撐架架立桿橫向間距0.8m，縱向間距0.8m，步距取1.2m（第一步1.8m）。內(nèi)部每4.8米設(shè)置橫縱豎向剪刀撐。板起拱情況同梁，板的四周嚴禁起拱，必須在同一標高。樓板取一個板塊考慮，其具體支設(shè)情況詳下圖：(在軟件內(nèi)設(shè)置，對比后發(fā)現(xiàn)立桿間距差距不大，對造價影響不大。）第二章高大支模專項方案的編制3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模比如：超高、超大跨度、超大梁截面、厚板等，且支撐架底部屬于結(jié)構(gòu)樓板或者硬化地面的，采用鋼管扣件腳手架支撐系統(tǒng)。案例如下：選取安徽省直黨校高大支模方案設(shè)計解析：3、高大模板支撐體系設(shè)計3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制序號層高（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）所在部位面積支架基礎(chǔ)情況18.5m130mm250×650、300×700綜合樓8-11/K-L軸一層共享大廳126.16m2地下室頂板（180厚C30）212m120mm250×600綜合樓9-10/M-N軸四層休息區(qū)59.97m2四層樓板（130厚C30）310m120mm400×2400~2700、400×1400~1700、450×1400~1700、500×1400、300×800~1100報告廳11-14/F-H軸一層報告廳屋面2312.44m2地下室頂板（180厚C30）3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支?！咧８艣r如下：3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制板支架布置體系：本工程模板支撐系統(tǒng)高度超過8m區(qū)域主要位于綜合樓一層大廳、綜合樓四層休息區(qū)、報告廳一層屋面層。根據(jù)上述統(tǒng)計選擇最不利情況：層高12m，板厚120mm，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管加頂托的方式支撐，架體設(shè)計參數(shù)如下：板底縱橫向立桿間距：橫距800mm，縱距800mm。橫桿步距：1500mm，最上層步距為750mm。主楞、次楞懸挑長度不大于250mm。主楞：采用Ф48.3×3.6鋼管（雙鋼管）（計算取2.7）次楞間距：40×40×2.5鋼方管，間距250mm。3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制梁支架布置體系：模板支撐搭設(shè)跨度18m及以上梁模板加固：梁兩側(cè)模板采取對拉螺桿加固，對拉螺桿采用Φ14的對拉螺桿。梁底根據(jù)計算要求設(shè)置立柱，梁底立桿采用鋼管加頂托，梁側(cè)次楞采用40mm×90mm木方，梁側(cè)主楞采用雙鋼管，梁跨度方向立桿間距為梁底立桿及梁兩側(cè)立桿間距，梁兩側(cè)立桿間距為垂直于梁跨度方向間距。增強架體整體穩(wěn)定性的措施：主體施工時，豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，先澆筑豎向柱，后澆筑梁板，梁板施工時的滿堂架架體采用扣件與豎向結(jié)構(gòu)相連做抱柱處理，豎向間距不大于3m，保證架體穩(wěn)定性。集中線荷載20kN/m及以上的梁模板加固：梁兩側(cè)模板采取對拉螺桿加固，梁底根據(jù)計算要求設(shè)置立柱。梁底立桿采用鋼管加頂托，對拉螺桿采用Φ14的對拉螺桿，梁側(cè)次楞采用40mm×90mm木方，梁側(cè)主楞采用雙鋼管，梁跨度方向立桿間距為梁底立桿及梁兩側(cè)立桿間距，梁兩側(cè)立桿間距為垂直于梁跨度方向間距。3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制梁支架布置體系：本工程高大支模區(qū)域梁支撐架設(shè)置為：截面尺寸小于等于300×1000的梁，梁跨度方向立桿間距800，梁底增加1根立桿；截面尺寸大于300×1000小于等于400×1700的梁，梁跨度方向立桿間距800，梁底增加2根立桿；截面尺寸大于400×1700的梁，梁跨度方向立桿間距400，梁底增加2根立桿。梁兩側(cè)立桿間距均按梁寬+400-600設(shè)置。梁底立桿間距：沿梁跨方向800mm，梁兩側(cè)立桿間距詳右表。橫桿步距：1500mm，最上層步距不大于750mm。主楞、次楞懸挑長度不大于250mm。(人腳長度）梁底及梁側(cè)主楞：采用Ф48.3×3.6鋼管（雙鋼管）（計算取2.7mm)次楞：梁底80×40×2.5鋼方管；梁側(cè)40mm×90mm木方。支架類型梁寬（B）梁高（H）立桿間距橫桿步距梁底立桿根數(shù)梁底小梁根數(shù)梁側(cè)對拉螺桿梁側(cè)模小梁根數(shù)（次楞）梁側(cè)模主梁間距（主楞）梁跨度方向梁兩側(cè)類型12506000.80.81.502230.40類型22506500.80.81.513230.403007000.80.81.513230.4030010000.80.81.513240.40類型335012000.80.91.523350.4035014000.80.91.523350.4040012000.80.91.523350.4040014000.80.91.523350.4040017000.80.91.523350.4045014000.80.91.523350.4045017000.80.91.523350.4050014000.80.91.523350.40類型440024000.40.91.5236100.4040027000.40.91.5236110.403.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制梁支架布置體系（類型1）：梁模板施工大樣圖1、截面小于等于250×600的梁模板施工大樣圖（類型1）本圖適用于截面小于等于250×600的梁：沿梁跨度方向立桿間距800，橫桿步距1500，梁側(cè)主梁間距400。其他參數(shù)詳見梁支撐架體參數(shù)表。設(shè)計計算取250×600梁按最不利情況計算。3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制梁支架布置體系（類型2）：梁模板施工大樣圖2、截面小于等于300×1000的梁模板施工大樣圖（類型2）本圖適用于截面小于等于300×1000的梁：梁底除梁側(cè)立桿外增設(shè)1根立桿，沿梁跨度方向立桿間距800，橫桿步距1500，梁側(cè)主梁間距400。其他參數(shù)詳見梁支撐架體參數(shù)表。設(shè)計計算取300×1000梁按最不利情況計算。3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制梁支架布置體系（類型3）：梁模板施工大樣圖3、截面大于300×1000小于等于450×1700的梁模板施工大樣圖（類型3）本圖適用于截面大于等于300×1000小于450×1700的梁：梁底除梁側(cè)立桿外增設(shè)2根立桿，沿梁跨度方向立桿間距800，橫桿步距1500，梁側(cè)主梁間距400。其他參數(shù)詳見梁支撐架體參數(shù)表。設(shè)計計算取450×1700梁按最不利情況計算3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制梁支架布置體系（類型4）：梁模板施工大樣圖4、截面大于450×1700小于等于400×2700的梁模板施工大樣圖（類型4）本圖適用于截面大于450×1700小于等于400×2700：梁底除梁側(cè)立桿外增設(shè)2根立桿，沿梁跨度方向立桿間距400，橫桿步距1500，梁側(cè)主梁間距400。其他參數(shù)詳見梁支撐架體參數(shù)表。設(shè)計計算取400×2700梁按最不利情況計算。3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支模3.4、針對地上結(jié)構(gòu)的一般高大支?！炷翝仓樞虻诙赂叽笾ｍ椃桨傅木幹茍蟾鎻d一層豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分3次澆筑，先澆筑-0.10~+6.98m的柱；待結(jié)構(gòu)柱達到強度拆模后，架體采取抱柱措施，再澆筑低跨區(qū)域：+6.98m~+7.8m梁、板（即屋面1板），待混凝土養(yǎng)護7d后澆筑頂層梁板，從中間向兩邊對稱澆筑，高跨區(qū)域：+7.8m~+9.9m（屋面2）柱、梁、板，示意順序如下：第一次澆筑區(qū)域-0.1~6.98m柱第二次澆筑區(qū)域屋面1梁板第三次澆筑區(qū)域屋面2梁板柱3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.5、對于懸挑寬度小于2米的一般樓板：比如：面對一些外立面的屋面挑檐結(jié)構(gòu)，住宅陽臺的外挑，以及其他一些外立面造型懸挑，一般不超過2m的懸挑樓板，而底部的支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)縮層數(shù)較多時，甚至需要直接落地的情況，此時采用鋼管扣件拋支撐系統(tǒng)。案例如下：選取合肥九中懸挑支撐方案設(shè)計解析：3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.5、對于懸挑寬度小于2米的一般樓板——概況如下：合肥九中男女生宿舍A塔屋面層3-13軸/M、2-13軸/J軸向外挑出1.8米，13軸/J-M軸、2軸/J-L軸向外挑出1.5米；B塔和C塔屋面層5軸/E-J軸、3軸/E-J軸、2-13軸/D軸、2-13軸/A軸向外挑出1.8米，13軸/A-D軸、2軸/A-D軸向外挑出1.5米。男女生宿舍屋面懸挑構(gòu)件為160mm鋼筋混凝土板。本工程男女宿舍屋檐最大懸挑長度達1.8米，頂層層高3.6米，B塔和C塔挑檐距地21.6米，A塔挑檐距地36.3米，已超出外架范圍，施工難度大，安全風(fēng)險高。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.5、對于懸挑寬度小于2米的一般樓板——經(jīng)濟對比分析

通過對項目特征的分析，進行了方案分析對比，采用拋支撐的方式，加快了進度，確保安全的同時，節(jié)省了約39.2萬元的經(jīng)濟效益。項目名稱合肥九中項目A塔使用時間2020年10月經(jīng)濟效益分析表滿堂腳手架搭設(shè)方法鋼管扣件拋撐措施項腳手架費用腳手架搭設(shè)體積：H36.3m×B2m×L200m=14520m3腳手架總用量約：66792米；共計約484.24噸扣件總用量約：63.08噸共計費用為：484.24噸×26元/天+63.08噸×9元/天=13157.96元/天措施費：基礎(chǔ)處理100mm硬化（B2m×L200m=400㎡）+Φ14槽鋼腳手架搭設(shè)體積：H4m×B2m×L200m=1600m3根據(jù)搭設(shè)體積換算系數(shù)：共計費用為：1600×（13157.96/14520）=1450元/天人工費用人工費用：300元/天×30人=9000元/天人工費用：300元/天×20人=6000元時間周期搭設(shè)周期20天搭設(shè)周期10天合計：費用共計13157.96×20+9000×20+40×600=467159.2元1450×10+6000×10=74500元共計節(jié)約成本：467159.2元-74500元=392659.2元3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制男女生宿舍懸挑結(jié)構(gòu)，采用普通鋼管斜撐桿支撐方式。懸挑部位斜撐桿橫向間距0.9米，縱向間距0.9米，斜撐桿與結(jié)構(gòu)層之間的角度不應(yīng)小于70°，水平桿步距1.5m。支撐架水平鋼管與非懸挑挑結(jié)構(gòu)支撐架拉接形成整體，提升抗傾覆能力，掃地桿離地0.3米，水平桿與非懸挑結(jié)構(gòu)支撐架拉接不少于3跨；外側(cè)斜立桿、屋面挑檐斜立桿均頂?shù)巾攲咏Y(jié)構(gòu)的邊梁（或懸挑板根部）上，與樓板結(jié)構(gòu)頂緊，支撐架在樓板上300mm處設(shè)置掃地桿；在頂層樓面結(jié)構(gòu)上每3跨拉一道斜鋼管與懸挑結(jié)構(gòu)支撐架扣件拉接，增強架體穩(wěn)定性和抗傾覆性能，頂層結(jié)構(gòu)挑板加固支撐架應(yīng)在板底布置1道水平桿；斜立桿落在下層挑檐板上，下層模板支撐架不得拆除，作為結(jié)構(gòu)反頂措施。梁側(cè)布置縱、橫向剪刀撐，縱、橫向剪刀撐間距應(yīng)≤6米。挑檐板模板支撐架應(yīng)與非懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐架拉接形成整體,懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐架須與結(jié)構(gòu)柱抱接牢固，豎向間距不大于3米。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制混凝土澆筑順序及防護措施當懸挑部位有上翻結(jié)構(gòu)時，應(yīng)先澆筑懸挑板，二次澆筑上翻結(jié)構(gòu)。懸挑構(gòu)件主要160mm板和裝飾結(jié)構(gòu)，為避免集中堆載，裝飾構(gòu)件施工縫留置在板頂。待板構(gòu)件混凝土達到50%強度，再施工裝飾構(gòu)件，混凝土澆筑應(yīng)先澆筑非懸挑結(jié)構(gòu)，再澆筑懸挑結(jié)構(gòu)混凝土。懸挑部位桿件嚴禁與外架連接，屋面層外架防護欄桿高度超出結(jié)構(gòu)面1.5m。屋面挑檐結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時應(yīng)有臨邊防護措施，防護架距離結(jié)構(gòu)邊緣500mm，懸挑防護架布置斜撐桿與下部架體連接，間距不大于3米，懸挑架外側(cè)應(yīng)布置水平安全網(wǎng)；懸挑寬度小于2米的屋面挑檐成型效果圖第二章高大支模專項方案的編制3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.6、對于懸挑寬度≥2米的大懸挑樓板：比如：面對一些外立面的造型需求，≥2米的懸挑樓板或者上部結(jié)構(gòu)荷載較大，而底部的支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)縮較多，甚至需要直接落地的情況，此時采用搭設(shè)懸挑鋼梁操作平臺，在鋼梁上做支撐架體的方式。案例如下：選取中德教育基地項目大懸挑支撐方案設(shè)計解析：

和設(shè)計院溝通將底部懸挑層混凝土結(jié)構(gòu)全部變成鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計院復(fù)核后增加的費用較高，業(yè)主不同意?？紤]施工進度每月4層，底部懸挑拆模要滿足100％設(shè)計強度。底部懸挑要承受至少4層結(jié)構(gòu)的荷載，搭設(shè)的操作平臺型鋼要有足夠的強度，安拆要方便。同時架體要能滿足懸挑部位裝飾需求。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.6對于懸挑寬度≥2米的大懸挑樓板——概況如下：1#樓地上14層，建筑高度為56.7m，標準層高為3.9m。在1#樓東側(cè)主樓結(jié)構(gòu)從標高40.200m處~屋面層向外挑出3.918m，懸挑部位約25米長，懸挑部位主要構(gòu)件為現(xiàn)澆鋼筋混凝梁、板。在方案編制初期，優(yōu)先考慮將11F（即40.2m）懸挑結(jié)構(gòu)變更為鋼結(jié)構(gòu)，方便安裝的同時，也可以作為上部4層結(jié)構(gòu)的支撐的支座?；蛘?層同時變更為鋼結(jié)構(gòu)也降低了懸挑結(jié)構(gòu)需要滿足100%強度才能拆除的架體租賃費用。但很遺憾，未得到設(shè)計院的同意；因此為了滿足上部多層懸挑結(jié)構(gòu)的荷載需求，采用了：主梁32a#工字鋼+次梁18#工字鋼+下?lián)?8#工字鋼+上拉Φ16鋼絲繩的措施搭設(shè)鋼梁平臺來作為懸挑支架的底座。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.6、對于懸挑寬度≥2米的大懸挑樓板——經(jīng)濟對比分析

通過對項目特征的分析，進行了方案分析對比，采用型鋼懸挑支撐的方式，加快了進度，確保安全的同時，節(jié)省了約13.1萬元的經(jīng)濟效益。項目名稱中德教育基地1#樓使用時間2019年10月經(jīng)濟效益分析表滿堂腳手架搭設(shè)方法型鋼懸挑支撐體系措施項腳手架費用腳手架搭設(shè)體積：H40.2m×B4.85m×L25m=4874.25m3腳手架總用量約：22421.55米；共計約162.55噸扣件總用量約：21.18噸共計費用為：162.55噸×26元/天+21.18噸×9元/天=4416.92元/天措施費用：立桿基礎(chǔ)處理：100mm厚地面硬化（B4.85m×L25m=121.25㎡）+Φ14槽鋼32#工字鋼用料：288米；12噸18#工資鋼用料：257米；7噸；方鋼、加勁板、鋼絲繩等用料：1噸架體搭設(shè)：H3.7m×B4.85m×L25m=448.63m3共計：20噸×10元/天+448.63×0.91=608.25元/天人工費用人工費用：300元/天×30人=9000元/天人工費用：300元/天×30人=9000元時間周期搭設(shè)周期20天搭設(shè)周期15天合計：費用共計4416.92×20+9000×20+12.12×600=275610.4元608.25×15+9000×15=144123.75元共計節(jié)約成本：275610.4元-144123.75元=131486.65元3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.6、對于懸挑寬度≥2米的大懸挑樓板——總體流程：8層結(jié)構(gòu)澆筑前下?lián)螚U件的預(yù)埋板預(yù)埋→9層結(jié)構(gòu)澆筑前主梁工字鋼在9層結(jié)構(gòu)主邊梁位置預(yù)埋板預(yù)埋，且距懸挑工字鋼末端預(yù)埋U型環(huán)→10層結(jié)構(gòu)澆筑前預(yù)埋鋼絲繩吊環(huán)→懸挑32a#工字鋼主梁及下?lián)螚U安裝（9層結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求后）→懸挑32a#工字鋼主梁與預(yù)埋板焊接、U型環(huán)與主梁固定→下?lián)螚U固定→上拉鋼絲繩安裝（10層結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求后）→懸挑主梁32a#工字鋼安裝（鋪設(shè)鋼笆片）→主梁封邊梁焊接→次梁安裝→操作平臺驗收→大懸挑部位周邊支模架搭設(shè)→搭設(shè)大懸挑部位支模架搭設(shè)3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制此處外架與支模架分開搭設(shè)，其十一層大懸挑支模架考慮在9層結(jié)構(gòu)樓面搭設(shè)操作平臺。操作平臺懸挑工字鋼主梁采用32a#工字鋼，懸挑長度為4.85米，錨固段長度為4.15米，懸挑工字鋼主梁總長為9米，間距為800mm。為滿足十一層結(jié)構(gòu)梁支模，考慮在部分立桿處設(shè)橫梁，橫梁間距800mm，即在32a#工字鋼主梁上設(shè)置18#工字鋼橫梁，橫梁與主梁焊接接牢成整體。橫梁工字鋼長度約1m~4.4m不等，具體詳見平面布置圖。因結(jié)構(gòu)柱位置無法布置懸挑主梁，結(jié)構(gòu)柱部位主梁間距為1438mm、1500mm、1647mm，考慮到立桿布置，在結(jié)構(gòu)柱兩側(cè)主梁間擱置的橫梁上加設(shè)4.5米18#工字鋼。同時為保證懸挑工字鋼穩(wěn)定性，在懸挑工字鋼端部采用8#槽鋼作為封邊梁。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（1）下?lián)螚U件的預(yù)埋板設(shè)計及下料埋板尺寸大小為300×300×10mm，預(yù)埋件的錨板采用Q235級鋼，直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（2）8層結(jié)構(gòu)下?lián)螚U的預(yù)埋板平面位置設(shè)計與埋設(shè)定位3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（3）9層結(jié)構(gòu)澆筑前主梁工字鋼在9層結(jié)構(gòu)主邊梁位置預(yù)埋板預(yù)埋，且距懸挑工字鋼末端預(yù)埋U型環(huán)3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（4）10層結(jié)構(gòu)澆筑前預(yù)埋鋼絲繩吊環(huán)，在施工10層結(jié)構(gòu)時預(yù)埋上拉鋼絲繩吊環(huán)，鋼絲繩采用6×19Φ16鋼絲繩，（此處鋼絲繩不參與計算，僅為構(gòu)造措施），采用花籃螺栓調(diào)節(jié)，然后用鋼絲繩和繩扣跨越花籃螺栓，以防花籃螺栓失效。操作平臺拉桿（鋼絲繩）大樣圖3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（5）主梁工字鋼上焊接直徑20mm的拉環(huán)，與工字鋼頂雙面焊，長度120mm。主梁與鋼絲繩拉結(jié)大樣圖3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（6）32a#工字鋼主梁設(shè)計及加工32a#工字鋼主梁上焊接短的單片加勁板主梁平面布置定位圖3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（7）

32a#工字鋼主梁吊裝與安裝3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（8）

32a#工字鋼主梁吊裝完成3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（9）

下?lián)螚U件安裝，與上下節(jié)點連接采用8.8級M20高強螺栓將加勁板與18#工字鋼撐桿進行連接。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（10）懸挑32a#工字鋼主梁與預(yù)埋板焊接、U型環(huán)與主梁固定32a#工字鋼與埋板采用雙面焊,焊縫高度8mmU型環(huán)與主梁固定3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（11）下?lián)螚U固定設(shè)計節(jié)點與施工下?lián)螚U連桿示意圖3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（12）次梁設(shè)計定位及安裝次梁平面布置圖次梁安裝施工3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（13）進行支撐鋼管平面布置設(shè)計，根據(jù)布置圖在主梁上焊接鋼筋支點，保證立桿的穩(wěn)定性。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（14）最終進行支模架體的搭設(shè)3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制懸挑平臺的支撐驗算：設(shè)計要有依據(jù)，大跨度懸挑平臺的設(shè)計，需要邀請設(shè)計院或者專業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計公司對其受力情況進行驗算復(fù)核，確保設(shè)計的各項參數(shù)滿足施工各項荷載要求，除一般高支模中支架及梁板的驗算外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：分別對其懸挑部位主梁、主梁上橫梁、高強螺栓、埋件焊縫長度、加勁板凈截面強度、懸挑部位錨板、下?lián)螚U、整體穩(wěn)定性，進行驗算，具體如下：驗算部位懸挑部位主梁主梁上橫梁高強螺栓埋件焊縫長度加勁板凈截面強度懸挑部位錨板整體穩(wěn)定性驗算參數(shù)抗彎抗彎抗剪撐桿支點鋼板厚度剪力主梁軸向力抗剪承壓力抗剪焊縫形式壓力撓度承剪力受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析下?lián)螚U承載力螺栓中距撓度焊縫長度錨板厚度支座反力螺栓邊距第二章高大支模專項方案的編制懸挑寬度≥2米的大懸挑樓板成型效果圖3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.7、對于超高超長的懸空樓板：比如：對在結(jié)構(gòu)上方很高的部位出現(xiàn)的樓板，且樓板本身屬于超過一定跨度、集中線荷載大的構(gòu)件。底部架空，醫(yī)技樓水箱層懸挑部位離地達70m，跨度22.2m，懸挑長度4m；分為2層結(jié)構(gòu)。如何施工？選取省立醫(yī)院南區(qū)醫(yī)技樓高大支撐方案設(shè)計解析：3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制概況如下：醫(yī)技樓水箱層懸挑部位離地達70m，跨度22.2m，懸挑長度4m；分為2層結(jié)構(gòu)。85m標高處無結(jié)構(gòu)板，梁截面尺寸為400*1500mm，梁下部結(jié)構(gòu)面標高為18.850m，若落地搭設(shè)，架體高度為66m，若落在1.8m桁架平臺上，搭設(shè)高度為1.5m。89m標高層梁板支撐架體總體高度為9m，若落地搭設(shè)，架體高度為70m，若搭設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺上外，搭設(shè)高度為7.2m，其余均搭設(shè)在79.9m標高結(jié)構(gòu)面上，搭設(shè)高度為9m。樓層層高結(jié)構(gòu)板厚梁截面尺寸高大模板支撐高度高大模板下部基礎(chǔ)85m標高層5.1m無板400*1500、400*750500*600、250*1000400*600、300*600200*500400*1500（梁頂標高85.6m）2.7m鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺+14#槽鋼89m標高層4.0m100mm、120mm400*1200、400*700500*600、250*750250*1000、300*600250*500梁板均屬于高大模板9m鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺+14#槽鋼、結(jié)構(gòu)板3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.6、對于對于超高超長的懸空樓板——經(jīng)濟對比分析

通過對項目特征的分析，進行了方案分析對比，采用鋼桁架平臺支撐的方式，確保安全的同時，節(jié)省了約32.7萬元的經(jīng)濟效益。項目名稱省立醫(yī)院醫(yī)技樓使用時間2016年4月經(jīng)濟效益分析表滿堂腳手架搭設(shè)方法鋼桁架平臺支撐體系措施項腳手架費用腳手架搭設(shè)體積：H70m×B4m×L22.2m=6216m3腳手架總用量約：28593.6米；共計約207.31噸扣件總用量約：27噸共計費用為：207.31噸×23元/天+27噸×9元/天=5011.13元/天措施費用：立桿基礎(chǔ)處理：100mm厚地面硬化（B4m×L22.2m=88.8㎡）+Φ14槽鋼鋼筋桁架用鋼料：36噸；共計租賃費用為：36噸×10元/天/T=360元/天人工費用人工費用：300元/天×30人=9000元/天人工費用（含吊裝、加工、焊接等）：300元/天×15人=4500元時間周期搭設(shè)周期30天搭設(shè)周期20天合計：費用共計5011.13×30+9000×30+8.88×500=424773.9元360×20+4500×20=97200元共計節(jié)約成本：424773.9元-97200元=327573.9元3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.6、對于對于超高超長的懸空樓板——鋼結(jié)構(gòu)桁架設(shè)計總體組成情況：鋼桁架采用下承式桁架結(jié)構(gòu)，共布置三榀主桁架，六榀次桁架，桁架最大跨度24米，高2.2米，上下弦桿及直腹桿截面HW400*400*13*21，斜腹桿截面為HW150*150*7*10，次梁截面為HW150*150*7*10。主要受力作用為支撐其上部混凝土梁及樓板。85m標高結(jié)構(gòu)荷載值89m標高結(jié)構(gòu)荷載值部位荷載部位荷載梁(KL9a)15kN/m梁（KL9a）12kN/m梁（KLM2）7.5kN/m板（100厚）3kN/m2梁支撐架及防護架2KN/m2梁板支撐架1.5kN/m2施工活載3kN/m2施工活載3kN/m2鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺工況荷載值3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制桁架最終懸挑區(qū)域桁架支座位置材料加工位置3.6、對于對于超高超長的懸空樓板——鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺情況：桁架在1-10軸樓板內(nèi)拼裝，然后采用滑移的施工方法就位；與混凝土柱采用預(yù)埋件連接，兩側(cè)BHJ-1共兩榀，位于桁架邊部，主要作用為桁架平臺的端部加強以及保證滑移軌道的穩(wěn)定；主要作用為承受上部樓板荷載以及保證鋼桁架平臺的穩(wěn)定性。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（1）79.9m柱預(yù)埋板設(shè)計、加工、施工MJ2MJ13、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（2）桁架平臺材料加工及拼裝3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（3）滑移軌道的設(shè)計與施工3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（4）1-1剖面滑移階段鋼桁架共分為2個階段，一個為滑移階段，一個為承重階段，滑移過程中，支撐腳手架等均不得先行搭設(shè)，待桁架滑移就位，并將牛腿及型鋼壓板節(jié)點連接完成后，方可進入承重階段。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（5）2-2剖面滑移及拼裝階段2-2剖面屬于在懸挑區(qū)域；初始拼裝完成后，向前滑移2m再進行第二階段拼裝，拼裝完成后滑移就位。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（6）2-2剖面滑移就位狀態(tài)鋼桁架平臺滑移就位后，將滑輪卸下，進行換撐，換成之前預(yù)埋的型鋼牛腿和埋件支撐。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（7）桁架平臺抗傾覆鋼設(shè)計ZHJ-2位于1-9軸與1-10軸邊梁上，采用如下圖所示的型鋼壓板節(jié)點做法，作為桁架的防傾覆措施，共布置11道，間距2米3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制設(shè)計與施工流程分解：（8）鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺上槽鋼設(shè)計及立桿搭設(shè)根據(jù)高支模架體排布圖，在鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺上布置14#槽鋼作為高支模架體的基礎(chǔ)，槽鋼與鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺采用點焊形式連接，具體14#槽鋼平面布置圖見下圖；鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺上槽鋼之間采用木枋間距300mm，上面滿鋪模板以便施工人員操作施工。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制3.6、對于對于超高超長的懸空樓板——支撐架體平剖圖懸挑鋼桁架位置85m、89m懸挑結(jié)構(gòu)區(qū)域9m落地腳手架區(qū)域79.9m85.0m89.0m3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制鋼桁架平臺的安裝與拆除注意事項：鋼桁架采取散件拼裝，整體滑移的方式安裝，拼裝時采用T1與T4（TC6013塔吊）安裝，吊裝時，構(gòu)件均為散件吊裝，最大截面為HW400*400*13*21，最大長度為6米，最大單件重量為1.0t，塔吊吊裝滿足要求。構(gòu)件運至樓面后進行桁架拼裝。桁架按設(shè)計圖拼裝完成后，兩側(cè)分別采用10t的電動葫蘆拉設(shè)于柱預(yù)埋件上，進行滑移，滑移至設(shè)計位置后，進行固定連接。在所有工作完成后，進行鋼桁架平臺的拆除。拆除時，先解除鋼桁架與主結(jié)構(gòu)的固定連接措施，然后采用電動葫蘆將鋼桁架滑移至結(jié)構(gòu)板面內(nèi)。最后將鋼桁架進行切割拆除，并采用塔吊散件吊運至地面。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制混凝土施工澆筑順序混凝土澆筑分三次進行施工，分別是：①85m標高以下框架柱砼澆筑→②85m標高梁砼澆筑→③89m標高梁板砼澆筑。時間間隔要求：①85m標高以下框架柱砼強度達到設(shè)計強度的80%以后進行下一次混凝土澆筑；②85m標高梁砼強度達到設(shè)計強度的80%以后方可進行89m標高層梁板砼澆筑。89m標高層混凝土澆筑順序如圖：原則：少站人、少堆積、多觀察。3、高大模板支撐體系設(shè)計第二章高大支模專項方案的編制第二章高大支模專項方案的編制超高、超跨、超長懸挑樓板成型效果圖4、施工準備第二章高大支模專項方案的編制主要包括以下幾項：（1）技術(shù)準備1）包含對施工圖紙及施工工藝的理解、設(shè)計與交底；2）對于懸挑部位的計算，應(yīng)提前與設(shè)計院復(fù)核受力情況后，對結(jié)構(gòu)樓板是否需要加強應(yīng)予以明確。（2）施工準備1）材料準備：鋼管扣件等材料需要一次性投入，對于需要懸挑的支撐平臺，工字鋼或鋼桁架平臺需要提前下料準備；2）機械準備：吊裝期間的塔吊的時間安排，配套的大小型機具準備；3）勞動力準備：特種作業(yè)人員應(yīng)提前入場備案并教育，施工過程專職安全員應(yīng)全程旁站監(jiān)督。（3）材料進場驗收制度等1）相關(guān)材料進場，應(yīng)對其厚度、尺寸、規(guī)格、出廠合格證進行復(fù)核，確保材料規(guī)格與計算書采用的標準一致；2）材料進場后應(yīng)立即送檢，確保材料合格后進行使用，因此需要提前進場。5、施工進度計劃第二章高大支模專項方案的編制主要包括以下幾項：（1）材料下料、進場計劃（2）懸挑支撐平臺搭設(shè)計劃（3）架體開始搭設(shè)到搭設(shè)完成計劃（4）鋼筋綁扎及混凝土澆筑計劃序號內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注179.9-85m標高框架柱施工2016.03.252016.03.30

2鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺拼裝滑移2016.03.312016.04.07鋼結(jié)構(gòu)桁架平臺驗收385m以下高支模架體搭設(shè)2016.04.082016.04.1585m以下高支模驗收485m以下鋼筋綁扎砼澆筑2016.04.162016.04.18

589m以下高支模架體搭設(shè)2016.04.192016.04.2589m以下高支模驗收689m以下鋼筋綁扎砼澆筑2016.04.262016.04.30

6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制架體底部不要墊木質(zhì)墊板，以防受力后變形、沉降6.1、支架基礎(chǔ)及排水處理高支模支撐基礎(chǔ)樓板下的支撐體系與同層其他支撐體系分開搭設(shè)，在高支模施工期間，支撐基礎(chǔ)樓板下的支撐體系不得拆除，待高支模結(jié)構(gòu)樓層板混凝土達到設(shè)計強度方可拆除。在每道立桿底部設(shè)置φ14槽鋼通長布置，單獨涂統(tǒng)一顏色的油漆作為標識，嚴禁立桿直接落在板表面上，槽鋼與板表面接觸密實。板上不得有重型施工機械，同時應(yīng)保證板表面整潔干凈。此外，對存在積水情況的及時進行處理，若因為陰雨天氣，地下室內(nèi)立桿基礎(chǔ)積水較多，就近引入集水坑，增設(shè)水泵抽水，排至場內(nèi)施工道路一側(cè)排水溝。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.2、立桿的構(gòu)造要求（1）立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；在接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（2）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1／500，且控制在50mm以內(nèi)。（3）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座，可調(diào)底座厚度不宜小于5mm，大小不小于150mm。（4）嚴禁將上、下立桿錯開固定在水平拉桿上。（5）高大模板支架立桿的縱橫距離除滿足設(shè)計要求外，不應(yīng)大于800mm。（6）梁板底立桿采用可調(diào)托座時，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿；托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于200mm，調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，插入深度不得低于150mm。（7）板底立桿端部向下250mm處用普通鋼管扣件設(shè)置掃天桿，整個板面橫縱拉結(jié)，連成整體?？v橫向水平桿最上層步距要求為750mm。（8）梁下立柱與滿堂架連接，當梁底立柱間距為800mm時，梁底立柱與滿堂架通過水平桿連接，當梁底間距為400mm時，梁周邊兩側(cè)加設(shè)一道立柱，通過水平桿聯(lián)系。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.3、掃地桿構(gòu)造要求（1）必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿固定在立桿最下方盤口下方，距底座上皮不大于200mm處，橫向掃地桿固定在立桿最下方輪扣上。（2）架體遇到高低跨部位時，立桿基礎(chǔ)不在同一高度上，必須將高跨立桿的掃地桿向低跨滿堂架延伸拉通。（3）當?shù)鼗卟钶^大時，可利用立桿0.5m節(jié)點位差配合可調(diào)底座講行調(diào)整?？衫闷胀ㄤ摴芸奂喛凼搅U進行橫縱拉結(jié)，向兩側(cè)伸出不少于兩跨進行拉結(jié)固定?？v、橫向掃地桿構(gòu)造底部采用可調(diào)底座的情況6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.4、水平桿構(gòu)造要求（1）縱向水平桿采用搭接或?qū)?，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1／3。（2）若采用搭接，其搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（搭接要求不少于3根立桿）。（3）每步縱橫向水平桿必須拉通。（根據(jù)圖紙要求，在樓層結(jié)構(gòu)上預(yù)埋足夠多的連墻件，大橫桿最好和連墻件連接，或者連墻件聯(lián)系不少于3根立桿。）（4）主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴格拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。水平桿搭接示意圖6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.5、剪刀撐構(gòu)造要求（1）剪刀撐采用鋼管48.3×2.7，采用扣件與立桿連接，搭接長度不小于1000mm并采用3個旋轉(zhuǎn)扣件，其中端部2個扣件分別在離桿端不小于100mm處固定。（2）豎向剪刀撐：滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每5跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐聯(lián)系3-5根立桿，豎向剪刀撐與地面夾角45°~60°之間。當建筑層高在8～20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。（3）水平剪刀撐：水平剪刀撐應(yīng)在梁下、掃地桿和中間每個間距不大于3m設(shè)置。（所有剪刀撐均采用有色鋼管標記）。（4）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不得大于150mm。（5）滿堂腳手架的高寬比不得大于3，當高寬比大于2時，應(yīng)在架體的外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔6m～9m，豎向間隔4m～6m設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.6、其他的構(gòu)造要求（1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。（2）扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N·m（工人施工是需要手動扳手，不要用自動扳）。（3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離≤150。（4）每個立桿板底板均設(shè)置抗滑扣件，應(yīng)頂緊，安裝完畢，項目安全、技術(shù)、施工管理人員必須進行復(fù)核驗收。（5）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過500mm，梁板底立桿采用可調(diào)托座時，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，調(diào)托撐螺桿伸出長度不得超過200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（6）對梁截面高度≥700mm的梁，設(shè)置直徑為M14的對拉螺桿：首排距離梁底不大于300mm，最上一道距板底不大于350mm、沿高度間距不大于450mm、縱向間距不大于450mm。（7）對梁高≥1600mm的梁，若下層樓板或梁的支撐系統(tǒng)弱于此梁支撐系統(tǒng)，應(yīng)對下層樓板或梁進行加固，做法同上部梁支撐系統(tǒng)。若因天氣和工期因素導(dǎo)致下層樓板梁的砼強度達不到75%，應(yīng)再向下延伸一層做同樣的支撐設(shè)置。（8）安全白色兜網(wǎng)，架體底部、中部及頂部各設(shè)置一道。固定牢固。（9）安全爬梯，在架體靠近樓梯部位設(shè)置上下方便的爬梯，用于檢查用。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.7、支撐架與結(jié)構(gòu)連接（1）支撐架與結(jié)構(gòu)柱抱接：柱采用鋼管和扣件進行連接，豎向間距為2～3m，水平間距6～9m。（2）周邊與結(jié)構(gòu)的連接：高支模周邊區(qū)域每層梁板上預(yù)埋50cm鋼管，間距為2～3m，水平間距6～9m，用于高支模架體拉結(jié)。6.8、跨度大于4m的梁板起拱要求現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)按要求起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制9、架體水平防護及臨邊防護（1）高支模區(qū)域在梁下和中間各設(shè)置一道水平防護層（水平安全網(wǎng)），水平防護層高差不超過5m，水平安全網(wǎng)應(yīng)隨架體同步搭設(shè)。（3）對于高大支模兩側(cè)存在高低作業(yè)時，應(yīng)在高支模的立面布置安全網(wǎng)進行立面防護。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.9、架體水平防護及臨邊防護（3）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。（4）為方便人員檢查，可在樓梯最近的部位架體上設(shè)置爬梯，或在架體上設(shè)置一個斜梯，可以檢查高支模的防滑扣，架體自由端高度、主次龍骨間距、可調(diào)支座的間距等上部構(gòu)造措施是否到位。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.10、后澆帶支撐體系后澆帶模板支撐體系采用單獨搭設(shè)，不得與滿堂支撐架支設(shè)為一整體,以便于將來梁、板混凝土達到一定強度后將其它滿堂腳手架拆除，保留后澆帶部分的模板和支撐。后澆帶寬度為800mm，后澆帶兩側(cè)立桿縱橫間距為900mm，掃地桿距地為300mm，步距1500mm。后澆帶縱橫向設(shè)置剪刀撐（采用鋼管扣件），其間距不得大于6m；同時梁下支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不得跳躍設(shè)置；后澆帶二側(cè)立桿與剪刀撐成45~60°夾角，夾角采用旋轉(zhuǎn)扣件連接牢固。6、施工工藝及構(gòu)造措施第二章高大支模專項方案的編制6.11、結(jié)構(gòu)加固措施截面大于400×1000的梁下立桿落在樓層結(jié)構(gòu)上，對該樓層結(jié)構(gòu)采取加固措施。具體措施為：截面大于400×1000梁下立桿落在樓層上時，梁投影面下結(jié)構(gòu)板下層模板支撐體系增加立桿根數(shù)。本工程非高支模區(qū)域立桿間距為900*900，投影面處立桿間增設(shè)立桿，立桿底板設(shè)置防滑扣。立桿和滿堂架連接牢固。7、質(zhì)量、安全管理措施第二章高大支模專項方案的編制7.1質(zhì)量管理措施主要包括以下幾項：（1）管理體系和崗位職責(zé)1）建立以項目經(jīng)理為首的高大支模質(zhì)量管理體系。（2）材料進場驗收1）高大支模相關(guān)材料進場確保與技術(shù)方案中采用的材料保持一致；2）鋼管、扣件、安全網(wǎng)等需要提前送檢，確保復(fù)試合格后方可使用。（3）質(zhì)量管理要求1）立桿基礎(chǔ)確保平整堅實，無松動懸空現(xiàn)象；2）立桿的沉降與垂直度偏差應(yīng)符合預(yù)警要求；3）檢測復(fù)核：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝、預(yù)留預(yù)埋洞口偏差、梁板起拱、接縫位置、構(gòu)件位置偏差等（4）成品保護1）已經(jīng)完成的支撐系統(tǒng)及模板安裝不允許碰撞或隨意拆除。7、質(zhì)量、安全管理措施第二章高大支模專項方案的編制7.2安全管理措施主要包括以下幾項：（1）管理體系和崗位職責(zé)1）建立以項目經(jīng)理為首的高大支模安全管理體系。（2）安全保證的措施1）支撐系統(tǒng)上中下各設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，間距≤5m；2）高大支模兩側(cè)存在交叉作業(yè)的需采用立面防護；3）在樓梯最近的部位架體上設(shè)置爬梯，或單獨搭設(shè)馬道，方便人員上下作業(yè)及檢查；4）高處作業(yè)防墜落的措施；5）材料加工、吊裝、安全培訓(xùn)、教育、旁站、雨雪大風(fēng)天氣等其他安全措施。（3）過程安全巡查1）檢查安全保證的措施是否到位；2）檢查支模架的構(gòu)造措施是否按方案實施。（4）架體驗收項目部參與高大支模施工的過程驗收、施工單位各部門聯(lián)合驗收、外部驗收等。8、應(yīng)急預(yù)案第二章高大支模專項方案的編制主要包括以下幾項：（1）危險源分析1）針對項目特征進行危險源分析，例如：坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害等。（2）應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)1）建立二級工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從項目到公司層級建立責(zé)任制度；2）建立完整的匯報流程（3）應(yīng)急材料準備及措施1）做好發(fā)生事故的應(yīng)急物資、資金、搶險隊伍、急救與醫(yī)藥準備；（4）應(yīng)急醫(yī)院及路線1）提前與附近的醫(yī)院建立合作；2）一旦發(fā)生事故，由應(yīng)急醫(yī)院立馬支援。第三章高大支模的計算當前模板支撐體系計算一般采用經(jīng)過建設(shè)部鑒定的施工安全設(shè)施計算軟件進行計算，也就是常用的品茗安全計算軟件進行計算。本次培訓(xùn)只針對如何設(shè)置參數(shù)，至于支撐計算所采用的公式、規(guī)范，以及支撐架受力傳力情況等不多贅述。9.1計算必須考慮最不利因素進行驗算：1）取荷載最大的部位進行驗算（比如：最大板厚、最大截面梁、最高層高、最大跨度等）；2）充分考慮材料性能的影響：市場上的鋼管多為2.7mm壁厚（可根據(jù)實際進場材料進行最大負偏差計算），且長期使用鋼管銹蝕嚴重，和3.6mm壁厚鋼管相比，承載能力降低約13%(按步距1.8m計算)?，F(xiàn)場大量使用50*80、40*60的木方，木方龍骨應(yīng)根據(jù)實際斷面尺寸進行驗算(截面抵抗矩W、慣性矩I取值)。市場上的扣件多數(shù)不能滿足規(guī)范要求，扣件抗滑移驗算時，單個直角扣件的抗滑力為8.0kN，雙扣件為12.0kN。施工過程中多數(shù)使用的木膠合模板厚度一般為10-12cm，計算時模板厚度盡量取小值。3）立桿地基承載力驗算：當立桿支承在地基上時，應(yīng)驗算地基土的承載力，當立桿支承在樓面上時，必須驗算樓面的承載能力（抗彎、抗剪、局壓等）。9、計算書第三章高大支模的計算9.2驗算內(nèi)容對于品茗安全計算軟件的使用（規(guī)定年限、區(qū)域），我們一般通過設(shè)置荷載最大的部位的參數(shù)，以及對于支撐架體的設(shè)計的標準參數(shù)，來保證施工方案和措施能夠安全實施的計算，也就是通過提前計算、預(yù)演確保施工全過程各階段所形成的的工況都應(yīng)出于安全可靠的狀態(tài)。模板支架應(yīng)根據(jù)架體構(gòu)造、搭設(shè)部位、使用功能、荷載等因素確定設(shè)計計算內(nèi)容。一般來說，模板支架的驗算內(nèi)容應(yīng)包含:1.水平桿件抗彎、抗剪、撓度和節(jié)點連接強度驗算。2.立桿穩(wěn)定性驗算3.基礎(chǔ)承載能力驗算4.架體抗傾覆驗算以下分別舉例進行說明：第三章高大支模的計算新澆混凝土樓板名稱地下室頂板新澆混凝土樓板板厚(mm)500模板支架高度H(m)3.9模板支架縱向長度L(m)20模板支架橫向長度B(m)20支架外側(cè)豎向封閉欄桿高度Hm(mm)15009.3參數(shù)設(shè)置以中德教育基地項目地下室500mm厚的頂板計算為例1、工程屬性：2、荷載設(shè)計：模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標準值Q1k(kN/m2)2.5支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1第三章高大支模的計算9.3參數(shù)設(shè)置3、風(fēng)荷載參數(shù)：只要設(shè)置一般選擇所在地區(qū)：比如安徽合肥；模板支架頂部離建筑物地面高度明確一下即可。4、模板體系的設(shè)計：結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級I級主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1800小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)150主梁最大懸挑長度l2(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽第三章高大支模的計算9.3參數(shù)設(shè)置5、面板驗算：6、小梁驗算：面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式簡支梁小梁類型方鋼管小梁截面類型(mm)□40×40×2.5小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.11小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面慣性矩I(cm4)8.22小梁計算方式二等跨連續(xù)梁第三章高大支模的計算9.3參數(shù)設(shè)置7、主梁驗算：8、可調(diào)托座驗算：主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.7主梁計算截面類型(mm)Ф48×2.7主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁受力不均勻系數(shù)0.6荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30第三章高大支模的計算9.3參數(shù)設(shè)置9、立桿驗算：10、立桿支承面承載力驗算：經(jīng)計算，滿足要求！立桿鋼管截面類型(mm)Φ48×2.7立桿鋼管計算截面類型(mm)Ф48×2.7鋼材等級Q235立桿截面面積A(mm2)424立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.15支撐層樓板厚度h(mm)160混凝土強度等級C30混凝土的齡期(天)7混凝土的實測抗壓強度fc(N/mm2)8.294混凝土的實測抗拉強度ft(N/mm2)0.829立桿墊板長a(mm)200立桿墊板寬b(mm)200第三章高大支模的計算9.3參數(shù)設(shè)置以安徽省直黨校一層報告廳頂梁截面400*2700mm、按最不利情況計算，支架高度取10m，跨度取20.8m為例1、工程屬性：2、荷載設(shè)計：新澆混凝土梁名稱wkl5混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×2700模板支架高度H(m)10模板支架橫向長度B(m)7.3模板支架縱向長度L(m)20.8支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1500梁側(cè)樓板厚度(mm)120模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.