環(huán)模制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)(論文)題目：環(huán)模制粒機(jī)設(shè)計(jì)學(xué)生姓名二級(jí)學(xué)院班級(jí)提交日期I Abstract IV 11.1立項(xiàng)背景及研究意義 1 11.2.1國(guó)內(nèi)外環(huán)模制粒技術(shù)的技術(shù)近況 11.2.2國(guó)內(nèi)外環(huán)模制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)近況 2 61.4本文的研究方案 6第2章環(huán)模制粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)建模 8第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 3.1環(huán)模制粒機(jī)的成形過(guò)程 3.3主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3.3.2齒輪的參數(shù)的選擇和校核 27 27第4章環(huán)模和壓輥設(shè)計(jì) 28 31 31 31 4.2.3環(huán)模和壓輥工作間隙的調(diào)整 第5章制粒機(jī)的維護(hù)和檢修 5.1制粒機(jī)的使用和維護(hù) 5.2制粒機(jī)的檢修 5.3制粒機(jī)的安全性分析 第6章總結(jié)和展望 35 35 35參考文獻(xiàn) 36 38摘要環(huán)模制粒機(jī)設(shè)計(jì)環(huán)模飼料制粒機(jī)的作用是將各種配合好的粉狀飼料壓制成顆粒，這不僅讓飼料的物理性能和生化性能有了一定的改變，而且使飼料的利用率和喂養(yǎng)的適用性有了大大地提高。飼料工業(yè)在我國(guó)起步較晚，我國(guó)許多制粒設(shè)備與國(guó)外同等設(shè)備相比還有很大差距。通過(guò)調(diào)查和了解發(fā)現(xiàn)，我國(guó)很多廠商現(xiàn)有的制粒設(shè)備性能方面還存在很多問(wèn)題。但是隨著近年來(lái)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)飼料在機(jī)械創(chuàng)新和技術(shù)運(yùn)用方面已經(jīng)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。本文主要對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的各種制粒機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較和分析，力求設(shè)計(jì)方案在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，不斷完善，不斷創(chuàng)新，該設(shè)計(jì)在保證產(chǎn)量的情況下，著力從環(huán)保、穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量等方面著手，方案設(shè)計(jì)主要以理論計(jì)算為依據(jù)，目的是使設(shè)計(jì)方案更合理、更具說(shuō)服力。同時(shí)，在繪圖過(guò)程中不僅通過(guò)CAD軟件進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，而且還利用三維軟件SolidWorks建立環(huán)模制粒機(jī)主體機(jī)構(gòu)模型，使設(shè)計(jì)的效率大大提高。1隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，飼料工業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。在畜禽業(yè)中，畜禽生長(zhǎng)離不開(kāi)飼料，顆粒飼料具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如：體積小、不易受潮、散裝儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等。制粒機(jī)、冷卻機(jī)、粉碎機(jī)、分離機(jī)和噴漆設(shè)備是飼料制粒的主要機(jī)械設(shè)備，其中加工顆粒飼料的核心設(shè)備是顆粒飼料制粒機(jī)。目前，我國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的環(huán)模制粒裝配系統(tǒng)和以環(huán)模制粒機(jī)為核心的顆粒飼料生產(chǎn)成套生產(chǎn)線自控生產(chǎn)系統(tǒng)，并在一定基礎(chǔ)上得到了使用，這可以滿足目前我國(guó)國(guó)內(nèi)對(duì)建設(shè)大型的顆粒加工廠對(duì)裝配的需求，但此項(xiàng)技術(shù)的智能化程度較低，且生產(chǎn)線的大型水平與國(guó)外的先進(jìn)水平還有一定的差距。可見(jiàn)，研究高效節(jié)能的制粒技術(shù)對(duì)農(nóng)業(yè)的發(fā)展具有非常重要的意義，因此，設(shè)計(jì)出低耗和高產(chǎn)能的環(huán)模制粒機(jī)對(duì)提高我國(guó)制粒機(jī)在制粒方面的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)三農(nóng)的發(fā)展和提高飼料機(jī)械的整體設(shè)計(jì)及制造水平具有重要的理論意義和現(xiàn)實(shí)價(jià)值。1.2.1國(guó)內(nèi)外環(huán)模制粒技術(shù)的技術(shù)近況國(guó)外技術(shù)現(xiàn)狀：擁有了十分完善的技術(shù)體系：發(fā)達(dá)國(guó)家在環(huán)模制粒裝備技術(shù)體系上已經(jīng)健全，能夠提供優(yōu)質(zhì)、高效的設(shè)備和完善的問(wèn)題解決方案。國(guó)際上著名的環(huán)模制粒設(shè)備企業(yè)有瑞士的BUHLER公司、美國(guó)的CPM公司、奧地利的ANDRITZ公司、德國(guó)的MUNCH公司、丹麥的Sprout-Matador公司等?？尚哦雀?，節(jié)能、環(huán)保、高效：國(guó)外環(huán)模制粒裝備的企業(yè)重視基礎(chǔ)研究，其制造的關(guān)鍵部位的零件使用壽命超過(guò)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的2-3倍；裝備的材質(zhì)和潤(rùn)滑油的使用都充分考慮環(huán)保的問(wèn)題；應(yīng)用除臭的在線檢測(cè)技術(shù)；向大型化、自動(dòng)化方向邁進(jìn)：國(guó)外制粒裝備時(shí)產(chǎn)50t甚至達(dá)到100t的環(huán)模裝備已經(jīng)成為主流，這些機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化程度較高，能夠?qū)嵕€無(wú)人操作，并且能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵開(kāi)機(jī)和全過(guò)程智能監(jiān)控。成套化、智能化程度高，實(shí)現(xiàn)顆粒飼料生產(chǎn)的只能管理：國(guó)外企業(yè)在裝備集成化的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了管-控一體化，實(shí)現(xiàn)了從半自動(dòng)生產(chǎn)單元到大規(guī)模的全自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的控制2系統(tǒng)的自動(dòng)化服務(wù)，使其具有工藝流程的優(yōu)化與控制、能量消耗的優(yōu)化、設(shè)備狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理等多種功能。國(guó)內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀：擁有相對(duì)完善的環(huán)模制粒裝備產(chǎn)業(yè)體系和技術(shù)體系，但其技術(shù)平臺(tái)和基礎(chǔ)研究相對(duì)滯后：我國(guó)制粒裝備已形成相對(duì)完善的體系，基本能夠滿足國(guó)內(nèi)的各種生產(chǎn)應(yīng)用需求。但總體來(lái)說(shuō)，我國(guó)的制粒裝備技術(shù)平臺(tái)和基礎(chǔ)研究相對(duì)來(lái)說(shuō)比較滯后，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)缺乏先進(jìn)試驗(yàn)和檢測(cè)技術(shù)條件的支撐；環(huán)模制粒裝備技術(shù)方面的人才還比較短缺，這極大制約了產(chǎn)品的創(chuàng)新力度和技術(shù)水平。部分指標(biāo)已經(jīng)接近國(guó)際的先進(jìn)水平，但總體技術(shù)水平和國(guó)際的先進(jìn)水平還有較大的差距：今年我國(guó)已經(jīng)成功研制出的制粒機(jī)有雙齒輪驅(qū)動(dòng)制粒機(jī)、雙軸分功能制粒機(jī)、雙級(jí)同步帶驅(qū)動(dòng)制粒機(jī)、平模制粒機(jī)、雙輥制粒機(jī)等多種新型的制粒裝備；為了在提高質(zhì)量的前提下，降低能耗，我國(guó)對(duì)環(huán)模、壓輥的幾何參數(shù)和環(huán)模轉(zhuǎn)速等的結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)等方面在不斷優(yōu)化和改進(jìn)；設(shè)計(jì)出的新型環(huán)模、壓輥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，大大地提高了環(huán)模和壓輥之間的配合和彼此之間的工作效率；針對(duì)環(huán)模和壓輥間的磨損現(xiàn)象，我們進(jìn)行了大量的分析和研究，旨在使環(huán)模和壓輥間的磨損達(dá)到最低。雖然我國(guó)在環(huán)模治理裝備方面有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但在綠色環(huán)保、核心部件使用壽命等核心指標(biāo)與國(guó)際先進(jìn)水平還有相當(dāng)大差距，急需提升和改進(jìn)。1.2.2國(guó)內(nèi)外環(huán)模制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)近況顆粒飼料制粒設(shè)備及其工藝配套設(shè)備，根據(jù)水產(chǎn)、禽畜和特種水產(chǎn)飼料的加工要求不同而進(jìn)行不同的配置。根據(jù)環(huán)模和壓輥、平模和壓輥間的組合模式可分為：平模直輥、大小壓輥、三輥、二輥和雙環(huán)模式環(huán)模制粒機(jī)。其他類型的制粒機(jī)還有：休勒制粒機(jī)、對(duì)輥式制粒機(jī)、盤(pán)式微粒機(jī)、活塞式制粒機(jī)和螺桿式制粒機(jī)等。顆粒壓制機(jī)、環(huán)模壓輥的常用配置類型見(jiàn)圖1-1。3國(guó)外具有代表性的環(huán)模制粒機(jī)可分為：以英國(guó)的UMT公司為代表的三輥式顆粒制粒機(jī)是此類制粒機(jī)的代表性的裝備。UMT公司生產(chǎn)的三輥式顆粒制粒機(jī)采用同步齒形帶傳動(dòng)，具有負(fù)荷均勻，傳動(dòng)效率和噪聲低等多種優(yōu)點(diǎn)。UMT雙級(jí)傳動(dòng)顆粒制粒機(jī)構(gòu)造見(jiàn)圖1-2。圖1-2UMT雙級(jí)傳動(dòng)顆粒制粒機(jī)構(gòu)造4目前顆粒制粒機(jī)是目前使用最為普遍的一種制粒機(jī)機(jī)型。傳動(dòng)方式以齒輪傳動(dòng)為主，其產(chǎn)品以CPM公司的為代表。環(huán)模固定在空心軸上，并繞其旋轉(zhuǎn)，實(shí)心軸上有固定的壓輥，為動(dòng)模型的制粒機(jī)。環(huán)模采取的三分式環(huán)模加以固定，其拆裝比較容易，并且潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備配有自動(dòng)循環(huán)，使用安全性更高。主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-3。圖1-3CPM公司顆粒制粒機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)而言，在國(guó)際市場(chǎng)上大、小壓輥式的環(huán)模顆粒制粒機(jī)的使用并不是很普及。能夠?qū)崿F(xiàn)集大、小壓輥制粒效果是此類環(huán)模壓輥的組合方式的特點(diǎn)，不同物料的特性決定大、小不同的壓輥在環(huán)模中的相對(duì)位置，其主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-4。圖1-4大小壓輥環(huán)模顆粒制粒機(jī)構(gòu)造5隨著飼料生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)研制了一款新型顆粒制粒機(jī)，雙環(huán)模顆粒制粒機(jī)。前后環(huán)模組合型和內(nèi)外環(huán)模組合型是新型顆粒制粒機(jī)的兩種基本結(jié)構(gòu)。前后組合型的雙環(huán)模顆粒制粒機(jī)前后組合的雙環(huán)模顆粒制粒機(jī)不僅改善了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值指數(shù)，而且使顆粒易碎性和顆粒飼料生產(chǎn)的費(fèi)用得以降低。PCM/P6型顆粒制粒機(jī)的構(gòu)造見(jiàn)圖1-5。圖1-5前后組合雙環(huán)模顆粒制粒機(jī)的構(gòu)造內(nèi)外組合型的雙環(huán)模顆粒制粒機(jī)此類制粒機(jī)是動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)方式可以分為兩級(jí)，內(nèi)環(huán)模和外環(huán)模的壓輥軸，內(nèi)環(huán)模和外環(huán)模的壓輥軸是由2臺(tái)不同電動(dòng)機(jī)分別傳動(dòng)，主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-6。圖1-6內(nèi)外組合雙環(huán)模顆粒制粒機(jī)的構(gòu)造6國(guó)內(nèi)典型的環(huán)模制粒機(jī)以江蘇牧羊集團(tuán)為代表，具有傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低、性能可靠、有較好的韌性和強(qiáng)度等多種優(yōu)點(diǎn)，構(gòu)造如圖1-7所示圖1-7MUZL350/420系列顆粒機(jī)通過(guò)以上了解和分析，我們對(duì)環(huán)模制粒機(jī)已經(jīng)有了比較清晰的認(rèn)識(shí)，它對(duì)飼料機(jī)械產(chǎn)品十分重要，因此，對(duì)于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的研究具有很十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。目前，國(guó)內(nèi)和國(guó)外對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的研究方向不同，國(guó)外的主打方向是環(huán)模制粒機(jī)的機(jī)理分析與試驗(yàn)探究，而國(guó)內(nèi)主打的方向是產(chǎn)品的介紹、設(shè)計(jì)的方式和工藝因素對(duì)其制粒可能帶來(lái)的影響。因此，國(guó)外的制粒機(jī)的種類相對(duì)而言比較齊全，性能較好，而國(guó)內(nèi)的品種較單一，性能相對(duì)落后，試驗(yàn)數(shù)據(jù)不夠充分。本文通過(guò)對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的機(jī)械原理和對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)計(jì)算。具體研究?jī)?nèi)容包括：（1）對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)進(jìn)行分析；（2）對(duì)環(huán)模制粒機(jī)主體部分零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型；（3）利用CAD畫(huà)出環(huán)模制粒機(jī)主體部分裝配圖和相關(guān)的零件圖。本文的探究?jī)?nèi)容為環(huán)模制粒機(jī)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，故研究的重點(diǎn)為為環(huán)模制粒機(jī)的主傳動(dòng)部分和制粒部分。生產(chǎn)的顆粒飼料直徑為4mm，壓縮比為1:12，制粒機(jī)的產(chǎn)量8小時(shí)/t,工作壽命為10年每天工作8小時(shí)，每年按300天計(jì)算，兩班倒。因此，我們要做的工作的工作之一是確定電機(jī)的參數(shù)；主傳動(dòng)選用齒輪傳動(dòng)，對(duì)齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；通過(guò)假定的7環(huán)模轉(zhuǎn)速對(duì)環(huán)模壓輥的尺寸進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)；完成整機(jī)的主要部件的組裝圖、重要零件的工程圖。第2章環(huán)模制粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)建模8第2章環(huán)模制粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)建模通過(guò)以上分析，我們對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)部分有了具體的了解，本章通過(guò)利用軟件Solidworks[28],對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的主體部分進(jìn)行三維建模，使制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)更加清晰和明確。利用軟件建模可分為從左到右、從下到上的步驟，本設(shè)計(jì)中采用從下到上的建模方零件裝配的具體操作步驟如下：零件裝配的具體操作步驟如下：建Solidworks文件”的對(duì)話框中選擇“裝配體”模板，然后鼠標(biāo)單擊“確定”按鈕，顯示“插入零部件”屬性管理器。（2）插入底座。鼠標(biāo)單擊“插入零部件”屬性管理器中的“瀏覽”按鈕，找到已經(jīng)（3）鼠標(biāo)單擊“打開(kāi)”按鈕，此時(shí)可以移動(dòng)鼠標(biāo)指針到圖形區(qū)域的任一位置，單擊鼠標(biāo)左鍵調(diào)出底座模型，如圖2-1所示。此時(shí)，在特征管理器顯示“底座”特征，并默認(rèn)此底座的特征形式為“固定”。（4）插入齒輪箱。鼠標(biāo)單擊工具欄中（插入零部件）的按鈕，調(diào)入“齒輪箱.sldprt”的文件。移動(dòng)鼠標(biāo)至任一位置，單擊鼠標(biāo)左鍵來(lái)確定特征實(shí)體的調(diào)入，如圖（5）齒輪箱和底座的配合定位。在圖形區(qū)域中用鼠標(biāo)單擊選中如圖2-3所示的“面1”和“面2”，（5）齒輪箱和底座的配合定位。在圖形區(qū)域中用鼠標(biāo)單擊選中如圖2-3所示的“面器的“標(biāo)準(zhǔn)配合”選項(xiàng)欄中選擇“重合”配合，單擊按鈕，生成兩面的重合配合。在齒輪箱的任意一面左鍵單擊，將齒輪箱拉到和底座相裝配的位置，如圖2-4所示。9圖2-3“重合”配合定位圖2-4齒輪箱和底座配合第2章環(huán)模制粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)建模文件。移動(dòng)鼠標(biāo)至任一位置，單擊鼠標(biāo)左鍵來(lái)確定特征實(shí)體的調(diào)入，如圖2-5所示。圖2-5插入齒輪軸圖2-6調(diào)用擋圈標(biāo)準(zhǔn)件2合”選項(xiàng)欄中選擇“同軸心”配合，單擊按鈕，生成“（8）在圖形區(qū)域中，用鼠標(biāo)選中如圖2-8所示的“面1（8）在圖形區(qū)域中，用鼠標(biāo)選中如圖2-8所示的“面1”和“面2”，單擊工具欄中配合，單擊按鈕，生成“重合2”配合。同樣的的方式可以完成另一端擋圈的配合。利用和以上相同的方法（同軸心、重合、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)）即可完成整個(gè)結(jié)構(gòu)的裝配?？偟谋▓D和裝配圖如2-9，2-10所示。第2章環(huán)模制粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)建模圖2-7“同軸心”配合齒軸和擋圈圖2-8“重合”配合擋圈和齒軸圖2-9環(huán)模制粒機(jī)的爆炸圖圖2-10環(huán)模制粒機(jī)總體模型第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算粉粒間存在的間隙是環(huán)模制粒機(jī)的成形過(guò)程基礎(chǔ)。粉料由進(jìn)料口進(jìn)入制粒室內(nèi)環(huán)模與壓輥之間的擠壓區(qū)，環(huán)模以一定轉(zhuǎn)速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)壓輥借助擠壓區(qū)內(nèi)部環(huán)模與壓輥、物料間的摩擦也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，物料被擠壓并壓緊，在?？妆阂欢螘r(shí)間從模孔被擠出，同時(shí)經(jīng)切刀切斷，最終形成所需要的顆粒。依照物料在被擠壓的過(guò)程中顯示的不同狀態(tài)，我我們可以把其分為3個(gè)區(qū)域：供料區(qū)域、變形壓緊區(qū)域、擠壓成形區(qū)域（見(jiàn)圖3-1）。圖3-1制粒原理示意圖3.2環(huán)模制粒機(jī)的主傳動(dòng)形式本設(shè)計(jì)方案主傳動(dòng)的傳動(dòng)形式是齒輪傳動(dòng)。與其他傳動(dòng)相比可知，齒輪傳動(dòng)效率更高，工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)相對(duì)而言較緊湊。工作時(shí)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的，經(jīng)由空心軸帶動(dòng)環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，最后把物料擠壓成形。主傳動(dòng)示意圖見(jiàn)圖3-2。圖3-2主傳動(dòng)示意圖第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算通過(guò)查閱吳克疇教授摘譯的《混合飼料生產(chǎn)工藝》這一文獻(xiàn)[15]，一臺(tái)制粒機(jī)的生產(chǎn)效率Q近似可由下列計(jì)算公式得出：N：電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率（KW：壓粒的散料密度（t/m3P:要壓粒的壓力(p)；公式經(jīng)換算可獲得的驅(qū)動(dòng)功率為：NQPK額定功率0.9KW，額定轉(zhuǎn)速1480r/min，效率0.94。電動(dòng)機(jī)和軸用聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器效3.3.2齒輪的參數(shù)的選擇和校核環(huán)模線速度為5-8m/s時(shí)為最佳速度，在此選用v=6m/s。得環(huán)模轉(zhuǎn)速為1.選定齒輪的類型、精度等級(jí)、材料性能、齒數(shù)選用的齒輪為斜齒圓柱齒輪，壓力角20，精度為8級(jí)；大小齒輪選用的材料為45鋼調(diào)質(zhì)；第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算初選螺旋角15。2.根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)（1）由下式試算小齒輪分度圓直徑1）確定公式中各參數(shù)值。①試選載荷系數(shù)KHt=1.3；②查《機(jī)械設(shè)計(jì)》[26]表10-20得區(qū)域系數(shù)ZH=2.425；③根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（10-21）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù)Zndz1④根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（10-23）可得螺旋角系數(shù)⑤計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1TP⑥查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-5得材料的彈性影響系數(shù)ZE189.8MPa1/2⑦計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力H根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-25d得小齒輪、大齒輪接觸疲勞極限為Hlim1600MPa、Hlim2550MPa。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（10-15）得應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：9N2N1i99根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-23，得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN10.86,KHN20.89。取安全系數(shù)S=1、失效概率為1%，得H1516MPaN2489.5MPa取H1和H2中較小的作為齒輪的接觸疲勞許用應(yīng)力，即H489.5MPa2）試計(jì)算小齒輪的分度圓直徑d1t高3y76.332mm（2）調(diào)整小齒輪的分度圓直徑齒輪圓周速度vbdd1t1）計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)KH①根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-2可知使用系數(shù)KA=1.25②根據(jù)速度v和8級(jí)精度，可知?jiǎng)虞d荷系數(shù)KV=1.21③齒輪圓周力KAFt1/b4/76.33223.8N/mm100N/mm《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-3可得齒間載荷分配系數(shù)KH=1.4④用插值法可以查得8級(jí)精度的小齒輪在相對(duì)支撐非對(duì)稱布置時(shí)的齒向載荷分配系數(shù)KH=1.354由以上數(shù)據(jù)可得實(shí)際載荷系數(shù)HAVHHHAVHH2)按實(shí)際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑相應(yīng)的齒輪模數(shù)KH3KHtK 99.358mm3.根據(jù)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)（1）由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中式（10-20）試算齒輪模數(shù)，即mnt高3y*①試選載荷系數(shù)KFt=1.3②根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（10-18得彎曲疲勞強(qiáng)度的重合度系數(shù)Y2③彎曲疲勞強(qiáng)度的重合度系數(shù)Y④計(jì)算YFaYsaF⑤齒輪當(dāng)量齒數(shù)v2⑧根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-24c查得小、大齒輪齒根彎曲疲勞極限分別為Flim1500MPa，F(xiàn)lim2380MPa⑨根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-22得彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN10.82,KFN20.86⑩取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，則F1KFN1SFlim10.800292.857MPaF2KFN2SFlim20.880233.429MPa故可得因?yàn)榇簖X輪的YYYY YY YY F2YFaYsa大于小齒輪，所以取FYY FasaYYFYY YY（2）調(diào)整出輪模數(shù)圓周速度（2）調(diào)整出輪模數(shù)圓周速度齒高b/h1)計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)KmF羊羊h2hncmnt5.04mmF2T4NKAFt1/b4/69.52278.2N#mm〉100N#mm查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-3得尺間載荷分配系數(shù)KF1.4。結(jié)合b/h=13.79查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖10-13可知KF1.36。得實(shí)際載荷系數(shù)2)由下式計(jì)算按實(shí)際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù)（z1和z2互質(zhì)）nmnmmnKF3KFtK 2.9mm由于按齒根接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算得到的法面模數(shù)小于按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算得到的法面模數(shù)mn。故取mn=3mm，取按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算得到的分度圓直徑d1=99.358mm計(jì)算小齒輪齒數(shù)，即小齒輪齒數(shù)，即cos/m（1）計(jì)算中心距a 330.77mm由于模數(shù)為增大圓整為3mm，故在此將中心距減小圓整為330mm。（2）圓整后的中心距修正螺旋角（3）小大齒輪的分度圓直徑d1nco999.15mm取b2100mm，b1105mm為了確保齒輪的工作能力，需要對(duì)齒輪進(jìn)行校核。（1）根據(jù)齒面接觸強(qiáng)度校核求重合度系數(shù)znt第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算) ─其他數(shù)據(jù)按前面相應(yīng)的方法查相關(guān)圖表可知：TKA1.25，KV1.22，KH1.4，KH1.471，KHKAKVKHKH3.06，則 2KHT1i1ZZ 2KHT1i1ZZZZ 33484.26MPaH即滿足齒面接觸疲勞強(qiáng)度的條件。（2）根據(jù)齒跟彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算重合度系數(shù)Y螺旋角系數(shù)其他尺寸根據(jù)前面所述查相應(yīng)的圖表可知：T5dKF1.46，KFKAKVKFKF3.12，Ysa11.66，YFa12.45，Ysa21.84，YFa22.14，則第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算MPaMPa2KFT1YsaYFaYYcosF1dmn3z12532210.86MPaF12KTYY2KTYYYYdmn3z12MPa5MPa32即齒根彎曲疲勞強(qiáng)度滿足要求。181，壓力角20，模數(shù)m3mm，螺旋角14.49，中心距a330mm，齒寬b1105mm，b2100mm，變位系數(shù)x1x20，分度圓直徑d199.15mm，d2560.84mm。小齒輪選用45鋼（調(diào)質(zhì)大齒輪也選用45鋼（調(diào)質(zhì)）。同時(shí)齒輪按1.計(jì)算齒輪軸、空心軸上的功率P2、P3，轉(zhuǎn)速n2、n3，轉(zhuǎn)矩T2、T3取鍵的傳動(dòng)效率為0.97，則PP33665N#mm66N#mm2.求作用在齒輪上的力已知分度圓直徑d199.15mm,d2560.84mm，而第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算d2FFFnFFFnFa3Ft2Fa3Ft3圓周力Ft，徑向力Fr及軸向力54N4N643N4.9N.5Naa圖3-3軸上力方向分布3.初步確定軸的最小直徑軸選用的材料為45鋼，采用調(diào)質(zhì)處理，取A0110，于是得得軸最小直徑dmin2A0dmin2A032n2 dmin3APdmin3A303n342.23mm74.43mm齒輪軸的最小直徑是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑d1，為了使聯(lián)軸器與軸的直徑相配合，應(yīng)該選擇合適的聯(lián)軸器型號(hào)。第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩為：TcaKAT2，查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)》表14-1，因?yàn)檗D(zhuǎn)矩的變化很小，5N#mm根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查閱GB/T5014-2003知，聯(lián)軸器選用的型號(hào)是GY7型凸緣，公稱轉(zhuǎn)矩為1.650106N#mm齒輪軸的設(shè)計(jì)：（1）擬定軸的設(shè)計(jì)方案，如圖3-4、3-5分別為齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖和三位實(shí)體模型。圖3-4齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖圖3-5齒輪軸模型第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算空心軸的設(shè)計(jì)：擬定如圖3-6所示的空心軸的結(jié)構(gòu)方案。圖3-7為空心軸的實(shí)體模型。圖3-7空心軸實(shí)體模型主軸的設(shè)計(jì)：擬定如圖3-8的主軸結(jié)構(gòu)方案。圖3-9為主軸的實(shí)體模型。圖3-9主軸實(shí)體模型壓輥軸的設(shè)計(jì)：壓輥軸主要用來(lái)支撐壓輥，不隨壓輥?zhàn)鬓D(zhuǎn)動(dòng)，用螺紋鏈接固定在制粒機(jī)后座。軸主要承受徑向壓力。擬定如圖3-10的壓輥軸結(jié)構(gòu)方案。圖3-11為壓輥軸的實(shí)體模型。圖3-10壓輥軸結(jié)構(gòu)第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算圖3-11壓輥軸實(shí)體模型因軸的受力和強(qiáng)度分析相同，故在此只分析齒輪軸。齒輪軸的載荷分析圖如圖3-12。t在FNH1、FNH2中間，故FNH1FNH25450N則MHMNHL400575N#mmFFFr2040NNV1NV22MV1MV2149940N#mm故總彎矩為M1MH12MV12400575220402427717.59N#mmM2扭矩為5N#mm6.依據(jù)彎扭合成應(yīng)力來(lái)校核軸的強(qiáng)度在進(jìn)行校核時(shí)，一般情況下只校核軸上所承受的彎矩和扭矩截面（即危險(xiǎn)截面）的強(qiáng)度。因?yàn)辇X輪軸的旋轉(zhuǎn)方式是單向旋轉(zhuǎn)，所以扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取0.6，故軸的計(jì)算應(yīng)力為：caM12W(T)2427717.973900)25.63MPa因此ca1，故齒輪軸軸安全。同理可求得空心軸和主軸也安全。第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算圖3-12齒輪軸載荷分析圖底座的材料是灰鑄鐵鑄成，底座的下部的兩個(gè)支架是用以固定地腳螺釘?shù)?，箱體與底座所連接的面要求銑平，粗糙度一般為12.5，如圖3-13所示第3章環(huán)模制粒機(jī)主要參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算箱體設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)，整體采用鈑金焊接工藝制造，用螺栓與底座固連如圖3-14所圖3-14齒輪箱箱體軸承蓋的材料均為鑄件，鑄好后軸承蓋進(jìn)行進(jìn)一步的精加工。軸承蓋壓住軸承的外圈，起到的作用是壓緊，軸承蓋的材料為HT200.如圖3-15所示，是軸承蓋的基本結(jié)構(gòu)。圖3-15軸承蓋模型第4章環(huán)模與壓輥設(shè)計(jì)第4章環(huán)模和壓輥設(shè)計(jì)環(huán)模既是顆粒飼料制粒機(jī)中最主要的零件之一，又是易于磨損的部件，而且顆粒飼料制粒機(jī)中環(huán)模的價(jià)格非常昂貴；環(huán)模質(zhì)量的穩(wěn)定性和質(zhì)量的好壞不僅會(huì)直接影響到環(huán)模的使用年限，而且還會(huì)對(duì)顆粒飼料制粒機(jī)的產(chǎn)量和飼料的質(zhì)量產(chǎn)生巨大的影響。環(huán)模制粒機(jī)的失效形式的失效形式包括模孔和環(huán)模內(nèi)環(huán)表面的損壞報(bào)廢和環(huán)模開(kāi)裂、?？椎亩氯▔翰怀隽希－h(huán)模?？椎谋砻婀鉂嵆潭葘?duì)環(huán)模能否順利出料也具有很大的影響。20鋼、45鋼、20Cr、40CrMnMo、20CrMnTi等合金結(jié)構(gòu)鋼和中低碳素結(jié)構(gòu)鋼，是我國(guó)國(guó)內(nèi)目前顆粒飼料制粒機(jī)的環(huán)模材料。4.1.1環(huán)模的熱處理工藝在環(huán)模材料的加工工藝中，正火、滲碳、淬火、調(diào)質(zhì)、滲氮等是常見(jiàn)的熱處理方式。去除材料內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)為下一道工序做必要準(zhǔn)備是正火處理的目的，環(huán)模的滲碳處理不但可以使?？?、內(nèi)環(huán)表面的硬度，環(huán)模的耐磨性得到提高，而且還可以延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命。環(huán)模的淬火處理所應(yīng)用的介質(zhì)主要是水和油。油的冷卻速率要比水的冷卻速率快慢些，如果在水中加入0.15%-0.30%的聚乙烯醇溶液，其冷卻的速率介于水和油之間，這樣較好的熱處理組織變可以獲得。環(huán)模的調(diào)質(zhì)不僅是為了能夠得到比較高的強(qiáng)度和柔性，而且使為了保持環(huán)模心部的綜合性能。環(huán)模的調(diào)質(zhì)處理一般安排在精車、粗加工或擴(kuò)孔之后；也可以安排在滲氮之前。環(huán)模的滲氮作用和滲碳相似，主要是為了增強(qiáng)環(huán)模表面的耐磨性，滲氮后的環(huán)模表面的硬度可以達(dá)到HV400以上。4.1.2環(huán)模模孔的加工工藝環(huán)模制粒機(jī)生產(chǎn)飼料能否順利出料的重要影響因素是環(huán)模?？椎谋砻婀鉂嵍?。相對(duì)于昂貴的進(jìn)口多工位鉆孔專用機(jī)床的設(shè)備而言，一般的人工進(jìn)給的鉆孔難以達(dá)到要求的光潔度標(biāo)準(zhǔn)，因此鉆頭主要依靠進(jìn)口，造成環(huán)模的制造成本在大幅度的上升?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多廠商綜合考慮以上因素，利用經(jīng)由改進(jìn)國(guó)的普通鉆床，輔以不可缺少的工裝使鉆孔的半自動(dòng)化成為可能，從而使其生產(chǎn)效率和環(huán)模?？椎谋砻婀鉂嵍鹊玫搅颂岣?，其制造成本也大大第4章環(huán)模與壓輥設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率受環(huán)模模孔的形狀和尺寸的影響。?？椎囊话憬孛嫘螤畛蕡A形，主要的形式有四種：直形孔、外錐孔、內(nèi)錐孔和階梯孔。因?yàn)橹笨妆容^簡(jiǎn)單，所以直孔被廣泛應(yīng)用。直孔、錐孔和曲線孔是進(jìn)料口的主要三種形式。錐孔角度一般為60-1204.1.4環(huán)模的參數(shù)計(jì)算（1）確定環(huán)模面積首先我們應(yīng)確定單位功率的面積，此參數(shù)的選用對(duì)能源的使用效率有直接的影響。目前，環(huán)模制粒機(jī)的單位功率面積大多數(shù)是憑借經(jīng)驗(yàn)得出的，飼料顆粒越難擠壓，則此參數(shù)就會(huì)越小。目前，國(guó)內(nèi)環(huán)模制粒機(jī)的主流機(jī)型單位功率面積的數(shù)據(jù)匯總見(jiàn)圖4-1，圖4-1單位功率面積取值范圍可以看出，大部分的單位功率取值在20cm2/kW左右。在本設(shè)計(jì)中。選用此參數(shù)值為20cm2/kW。由單位功率面積，可以按下列公式來(lái)確定環(huán)模的工作面積：其中：A為單位功率面積S為環(huán)模工作面積則環(huán)模的工作面積為SPAcm2/kW；cm2；第4章環(huán)模與壓輥設(shè)計(jì)SPA20901800cm2（2）確定環(huán)模直徑與寬度通常情況下，環(huán)模的直徑D與寬度B的關(guān)系為BKD其中：B為環(huán)模的有效寬度mm；D為環(huán)模的內(nèi)經(jīng)mm；環(huán)模面積的計(jì)算公式為SDB/100聯(lián)立試（2-6）和試（2-7）可知環(huán)模的直徑D與環(huán)模的寬度B的計(jì)算公式為D10SK437mmBKD10KKDPAK131mm?？椎闹睆絛4mm，因壓縮比為1:12，故?？子行чL(zhǎng)度l12d48mm擴(kuò)孔直徑為6mm。所設(shè)計(jì)的環(huán)模實(shí)體模型如圖4-3。圖4-3設(shè)計(jì)的環(huán)模第4章環(huán)模與壓輥設(shè)計(jì)新環(huán)模必須與新壓輥相配用：影響環(huán)模使用的最重要原因之一是壓輥是否正確使用。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)和實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，工作面不平整、出孔率偏低、產(chǎn)能下降等現(xiàn)象是壓輥不規(guī)范的使用所導(dǎo)致的。4.1.6環(huán)模的保養(yǎng)和維護(hù)我們知道，環(huán)模使制粒機(jī)中易磨損且價(jià)格昂貴的部件，其質(zhì)量的好與壞直接影響到環(huán)模的使用壽命，所以對(duì)環(huán)模的保養(yǎng)和維護(hù)就變得極為重要。通常的保養(yǎng)和維護(hù)方法為：1.新環(huán)模下機(jī)后工作面應(yīng)改及時(shí)檢查和清理：①檢查壓入孔中是否有鐵塊，如果孔中有鐵塊要及時(shí)取出；②檢查工作面是否有局部凸起的現(xiàn)象；③工作面被壓輥壓出直槽情況是否存在，如存在這一現(xiàn)象，應(yīng)是壓輥間隙調(diào)整得太近導(dǎo)致的，應(yīng)該把壓輥間隙調(diào)整的松些；2.檢查工作面的減壓槽咬邊現(xiàn)象是否存在，如果存在咬邊這一現(xiàn)象，應(yīng)是由于壓輥與環(huán)模之間有相應(yīng)的錯(cuò)位所致，應(yīng)該更新或維修壓輥。3.檢查是否有斷螺絲在螺絲孔內(nèi)，如果有斷螺絲在螺絲孔內(nèi)要及時(shí)拿出：壓輥是與環(huán)模相配套使用的關(guān)鍵環(huán)模制粒機(jī)之一，壓輥和環(huán)模通過(guò)相互擠壓，把粉狀飼料擠壓成所要的形狀。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)用得制粒機(jī)在制粒室內(nèi)利用兩個(gè)或三個(gè)壓輥。壓輥的表面應(yīng)能夠提供最大的摩擦力。本設(shè)計(jì)方案中兩個(gè)壓輥被應(yīng)用在制粒機(jī)壓粒室內(nèi)。環(huán)模擠壓物料是通過(guò)壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn)的，為了達(dá)到預(yù)期效果，壓輥表面通常增加耐磨或加大摩擦力的方法使壓輥上按壓輥軸向拉絲或開(kāi)凹坑。根據(jù)不同的飼料生產(chǎn)要求，壓輥的表面制造也不同，通常的選取原則為：①為了確保做出來(lái)的料型比較好，一般使用封閉槽的壓輥殼；②孔型壓輥殼和組合壓輥殼主要針對(duì)的是難壓制且多種配方的飼料生產(chǎn)，卷料性和均勻性較均衡；③畜禽料生產(chǎn)時(shí)，為了確定有一定的卷料性能，一般使用通槽的壓輥殼生產(chǎn)。在本次的設(shè)計(jì)中，壓輥表面所選取的壓輥材料為40Cr，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后的硬度為HRC49。第4章環(huán)模與壓輥設(shè)計(jì)一般情況下，壓輥直徑的大小會(huì)對(duì)壓粒時(shí)物料的攝取角有直接的影響，因此在允許要求的范圍內(nèi)增大壓輥直徑。當(dāng)兩個(gè)壓輥被采用時(shí)，壓輥直徑d與環(huán)模內(nèi)徑D的關(guān)系通常為：2dD考慮到兩個(gè)壓輥間應(yīng)存在一定的間隙，本設(shè)計(jì)方案中采取的關(guān)系為：d0.45D故本設(shè)計(jì)中的壓輥所得到的直徑為壓輥的寬度取值應(yīng)略小于環(huán)模的有效寬度，以使在有效寬度內(nèi)達(dá)到高效擠壓的目的。故本方案中去壓輥寬度：B110mm，如圖4-4為設(shè)計(jì)的壓輥實(shí)體模型。在壓輥的使用過(guò)程應(yīng)該盡可能的多付輥殼輪流使用，這對(duì)環(huán)模工作面的平整度很有幫助。具體的使用方法：當(dāng)新環(huán)模與第一副輥殼配合使用時(shí)，用到輥殼壽命的50%時(shí)就必須換下，調(diào)整第二副新輥殼使用，當(dāng)?shù)诙陛仛な褂玫綁勖?0%時(shí)再換下，換上第三副輥殼使用，然后以此類推。壓輥的維護(hù)和保養(yǎng)大致可分為以下幾種情況：①一頭大一頭小這說(shuō)明制粒機(jī)存在主軸軸承間隙過(guò)大，或者主軸存在彎曲這一情形；壓輥軸頭和銅套有間隙；對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行檢修、更換喂料刮刀。②中間大兩頭小此為喂料不勻稱并且同一副壓輥在同一只環(huán)模上使用時(shí)間超過(guò)了一定的限度；應(yīng)采用多副壓輥總成輪番使用，因?yàn)閴狠伳p比環(huán)模磨損快，所以這有利于環(huán)模和壓輥之間的正第4章環(huán)模與壓輥設(shè)計(jì)常磨損，從而使各自工作面都較平整，這樣有利于生產(chǎn)。③工作面磨損不正常工作面磨損不正常的原因是壓輥串邊或者喂料不勻稱以及模輥的間隙太小。如兩端邊上有凸出，應(yīng)整磨掉；砂輪可以用來(lái)修復(fù)輥齒頂部的變形；如果齒槽的中間存在異物，應(yīng)該盡快拿出。4.2.3環(huán)模和壓輥工作間隙的調(diào)整環(huán)模與壓輥間隙調(diào)整的合理性對(duì)制粒機(jī)的生產(chǎn)性能會(huì)產(chǎn)生直接的影響。合理的調(diào)整能夠讓制粒機(jī)獲得最大的生產(chǎn)能力，因此環(huán)模和壓輥之間的使用壽命會(huì)有所延長(zhǎng)。圖4-5為模輥工作面的示意圖。1、壓輥2、物料層3、已成型顆粒4、模輥間隙5、粘附層6、環(huán)模圖4-5模輥工作面示意圖要達(dá)到正確的模輥間隙，通常的調(diào)整方法的是：在確保環(huán)模和壓輥的工作面干凈并且沒(méi)有積料的狀況下，讓環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)一周，有四分之一或是三分之一的工作面，能把輥殼帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)便可達(dá)到需要。一般情況下，?？仔〉那闆r下兩者間隙要小些，反之亦然；新壓模的間隙要小一些，舊壓模的間隙要大一些；要是壓輥與環(huán)模的間隙太小，這樣不但會(huì)加劇壓輥與環(huán)模之間磨損，而且會(huì)加大其噪聲，反之，如果間隙太大，會(huì)導(dǎo)致出料困難。 第5章制粒機(jī)的維護(hù)與檢修第5章制粒機(jī)的維護(hù)和檢修（1）環(huán)模工作前，在粉粒中可滴加水或蒸汽的量在4%左右，有時(shí)也可滴加小于等于3%油脂和小于等于10%蜜糖的量。(2)對(duì)環(huán)模、壓輥、切刀等易損壞的設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并及時(shí)解決問(wèn)題，確保制粒機(jī)正常有效的工作。(3)對(duì)進(jìn)入環(huán)模的雜物堅(jiān)決杜絕。(4)對(duì)環(huán)模不得進(jìn)行熔焊工藝處理。制粒機(jī)的拆裝和易損件的更換是制粒機(jī)的檢修的主要內(nèi)容。本設(shè)計(jì)考慮的重點(diǎn)主要是制粒主傳動(dòng)系統(tǒng)的拆裝和易損件的拆裝。在制粒的過(guò)程中，制粒機(jī)材質(zhì)的安全、物料殘留與不清潔、潤(rùn)滑油路的安全等因數(shù)都對(duì)制粒機(jī)的安全有影響，具體表現(xiàn)形式如下：材質(zhì)安全：在粉體飼料制粒成形的過(guò)程中，制粒機(jī)的相關(guān)部件之間會(huì)直接與產(chǎn)生接觸、摩擦，材料的安全與飼料生產(chǎn)的安全之間存在直接的影響。殘留與不清潔：制粒機(jī)通常情況下要加工多種物料，因?yàn)椴荒芡耆鍧嵵屏C(jī)加工上一種物料所剩下的殘留，讓其與其他物料混合會(huì)帶來(lái)交叉污染，從而影響飼料的安全。潤(rùn)滑油路安全：環(huán)模和壓輥在制粒過(guò)程中會(huì)快速旋轉(zhuǎn)，因此各軸承潤(rùn)滑油之間消耗會(huì)非常劇烈，在把潤(rùn)滑油注入時(shí)，不合理的注油會(huì)把多余的潤(rùn)滑油擠入制粒室與物料混合，從而給飼料的安全的影響。針對(duì)制粒室存在的多種安全性問(wèn)題，我們可以采用對(duì)制粒室的清洗技術(shù)加以減輕其對(duì)制粒效果的影響。 為了